Prodej použitých Hgt Hgt 600 Liter Orange Peel Grab (Stone/Scrap) (23 700)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy Ndedpfxoq N U Duj Abmsa - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Ndjdpfxev E Ddlj Abmoa Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. Ndedpjq Nyy Ejfx Abmsa 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. Nedpfjq I N Atjx Abmeda 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. Nedjq Nx Apjpfx Abmjda U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. Njdsq Ngb Djpfx Abmsda 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. Ndjdpfx Ajq Nxz Dobmsa 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: H2X387V03910, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 6 115 h, nosnost: 3 000 kg, zdvihová výška: 4 495 mm, typ paliva: elektrický, typ stožáru: simplex, stavební výška: 2 924 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Nosnost: 3 000 kg Výška zdvihu: 4 495 mm ISO třída: 3 (2 500–4 999 kg) INFORMACE O STROJI Typ stožáru: Simplex Typ paliva: Elektrický Jmenovitý výkon pohonu: 2 × 9 kW Napětí baterie: 80 V Hmotnost baterie: 1 480–1 636 kg Celková výška: 2 924 mm Vlastní hmotnost: 4 150 kg VYBAVENÍ Boční posuv Ndodpszu Ng Hefx Abmoa Zařízení pro nastavení vidlic Vytápění Plná kabina

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: H2X388H01427, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 5 035 h, nosnost: 4 000 kg, zdvihová výška: 3 200 mm, typ paliva: elektrický, typ stožáru: simplex, stavební výška: 2 454 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Elektrický vysokozdvihový vozík s novými pneumatikami! TECHNICKÉ ÚDAJE Nosnost: 4 000 kg Výška zdvihu: 3 200 mm ISO třída: 3 Pneumatiky: Nové TECHNICKÉ PODROBNOSTI STROJE Typ stožáru: Simplex Typ paliva: Elektrický Napětí baterie: 80 V Jmenovitý výkon pohonu: 2 × 12,5 kW Ndedpfxjzu Nd Sj Abmoa Hmotnost baterie: 1 770–1 957 kg Celková výška: 2 454 mm Provozní hmotnost: 5 505 kg VYBAVENÍ Boční posuv Vytápění Plně uzavřená kabina

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Upínací síla: 60 t Průměr šroubu: 26 mm Hmotnost výstřelu: 52 g Ndodpfxszwfgzo Abmoa Vzdálenost mezi vzpěrami V: 320 mm Vzdálenost mezi spojovacími tyčemi H: 370 mm Objem výstřelu: 58 cm³ Typ: horizontální Pohon: elektrický

Stav: použitý, Reaktor z nerezové oceli Quickstep Anticorro, používaný jen velmi málo. Nádoba: - Výrobce: Quickstep Anticorro - Celkový/pracovní objem: přibližně 2897 / 1900 litrů - Materiál provedení: Nerezová ocel AISI 304 - Typ konstrukce: Svěrná, s vypouklým víkem a panty, a svařované vypouklé dno - Rozměry: přibližně 1706 mm průměr x 2471 mm výška (3580 mm výška s otevřeným víkem) Ndedpfxjzunpts Abmja - Maximální tlak a teplota v nádobě: -1/1 bar při 0 až 100 °C - Maximální tlak a teplota v plášti: -1/2,5 bar při 0 až 135 °C - Montováno na nohy z nerezové oceli. Míchadlo: - Míchadlo s ramenem umístěným ve spodní části, model MIX Brno 60 MP 30 - Míchadlo je určeno pro míchání krémů, gelů a mastí s maximální hmotností 1100 kg/m³, maximální viskozitou 10 000 cP při teplotě do 100 °C a maximální velikostí částic 10–80 μm. - Pohon přes převodovku NORD, 7,5 kW, 1460 ot./min, 50 Hz – konečné otáčky míchadla při 50 Hz jsou 42 ot./min. Specifikace: Kapacita: 1900 l Typ nerezové oceli: AISI 304 Vnitřní tlak: -1 bar Vnitřní teplota: 100 °C Tlak v plášti: 2 bar Teplota v plášti: 135 °C Nohy/opatření: Nohy

