Prodej použitých Galen Stone Washing Attachment (7 120)

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Vybavení: Nůžky Použití vhodné pro: Stavební stroje Nlodpfopa Rpbjx Ahhec

Rok výroby: 2023, stav: nový, Jeden kus dostupný skladem Hrany, boční hrany a opotřebitelné díly jsou z materiálu Hardox CW BRACKETS JSOU TAKÉ HARDOX (to je velmi důležité) Typ držáku: CW30 Délka hrany: 1200 mm Kapacita: 1 m^3 Hmotnost: 800 kg Zuby-adaptér: CAT J250 3252-RC Nedpfopq Tbiox Ahhelc

Stav: nový, Díky 20 letům výrobních zkušeností vyrábíme vysoce kvalitní polypy pro každou značku a kapacitu. Nlsdpfxetp Dahs Ahhoc

Stav: nový, 0,6m3 Polypový nástavec ze skladu Nledpfxovk Dv Ej Ahhoc Rotace není součástí dodávky

Stav: nový, Drapák na klády pro 14tunové rypadlo Rotační systém je součástí dodávky Nlodpfxet T Ry Ss Ahhjc PRODEJ ZE SKLADU

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Nový produkt Vibro Ripper od společnosti Galen Group Dobrý poměr cena/výkon Všechny hydraulické/náhradní díly jsou stejné jako u výrobku na trhu Nlodpfsurlznsx Ahhjc Vibrační lžíce Galen je hydraulický nástavec pro rypadla, který je v 80 % případů použití mnohem produktivnější než jakékoli hydraulické kladivo na trhu. Navíc používáme úderový (rázový) systém namísto vibrací, díky čemuž je účinnější.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Nlsdpfx Aheq N U Duohoc Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h Nljdpfx Ahev E Ddlohjc • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene Njdjq Nyy Espfx Ahhjlc 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: Nljdpfxeq I N Atj Ahhec - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty. Nodpfsq Nx Apsx Ahhslc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: Nedpsq Ngb Dsfx Ahhelc 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. Nodpfoq Nxz Djx Ahholc 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Jednoúčelový stroj na čištění skleněných lahví s vyhazováním etiket pomocí řetězu. Mycí lázeň je ohřívána párou. Stroj (dodatek): jednoúčelový stroj Výkon: 17 000 lahví/h Nodszg I Efepfx Ahhslc Rozteč stroje: řetězová rozteč 110 mm Ovládání / řízení: Simatic S7 Hmotnost: 26 400 kg

Stav: použitý, Průmyslová myčka sudů Nledpfx Ahey E Tw Tjhjc Celkové rozměry: 1900 x 1450 x 2350 mm Bez čerpadla

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: 212146, Rozměry (ŠxVxH): cca 900x200x120 cm, výkon: 74 kW, hmotnost: 2 100 kg, s dopravním systémem a obloukovou dráhou, předávací stanice ke kmitací stanici na bedny PHT, 1 poháněná válečková dráha cca 60x300 cm, na podstavci, 1 šikmý dopravník se stoupáním v oblouku a předáním na obloukovou válečkovou dráhu, 2 rozvaděče, elektrické vytápění a navíc parní generátor GHIDINI BENVENUTO Maxi 60 VT208_F205, rok výroby: 2021, sériové číslo: 21.1929, rozměry (ŠxVxH): cca 80x50x80 cm, výkon: 60,7 kW, 6 bar, na podstavci, s přípojkou na myčku beden. Nodozhazhepfx Ahhjlc

Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 200 h, stav: velmi dobrý (použité), Myčka, kapacita 1100 l, mycí teplota 70 °C Nledpfezf E Unsx Ahhsc

Stav: dobrý (použitý), - Námi kompletně zrekonstruované, připravené k okamžitému použití - Typ: 100013 Nsdpfxsr Nvldj Ahhslc - Sériové číslo: 011136 - Tloušťka skla 2-12 mm - Minimální rozměry skla 120 x 80 mm - Max. Šířka mytí: 1000 mm - Rozměry: D=2900 mm Š=1650 mm V=1250 mm - Rozteč válečků 55 mm -3 páry kartáčů / 1 pár stojanů - Připojené zatížení: 380/50V, 13kW - Cena na vyžádání

Stav: použitý, Č. 3280 Nodpozhblnjfx Ahhslc Kompletní lakovací linka / vodou zkrápěné stříkací stoly Použitá, zařízení je stále kompletně sestavené, pochází z nábytkářského provozu Kompletní větší lakovací linka, sestávající z různých vodou zkrápěných stříkacích stolů, stříkací techniky, rozsáhlého válečkového dopravníku a systému přívodu čerstvého a odvětrání Více vodou zkrápěných stříkacích stolů / stěn Stříkací stoly částečně ve třístranném provedení K dispozici otočný stůl K dispozici různé stříkací pistole / čerpadla Rozsáhlé válečkové tratě pro přepravu obrobků Přívod čerstvého vzduchu / vzduchotechnika k dispozici Odsávací kanály / odsávání k dispozici Osvětlení nad stříkacími stoly Rozměry stříkacích stolů cca 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Prodej na zakázku zákazníka, z místa poblíž 71063 Sindelfingen, bez demontáže, bez dopravy a instalace Demontáž, nakládka a doprava našimi silami je možná za příplatek Chyby v popisu a ceně vyhrazeny Pro předejití možných nedorozumění je osobní prohlídka na místě po domluvě možná a doporučena Prodej probíhá ve stavu, v jakém zařízení aktuálně je Technické údaje, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky dle prospektu výrobce nebo předchozího vlastníka, bez záruky Mezivýprodej vyhrazen U použitých strojů je jakákoli záruka vyloučena, platí: „koupeno, jak viděno“ Obrázky a videa slouží jako ilustrace a nemusí odpovídat skutečnému rozsahu dodávky Platební podmínky: Ceny bez zákonné DPH, platba před odběrem nebo odesláním Dodací podmínky: ze skladu

