Prodej použitých Gmp Cip Procesní Skid 1.4435 (2 175)

Stav: použitý, stacionární, izolovaná nerezová nádrž. Naposledy použita jako CIP nádrž. Stroj (doplňující informace): stacionární nerezová nádrž s izolací; rok výroby cca 2000 Objem: 7000 l Šířka: 2,2 m Výška: 3,1 m Materiál: nerezová ocel Umístění / pozice: stacionární Základní konstrukce: 3 nohy ve tvaru rámu Vybavení: kontrolní otvor na boku; izolace Hmotnost: 800 kg Kodpsztzdhjfx An Esdr

Stav: použitý, Tato nabídka je na Pall Allegro 50 L Standardní mixér a vážicí plošinu. Zařízení je ve plně funkčním stavu a je připraveno k okamžitému odběru. Pall Allegro 50 L Standardní mixér a vážicí plošina představují robustní a všestranné řešení navržené pro jednorázové bioprocesní aplikace ve farmaceutickém a biotechnologickém průmyslu. Tato soustava je zkonstruována s důrazem na konzistentní míchací výkon a podporuje klíčové operace v upstream i downstream procesech, včetně přípravy pufrů, míchání médií a formulací. Platforma kombinuje vysoce přesné vážení s osvědčenou míchací technologií, přičemž nabízí vylepšenou kontrolu procesů v kompaktním, snadno čistitelném rámu z nerezové oceli. Je plně kompatibilní s jednorázovými míchacími vaky Pall Allegro, což zajišťuje provozní flexibilitu a vysokou úroveň sterility pro různorodé aplikace. Hlavní vlastnosti: - Integrovaný design – spojuje funkci míchání a vážení v jednom kompaktním systému. - Kompatibilita s jednorázovým použitím – plně vhodný pro 2D míchací vaky Pall Allegro. - Vysoce přesné vážení – přesné tenzometrické snímače pro spolehlivou kontrolu hmotnosti a dokumentaci šarží. - Uživatelsky přívětivé ovládání – snadné ovládací rozhraní s nastavitelnou rychlostí a míchacími profily. - Hygienická konstrukce – rám z nerezové oceli s hladkými povrchy pro zajištění souladu s GMP. - Škálovatelné řešení – ideální pro pilotní až malovýrobu. Technické parametry: - Model: Allegro 50 L Standardní mixér a vážicí plošina Ksdpfx Asxl Dpdon Esdr - Míchací objem: až 50 litrů - Typ mixéru: magneticky poháněné míchadlo - Materiál platformy: nerezová ocel 304 - Nosnost: až 100 kg - Rozměry (cca): 600 mm x 600 mm x 1100 mm - Napájení: 100–240 V AC / 50–60 Hz - Řídicí systém: vestavěný dotykový panel - Výrobce: Pall Corporation Oblasti použití: - Biologická výroba léčiv – příprava médií, pufrů, formulace a uchování - Klinická výroba – flexibilní použití v malých GMP provozech - Výroba vakcín – sterilní příprava a míchání komponent - Genová a buněčná terapie – podpora sterilních, uzavřených procesů - Vývojová laboratoř – ideální pro škálování jednorázových technologií Výhody: - Sterilní zpracování – podpora jednorázových vaků minimalizuje riziko kontaminace - Kompaktní rozměry – vhodné do laboratoří i výrobních prostor - Přesné dávkování – integrovaný vážicí systém pro důkladnou kontrolu procesu - Snadné čištění – odpadá nutnost CIP/SIP díky jednorázovým míchacím vakům - Kvalita Pall – vyvinuto lídrem v oblasti bioprocesních technologií.

