Prodej použitých Khs Monoblock (346)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, pojezd x 630 mm zdvih y 560 mm Z-zdvih 560 mm MillPlus Řízení HEIDENHAIN rozměry stolu - podélně 1000 mm Rozměry stolu - přes 600 mm otáčky vřetena 12000 ot./min Počet náprav 4 ks. rychlý posuv 30 m/min 24cestné zařízení na výměnu nástrojů Hmotnost stroje cca 9t DMU 60 monoBlock je ve velmi dobrém stavu a ihned k odběru. Příslušenství: Prsdpovwgp Usfx Anxoa - měřicí sonda - IKZ 50 bar

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Technické specifikace modelu FHRJ80M Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Funkce plnění do lahví a uzavírání Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Prodjvgvlkopfx Anxsa Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.

Stav: použitý, Výrobce: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Rok výroby: 1987 rám – stroj repasovaný výrobcem v roce 2004 s farmaceutickou kvalifikací. Typ: Monoblok stroj na plnění a uzavírání lahví. Použití: Skleněné a plastové lahve na sirupy s hliníkovým uzávěrem PP28 (Ø 28 mm) Průmyslový sektor: Farmacie a kosmetika Pohyb: kontinuální automatický Počet plnicích hlav: 18 ks Počet uzavíracích hlav: 8 ks Objemové čerpadlo: max. plnění 1000 ml Dostupné objemy: 370 ml a 200 ml Kapacita: 6 000 lahviček/hod při 370 ml Kapacita: 7 500 lahviček/hod při 200 ml NEM podavač uzávěrů Vibrační zásobník Elektrická rozvodná skříň Laminar flow box Nádoba/zásobník před plněním Podávací dopravník lahviček s lopatkami Ovládací panel a rozvaděč Prsdezg I Uyepfx Anxea Ochranné kryty s bezpečnostními prvky Dostupná historie a dokumentace Jednotlivé prvky lze nabídnout i samostatně. Změna formátu, uzavírání lahví (šroubovací uzávěry, tlakové uzávěry, koncové uzávěry, PFP atd.) apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Pjdpfx Aoyhcgbenxora Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prsdpfx Aex H Rn Ejnxoa Úvod k použitému plnícímu monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph představuje kompaktní a výkonné řešení pro stáčení tichého vína. Tento konkrétní model, Miniblock Olimpia 12/12/1, vyrobila známá společnost Bertolaso v roce 2012. Stroj tak kombinuje procesy proplachu, plnění i uzavírání lahví do jednoho efektivního zařízení. Provozní parametry použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Tento plnící monoblok zpracovává až 2500 lahví za hodinu a pracuje v pravotočivém směru. Celý systém je vybaven kompletními bezpečnostními kryty dle aktuálních průmyslových norem. Součástí dodávky jsou technické příručky a kompletní revizní dokumentace, což zajišťuje efektivní řízení instalace i údržby stroje. Provozní stav a výrobní využití Plnící monoblok je aktuálně nasazen ve výrobě a stáčí tichá vína. Oplachová sekce disponuje 12 kleštěmi a provádí jeden cyklus proplachu vnitřku lahví před samotným plněním, což zajišťuje vysoký hygienický standard. Díky modulární konstrukci je zařízení snadno přizpůsobitelné různým požadavkům na výrobu. Technické specifikace plničky Plnící část stroje je vybavena 12 ventily, které plní lahve jemným vakuovým systémem a tím pomáhají zachovat organoleptické vlastnosti vína. Fixní ventily zajišťují spolehlivý provoz a zjednodušují údržbu, což v praxi minimalizuje prostoje při čištění nebo výměně dílů. Uzavírací systém Uzavírací jednotka používá jednu hlavu pro nasazování zátek typu flush-cork, čímž je zajištěna konstantní kvalita těsnění všech lahví. Stroj je určen pro zátky o průměru 26 mm a odpovídá běžným průmyslovým standardům. Řídicí systém je vybaven PLC značky Siemens pro vysokou automatizační přesnost a bezproblémový provoz i při dlouhých směnách, což usnadňuje integraci do plně automatizovaných stáčecích linek bez nutnosti zásadních úprav. Rozměry a konfigurace Stroj má pouze 4000 provozních hodin a je ve vynikajícím stavu, což z něj činí velmi spolehlivou volbu pro firmy požadující okamžité nasazení do provozu. Rozměry činí 4000 mm na délku, 2450 mm na výšku a 1850 mm na šířku, takže jej lze snadno instalovat i do kompaktních výrobních prostor.