Prodej použitých Erowa Automatizace (1 293)

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízím mobilní ovládací panel Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN určený pro profesionální použití v průmyslové automatizaci. Zařízení umožňuje pohodlné ovládání a řízení strojů a výrobních linek prostřednictvím přenosného operátorského panelu. Technické údaje: • Výrobce: Siemens • Model: SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Katalogové číslo: 6AV6645-0BB01-0AX0 • Komunikační rozhraní: PROFINET (PN) • Barevný dotykový TFT displej • Programovatelné funkční klávesy F1–F14 • Vestavěný joystick / ovládací kolečko • Dlouhý připojovací kabel s vícepólovým průmyslovým konektorem • Vyrobeno v Rakousku Stav: • Použité zařízení • Displej bez prasklin a mechanického poškození Ppjdpfx Aiezbufij Ueu • Viditelné běžné známky používání a skladování • Ovládací panel v dobrém technickém stavu • Prodej dle stavu zobrazeného na fotografiích • Není možné plně otestovat – prodává se jako neotestované Použití: • CNC obráběcí centra • Výrobní linky • Průmyslové roboty • Automatizační systémy Siemens SIMATIC • Montážní a výrobní stanice Součástí balení: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Originální připojovací kabel s průmyslovým konektorem

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 647-1806 POS21, Na prodej: automatický stohovací stroj značky WEINIG – jednoho z nejuznávanějších výrobců dřevoobráběcích strojů na světě. Robustní německá konstrukce, plně funkční, ve velmi dobrém stavu – připraven k okamžitému použití. Technické údaje: Maximální rozměry balíku: 5 m × 1 m × 1 m Až 9 prokladů na vrstvu Stohování s proklady i bez nich Rozměry stohovače: 6 m × 4 m × výška 3,4 m Vstupní válečkový dopravník: 6 m, šířka válečku ~30 cm Výstupní řetězový dopravník: 5 m Celková zastavěná plocha včetně dopravníků: ~12 m × 4 m Dopravníky je možné nasměrovat libovolným směrem (při zachování pracovní osy) Funkce a automatizace: Plně automatický provoz Automatické odebrání palet po výjezdu hotového stohu Vestavěný diagnostický program – rychlé zjištění a lokalizace závady Bez omezení manipuluje i s těžkým materiálem Využití: Univerzální stroj – vhodný pro jakoukoliv výrobní linku, kde má produkt obdélníkový průřez. Možno instalovat: za vícelisté pily v pilách – prkna, fošny, latě za čtyřstranné frézky – hoblované řezivo, obklady, palubky, podlahy za čepovací/rozměrovací stroje – hotové tesařské a truhlářské prvky v dalších odvětvích – všude, kde má výrobek obdélníkový tvar průřezu Ppsdpfexzk S Rex Ai Uou Ekonomické přínosy: Odstraňuje potřebu několika pracovníků na směnu v oblasti stohování. Investice, která se rychle vrátí v každém středně nebo velkokapacitním provozu. Možnost prohlídky stroje na místě, lze jej předvést v provozu. Na vyžádání jsou dostupné další fotografie a videa zachycující stroj při práci. Cena: 43 000 EUR EXW + DPH

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, výrobce řídicích jednotek: Sonstige, model regulátoru: , Popis: Pedszbzb Rspfx Ai Uepu Pracovní prostor: Pojezd v ose X/Y/Z: 550/350/400 mm Pojezd v ose U/V: 550/350 mm Rozměry stolu: 900 x 600 mm Max. rozměry obrobku: 1 200 x 700 x 400 mm Max. hmotnost obrobku: 1 500 kg Výška dielektrika (min./max.): 0/435 mm Max. jemné úhlové obrábění: +/- 30°/400 mm Generátor: Technologie: ISOPULS dvouzdrojový generátor Řezací rychlost: 400 mm²/min Nejjemnější dokončovací obrábění: 0,20 μm Ra Drátový obvod: Standardní průměr: 0,25 mm Vedení drátu: Uzavřené diamantové vedení Vybavení/příslušenství: Objem nádrže: 1 200 l dielektrika Management dielektrika I: filtrační patrony Management dielektrika II: chladící jednotka Eckert Nastavovací provoz: elektronické ruční kolečko Upínání obrobku: sklíčidlo EROWA Další příslušenství: různé držáky elektrod, upínací prostředky a dráty pro erodování Poznámka: Zobrazené deionizační filtry nejsou součástí nabídky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 18 698 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 010 kg, nosnost: 150 kg, dosah ramene: 2 200 mm, Průmyslový robot ABB s manipulátorem IRB 6620-150/2.2 a řídicí jednotkou IRC5 M2004 určený pro průmyslové automatizační aplikace. Stav je ověřený a plně funkční. Typické využití zahrnuje manipulaci, montáž, obrábění a obecnou automatizaci. Nosnost je 150 kg při dosahu 2200 mm, rok výroby 2013, s 18 698 provozními hodinami a softwarem RobotWare 5.15.2005.02. Vybaven propojovacím kabelovým setem, dvěma přídavnými kabely, programovacím ručním ovladačem FlexPendant, ovládacím klíčem RW Control Module Key a volitelnými rozhraními DeviceNet Lean, ProfiNet Fieldbus Adapter a funkcí Path Recovery. Ppedpfozdahnjx Ai Uju

