Prodej použitých Bertuetti S.p.a. Conical Rounder For Dough (6 817)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Gbsdpfoxlfwpsx Amcel Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, ASM 6-30 je vysokorychlostní zařízení pro nastavení zubů pásových pilových listů, což jej činí ideálním řešením pro firmy, které denně zpracovávají různé objemy pásových a provozních pil. Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, proto je vhodný pro široké spektrum zákazníků s různými úrovněmi zkušeností v oboru. Napětí - 220V Frekvence - 50Hz Příkon - 220V Sekundární napětí - 24V Šířka pilového pásu - 15–60 mm Gjdpsxivgcsfx Amcebl Rozteč zubů - 6–30 mm Přesnost nastavení - ±0,04 mm Tloušťka pilového pásu - 1,2 mm Možné typy střídání zubů - levé, pravé, rovné/pravé, levé, rovné Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, což z něj dělá ideální řešení pro širokou škálu zákazníků s různou mírou zkušeností v oboru. Precizní nastavení zubů je zásadní pro rovný řez a prodloužení životnosti pásu; náš pokročilý upínací systém zajišťuje vysokou přesnost 0,04 mm. ASM 6-30 zvládne nastavit 80–120 zubů za minutu, což zvyšuje efektivitu vaší výroby a zajišťuje plynulý pracovní proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Godpfexliguex Amcobl Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Pekařská linka sestávající z: 1 x kuželová zaokrouhlovačka Damak na kusy od 100 g do 600 g. Model – DM CR 2000. Sériové číslo – DM2100060. Rok výroby – 2021. Kapacita – 1 200 až 2 400 kusů/hod. Elektrické požadavky – 415 V / 50 Hz / 3 fáze. 1 x meziprovzdušňovací zařízení Damak se 176 hnízdy s nastavitelnou dobou odpočinku těsta. Model – DM IP 176. Sériové číslo – DM2100004. Rok výroby – 2021. Vstupní výška – 800 mm. Výstupní výška – 1 550 mm. Vybaveno vyjímatelnými hnízdy pro snadné čištění. Gbsdpfx Asx E Aznsmcol 1 x čtyřválcová tvarovačka těsta Bertuetti pro kusy do 1 500 g. Model – SIMPLEX. Vyřazena z provozu v listopadu 2025, ve velmi dobrém provozním stavu.

Stav: jako nový (použitý), NÁSTROJ PRO SILNIČNÍ SVODIDLA Godpohylzrjfx Amcobl Délka 6000 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, číslo stroje/vozidla: 0243 / 25634, lisovací síla: 120 t, celková délka: 100 000 mm, celková šířka: 1 000 mm, celková výška: 2 600 mm, Automatický průchozí lis na jatečně upravená těla Ocmac KOPR CC-EL Výrobce OCMAC s.p.a. Itálie ( acimall) S/N 0243 / 25634 rok výroby 1995 Hydraulický samonastavovací elektronický lis na jatečně upravená těla pro montáž nábytku. Automatické podávání obrobků Technické údaje: Maximální čistá hmotnost: Délka 2300 mm Šířka 600 mm Godpfx Amjqai H Tocjbl Výška 1500 mm Minimální použitelné rozměry: Délka 500 mm Šířka 300 mm Výška 200 mm Rychlost posuvu dopravního pásu: 2,4-12M/min. Doba uzavření lisu 20-40 sekund Instalovaný výkon 11,5 kW Maximální tlak: 120 barů Napětí: 380 V , 50 hz Čistá hmotnost 4500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Plně funkční stroje jsou prodávány samostatně: plnička, etiketovací stroj, smršťovací tunel, madla, ovinovací stroj. Gbedsw R Tgdopfx Amcel

