Prodej použitých Kompletní Řezací Linka (22 225)

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní hoblovací linka od příjmu po stohovač s hoblovkou Waco 3000 a okolním vybavením od společnosti System Hall. Nlsdom Uyknspfx Aipjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Nedpfx Aieyhbmtjpslg Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, posuv v ose X: 6 m/min, pracovní šířka: 1 300 mm, celková délka: 4 885 mm, celková výška: 2 400 mm, celková šířka: 3 780 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, pracovní výška: 900 mm, vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, spotřeba energie: 17 kWh, doba záruky: 12 měsíce, ROZMĚRY LAKOVANÝCH KOMPONENTŮ Linka zajistí za každých provozních podmínek dosažení kvalitních výsledků, pokud budou již na začátku eliminovány komponenty s nesprávnými parametry, např.: • Ohnuté, deformované komponenty; • Komponenty s odlupujícími se částmi, které by se i po nalakování nedaly použít. • Maximální délka 2500 mm • Minimální délka 350 mm • Maximální šířka 1300 mm Nsdozq Axzopfx Aipolg • Minimální šířka 50 mm • Maximální tloušťka 60 mm • Minimální tloušťka 5 mm • Maximální průhyb 10 mm • Průměrná teplota 15–35 °C • Minimální teplota -5 °C • Relativní vlhkost % • Provozní rychlost 2 [2–3] m/min • Provozní výška 900 mm MATERIÁL • Dřevo a dřevěné materiály PRODUKT PRO FINÁLNÍ ÚPRAVU • Nábytek • Zahradní nábytek TVAR • Formované komponenty DRUHY LAKŮ • Laky na rozpouštědlové bázi • Vodou ředitelné laky FINÁLNÍ ÚPRAVA • Průhledná • Matná (< 25) • Pigmentovaná • Polomatná (30–40) MITO B2: AUTOMATICKÝ STŘÍKACÍ STROJ MITO B2 Stříkací automat se 2 rameny, systémem filtrace vzduchu a dopravníkem. Stroj je určen pro kontinuální lakování různých typů profilovaných panelů. Stříkání v kontinuálním režimu na všechny typy desek. Žádná laková mlha na spodní straně desek díky 1650 mm širokému dopravníku. Robustní konstrukce stroje. Vynikající přístup do vnitřního prostoru skrze prosklené plochy, přístupové dvířka a výsuvné části. Komponenty jsou transportovány dopravníkovým systémem s pásem CFB s utěsněným okrajem, poháněným motorem s frekvenčním měničem. Vnější strana pásu je umístěna mimo kabinu, aby bylo možné zastavit výpary. Osa je poháněna bezkartáčovým motorem a ozubeným řemenem, kuličkovými ložisky. Zaručuje nejlepší parametry posuvu, zrychlování a zpomalování, což umožňuje dosáhnout maximální kvality lakování. Nový a patentovaný PLENUM (patentovaný systém distribuce vzduchu). Díky výzkumu proudění je možné efektivněji hospodařit s lakem (úspora), lépe čistit stroj a dosáhnout lepší kvality nanášení. Unikátní systém řízení transportu komponent s přesným nastavením otáček zabraňuje znečištění spodní části pracovních komponent v případě zrychlení/zpomalení. Řídicí elektrická skříň, umístěná na vstupu stroje na servisní straně, s elektrickou instalací, spojovacím kanálem se strojem. Široká, pevná a účinná dvojitá zóna s filtrační sekcí. Průtok regulován frekvenčním měničem. Nádrže s držákem pro filtry Columbus Výstupní ventilátor odolný proti ohni ATEX kat. 2G Systém čištění pásu a rekuperace laku typu HCD. Perfektní čištění pásu, maximální množství rekuperovaného laku zajišťuje patentovaný systém od společnosti Cefla a pás CFB s utěsněnými okraji. Motor systému čištění s měničem 1,50 kW. Systém s jednoduchým přístupem, komponenty vyjímatelné zepředu, ergonomické uspořádání. Změna barvy a produktu během několika sekund (včetně záložní sady). 2 protilehlé ramena se stálými držáky pro 4 stříkací pistole, manuální nastavení výšky. Příslušenství pro stříkání (čerpadla, pistole) a adaptace nejsou součástí nabídky. 2 okruhy pro přívod laku s recirkulací a lakovacími filtry. Příslušenství z nerezové oceli.