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 400 mm, hmotnost obrobku (max.): 1 000 kg, celková výška: 2 858 mm, celková šířka: 1 600 mm, celková délka: 2 700 mm, šířka stolu: 800 mm, délka stolu: 600 mm, max. šířka obrobku: 1 000 mm, posuvová délka osa X: 600 mm, délka posuvu osy Y: 400 mm, Dovolte nám představit špičkový elektroerozivní stroj AgieCharmilles FORM E600, určený pro nejnáročnější aplikace v oblasti přesného obrábění a výroby forem. Tento model patří mezi nejspolehlivější EDM stroje ve své třídě a nabízí výjimečnou přesnost, stabilitu a efektivní provoz. Výrobce: GF Machining Solutions Model: AgieCharmilles FORM E 600 Typ stroje: CNC elektroerozivní hloubička (EDM die sinking) Hlavní přednosti: • Výkonný generátor ISPG (Intelligent Speed Power Generator) • Obrábění oceli, tvrdokovu a dalších vodivých materiálů • Přesné lineární odměřování na osách X, Y, Z • Integrovaná CNC rotační osa C • Možnost automatizace a bezobslužného provozu • Dotykové ovládání AC FORM s databází technologií • Kvalita povrchu až Ra 0,1 μm • Max. obráběcí proud 140 A • Vhodné pro výrobu forem, nástrojů, lisovacích nástrojů a přesných dílů. Technické parametry Stroj: • Konstrukce: stabilizovaný litinový křížový stůl • Rozměry stroje (Š × H × V): 1600 × 2700 × 2858 mm • Půdorys: 2020 × 2700 mm • Hmotnost stroje (bez dielektrika): 4400 kg Pojízdné osy: • X: 600 mm • Y: 400 mm • Z: 400 mm • Rychlost os X/Y: 4 m/min • Rychlost osy Z: 6 m/min • Rozlišení polohy: 0,1 μm Pracovní prostor: • Nádrž: 1200 × 800 × 500 mm • Rozměr pracovního stolu: 800 × 600 mm • Výška upínání od podlahy: 900 mm • Vzdálenost stůl – sklíčidlo: 190 – 590 mm Obrobek a elektroda: • Max. hmotnost elektrody: 100 kg • Max. hmotnost obrobku: 1000 kg Ppedpezcxv Isfx Ai Usu • Max. rozměry obrobku: 1000 × 700 × 400 mm • Hladina dielektrika: 150 – 450 mm Dielektrický systém: • Objem nádrže: 750 l • Filtrace: 6 papírových filtrů H15 (3–5 μm) Generátor: • Typ: ISPG • Max. obráběcí proud: 140 A • Nejlepší dosažitelná drsnost: Ra 0,1 μm Řízení: • Operační systém: Windows • Ovládání: AC FORM • 17" LCD displej • Dotyková obrazovka, klávesnice, myš a dálkové ovládání • Expertní systém TECFORM Osa C: • Max. hmotnost elektrody v automatickém sklíčidle: 25 kg • Otáčky: 0 – 100 ot./min • Max. moment setrvačnosti: 2000 kgcm² • Polohovací přesnost: 0,001°