Stav: dobrý (použitý), 1 x dvouramenný míchací stroj na těsto TBM Tecnopast 350 kg s funkcí zvedání a 3 mísami. Vybaven pojezdovými kolečky s aretací. Gbedpfx Amsw Adukocol Tento stroj prošel v roce 2015 kompletní rekonstrukcí vnitřního ovládacího panelu s moderními komponenty. Technické údaje: Výrobce – TBM Tecnopast Bakery Machines S.P.A. Model – T500 ETT. Kapacita – 350 kg (těsto) a 225 kg (mouka). Instalovaný příkon – 11,6 kW.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Slévárna na prodej, nemovitost zahrnuje 15 budov, 6 hektarů pozemků. Nachází se v průmyslovém areálu Karhula u města Kotka v jihovýchodním Finsku, Společnost Karhulan Valimo byla založena v 80. letech 19. století. V roce 1902 byla slévárna sloučena s dřevařskou továrnou. brusírnou, sklárnou, cihelnou a strojírenským závodem a vznikla společnost Karhula Oy. V roce 1915 byly továrny Karhula prodány společnosti Ahlström Corporation. Současná slévárna byla postavena v roce 1960 a v roce 2000 ji společnost Ahlström prodala společnosti Sulzer. Pumps Finland. V roce 2016 se společnost Sulzer Pumps rozhodla slévárnu uzavřít a byla prodána společnosti Karhulan Foundry. Oy, na kterou byl bohužel v březnu 2021 vyhlášen konkurz. Po celou dobu své existence slévárna známá tím, že dokázala vyrábět velmi náročné odlitky zejména v oblasti vysoce legovaných ocelí. V roce 2022 koupila zařízení a strojní vybavení slévárny společnost Karhu Assets Oy. Většinu zařízení ve slévárně již byla prodána, zatímco většina strojního zařízení ve slévárně byla prodána. formovně a tavírně zůstala nepoškozená a je k dispozici. Gedpsuxmt Tefx Amcebl Všechny pece pro tepelné zpracování, celkem 10 jednotek, jsou na místě a jsou k dispozici k prodeji. Srdečně vás zveme k návštěvě na místě! Zařízení se nachází ve městě Kotka, 48600, Finsko, a prodává se EXW Kotka ve stávajícím stavu. Doba letu z většiny evropských měst do Helsinek ve Finsku je přibližně 2 hodiny a cesta z Helsinek do Kotky po dálnici je přibližně 120 km (1 hodina). Můžete nás navštívit osobně a prohlédnout si slévárenské stroje! Stav z druhé ruky: Všechny stroje, zařízení a předměty jsou prodávány ve stavu použité techniky. Žádná záruka, výměna ani garance: Prodávající neposkytuje na prodávané zboží žádné záruky ani výměnu. Neexistuje žádná možnost výměny nebo vrácení peněz, takže kupující přijímá veškerá rizika spojená s nákupem. Jak bylo zkontrolováno na místě: Kupující si musí zboží před nákupem prohlédnout na místě, protože po kontrole je prodej konečný. Prodávající nenese odpovědnost za případné vady zjištěné po nákupu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Gbedjq Nf U Espfx Amcsl Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí. Gjdpfx Amoq Nw Uqecsbl