Stav: použitý, Tato nabídka se týká systému tangenciální filtrace Millipore Pro Flux M30 (TFF). Zařízení je plně funkční a připravené k okamžitému předání. Kjdpfexl Dx Sjx An Esdr Millipore Pro Flux M30 je výkonný systém pro tangenciální (křížovou) filtraci navržený pro náročné aplikace v biotechnologii, farmaceutickém průmyslu a molekulární diagnostice. M30 je optimalizován pro crossflow filtraci a zajišťuje spolehlivé oddělení, koncentraci a čiření biomolekul a buněčných suspenzí jak v laboratorním výzkumu, tak v procesním měřítku. Díky robustní konstrukci z nerezové oceli, precizní regulaci transmembránového tlaku (TMP) a kompatibilitě s širokou škálou membránových materiálů poskytuje M30 konzistentní výkon při různých filtračních úlohách – od koncentrace proteinů a čiření virových suspenzí až po sklizeň buněčných kultur a přípravu vzorků pro syntetickou biologii. Hlavní vlastnosti: - Konstrukce z nerezové oceli – odolný, hygienický design vhodný pro aseptický provoz a dlouhou životnost. - Optimalizovaná regulace TMP – zajišťuje maximální účinnost membrány a její dlouhou životnost díky přesnému řízení tlaku. - Široká kompatibilita membrán – podporuje různé typy membrán a molekulární hmotnostní cut-off pro flexibilní využití. - Procesní variabilita – vhodné pro koncentraci, diafiltrování i čiření ve všech fázích zpracování. - Kompaktní a škálovatelný – ideální pro laboratorní použití, s možností škálování do pilotních i výrobních provozů. - Uživatelsky přívětivé rozhraní – intuitivní ovládání a přehledné měřicí přístroje pro snadnou obsluhu a monitoring. Technické specifikace: - Model: Pro Flux M30 - Konfigurace průtoku: tangenciální/křížová filtrace - Materiál: nerezová ocel 316L - Typ čerpadla: peristaltické nebo membránové (dle konfigurace) - Regulace tlaku: manuální a/nebo automatická regulace transmembránového tlaku - Provozní tlak: obvykle do 4 bar (60 psi) - Kompatibilita filtrů: kompatibilní s kazetami Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore a dalšími - Hadice a spojky: aseptické provedení, tri-clamp nebo Luer-lock přípojky - Rozměry: kompaktní stolní provedení - Výrobce: Millipore (nyní Merck Millipore) Oblasti využití: - Biofarmaceutická výroba: koncentrace proteinů, výměna pufru, odstranění virů - Sklizeň buněčných kultur: čiření buněčných suspenzí po fermentaci nebo z bioreaktorů - Syntetická biologie: příprava bezbuněčných extraktů, koncentrace a purifikace nukleových kyselin - Genní editace a molekulární klonování: koncentrace vzorků a výměna pufru před dalšími kroky analýzy - Výroba diagnostických materiálů: filtrace komponentů testovacích sad a příprava reagentů - Příprava vzorků pro fluorescenční a zobrazovací analýzy: čisté vzorky zbavené nežádoucích částic pro přesné výsledky Přínosy: - Spolehlivý provoz – poskytuje konzistentní a reprodukovatelné výsledky pro klíčové bioprocesní kroky - Procesní flexibilita – snadno se přizpůsobí různým velikostem biomolekul i typům vzorků - Aseptický provoz – navrženo pro čisté prostory a GMP prostředí - Malý mrtvý objem – minimalizuje ztráty produktu během filtrace - Osvědčená značka – vyvinuto firmou Millipore, světovým lídrem v oblasti membránových filtračních technologií