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, celková hmotnost: 700 kg, nosnost: 16 kg, dosah ramene: 3 102 mm, počet os: 6, Tento 6osý robot KUKA KR 30L16-2 s řídicím systémem KRC 4 byl vyroben v roce 2019. Vyznačuje se maximálním dosahem 3102 mm a jmenovitou nosností 16 kg. Pokud hledáte vysoce kvalitní řešení pro robotickou automatizaci, zvažte robotické rameno KUKA KR 30L16-2, které máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. Ppedpozd Slqsfx Ai Uju - Model řídicí jednotky: KUKA KRC4

Stav: použitý, Použitý elektronický a regulační modul od společnosti SMA Regelsysteme pro průmyslové řídicí a automatizační systémy. Výrobce: SMA Regelsysteme Model: PME03F-00:011211 Typ zařízení: procesorový modul / řídicí modul Oblast použití: průmyslová automatizace a regulační technika Způsob montáže: instalace do rozvaděče Stav: použité Množství: 8 ks. Pjdpfx Ajzfi Tboi Ujpu

Stav: použitý, Použitý řídicí a elektronický modul od společnosti SMA Regelsysteme pro průmyslovou automatizaci. Výrobce: SMA Regelsysteme Model: PME03F-00:0112110 Typ zařízení: Řídicí modul Oblast použití: Automatizační technika a průmyslová regulace Způsob montáže: Instalace do rozvaděče Stav: Použitý Pjdpjzfi Swjfx Ai Uspu Množství: 3 ks.

Rok výroby: 2003, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, pohotovostní hmotnost: 3 000 kg, celková délka: 12 500 mm, celková šířka: 5 600 mm, číslo stroje/vozidla: 0-280-15-2017, Nabízíme použitou automatickou dvojkomorovou nakládací stanici renomované značky BARGSTEDT, model RTBH22/D/30/12. Toto zařízení je ideální volbou pro moderní dřevařské provozy, kde je kladen důraz na efektivitu a automatizaci procesů. Díky dvěma komorám zajišťuje plynulý chod a výrazně zjednodušuje manipulaci s materiálem, což minimalizuje prostoje. Robustní konstrukce a spolehlivost značky BARGSTEDT zaručují dlouhodobý a bezproblémový provoz. Automatické nakládání ze dvou komor. Výkon: 8 taktů/min. Pedpfx Aezgcd Asi Uepu Nakládání pomocí podtlakových přísavek. Maximální rozměr formátu: 1300 × 2500 mm. Možnost zakoupení celé linky včetně válečkového dopravníku s kuželovou otočkou a oboustranné olepovačky hran IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3.

Rok výroby: 2010, stav: připraven k použití (použité), Kompletní obráběcí linka na výrobu hnacích hřídelí, skládající se z obráběcí a centrovací stanice Lang-Laru, tří soustruhů EMAG s robotickou automatizací, dopravní periferií a měřicí stanicí, je k dispozici. 1) Stroj na obrábění konců Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, rok výroby: 2010, počet nástrojových míst: 2x12, nakládání: robot Kuka/dopravník EWAB, rozměry stroje X/Y/Z: cca 8600 mm / 3000 mm / 4100 mm, hmotnost: cca 15000 kg, řízení: Siemens Sinumerik 840D. Ppedpfjzfp Hhex Ai Ueu 2) 3x vertikální soustružnická centra EMAG VTC 250, rok výroby: 2010, nakládání: robot Kuka/dopravník EWAB, max. délka soustružení: 630 mm, max. oběžný průměr nad ložem: 140 mm, max. hmotnost obrobku: 20 kg, průměr vřetena: 52 mm, otáčky: 5000 ot/min, počet nástrojových míst: 2, držák nástrojů: VDI40, rozměry stroje X/Y/Z: cca 8100 mm / 3300 mm / 4300 mm, hmotnost: cca 14000 kg, řízení: Siemens. Jedná se o kompletní soustružnickou linku s periferními zařízeními a automatizací. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná.

Stav: nový, Nabízím nový šnekový motorový převod od renomované německé společnosti MSF-Vathauer Antriebstechnik GmbH & Co. KG. Zařízení je určeno pro průmyslové použití, automatizaci, dopravníky, podavače a různé druhy výrobních strojů. Technické údaje: • Výrobce: MSF-Vathauer Antriebstechnik GmbH & Co. KG • Typ motoru: KAE63B-4 • Převod: šnekový • Výkon: 0,18 kW • Napětí: 230/400 V • Frekvence: 50 Hz • Otáčky: 1360 ot./min • Krytí: IP55 • Izolační třída: F • Provozní režim: S1 (nepřetržitý provoz) • Účiník cos φ: 0,70 • Hmotnost: cca 8 kg • Robustní hliníková šneková převodovka Součást balení: • Motorový převod MSF-Vathauer KAE63B-4 • Návod k obsluze výrobce • Montážní prvky zobrazené na fotografiích • Originální transportní zabezpečení Použití: • Dopravníky a podavače • Výrobní linky • Balicí stroje Ppodpozbdduofx Ai Ueu • Podavače a dávkovače • Průmyslová automatizace • Technologické pohony Stav: • Nový, skladovaný výrobek • Nikdy nepoužitý