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Plně automatická svařovací linka Sturtz (2 stroje x 4 hlavy) a dvouhlavá linka na čištění rohů Nledpfxovkdubo Aipog - 1 x svářečka VSM40/26 - 1 x svářečka VSM30/26 - 1 x manipulace s vertikálním transportním systémem - 1 x naklápěcí stůl - 1 x dvouhlavá čistička rohů s vrtacími hlavami - 1 x výstupní stůl přizpůsobený pro Rehau Brillant/Euro70, Synego a Geneo linka je stále ve výrobě, lze si ji prohlédnout v provozních podmínkách plně funkční, velmi dobrý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Nedpfx Aiszgtpvepslg Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 800 h, Použitá stáčecí linka na šampaňské, šumivá a neperlivá vína 4000 bph Nljdpfxjwgw Dgo Aipjg Kompatibilita produktů a technologie plnění Tato stáčecí linka zpracovává neperlivá vína, šumivá vína a šampaňské s vysokou účinností. Konkrétně zpracovává pouze skleněné lahve a používá izobarický plnicí systém, který zajišťuje přesnou kontrolu při plnění tlakových kapalin, jako jsou šumivé výrobky. Díky tomu se vinařství, která vyrábějí více druhů vín s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, mohou na tuto linku spolehnout pro konzistentní a adaptabilní provoz. Jinými slovy, systém řeší rozmanité požadavky na produkty bez kompromisů v kvalitě výstupu. Výkon podle formátu lahve V závislosti na formátu lahve linka poskytuje různé výstupy. Zpracovává lahve o objemu 0,20 l i 0,375 l s výkonem 4 500 lahví za hodinu. 0,75 l lahve zpracovává s výkonem 4 000 lahví za hodinu a 1,5 l lahve s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Tato výrobní rychlost proto vyhovuje středně velkým vinařstvím, která vyžadují flexibilitu při zachování průmyslového výkonu. Uvedení do provozu, provozní doba a okamžitá dostupnost Technici instalovali linku v roce 2022. Od té doby pracovala 1 800 hodin a vyrobila přibližně 2 400 000 lahví. Systém je stále v provozu, což znamená, že je v dobrém provozním stavu. Jeho okamžitá dostupnost navíc nabízí výhodu pro vinařství, která potřebují rychlé nasazení. Díky tomu mohou kupující integrovat zařízení bez významných prostojů. Primární stáčecí blok: Depaletizace, oplachování, plnění a uzavírání Proces začíná depaletizátorem Duetti Packaging, model M, který automaticky přivádí prázdné lahve do systému. Následně monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, provádí oplachování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Dvoustupňový oplach (voda + plyn) používá 16 chapadel k dezinfekci lahví. Izobarické plnění provádí vysokotlaký elektropneumatický plnič s 24 ventily. Je třeba poznamenat, že tříhlavý rotační korkovač používá rovné korky, korkové zátky ve tvaru šampaňského, plastové uzávěry a hliníkové šroubovací uzávěry. Monoblok navíc obsahuje víceformátové šrouby, motorizované nastavení vodítek, makety lahví pro vnitřní sterilizaci oplachu a sadu solenoidových ventilů pro přepínání mezi vstupy plynu a čisticí kapaliny. Celkově tato konfigurace poskytuje vysokou přesnost, minimální dobu přepínání a vynikající manipulaci s lahvemi. CIP a kontrola kvality: Čisticí a inspekční systémy Pro udržení hygieny řídí jednotka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, automatické čištění pomocí tepelného výměníku pára-voda a třístupňového filtračního systému ve dvou nezávislých okruzích. Tento systém navíc umožňuje obsluze dezinfikovat vnitřní komponenty mezi výrobními cykly bez nutnosti demontáže. Současně inspekční jednotka CMP, model CV-MUF108, provádí průběžnou kontrolu kvality.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph zajišťuje vysoce výkonné plnění minerální vody, perlivé vody a sycených nealkoholických nápojů (CSD). Konkrétně zpracovává PET obaly o objemu 1,5 l s využitím izobarické technologie plnění pro zachování kvality sycených i nesycených nápojů. Standard hrdla lahve je navíc PCO 1810. Kromě toho tato použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD – 12000 bph integruje synchronizované stroje, čímž optimalizuje každý výrobní krok, od podávání předlisků až po finální balení a paletizaci. Podávání a příprava předlisků v této použité stáčecí lince KRONES Proces začíná podavačem předlisků, který nepřetržitě dodává předlisky do střídače předlisků. Výsledkem je, že linka udržuje plynulý a konzistentní tok se správným zarovnáním předlisků před procesem foukání. Vyfukovací stroj Dále vyfukovací stroj – Krones Contiform Compact 10, rok výroby 2001 – využívá řídicí systém Siemens S5 k řízení fází ohřevu a foukání. Následně transformuje preformy na přesně tvarované