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, délka broušení: 330 mm, průměr brusného kotouče: 250 mm, celková šířka: 1 765 mm, celková délka: 1 830 mm, celková výška: 2 441 mm, broušený průměr: 20 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, průměr obrobku mezi hroty: 20 mm, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, posuvová délka osa X: 29 mm, délka posuvu osy Y: 350 mm, délka posuvu osy Z: 100 mm, posuv v ose X: 29 m/min, posuv osy Y: 350 m/min, posuvová rychlost osy Z: 100 m/min, výkon motoru brousicího vřetena: 9 W, rychlost brousicího vřetena: 7 600 ot./min, celková hmotnost: 3 000 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, rychloposuv osa X: 15 m/min, rychloposuv osy Y: 15 m/min, rychloposuv osy Z: 15 m/min, vstupní napětí: 400 V, maximální otáčky vřetena obrobku: 3 000 ot./min, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Rollomatic ShapeSmart NP5 — CNC kruhová bruska (upínací/odřezávací) se 3osým manipulačním robotem Rok výroby 2010 · CNC kruhová bruska (upínací/odřezávací) · Ø 0,025–20 mm · 3osý manipulační robot Pětiosá kruhová bruska (upínací/odřezávací) od firmy Rollomatic SA (Le Landeron, Švýcarsko) pro opracování výkovků řezných nástrojů, matric, mikro vrtáků, tvářecích a vytlačovacích trnů. Součástí stroje je originální tovární faktura od firmy Rollomatic z roku 2010, vystavená pro tento stroj – z této faktury vyplývá provedení, pohony, dráhy os a dodávané příslušenství. HLAVNÍ ÚDAJE - Průměr broušení Ø 0,025 – 20,0 mm · Průměr dříku Ø 1,0 – 20,0 mm · Délka broušení max. 330 mm Prjdpfx Anezvh Uxjxea - Řízení GE FANUC 320iA, 8 os (5 os stroje + 3 osy robota), uživatelské rozhraní NanoGrind na PC - Hrubovací vřeteno 8,5 kW, kotouč Ø 250 mm, max. 7 600 ot./min. · Čistící vřeteno 1,4 kW, kotouč Ø 150 mm, max. 10 000 ot./min. - Vřeteno pro obrobky se sklíčidly W20, 0 – 3 000 ot./min. - Dráhy os Y 350 mm · Z 100 mm · X a V po 29 mm s optickým měřítkem, rozlišení 0,00005 mm - Manipulační robot 3 osy, výkovky Ø 1,0 – 16,0 mm, délka 30 – 300 mm, zásobník 150 – 1 000 kusů - 1830 × 1765 × 2441 mm · cca 3 000 kg · 3 × 400 V, 50 Hz, max. 15 kW CHARAKTERISTIKA STROJE - Upínací/odřezávací proces: Hrubovací a čistící kotouč obrací se současně na obrobku – vysoká přesnost kulatosti a krátká doba cyklu v jednom průchodu ROZSAH DODÁVKY - Stroj kompletní: strojní lože, plný kryt proti stříkání, elektrická skříň, pneumatická jednotka, ovládací panel s 15" obrazovkou a PC klávesnicí - Řízení GE FANUC 320iA s 8 osami, uživatelské rozhraní Rollomatic NanoGrind na PC - Software P4Smart pro offline programování a simulaci - Hrubovací stanice s 8,5 kW vřetenem (90° provedení) a čistící stanice s 1,4 kW vřetenem s přímým pohonem, obě s uchycením PerfectArbor - Monoblokové vedení dříku s pneumatickou pákovou upínací jednotkou - Vřeteno pro obrobky s uchycením sklíčidla W20 - Integrovaný tříosý manipulační robot se základovou deskou pro kazety Rollomatic - Kazety a sklíčidla ze stávající zásoby stroje – přesný rozsah bude závazně uveden v době dodání - Bezpečné přepravní balení na dřevěné paletě, naložení na Váš nákladní automobil zahrnuto - Chladicí a filtrační systém a odsávání nejsou součástí dodávky – u předchozího majitele byly oba provedeny centrálně - Hasicí zařízení a brusné kotouče nejsou součástí dodávky DOSTUPNOST A PROHLÍDKA Dostupnost: Konec září 2026 ze skladu Velten. Ukázka, zkušební broušení a měření pouze po předchozí domluvě termínu – montáž a uvedení do provozu provede externí servisní partner. VYŘÍZENÍ Umístění: 16727 Velten u Berlína (Německo) · FCA Velten včetně naložení · 100 % platba předem · Dodání 1–2 pracovní dny po obdržení platby · Cena na vyžádání · Všechny technické údaje jsou uvedeny v přiloženém datovém listu. Technické údaje podle výrobních dokumentů (faktura od firmy Rollomatic z roku 2010 pro tento stroj a sériový katalog) – sdělení informací, nikoli dohoda o vlastnostech ve smyslu § 434, 443 BGB. Jednotlivé hodnoty závazně potvrdíme při prohlídce nebo na konkrétní vyžádání. Chyby a mezilehlý prodej vyhrazeny.

