Prodej použitých Bartscher Commercial Kebab Machine Pde 503 (92 613)

Stav: použitý, Ostřička pro kotoučové pily/rozmítací pily IDL000829 Nwsdpfx Aevlczvelcsg - výrobce: IMW

Stav: použitý, PROTAHOVACÍ STROJ Nwedpfxet Hr Dfs Alceg

Stav: generálně opravený (použitý), Válcovací stroj vyrábějící hranaté profily s 5 tunami nástrojů vyrobených v Itálii Nedpfxjfgl Aqs Alcowg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Tyto stroje jsou nabízeny jako stroje pro druhou operaci a skutečně jsou velmi dobré, my je však považujeme za vynikající malé stroje pro první operaci. Lze předvést. Nwsdpfx Alsydvzdocsg Pozoruhodná kapacita na takto malý stroj. Stroj má 6 držáků nástrojů Rok výroby: 2016 Řídicí systém: ProtoTrak TMX Rozměr stolu: 457 x 381 mm Pohyb v ose X: 355 mm Pohyb v ose Y: 305 mm Pohyb v ose Z: 455 mm Otáčky vřetena: 50 – 6000 ot/min Upínání vřetena: BT 30 Kapacita zásobníku nástrojů: 8 pozic Rozměry (š x h x v): 760 x 1220 x 2585 mm Hmotnost: 1 100 kg Lze předvést na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), XYZ 710 VMC Vertikální obráběcí centrum, velikost stolu 800mm x 445mm (vakuový stůl není součástí) se Siemens Sinumerik CNC řízením, 24pozicový automatický zásobník nástrojů (ATC), kužel vřetena BT40, otáčky vřetena 8000 rpm, odsavač Filtermist FX5002. Výr. č.: SMT00054. Doručení možné na vyžádání za příplatek. 14denní lhůta na vrácení nebo opravu. Nwedpfsxvpffox Alcjg

Stav: dobrý (použitý), Bizerba rentgenový stroj s funkcí automatického vyřazování. Kompletně z nerezové oceli. Prováděné testy s certifikovanými zkušebními tělísky: neželezné kovy, nerezová ocel, železné kovy. Zařízení je k dispozici s volitelným gamma monitorem Red Eye G20-10. Každodenní provoz. Nwodjyivgqjpfx Alcog

Rok výroby: 2018, stav: dobrý (použitý), Pytlovací linka sestávající z šikmý dopravník s regulací rychlosti letů a produktů Váha 4 dávkovací lžíce Nodpfxoinbhto Alcewg Řídicí jednotka PLC pro celý systém V dobrém provozním stavu

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), Vertikální stroj na tvarování a uzavírání pytlů Gainsborough Průběžný stroj na balení do sáčků VVF Kompletní s kódovačem Markem-Inage SmartDate X40 Ve výborném stavu Nodpfx Alouct Ivecowg Byl velmi málo používán

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Modelový rok: 2012 Šířka: 1050 mm Délka: 515 mm Výška: 600 mm Počet os: 3 Upínač: BT40 Nwsdpfx Asx Tuddelcog Otáčky vřetena (Rpm): 8 000 Obrobitelné materiály: Ocel, Hliník, Titan, grafit, Měď, Invar, Kompozit, Delrin, Peek

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2007 Nwedpfx Aex Tt I Ujlcjg Šířka: 1100 mm Délka: 410 mm Výška: 640 mm Počet os: 3 Držák nástroje: BT50 Otáčky vřetena (ot/min): 6 100 Obrobitelné materiály: ocel, hliník, titan, grafit, měď, invar, kompozit, delrin, peek

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, otáčky (min.): 4 500 ot./min, délka posuvu osy Z: 500 mm, typ paliva: elektrický, palivo: elektřina, hloubka hrdla: 500 mm, Rok výroby: 2013 Průměr sklíčidla: 12" Počet os: 2 Délka: 500 mm Průměr hrdla: 500 mm Otáčky vřetena (Rpm): 3000 Obrobitelné materiály: ocel, hliník, titan, grafit, měď, invar, kompozit, delrin, peek Nedpfx Asx Nhx Tjlcewg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, otáčky vřetena (min.): 4 000 ot./min, pojezd osy Z: 500 mm, Rok výroby: 2012 Průměr sklíčidla: 10" Nedpfx Alsx Nmm Aocswg Počet os: 2 Délka: 500 mm Průměr hrdla: 400 mm Otáčky vřetena (ot/min): 4 000 Obrobitelné materiály: Ocel, Hliník, Titan, grafit, Měď, Invar, Kompozit, Delrin, Peek