PET lahve připravené pro následné procesy. Pneumatické dopravníky použité stáčecí linky KRONES pro neperlivou a perlivou vodu Nsdswa Tqcopfx Aipslg Po vytvoření lahví jsou přepravovány pomocí vzduchových dopravníků Krones AirCo, model AirCo, rok výroby 2011. Tyto dopravníky se rozprostírají v délce přibližně 110 metrů. Dále jsou řízeny měniči a regulátorem Siemens S5, které zajišťují přepravu k další stanici. Míchací a perlivá jednotka Před plněním produkt prochází míchací a perlivou jednotkou Krones MS, rok výroby 1992. Tento systém mísí vodu a sirup a poté produkt perlí CO₂ pro perlivé nápoje nebo vstřikuje dusík pro neperlivou vodu. Jednotka zajišťuje nepřetržitý provoz a míchání, čímž se udržuje konzistence produktu po celou dobu výroby. Plnicí monoblok Po míchačce se do provozu zapojuje plnicí monoblok – Krones VK PET 100 SV K, rok výroby 1993. Řízený systémem Schleicher zahrnuje: Oplachovací jednotku lahví Izobarický plnicí stroj, vhodný pro neperlivé i perlivé nápoje Uzávěrku pro PET lahve PCO 1810 Přípojky CIP (Cleaning-In-Place) Kapacitu pro zpracování 1,5l formátu Důležité je, že tato jednotka představuje srdce linky a plní několik klíčových funkcí v rámci kompaktního a koordinovaného bloku. Etiketovací stroj Ihned po naplnění etiketovací stroj Krones, model Canmatic, rok výroby 1997, přesně aplikuje etikety na PET lahve. Tím zajišťuje přesné polohování a vysokou propustnost, což přispívá k profesionální finální prezentaci. Smršťovací balicí stroj Následně smršťovací balicí stroj – Dimac Green Star Big, rok výroby 2011 – vytváří vícenásobná balení pomocí smršťovací fólie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Na prodej linka na výrobu střešní krytiny s taškovým profilem MONTERREY od BUD-MASZ Stav: použitá, ale plně funkční. Linka je aktuálně připojena ve výrobě – možnost testování na místě. Technické parametry: Výrobce: BUD-MASZ (Polsko) Profil: monterrey Rok výroby: 2007 Nledpfx Ajxhgl Tjipjg Výkon motoru: 15 kW Konstrukce je uzpůsobená pro formování ocelových střešních plechů s taškovým profilem Robustní rámová konstrukce zajišťuje stabilní a přesnou práci Určení linky: Zařízení je určeno k profilování ocelových plechů na střešní krytinu imitující tašky. Vhodné pro sériovou výrobu i individuální zakázky. Vyrobeno v Polsku, vyniká spolehlivou kvalitou a dlouhou životností. Zařízení je připojené, je možné jej prohlédnout a odzkoušet. V případě dotazů Vám rádi odpovíme.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, max. gramáž papíru: 208 g/m², šířka papíru (max.): 350 mm, maximální výška papíru: 500 mm, výrobní kapacita: 4 500 jednotka/h, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Aukce linky na výrobu brožur! TECHNICKÉ ÚDAJE Skládací věže Modely: Horizon VAC-100a / VAC-100m Počet věží: 2 Počet stanic na věž: 10 Systém podávání: Podávání pomocí vakuového sání Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudová spotřeba: 10,4 A na sekci Modul pro sešívání a skládání Model: Horizon SPF-200A Napětí: 230 V Frekvence: 50/60 Hz Proudová spotřeba: 3,4 / 3,2 A Sešívací hlavy: 2 Tloušťka brožur: až 4,5 mm Funkce: Sešívání drátem a středové skládání Řezací jednotka Model: Horizon FC-200A Funkce: Automatické řezání na přední straně Provozní režim: Inline provoz s Horizon SPF-200A Kvalita řezu: Vysoce přesný řez Stohovač výstupů Model: Horizon ST-40 Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudová spotřeba: 4,7 A Funkce: Automatické stohování hotových brožur Výkon: max. 4 500 brožur/hod. Stanice pro podávání: 10, rozšiřitelné na max. 60 Maximální formát archu: přibližně 350 × 500 mm Gramáž papíru: 52–208 g/m² Nodpfszy Hhxsx Aipolg Tloušťka sešití: max. 2 mm při sešití hřbetem Zpracování: Skládání, sešívání, skládání a stohování v jednom zařízení TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Počet vyrobených brožur: přibližně 1 800 000 VYBAVENÍ Skládací věž Horizon VAC-100a Skládací věž Horizon VAC-100m Modul pro sešívání a skládání Horizon SPF-200A Řezací jednotka Horizon FC-200A Stohovač výstupů Horizon ST-40 V příloze naleznete datové listy jednotlivých komponent zařízení s dalšími podrobnými technickými údaji.