Stav: nový, Rok výroby: 1993, ---- Základové desky 750 mm, celistvý výložník, 1 rýhovací lžíce s přímým uchycením, připraveno k použití, displej nečitelný, šířka stroje je 3,15 m. Prsdpfszkz Twex Anxoa

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Psdpfsl Hx Rpex Anxsra

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 20 729 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 980 mm, pojezd osy Y: 630 mm, pojezd osy Z: 630 mm, model regulátoru: Heidenhain iTNC 530, maximální otáčky: 18 000 ot./min, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Rozsah pohybu osy X: 980 mm Rozsah pohybu osy Y: 630 mm Rozsah pohybu osy Z: 630 mm Rozsah otáček: 0–18 000 ot./min Upínací kužel nástroje: HSK 63 DETAILY STROJE Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Upínací plocha: 1 250 × 700 mm Provozní hodiny Celkové provozní hodiny stroje: 46 922 h Provozní hodiny programu: 20 279 h Celkové provozní hodiny vřetena: 20 746 h VYBAVENÍ Pevný otočný stůl 3D měřicí hrot Heidenhain Měření nástrojů v pracovním prostoru pomocí laseru BLUM Vertikální měnič nástrojů se 32 pozicemi v zásobníku Plně uzavřená kabina s posuvnými dveřmi a vnitřním osvětlením Elektronické ruční kolo Provozní režimy 3 a 4 Pjdjzmry Topfx Anxsra Odstraňovač třísek Chladicí zařízení 3 nastavitelné strojní nohy Chladič vřetena Chladicí zařízení pro rozvaděč od firmy Rittal Provozní manuály

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2025, Multifunkční bezpečnostní testovací zařízení KT 1880B Multifunkční bezpečnostní testovací zařízení KT 1880B – automatizace testování v racku o výšce 6 jednotek (HE) KT 1880B je kompaktní bezpečnostní testovací zařízení ve formátu 19" (5 HE), které kombinuje všechny relevantní typy testů v jednom zařízení: test vysokým napětím (AC/DC), test ochranného vodiče, izolační test, test svodového proudu, funkční test a test průchodnosti. Díky tomu splňuje KT 1880B požadavky na efektivní, bezpečné a v souladu s normami probíhající bezpečnostní testování podle IEC, EN, UL, VDE a dalších mezinárodních norem – ideální pro finální testování, výrobu a kontrolu kvality. Technické parametry - Test vysokým napětím AC: 100 - 5 500 V / 0 - 3 mA - Test vysokým napětím DC: 100 - 6 000 V / 0 - 10 mA - Měření izolace DC: 100 - 6 000 V / 250 kΩ - 1 GΩ - Test ochranného vodiče AC: 10 - 30 A / 0 - 400 mΩ - Test svodového proudu AC: 100 - 270 V / 0 - 10 mA - Test průchodnosti DC: 24 V / 0 - 600 mA - Funkční test / odběr proudu AC: 4 A (volitelně: 1 A, 10 A nebo 16 A) - Širokopásmový napájecí zdroj: 90 až 253 V / 50 Hz / 60 Hz Automatizace testů a komfort obsluhy Díky integrovanému 4,3" barevnému TFT displeji s intuitivním menu a volně konfigurovatelnými testovacími programy umožňuje KT 1880B plně automatizovanou sekvenci testů. Testovaný vzorek musí být připojen pouze jednou – není nutné jej přemísťovat. Tím se výrazně zkracují testovací časy a snižuje se počet zdrojů chyb, což představuje významnou výhodu, zejména v automatizovaných výrobních prostředích. Soulad s normami a bezpečnost práce S zkratovým proudem 3 mA AC / 10 mA DC splňuje KT 1880B požadavky normy EN 50191 pro zařízení s omezeným bezpečným proudem. Díky tomu jej mohou obsluhovat i osoby, které nejsou odborníky v oblasti elektrotechniky – ideální pro společnosti se smíšenou strukturou personálu provádějícího testy. Plně elektronický vysokonapěťový generátor Integrovaný digitální vysokonapěťový generátor zajišťuje vysokou přesnost a stabilní výsledky testů – i při náročných testovacích cyklech a za výrobních podmínek. Typické oblasti použití - Sériová výroba a finální testování - Typové zkoušky podle mezinárodních bezpečnostních norem - Výroba elektrických zařízení, komponentů a modulů - Automatizovaná testovací prostředí a testovací stanice Flexibilita, bezpečnost a automatizace v jednom KT 1880B je ideální řešení pro bezpečnostní testování v průmyslovém