Stav: nový, Drtič pro zpracování dřevěných zbytků pro univerzální použití (dřevo, palety, dřevovláknité desky a odřezky, dýhy, MDF desky, plasty,…) ROBUSTNÍ Model REUSER SD 600 - Jednorotorový drtič - Konstrukce z robustní oceli, povrchově upravená práškovou barvou - Řídicí jednotka Unitronics® PLC - Inteligentní řídicí systém ReSmart™ s volitelným vzdáleným přístupem - ReBoost™ – pro regulaci rychlosti posuvu - Zesílené síto z oceli HARDOX® - Velká hydraulická nádrž o objemu 20 l - Ložiska rotoru umístěna na vnější straně tělesa stroje - Používají se výhradně kvalitní komponenty - Tlumiče vibrací Ndedpogw Sxzsfx Abmoa - Volitelné odvod materiálu pomocí šnekového dopravníku - 24 měsíců záruka Výkon motoru: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Délka rotoru: 550 mm Průměr rotoru: 260 mm Otáčky rotoru: 80 – 120 ot./min Počet nožů: 14 Nože: 30 x 30 mm, speciální ocel, kalené, s dutým profilem Počet čisticích nožů: 2 Průměr síta: 10 / 15 / 20 / 25 / 30 mm (jiné průměry na vyžádání) Kapacita: až 4 m3/h (závisí na materiálu) Průměr odsávacího hrdla: 160 mm Rozměry násypky (d x š): 946 x 567 mm Rozměry výstupního otvoru: 810 x 549 mm Rozměry (d x š x v): 1880 x 1120 x 1670 mm Hmotnost: přibližně 1250 kg Součástí dodávky: - Sekundární řezná lišta HARDOX® 450 - Síto HARDOX® 450 (20 mm) Poznámka k použitým strojům: • Vyhrazujeme si právo na chyby v technických údajích a možnost meziprodeje. • Uvedené ceny platí jako ceny pro odběr na místě – bez nákladu! • Stroj byl vyčištěn a funkčnost byla ověřena. • Všechny stroje jsou prodávány v aktuálním stavu, bez jakýchkoli záruk. • Kupující má možnost si stroj prohlédnout na místě. • Zvláštní dohody jsou možné pouze v písemné formě. (Na dotazy odpovídáme pouze při uvedení vaší adresy a telefonního čísla!)

Rok výroby: 1979, stav: dobrý (použitý), Rovinná bruska výrobce Brand Typ: Compact 600/800 s řídicím systémem Heidenhain Další technické údaje nemáme k dispozici. Na přání lze za příplatek zajistit nakládku a dopravu po celé Evropě. Ceny jsou bez DPH. Prohlídka možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Nákup / prodej strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍHO. Njdpfx Abezvfpyjmjda Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro vaši výrobu? Nebo chcete svůj stroj prodat? Pro více informací nebo kontakt využijte kontaktní formulář.

Stav: použitý, Tato kámenářská pila Lissmac, rok výroby 2019, bude v rámci naší průmyslové aukce / aukce strojů, likvidace skladových zásob společnosti Schnelle & Co. Ebi GmbH – stavební stroje, elektrické nářadí, příslušenství – nabídnuta k online prodeji. Tuto a mnoho dalších položek najdete na naší platformě. Ndodpfjzv Sb Aox Abmoa

Stav: nový, pohotovostní hmotnost: 2 980 kg, maximální hmotnost nákladu: 7 520 kg, celková hmotnost: 10 500 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, délka ložné plochy: 6 280 mm, šířka ložného prostoru: 2 480 mm, zavěšení: ocel, rozměr pneumatiky: 245 / 70 R 17,5, rozvor náprav: 990 mm, barva: jiný, typ převodu: jiný, velikost přední pneumatiky: 245 / 70 R 17,5, velikost zadní pneumatiky: 245 / 70 R 17,5, kabina řidiče: jiný, emisní třída: žádný, palivo: bionafta, Vybavení: ABS, pneumatická brzda, rampa cca 2 700 mm dlouhá x 560 mm široká, rampy s mřížovými rošty, nakládací výška: 840 mm, 12 upínacích ok po 2,5 t, 8 x upínacích ok po 6 t, ocelové bočnice, sklopné a odnímatelné, dřevěné prkna 50 mm, ložná plocha vzadu zkosená, vnitřní šířka ložné plochy 2 480 mm, zadní sloupek odnímatelný, vpředu průchozí, k dispozici také s délkou ložné plochy 5 300 mm!, nájemné od 500 €; tiskové chyby, omyly a změny vyhrazeny, ilustrační fotografie, více údajů na: !, More Details: ! Nsdpszwkxvjfx Abmeda