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Huber CS 550 OD chladicí jednotka / systém chlazené vody Výrobce: Peter Huber Kältemaschinenbau SE Typ: CS 550 OD Rok výroby: 11/2023 Typ zařízení: Chladicí jednotka / systém chlazené vody / procesní chladič Chladicí výkon: 55 kW při +10 °C VT / +50 °C UT Na prodej je prakticky nová chladicí jednotka Huber CS 550 OD se vzduchem chlazeným chladicím agregátem a oběhovým čerpadlem. Zařízení dosud nebylo používáno. Zařízení je vhodné pro průmyslové procesní chlazení, chlazení strojů, chlazení chladicí vody a aplikace pro udržování teploty. Speciální provedení je vhodné pro venkovní instalaci a provoz v zimě. Technické údaje: Model: CS 550 OD Číslo položky: 32-100110 Rok výroby: 11/2023 Rozsah teplot: -20 až +85 °C Interní teplotní senzor: Pt100 Teplotní stabilita při -10 °C: 2 K Rozhraní: RS232 Třída bezpečnosti: I / NFL Výkon topení: 17 kW Napájení: 400 VAC / 50 Hz / 3Ph+N+PE Příkon: 27,5 kW Max. proudový odběr: 52 A Chladivo: R449A Množství chladiva: max. 23 kg Max. provozní tlak: 28 bar Vyrobeno v Německu Chladicí výkon: Podle typového štítku: 55 kW při +10 °C VT / +50 °C UT Při okolní teplotě 20 °C: +15 °C: 70 kW +10 °C: 60 kW 0 °C: 33 kW -10 °C: 20 kW -20 °C: 12 kW Oběhové čerpadlo: Čerpadlo: CM5-4 Max. průtok: 125 l/min Max. tlak: 4,0 bar Připojení čerpadla: G1 vnější závit Min. objem náplně: 160 l Varování před nízkou hladinou: 175 l Max. objem náplně: 195 l Rozměry: Vnější rozměry (Š × H × V): cca 1 400 × 1 000 × 1 800 mm Čistá hmotnost: cca 715 kg Akustický tlak: 79 dB(A) ± 4 dB(A) Výbava: Vzduchem chlazený chladicí agregát Oběhové čerpadlo Pouzdro a nádrž z nerezové oceli Měděné pájený výparník Digitální ukazatel hladiny Vysoce účinný ventilátorový motor Dávkovací čerpadlo s ochranou proti přehřátí Manuální obtokový ventil Řídicí jednotka B400 / RB400 Kapacitní ovládací panel s OLED displejem Vícebarevná indikace stavu Rozhraní RS232 Samostatný ovládací/řídicí panel Propojovací/přípojné kabely dle obrázků Teplotní/propojovací hadice dle obrázků Přípojné šroubení a armatury dle obrázků Elektrické komponenty IP54 Venkovní instalace / provoz v zimě do -20 °C Max. okolní teplota +50 °C Mobilní skříň zařízení Další příslušenství dle obrázků Transportní údaje: Kedpfxozt Iqze An Esdr Rozměry zařízení: cca 1 400 × 1 000 × 1 800 mm Čistá hmotnost: cca 715 kg Dřevěná transportní krabice k dispozici. Možnost přepravy prostřednictvím spedice. Stav: Prakticky nové / dosud nebylo používáno. Rok výroby: 11/2023 Optický stav dle obrázků. Příslušenství částečně originálně zabalené, resp. v kartonech pro příslušenství. Rozsah dodávky: 1 × Huber CS 550 OD chladicí jednotka / systém chlazené vody 1 × samostatný ovládací/řídicí panel Propojovací/přípojné kabely dle obrázků Teplotní/propojovací hadice dle obrázků Přípojné šroubení a armatury dle obrázků Několik doplňků Huber dle obrázků 3 × kartony s příslušenstvím s obsahem dle obrázků Další příslušenství dle obrázků Dřevěná transportní krabice Dostupnost: po dohodě. Rozsah dodávky je takový, jak je vyobrazen. Změny, chyby a meziprodej vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické specifikace a výkonové parametry Tento aseptický tank o objemu 20 000 l je navržen pro hygienické skladování a pufrování v nápojovém průmyslu a průmyslových balicích provozech. Kombinuje nově vyrobenou tlakovou nádobu s prověřenou aseptickou technologií, což z něj činí robustní řešení pro modernizaci použitých stáčíren a integraci do druhotných instalací. Jmenovitý objem: 20 000 l Projektový tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah přetlaku i plného vakua) Tlak pro zkoušku těsnosti: 0,12 MPa Projektová teplota: 148 °C Materiál pláště: nerezová ocel S31603 (potravinářská odolnost vůči korozi) Rok výroby (plášť tanku): 2025 Rok původu tanku: 2011, původem z Tetra Pak Norma konstrukce: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Technologická základna: aseptický modul Tetra Pak pro nápojové aplikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tank je připraven na bezproblémové začlenění do automatizovaných procesních systémů běžných v moderních stáčecích linkách. Připojovací porty a příruby ventilů umožňují měření hladiny, tlaku a teploty, stejně jako aseptické procedury SIP (sterilizace párou na místě) a CIP (čištění na místě). Systém je doprovázen sadou dokumentace s aktivačními a sekvenčními schématy, včetně popisu komunikace pro řízení S7, s podporou PLC/HMI konektivity, blokování a recepturně řízeného provozu. Signály připravené pro PLC: hladina, tlak/vakuum, teplota Rozhraní pro aseptická ventilová pole a okruhy CIP/SIP Bezpečnostní blokace při přetlaku a vakuu Dokumentace pro uvedení do provozu a nastavení parametrů Možnosti integrace do stáčecí linky Kodsx E Tbfepfx An Esdr Tank lze použít jako aseptický pufrovací nebo skladovací zásobník mezi tepelným zpracováním (např. UHT) a následným stáčením. Umožňuje samostatný provoz nebo zapojení do kompletní balicí linky, je vhodný pro prostředí nápojové výroby s PET, sklem nebo kartonovými obaly. Změny formátu jsou minimální, protože kapacita a procesní parametry jsou řízeny recepturou. Online integrace s UHT, aseptickými ventilovými rozvody a stáčecími stroji Samostatné použití pro dávkové pufrování a sterilní skladování Kompatibilní s CIP/SIP užitkovými okruhy a sanitárním potrubím Ideální pro modernizaci použité nebo second hand stáčecí linky Stav stroje a historie servisu Tlaková nádoba (plášť tanku) je nově vyrobena v roce 2025, doplněna systémovou dokumentací a původní aseptickou technologií z roku 2011 (Tetra Pak). Zařízení je nabízeno jako použité a je připravené k provozu po správné instalaci a uvedení do provozu. K dispozici jsou technické manuály pro plánování údržby, preventivní servisní rutiny a efektivní spuštění. Nový plášť (2025) s doloženou tlakovou zkouškou a projektovými parametry Dodává se s technickými manuály, pokyny k preventivní údržbě a výkresy rozvodů i rozložení Připraveno pro rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslových balírnách Provozní výkon a flexibilita Konstrukce umožňuje hygienické a aseptické podmínky, tank poskytuje stabilní funkci přetlaku/vakua pro sterilní skladování.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, 2 kusy vakuové sušárny v souladu s GMP, Vötsch Industrietechnik (lze prodávat i jednotlivě). Materiál výrobek-dotyková nerezová ocel 1.4435. Typ ohřevu, externě vyhřívané duté vložky, strop je rovněž vyhřívaný, dvouplášťový s meandrovými přepážkami uvnitř, tlakově těsný do 3 barů. Vytápění přes topný/chladicí okruh (nepřímé vytápění pomocí teplé vody) přes samostatné termistaty TUV. Kedpfx Aoucdqnjn Eedr Provozní teplota max. 95 °C, provozní tlak uvnitř zásobníku 0 až 1 bar abs. Vnější rozměry: šířka 1485 mm (skříň), výška 2000 mm (skříň), hloubka 1700 mm. Police: 1200 mm šířka x 950 mm hloubka Počet polic: 13 kusů Krytá plocha: 14,8 m2 Hmotnost cca 2900 kg na sušičku Přípojky: - přívodní kabel, - přívodní kabel, - přívodní kabel: Přípojka teplé vody (přívod a zpátečka) Přípojka vysavače Ohřev vakuových sušáren pomocí topného média, např. vody, přípojky na zadní straně. Ohřev topného média pomocí temperační jednotky s regulací typu 95-36-E Jmenovité napětí 400 V 3/N PE AC, 50 Hz, topný výkon jednotky 36 kW, topný výkon lze snížit na 18 kW v definovatelném teplotním rozsahu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Izolované, parou vytápěné nádrže z nerezové oceli V4A, naposledy používané jako nádrže pro čištění metodou CIP. Stroj (doplňkové informace): stacionární, kuželovité nádrže z nerezové oceli Kapacita: 3000 l/nádrž Šířka: 1,55 m Výška: 3 m Ovládání: prostřednictvím řídicí skříně Bürkert Materiál: nerezová ocel V4A Umístění: stojící na nohou Základní konstrukce: válcové nádrže s kuželovitým dnem a rozšířenou horní částí Kdsdpfx Aezty H Ion Ejr Výbava: 2 nádrže, každá o objemu 30 hl, izolované a opláštěné, vytápěné parou Hmotnost: 600 kg

