Prodej použitých Merand Baguette Machine (64 234)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, otáčky vřetena (min.): 4 000 ot./min, pojezd osy Z: 500 mm, Rok výroby: 2012 Průměr sklíčidla: 10" Počet os: 2 Délka: 500 mm Průměr hrdla: 400 mm Otáčky vřetena (ot/min): 4 000 Hsdpfx Adsx Nmm Aj Nel Obrobitelné materiály: Ocel, Hliník, Titan, grafit, Měď, Invar, Kompozit, Delrin, Peek

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, otáčky (min.): 4 500 ot./min, délka posuvu osy Z: 500 mm, typ paliva: elektrický, palivo: elektřina, hloubka hrdla: 500 mm, Rok výroby: 2013 Průměr sklíčidla: 12" Počet os: 2 Délka: 500 mm Hjdpfx Adsx Nhx To Nsl Průměr hrdla: 500 mm Otáčky vřetena (Rpm): 3000 Obrobitelné materiály: ocel, hliník, titan, grafit, měď, invar, kompozit, delrin, peek

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 10 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Chci prodat stroj na výrobu papírových talířů, který vyrábí kvalitní talíře o průměru 4 palce. Hsdpoyy U R Rsfx Ad Nsl

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. Hsdpeq N Ud Ijfx Ad Nel 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, průměr soustružení nad příčným suportem: 250 mm, soustružnická délka: 730 mm, soustružnický průměr: 500 mm, maximální otáčky vřetene: 1 800 ot./min, CNC soustruh CK 6150 s rovinným ložem Nabízíme nový CNC soustruh model CK6150. Tento stroj využíváme v naší vlastní výrobě a je možné jej vidět v provozu před objednáním. Soustruh CK 6150 je vybaven rovinným ložem a kalenými vodícími dráhami, což zajišťuje dlouhou životnost stroje. Stroj je vybaven CNC systémem, standardně je instalován CNC systém GSK. Na přání lze stroj dodat s CNC systémem Fanuc nebo Siemens. Stroj může být osazen revolverovou hlavou pro 4, 6 nebo 8 nástrojů dle požadavku zákazníka. Na stroj lze instalovat hydraulické sklíčidlo, které výrazně zjednodušuje upínání obrobků, dále je možná instalace hydraulického koníku. Soustruh CK 6150 lze vybavit dodatečným podpěrným rámem pro přesnější obrábění dlouhých součástí. Technické parametry: Model CK 6150 x 1000 Maximální průměr obrobku nad ložem: 500 mm Maximální průměr obrobku nad suportem: 250 mm Hjdpfxexdmgvj Ad Nel Maximální délka obrobku: 1000 mm Maximální délka soustružení: 730 mm Průměr průchozího otvoru vřetena: 82 mm Rozsah otáček vřetena: 150-1800 ot./min Výkon hlavního motoru: 7,5 kW Sklíčidlo mechanické (volitelně hydraulické) Průměr sklíčidla: 250 mm Revolverová hlava pro 4 pozice (volitelně 6 nebo 8) Maximální rozměr nástroje: 25x25 mm Hmotnost stroje: 2 700 kg Rozměry stroje (DxŠxV): 2650×1700×1820 mm Dále nabízíme soustruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s dalšími variantami pracovního prostoru: CK 6140 – rozměry pracovního prostoru: 550/750 mm CK 6150 – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Hedpfx Adoq Nx Apo Nel Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: Hedpsq Nd U Hjfx Ad Nsl - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. Hsdpfx Aoq Nxz Dod Nsl 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Weber Slicer 305 je prezentován jako výkonné, kompaktní a vstupní řešení pro špičkové průmyslové krájení, navržené pro malou až střední kapacitu výroby s maximální flexibilitou a hygienou. Výkon & Přesnost Vysoká rychlost krájení: Krájecí systém s kruhovým nožem umožňuje maximální rychlost až 400 řezů za minutu. Široký rozsah tloušťky řezu: Nabízí vysokou flexibilitu díky možnosti nastavení tloušťky krajíce v rozmezí od 0,5 mm do 50 mm. Různorodé varianty zakládání: Umožňuje různé styly prezentace produktu, včetně skládání na sebe, posunutého skládání, překládaného, křížově překládaného, nekonečně překládaného a skládání do porcí. Kapacita produktu: Zvládne produkty o délce až 800 mm s šířkou průchodu 250 mm a výškou až 125 mm (dle konfigurace). Provozní výhody Snadná obsluha: Ovládání je jednoduché a u verze Basic podporuje režim "Plug & Play". Intuitivní ovládání: Řídicí systém Weber Power Control s programovatelným barevným dotykovým displejem (u verze Basic) umožňuje rychlou změnu produktu. Špičková hygiena: Hygienický design Weber s otevřenou konstrukcí a snadno čistitelnými díly výrazně usnadňuje sanitaci stroje. Rychlé přenastavení: Umožňuje rychlé a beznástrojové přestavby formátů či změny produktů. Ergonomická výměna nožů: Výklopný kryt nože zajišťuje bezpečnou a ergonomickou výměnu řezného kotouče. Hsdpfsxxlhusx Ad Nsl Ruční zakládání: Manulní vkládání produktu je výhodné zejména pro menší série, časté změny sortimentu nebo speciální formáty.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Model: DS 3000 + vakuová zásobní nádrž (kapacita 200 kg) Výkonnost: až 3 000 kg za hodinu (max) Kalibr/průměr: 15−40 mm Rozsah: Vhodné pro většinu standardních párků (hot dogy, koktejlové apod.) s celulózovým střívkem. Metoda loupání: Pára a vakuové sání – pára uvolňuje střívko. Hedpfxjxxl Hws Ad Njl Příkon: 4−5,5 kW Požadavek na páru: Připojení 1/2" – nutné externí parní vedení (cca 1,7 bar vstupní tlak) Stlačený vzduch: Připojení 3/8" – nutné pro pneumatické ovládání (cca 6,9 bar vstupní tlak) Napětí: 400V 50Hz 3N nebo 380V 50Hz

