Prodej použitých Alphapack Plnicí Technologie (6 701)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, provozní tlak: 180 lišta, délka vysokotlaké hadice: 10 000 mm, pohotovostní hmotnost: 119 kg, vstupní napětí: 400 V, doba záruky: 12 měsíce, teplota: 155 °C, HDS 8/18-4C patří mezi nejvýkonnější profesionální horkovodní vysokotlaké čističe střední třídy a vyniká promyšlenou ergonomií a vysokou uživatelskou přívětivostí. Čtyřpólový vodou chlazený elektromotor, robustní třípístové axiální čerpadlo s keramickými písty a úsporný režim eco!efficiency zajišťují špičkový výkon, spolehlivý a hospodárný provoz. Přesvědčí také řadou dalších konstrukčních a užitných detailů, jako je optimalizovaná technologie hořáku, nádrž na čisticí prostředek, komfortní mobilní koncept, rozsáhlé bezpečnostní prvky, jednoduché ovládání jedním spínačem a promyšlené možnosti uložení příslušenství. Technická data: Stav: NOVÉ Typ elektrického připojení (fáze/V/Hz): 3 / 400 / 50 Průtok vody (l/h): 300 – 800 Pracovní tlak (bar): 30 – 180 Max. tlak (bar): 220 Teplota (při vstupní teplotě 12 °C): min. 80 – max. 155 Příkon (kW): 6 Spotřeba topného oleje/plného výkonu (kg/h): 5,2 Spotřeba topného oleje eco!efficiency (kg/h): 4,2 Napájecí kabel (m): 5 Palivová nádrž (l): 15 Hmotnost (s příslušenstvím) (kg): 119 Rozměry (D × Š × V) (mm): 1066 x 650 x 920 Dodávané příslušenství: Stříkací pistole: EASY!Force Advanced se Servo Control Délka vysokotlaké hadice: 10 m Trysková trubka: 1050 mm Power tryska Výbava: Nádrž na čisticí prostředek: 10 l ANTI!Twist Nádoby na čisticí prostředek, ochranu proti usazování vodního kamene a palivo plnitelné z vnějšku Ovládací panel s kontrolkou Automatické vypnutí tlaku Provozní bezpečnost: - Snadno přístupný vodní filtr chrání čerpadlo před nečistotami. - Bezpečnostní ventily, ochrana proti nedostatku vody a paliva pro spolehlivý provoz zařízení. - Soft dämpfungs systém (SDS) kompenzuje vibrace a tlakové špičky u vysokotlakého systému. Vysoká hospodárnost: - Režim eco!efficiency – úsporný a ekologický i při delším provozu. - Snižuje spotřebu paliva a emise CO₂ o 20 %. Dávkování čisticího prostředku: - Přesné dávkování s funkcí oplachu čistou vodou. - Velký plnicí otvor s násypkou. Koncept mobility: - Konstrukce "jogger" s velkými gumovými koly a otočným kolem. - Integrované naklápěcí lože pro snadné překonávání prahů. - Ergonomická madla pro jednoduchou manipulaci a přepravu. Jednoduché ovládání: - Intuitivní obsluha díky velkému otočnému voliči. Itedsw Exdljpfx Ahnsl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, K dispozici je dávkovací a vakuová plnicí linka Vemag. 1) Plnicí stroj Vemag Robot 500, rok výroby: 2021, programy: 500, maximální porcovací rychlost: 450/min, rozsah porcí: 1g–100000g, nastavovací krok: 0,1g, max. dopravní výkon: cca 2800kg/h, průměr násypky: 120mm, objem násypky: 230l, max. nosnost zvedacího zařízení: 250kg, provozní hodiny: cca 400h. 2) Vakuová jednotka Piab, sací výkon: 21m³/h. 3) Odřezávací zařízení Vemag ASV 811, rok výroby: 2021, tvar výstupu: oválný, uspořádání: vertikální, max. náklon: 20°, držák plnicí trubky: provedení Z, hmotnost: cca 50kg. Včetně speciálních trysek ve tvaru medvídka a oválu. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Ijdpfxszcfkrj Ahnetl