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Nabízíme dva konstrukčně identické pájecí pece pro reflow pájení s různými roky výroby (2008/2012). Pracovní šířka: 45 mm–516 mm, volná výška průjezdu nahoře/dole: 35 mm/37 mm, maximální rychlost posuvu: 2 m/min, pohon: řetězový dopravník, vyhřívaná/chlazená procesní zóna: 3725 mm/1115 mm, topné články: 20, řídicí systém: PLC. Rozměry stroje X/Y/Z: přibližně 6265 mm/1201 mm/1375 mm, hmotnost: přibližně 1900 kg. Prohlídka je možná po dohodě. Kjdpfxszvv Ito An Ejdr

Rok výroby: 2021, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, 3 mobilní zařízení pro reverzní osmózu: Vysoce výkonné průmyslové zařízení pro reverzní osmózu (RO), navržené pro pokročilou úpravu odpadních vod. Konfigurace s více moduly umožňuje škálovatelnost provozu a zajišťuje redundanci, čímž se dosahuje účinnosti odstraňování rozpuštěných látek vyšší než 97 %. Vyrábí vysoce kvalitní permeát, který je vhodný pro použití jako surovina pro dematerializaci nebo pro opětovné využití chladicí vody. Kjdozl U N Ispfx An Eodr Upozorňujeme, že fotografie jsou pouze ilustrační, neboť vzhled dodaných zařízení se může lišit. Poznámka: Prodej je podmíněn úspěšným dokončením kontroly obchodního partnera (Business Partner Due Diligence Check – BPDDC) a vyplněním formuláře prohlášení koncového uživatele (End User Statement – EUS) kupujícím do 24 hodin od uzavření předběžné smlouvy o prodeji. Pokud kupující není koncovým uživatelem, musí být tento postup proveden pro každého koncového uživatele.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Průmyslový systém diskového filtrování s automatickým čištěním, vyráběný společností CHEMIPOL. Jednotka byla instalována jako součást zařízení pro úpravu vody metodou reverzní osmózy a sloužila k předběžné filtraci vody. Systém je vybaven osmi diskovými filtračními jednotkami typu TW, které pracují paralelně. Automatické čištění je řízeno programovatelným logickým řídicím systémem (PLC) Siemens s dotykovým ovládacím panelem (HMI). TECHNICKÁ SPECIFIKACE Výrobce: CHEMIPOL Model: TW8P2L3 Typ zařízení: Systém diskového filtrování s automatickým čištěním Počet filtračních jednotek: 8 Typ filtru: Diskové filtry TW Konfigurace: Paralelní provoz Čisticí systém: Automatické samočištění Monitorování tlaku: Dva tlakové senzory měřící vstupní a výstupní tlak Řídicí systém: PLC Siemens Ovládací rozhraní: Dotyková obrazovka HMI Použití: Úprava vody a předběžná filtrace pro reverzní osmózu Ksdpfxjzvlm Eo An Esdr