Stav: dobrý (použitý), Stroj KA-120/1.0 Kotel je kompaktní a robustní zařízení určené pro průmyslové vaření a vaření ve velkém, ideální pro zpracování menších až středně velkých šarží polévek, omáček, vývarů nebo speciálních masných výrobků. Výkon a technické parametry Kompaktní objem: Pracovní nádoba má kapacitu 120 litrů (L), což je vhodné pro flexibilní, vysoce obratové dávkové provozy. Tlakové vaření: Konstrukce s pláštěm nebo utěsněným systémem umožňuje maximální pracovní tlak 1,0 bar, který zajišťuje rychlejší a efektivnější vaření než atmosférické systémy. Průmyslová odolnost: Stroj je vyroben z vysoce odolné nerezové oceli (viz foto), což zajišťuje životnost a odolnost vůči vysokým teplotám i agresivnímu prostředí průmyslových kuchyní. Univerzální využití: Speciálně navržen pro průmyslové vaření a var, takže představuje všestranný nástroj pro různé potravinářské provozy. Výhody provozu Bezpečný provoz: Tlaková třída 1,0 baru znamená řízený systém pro tlakové ohřevy. Hygienické provedení: Konstrukce z nerezové oceli, snadno přístupné ovládací prvky a armatury umožňují důkladné a jednoduché čištění. Úspora místa: Stroj má svislou, relativně kompaktní konstrukci, takže je vhodný i do menších nebo specializovaných provozů. Hsdpfx Asxv S Ayod Njl

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MGB1320E, výška středu: 180 mm, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, délka broušení: 500 mm, průměr brusného kotouče: 400 mm, celková šířka: 14 150 mm, celková délka: 18 000 mm, celková výška: 14 750 mm, broušený průměr: 320 mm, délka obrobku mezi hroty: 350 mm, šířka brusného kotouče: 50 mm, maximální otáčky vřetene: 3 000 ot./min, posuvová délka osa X: 500 mm, délka posuvu osy Z: 150 mm, posuv v ose X: 10 m/min, posuvová rychlost osy Z: 1 m/min, celková hmotnost: 2 100 kg, maximální otáčky vřetena obrobku: 400 ot./min, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Druhý pekingský obráběcí stroj Peking Second Poloautomatická vysokorychlostní bruska na kulato MBS1320E Hjdpfx Ajtr Azkod Njl On-line výrobní zařízení; k dispozici zkušební stroj; kruhovitost v rozmezí 0,001 beier machine tool works co ltd Výrobní zařízení on-line k dispozici testovací stroj Zaoblení v rozmezí 0,001