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, otáčky vřetena (min.): 1 500 ot./min, pojezd osy Z: 650 mm, Rok výroby: 2010 Průměr stolu: 17" Počet os: 2 Délka: 650 mm Průměr průvlaků: 650 mm Otáčky vřetena (ot/min): 1500 Obrobitelný materiál: ocel, hliník, titan, grafit, měď, invar, kompozit, derlin, PEEK Nwsdjx N A A Topfx Alceg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, otáčky vřetena (min.): 3 000 ot./min, délka posuvu osy Y: 500 mm, Rok výroby: 2013 Průměr sklíčidla: 10" Počet os: 3 Nwedpfx Aex Nmuaslcog Délka: 500 mm Průměr mezi ložisky: 400 mm Otáčky vřetena (otáčky/min): 3000 Obrobitelné materiály: ocel, hliník, titan, grafit, měď, invar, kompozit, delrin, PEEK

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, soustružnický průměr: 500 mm, pojezd osy Z: 800 mm, Rok výroby: 2015 Průměr sklíčidla: S kleštinovým upínačem Počet os: 2 Délka: S pojezdem Krční průměr: 35 mm Nwedpfxjx Nn Eye Alcsg Otáčky vřetena (ot/min): 4500 Obrobitelné materiály: ocel, hliník, titan, grafit, měď, invar, kompozit, derlin, PEEK

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, otáčky (min.): 3 000 ot./min, délka posuvu osy Z: 500 mm, typ paliva: elektrický, palivo: elektřina, hloubka hrdla: 500 mm, Průměr sklíčidla: 12" Průměr průchodu: 500 mm Obrobitelné materiály: ocel, hliník, titan, grafit, měď, invar, kompozit, derlin, PEEK Nedox Nnryopfx Alcjwg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, otáčky vřetena (min.): 2 000 ot./min, pojezd osy Z: 500 mm, Rok výroby: 2014 Průměr sklíčidla: 15'' Nwodsx Nwphspfx Alcjg Počet os: 3 Délka: 500 mm Průměr oběžného kruhu: 450 mm Otáčky vřetena (rpm): 2000 Obrobitelné materiály: ocel, hliník, titan, grafit, měď, invar, kompozit, delrin, peek