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Použitá linka na řezání plechů FIMI 1250 × 0,12-0,8 mm x16 t se dvěma balicími stanicemi (A3793) je linka na zpracování svitkového kovu, která slouží k řezání plechů požadovaných rozměrů. Takový stroj může být dobrým řešením pro společnosti zpracovávající kovové svitky. Výrobce : FIMI - Itálie Rok výroby : 1982 Modernizace : 2008 (SEI SISTEMI) a 2019 (SEI SISTEMI) Nledpfxettlfks Aipeg Označení Ce : 2019 Materiál před zpracováním : Maximální šířka svitku 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Nosnost odvíječe : 16 tun. Rozměry plechů : min. 300 x 500 mm. - Max. 1250 x 2000 mm. Pracovní rychlost 0-120 m/min. SEZNAM STROJŮ TVOŘÍCÍCH LINKU ➢ SKLADOVACÍ RAMPA PRO 2 SVITKY ➢ ZDVIH SVITKŮ NA ODVÍJEČI ➢ ODVÍJEČ SE SEKTORY PRŮM. 400 A PRŮM. 508 MM. ➢ KLEŠTINOVÝ VÁLEC PRO PODÁVÁNÍ PÁSU DO VYROVNÁVACÍHO ZAŘÍZENÍ. ➢ 6HI-VYROVNÁVAČKA S VYMĚNITELNÝMI VÁLCOVÝMI LAVICEMI - 1 LAVICE PRO TLOUŠŤKU 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 LAVICE PRO TLOUŠŤKU 0,50 ÷ 0,80 MM. ➢ SPOJOVACÍ STŮL MEZI NIVELACÍ A KLEŠTINOVÝM VÁLCEM. ➢ PINCH-ROLL ➢ SESTUPOVÁ DRÁHA VE SMYČKOVÉ JÁMĚ. ➢ VÝSTUPNÍ DRÁHA ZE SMYČKOVÉ JÁMY ➢ PINCH-ROLL S MOTOROVÝMI VÁLCI ➢ STŘEDICÍ ZAŘÍZENÍ PÁSU SE SVISLÝMI VÁLCI ➢ ELEKTRONICKÁ KLÁVESNICE PRO MĚŘENÍ TLOUŠŤKY ➢ ROTAČNÍ NŮŽKY ➢ OTOČNÝ DOPRAVNÍK PRO ZAMEZENÍ VZNIKU ODŘEZKŮ A ČÁSTÍ VADNÉHO PÁSU ➢ SBĚRNÝ BOX NA ODŘEZKY A VADNÉ ČÁSTI PÁSŮ ➢ OTOČNÝ DOPRAVNÍK PRO ZAMEZENÍ VZNIKU ODŘEZKŮ A ČÁSTÍ VADNÝCH PÁSŮ V PRVNÍM A DRUHÉM SBĚRNÉM BOXU A SKLADBĚ STOHŮ ➢ SPOJOVACÍ VÁLEČKOVÁ DRÁHA A SEKCE PRO DOPRAVU PLECHŮ VE TŘETÍM BOXU. ➢ 3 VYKLADAČE STOHŮ K DOPRAVĚ STOHŮ SMĚREM K VÁLEČKOVÉ DRÁZE. ➢ 1 VYPRAZDŇOVACÍ VÁLCOVÁ DRÁHA PRO BALENÍ ➢ HYDRAULICKÉ ZAŘÍZENÍ PRO CELOU LINKU ➢ ÚVODNÍ PÁSOVÝ PULPIT UMÍSTĚNÝ NA VSTUPU DO LINKY PRO ŘEZÁNÍ SVITKŮ ➢ HLAVNÍ KAZATELNA PRO VŠECHNY OPERACE LINKY ➢ PROVOZNÍ KAZATELNA UMÍSTĚNÁ NA VÝSTUPU Z LINKY ➢ ELEKTRICKÁ SKŘÍŇ OBSAHUJÍCÍ VŠECHNY ELEKTRICKÉ/ELEKTRONICKÉ SOUČÁSTI A PLC. ➢ FOTOBUŇKY A BEZPEČNOSTNÍ/OCHRANNÉ ZÁBRANY.