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 100281518, celková výška: 2 260 mm, celková šířka: 1 550 mm, celková délka: 1 685 mm, maximální výška produktu: 310 mm, maximální šířka produktu: 150 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! Nová cena byla přes 100 000 EUR! Zařízení je připravené k naložení a zabalené pro přepravu! Nakládku může převzít prodávající. TECHNICKÉ ÚDAJE Max. inspekční šířka: 150 mm Max. inspekční výška: 310 mm DOPRAVNÍ SYSTÉM Typ dopravníku: otočný stůl Rychlost: 12 – 45 m/min DETAILY STROJE Rentgenový generátor Napětí: 30 – 75 kV Proud: 1 – 8 mA Výkon: max. 300 W Rozměry (D x Š x V): 1 685 x 1 550 x 2 260 mm Stupeň krytí: IP65 / IP66 Hsdpfx Aoy Ath Hsd Nel ELEKTRICKÉ ÚDAJE Napájení: 200 – 240 V Frekvence: 50 / 60 Hz VYBAVENÍ Otočný stůl pro přepravu Hermeticky uzavřené vzduchové chlazení Rentgenový inspekční systém

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 600 mm, model regulátoru: Fanuc G-Tech 16i, délka stolu: 500 mm, TECHNICKÉ DETAILY Hodpfsy Atwuex Ad Nel Pojezd osy X: 600 mm Pojezd osy Y: 600 mm Pojezd osy Z: 600 mm Velikost stolu: 500 mm x 500 mm DETAILY STROJE CNC řízení: Fanuc G-Tech 16i Zásobník nástrojů: 120 pozic Vnitřní chlazení: 70 bar VYBAVENÍ 6násobný paletový měnič 4. osa Vysokotlaký systém Knoll Poznámka: Stroj je již demontován.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 32 t, pracovní výška: 200 mm, model regulátoru: Siemens 840D, pracovní délka: 2 150 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Délka ohýbání: 2 150 mm Hjdpfxjy D Ihwe Ad Nel Maximální výška ohybu: 200 mm Minimální délka/šířka mezi ohyby: 160–350 mm Lisovací síla: 32 t DETAILY STROJE Řízení: Siemens 840D Rozměry & Hmotnost Rozměry (D x Š x V): 8 500 x 7 000 x 2 850 mm Hmotnost: 30 000 kg VYBAVENÍ Automatická výměna nástrojů Manipulátor Reverzní ohýbací cyklus Systém centrování plechů Dodatečné horní nástroje Nakládací a vykládací systém

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 19 670 h, model regulátoru: PRIMACH 20L, laserový výkon: 4 000 W, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 1 500 mm, pojezd osy Z: 150 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v ose X: 3 000 mm Hedjy D Icujpfx Ad Nsl Pojezd v ose Y: 1 500 mm Pojezd v ose Z: 150 mm Pracovní plocha: 3 000 x 1 500 mm Laserový zdroj: CP 4000 Laserový výkon: 4 000 W DETAILY STROJE Model řídicího systému: PRIMACH 20L VYBAVENÍ Odsávání

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 1 016 mm, pojezd osy Y: 660 mm, pojezd osy Z: 635 mm, zatížení stolu: 1 360 kg, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, TECHNICKÉ DETAILY Pojezd v ose X: 1.016 mm Hedpjy A Ip Sjfx Ad Nsl Pojezd v ose Y: 660 mm Pojezd v ose Z: 635 mm Max. otáčky vřetena: 12 000 ot/min Výkon vřetena: 22,4 kW Rozměry stolu: 1.372 x 610 mm Max. zatížení stolu: 1.360 kg Posuvová rychlost osa X: 30 m/min Posuvová rychlost osa Y: 30 m/min Posuvová rychlost osa Z: 30 m/min DETAILY STROJE Ovládání: HAAS CNC řízení Měnič nástrojů: 20 + 1 pozic Upínání nástrojů: SK40 VYBAVENÍ Dokumentace / manuál Dopravník třísek Měnič nástrojů Chladicí zařízení Osvětlení pracovního prostoru Elektronické ruční kolečko Síťové / USB rozhraní