Stav: jako nový (použitý), Automatický teleskopický plnící stroj ZACMI – potravinářský průmysl Automatický teleskopický plnící stroj ZACMI, navržený pro objemové plnění pevných a sypkých potravin do plechovek a dalších pevných obalů v průběžných výrobních linkách. Stroj, vyrobený společností ZACMI, která se specializuje na stroje pro potravinářský průmysl, využívá rotační teleskopický plnící systém, který umožňuje automatické, kontrolované a nepřetržité dávkování a plnění obalů. Tento typ technologie je zvláště vhodný pro potravinářské procesy, kde je vyžadováno pravidelné objemové dávkování pevných nebo sypkých produktů a zajištění nepřetržitého toku obalů v rámci linky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ZACMI -Typ: Automatický teleskopický plnící stroj -Objemový teleskopický plnící systém -Rotační provedení -Více plnicích stanic -Automatické dávkování produktu -Automatické podávání a pozicování obalů -Nepřetržitý přívod a vývod obalů -Integrovaný dopravník -Průmyslová konstrukce z nerezové oceli -Obvodové opláštění s bezpečnostními prvky -Integrovaný ovládací panel -Navržen pro nepřetržitou průmyslovou výrobu -Lze integrovat do automatických plnicích linek POUŽITÍ Plnící stroj ZACMI je navržen pro provádění nepřetržitého objemového plnění obalů pomocí rotačního teleskopického systému. Obaly jsou automaticky podávány a přenášeny do karuselu, kde probíhá dávkování a následné plnění produktu. Po dokončení plnění obaly automaticky pokračují do další fáze procesu. Lze integrovat s: Systémy pro podávání produktu Podávací a dopravní systémy pro plechovky Dávkovače tekutin, oleje nebo nálevu Uzavírací stroje na plechovky Podávací systémy pro víčka Kontroly hmotnosti Čisticí stroje na obaly Pasterizátory a autoklávy Etiketovací stroje a zařízení pro konec linky APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářské podniky, zpracovatele zeleniny, luštěnin a dalších pevných nebo sypkých potravin, které vyžadují automatizaci plnění obalů. V závislosti na konfiguraci a instalovaném formátu lze stroj použít pro zeleninu, luštěniny, olivy a další pevné nebo sypké produkty určené pro konzervování. Itedpjxp Rqpofx Ahnel Kombinace technologie ZACMI, teleskopického plnění a nepřetržitého rotačního provozu poskytuje robustní řešení pro průmyslové linky na balení konzerv. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC657, Použitá zařízení na extrakci olivového oleje ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje kombinuje osvědčenou separační technologii Alfa Laval s robustní technologií míchání a přípravy, čímž zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý výkon při extrakci. Jedná se o použitou, průmyslovou technologii, která je navržena pro provoz předcházející plnící a balicí lince na zpracování jedlých olejů – ideální pro výrobce, kteří chtějí integrovat použitou plnící linku nebo rozšířit svou produkci nápojů a kapacitu zpracování jedlých olejů. Hodinovou kapacita: 20 ql/h (přibližně 2 000 kg/h oliv) Klíčové komponenty: dopravník oliv, drtič, míchací jednotka se 1 sekcí, míchací jednotka se 4 sekcemi, dekanterová odstředivka, dvě talířové odstředivky Dekanterová odstředivka: Alfa Laval typ LWX 207 Průměr bubnu (dekanter): 355 mm Iodpfx Aszmpzhohnjtl Max. hustota pevných látek (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. rychlost otáčení bubnu (dekanter): 4 000 ot./min Odstředivky: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Míchací jednotka (4 sekce): SACMI, kód 4/S Míchací jednotka (1 sekce): Jednosekční jednotka pro flexibilní dávkování Příprava: Dopravník oliv a drtič pro rovnoměrné a konstantní dávkování do míchacích jednotek Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tato linka je vhodná pro modernizaci pomocí současných PLC/HMI architektur pro řízení receptur, blokování a sledování. Řídicí jednotky jednotlivých strojů lze sloučit do jednoho centrálního panelu pro efektivní provoz, správu alarmů a sekvence spouštění/zastavování v jednotlivých fázích přípravy, míchání a separace. Bezpečnostní blokování a ochranná zařízení lze integrovat kolem rotujících agregátů a vstupních prostorů, aby byla zajištěna shoda s normami a ochrana obsluhy. Připraveno pro integraci do centrálního řídicího systému PLC/HMI Předpřipraveno pro sekvence spouštění/zastavování u drtiče, míchacích jednotek, dekanteru a odstředivek Doporučují se nouzové zastavovací obvody a bezpečnostní kryty kolem rotujících sestav Hlavní elektrická rozvodna musí zajistit kupující (není součástí dodávky) Možnosti integrace linky Tato technologie je navržena pro provoz v režimu „in-line“, předcházející plnící lince na zpracování jedlých olejů. Může být bezproblémově propojena s následovným skladováním, filtrací a plněním do maloobchodních nebo velkoobjemových obalů. Několik sekcí míchacích jednotek nabízí flexibilitu formátu pro různé velikosti dávek a charakteristiky oliv, zatímco dekanter a odstředivky zajišťují nepřetržité čištění pro výrobu vysoce kvalitního oleje. Typ/kategorie stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Dopravník oliv: Alfa La..

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Kompletní linka na zpracování PET lahví pro balení sycené minerální vody a nealkoholických nápojů. Univerzální kombinované zařízení SIDEL SBO 20 umožňuje foukání, plnění a uzavírání až 30 000 lahví za hodinu v jednom bloku; linky pro etiketování, balení smršťovací fólií a paletování od společnosti Krones doplňují systém až po vytvoření hotové palety. Zařízení bylo vyrobeno v roce 2005 a do provozu bylo uvedeno v roce 2006. Kombinované zařízení se nachází v Belgii, ostatní stroje v Německu. Všechny stroje jsou stále nainstalovány a po dohodě je možné je prohlédnout. Technické údaje - Výkon: až 30 000 lahví za hodinu (maximální rychlost plnění), 28 000 lahví za hodinu v současném provozu - Objem lahví: 1,0 l, 1,25 l a 1,5 l PET lahve - Produkty: sycená minerální voda a ochucená sycená voda s vysokým obsahem CO₂ - Tvar hrdla: 26/22 GME 30.40 - Používané preformy: rPET Luxpet - Formáty lahví: 1,0 l (průměr 82,5 mm, výška 271 mm) a 1,5 l (průměr 86 mm, výška 326 mm) - Foukací formy nejsou součástí dodávky Rozsah dodávky - PET foukací stroj | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stanic, lineární pec se 24 topnými moduly, podávání preform, pohon PCC, předání na plnicí linku | 2005 - Isobarický plnicí stroj | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 plnicích ventilů, rozteč os 113 mm | 2005 - Uzavírací stroj | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 hlav, rychlá výměna upínacích sklíč, typ uzávěru 26/22 | 2005 - Podávání uzávěrů | SIDEL Gebo | Pro sklopné uzávěry 28 a 26/22, 42 000 lahví za hodinu | 2005 - Dopravník lahví | Jednoproudý dopravník na výstupu z kombinovaného zařízení - Dopravník nádob | SYNCO S | Přízemí a mezipatrium - Kontrola hladiny | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Inkoustový kódovací stroj | Domino | DDC 3 | Kódování minimálního trvanlivosti, dva kódovací stroje - Sušicí systém | Europool | FM TF-02 - Etiketovací stroj | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Etikety po obvodu z role | 2009 - Kontrola etiket | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Stroj na balení do kartonů a smršťovací fólie | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Systém označování kartonů | WOLF Itedpfx Ahsz Dih Hsnsl - Dopravní systém kartonů | MULTICO S - Paletizační stroj | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Dopravní systém palet | PALCO S Stav Kombinované zařízení je v dobrém provozuschopném stavu a je v provozu; je pravidelně udržováno interním týmem a v případě potřeby také společností SIDEL. Součástí dodávky jsou ovládací panely a také výkresy počítačového, elektrického a mechanického provedení, manuály, seznamy náhradních dílů a všechny dostupné náhradní díly a formy. Zařízení se prodává v současném stavu a bude nutné jej demontovat. Dostupnost Kombinované zařízení je v provozu do 27. listopadu 2026; demontáž je plánována na 49. týden roku 2026. Zařízení bude k dispozici od prosince 2026.