prostředí. Díky šesti integrovaným typům testů, plně elektronické vysokonapěťové technologii, intuitivnímu ovládání a konstrukci s omezeným bezpečným proudem splňuje všechny požadavky na moderní automatizaci testování. SPS KT 1880 bezpečnostní testovací zařízení Rok výroby: 2025 Výrobní cena: 6 545,- € včetně DPH Podpfx Anezwlfwoxera Kalibrace: 06.03.2025 Zbývající záruka Příslušenství A3/1800-K připojovací a ovládací panel + CEE16, výrobní cena 1 318,- € včetně DPH Knürr TW 05 vozík pro zařízení, předem smontovaný s: HL 02 držák pro vysokonapěťové testovací pistole SP 02 / SP 03 HL 81 držák pro testovací hrot ochranného vodiče PE 81-i KH 01 držák kabelu Výrobní cena včetně příslušenství: 3 300,- € včetně DPH Testovací pistole SP02 + SP03, výrobní cena: 521,- € včetně DPH Testovací hrot ochranného vodiče PE 81-i, výrobní cena: 311,- € včetně DPH SPS D 2012 testovací model, výrobní cena: 711,- € včetně DPH „Vše z jedné ruky: rádi vám nabídneme vhodné financování projektu od banky.“ komplett-konzept.leasingo.de Další položky – nové i použité – naleznete

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Pedpfx Ansyr Hu Dexjra Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, B-osa rozsah natáčení +/- -90° / +12° C-osa 360° Řídicí systém HEIDENHAIN - Millplus Otáčky vřetena 12 000 ot/min Počet pozic v zásobníku nástrojů 60 Upínání nástrojů SK40 NC otočný stůl průměr 600 mm Upínací stůl, pevný 1 000 x 600 mm Max. zatížení stolu 500 kg 5osé simultánní obráběcí centrum | DMG - DMU 60 monoBlock vybaveno IKZ (40 bar), 60-ti pozičním zásobníkem nástrojů, NC otočným stolem, dotykovou sondou Renishaw a dopravníkem třísek. Doplňkové informace k vybavení: - NC výkyvná hlava B-osy - NC otočný stůl C-osa integrovaný v pevném stole - Přímé měření polohy v osách X/Y/Z (skleněné pravítka) - Odsávání - 3D-Quickset - Ruční kolečko HR 410 Stroj je ve velmi dobrém stavu a je možné jej kdykoli předvést pod proudem. Video stroje z provozu zašleme na vyžádání. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagy: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock Psdpfjy A Tbyox Anxsra

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, x-pojezd 880 mm y-pojezd 630 mm z-pojezd 630 mm Ovládání iTNC 530 Heidenhain Rozsah otáček – hlavní vřeteno max. 18 000 ot./min Pohon hlavního vřetena 28 / 19 kW Max. točivý moment 121 Nm Upínání nástroje HSK-A 63 Výkyvná osa B: +30° / -120° Prsdpjyaci Tefx Anxja Upínací plocha stolu Ø 700 / 1 250 x 700 mm Max. zatížení stolu 650 kg Otočný stůl osa C: 360° Počet míst pro nástroje 2x16 pozic Upínání nástroje HSK-A 63 Max. průměr nástroje 80 mm Max. průměr nástroje při volné sousední pozici 130 mm Max. hmotnost nástroje 8,0 kg Max. délka nástroje 315 mm Max. posuv 30 000 mm/min Rychloposuv 30 m/min Celkový příkon 48 kVA Hmotnost stroje cca 14,0 t Potřeba prostoru cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5osé CNC - univerzální obráběcí centrum DECKEL MAHO – DMU 80 monoBLOCK - NC otočný stůl (osa C) integrovaný v pevném stole - Výkyvná frézovací hlava (osa B)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý automatický plnicí monoblok pro olivový olej 20-3 značky Baratta 4500 BPH Stroj je odpojen od výrobní linky, ale je v perfektním stavu. Skládá se z: 20 ventilů vakuové plnicí jednotky, 3hlavé uzavírací jednotky 1 hliníková nádoba o rozměrech 35 × 24 Šroubovací uzávěr sestávající z následujícího vybavení: Bertoli oil 1lt, 500ml, 750ml zvedá a spouští elektrickou plničku zvedá a spouští elektrický uzávěr bez snímače víčka Pedpsvguvbefx Anxora snímače před lahví po proudu (přetečení, nedostatek lahví)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Used Casepacking Monoblock Oma 2007 Tento stroj je monoblok OMA, který se skládá ze stroje na sestavování beden a stroje na balení beden. Erektor kufrů značky Oma s uzavíráním horkým lepidlem. Ohřívač lepidla