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 52.362, vstupní napětí: 400 V, DETAILY STROJE Hodpfx Adjy A Ipfe Njl Typ vstupního proudu: střídavý proud (AC) Vstupní napětí: 400 V Provozní napětí: 400 V AC Frekvence: 50 Hz Celkový připojovací proud: 50 A Max. posuvový proud: 22 A

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2004, laserový výkon: 4 000 W, max. tloušťka ocelového plechu: 22 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 9 mm, pojezdová dráha osy X: 3 420 mm, pojezd osy Y: 1 550 mm, CO2 laserový řezací stroj s měničem palet, nakládacím/vykládacím systémem a skladováním plechů TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd X: 3 420 mm Pojezd Y: 1 550 mm Pojezd Z: 200 mm Pracovní oblast: 3 070 x 1 550 x 200 mm Výkon laseru: 4 000 W Řezací tloušťka ocel / nerez / hliník: 22 / 12 / 9 mm Nosnost stolu: 920 kg Posuv X/Y/Z: 80 / 80 / 60 m/min DETAILY STROJE Řídicí jednotka: Fanuc 160 iLB Hmotnost stroje: 15 500 kg VYBAVENÍ Dvojitá skladová věž LKI UL300FO TWIN, rok výroby 2004 Odsávací a filtrační jednotka Torit Chladicí jednotka MTA 201 Hsdpjy D Izqefx Ad Nol

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2001, laserový výkon: 3 000 W, max. tloušťka ocelového plechu: 20 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 8 mm, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 1 500 mm, pojezd osy Z: 115 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Pohyb osy X: 3 000 mm Pohyb osy Y: 1 500 mm Pojezd osy Z: 115 mm Pracovní plocha: 3 000 × 1 500 mm Hmotnost obrobku: 710 kg Řízení a ovládání Hodpfey D H Ipex Ad Njl Pohon: TLF 3000 Turbo Výkon laseru: 3 000 W Řídicí jednotka: Siemens 840D Tloušťka ocelového plechu: 20 mm Tloušťka plechu z nerezové oceli: 12 mm Tloušťka hliníkového plechu: 8 mm DETAILY STROJE Celkové rozměry (D × Š × V): 9 800 × 5 300 × 2 000 mm Hmotnost stroje: 11 500 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 24 101 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 1 800 mm, pojezd osy Y: 800 mm, pojezd osy Z: 600 mm, model regulátoru: Siemens 840D Shopmill 3 D Formingstar, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, kapacita nádrže chladicí kapaliny: 900 l, Stroj je ve velmi dobrém, použitém stavu, bez prodlení v údržbě! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v podélném módu osa X: 1 800 mm Pojezd sklopného stolu osa X: 1 020 mm Pojezd otočného stolu osa X: 675 mm Pojezdy v kyvadlovém provozu: 675/675 mm Pojezd osa Y: 800 mm Pojezd osa Z: 600 mm Otáčky vřetene: 12 000 ot./min Rozsah natáčení: +10° až -100° × ±360° Posuvy X/Y/Z: 40 m/min Otočně sklopný stůl Rozměry otočného stolu: Ø 620 × 500 mm Průměr rušivého kruhu: Ø 700 mm T-drážky: 18 mm Rozteč T-drážek: 100 mm Počet T-drážek: 5 Srovnávací drážka: 18H8 Středicí otvor: 30H7 × 10 mm Rozsah naklápění: +10° až -90° × ±360° Rychlost naklápění 90°: 1,2 s Přesnost naklápění: < ±10″ Otáčky: 0–30 min⁻¹ Dělicí přesnost: < ±6″ Rovinnost běhu: 0,015/Ø 300 mm Max. upínací hmotnost: 375 kg Pevný stůl stroje Upínací plocha: 1 120 x 750 mm Max. hmotnost nástroje: 10 kg Max. délka nástroje: 330 mm Max. průměr nástroje: 80 mm (100 mm při volných sousedních pozicích) Doba výměny nástroje (chip-to-chip): cca 7,5 – 12 s Počet nástrojových pozic: 30 ÚDAJE O STROJI Vnitřní chlazení (IKZ): 40 bar Objem nádrže chladicí kapaliny: 900 litrů Upínání nástrojů: SK40 Řídicí systém: Siemens 840D Shopmill 3D Formingstar Standby zásobník Celkový počet pozic: 190 Úrovně: 6 Délka nástroje typ A: max. 240 mm Kapacita typ A: 100 ks Délka nástroje typ B: max. 330 mm Kapacita typ B: 90* ks Doba výměny nástroje: cca 17–22 s Zástavbové rozměry: 1 780 × 1 760 mm Celková výška: 2 810 mm Hmotnost: cca 950 kg Hodiny vřetena: 24 101 h Hjdpfsy A Rzdex Ad Nol Hodiny zapnutí napájení: 62 438 h VYBAVENÍ 3D dotyková sonda Otočně sklopný stůl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 5752, pojezdová dráha osy X: 1 250 mm, pojezd osy Y: 540 mm, pojezd osy Z: 520 mm, maximální otáčky vřetene: 2 000 ot./min, délka stolu: 1 800 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v ose X: 1 250 mm Pojezd v ose Y: 540 mm Pojezd v ose Z: 520 mm Výkon hlavního vřetena: 7,5 kW Otáčky vřetena: 275 – 2 000 ot/min Délka stolu: 1 800 mm Šířka stolu: 400 mm DETAILY STROJE Výrobce řídicího systému: Heidenhain Hodpfey Avvajx Ad Nsl Počet os: 3 Upínání nástrojů: BT50 Výkon: 12,0 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 2100 x 2100 x 2200 mm Hmotnost: 3 600 kg VYBAVENÍ Nástroje