Stav: použitý, Stroj: Řadový plnička Primus Isdpez A Dicefx Ahnetl

Stav: nezkontrolováno (použité), Funkčnost: nezkoušeno, Příkon: 400 V Iodpfx Aszvyl Nohnjtl Chladivo: 95 g / R134a Tlak vzduchu: 5–8 barů Tiskárna: Star DP8340S Rok výroby: 08/2002

Stav: jako nový (použitý), provozní hodiny: 1 430 h, Stroj na plnění klobás, pístový plnicí stroj Rex, typ RKF 130, určený k plnění, porcování a odřezávání, kompletně z nerezové oceli. Stav: jako nový. Itsdpfx Aozqup Sshnol

Stav: velmi dobrý (použité), Lineární pasterizační zařízení SELO – Nerezová ocel Lineární průmyslové pasterizační zařízení SELO, navržené pro kontinuální tepelné zpracování potravinářských produktů metodou pasterizace, zvláště vhodné pro linky na zpracování ovoce a zeleniny. Zařízení umožňuje vystavit produkt řízenému tepelnému zpracování po určitou dobu před dalšími operacemi, jako je chlazení, IQF mrazení, konzervování nebo balení. Pasterizace se obvykle používá k inaktivaci enzymů, úpravě produktu a stabilizaci jeho vlastností před následujícími fázemi procesu. Jeho lineární konstrukce, systém kontinuálního transportu a provedení převážně z nerezové oceli umožňují jeho integraci do průmyslových linek s vysokou produkcí. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: SELO -Typ: Lineární průmyslové pasterizační zařízení -Použití: Tepelné zpracování potravinářských produktů -Automatický a kontinuální proces -Interní systém transportu produktu -Řízená doba působení -Rovnoměrné tepelné zpracování -Kontinuální přívod a výstup -Systém cirkulace / distribuce tepelného média -Provedení převážně z nerezové oceli -Podélná procesní komora -Robustní průmyslová konstrukce -Horní přístupy pro kontrolu a údržbu -Navrženo pro kontinuální průmyslový provoz -Možnost integrace do automatizovaných zpracovatelských linek PROCES Produkt je nepřetržitě přiváděn do pasterizačního zařízení SELO a transportován přes zónu tepelného zpracování. Během průchodu je vystaven řízeným podmínkám teploty a doby působení, což umožňuje rovnoměrné provedení pasterizace před výstupem. Po dokončení zpracování může být produkt přímo přiveden do fáze rychlého chlazení, čímž se zabrání zbytečnému prodloužení tepelného působení a připraví se pro další zpracování. Lze jej integrovat s: -Zařízeními na čištění produktů -Kráječkami a kostkovačkami -Transportéry a výtahy -Systémy pro dávkování -Lineárními chladiči -Systémy pro odvodnění Itedpozxwvdjfx Ahnsl -IQF mrazicími tunely -Vážicími a dávkovacími zařízeními -Plnicími a balicími stroji APLIKACE Zvláště vhodné pro zpracovatele ovoce a zeleniny, výrobce mražených produktů, konzervárny a závody na výrobu připravených jídel. V závislosti na konfiguraci a podmínkách procesu lze zařízení použít pro hrášek, zelené fazolky, mrkev, brambory, kukuřici, brokolici a další zeleninové produkty, které vyžadují tepelné zpracování před jejich zpracováním nebo konzervováním. Kombinace technologie SELO, kontinuálního lineárního provozu a průmyslové konstrukce z nerezové oceli poskytuje robustní řešení pro profesionální linky na tepelné zpracování zeleniny. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Mev600, Dávkovací váha pro sypké materiály, kávu, těstoviny, ořechy, pečivo, bylinky, všechny volně sypké produkty. Dávkovací rozsah: 10 g až 2000 g. • Zásobní nádoba umístěná v horní části stroje, objem 40 litrů. • Produkt je dopravován pomocí vibračního žlabu. • Vibrační žlab z nerezové oceli AISI 304. • Rychlost vibračního žlabu je nastavitelná – vyšší pro hrubé dávkování a nižší pro jemné dávkování. • Elektronická vážicí buňka na vážicí desce s elektronickým zařízením pro kontrolu hmotnosti. • Minimální a maximální hmotnost: od 10 gramů do 2000 gramů (v závislosti na objemu produktu). • Napětí 220 V, jednofázové, 50 Hz. • Připojení pro stlačený vzduch: 50 litrů/cyklus. UZAVÍRACÍ STROJ, KONTINUÁLNÍ, TYP MINISEALING (vhodný pro plnicí zařízení) • Horizontální KONTINUÁLNÍ TERMOZAVÍRACÍ STROJ se šikmým dopravníkem, nastavitelnou rychlostí dopravníku a nastavitelnou teplotou pro uzavírání/zavařování sáčků. Iodpfx Aszx Rk Uehnstl • S DATOVÝM TISKOVÝM ZAŘÍZENÍM, 2 řádky. • Napětí 220 V, jednofázové, 50 Hz. • Součástí je sada náhradních dílů. • STROJ VYBAVENÝ VŠEMI ZAŘÍZENÍMI A PŘEPÍNAČI V SOULADU S PŘEDPISY CEE. Cena (volitelné příslušenství): 3 500,00 EUR.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Vemag HP10E je pístový stroj splňující požadavky zpracovatelských provozů, které hledají efektivní řešení pro dávkování a porcování masných výrobků. Zajišťuje plynulé a přesné plnění, což udržuje konstantní kvalitu produkce. Tím dochází ke snížení hmotnostních odchylek a ke zvýšení celkové efektivity procesu. Technologie posuvných šroubovic navíc umožňuje šetrnou manipulaci s produktem, díky čemuž je zachována struktura a vzhled výrobků. Tento dávkovací stroj lze snadno začlenit do stávající výrobní linky, protože jeho konstrukce je kompatibilní s různými navazujícími zařízeními. Dotykové rozhraní pak usnadňuje nastavení parametrů i ovládání pracovních cyklů a zvyšuje flexibilitu obsluhy. Díky vysokému výkonu lze udržet vysoký výrobní takt bez ztráty přesnosti, čímž zařízení přispívá k optimalizaci provozních výsledků. Při nabídce použitého dávkovacího stroje Vemag HP10E společnost Europ’Equipement provádí kontrolu všech mechanických, elektrických a funkčních částí. Uživatel tak získá spolehlivý a okamžitě použitelný stroj. Repassování navíc umožňuje optimalizovat investici a zároveň zachovat výkonnost odpovídající průmyslovým nárokům. To znamená, že tato nabídka zapadá do strategie dlouhodobě udržitelného a ekonomicky efektivního investování. Vemag HP10E je vhodný pro zpracování masa a výrobků náročných na rychlé a opakovatelné porcování. Ergonomická konstrukce dále usnadňuje každodenní obsluhu a minimalizuje zátěž pro obsluhu. Tento dávkovací stroj je tedy vhodnou volbou pro výrobce, kteří chtějí zvýšit spolehlivost procesu a zároveň zvýšit produktivitu. Technické parametry: Rok výroby: 2016 Pracovní režim: vakuový Instalovaný výkon: 11 kW SCCR: 5 kA rms Plnicí kapacita: až 5 700 kg/h Itedpfsyghrmex Ahnsl Porcovací výkon: až 820 porcí/min Technologie: šroubovice pro precizní dávkování Ovládání: 12″ dotykový displej Vybavení: stavitelné nohy