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Eillert G-1500 linka na krájení zeleniny – stav jako nová – pouze 147 provozních hodin K dispozici ihned Jedinečná příležitost pořídit univerzální linku na krájení zeleniny Eillert G-1500 ve skutečně zánovním stavu. Stroj má pouze 147 provozních hodin a je dodáván kompletní s přípravným stolem, vykládacím dopravníkem a třemi vyměnitelnými sadami nožů. G-1500 je vysoce univerzální stroj určený pro středně velké provozy, jako jsou zpracovatelé čerstvé zeleniny, salátárny, velkokuchyně a potravinářské podniky. Je vhodný pro zpracování široké škály produktů včetně salátů, zelí, pórku, mrkve, paprik, fazolí, bylinek a mnoha dalších druhů zeleniny. Nabídka zahrnuje: - Krájecí stroj na zeleninu Eillert G-1500 - Nerezový přípravný stůl - Vykládací dopravník - 3 vyměnitelné sady nožů Nljdpfezgfyasx Aipjg - Ovládací panel s dotykovou obrazovkou - Mobilní nerezové provedení - Kompletní sada, připraveno k okamžitému použití Hlavní přednosti - Pouze 147 provozních hodin - Stav skutečně jako nový - Hygienická konstrukce z nerezové oceli - Rychloupínací pásy pro snadné čištění a sanitaci - Krájecí komora zcela oddělena od mechanických částí - Vyměnitelný systém nožů pro maximální flexibilitu - Přesné střihové krájení pro výbornou kvalitu a trvanlivost produktu - Vhodné pro listovou zeleninu, kořenovou zeleninu, bylinky a mnoho dalších produktů Technické údaje - Model: Eillert G-1500 - Výkon: cca 100–800 kg/hod podle typu produktu a velikosti řezu - Rozsah krájení: 1–50 mm - Napájení: 400 V / 3 fáze - Příkon: cca 1,25 kW - Nerezová konstrukce - Proměnná rychlost pásu - Dvourychlostní systém nožů Stav Tento stroj byl využit jen minimálně, od nového nasazení má pouze 147 provozních hodin. Celkový stav je vynikající, jak po mechanické, tak vizuální stránce – představuje ideální alternativu k nákupu nového zařízení s výrazně nižší investicí. Využití Vhodný pro zpracování: - Salátů a listové zeleniny - Zelí - Pórku - Mrkve - Paprik - Fazolí - Bylin - Okurek - Cibule - Různých produktů z čerstvě krájené zeleniny Možnost prohlídky a testování stroje pod proudem po předchozí dohodě. Místo: Emmeloord, Nizozemsko Stav: Jako nový Dostupnost: Ihned

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, délka dopravního pásu: 15 000 mm, výrobní kapacita: 6 000 jednotka/h, Na prodej kompletní plnicí linka výrobce Tetrapak, která se skládá z následujících komponent: TBA 8 plnicí zařízení (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjet tiskárna EBS 6500 cca 15 m dopravníků s motory a brzdami náhradní díly Seznam obsažených náhradních dílů najdete v přiloženém dokumentu. TECHNICKÉ ÚDAJE Nsdjzh H Stopfx Aipjlg Výrobní kapacita: 6000 kusů/h Délka dopravníku: cca 15 metrů DETAILY STROJŮ Provozní hodiny plnicího zařízení: 85.286 h Provozní hodiny aplikátoru víček: 36.416 h Provozní hodiny kartonovače: 38.626 h VYBAVENÍ Tetrapak TBA 8 plnička bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet tiskárna EBS 6500 Údržbu stroje v posledních letech prováděla výhradně firma Tetrapak.