Stav: velmi dobrý (použité), Profesionální tester pevnosti spojů DAGE Series 4000 Bond Tester, určený pro provádění testů Bond Pull a Die Shear v polovodičovém a elektronickém průmyslu. Zařízení se používá v kontrolních laboratořích, výzkumných a vývojových odděleních a při výrobě mikroelektronických součástek. Tento přístroj je vybaven precizním polohovacím stolem, ovládáním pomocí joysticků, panelem s numerickou klávesnicí a pracovním osvětlením. Součástí balení je také originální řídicí karta PCI (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) a další elektronické součástky, které jsou viditelné na fotografiích, což představuje cenné rozšíření sady. Technické údaje: Kedpfx Anszma Tbe Esdr Výrobce: DAGE (Nordson DAGE) Model: DAGE Series 4000 Bond Tester Rok výroby: 2010 Napájení: 110 / 230 V AC, jednofázové Frekvence: 50/60 Hz Výkon: 250 VA Ovládání pomocí joysticků a klávesnice Precizní polohovací stůl XY Požadovaný stlačený vzduch: 4 bary (bezolejový) Připojení pro podtlak (Vacuum) Vizuální stav velmi dobrý. Prodávaná sada odpovídá uvedeným fotografiím a obsahuje všechny viditelné prvky, včetně dodatečné řídicí karty PCI.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Systém automatického mazání/přídavného oleje od společnosti Atlas Copco, určený pro kompresorové systémy, včetně základní nádrže s čerpadly, filtry, chladiči a rozdělovačem ventilů. Součástí je i vyrovnávací nádrž a různé náhradní díly a těsnění. Poznámka: Prodej je podmíněn úspěšným dokončením kontroly obchodního partnera (Business Partner Due Diligence Check – BPDDC) a vyplněním formuláře prohlášení koncového uživatele (End User Statement – EUS) kupujícím do 24 hodin od uzavření předběžné kupní smlouvy. Pokud kupující není koncovým uživatelem, musí být tato kontrola a prohlášení provedena pro každého koncového uživatele. Kdedozmadmjpfx An Eor

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, IKA MHD 2000/10 – stroj na smáčení a dispergaci prášků, kapacita 2500 litrů/hodinu, maximální kapacita prášku 1300 litrů/hodinu, rychlost otáčení rotoru 4200 ot./min při 50 Hz, motor 18,5 kW vhodný pro frekvenční měniče 20–60 Hz, maximální teplota produktu 135 °C, provozní tlak -1 až +16 bar, provozní tlak dvojité pláště 2,5 bar, přívod kapaliny DN 25, přívod pevných látek DN 65, vývod DN 50, části v kontaktu s produktem z nerezové oceli AISI 316L nebo AISI 316 Ti9, rám a trubkový díl z nerezové oceli AISI 304, hmotnost přibližně 400 kg, používá se při výrobě rostlinných proteinů (pilotní zařízení). Kdsdpfx Aozu I Tfen Ejr

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1975, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 2 100 mm, celková šířka: 2 000 mm, celková délka: 2 620 mm, teplota: 160 °C, délka rozvaděče: 2 620 mm, výška rozvaděče: 2 100 mm, šířka ovládací skříně: 2 000 mm, výkon: 40 kW (54,38 k), typ vstupního proudu: trojfázový, provozní teplota: 160 °C, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Sušicí pec Šířka: 2000 mm, hloubka: 2620 mm, výška: 2100 mm elektricky vyhřívaná, 380 V, 40 kW, do 160 °C Sušicí pec je v současné době v provozu. Vzhledem ke změně výrobních procesů bude možné ji demontovat v únoru 2027. Umístění: Neusäß u Augsburgu. Ksdpfxezvcgce An Esdr