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Gbodpeq Ngafsfx Amcel Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Přehled produktů dvouhřídelového drtiče dřevěných palet na odpadní průmyslové dřevo Drtiče lze obecně použít k drcení těžko rozbitných plastů, gumy, velkých pneumatik, velkých nylonových materiálů, velkých kusů rybářských sítí, vláken, papíru, dřeva, elektrických zařízení, kabelů, PET lahví, kartonu, dřeva, plastových sudů, atd. Pevné předměty. Hlavní funkcí zařízení je vylisovat sypké materiály a velkoprůměrové bubnové kovové materiály, které nejsou vhodné pro přepravu přes nůžky drtiče, a rozdrtit je na archy splňující požadavky. Hlavní konstrukcí dvouhřídelového drtiče je podávací násypka, nožový válec, hnací ústrojí, ložisko, hydraulický systém a systém elektrické ovládací skříně. Gbsdpfx Aovn D I Nsmcsl Pracovní princip: Všechny druhy odpadních materiálů vstupují do drtící komory přes podávací násypku. Válce s dvojitým nožem dělají relativní rotaci, aby drtily a krájely materiály, a poté jsou materiály vypouštěny z drtiče, aby se dosáhlo drcení velkých kusů materiálů. Použitelné materiály a obory Dvouhřídelový drtič je jedním z nezbytných zařízení pro recyklaci odpadů v následujících oborech a materiálech: + Objemný odpad: Pohovka, Matrace, Židle, Nábytek, Okna atd + Průmyslový odpad: Textil, Kůže, Gumy, Kůže, Obecný průmyslový odpad atd + Nebezpečný pevný odpad: Lékařský odpad, Kal z barev, Radioaktivní odpad, Buben na nebezpečný odpadní olej, Jumbo taška atd. + Papírový odpad: karton, karton, kniha, noviny, dokument, brožura, balicí papír atd + Zahradní odpad: větev, dřevěná paleta, kmeny, desky atd +Domácí odpad +Biomasová sláma: sláma, bambus, kukuřice, čiroková sláma, fazolová sláma, ovocná skořápka, palmová skořápka atd. + Kovový šrot: Car Shell, Hliníkový odlitek, Domácí spotřebiče, Šrot z lehkého kovu, Automobilový rozbočovač atd. + Odpad z papírny: struska z papírny, lano z papírny, odřezky z papírny atd + Dřevěné palety, šrot nábytku, odpadní židle, recyklace kořenů stromů atd. Hlavní tělo dvouhřídelového drtiče: Hlavní tělo je svařeno z kvalitního ocelového plechu, aby byla zajištěna stabilita zařízení při velkém zatížení po dlouhou dobu. Ložisko: Sedlo ložiska je dělené a snadno demontovatelné a pohyblivý nůž, pevný nůž, ložisko a další díly lze rychle vyjmout a snadno se udržuje a vyměňuje nůž. Těsnicí struktura může zabránit kontaktu rozbitých materiálů a maziva a může také chránit ložiska a ozubená kola při manipulaci s tekutými materiály.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Gedpeq Igyvofx Amcobl Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 37 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 700 mm, pracovní výška: 520 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec IG-linka 4000 x 2500 mm (2001/2007), levá/pravá, pro trojskla, modely dle katalogu Lisec a čtyřstranné stupňovité prvky: - RTVN-32/25WE, vstupní díl myčky (délka 3,2 m), rok výroby 2007 (!) - RTL-25VN, myčka se 6 kartáči na Low-E skla, včetně 1 ohřívače vody, 1 pískového filtru a 1 ventilátoru, rok výroby 2007 (!) - RTVN-16/25ST, výstupní díl myčky (délka 1,6 m), rok výroby 2007 (!) – RSVN-38/25A, zóna vkládání rámů, rok výroby 2001 – RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro lis na plynování, rok výroby 2001 – RTVN-11/25ST, vstupní pás lisu na plynování (nebo prodloužení měřicí zóny), rok výroby 2001 – FPS-36/25U2T, lis na plnění argonem, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstup 1 z lisu na plynování, rok výroby 2001 Gbsdsy Rfgqspfx Amcel – RTVN-16/25ST, výstup 2 z lisu na plynování, rok výroby 2001 – APKV-25/2, korkový aplikátor se dvěma dráhami, rok výroby 2001 – RTVN-15/25VFE, vstup s měřicím zařízením na sklo a rám a čtečkou čárových kódů pro uzavřený tvar, rok výroby 2001 – VFL-1DS/25, těsnicí robot, včetně možností pro trojité jednotky (2 těsnicí cykly), 4stranné stupňovité díly (dole 0–50 mm, vpředu, vzadu a nahoře 0–140 mm) a zvláštní tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, servomotory a regulátory Lenze, rok výroby 2001 – DOS-1PUD + SID, zařízení na dávkování materiálu pro PU (základna 2 x 200 litrů, tekutý tvrdidlo 200 l) a SI (základna 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly před demontáží plně funkční a jsou nyní dostupné ze skladů v Hofkirchenu/Rakousko a z Oroshazy/Maďarsko.