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, délka hřídele: 1 064 mm, hmotnost obrobku (max.): 40 kg, vstupní napětí: 110 V, laserový výkon: 60 W, typ chlazení: vzduch, celková šířka: 1 520 mm, celková výška: 1 115 mm, celková délka: 1 205 mm, celková hmotnost: 275 kg, doba záruky: 24 měsíce, pojezdová dráha osy X: 875 mm, pojezd osy Y: 580 mm, pojezd osy Z: 225 mm, Spolehlivá kvalita řezání a gravírování díky osvědčeným základním technologiím a robustní konstrukci, která minimalizuje prostoje a zajišťuje plynulý chod vaší výroby. Jednoduchý a efektivní pracovní postup díky Ruby® Essential – propojené platformě, která spojuje návrh, přípravu úloh a ovládání stroje pro rychlejší, přehlednější a intuitivnější provoz. Pjdpfxszcazls Ai Uopu Automatizace OptiMotion™ zajišťuje čisté a rychlé řezy díky dynamickému přizpůsobování rychlosti a zrychlení – ušetříte tak čas při nastavování a dosáhnete konzistentně vysoce kvalitních výsledků. Centralizované řízení systému a inteligentní elektronika vám umožní sledovat v reálném čase stav laseru, odsávání, filtrů a teploty – zvýšíte tak provozuschopnost a usnadníte obsluhu i začátečníkům. Flexibilní možnosti podpory – můžete začít s atraktivním základním systémem a kdykoli doplnit prémiové školení, servis a podporu náhradních dílů Trotec dle potřeby.

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, TOMRA SORTING | Žlabový vibrační třídič Výrobce: Tomra Sorting s.r.o. Model / Typ: Vibrační žlab Sériové číslo: 1144-041091 Rok výroby: 2019 Výkon: 2 kW Pohonný systém: Power Grid s.r.o. Typ: PG Shaker Drive Sériové číslo pohonu: PG 1818-0683 Testováno: 02/05/2018 Pedszczugepfx Ai Uspu Pracovní rozměry žlabu: 2900 x 1950 mm Rozměry zařízení: 3000 x 2050 x 1750 mm Profesionální, velkokapacitní žlabový vibrační dopravník (běžně nazývaný vibrační žlab) od renomovaného globálního lídra v oblasti třídících systémů a procesní automatizace – TOMRA Sorting. Zařízení je navrženo pro náročné úkoly v oblasti vnitrozávodní dopravy, lineárního dávkování, předběžné separace a rovnoměrného rozkládání a podávání širokého proudu suroviny do dalších technologických sekcí (například optické laserové třídiče, inspekční systémy X-RAY, kráječe nebo tunely pro IQF zmrazování). Konstrukce stroje je založena na robustním žlabu z nerezové/acidorezistentní oceli s impozantní užitnou šířkou 1950 mm a délkou 2900 mm. Provoz dopravníku je založen na technologii inerciálních vibrací, které generuje specializovaný, energeticky úsporný pohonný systém Power Grid Shaker Drive s výkonem 2 kW. Vibrační pohyb způsobuje plynulý a setrvačný přesun suroviny po ploše žlabu.

Stav: použitý, Množství: 3 ks. Použitý průmyslový elektronický modul od společnosti Straschu Industrie Elektronik pro řídicí a komunikační aplikace. Výrobce: Straschu Industrie Elektronik Model: PME02i-MOD Typ zařízení: Komunikační modul Oblast použití: Průmyslová automatizace Ppsdszd Ratepfx Ai Ueu Způsob montáže: Montáž do rozvaděče Stav: Použité