Stav: použitý, Podélná dělicí linka 1500 x 8, výrobce GUIDA. Složení linky: 1. Nakládací vozík na svitky 2. Odvíječ s posuvnou základnou a jednoduchým rozpínacím trnem 3. Přítlačné rameno 4. Teleskopický podávací stůl s vymezovacím okrajem a naváděcím válcem 5. Vstupní tažný válec 6. Nůžky na předřez 7. Výklopný stůl 8. Mechanický centrovací systém 9. Uklidňovací válce 10. Podélné dělicí nůžky 11. Akumulační jáma (vstupní/výstupní podpěry + spojovací stoly) 12. Plstěný lis 13. Naváděcí válce 14. Výklopně naklápěcí stůl 15. Navíječ s jednoduchým rozpínacím trnem 16. Oddělovací rameno 17. Elektrické zařízení 18. Hydraulická jednotka 19. Ochranné oplocení 20. Různé nástroje a příslušenství 21. Náhradní díly Zpracovávaný materiál: válcovaná nelegovaná ocel Mez kluzu: 400 N/mm² Maximální šířka svitku: 1 500 mm Hmotnost svitku: 20 tun Vstupní vnitřní průměr svitku: 500/600 mm (601 + ocelové rozpěrky na větší průměr) Nodpfjymciajx Aipslg Vnější průměr svitku vstup/výstup: 1 700 mm Průměr podélných dělicích hřídelí: 220 mm Průměr nožů: 355 mm Rychlost linky: 50/25 m/min s ručním nastavením rychlosti Směr práce: zleva doprava Napájecí napětí: 380 V / 50 Hz Tloušťka: 1–8 mm

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Nlodpfoyhbhqsx Aipeg Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Rok výroby: 2016, stav: dobrý (použitý), na prodej: Nlsdpfxox Ari Ho Aipjg kompletní balicí linka Niverplast rok výroby: 2016 1. Ruční vkládání Niverplast 2. Depanner na bagety od AUXPAMA 3. Detektor kovů 4. Odhazovač 5. Počítadlo + rychlobatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detektor kovů 10. Paletovací zařízení na těsnění 11. Transportní pásy Niverplast Kompletní dokumentace, layout a specifikace k dispozici. V případě dotazů nebo připomínek mě neváhejte kontaktovat. Prohlídka na místě je možná. Demontáž a doprava může být nabídnuta. S pozdravem, Leo Holland

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC277, Technické specifikace a výkonové údaje Použitá izobarická kompletní linka pro plnění nealkoholických nápojů o výkonu 6000 lahví za hodinu, vyrobená společnostmi BAT, Kosme a M.A.S., nabízí efektivní řešení pro plnění při výrobě nealkoholických nápojů. Díky výrobní rychlosti 6000 lahví za hodinu je tato použitá plnicí linka ideální pro středně velké provozy, které chtějí zlepšit své průmyslové procesy balení. Formáty lahví: 0,06 l a 0,10 l Typy obalů: PET Rok výroby: 2004 Aktuální stav: skladováno Pokročilé systémy automatizace a řízení Nodpsvguyajfx Aipslg Tato kompletní plnicí linka je vybavena sofistikovanými řídicími systémy, které zajišťují plynulý provoz. Stupeň automatizace umožňuje přesné řízení procesů plnění, etiketování a uzávěru, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby nápojů. Díky důležitým bezpečnostním prvkům mohou operátoři počítat s hladkým a bezpečným provozem. K dispozici jsou příručky, které usnadňují snadnou instalaci a odstraňování problémů, což poskytuje dodatečnou jistotu pro provozuschopnost zařízení. Elektrické specifikace zajišťují kompatibilitu se standardními průmyslovými napájecími systémy a bezproblémovou integraci do stávajících systémů. Integrace výrobní linky Tato plnicí linka byla navržena s ohledem na flexibilitu a umožňuje její bezproblémovou integraci s dalším výrobním vybavením, čímž se optimalizuje celý výrobní proces nápojů. Podporuje možnost rychlé změny formátu, což umožňuje rychlou adaptaci na různé velikosti lahví. Tato funkce zajišťuje flexibilitu při výrobě různých produktů a zohledňuje různé požadavky na plnění. Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době skladován a čeká na nasazení do vaší výrobní linky. I když se jedná o použitou plnicí linku, má dobrou provozní historii a je považována za vhodnou pro dlouhodobé používání při řádné údržbě. Pravidelné protokoly údržby zajišťují její provozuschopnost a spolehlivost po instalaci. Provozní výkon a všestrannost Konstrukce této kompletní plnicí linky podporuje širokou škálu typů produktů, čímž se stává všestranným doplňkem vašeho výrobního zařízení. I když je primárně určena pro nealkoholické nápoje, její přizpůsobitelné vlastnosti umožňují zpracování podobných nápojových produktů s minimálním úsilím. Její schopnost zpracovávat PET obaly posiluje její přizpůsobivost v průmyslových scénářích balení. Požadavky na instalaci a příprava místa Efektivní instalace je klíčem k optimálnímu výkonu každé plnicí linky. Použitá izobarická kompletní linka vyžaduje speciální prostor pro umístění její konfigurace. Je vybavena tak, aby se bezproblémově připojila k rozvodným sítím vašeho závodu, čímž se minimalizují prostoje během integrace. Bezpečnostní normy a certifikace shody Zajištění bezpečnosti...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Njdsw Imp Hopfx Aipjlg Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Rok výroby: 2007, stav: dobrý (použitý), CNC vrtací / řezací linka Danobat - rok 2007 Jedno rotační vřeteno. 18 metrů podávacích válečků. 12 metrů válečků pro výstupní posuv. Podávací jednotka Pincher. Příčné posuvy na vstupu. Nlodsig T Amopfx Aipeg Výstupní křížové převody. Kapacita 750 mm. Kapacita řezání: Kapacita řezu na kulato (bez svislých čelistí, úhel 0 stupňů) 520 mm. Obdélníková řezná kapacita (bez svislých čelistí, úhel 0 stupňů) 700 mm X 500 mm. Maximální kapacita se svislými čelistmi 700 X 500 mm. Kapacita kruhového řezu s natočením 45 stupňů 450 mm. Kapacita obdélníkového řezu s otočením o 45 stupňů, 450 X 500 mm.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky Nlsdpsy A Ia Dsfx Aipeg - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Nodpfeyk E Srox Aipelg

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Cutting Line Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Cutting Line Lift Jogger Unloader / Cutting Line Lift Jogger UnloaderRok 2004 - Sériové číslo 7441238 Šířka řezu / Šířka řezu max. 1370 mm Automatické ořezávání Programm - Duisplay / Program - Displej Lufttisch - Chromtisch / Světelný kryt - chromovaný stůl Große-Luft-Seitentische / Velké postranní stolky s nafukovacími lůžky Lichtschranke / Světelné kryty Ersatzmesser / Náhradní nože CE-Zeichen-Zulassung / Certifikát CE Elektr. Anschluss / Napájení 3 fáze 380V - 10AStapellift / Stohový zvedák Polar LW 1000-4 Rok výroby 2004 - výrobní číslo 7493313 Velikost palety / Pallet size max. 800 x 1,200mm Velikost vany / Velikost plošiny 840 x 1 270 mm Zdvih max. 850 mm Tragkraft / Nosnost max. 1.000kgRüttelautomat Luftausstreichwalze / Automatický běžící válec pro odstraňování vzduchu Polar RAH-4 Unloading zur Hintertischbeschickung / Vykládání pro podávání na zadní stůl Baujahr / Rok 2004 - Sériové číslo 7484103 Tischgröße / Velikost stolu 900 x 1.150mm Ausschiebenformat / Velikost tlačného zařízení . 750 x 1.140mm Lagenhöhe / Výška výstružníku min. 30 mm - max. 140 mmStapelregal / Piling-board shelf Polar STR-1000-4 Rok výroby 2006 - výrobní číslo 7475003 Formát min. 420 × 570 mm - max. 750 × 1 140 mm Größe Regalboden / Velikost policové desky 900 × 1 170 mm Lagenhöhe / Výška výseče min. 30 mm - max. 140 mm Tragkraft / Nosnost max. 600 kg Anzahl Pufferplätze / Počet odkládacích ploch 5Ablader / Vykladač Polar TR 130ER-4- Nledjiqvbmjpfx Aipsg Einsatzbereich / Použití pro Rozměry min. 400 x 400 mm - max. 780 x 1 120 mm Velikost štítku min. 105 - 148 mm Lagenhöhe / Výška výseče min. 40 mm - max. 165 mm Výška stohování / Výška hromady max. 1 300 mm Tragkraft / Nosnost max. 200kgSpäneförderband / Dopravník odpadu Busch Online-Videoprohlídka přes Skype-Video Velmi nás potěší vaše návštěva - více strojů skladem Ihned k dispozici - možnost prohlídky Skladem Emskirchen / Norimberk - Lze vyzkoušet