Stav: použitý, Technické detaily: osa X: 1000 mm osa Z: 600 mm průměr: – mm rozsah měření osy Y: 972 mm rozhraní: RS-232 upínání nástroje: – hmotnost: 40 kg příkon: 100 wattů rozměry (šířka x hloubka): 1,2 x 0,8 m Mitutoyo Linear Height 600, výškoměr s žulovou deskou Wenzel Precision (volitelně) Prodej bez žulové desky – tato může být volitelně zakoupena samostatně. Nabízíme vysoce kvalitní výškoměr Mitutoyo Linear Height 600 pro přesné 2D měření v oblasti kontroly kvality, ve výrobě nástrojů, v průmyslové výrobě a v měřírně. Mitutoyo Linear Height 600 ·Přesný digitální výškoměr ·Rozsah měření: 600 mm ·Datový výstup RS232 pro přenos dat ·Vyrobeno v Japonsku ·Vysoká přesnost měření a opakovatelnost ·Ideální pro příjem zboží, výrobu a kontrolu kvality Měřicí funkce ·Měření výšky ·Vnitřní a vnější rozměry ·Rozteče otvorů ·Určení středové polohy ·Měření stupňovitých ploch Ndjdpjzbqypofx Abmea ·Určení průměru ·2D měřicí úkoly ·Měření úhlů (s příslušným příslušenstvím) Volitelně: žulová deska Wenzel Precision ·Rozměry: 1000 × 630 mm ·Výrobce: Wenzel Präzision ·Datum výroby/kontroly: 07.11.1989 ·Přípustná odchylka rovinnosti: 0,008 mm ·Změřená odchylka rovinnosti: 0,005 mm ·Hmotnost: cca 280 kg Ideální kombinace pro přesné měřicí úkoly ve výrobě nástrojů, strojní výrobě, kontrole kvality a vysoce přesné výrobě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Technické detaily: Hmotnost náplně: – Celkový objem: 600 l Vnější průměr: 1716 mm Užitný objem: 345 l Šířka pracovní nádoby: 1616 mm Max. velikost obrobku: 270 mm Otáčky: 980 – 1460 ot./min Celkový příkon: 6 kW Hmotnost stroje přibližně: 1600 kg Rozměry stroje přibližně (d x š x v): 2,4 x 1,7 x 1,44 m Výška: 3,42 m Tento stroj nebyl používán s brusnými médii, proto je opotřebení minimální. Povrchová úprava je v perfektním stavu! Prodávaná zařízení Trowal je určena výhradně pro ošetřování lisovaných dílů! Při tomto procesu jsou díly zpracovávány v suchém režimu pomocí kukuřičné drti („kukuřičné drťování“), přičemž jsou protlačovány kukuřičnou drtí. Cílem tohoto procesu je upravit povrch lisovaných dílů tak, aby se spolehlivě zabránilo vzájemnému přilepení dílů při následném skládání. Zařízení bylo používáno výhradně pro tento účel a provozováno výhradně v suchém režimu s kukuřičnou drtí! Vybaveno vzduchovou sprchou, doba zpracování předvolitelná, 2 rychlosti, pneumaticky poháněné klapkové víko. Walther Trowal CB 600 je průmyslové zařízení pro válcové vibrační broušení (také nazývané „zařízení Trowal“) s celkovým objemem 600 litrů. Používá se k: Ndodpfxjzdnlas Abmea · Odstraňování otřepů · Zaoblování hran · Broušení · Vyhlazování · Leštění · Odstraňování oxidů · Čištění kovových dílů Typické obrobky: · Soustružené díly · Frézované díly · Lisované díly · Odlévané díly · Kovací díly · Ozubená kola · Komponenty pro zdravotnické a automobilové průmysly Specifické vlastnosti řady CB: · Pracovní kanál ve tvaru šroubovice · Integrované separační zařízení · Automatické oddělování obrobků / brusných tělísek · Volný přístup ke skluzu, aby se zabránilo zablokování · Velmi robustní pro ocelové brusné tělíska a kuličkové leštění