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO1, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak 4.3 T – Technické specifikace & výkonové údaje Ppodpfxezd Ul To Ai Uou Tento průmyslový homogenizátor je navržen pro vysokotlaké zpracování a spolehlivé snížení velikosti částic v nápojových a potravinářských aplikacích. Vyrobený společností Tetra Pak, platforma TA200 je uznávaná pro stabilní provoz, hygienický design a robustní komponenty vhodné pro kontinuální výrobu. Zařízení je certifikováno pro tlak až 250 bar, což odpovídá běžným požadavkům na zpracování mléka, džusů a nápojů před plněním a balením na použitých stáčecích linkách nebo druhotných průmyslových balicích systémech. Výrobce: Tetra Pak Model: TA200 Tlakové zatížení: až 250 bar (viz štítek stroje) Konstrukční určení: vysokotlaká homogenizace pro výrobu nápojů CE certifikace: Ano Aseptická schopnost: zahrnuje přípravu/upgrady pro aseptickou homogenizaci Oblast použití: výroba nápojů a průmyslové balicí linky Pokročilé automatizační & řídicí systémy Platforma TA200 od Tetra Pak je navržena pro integraci do moderních automatizačních architektur používaných při výrobě nápojů. Typická rozhraní podporují synchronizaci s procesním a stáčecím zařízením před i za homogenizátorem. Uživatelsky přívětivé ovládání a přehledná signalizace provozního stavu umožňují opakovatelné výsledky a snižují prostoje. Rozhraní připravená pro automatizaci linky Monitorování procesu pro stabilitu tlaku a průtoku Navrženo pro konzistentní homogenizační výkon při nastaveném tlaku Bezpečnostní prvky v souladu s průmyslovou praxí Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor je vhodný pro instalaci před plničky a další stáčecí zařízení v rámci použitých stáčecích linek nebo v druhotných provozech na výrobu nápojů. Příprava pro aseptický upgrade umožňuje integraci do hygienických a ultra-čistých částí procesu, kde je priorita ochrana produktu a prodloužení trvanlivosti. Kompatibilní s autonomním použitím i začleněním do linky Napojení na mixéry, pasterizátory a plničky v průmyslových balicích systémech Flexibilní umístění před plněním do PET nebo skleněných obalů Vhodný pro multiproduktové provozy výroby nápojů Stav stroje & historie údržby Zařízení je nabízeno včetně přípravy/upgradu na aseptickou homogenizaci a je připraveno k rychlému uvedení do provozu v prostředí výroby nápojů. Rutinní údržba může být prováděna dle pokynů Tetra Pak pro zachování výkonu a spolehlivosti. Obchodně nabízena jako použitý průmyslový stroj Připraveno k provozu po standardní instalaci a zprovoznění Výkonnost & univerzálnost Vysokotlaká homogenizace zvyšuje stabilitu, texturu a jednotnost produktu, což umožňuje následné plnění do PET a skleněných obalů. Platforma TA200 je široce používána ve výrobě nápojů, kde je zásadní konzistence a kontrola kvality. Spolehlivé snížení velikosti částic při definovaném ...