Stav: jako nový (vystavovací stroj), provozní hodiny: 50 h, Balicí systém Uhlmann pro tepelné tvarování UPS 4 ETX pro zpracování PVC fólií a hliníkové krycí fólie Základní stroj v modulární technologii a balkónové konstrukce, s 12 moduly: - Držák lisované fólie se 2 pneumatickými upínacími hřídeli pro průměr jádra 76 mm, max. průměr role 800 mm - Řezací a lepicí stůl pro tvarovanou fólii - Odvíjení lisované fólie, taktované - Třízónový kontaktní ohřev: - 6 topných okruhů, individuálně nastavitelných - Současný ohřev min. 3 posuvy - Topné desky pro zastavení stroje automatické otevírání - Formovací stanice se 4sloupovým vedením zvedacího stolu - Plnicí část, délka 1 360 mm - Bezpečnostní klapka na plnicí části Odvíjení krycí fólie na straně obsluhy s pneumatickou rozpínací hřídelí pro průměr jádra 76 mm, max. průměr role 300 mm - Stanice pro uzavírání desek se 4 sloupci vedení zvedacího stolu: - Integrovaná ochrana proti přetížení - automatické zvedání horního těsnění těsnicího nástroje při zastavení stroje - Volný modul pro instalaci dalšího stanice - posuv upínacího chapadla - Děrovací stanice se spouštěním blistrů - Řezání odpadu s integrovaným motorem transportem děrovacího roštu - Vyhlazovací zařízení - Děrovací stanice ET/DT - Monitorování přívodu stlačeného vzduchu se zastavením stroje při minimálním minimální hodnoty - Visio Scan - Elektricky blokované bezpečnostní dveře - Rychlá změna formátu díky - zásuvných formátových dílů - Zásuvné přípojky pro přívod chladicí vody - Hlavní pohon s frekvenčně řízeným třífázovým motorem motor s převodovkou - Spínací skříňka v zadní části stroje, otočná Ovládání Paccontrol - 10,4" barevný TFT displej s rozlišením 640x480 pixelů - Procesor 68C030 - Operační systém OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - Čtečka karet SRAM - Standardní membránová klávesnice IBM - Rozhraní Centronics pro externí tiskárnu - Rozhraní PS2 pro externí klávesnici - Rozhraní VGA pro externí monitor - Sériové rozhraní pro diagnostické účely - Rozhraní Arcnet - 8 sériových rozhraní pro připojení zařízení Integrovaný registr posunu ISR Odmítání jednotlivých řad blistrů, např. přehřátá fólie v ohřívací stanici, výrobky v uzavírací stanici atd. Řízení stroje: Programovatelná logická řídicí jednotka v modulárním provedení: - B&R - řízení PLC - Sběrnicový systém s moduly pro CPU, vstupy, výstupy, regulátor teploty, vačkový regulátor atd. - Externí programová paměť Technické údaje UPS 4 ETX: - Počet cyklů: Itsdpfx Aetndpzjhnjl - Rozsah ET: min./max.: 15/ 50 T/min. v závislosti na kvalitě filmu, posuvu a provedení formátu - Rozsah formátů: min./max. posuv v plnicí oblasti: 64/226 mm min./max. šířka filmu: 100/300 mm min./max. šířka děrování: 28/284 mm max. hloubka výkresu: 12 mm - Stlačený vzduch: - Vstupní tlak: cca 6 - 8 barů. 4 podavače Simtap