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2011, Vertikální myčka a sušička skla CE Glass, pracovní šířka 1600 mm. Stroj je udržovaný, překontrolovaný a ihned připravený k použití. Nlodjx A Uq Hopfx Ahhec Nové stěrky, nová ložiska. Směr práce: zprava doleva. Maximální mycí výška skla: 1600 mm. Počet kartáčů: 4 Sušící ventilátor Nerezová kabina Ohřev vody Zadní osvětlení Zastavovací senzor Stroj je kompletně zkontrolován, vyčištěn a v perfektním provozuschopném stavu – možno vidět v našem areálu!

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, výrobce řídicích jednotek: Mitsubishi, Vybavení: dokumentace / manuál, - 4 ultrazvukové nádrže s podlahovým zvukem a vytápěním - 2 umyvadla s ohřevem - Povrchový separátor - Bazénová/recirkulační filtrace na bazén Njdpfsvu Acfox Ahhslc - Přídavná nádrž s externím ohřevem - Přípojka DI vody s uhlíkovou kartuší - 1 vakuová sušička (s rezervním čerpadlem) - Dopravní systém pro automatický pohyb nosičů zboží - 12 nosičů zboží k uchycení jednotlivých přepravních košů - PLC řízení Mitsubishi

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2000, celková hmotnost: 350 kg, celková výška: 1 020 mm, celková délka: 1 900 mm, celková šířka: 1 200 mm, nosnost: 750 kg, Lopata Nljdpfxjzd Hu Te Ahhjc Výrobce: WIFO-ANEMA BV Typ: Vysokozdvižná přídavná lopata hydraulická Ho 750 Rok výroby: 2000 Výška (mm): 1 020 Délka (mm): 1 900 Nosnost (kg): 750 Hmotnost (kg): 350 Šířka (mm): 1 200

Stav: použitý, Automatický univerzální železný torzér GLASER typ GDM 3 motorický torzér, stroj na kroucení tyčí s nástavcem na ohýbání kruhů, profilová ohýbačka Nlodpfx Ahew Dgi Tehsc Rok výroby 1977 Délka kroucení: 1200 mm Rychlost kroucení (stupeň 1): cca 10 ot/min Rychlost kroucení (stupeň 2): cca 20 ot/min - Pohon vřetene přes velký převodový motor - Stroj na ohýbání oblouků a kruhů, ne zcela kompletní - s hydraulickým agregátem HAWE do 600 bar pro přídavné funkce - 4-hranný úchyt pro kroucení nástrojů Výkon motoru: 3,3 kW Přípojka: 380 V, 50 Hz Prostorové nároky (D x Š x V): 2120 x 720 x 1100 mm Hmotnost: cca 600 kg Dobrý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Plastový řetězový dopravník Kersting Šikmý dopravník GF 3350-720-620 s odtokovou miskou pro čištění RA1974 Technické údaje: Délka dopravníku (NL): 3350 mm Šířka rámu (NB): 720 mm Šířka pásu (GuB): 620 mm Konstrukční výška/pásový pojezd (BH): rostoucí od 920 mm do 1250 mm +/- 50 mm výškové nastavení Počet opěrných patek: 2 kusy Rychlost dopravníku (v m/s): pro požadovanou rychlost nás prosím kontaktujte. Pohon: převodový motor SEW Elektrické údaje: 400 V / 50 Hz / 0,37 kW Pás: Plastový řetěz Rok výroby: 2013 Speciální funkce / příslušenství: Vypouštěcí vana pro zachycení odtékající čisticí vody Všechny ceny netto plus DPH z centrálního skladu Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Nodpfx Aok Abpaehholc Jednoduše nás kontaktujte a získejte individuální odborné poradenství. Jednoduše nás kontaktujte telefonicky nebo e-mailem. Rádi vám pomůžeme s plánováním a realizací vašich projektů. Těšíme se na vaše dotazy. S pozdravem Váš tým ve společnosti Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Váš specialista a kontaktní osoba pro intralogistiku

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20221015WA-2000LJ, Nabízíme tunelový stroj na mytí zeleniny s kompaktní konstrukcí a vysokým výkonem. Zařízení je vybaveno dopravníkovým pásem, který automaticky odváží umytou zeleninu na konci procesu, což výrazně zvyšuje efektivitu práce a snižuje potřebu ruční obsluhy. Technické parametry: rozměry stroje: 3500 × 820 × 1340 mm napájení: 3,25 kW, 400 V určení: mytí čerstvé zeleniny, např. zelí Tunelová konstrukce zajišťuje rovnoměrné a efektivní mytí. Odběrový pás pro automatické vyvádění produktu. Nedpfx Ahozd Tffehjlc Stroj je plně funkční, připravený k okamžitému použití, ideální pro provozy na zpracování zeleniny, cateringové firmy a výrobce potravin.