Stav: použitý, „Čisticí systém CIP“ se skládá ze 4 vertikálních nerezových nádrží pro kyselinu, čerstvou vodu, louh a oplachovou vodu. Naposledy byl použit k čištění filtrační komory. Zařízení je vytápěno pomocí výměníku tepla a páry. Čerpadlo v přívodním potrubí dopravuje média procesem. Stroj (doplňující informace): Zařízení se 4 nádržemi, přívodním čerpadlem a výměníkem tepla. Materiál: Nerezová ocel. Umístění/Poloha: Nádrže stojící na trubkových podpěrách. Základní konstrukce: Válcové, otevřené nádrže s klapkovými víky. Výbava: 4 nádrže CIP, přívodní čerpadlo, výměník tepla, ovládací skříň s digitálním ovládacím panelem, různé potrubí a ventily. Kdsdpfszi Ampsx An Eor

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Vakuový odpařovač-koncentrátor pro zpracování vodných roztoků a odpadních vod nízkoteplotním odpařováním, nuceným oběhem a externími výměníky tepla. Maximální jmenovitá produkce destilátu: 20 000 litrů/24 hodin (834 l/h, ±10 %). Pracovní objem kotle: 1 540 litrů. Přibližná teplota odpařování: 30–60 °C. Provozní vakuum: 4–18 kPa (absolutní). Elektrické napájení: 400 V, třífázové, 50 Hz. Elektrická spotřeba: 13 kW. Jmenovitý proud: 29 A. Specifická elektrická spotřeba: 16 Wh/l ±10 %. Požadovaný tepelný výkon: 593 kW. Teplota přívodu teplé vody: 80–90 °C. Teplota přívodu chladicí vody: 10–30 °C. Tlak stlačeného vzduchu: do 8 barů. Přibližná hmotnost bez náplně: 2 550 kg; maximální provozní hmotnost: 4 500 kg. Přibližné transportní rozměry: 4 850 × 2 000 × 2 760 mm. Hlavní konstrukce z nerezové oceli. Vybaveno odpařovací komorou, kapalinovým kruhovým vakuovým čerpadlem, oběhovým čerpadlem, topným výměníkem tepla, kondenzátorem, nádrží na destilát a vypouštěcím čerpadlem, pneumatickými ventily, PLC, dotykovou obrazovkou a měřicími přístroji pro měření hladiny, tlaku, teploty a průtoku. Maximální přípustná hustota koncentrátu: 1,3 kg/dm³. Maximální viskozita: 10 cP. Maximální doporučená velikost částic: 800 mikronů. Maximální teplota přiváděné kapaliny: 70 °C. Hladina hluku pod 80 dB(A). Nevhodné pro hořlavé, výbušné, radioaktivní nebo chemicky neslučitelné kapaliny. Kdedpfszvdftsx An Eor

Rok výroby: 2020, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Na prodej: rotační lamelový kompresor AERZEN D62H, vyrobený v roce 2020. Technické údaje: Výrobce: AERZEN / Aerzener Maschinenfabrik GmbH Typ: D62H Stroj: Rotační lamelový kompresor / Drehkolbenverdichter Rok výroby: 2020 Jmenovitý výkon motoru: 160 kW Max. sací tlak (absolutní): 1,013 bar Max. výtlačný tlak (absolutní): 2,513 bar Max. rozdíl tlaků: přibližně 1,5 bar / 1500 mbar Hmotnost jednotky: 2 790 kg Sériové číslo: 4084095 Číslo objednávky zákazníka: 223922 Průmyslový kompresor AERZEN, vhodný pro aplikace, které vyžadují vysoký průtok vzduchu při nízkém tlaku. Stroj je vybaven originální štítkem výrobce. Další informace, doplňkové fotografie a cena jsou k dispozici na vyžádání. Je možné zajistit celosvětovou přepravu. Kdsdjzucpnjpfx An Eer Pro další informace nás, prosím, kontaktujte.