Stav: použitý, Stroj: Primus Vaculi 6 – poloautomatický vakuový plnicí stroj, 6hlavý. Iodpjz Ad D Njfx Ahnetl

Stav: velmi dobrý (použité), Lineární řezačka / kráječka FAM YURAN – Nerezová ocel Lineární průmyslová řezačka a kráječka FAM YURAN, navržená pro nepřetržité a přesné řezání potravinářských produktů na kostky, proužky a jiné tvary, v závislosti na nainstalované sadě nožů a nastavení. YURAN, vyráběná společností FAM, která je specialistou na průmyslové technologie řezání, je určena pro použití ve vysoce výkonných zpracovatelských linkách a zajišťuje rovnoměrné a opakovatelné řezání. Díky konstrukci převážně z nerezové oceli, systému nepřetržitého podávání a hygienickému provedení je obzvláště vhodná pro závody na zpracování zeleniny, ovoce, masných výrobků a dalších potravin, které vyžadují snížení velikosti před dalšími fázemi zpracování. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: FAM - Model / Série: YURAN - Typ: Lineární průmyslová řezačka / kráječka - Automatické a nepřetržité zpracování - Řezání produktů na kostky / krychle - Možnost dalších formátů řezání v závislosti na nainstalovaném nástroji - Nepřetržité podávání produktu - Průmyslový systém nožů - Rovnoměrné a opakovatelné řezání - Konstrukce převážně z nerezové oceli - Chráněná řezná zóna - Integrovaný ovládací panel - Robustní konstrukce pro průmyslovou výrobu - Hygienické provedení pro potravinářský průmysl - Snadný přístup pro čištění a údržbu - Možnost integrace do automatických zpracovatelských linek PROCES FAM YURAN je navržena tak, aby nepřetržitě přijímala produkt a řízeně ho vedla k řezné jednotce. Během průchodu strojem produkt prochází různými fázemi řezání potřebnými pro získání požadovaného finálního tvaru. V závislosti na nainstalované sadě nožů a nastavení lze získat kostky, proužky nebo jiné velikosti produktu. Po dokončení řezání je produkt nepřetržitě odváděn do další fáze výroby. Lze integrovat s: - Systémy podávání - Dopravníky a výtahy - Čisticí zařízení - Lupače - Kontrolní stoly - Blanšírovací a vařící zařízení - Chladicí systémy - IQF mrazicí tunely - Systémy vážení - Plnicí a balicí stroje APLIKACE Zvláště vhodná pro zpracovatele ovoce a zeleniny, výrobce mražených produktů, hotových jídel a další potravinářské podniky, které vyžadují automatický systém řezání s vysokou kapacitou. V závislosti na nainstalovaném nástroji lze používat pro zeleninu, ovoce a další potravinářské produkty, čímž lze získat různé formáty a rozměry řezání. Kombinace technologie FAM, lineárního systému nepřetržitého řezání a průmyslové konstrukce z nerezové oceli poskytuje univerzální řešení pro profesionální linky na přípravu a krájení potravin. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa. Itsdpfozxk Tcex Ahnsl

Rok výroby: 2015, stav: velmi dobrý (použité), Údajně velmi málo použitá automatická plnící linka Plümat model BFL 851 na plnění a uzavírání před-sterilizovaných IV-bagů ve farmaceutických podmínkách. Zařízení se skládá z bezpečnostního rámu, stanice k manuálnímu vkládání bagů, tiskové stanice, stanice pro přípravu bagu, stanice pro řezání trubic, plnící stanice, stanice svařovací trubic, chladicí stanice trubek, ovládací panel. Plnící linka je lineární systém v souladu se standardy GMP a FDA. - Formáty bagu (2 trubice = volná trubice o délce 30 mm utěsněná Vial stopperem a 40 mm trubice svařená nebo otevřená): 100 ml, 250 ml a 500 ml - Kapacita plnění: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 sáčků / hodinu - Přesnost plnění: 100 ml = ± 2,0 %, 250 ml = ± 1,0 % a 500 ml = ± 0,7 % - Rozsah dávkování: 100 ml - 1000 ml - Použitá metoda svařování: tepelné svařování - Systém plnění: Siemens S7 se systémem měření průtoku a pneumatickým plnícím ventilem - Řízení: Siemens S7 MicroBox s profibus DP a TP 1500 dotykovým displejem - Napájení: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Přívod stlačeného vzduchu: přibližně 700 l/min, min 6 - max 8 bar - Přívod chladicí vody: Přibližně 4 l/min, teplota 18-21 ° C Itodpfelhqndjx Ahnel - Hmotnost: Přibližně 1350 kg (net) a 1750 kg (hrubý) - Rozměry: 4263 (délka) x 1050 (šířka) x 2140 (výška) mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Ijdozd Uftepfx Ahnstl Provozní hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu.