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: hydraulický, výrobce řídicích jednotek: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model regulátoru: 880W02, Průměr trubky (max.): 38 mm, Délka trubky (max.): 3 mm, Maximální tloušťka stěny trubky: 2 mm, Úhel ohybu (max.): 190 °, poloměr ohybu (max.): 200 mm, polom ohybu (min.): 2 mm, délka trnu: 150 mm, počet os: 2, délka stolu: 3 mm, celková hmotnost: 1 300 kg, celková délka: 3 900 mm, celková šířka: 900 mm, celková výška: 1 400 mm, výkon: 4 kW (5,44 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 20 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, kapacita olejové nádrže: 80 l, počet digitálních displejů: 1, doba záruky: 24 měsíce, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, nožní dálkové ovládání, zařízení pro rychlou výměnu, Plně automatický ohýbací stroj na trubky DW38CNC-3A-1S Vybaven dotykovou obrazovkou a CNC řídicím systémem; umožňuje uložení až 500 sad parametrických skupin. Disponuje programem pro kompenzaci zpětného pružení, s integrovanou ochranou důvěrnosti programů a zpracovatelských dat. Pro funkce rohů ohýbání, ohybů a podávání materiálu je použito servopohonu. Nwedpjy Uuw Tofx Alcsg Operační systém je chráněn hesly a fyzickými klíči a podporuje záznamy o množství produkce a době provozu pro efektivní řízení výrobního procesu. Stroj je vybaven funkcí pomalého ohýbání a pomalého tažení jádra. Poruchová hlášení se zobrazují na obrazovce a pomáhají obsluze rychle odstraňovat problémy. Dotyková obrazovka Tento ohýbací stroj na trubky je vybaven průmyslovým dotykovým panelem Weinview jako ovládacím rozhraním, které zajišťuje intuitivní ovládání a umožňuje rychlé zaučení novým obsluhám. Procesní parametry ohýbání trubek, jako je vzdálenost podání, úhel rotace a úhel ohybu, lze upravit přímo na rozhraní a ke každému kroku nastavit samostatně rychlost chodu. Během provozu rozhraní zobrazuje aktuální polohu os, průběh ohýbání a výrobní cyklus, automaticky sčítá celkový i dílčí (směnový) výstup a pomáhá efektivně řídit výrobní výkonnost. Dále podporuje ruční jednorázové ladění, automatický nepřetržitý provoz, editaci programů i nastavování parametrů zařízení. Přepínání mezi různými režimy je možné jedním tlačítkem, což je praktické jak pro zkušební provoz stroje, tak i pro sériovou výrobu. Hydraulický rozvaděč s elektromagnetickými ventily Tento integrovaný hydraulický rozvaděč s elektromagnetickými ventily slouží jako řídicí centrum hydraulického systému CNC ohýbačky trubek. Díky průmyslovému modulárnímu provedení integruje více ventilů pro nezávislé řízení pohybů os podávání, rotace a ohýbání, stejně jako upínání, pomocné posuny a další podpůrné mechanismy. Ve spojení s CNC systémem převádí řídící povely na přesný výstup hydraulického výkonu a umožňuje plynulý chod během podávání, otáčení i tváření trubky. Spolu s vysokotlakými hydraulickými hadicemi s těsněním dosahuje nulových úniků i vysoké stability při plném zatížení; tím zajišťuje spolehlivý a dlouhodobý provoz v hromadné výrobě. Servopohon Čtyři jednotky servopohonů Mitsubishi nainstalované na naší ohýbačce trubek představují výkonové jádro, které řídí klíčové pohyby včetně podávání materiálu, rotace a samotného ohýbání trubky. Použity jsou špičkové servopohony Mitsubishi řady MR-JE s vysokou přesností polohování a rychlou odezvou. Podávací vzdálenost i úhel rotace lze ovládat naprosto přesně bez odchylek. Díky vynikající stabilitě zřídka dochází ke ztrátě kroku nebo poruchám i při dlouhodobém nepřetržitém provozu. To zaručuje konstantní přesnost každého ohybu a vysokou výtěžnost hotových produktů.