Rok výroby: 1988, stav: použitý, Cylindrokónický 965 hl fermentační a skladovací tank - chladitelný, 1 x chlazení kuželem, 3 x chlazení rámu. - Otočný kužel - Nerezová ocel - izolovaný - Rám stojanu, krátký - Armatura čisticího vzduchu s pojistným ventilem - Vakuový ventil 12 nádrží, k dispozici také jednotlivě nebo po dílčích množstvích. Stroj (přídavný): Venkovní nádrže pro skladování kapalin; roky výstavby 1988-1991 Objem: 96450 l Provozní tlak: 2 bar Délka: cca 12400 mm Šířka: cca 3950 mm Výška: cca 3950 mm Materiál: nerezová ocel 1.4301 Pozice: ve stoje Gbjdpfx Asvcqnlemcsl Základní konstrukce: Rám stojanu, krátký Vybavení: 12 nádrží; Chlazení: 1 x chlazení kuželem, 3 x chlazení rámu; otočný kužel; Izolace; Čisticí vzduchová armatura s pojistným ventilem; vakuový ventil; měření teploty Hmotnost: 6220 kg

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Válcově kuželová fermentační nádoba se dvěma plášťovými chladicími zónami a jednou kuželovou chladicí zónou. Stroj (dodatek): stojící, chlazená nerezová nádrž Objem: 6300 l Max. přetlak: 1 bar Teplotní rozsah: 50 °C Délka: 1700 mm Výška: 4359 mm Materiál: nerezová ocel 1.4571, 1.4404, 1.4301 Uložení / pozice: stojící Základní konstrukce: nohy Vybavení: 2 plášťová chlazení, 1 chladicí plocha na kuželu Gbsdpfexwy Imjx Amcjl

Rok výroby: 1982, stav: použitý, Cylindrokónický 580 hl fermentační a skladovací tank - glykolem chlazený, 1 x kuželové chlazení, 3 x rámové chlazení. - Otočný kužel - Nerezová ocel - izolovaná - Rám stojanu, krátký Stroj (přídavný): Venkovní nádrže Kapacita: 580 hl Gsdevcq A Aopfx Amcjbl Provozní tlak: 2 bar Provozní teplota: 20 °C Chladicí plocha: 29 m2 1 x kuželové chlazení; 3x chlazení rámu Materiál: nerezová ocel Poloha: ve stoje Základní konstrukce: krátký rám Vybavení: chlazení nádrže; otočný kužel; Izolace; Rám; Vývod DN100; CIP připojení; 2 x teplotní sonda; vzorkovač

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2026, Rok výroby: 2026, celková výška: 1 700 mm, celková délka: 490 mm, celková šířka: 650 mm, NOVINKA +++ NOVINKA Vozík na těstové vany TW 14 NOVINKA +++ NOVINKA "pro dokonalé dlouhodobé vedení těsta" s 14 těstovými vanami a víkem Vana o objemu 9,8 litru (max. 6 kg těsta) Víko pro speciální vedení/provětrání těsta Gedpfx Amjxvkykjcebl Pojízdný vozík z nerezové oceli Nové zařízení Volitelně: další vany

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2026, doba záruky: 24 měsíce, vstupní napětí: 400 V, celková délka: 700 mm, celková šířka: 840 mm, celková výška: 940 mm, Certifikováno DGUV do: 06/2028, šířka dopravního pásu: 750 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, pracovní šířka: 500 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: podvozek, NOVINKA +++ NOVINKA JAC Baguette NOVINKA +++ NOVINKA Špičkový dlouhý váleček Model: Unic S 3 válcovacími válci pro nejlepší posun! Kapacita: min. 50 – max. 1200 g Vyválcovaná šířka: až max. 750 mm Nerezové provedení, pouze u nás zkoušeno dle DGUV V3 Připojení: 400V, 16A-CEE zástrčka NOVÝ stroj & ověřený od SAB se zárukou + servis náhradních dílů Možnosti: Podstavec Přiváděcí pás Doručovací servis Výstupní vedení Výstupní pás s pohonem Přiváděcí vedení Gbodpfjhwzkcsx Amcjl Servisní smlouva Servisní balíček Zaškolení & uvedení do provozu Navštivte náš velký park pekárenských strojů!