Stav: jako nový (použitý), Automatický uzávěrač plechovek FERRUM F504 – 4 uzávěrové hlavy Automatický uzávěrač plechovek FERRUM F504, navržený pro hermetické uzavírání kovových obalů pomocí dvojitého uzávěru na průmyslových výrobních a balicích linkách potravin. Vyrobeno společností FERRUM, specialistou na technologie uzávěrů plechovek, model F504 má 4 uzávěrové hlavy a je navržen pro automatický a nepřetržitý provoz, čímž zajišťuje rovnoměrné a spolehlivé uzavření mezi tělem obalu a víkem. Díky plně zakryté konstrukci, průmyslovému provedení a bezpečnostním systémům je zvláště vhodný pro konzervárenské linky se střední a vysokou produkcí. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: FERRUM -Model: F504 -Typ: Automatický uzávěrač plechovek -Počet uzávěrových hlav: 4 -Systém uzavírání: Dvojitý uzávěr -Automatický rotační provoz -Nepřetržité podávání obalů -Automatické pozicování plechovek -Automatické uzavření víka a obalu -Nepřetržitá průmyslová výroba -Robustní konstrukce pro intenzivní používání -Kompletní zakrytí pracovní zóny -Přístupové dveře pro kontrolu a údržbu -Ochranné prvky a bezpečnostní systémy Isdpezw D Scofx Ahnstl -Možnost integrace do automatických plnicích a uzávěrových linek POUŽITÍ FERRUM F504 je navržen pro automatické provádění hermetického uzavírání plechovek vytvořením dvojitého uzávěru mezi tělem obalu a jeho víkem. Plechovky jsou nepřetržitě podávány a přenášeny do uzávěrových stanic. 4 uzávěrové hlavy umožňují provádět proces rotačně a nepřetržitě, než jsou obaly předány do další fáze výroby. Lze jej integrovat s: -Plnicími stroji na plechovky -Dávkovacími zařízeními -Podávacími zařízeními víček -Dopravníky obalů -Mycími a sušícími stroji na plechovky -Kontrolními váhami -Kontrolními systémy -Pasteurizátory -Autoklávy -Etiketovacími stroji a zařízeními pro závěrečné fáze výroby APLIKACE Zvláště vhodný pro konzervárenský průmysl, zpracovatele ryb a mořských plodů, zeleniny, masných výrobků, krmiv pro domácí zvířata a výrobce konzervovaných potravin, kteří vyžadují spolehlivý a nepřetržitý automatický systém uzávěrů. Kombinace technologie FERRUM, modelu F504 a konfigurace se 4 uzávěrovými hlavami poskytuje zvláště zajímavé řešení pro automatické průmyslové linky pro plnění a uzavírání plechovek. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph: Struktura a výrobní kapacita The Used Bottleing Line HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph zpracovává a stáčí mléčné výrobky do nádob z vysokohustotního polyethylenu (HDPE). Linka pracuje s nominální kapacitou 7 200 lahví za hodinu, optimalizovaná pro formát 0,40 litru. Používá HDPE lahve o hmotnosti 19 až 20 gramů, každá uzavřená polyetylenovým (PE) zacvakávacím uzávěrem o hmotnosti 3,2 gramu. Přestože systém zůstal nečinný od roku 2018–2019, technici před vyřazením z provozu dokončili kompletní generální opravu. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE zůstává v dobrém mechanickém stavu. Iedpfswa Tqijx Ahnotl Typ a formát nádoby Flexibilita použité stáčecí linky HDPE Used Botling Line Serac for HDPE zpracovává 400 ml HDPE lahve vybavené nacvakávacími PE uzávěry a utěsněnými fóliovou membránou. Jeho technologie plnění na základě hmotnosti zaručuje vysokou přesnost a hygienickou shodu, která je nezbytná pro zpracování mléka. Zejména toto nastavení Used Bottleing Line Serac pro HDPE vyhovuje nesyceným tekutým produktům. Kromě toho mohou operátoři upgradovat systém tak, aby manipuloval s 500 ml lahvemi, s minimálními potřebami úprav. Na rozdíl od závitových uzavíracích systémů tato řada používá lisovaný uzávěr, který zjednodušuje údržbu a zlepšuje konzistenci těsnění. Proto poskytuje efektivní a spolehlivé řešení pro plnění do lahví v citlivých potravinářských odvětvích. Sekce krmení a přípravy lahví Na začátku procesu Used Bottleing Line Serac for HDPE, unscrambler lahví, postavený Lanfranchi v roce 2008, přivádí volné HDPE lahve do dopravníkového systému ve správné orientaci. Mezitím jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) čistí hrdla lahví pomocí vysokotlakých vzduchových trysek a účinně odstraňuje prach nebo částice. Kromě toho dopravníky Lanfranchi instalované v roce 2008 přepravují lahve mezi stanicemi při zachování hladkého toku linky a rozestupu lahví. Tyto komponenty zajišťují mechanickou integritu a snižují chyby při manipulaci. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE dosahuje ve svých počátečních fázích účinnosti i spolehlivosti. Plnění podle hmotnosti a nacvakávací uzávěr Used Bottleing Line Serac for HDPE plnicí stroj, vyrobený v roce 2008, obsahuje 12 plnících hlav podle hmotnosti, které zajišťují přesné dávkování produktu. Za plničem třídič uzávěrů Zalkin (U9000, 2008) orientuje a podává nacvakávací uzávěry do lisu uzávěrů SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Lis pak aplikuje každý uzávěr na láhev s kontrolovaným vertikálním tlakem. Mezitím fóliový aplikátor připevní těsnění na ústí nádoby předtím, než je uzávěr stlačen. Absence šroubových momentových komponent zjednodušuje obsluhu a snižuje opotřebení v průběhu času. Označení rukávů a konečné balení použité stáčecí linky HDPE Po uzavření v použité stáčecí lince HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph začíná fáze označování.