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: NC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: hydraulický, výrobce řídicích jednotek: Nanjing Estun, model regulátoru: E21S, pracovní šířka: 3 200 mm, řezný úhel (min.): 0,5 °, frekvence zdvihů (min.): 15 ot/min, max. zdvihová frekvence: 15 ot/min, max. tloušťka plechu: 8 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 10 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 10 mm, max. tloušťka měděného plechu: 10 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 8 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 4 mm, výška stolu: 850 mm, nastavení zadního dorazu: poháněný motorem, zadní doraz: 600 mm, rychlost dorazu osa R: 40 mm/s, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 30 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, řídicí napětí: 400 V, kapacita olejové nádrže: 220 l, celková hmotnost: 7 000 kg, celková délka: 3 950 mm, celková šířka: 1 700 mm, celková výška: 2 150 mm, počet podpůrných ramen: 3, doba záruky: 24 měsíce, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, nožní dálkové ovládání, ochrana prstů, QC11K-8/3200 Gilotinové nůžky Rám stroje je vyroben z celosvařované ocelové konstrukce, která zajišťuje dostatečnou pevnost a tuhost. Vnitřní pnutí je odstraněno normalizací a vysokofrekvenční vibrační úpravou pro zachování vysoké přesnosti stroje. Nwsdey Uquhjpfx Alcog Pro přesné obrábění rámu jsou využívány německé velkorozměrové podlahové vyvrtávačky a frézky, a to metodou jednoho upnutí, což garantuje vynikající přesnost obrábění. Stroj je vybaven hydraulickou kyvnou konstrukcí, návrat horního nožového nosníku je zajištěn dusíkovými válci, což umožňuje rychlý návrat. Hydraulický systém využívá integrovaný logický obvod řízený sekvenčními ventily, což zajišťuje stabilní chod, nízkou hlučnost a snadnou údržbu. Pohyb nožového nosníku je řízen hydraulickými ventily pro přesné ovládání. Přítlačné zařízení materiálu je vybaveno integrovaným obvodem a nezávislými paralelními upínacími válci. Při stříhání nerovných plechů umožňují cylindry samostatné rozpínání a stlačování a spolehlivě upínají materiál. Upínací síla je nastavitelná dle druhu a tloušťky plechu, což zabraňuje poškození povrchu materiálu. Motorické nastavení umožňuje rychlé seřízení mezery mezi noži, jednoduché ovládání a snadné přizpůsobení požadavkům na stříhání různých tlouštěk a druhů plechu. Ovládání zajišťuje NC (numericky řízený) systém, který umožňuje stříhání s pevně nastavenou dráhou. Optický liniový doraz usnadňuje přesné stříhání podle narysované čáry. Elektrické ovládání je centralizované a spolehlivé se základními vlastnostmi: Veškeré napájecí zařízení je umístěno v těle stroje, ovládání probíhá pomocí tlačítek na ovládacím panelu. Pro pohodlné a přímé ovládání stříhacího procesu je k dispozici nožní spínač. Klíčové elektrické komponenty pocházejí od výrobce Schneider pro zajištění kvality a spolehlivosti. Pro ochranu ovládacího obvodu před zkratem jsou instalovány jisticí prvky. Tepelně-magnetické jističe chrání motor proti přetížení a zkratu. Hydraulický systém je navržen s důrazem na bezpečnost a spolehlivost: Hydraulický rozvaděč je osazen přímoventilovou pojistkou pro přesné nastavování tlaku. Na hlavě čerpadla je instalován zpětný ventil pro ochranu olejového čerpadla proti hydraulickým rázům. Horní i dolní nože jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů a prošly úplnou tepelnou úpravou, což garantuje vysokou tvrdost a dlouhou životnost. Kuličkový pracovní stůl a přední opěrné