Nordson. Vertikální formování kartonu. Podpfx Asvgumgenxsra Vytvořte 2 kartony po 6 nebo 1 po 12 s úlem uvnitř nebo bez něj. Balicí stroj s mechanickým pohybem. Možnost tvarování a balení různých formátů kartonů. Lakovaný železný rám. Ochrana proti nehodám. Výroba cca 320 krabic po 12 kusech a cca 600 krabic po 6 kusech. Stroj je v souladu s CE 2007 s návody. Ve výborném stavu. Rozměry Stroj je rozdělen na 2 části První část tvoří a uzavírá spodní část kartonu pomocí horkého lepidla. Přední část 2 500 mm. Šířka 2 100 mm. Výška 2 500 mm. Hmotnost cca 700 kg. Druhá část pro kartonážní stroj Přední část 2 000 mm. Šířka 1 900 mm. Výška 2 700 mm. Hmotnost cca 900 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 lahví/h (bph) Tento monoblok nabízí plnicí jednotku vyrobenou společností Bertolaso v roce 2006. Ačkoli je navržen pro maximální výkon 2 000 lahví za hodinu, nikdy nebyl v provozu – je tedy ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 efektivně zpracovává skleněné obaly a umožňuje plnění formátů 0,75 a 1,5 litru, přičemž je ideální zejména pro stáčení tichého vína a piva. Oplachovací systém používaného plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph zajišťuje oplach skleněných obalů pomocí systému s 12 klešťovými úchyty. Tento systém zaručuje rovnoměrné čištění lahví před plněním. Jednotný způsob ošetření zajišťuje efektivní přípravu nádob při zachování integrity výsledného produktu. Konfigurace umožňuje stabilní řízení průtoku oplachovacího média, a to i v intenzivním provozu. Plnicí technologie: Gravitační ventily s lehkým podtlakem Monoblok BERTOLASO obsahuje 12 plnicích ventilů využívajících gravitační plnění s podporou lehkého podtlaku, což zajišťuje přesné dávkování produktu. Tato metoda minimalizuje přítomnost vzduchu v lahvi, což přispívá k zachování kvality a prodlužuje skladovatelnost vína a piva. Pevné plnicí trysky pro konzistentní plnění Pevné trysky monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a souvislé plnění s rovnoměrným rozložením produktu v lahvích. Tato konstrukce umožňuje efektivně zvládat vysoké objemy plnění, čímž snižuje plýtvání produktem a optimalizuje výrobní proces. Provozní stav a skladování Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph je dosud uskladněný a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto skladovacímu stavu jsou všechny komponenty v bezvadném stavu a připravené k okamžitému použití. Monoblok je tak ideálním řešením pro zákazníky hledající zařízení bez opotřebení a nutnosti renovace. Přednosti použití plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je obzvláště vhodný pro linky, které vyžadují flexibilitu pro různé formáty obalů a typy plněných produktů. Schopnost zpracovávat kontejnery o objemu 0,75 l i 1,5 l výrazně rozšiřuje využitelnost stroje. Konstrukce monobloku celkově zvyšuje efektivitu a zaručuje vysoký výkon během výrobních cyklů. Psdpovgvfksfx Anxora

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, x-pojezd 880 mm y-pojezd 630 mm z-pojezd 630 mm Řídicí systém iTNC 530 Heidenhain Rozsah otáček – hlavní vřeteno max. 18 000 ot./min Pohon hlavního vřetena 28 / 19 kW Max. kroutící moment 121 Nm Upínání nástroje HSK-A 63 Naklápění B: +30° / -120 ° Upínací plocha stolu Ø 700 / 1 250 x 700 mm Max. zatížení stolu 650 kg Otočný stůl C: 360 ° Prjdpoyackdofx Anxja Počet míst pro nástroje 2x16 pozic Upínání nástroje HSK-A 63 Max. průměr nástroje 80 mm Max. průměr nástroje při volné sousední pozici 130 mm Max. hmotnost nástroje 8,0 kg Max. délka nástroje 315 mm Max. posuvová rychlost 30 000 mm/min Rychloposuv 30 m/min Celkový příkon 48 kVA Hmotnost stroje cca 14,0 t Prostorová náročnost cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5osé CNC obráběcí centrum univerzální DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC otočný stůl (C osa) integrovaný v pevné stolici - Natočitelná frézovací