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rok výroby: 2017 Stav: velmi dobrý Počítadlo: 4 345 000 vazeb Konfigurace: - 2x DSC 10/60i - 20 stanic - LUL - HM modul pro ruční nakládání - DBM 600 - šicí a skládací modul Ndedpfxozuzq Rs Abmsa - DBM 600T - čelní ořez - 2x šicí hlava Hohner 43/6S - dlouhý vykladač - PC + SW pro ovládání stroje - DBM 5000 STR - stohovač - Technická specifikace: - Max. kapacita papíru 80g/m2 – brožury: 30 archů - Max. kapacita papíru 80g/m2 – šití naplocho: až 30 archů - Max. rychlost: 5200 sad/h - Max. formát: 640 x 364 mm - Min. formát: 170 x 105 mm - Velikost brožury: max. 364 x 320 mm, min. 105 x 75 mm - Typ šití: z drátu – tloušťka 0,5 mm - Pozice šití: V1 (stříška / stranové / rohové) - Počet šicích hlav Hohner: 2 - Detekční systém: Ucpání, chybějící arch, dvojarch DBM 600 je inovovaná plně automatická falcovačka / sešívačka připojitelná do linky vertikálních snášecích věží Systému Duplo. Velkou výhodou DBM 600 je velmi dobrá a rychlá přístupnost do všech částí stroje, stejně jako dokonalá viditelnost všech prováděných operací. Nejdůležitější změnou je způsob dopravy složek, které jsou dopravovány středem stroje, což má za následek bezproblematický, jednodušší chod stroje. Odpadají mechanické prvky nastavování jako např. dorazy, přítlačná kolečka nebo přítlak falcovacích válců apod. Není zde žádné manuální přestavování, takže změna mezi jednotlivými formáty zabere při použití přehledného dotykového LCD panelu pouze sekundy. Jednoduchost přestavení redukuje potřebu vysoce kvalifikované obsluhy a čas pro zaškolení. Nastavení formátů je prováděno obsluhou přímo zadávanými formáty nebo výběrem z vlastní pamětí stroje. Nastavení zadaných hodnot je s přesností 0,1 mm, což pokaždé zajišťuje absolutní přesnost produkce. Samotné přestavba stroje je prováděna servomotorky po zadání požadovaných parametrů na dotykově citlivém displeji. Veškeré změny ve formátech se automaticky ukládají do programů. Úplně odpadá seřizování čelního ořezu DBM 600T, který je zcela ovládán z přehledného dotykového displeje DBM 600. Samozřejmostí je důkladné boční a zadní srovnání snesených archů před jejich sešitím. Maximální rychlost až 5200 brožur za hodinu zajišťuje maximální produktivitu celého Systému Duplo. Dva páry falcovacích válců dávají ve výsledku ostrý a čistý sklad a úhledně srovnané stránky brožury jsou pevně sešity pro dosažení vysoce kvalitního výstupu. Samotné nastavení je řízeno pomocí dotykově citlivého panel.

Stav: použitý, Použitý drtič značky DHB, typ 600, určený pro profesionální drcení dřeva a dalších materiálů. Stroj je vybaven sítem o rozměru 20 mm, motorem o výkonu 18,5 kW a rotorem o délce 600 mm. Technické údaje: Njdpfozwl S Dsx Abmjda - Sít: 20 mm - Motor: 18,5 kW - Délka rotoru: 600 mm

Stav: nový, Stav: nový Doba dodání: přibližně 12 týdnů od objednávky Země původu: Turecko Cena: 14 800 € Měsíční splátka při leasingu: 284,16 € Hmotnost cívky: 2500 kg Max. vnější průměr cívky: 1300 mm Min. vnitřní průměr cívky: 450 mm Max. vnitřní průměr cívky: 550 mm Max. šířka cívky: 600 mm Min. šířka cívky u varianty s pneumatickým přítlačným ramenem: 80 mm Délka: 1600 mm Šířka: 1550 mm Výška: 2000 mm Ndjdpfswirrkox Abmsa Hmotnost: 580 kg Motorický pohon Mechanicky nastavitelný trn pro cívku se 4 čelistmi Regulace rychlosti pro rychlost odvíjení, jakož i pro dobu zrychlení a zpomalení Fotoelektrický snímací senzor SICK pro kontrolu průhybu Pneumatický přítlačný rameno ALTERNATIVY (ceny na vyžádání): Varianta bez pneumatického přítlačného ramene Varianta bez pohonu, s brzdou, s nebo bez pneumatického přítlačného ramene