zařízení umožňují snadné podávání plechů při minimalizaci poškrábání obrobku během práce. CNC doraz je vybaven vysoce výkonnými servopohony, přesnými kuličkovými šrouby a lineárním vedením – je dosaženo polohovací přesnosti ≤±0,1 mm. Pro CNC elektrický systém: Zadní doraz je řízen jednoduchým CNC systémem E21S. Operátor zadá hodnotu a zadní doraz se automaticky přesune do požadované polohy. Přenos zajišťuje elektromotor s přesným šroubovým mechanismem a digitální indikací. Jemné doladění pro volnou korekci není konfigurováno kvůli zajištění přesnosti střihu (chyba ≤0,2 mm/m). Tři přední opěrná ramena jsou pevně uchycena na pracovním stole, což usnadňuje manipulaci s materiálem při stříhání.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 22 kW (29,91 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 30 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, lisovací síla: 315 t, zdvih: 800 mm, provozní rychlost: 120 mm/s, rychlost couvání: 100 mm/s, šířka stolu: 1 160 mm, délka stolu: 1 260 mm, výška stolu: 600 mm, šířka desky pístu: 1 160 mm, délka lisovací desky: 1 260 mm, tabulka vzdáleností k pístu: 1 250 mm, vzdálenost mezi sloupy: 1 160 mm, síla zatažení: 30 t, kapacita olejové nádrže: 510 l, celková délka: 2 000 mm, celková šířka: 1 250 mm, celková výška: 3 500 mm, celková hmotnost: 13 000 kg, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, Hydraulický lis YQ32-315T Tato řada lisů jsou univerzální hydraulické lisy, široce využívané ve strojírenské výrobě, automobilovém průmyslu, výrobě elektromotorů, elektrických spotřebičů, v lehkém průmyslu a dalších odvětvích. Jsou vhodné pro zpracování kovů zahrnující tažení, ohýbání, lemování, studené vytlačování a vystřihování. Stroje umožňují také rovnání, lisování dílů a tváření práškových výrobků, brusiv, plastových výrobků a izolačních materiálů. Pracovní tlak, rychlost lisování a zdvih lze nastavit v rámci udaných parametrických rozsahů dle požadavků technologie. Lis je vybaven nezávislou pohonnou jednotkou a elektrickým řídicím systémem; ovládání je centralizované pomocí tlačítkového panelu a jsou podporovány tři režimy provozu: ruční, poloautomatický a automatický. K dispozici jsou dva režimy lisování: nastavení dle tlaku a nastavení dle zdvihu. Pracovní sekvence: Start motoru → Rychlý bezzatěžový pohyb pístu hlavního válce směrem dolů → Lisování nízkou rychlostí → Držení tlaku (doba držení nastavitelná) → Odlehčení tlaku → Zvednutí kluzáku do výchozí pozice → Zastavení práce → Celkové vypnutí Hlavní rám stroje Hlavní rám využívá svislou konstrukci tří nosníků se čtyřmi sloupy, kterou tvoří horní nosník, kluzák a spodní nosník spojený čtyřmi sloupy, přitaženými maticemi do uzavřeného tuhého rámu. Všechny hlavní konstrukční díly jsou vyrobeny ze svařovaných ocelových plechů pomocí ochranné atmosféry CO₂. Po svaření prochází celý rám vibračním odlehčením napětí pro odstranění vnitřních zbytkových pnutí. Klíčové komponenty jsou obráběny na moderním zařízení, jako jsou portálové frézy, velké podlahové vyvrtávačky a frézy či velké přesné soustruhy, což zaručuje vysokou celkovou přesnost stroje. Hlavní rám je předepnut hydraulickými maticemi. Kluzák je spojen s pístní tyčí hlavního válce a pohybuje se svisle ve vedení sloupů. Na spodní straně kluzáku a na horní straně posuvného pracovního stolu jsou drážky ve tvaru T pro upnutí nástroje. Sloupy jsou vyrobeny z kvalitní uhlíkové oceli 45 a jejich povrch je opatřen tvrdým chromováním; vodicí pouzdra sloupů jsou z kompozitního materiálu se skvělou odolností proti opotřebení a samomazností. Nwodpfey Uiyvox Alcog