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, FLOW & THERMAL Regenerativní termický oxidátor (RTO), 18 000 Nm³/h (2021) Kompletní průmyslový systém pro úpravu procesní vody obsahující těkavé organické sloučeniny (VOC), sestávající z odpařovacích kolon a tříkomorového regenerativního termického oxidátoru. Zařízení, vyrobené společností Flow & Thermal Solutions / TECAM v roce 2021, bylo instalováno v závodě na výrobu PET a bylo v provozu až do uzavření závodu dne 27. listopadu 2025. Systém odstraňuje VOC z vody pomocí odplyňování a následně je ničí v RTO prostřednictvím termické oxidace při vysoké teplotě. Získávání tepla pomocí keramického média pomáhá snižovat spotřebu zemního plynu. Hlavní vlastnosti • Výrobce: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Rok: 2021 • Sériové číslo: F002 • Jmenovitá kapacita RTO: 18 000 Nm³/h • Konfigurace: tříkomorový regenerativní RTO • Palivo: zemní plyn • Hořák Honeywell / Eclipse TJ 200 • Výkon hořáku: 58–586 kW • Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz • Elektrický výkon uvedený na štítku: 40 kW • Hlavní ventilátor Soler & Palau ATEX, 30 kW Kedjzvcknopfx An Ejdr • Automatizace Siemens PLC s dotykovým panelem HMI • Systémy pro monitorování LEL, proplachování, ředění, odbočku a pneumatické ventily • Vertikální komín: výška 10 m, průměr: 800 mm • Označení CE Výkon a provoz Zařízení pracovalo při skutečných průtocích, které se blíží jeho jmenovité kapacitě, přičemž naměřené hodnoty se pohybovaly přibližně od 16 400 do 17 900 Nm³/h. Nejnovější dostupné výsledky emisních testů, provedené společností DEKRA v prosinci 2023, zaznamenaly následující hodnoty: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Během testů zařízení pracovalo při přibližné teplotě 775–780 °C, přičemž průtok ošetřované vody činil 3,5 m³/h. Odpařovací kolony Systém zahrnuje: • Původní odpařovací kolonu, navrženou pro přibližně 6 m³/h. • Druhou odpařovací kolonu Tecnium SLFKK9, vyrobenou z PPH, s jmenovitou kapacitou 8 m³/h a maximální kapacitou 10 m³/h. Druhá kolona byla instalována, ale v současné době je demontována a leží na zemi poté, co byla během zimy stržena silným větrem. Má otvor v základně, který je podle dostupných informací považován za potenciálně opravitelný. Kolona Tecnium je vybavena vnitřním výplněm, rozdělovači, odlučovačem mlhy, přípojkami, odtokem a přípravou pro integraci se stávajícím řídicím systémem. Stav a údržba Systém byl v provozu až do konečného uzavření závodu v listopadu 2025. Poslední preventivní údržba byla provedena společností TECAM v červnu 2025 a zahrnovala mechanickou a elektrickou kontrolu, hořák, ventilátory, odpařovací kolony, přístroje, ventily a funkční testování. Zařízení bylo funkční, i když před jeho opětovným uvedením do provozu je nutná údržba, zejména: • Procesní ventily • Vnitřní izolace věží • Potrubí a těsnění • Křídlo hlavního ventilátoru a kompenzační spáry • Oprava základny druhé odpařovací kolony Společnost TECAM má k dispozici technickou dokumentaci týkající se doporučených prací a k dispozici je také několik náhradních dílů. Rozsah dodávky Systém zahrnuje: • Tříkomorový RTO • Spalovací komora • Hořák a plynový okruh • Hlavní ventilátor • Dvě odpařovací kolony • Systém ředění a proplachování • Horká odbočka • Analyzátory LEL • Komín • Potrubí • Elektrické rozvaděče a řídicí systémy • Plataformy, žebříky a podpůrné konstrukce • Dostupné náhradní díly

Stav: použitý, Pásový filtr, tlakový filtr, emulzní filtr, kalový filtr, filtr na maziva, emulzní filtr, použitý stroj Výrobce: Faudi Rozměry: 2460 x 1660 x 1270 mm Rozměr pásu: 2200 x 1270 mm Aktivní filtrační plocha: 1400 x 1200 mm Kapacita: 1200 l/min Klappbandfilter (klapkový pásový filtr) se používá k čištění znečištěných chladicích a mazacích kapalin v oblasti obrábění kovů a také ke zpracování různých kalů při hrubém obrábění, zejména hliníku, nebo při zachytávání brusného kalu s abrazivními částicemi. Vyčištěné chladicí a mazací kapaliny a brusné kaly lze dále opakovaně využívat v procesu, což významně přispívá k ochraně životního prostředí. Mezi další výhody patří odvod tepla z místa obrábění a optimalizace kvality povrchu obrobků. Ksdpfx Asy Uc Uaen Esdr Klappbandfilter je univerzální a lze jej použít i samostatně. Jeho modulární konstrukce umožňuje optimální přizpůsobení různým podmínkám. Konstrukce FAUDI umožňuje tvorbu a odstraňování filtračního koláče až do tloušťky 15 cm. Pomocí zvýšené vrstvy filtračního koláče se dále zvyšuje účinnost odlučování. Možné filtrační plochy na jeden filtr jsou 1, 1,5 a 2,5 m². Filtrační jemnost: Až 10 µm Filtrační média: Oleje a obráběcí emulze Filtrační pomocné prostředky: Volitelně s nebo bez filtračních pomocných prostředků