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 6 měsíce, vstupní napětí: 400 V, celková délka: 1 330 mm, rok poslední generální opravy: 2026, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 1 600 mm, Certifikováno DGUV do: 06/2027, pohotovostní hmotnost: 540 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, TOP kuželový zaoblovací stroj WP Kemper Nerezové provedení s olejováním a ofukem Kužel a dráhy nově potaženy teflonem Přibližně 5 m pracovní dráha Stroj je pojízdný Gbsdpfx Aswmwlksmcol Připojení: 400V, 16A-CEE zástrčka Rozměry: 1500 x 1330 x 1600 mm (ŠxHxV) Repasovaný použitý stroj se zárukou a servisem náhradních dílů Volitelné: Doručovací služba Servisní smlouva Servisní balíček Zaškolení & uvedení do provozu Další TOP zaoblovací stroje na skladě!

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, Certifikováno DGUV do: 06/2027, rok poslední generální opravy: 2026, celková délka: 1 175 mm, celková šířka: 950 mm, celková výška: 1 380 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 11 kW (14,96 k), elektrická pojistka: 32 A, Spirálový hnětač Diosna SP 160 D Hnětací stroj se 2 rychlostmi, 2 časovači Nerezová nádoba + nerezová spirála Kryt proti moučnému prachu Robustní technologie Stroj pojízdný Připojení: 400 V, 32A-CEE zástrčka Repasovaný použitý stroj + Servis Gbedpfx Amom Trm Ejcsl Možnosti: Leasing & pronájem Servisní smlouva Doručovací služba Sada náhradních dílů Servisní balíček Máme špičkový výběr spirálových hnětačů!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2026, doba záruky: 24 měsíce, celková šířka: 450 mm, celková délka: 860 mm, celková výška: 1 380 mm, pohotovostní hmotnost: 130 kg, pracovní šířka: 450 mm, potřebná výška: 2 150 mm, požadavek na délku prostoru: 860 mm, požadovaná šířka: 450 mm, +++ NOVINKA +++ NOVINKA +++ - Ruční dělič těsta - Vhodný pro přibližně 50 – 170 g - Není potřeba elektrické připojení - Malé rozměry - S rozdělovací vanou - Robustní konstrukce Nový stroj 24 měsíců záruka + servis náhradních dílů Leasing & pronájem Box s náhradními díly Doručení Gbodpfeu Sfkqox Amcsl Mnoho dalších děličů těsta skladem!

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková délka: 580 mm, celková šířka: 580 mm, celková výška: 1 350 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Certifikováno DGUV do: 06/2027, typ vstupního proudu: trojfázový, rok poslední generální opravy: 2026, Dělicí a tvarovací stroj na těsto Fortuna dělič a zaokrouhlovač housek, vel. 3 Poloautomat, 30 dílů Dělící hlava NOVĚ repasovaná Nerezový nůž NOVÝ Velmi robustní konstrukce Gbodpfx Aow Hn Ivjmcsl Výkon max. 7 000 ks/h Připojení: 400 V, zástrčka 16A-CEE Rozměry: 580 x 580 x 1350 mm (ŠxHxV) Repasovaný použitý stroj Možnosti: Nerezová plošina Nový tvarovací talíř Servisní balíček Servisní smlouva Zaškolení a uvedení do provozu Doručovací služba Znáte již náš exkluzivní servis?

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2026, vstupní napětí: 400 V, doba záruky: 12 měsíce, Certifikováno DGUV do: 06/2028, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní frekvence: 50 Hz, NOVINKA +++ Dělička těsta JAC Paniform +++ NOVINKA ŠPIČKOVÝ MODEL! - Hmotnost těsta od 150g do 950g - Automatické dělení a tvarování těsta - Easyflour umožňuje poprášení těstové vany jediným plynulým ergonomickým pohybem - Automatické zajištění držáku mřížky - Modulární řešení díky dělicím a tvarovacím mřížkám - Úspora místa - Rychlý a efektivní - Všestranné využití - Nabízíme 80 různých mřížek - Až 3000 těstových kusů za hodinu je rozděleno a vytvarováno Pouze u nás kontrolováno podle DGUV V3 Připojení: 400V, 16A-CEE zástrčka NOVÉ se zárukou + servis náhradních dílů Možnosti: Leasing a pronájem Servisní smlouva Doručení Servisní balíček Zaškolení a uvedení do provozu Gbedpfx Amefgvuiecol Navštivte náš Milbrandt Store s mnoha pekárenskými stroji.