Stav: jako nový (použitý), Automatická kartonážní linka typu Wrap-Around CAMA – Nerezová ocel Automatická kartonážní linka typu Wrap-Around CAMA, navržená pro automatické sekundární balení produktů do kartonových krabic, přičemž krabice se vytváří přímo kolem seskupeného produktu v rámci kontinuálního procesu na konci výrobní linky. Stroj, vyráběný společností CAMA, integruje operace podávání a seskupování produktů, podávání kartonu, formování krabice, skládání a uzavírání, čímž poskytuje automatizované řešení pro vysoce výkonné průmyslové linky. Systém typu Wrap-Around umožňuje vytvářet obal z vyřezaného kartonového listu, obalovat již seskupený produkt a získat tak krabici připravenou pro paletování, skladování a distribuci. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: CAMA -Typ: Automatická kartonážní linka typu Wrap-Around -Použití: Sekundární balení -Systém pro formování krabic typu Wrap-Around -Automatické podávání produktu -Seskupování a pozicování produktů -Automatické podávání kartonu -Formování krabice kolem produktu -Automatické skládání chlopní -Automatický systém uzavírání krabic -Kontinuální průmyslový provoz -Integrovaný dopravní systém -Řídicí panel / HMI -Robustní průmyslová konstrukce -Ochranné opláštění s bezpečnostními prvky -Lze integrovat do automatizovaných linek na konci výrobní linky PROCES Produkty z výrobní linky automaticky vstupují do kartonážní linky CAMA, kde jsou organizovány a seskupovány podle nakonfigurovaného formátu balení. Současně stroj odebírá vyřezaný kartonový list a umístí jej do zóny pro formování. Seskupený produkt je umístěn na karton a pomocí různých mechanismů se karton složí kolem něj. Následně se provede uzavření chlopní, čímž vznikne plně vytvořená krabice typu Wrap-Around s produktem uvnitř. Lze integrovat s: Plniči a uzavírači Etiketovacími stroji Dopravníky Inspekčními systémy Seskupovači produktů Automatické paletizátory Balicí stroje na palety Kompletní linky na konci výrobní linky APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, výrobce konzerv, výrobce nápojů a další závody zabývající se balením, které vyžadují automatizaci sekundárního balení. V závislosti na instalovaném formátu a konfiguraci může pracovat s plechovkami, sklenicemi, lahvemi, tácy, baleními a dalšími balenými produkty, a to při jejich seskupování do různých konfigurací v kartonových krabicích. Ijdozbid Hspfx Ahnjtl Technologie Wrap-Around CAMA poskytuje kompaktní a automatizované řešení pro operace seskupování, formování a balení v rámci vysoce výkonných průmyslových linek. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatická dělička a odstraňovač pecek CTI FoodTech 320 APA – nerezová ocel Automatická dělička a odstraňovač pecek CTI FoodTech 320 APA, navržená pro průmyslové zpracování ovoce pomocí automatických operací krájení, otevírání a oddělování pecek, čímž se snižuje manuální manipulace a zajišťuje se plynulý a rovnoměrný proces. Zařízení je vybaveno systémem podávání a dopravy, který polohuje kusy ovoce pro automatické provádění operací dělení a odstraňování pecek. Jeho konfigurace umožňuje současnou práci s více kusy, což je zvláště výhodné pro průmyslové linky na zpracování ovoce. Konstrukce převážně z nerezové oceli a hygienický design umožňují jeho použití v konzervárnách a závodech na zpracování ovoce. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: CTI FoodTech -Model: 320 APA -Typ: Automatická dělička a odstraňovač pecek ovoce -Funkce: dělení, otevírání a odstraňování pecek -Automatické a nepřetržité zpracování -Řízené podávání produktu -Více poloh pro zpracování -Individuální polohování kusů -Automatický systém řezání -Oddělování pecek -Nepřetržitá doprava produktu -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Bezpečnostní prvky -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Možnost integrace do průmyslových linek na zpracování ovoce POUŽITÍ CTI FoodTech 320 APA je navržena pro automatizaci přípravy ovoce s peckami před dalšími operacemi zpracování nebo balení. Ovoce je podáváno a jednotlivě polohováno v dopravním systému. Během pohybu zařízení provádí operace potřebné k rozdělení produktu a oddělení pecek od dužiny, čímž se získá ovoce připravené pro pokračování do další fáze procesu. Lze jej integrovat s: Itodpfxszxcaus Ahnol -Systémy pro podávání ovoce -Pračky -Kalibrační a třídící zařízení -Lupače -Kontrolní pásy -Zařízení pro řezání -Systémy pro blanšírování nebo vaření -Mrazicí zařízení -Plnící a balicí stroje -Kompletní linky na zpracování ovoce APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenský průmysl, zpracovatele ovoce, výrobce mraženého ovoce a závody na zpracování ovoce a zeleniny, které potřebují automatizovat operace dělení a odstraňování pecek. V závislosti na nainstalovaném formátu a konfiguraci je toto zařízení určeno pro zpracování ovoce s peckami, a připravuje produkt pro konzervaci, mražení, další zpracování nebo balení. Kombinace technologie CTI FoodTech, model 320 APA a automatické zpracování poskytuje průmyslové řešení pro linky na přípravu a odstraňování pecek z ovoce. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, generálně repasováno, plnicí stroj Sparkling, SO2 Medium s předběžným odvzdušněním Itjdpfjzzyz Iex Ahnsl počet plnicích míst: 16 směr pohybu: zprava doleva (proti směru UZS)