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technické parametry a výkonové údaje Tento aseptický homogenizátor je navržen pro vysokotlakou homogenizaci produktů v nápojovém a potravinářském průmyslu. Výrobcem je společnost Tetra Pak a řada TA25 je široce uznávaná pro svoji spolehlivost a hygienický design. Nabízená jednotka odpovídá konfiguraci TA25 ve variantě 6.3T s tlakovou třídou 250 BAR. Zařízení je opatřeno označením CE a je určeno pro aplikace vyžadující aseptickou integritu zpracování. Součástí nabídky je příprava a upgrade na aseptický provoz, což zajišťuje připravenost stroje pro sterilní výrobní procesy v průmyslovém balení a nápojových linkách. Výrobce: Tetra Pak Model: TA25 Varianta/konfigurace: 6.3T Tlakové zatížení: 250 BAR Rok výroby: 2012 Shoda: CE certifikace Typ stroje: aseptický vysokotlaký homogenizátor Zahrnutý rozsah: příprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilá automatizace a řídicí systémy TA25 je navržen pro spolehlivé řízení procesu a zajišťuje přesnou regulaci tlaku a konzistentní homogenizační výkon. Stroj nabízí integrované ovládací prvky pro spouštění, správu pracovních bodů a bezpečnostní zámky. Aseptická konfigurace umožňuje řízenou manipulaci s produktem, což podporuje stabilní kvalitu a opakovatelné výsledky napříč výrobními šaržemi. Ovládací rozhraní umožňuje rychlou a snadnou změnu nastavení parametrů a rutinní provoz, čímž snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu celého provozu při použití ve použitých nebo repasovaných stáčecích linkách. Možnosti integrace do výrobních linek Ppedpfezd Ulyox Ai Uou Tento homogenizátor lze snadno integrovat do zpracovatelských linek před plnicí automaty v nápojovém a průmyslovém balení. Je vhodný pro provoz v lince s pasterizací, sterilizací a CIP systémy a lze jej použít jak samostatně, tak i v plně integrovaných řešeních. Aseptický upgrade zaručuje kompatibilitu s aseptickými zásobníky, ventily a navazujícím aseptickým plnicím zařízením pro PET nebo skleněné lahve ve stáčecí technologii. Díky kompaktním rozměrům a přístupovým bodům pro servis je vhodný pro instalaci do existujících linek se staršími použitými stroji. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý, v provozuschopném stavu. Začlenění přípravy a upgradu na aseptickou konfiguraci homogenizátoru umožňuje rychlé uvedení do provozu dle hygienických požadavků výroby. Pravidelná údržba modelu zahrnuje kontrolu těsnění, čerpadel a ventilů, kalibraci tlaku a ověření integrity aseptických bariér. Výkonnost a variabilita Řada TA25 je známa stabilním tlakem a účinným zmenšením velikosti částic, což přispívá ke stabilitě produktu, konzistenci a prodloužení trvanlivosti v nápojové výrobě. Aseptická konstrukce zaručuje delší provozní časy a minimalizuje riziko kontaminace, což činí stroj vhodným pro náročné průmyslové plnicí linky. Tlaková třída 250 BAR umožňuje robustní homogenizaci v širokém spektru aplikací.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Ppsdpfx Aezd Ufyei Uju Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Ppjdpfxozd Uftj Ai Ueu

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Ppedpfjzd Ucxjx Ai Uou

Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 45 852 h, stav: připraven k použití (použité), pojezdová dráha osy X: 380 mm, pojezd osy Y: 280 mm, pojezd osy Z: 280 mm, výrobce řídicích jednotek: FANUC, model regulátoru: Series 160i-MB, celková hmotnost: 8 000 kg, celková šířka: 1 765 mm, celková výška: 2 200 mm, výkon vřetenového motoru: 9 000 W, maximální délka produktu: 2 500 mm, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, počet os: 5, Tento 5osý stroj Schneeberger Sirius HPM byl vyroben v roce 2006. Je vybaven výkonnou řídicí jednotkou GE Fanuc řady 160i-MB a pracuje s brusným olejem. Stroj je vybaven systémem odsávání olejové mlhy Absolent A5, který zajišťuje vyšší výkon. Pokud hledáte vysoce kvalitní brusné možnosti, zvažte povrchovou brusku Schneeberger Sirius HPM, kterou nabízíme k prodeji. Pro další informace nás kontaktujte. Ppjdpfezdt H Njx Ai Uju - Řídicí jednotka: GE Fanuc řady 160i-MB / Quinto 4- Provozní médium: Brousicí olej- Automatizace: Žádná / Bez nakladače- Pracovní napětí: 3 x 400 VAC- Druh proudu: 3L + PE- Frekvence: 50 Hz- Řídicí napětí: 230 VAC / 24 VDC- Jmenovitý výkon: 48 kW / 41 kW- Jmenovitý proud: 83 A- Volitelné vybavení: Systém odsávání olejové mlhy Absolent A5 (viditelně namontovaný na horní části stroje)- Vřeteno je k dispozici, ale vyžaduje opravu a v současné době není v provozu.- Frekvenční měnič vřetena rovněž nefunguje.

Stav: nový, Nabízím nový, nepoužitý průmyslový pohon od renomované německé společnosti STOBER. Motor je vybaven elektromagnetickou brzdou 24 V DC a absolutním víceotáčkovým enkodérem SSI Multiturn ROQ 425, což jej činí ideálním pro přesné polohovací systémy, průmyslovou automatizaci, dopravníky i výrobní stroje. Technické údaje: * Výrobce: STOBER * Typ: B21R 71 G 4 * Výkon: 0,37 kW * Napětí: 220–240 / 380–420 V (50 Hz) * Napětí: 220–277 / 380–480 V (60 Hz) * Otáčky: 1370 / 1700 ot./min * Elektromagnetická brzda: 4 Nm, 24 V DC * Enkodér: Multiturn ROQ 425 SSI, 10–30 V * Krytí: IP56 * Třída izolace: F Podpfxoza Hzae Ai Uspu * Montážní provedení: IMB5 * Provozní režim: S3 ED 25 % Stav: * Zcela nové, nepoužité zařízení. * Nebylo provozováno. * Ve velmi dobrém vizuálním stavu. * Skladováno v suchu. * Prodává se přesně tak, jak je na fotografiích. Pohon STOBER je vysoce kvalitní průmyslové řešení zaručující spolehlivost, přesné polohování a dlouhou životnost. Díky použití SSI enkodéru a elektromagnetické brzdy je ideální pro náročné automatizační aplikace.