Stav: nový, pohotovostní hmotnost: 2 980 kg, maximální hmotnost nákladu: 7 520 kg, celková hmotnost: 10 500 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, délka ložné plochy: 6 280 mm, šířka ložného prostoru: 2 480 mm, zavěšení: ocel, rozměr pneumatiky: 245 / 70 R 17,5, rozvor náprav: 990 mm, barva: jiný, typ převodu: jiný, velikost přední pneumatiky: 245 / 70 R 17,5, velikost zadní pneumatiky: 245 / 70 R 17,5, kabina řidiče: jiný, emisní třída: žádný, palivo: bionafta, Vybavení: ABS, pneumatická brzda, Rampa cca 2 700 mm dlouhá x 560 mm široká, rampy s rošty, nakládací výška: 840 mm, 12 upevňovacích ok po 2,5 t, 8 x upevňovacích ok po 6 t, ocelové bočnice – sklopné a odnímatelné, dřevěné fošny 50 mm, nakládací plocha vzadu zkosená, vnitřní šířka ložné plochy 2 480 mm, zadní sloupek odnímatelný, vpředu průchozí, dostupné také s ložnou plochou délky 5 300 mm! Možné tiskové chyby, změny a omyly vyhrazeny. Ilustrační fotografie. Další údaje na: !, Více informací: ! Njdpfx Aszvvikjbmoda

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 1 h, Funkčnost: plně funkční, Permanentní magnet s vnějším polem Nodsxy Hl Dspfx Abmsda Typ: UB 600 Intenzita magnetického pole: 2 500 Gaussů Pracovní šířka: 600 mm Provozní napětí: 3 x 400 V Frekvence: 50 Hz Jmenovitý provozní proud: 5 A Provozní otáčky: 30–90 ot./min Maximální úroveň akustického tlaku: 50 dB Hmotnost stroje: 750 kg Cena bez stojanu Umístění: Rakousko K dispozici ihned

Stav: nový, pohotovostní hmotnost: 3 120 kg, maximální hmotnost nákladu: 8 780 kg, celková hmotnost: 11 900 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, délka ložné plochy: 6 280 mm, šířka ložného prostoru: 2 480 mm, zavěšení: ocel, rozměr pneumatiky: 245 / 70 R 17,5, rozvor náprav: 990 mm, barva: jiný, typ převodu: jiný, velikost přední pneumatiky: 245 / 70 R 17,5, velikost zadní pneumatiky: 245 / 70 R 17,5, kabina řidiče: jiný, emisní třída: žádný, Vybavení: ABS, pneumatická brzda, každá rampa cca 2 700 mm délka x 900 mm šířka, rampy s mřížkovými rošty, ložná výška: 840 mm, 12 kotvicích ok po 2,5 t, 8x kotvicí oka po 6 t, ocelové bočnice – sklopné a odnímatelné, dřevěné fošny 50 mm, zadní část ložné plochy zešikmená, užitná šířka ložné plochy uvnitř 2 480 mm, zadní sloupek odnímatelný, vpředu průjezdný, k dispozici také s ložnou délkou 5 300 mm!!, nájemné od 500 €. -- Chyby tisku, omyly a změny vyhrazeny, ilustrační fotografie -- Další údaje naleznete na: ! More Details: ! Nedezvlwkjpfx Abmoda

Stav: nový, pohotovostní hmotnost: 2 980 kg, maximální hmotnost nákladu: 10 020 kg, celková hmotnost: 13 000 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, délka ložné plochy: 6 280 mm, šířka ložného prostoru: 2 480 mm, zavěšení: ocel, barva: jiný, typ převodu: jiný, kabina řidiče: jiný, emisní třída: žádný, palivo: bionafta, Vybavení: ABS, pneumatická brzda, každá rampa cca 2 700 mm dlouhá x 560 mm široká, rampe s mřížovými rošty, nakládací výška: 840 mm, 12 úchytových ok po 2,5 t, 8 x úchytových ok po 6 t, sklopné a odnímatelné ocelové postranice, dřevěná prkna 50 mm, Ndodpszvlvmefx Abmsa nakládací plocha vzadu zešikmená, vnitřní šířka ložné plochy 2 480 mm, zadní sloupek odnímatelný, vpředu průchozí, k dispozici také s délkou ložné plochy 5 300 mm! Cena pronájmu od 550 €, -- vyhrazeny tiskové chyby, omyly a změny, ukázkové fotografie -- Více údajů na: !

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 8 310 h, nosnost: 2 000 kg, zdvihová výška: 4 715 mm, volný zdvih: 1 611 mm, typ paliva: plyn, typ stožáru: triplex, stavební výška: 2 154 mm, typ pohonu: Treibgas, vysokozdvižný vozík na LPG Třída ISO: třída ISO 2 = 1 000 - 2 500 kg Typ stožáru: Triplex Stav: Připraven k použití a plně funkční Technický stav: dobrý Popis: Poloviční kabina Boční posuv, polohovací vidlice, 3. ventil, 4. ventil, Ndodpfxszwiwwj Abmea