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 450 mm, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: SINUMERIK 828D, celková výška: 2 240 mm, celková hmotnost: 3 500 kg, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, Tento tříosý stroj WAGNER WMC 600 L byl vyroben v roce 2021, má robustní litinový rám a lineární vedení na všech osách. Obsahuje frézku Siemens 828 Basic ShopMill, automatický dvouramenný měnič nástrojů s 16 stanicemi a kompletní systém chlazení. Vřeteno podporuje otáčky až 10 000 ot/min při výkonu 11 kW. Pokud chcete získat kvalitní frézovací schopnosti, zvažte stroj WAGNER WMC 600 L, který máme na prodej. Pro více informací nás kontaktujte. Další vybavení • Pevná litinová rámová konstrukce • Lineární vedení na všech třech osách • Automatický dvouramenný měnič nástrojů (16 stanic) • Kompletní chladicí systém • Centrální automatické mazání • Systém ofukování vřetena • Kryt stroje s dveřmi • Strojní a signální světla • Dokumentace v angličtině • Certifikace CE Výhody stroje Kvalitativní výhody stroje • Stroj je ve výborném stavu. Technické výhody stroje • Spindle power motor (siemens s6 40%): 11 kw motor spindle power (siemens s1 100%): 5. 5 kw • Kapacita zásobníku nástrojů: 16 nástrojů • Držák nástroje: din 69871 ask 40 • Maximální průměr nástroje: 89 mm • Maximální hmotnost nástroje: 7 kg • Doba výměny nástroje: 2 sekundy • Doba mezi čipy: 7 sekund • Upínací plocha stolu: 800 x 400 mm • Nosnost stolu: 300 kg Kdjdpfx Anszvu Rme Eor Informace navíc Stroj je stále pod proudem Dimensions Machine Depth 2100 mm Technical Specification Taper Size SK 40

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Ksdpfow D E Ubox An Ejdr Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, CIP systém s celkem 7 nádržemi, z toho: - 1 kus o objemu 60 hl jako nádrž na oplachovou vodu - 5 kusů, každý o objemu 30 hl (rok výroby 1992) pro kyselinu, oplachovou vodu, dezinfekční roztok a 2x louh Kdsdpfszi Anasx An Ejr - 1 kus o objemu 20 hl (rok výroby 1992) pro čerstvou vodu Další komponenty zařízení: - 2 kusy odstředivých čerpadel - výměník tepla - měření vodivosti - různé potrubí a ventily Stroj (doplňující informace): 7-nádržový CIP systém s čerpadly a výměníkem tepla Objem nádrže na oplachovou vodu: 6000 l Objem 5 x nádrže na čisticí roztoky: 3000 l Objem nádrže na čerstvou vodu: 2000 l Materiál: nerezová ocel Umístění / pozice: Nádrže stojí na 3 nožkách Výbava: 7 x CIP nádrže (z toho 1 x 60 hl, 5 x 30 hl a 1 x 20 hl); 2 x odstředivé čerpadlo; výměník tepla; měření vodivosti; různé potrubí a ventily

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Technologie pro posuvné dopravníky Kdedsznh T Sopfx An Eor Eisenmann, 6metrový posuvný válečkový dopravník.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: Kedpfewga Iuox An Eodr - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Rok výroby: 1989, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, LEUSHUIS 3500L | Vertikální procesní nádrž na majonézu a omáčky Výrobce: Leushuis Apparatenbouw B.V. Typ: Vertikální skladovací/procesní nádrž s kuželovým dnem Výrobní číslo: A-32058-3007 H-4 Rok výroby: 1989 Kedpfx Anjy Umxco Eedr Kapacita: 3500 litrů Určené médium: Salátová majonéza, husté emulze, omáčky Hydrostatická zkušební tlaková hodnota: 0,9 bar Projektová teplota: 50 °C Hmotnost prázdné nádrže: 425 kg Rozměry: Ø 2000 mm x 3600 mm Profesionální vertikální skladovací/procesní nádrž nizozemské značky Leushuis o objemu 3500 litrů je vysoce kvalitní komponent výrobních linek, určený pro náročný potravinářský průmysl. Zařízení bylo originálně navrženo a schváleno pro manipulaci se salátovou majonézou (Salatmayonnaise), což z něj činí ideální řešení pro skladování, vyrovnávání a technologický transfer náročných, hustých tukových emulzí, studených omáček, kečupu, hořčic, džemů nebo tekutých koncentrátů. Nádrž se vyznačuje optimalizovanou, kompaktní konstrukcí (průměr 2000 mm a výška 3600 mm), která zajišťuje výbornou stabilitu a usnadňuje instalaci v halách s nižší světlou výškou, přičemž zachovává velkou skladovací kapacitu. Kompletní provedení z vysoce kvalitní korozivzdorné oceli garantuje plnou mikrobiologickou i chemickou neutralitu – kotel nereaguje s produkty s nízkým pH (kyselé omáčky) a neovlivňuje organoleptické vlastnosti surovin. Konstrukční parametry umožňují bezpečný provoz s médii do teploty 50 °C, což umožňuje příjem produktů přímo po pasterizaci, mixování nebo emulgaci.