hlava (osa B)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Pojezd X 730 mm Pojezd Y 560 mm Pojezd Z 560 mm Pjdowpw E Nopfx Anxera Řízení: Heidenhain iTNC 530 Rozsah otáček - hlavní vřeteno max. 18 000 ot/min Výkon pohonu - hlavní vřeteno 10 / 15 kW Max. točivý moment 130 / 87 Nm Držák nástroje HSK-A63 Natáčení NC: ° Upínací plocha stolu 1 000 x 600 mm T-drážky 9 x 14 x 63 mm Průměr stolu 600 mm Otočný C: 360 ° Max. zatížení stolu 500 kg Počet pozic pro nástroje: 60 pozic Držák nástroje HSK-A63 Celkový potřebný výkon: 40 kVA Hmotnost stroje: cca 11,0 t Potřebný prostor: cca 4,5 x 4,5 x 3,5 m Univerzální CNC obráběcí centrum DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 os - NC otočný stůl - Otočná frézovací hlava

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů za hodinu nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako je mléko, smetana a ovocné šťávy. Zařízení zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velké provozy požadující rychlý a konzistentní výkon. Tato technologie je tedy charakterizována nejen rychlostí, ale i efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Model RG50 byl společností Galdi vyvinut pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Zařízení podporuje plnicí objemy 0,25, 0,50 a 1 litr a je určeno pro kartony s rozměry 70 x 70 mm ve formátu B. Tyto parametry zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností a nabízejí tak flexibilitu pro odlišné požadavky na balení. Napájení a energetická náročnost Tento monoblok má příkon 20 kW, pracuje při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tyto požadavky jsou u strojů této třídy v průmyslu běžné. Provozní závod musí zajistit odpovídající elektrickou infrastrukturu, aby předešel problémům s kompatibilitou nebo výpadkům provozu. Pečlivé plánování proto pomáhá minimalizovat zpoždění výroby. Rok výroby a technický stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod byl vyroben v roce 2005. Stroj má zaznamenáno 22 506 provozních hodin a po kompletní generální opravě v roce 2019 je nadále plně provozuschopný. V současné době je skladován a dostupný k prodeji v aktuálním stavu. Nedávná údržba přispívá k bezproblémovému provozu a zvyšuje jeho hodnotu. Rozměry a hmotnost Stroj má délku 4,70 m, šířku 2,45 m a výšku 2,85 m při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují jednoduchou integraci do existujících výrobních linek. Týmy údržby a provozu musí zajistit dostatek prostoru pro instalaci a budoucí servis. Pečlivé plánování pracovního prostoru tedy přispívá k hladké instalaci zařízení. Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod je určen ke zpracování čerstvých tekutých produktů jako mléko, smetana nebo šťávy. Technologie stroje pomáhá zachovat kvalitu citlivých produktů a jejich organoleptické vlastnosti během celého plnění. Obsluha musí pohlídat, aby produkty splňovaly specifikace stroje, čímž se předejde problémům s kvalitou nebo s přerušením výroby. Dodržení těchto požadavků zajišťuje plynulý chod linky. Závěr k použitému monobloku GALDI Pedpjvgvguofx Anxjra Shrnuto, použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina představuje spolehlivé a variabilní řešení pro zařízení plnící čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnost zvládat více...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, x-pojezd 1 135 mm y-pojezd 1 050 mm z-pojezd 750 mm Řídicí systém iTNC 530 Heidenhain Rozsah otáček - hlavní vřeteno max. 14 000 ot/min Výkon pohonu - hlavní vřeteno 19 kW Max. krouticí moment 100 Nm Upínání nástrojů HSK-A 63 Upínací plocha stolu 1 400 x 1 050 mm Max. zatížení stolu 2 500 kg Max. rozměry obrobku 1 400 x 1 240 mm Max. výška obrobku 750 mm Počet pozic pro nástroje 30 pozic Upínání nástrojů HSK-A 63 Max. průměr nástroje 80 mm Max. průměr nástroje při volné sousední pozici 160 mm Max. délka nástroje 365 / 395 mm Max. hmotnost