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Kompletní odsávání k výrobní lince na pořez kulatiny LSH 350/4500. Do provozu 01/2023. Zařízení nemá výrobce, je tvořeno jednotlivými komponenty. Osazeno na základě výpočtu, dokumentace k dispozici. Nlsdpfx Ajxa Excjipsg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, kompletní výrobní linka na okna WEINIG CONTUREX C 124 s univerzální vrtací hlavou, ve velmi dobrém stavu, rok výroby 2011 Nodpfx Aiezg T Hhepslg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 2 500 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková délka: 10 000 mm, celková hmotnost: 3 000 kg, Nabízíme k prodeji kompletní profesionální linku VORAN pro zpracování ovoce. Linka je určena ke zpracování širokého spektra ovoce (jablka, hrušky, meruňky, broskve, rybíz a další) a je vhodná pro pěstitele, sadaře, moštárny, farmy či zpracovatelské provozy, případně pro dodavatele ovocných šťáv pro školy, školky nebo gastro provozy. Zařízení bylo pořízeno nové od výrobce VORAN a v popisu je uvedeno, že nebylo v běžném provozu. Zároveň je k dispozici pomoc s uvedením linky do provozu a kontakt na servis. Technologické vybavení obsažené v nabídce: - vyklápěč ohradových palet GKE s přepínačem a hydraulickým válcem - přímý třídicí stůl WA LC s násypkou - pračka s drtičem ovoce WA LC, upravená pro linku GKE, se solenoidem, s udávaným výkonem až 3 000 kg/hod. - jednopásový lis VORAN EBP 650 včetně příslušenství - 2× nerezová nádrž z ušlechtilé oceli 1 100 l - rohové trubkové síto DN 25 s nerezovým filtrem 0,25 mm a stojanem - paster PA 1000 na zemní plyn s příslušenstvím a výměníkem tepla, s udávaným výkonem až 1 000 l/hod. - VORAN Bag-in-Box plnička MBF 1500 s udávaným výkonem až 1 500 l/hod., včetně nerezového stolu Nledpfx Aez D E Sueipeg - šestihubicová plnička pro přímé plnění lahví z pasteru - odpeckovačka VORAN EP 1000 s udávaným výkonem až 1 000 kg/hod., včetně síta - excentrické šnekové čerpadlo včetně regulace - spojovací prvky, hadice a další příslušenství Prodávaný celek představuje kompletní technologickou linku od příjmu a třídění ovoce přes praní, drcení a lisování až po pasterizaci a plnění produktu. Možnost prohlídky po předchozí domluvě.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme kompletní, moderní technologickou linku pro výrobu a zpracování statorů elektromotorů, vyrobenou renomovanou firmou NIDE Group (rok výroby: leden 2017). Stroje jsou plně automatizované (CNC/PLC ovládání) a tvořily ucelený výrobní proces v provozu. Zařízení má certifikaci CE. Kompletní linka se skládá z 5 obráběcích stanic: Navíjecí stroj cívky (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Nsdpfszuukqjx Aipslg Vkládací stroj vinutí (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Lis pro předběžné tváření (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Oboustranný stroj na uzavírání čel (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s otočným stolem integrovaným do procesu). Lis pro finální tváření (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastním hydraulickým pohonem). Součástí je bohatá sada příslušenství! Spolu se stroji prodáváme originální truhly plné nástrojů: hřídelí, tvarovacích hlav a matric, které umožňují rychlé přenastavení strojů pro výrobu (viditelné na fotografiích). Linka je připravena k naložení ze skladu v Ostrzeszowie. Neváhejte nás kontaktovat.