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: Řízeno PLC, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: hydraulický, výrobce řídicích jednotek: Siemens, model regulátoru: PLC, počet válců: 4, průměr spodního válce: 190 mm, průměr horního válce: 210 mm, průměr bočního válce: 170 mm, průměr válce: 210 mm, délka válce: 2 050 mm, pracovní šířka: 2 000 mm, nastavení výšky válce: 700 mm, pracovní výška: 700 mm, max. tloušťka plechu: 8 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 8 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 5 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 10 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 15 mm, max. tloušťka měděného plechu: 15 mm, celková hmotnost: 5 000 kg, celková délka: 4 600 mm, celková šířka: 1 400 mm, celková výška: 1 700 mm, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 30 A, vstupní frekvence: 50 Hz, počet digitálních displejů: 1, doba záruky: 24 měsíce, Vybavení: dokumentace / manuál, kalené válečky, nouzové zastavení, nožní dálkové ovládání, zařízení pro ohýbání kuželů, W12-8X2000 čtyřválcová ohýbačka plechu Tento stroj je vybaven funkcemi předohýbání konců plechu a CNC válcováním. Umožňuje zavedení kovového plechu na jeden průchod, během něhož dojde k předohýbání a válcování obrobku bez nutnosti jeho otáčení. Hlavní hnací válec je horní pracovní válec, zatímco spodní válec a dva boční válce jsou ovládány hydraulicky. Jejich zdvihy (pohyb nahoru a dolů) jsou řízeny CNC systémem, což umožňuje automatické vyrovnání s přesností synchronního zobrazení ±0,1 mm. Naklánění a navracení ložiskového tělesa je zajištěno hydraulickým pohonem. Horní válec je vybaven vyvažovacím mechanismem, který usnadňuje sejmutí hotového obrobku. Stroj disponuje samostatným mobilním ovládacím pultem, jenž lze kdykoli flexibilně přemístit, a je vybaven bezpečnostním zámkovým systémem pro zajištění bezpečného a spolehlivého provozu. Materiál pracovních válců Pracovní válce jsou vyrobeny z vysocepevnostní legované oceli 42CrMo, zpracované kováním, hrubým obráběním a kalením a popuštěním, což zajišťuje celkovou tvrdost HB 240–300. Po dokončovacím obrábění je aplikováno středofrekvenční indukční kalení, čímž je dosaženo povrchové tvrdosti HRC 47–58. Výrobky splňují normu JB/ZG4289-86 pro pracovních válce, což zaručuje konstantní tuhost s kontrolovaným průhybem (1/700–1/1000)L. Poznámka: L označuje vzdálenost mezi středem obou bočních rámů. Celý výrobní proces přísně odpovídá standardizovanému výrobnímu postupu pro válce, což plně garantuje komplexní mechanické vlastnosti pracovních válců. Rotace a pohon pracovních válců Horní válec je hnací válec čtyřválcové ohýbačky. Je opatřen samostatným hydraulickým motorem, který je přímo spojen s těžkou převodovou skříní bez mezilehlého převodového stupně. Toto řešení je nejefektivnějším pohonem z hlediska spotřeby energie. Hydraulický motor je vybaven okamžitou brzdou, která umožňuje přesné polohování hřídele válce během předohýbání. Dvřadé soudečkové ložisko Vynikající samovystřeďovací schopnost Vnější kroužek má sférickou konstrukci, která umožňuje vnitřnímu kroužku a válečkům vychýlení v rozmezí 1,5° až 3°. Ložisko může automaticky kompenzovat nesouosost způsobenou chybou při montáži či průhybem hřídele, čímž zabraňuje zadření a nestandardnímu opotřebení. Vysoká odolnost proti zatížení a nárazu Nodpfx Aley Ugtaocswg Kontaktní linie mezi válečky a drahami dovoluje ložisku odolávat velmi vysokému radiálnímu a oboustrannému axiálnímu zatížení, což jej činí ideálním pro těžké provozní podmínky válcovacích strojů. Vysoká životnost Ložisko je vyrobeno z vysoce kvalitní ložiskové oceli, která prošla kalením a dalšími tepelnými úpravami. Ve spojení s důmyslným mazacím systémem je zajištěn dlouhodobě stabilní provoz i při náročných podmínkách a výrazně se snižuje riziko neplánovaných odstávek z důvodu údržby.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 30 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, lisovací síla: 100 t, zdvih: 200 mm, provozní rychlost: 140 mm/s, rychlost couvání: 130 mm/s, šířka stolu: 60 mm, délka stolu: 3 200 mm, výška stolu: 850 mm, hloubka hrdla: 500 mm, šířka desky pístu: 50 mm, délka lisovací desky: 3 200 mm, tabulka vzdáleností k pístu: 460 mm, vzdálenost mezi sloupy: 2 700 mm, síla zatažení: 10 t, kapacita olejové nádrže: 230 l, celková délka: 3 800 mm, celková šířka: 1 800 mm, celková výška: 2 750 mm, celková hmotnost: 7 300 kg, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, Tento obráběcí stroj je navržen a vyroben s využitím nejmodernějších technologií, což zaručuje