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 400 mm, celková šířka: 1 300 mm, celková výška: 3 450 mm, celková hmotnost: 520 kg, plnicí systém pro granulát absorbentu vlhkosti systém provádí vrtání a plnění automaticky Ijdpfx Aoz Ahi Ashnotl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Kompletní linka na plnění lahví řemeslného piva: rotační triblok Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (oplachovačka – izobarický plnicí stroj s dvojitým předodplyněním – zařízení na uzavírání korunkovými uzávěry) a odpovídající samolepicí etiketovací stroj Compatta. Oba stroje vyrobeny v roce 2018, instalovány v roce 2019 společností Coenco (oficiální zástupce Cime Careddu pro Benelux), pravidelně servisovány, nízký počet provozních hodin. K dispozici ihned z pivovaru v Dokkumu, Nizozemsko, z důvodu ukončení výroby. 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Typ: rotační triblok (oplachovačka – izobarický plnicí stroj – zařízení na uzavírání korunkovými uzávěry) z nerezové oceli Rok výroby: 2018 (sériové číslo 708) Oplachovačka: 6 úchopů, oplachování vodou Plnicí stroj: 6 izobarických (protopřetlakových) plnicích ventilů s dvojitým předodplyněním (DPS) a přetlakováním CO₂ pro nízký obsah rozpuštěného kyslíku Zařízení na uzavírání: 1 hlava pro 26mm korunkové uzávěry, s podavačem korunkových uzávěrů Kapacita: přibližně 1 000–1 200 lahví/hodinu (33 cl) Obsažené formáty lahví: [např. 33 cl dlouhá láhev, průměr 60 mm, 33 cl Steinie, průměr 69 mm, 75 cl, průměr 85 mm – doplňte] CIP: přípojky pro čištění na místě (CIP) pro interní a externí sterilizaci Elektrické napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze + N Provozní hodiny: přibližně [xxx] hodin (přibližně [xxx,xxx] naplněných lahví) Certifikace CE, nainstalovány bezpečnostní prvky 2. Etiketovací stroj – Cime Careddu / ENOS Compatta Typ: lineární samolepicí etiketovací stroj, jedna etiketovací stanice (přední nebo obvodová etiketa) Ijdpfx Ahjzza Risnetl Rok výroby: 2018 (sériové číslo 720) Kapacita: až přibližně 1 800 lahví/hodinu Elektrické napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze + N Ruční nastavení stanice, vhodné pro kulaté lahve o objemu 25 až 75 cl

Stav: použitý, REX RVF 327 je profesionální vakuová plnička určená pro přesné porcování, dávkování a plnění masových směsí i různých potravinářských produktů. Díky integrovanému vakuovému čerpadlu Busch účinně odvádí vzduch z produktu během procesu plnění, což napomáhá dosažení konzistentní struktury produktu a stabilní kvality výroby. Vakuový plnicí systém zajišťuje šetrné zpracování produktu s ohledem na zachování jeho textury a integrity. Stroj je vhodný pro výrobu klobás, burgerů, lahůdkářských výrobků a široké škály potravinářských aplikací, kde jsou klíčové přesnost, spolehlivost a nepřetržitý provoz. Iedpfxezgnzms Ahnjtl REX RVF 327 je kompletně vyroben z nerezové oceli a splňuje požadavky moderních potravinářských provozů. Díky kompaktní konstrukci a uživatelsky příjemnému ovládání představuje spolehlivé řešení pro malé, střední i velké výrobní podniky. Technické parametry: Výrobce: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Model: RVF 327 Typ: Vakuová plnička Napájení: 400 V / 50 Hz Příkon: 5 kW Vakuové čerpadlo: Busch Kapacita vakua: 16 m³/h Konstrukce: nerezová ocel

Stav: velmi dobrý (použité), TETRA PAK SPIRAFLO – Asceptický vícekanálový výměník tepla Asceptický vícekanálový výměník tepla TETRA PAK SPIRAFLO, navržený pro kontinuální tepelné zpracování tekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových výrobních linkách. Systém Tetra Spiraflo využívá trubkovou technologii výměny tepla pro provádění nepřímých procesů ohřevu a chlazení, přičemž produkt a topné médium jsou udržovány odděleně. Jeho vícekanálová konstrukce ho činí obzvláště vhodným pro procesy pasterizace, UHT zpracování, aseptické zpracování, ohřev, chlazení a rekuperaci tepla. HLAVNÍ VLASTNOSTI Itodezm U Nqspfx Ahnsl -Výrobce: TETRA PAK -Řada: Tetra Spiraflo -Typ: Asceptický vícekanálový výměník tepla -Technologie: trubková/vícekanálová výměna tepla -Hygienická konstrukce z nerezové oceli -Kontinuální tepelné zpracování -Nepřímý ohřev a chlazení produktu -Více sekcí pro výměnu tepla -Sanitární připojení -Vhodný pro procesy pasterizace a UHT -Integrovaný do aseptických zpracovatelských linek -Navržen pro nepřetržité průmyslové použití APLIKACE V závislosti na konfiguraci zařízení lze Tetra Pak Spiraflo použít pro: Předohřev a ohřev Pasterizaci UHT zpracování Aseptické zpracování Chlazení Rekuperaci tepla Přípravné tepelné ošetření před plněním Lze jej integrovat s procesními nádržemi, čerpadly, homogenizátory, odplyňovači, udržovacími trubkami, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Zvláště vhodný pro potravinářský průmysl, konkrétně pro zpracování mléčných výrobků, nápojů, šťáv, zpracovaných plodů, omáček a tekutých potravin. V závislosti na konfiguraci může být použit pro zpracování mléka, šťáv, nápojů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších produktů, které vyžadují kontrolované tepelné ošetření. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňující fotografie nebo videa.