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 2 300 mm, maximální délka produktu: 1 200 mm, Automatizační systém vyrobený v roce 2021. Tento systém AMADA Jupiter je vybaven technologií mikroodporového svařování řízenou PLC, s pracovním prostorem 624 × 550 mm a maximální svařovací plochou 540 × 450 mm. Nabízí pokročilé funkce, jako je automatizace svařování, vizuální kontrola a datová konektivita. Pokud hledáte vysoce kvalitní řešení pro svařování bateriových bloků, zvažte systém AMADA Jupiter, který máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. K dispozici je 40 kusů systémů Jupiter (jako celek): automatizace svařování zahrnuje portálový řídicí systém XYZ, řízení svařování, monitorování svařování, kamerový systém a datové připojení. Chladicí jednotky nejsou součástí dodávky. Pokročilá svařovací souprava AMADA Jupiter pro baterie (2021) Obecné • Model: Jupiter Advanced Battery Pack Welder • Stav: Velmi dobrý / Dobře udržovaný • Rozměry stroje: 1 200 × 1 200 × 2 300 mm • Systém řízený PLC • Svařovací řídicí jednotka ISQ / MNCTyp stroje • Automatizovaný systém pro mikrosvařování odporem • Svařovací systém pro bateriové sady / bateriové modulyTechnologie svařování Psdozdrazspfx Ai Ujpu • Mikroodporové svařování • Frekvence: 10 kHzPracovní prostor • Pracovní prostor: 624 × 550 mm • Svařovací plocha (max.): 540 × 450 mm • Zorné pole (max.): 540 × 450 mmVýkon • Doba svařovacího cyklu: 1,8 s (od bodu svaru k bodu svaru) • Doba vizuální kontroly: 1,2 s (od jednoho kontrolního bodu k druhému) • Provozní doba: rozsah 5 000–40 000 hElektrické údaje • Napájení: 400 VAC • Hlavní pojistka: 40 A • Příkon: 2 kVAPneumatika • Požadavky na stlačený vzduch: 6 bar čistého suchého vzduchu Volitelné vybavení, není součástí dodávky • Robotický nakládací systém • Vizuální systém • Sledovatelnost v databázi SQL • Držáky elektrod • Náhradní elektrody Volitelný robotický nakládací systém Obecné • Použití: Automatické nakládání a vykládání bateriových bloků • Integrace: Svařovací systém AMADA Jupiter • Robotický nakládací stroj 25Vybavení • Automatická manipulace s díly • Integrovaná vizuální kontrola • Integrovaný svařovací proces Volitelně: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), cena na vyžádání Obecné • Výrobce: ASIC Robotics AGPoužití • Automatické vkládání / montáž bateriových článků • Vhodné pro články 18650 • Vhodné pro články 21700Kompatibilní typy držáků článků • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearVýkon • 1 × 4 články současně: cca 1,0 s/článek • 2 × 2 články současně: cca 1,0 s/článek • 4 × 1 článek: cca 1,3 s/článek • Technická účinnost: 95 %Elektrické údaje • Napětí: 3 × 400 / 230 VAC • Frekvence: 50 Hz • Jistič: 25 A • Napájecí kabel: 6 mm²Pneumatika • Provozní tlak: 6–10 bar • Připojení vzduchu: Zásuvka Ø14 • Kvalita vzduchu: Suchý a bezolejovýRozměry • Výška stroje ASIC Roboter včetně signalizační věže: 2 720 mmHmotnost • Cca 2 100 kgPodmínky prostředí • Teplota okolí: +5 °C až +40 °C • Relativní vlhkost: 45–85 % bez kondenzaceHlučnost • Průměrná hladina hluku: 75 dB(A)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Prodáváme nádherné a velmi udržované obráběcí centrum Fehlmann Picomax 60-M HSC. Technické údaje stroje: Výrobce: FEHLMANN Typ stroje: PICOMAX® 60-M Sériové číslo: 14508674 Rok výroby: 2008 Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Provozní hodiny: 12 799 Hodiny vřetena: 5 303 Technické parametry: Pojízdná dráha osy X: 505 mm Pojízdná dráha osy Y: 355 mm Pojízdná dráha osy Z: 610 mm Otáčky vřetena: 50 - 20 000 ot./min Počet pozic v zásobníku nástrojů: 24 Upínání nástrojů: SK30 Rozměry a hmotnost: 2,0 m × 1,7 m × 3,0 m // 3350 kg Příslušenství k stroji: - Sondovací systém Renishaw OMP 40-2 s vřetenovým adaptrem - Vzduchová chladicí tryska ovládaná přes M-kód - Přímý odměřovací systém s tlakovým vzduchem - Teplotní kompenzace - Kompenzace teplotní a vřetenové roztažnosti - Ethernetové rozhraní - Laserový systém NT vč. ofukovacích trysek pro měření a kontrolu nástrojů - 4./5. osa FEHLMANN ATS 160 CNC – automatický dělící/otočný stůl s dvojitým upínáním v obou osách, upínací systém EROWA ITS - Strojové osvětlení - Chladič vřetena - Ruční kolečko - Chladicí zařízení s vanou na třísky a vložkou na jemné třísky - Nástroje v spodní skříni - Transportní zabezpečení - Návod k obsluze a programování (také pro doplňky) Softwarové možnosti: - Cyklus HSC-SETUP (optimalizace os) - Potenciálové vyrovnání frézovacího vřetena - Zarovnávací cyklus pro automatické zarovnání ATS Ppjdpfx Aozcqtrji Uou - Gravírování velkých a malých písmen a speciálních znaků - Práce na otočném stole (v mm/min) - Rychlé 3D obrábění, 5osá interpolace, spline interpolace - Rozšířená energeticky úsporná funkce a zahřívací cyklus vřetena + os