nástroje 8,0 kg Podpjyztyajfx Anxora Doba výměny nástroje (od třísky ke tříse) 6,1 s Posuvová rychlost max. 40 000 mm/min Rychloposuv 40 m/min Zrychlení 6 m/s² Podávací síla (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Celkový příkon 44 kVA Hmotnost stroje cca 14,4 t Potřebný prostor cca 6,0 x 5,0 x 3,3 m Vertikální CNC obráběcí centrum DMG MORI SEIKI – DMU 105 monoBLOCK - Vřetenové hodiny: cca 9 518 h - Výrobní balíček: (třískový dopravník, chladicí zařízení 600 l, pásový filtr, vnitřní přívod chladicí kapaliny 40 bar / 23 l/min středem vřetena) -Air Clear: vzduchová clona pro ochranné sklo

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Součástky, na které bylo ukázáno ručně, nejsou součástí dodávky. Pjdpfx Aszk U Unonxera Stroj je v dobrém provozuschopném stavu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 42 339 h, pojezdová dráha osy X: 730 mm, pojezd osy Y: 510 mm, pojezd osy Z: 510 mm, výrobce řídicích jednotek: HEIDENHAIN, model regulátoru: TNC530, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 24, počet os: 3, Tento tříosý monoblok DMG DECKEL MAHO DMU 60 byl vyroben v roce 2005. Je vybaven dopravníkem třísek a systémem chladicí kapaliny, což je ideální pro komplexní obráběcí úlohy. Pokud chcete získat vysoce kvalitní frézovací schopnosti, zvažte stroj DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, který máme na prodej. Pro více informací nás kontaktujte. • Heidenhain TNC530 • 24 pozic pro nástroje • Sklíčidlo SK-40 • Otáčky vřetena: 18 000 • měřicí sonda Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Prodpfx Ansx D Nwksxoa Taper Size SK 40

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, OBECNÉ VLASTNOSTI: CNC obráběcí centrum s pevným strojním stolem a pohyblivým nosníkem pracovního agregátu v portálovém provedení pro vrtání a frézování desek z různých materiálů (dřevotřískové desky, MDF, masivní dřevo, plast atd.). KONSTRUKCE STROJE: Základní konstrukce je monolitická, vyrobena z oceli s tlustými stěnami. Po celé ploše strojního rámu je vyztužena svařovanými prvky, což zajišťuje extrémní stabilitu. Použitý tvar stolu s velkou základnou je klíčem k trvalé přesnosti a stabilitě. Rozvržení stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup a to i při minimálním počtu pohyblivých prvků. Pevný portálový nosník je vyroben z robustního monolitu. V ose X je umístěn na prizmatických broušených vodicích lištách s kuličkovými vložkami. Na tomto pohyblivém nosníku pracovního agregátu je pracovní agregát opět upevněn na prizmatických broušených vodicích lištách a kuličkových vložkách. Pohyb osy je realizován pomocí bezkartáčových motorů v osách X, Y a Z. Pohon v ose X je realizován přes předepnutý přesný ozubený hřeben, v osách Y a Z přes broušené kuličkové šrouby nejvyšší třídy přesnosti. Prsdpjzrvvvsfx Anxea POHYB OS: Posuv všech os je realizován na prizmatických lineárních vodicích lištách s velkým průřezem a kuličkovými vložkami s velkou kontaktní plochou, což zajišťuje optimální klouzavý pohyb i při nejvyšších rychlostech a zrychleních. Přesné a rychlé polohování pohyblivého portálu (osa X) je realizováno pomocí pastorku a ozubeného hřebene se šikmými zuby. Kuličkové šrouby s velkým průřezem zajišťují přesné polohování pracovního nástroje podél pohyblivého portálu (osy Y a Z). Perfektní mechanická dynamika a maximální přesnost polohování jsou řízeny kvalitními pohony a bezkartáčovými motory. STANDARDNÍ KONFIGURACE STROJE: Frézka s polohováním v 5 osách, výkon 11 kW (15 HP), HSK63, 1200-20000 ot./min. Obráběcí jednotka se skládá z výkonného motoru o výkonu 11 kW (15 HP), který je chlazen kapalinou a umožňuje polohování v 5 osách. Tato vlastnost umožňuje provádět obrábění pomocí nástroje, který lze orientovat v libovolném směru; proto není potřeba velké množství hranatých nástrojů. Základní konstrukce frézovacího agregátu je založena na návrhu se