jeho pevnost, tuhost a bezpečnostní vlastnosti. Vyznačuje se integrovanou svařovanou konstrukcí z vysoce kvalitních ocelových plechů s robustním a vysoce tuhým rámem. Povrch stroje je opatřen nátěrem sestávajícím z dovážené antikorozní základní barvy a vrchního laku, což dlouhodobě chrání zařízení v perfektním stavu. Stroj se skládá především z rámu, horního skluzu, dorazového systému, skluzového bloku a synchronizační jednotky, nástrojů, hydraulického a řídicího systému a dalších částí. Displej detailu produktu Rámová část Má rámovou konstrukci složenou z pracovního stolu, svislých desek, levé a pravé bočnice a spojovacích nosníků. Vše je svařeno z ocelových plechů pro vysokou tuhost, pevnost a vynikající odolnost proti torznímu zkroucení. Vnitřní napětí je odstraněno procesy jako je tryskání povrchu, což zajišťuje dlouhodobou stabilitu přesnosti stroje. Během ohybu je deformace horního skluzu a pracovního stolu minimální a je zaručena vynikající rovinnost a úhlová přesnost obrobků. Nástroj a upínací zařízení Skládá se z horního a dolního nástroje, které se vyznačují vysokou přesností, špičkovou kvalitou a dlouhou životností. Horní nástroj je upevněn na skluzovém bloku pomocí přesného rychloupínacího systému. Dolní nástroj využívá duální V-souosý design, který umožňuje rychlou a pohodlnou výměnu, čímž snižuje fyzickou náročnost obsluhy a výrazně zvyšuje celkovou efektivitu výroby. Kompenzační zařízení otevření hrdla rámu Nwedoy Uc Nkepfx Alcsg Na každé straně stroje je nainstalován lineární snímač, který měří a zpětně předává přesnou vzdálenost mezi skluzem a dolním pracovním stolem. Snímače jsou připojeny ke stolu přes C-rámy, což efektivně eliminuje vliv deformace rámu na polohu skluzového bloku. Údaje o poloze jsou zpětně předávány CNC systému, který dále ovládá hydraulické proporcionální servoventily a zajišťuje přesnou synchronizaci obou válců. Dorazový systém Využívá moderní belgický doraz pro výjimečnou přesnost a stabilitu. Pohon pomocí servomotorů a kuličkových šroubů zajišťuje vysokou rychlost a mimořádnou přesnost polohování. Unikátní konstrukce se dvěma lineárními vodítky zaručuje dlouhodobou opakovatelnost. Víceúrovňové polohování rozšiřuje pracovní rozsah a nabízí vysokou návratnost investice. Modulární konstrukce umožňuje konfigurace os od jedné osy X až po víceosé varianty. Mechanické kompenzační zařízení Využívá integrovaný klínový kompenzační blok s pohonem motorem pro přesné nastavení. Automaticky dolaďuje rovnoběžnost pracovního stolu a kompenzuje průhyby způsobené ohybovými silami. Systém zajišťuje stálou přesnost po celé délce obrobku, poskytuje spolehlivé a opakovatelné nastavení bez nutnosti ruční korekce a významně zvyšuje přesnost ohybu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nwodpfeq N Ud Ijx Alcsg Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, průměr soustružení nad příčným suportem: 250 mm, soustružnická délka: 730 mm, soustružnický průměr: 500 mm, maximální otáčky vřetene: 1 800 ot./min, CNC soustruh CK 6150 s rovinným ložem Nabízíme nový CNC soustruh model CK6150. Tento stroj využíváme v naší vlastní výrobě a je možné jej vidět v provozu před objednáním. Soustruh CK 6150 je vybaven rovinným ložem a kalenými vodícími dráhami, což zajišťuje dlouhou životnost stroje. Stroj je vybaven CNC systémem, standardně je instalován CNC systém GSK. Na přání lze stroj dodat s CNC systémem Fanuc nebo Siemens. Stroj může být osazen revolverovou hlavou pro 4, 6 nebo 8 nástrojů dle požadavku zákazníka. Na stroj lze instalovat hydraulické sklíčidlo, které výrazně zjednodušuje upínání obrobků, dále je možná instalace hydraulického koníku. Soustruh CK 6150 lze vybavit dodatečným podpěrným rámem pro přesnější obrábění dlouhých součástí. Technické parametry: Nsdpsxdmgvsfx Alcewg Model CK 6150 x 1000 Maximální průměr obrobku nad ložem: 500 mm Maximální průměr obrobku nad suportem: 250 mm Maximální délka obrobku: 1000 mm Maximální délka soustružení: 730 mm Průměr průchozího otvoru vřetena: 82 mm Rozsah otáček vřetena: 150-1800 ot./min Výkon hlavního motoru: 7,5 kW Sklíčidlo mechanické (volitelně hydraulické) Průměr sklíčidla: 250 mm Revolverová hlava pro 4 pozice (volitelně 6 nebo 8) Maximální rozměr nástroje: 25x25 mm Hmotnost stroje: 2 700 kg Rozměry stroje (DxŠxV): 2650×1700×1820 mm Dále nabízíme soustruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s dalšími variantami pracovního prostoru: CK 6140 – rozměry pracovního prostoru: 550/750 mm CK 6150 – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. Nwedpfoq Nd U Hjx Alcsg - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.