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 354, celková délka: 2 150 mm, celková výška: 1 600 mm, celková šířka: 850 mm, výrobce řídicích jednotek: Siemens, Vybavení: Označení CE, DETAILY STROJE Výrobce řídicího systému: Siemens Typ řízení: CNC Výkon motoru: 4,0 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 2.150 x 850 x 1.600 mm Hmotnost při přepravě: 800 kg Počet přepravních balení: 1 Hjdoy Avuvopfx Ad Njl VYBAVENÍ Dokumentace CE značení

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 13 672 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1237361A51A, pojezdová dráha osy X: 610 mm, pojezd osy Y: 430 mm, pojezd osy Z: 570 mm, model regulátoru: Fanuc 0-MD, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd X-osy: 610 mm Pojezd Y-osy: 430 mm Pojezd Z-osy: 570 mm Délka stolu: 650 mm Šířka stolu: 450 mm Uchycení nástroje: BT40 Hlavní výkon vřetena: 15 kW Max. otáčky vřetena: 10 000 ot/min Počet os: 3 DETAILY STROJE Řídicí systém: Fanuc 0-MD Zásobník nástrojů: 24 pozic Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 5.000 x 2.200 x 2.450 mm Hsdpfx Ajy Avuced Nsl Hmotnost bez náplní: 9.000 kg Počet přepravních balení: 2 Provozní hodiny: 13 672 h Výkon: 11 kW VYBAVENÍ Externí chlazení Dopravník třísek Paletová frézka Chlazení vřetena Výměnný stůl Zásobník nástrojů Poznámka: Robot zobrazený ve videu není součástí nabídky ani dodávky.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M242-06206013CFA, pojezdová dráha osy X: 610 mm, pojezd osy Y: 508 mm, pojezd osy Z: 610 mm, šířka stolu: 510 mm, délka stolu: 760 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v ose X: 610 mm Pojezd v ose Y: 508 mm Pojezd v ose Z: 610 mm Vzdálenost osa vřetene – stůl: 152 - 762 mm Upínací plocha stolu: 760 x 510 mm T-drážky (DIN 650): 5 x 18 H8 x 100 Zatížení stolu (rovnoměrné): 1 500 kg INFORMACE O STROJI Hsdpfx Aey Dglnod Njl Napájecí napětí: 400 V Fáze: 3 Frekvence: 50 Hz Příkon: 18 kVA Největší motor: 7,5 kVA