dvěma neortogonálními osami, které se kříží vedle nástroje. Tato vlastnost zaručuje robustní nosník pro náročné frézovací aplikace. Díky neortogonálním osám je možné provést mnoho přemístění bez použití příliš velkého prostoru. To umožňuje obrábění složitých geometrií bez rizika kolize s obrobkem a dosažení úhlu -10° vzhledem k stolu stroje. Všechna obrábění jsou usnadněna díky malým rozměrům hlavy v poměru k ose otáčení vřetena: když je hlava v horizontální poloze, rozměr je pouze 35 mm. PRACOVNÍ STŮL: Pracovní stůl je navržen tak, aby uživateli zajistil maximální "volnost pohybu". Systém rychloupínání pomocí vakua zajišťuje maximální flexibilitu při přesném polohování a optimálním držení obrobku. Stůl se skládá z pohyblivých konzol, které se v ose X nastavují na broušených vodicích lištách s kuličkovými vložkami a mají speciální profil pro zajištění...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2022, maximální otáčky vřetene: 2 800 ot./min, pojezdová dráha osy X: 280 mm, pojezd osy Z: 830 mm, výkon vřetenového motoru: 30 000 W, celková výška: 1 915 mm, celková šířka: 2 035 mm, celková hmotnost: 5 650 kg, maximální délka produktu: 3 821 mm, počet os: 3, Tento 3osý soustruh DOOSAN Puma GT 3100 M byl vyroben v roce 2022. Disponuje maximálním soustružnickým průměrem 376 mm a soustružnickou délkou 725 mm. Stroj je vybaven 12polohovou nástrojovou revolverovou hlavou a tříčelisťovým motorovým upínacím sklíčidlem o průměru 305 mm. Pokud hledáte vysoce kvalitní soustružnické možnosti, zvažte horizontální soustruh DOOSAN Puma GT 3100 M, který máme v nabídce. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Dotykový ovládací panel Siemens S828D s 15palcovým displejem ShopTurn • 3osý horizontální soustruh s CNC řízením, poháněnými nástroji a koníkem • Hlavní vřeteno s osou C: rozsah 360°, rozlišení 0,001° • Otáčky osy C: 200 ot./min • Točivý moment osy C: cca 1162 Nm • Průměr otáčení přes lože: 720 mm • Průměr otáčení přes příčný posuv: 590 mm • Max. soustružnický průměr: 376 mm Psdpfx Ansy E I Hijxora • Max. délka soustružení: 725 mm • Vrtání hlavního vřetena: 115 mm • Průměr tyče: 103 mm • Hrot vřetena: ASA A2-11 • Max. točivý moment: cca 1112 Nm • Rychlopohyb v ose X: 24 m/min • Rychlopohyb po ose Z: 30 m/min • Posuvná síla v ose X: 9465 N • Posuvná síla v ose Z: 17 379 N • Průměr tříčelisťového upínacího sklíčidla: 305 mm s měkkými čelistmi • 12-pozicová nástrojová hlavice s držáky nástrojů BMT65P • Maximální otáčky poháněného nástroje: 5 000 ot./min • Výkon poháněného nástroje: cca 7,7 kW • Točivý moment poháněného nástroje: cca 75 Nm • Průměr koníku s upínacím trubkem: 100 mm • Zdvih upínacího pouzdra: 100 mm • Hydraulický upínací systém s dutým válcem • Monobloková litinová lože stroje, konstrukce z Meehanitu • Konstrukce lože se sklonem 30° • Kalené a broušené vodicí dráhy s povrchovou úpravou snižující tření • Automatické centrální mazání • Systém chlazení: tlak 7 bar • Objem nádrže chladicí kapaliny: cca 235 litrů • Hydraulická nádrž: cca 20 litrů • Kompletní kryt s osvětlením pracovního prostoru • Rozhraní pro podavač tyčí • Odsavač oleje • Elektronická bezpečnostní spojka pro osy X a Z • Elektrické připojení: 400 V, 3fázové, 50 Hz • Celkový výkon: cca 47 kVA • Nepoužívané (jako nové) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stav: použitý, Frekvenční měnič je naprogramován a otestován pro skládací stroj Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Pedpfoxvduhex Anxjra Frekvenční měnič / Invertor Lenze 8200 Vector pro Heidelberg TH / KH 66 - 78/82 Číslo produktu: Sériové číslo 0031 Výstup 7,0 A, 1,5kW / 2.0hp, 0-650Hz Frekvenční měnič je naprogramován a otestován pro skládací stroj Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Online video-prohlídka přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na skladě Emskirchen/Norimberk – Ihned k dispozici – Možnost vyzkoušení