Stav: použitý, Výkonná Fail-Safe CPU řady SIMATIC S7-300 určená pro náročné automatizační a bezpečnostní aplikace s připojením na PROFINET a PROFIBUS. Výrobce: Siemens Řada: SIMATIC S7-300 Typ: CPU 319F-3 PN/DP Objednací číslo: 6ES7 318-3FL01-0AB0 Typ produktu: Bezpečnostní PLC CPU Stav: použitý Množství: 1 Operační paměť: 2 MB Rozhraní 1: PROFINET Ethernet Rozhraní 2: PROFIBUS DP Rozhraní 3: MPI Ppodpfx Aijzdu A Ss Uju Integrované PROFINET rozhraní: 3-portový switch Fail-Safe funkce: Ano Komunikační služby: PROFINET IO Controller, PROFIBUS DP Master/Slave Diagnostické funkce: Integrovaná systémová diagnostika Způsob montáže: S7-300 nosná lišta Krytí: IP20 Napájecí napětí: 24 V DC Oblasti použití: strojírenství, procesní automatizace, bezpečnostní řízení, průmyslové instalace

Stav: použitý, Průmyslový řízený Ethernet přepínač pro náročné automatizační a průmyslové aplikace. Součást řady Siemens SCALANCE XM400 pro výkonné a škálovatelné síťové infrastruktury. Výrobce: Siemens Řada: SCALANCE XM400 Typ: XM408-8GS Objednací číslo: 6GK5408-8GS00-2AM2 Druh produktu: Řízený průmyslový Ethernet přepínač Stav: použitý Množství: 2 ks Porty: 8 gigabitových ethernetových portů Přenosová rychlost: 10/100/1000 Mbit/s Management: Správa přes webové rozhraní, SNMP, CLI Síťové protokoly: Industrial Ethernet, PROFINET Psdpszdu Alofx Ai Uspu Redundantní funkce: Podporuje průmyslové kruhové a redundantní postupy Napájecí napětí: 24 V DC Způsob montáže: DIN lišta Stupeň krytí: IP20 Diagnostické funkce: Rozsáhlé stavové a diagnostické indikátory Oblast použití: Průmysl 4.0, strojírenství, procesní automatizace, výrobní sítě Místo: Kusel Dostupné množství: 2 ks