Prodej použitých Mizar Recycling Machinery | Cikcak Separátor (74 715)

Stav: použitý, MPS EF 430 Rok výroby: 2006 _____ Popis produktu: • Šířka pásu: 430 mm • 8 x flexotisková jednotka • Navíječka • Odvíječ • Prodloužení dráhy pásu s ohřívačem • Antistatická lišta Single • Kontrola přetržení pásu • Úprava korony • Kombinovaná řezačka nůžek • Jednotka na obraceč pásu 8 x UV • Jednotka automatického soustružení pásu 8 x UV • Laminace Infe S Specifikace a vybavení stroje ed Unit 900: _____ Příslušenství v ceně:  Návody  Klíče  atd. _____ Technický a optický stav: • Technický: 9/10 (zkontrolováno a ve výborném provozním stavu) • Optické: 9/10 (vyčištěno a připraveno k okamžitému nasazení) Cena__ Podmínky pro koncového uživatele Bedpfswaafyex Ancedh

Stav: použitý, Rok výroby: 1977, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 610, Řezací a tisková linka na třívrstvou lepenku s flexotiskárnami (dvoubarevný tisk) Bdedpfx Answl Izyjcjh - maximální velikost archu 950 x 2200 mm (přeskakovací podávání 1200 mm) - minimální rozměr archu 260 x 280 mm Rozměry stroje délka - 3550 mm šířka - 3660 mm výška - 3500 mm hmotnost 8000 kg spotřeba energie - 8 kW Napájení jednotky k zařízení pomocí pásku. Provoz je podporován sáním plechu vzduchovým čerpadlem.

Stav: jako nový (použitý), Oddělovač kostí Výrobce: Inject star Model: P 20 Výkon: 300 kg/h Příkon: 8 kW Rozměry: 1800x830x1800 mm Hmotnost: 1330 kg Bsdsxtpgdepfx Ancedh

Stav: připraven k použití (použité), Linka na zpracování a třídění kulatiny s 2D měřicím systémem KESAT, řetězová pila a nakladač LogLift F 165 Z. Vstupní řetězové dopravníky, válečkové dopravníky kolem řetězové pily, třídicí řetězový dopravník. Hydraulicky poháněné dorazy a podavače délky. Přibližné rozměry: 20 x 70 m. Mesick 92S rám na měření kulatiny Ovládací a vyhodnocovací PC, operační systém Win11 Bdodpsw U Axwefx Ancjh Výstup dat ve formátu .csv Výrobce a dodavatel: KESAT, a.s. Datum instalace: 03/2024 LOGLIFT F 165Z – všechny hydraulické válce renovovány.

Rok výroby: 1998, stav: dobrý (použitý), Typ: Převíjecí / Kontrolní systém (bez tiskových jednotek) Rok výroby: 1998 Stav: Dobře udržovaný, plně funkční, nedávno v provozu Dostupnost: Ihned Umístění: Labelpressshop: Německo _____ Technické specifikace: • Maximální šířka pásu: 420 mm • Odvíjecí jednotka:  – Max. průměr role cca 800 mm  – Pneumatická brzda  – Systém navádění pásu • Navíjecí jednotka:  – Dvojité vřeteno navíjení  – Max. průměr role cca 600 mm  – Nezávislé řízení napětí • Pohonný systém:  – Servopohon  – Regulace otáček  – Integrovaný ovládací panel • Další vybavení: Bedswvk Rxjpfx Ancsdh  – Integrovaný spojovací stůl  – Elektronický počítadlo metrů  – Kontrola pomocí stroboskopu  – Stroj je určen výhradně pro dělení a převíjení _____

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, • Model: GM DC5V8-BXE Bedpsx Hab Uofx Ancedh • Rok výroby: 2013 • Šířka pásu: 200 – 520 mm • Tloušťka materiálu: 20 – 200 mikronů • Rychlost stroje (polorotační): až 55 m/min Odwíjení a řízení pásu • Odvíjecí jednotka s max. průměrem 700 mm • Naváděcí systém BST se spojovacím stolem • Ovládací panel s dotykovou obrazovkou Tisk a povrchová úprava • Servem řízená flexotisková jednotka • UV sušící jednotka • Corona jednotka Vetaphone Dokončovací a konverzní moduly • Laminovací jednotka • Vysekávací jednotka, rozměr desky 50,8 – 520,7 mm • Magnetický válec: Z 200 • Polorotační vysekávání • Řezací jednotka • Převíjení odpadu do průměru 500 mm • 2× navíjecí stanice Integrace • Předinstalovaný buffer systém pro digitální tiskárnu Xeikon (Ideální pro inline nebo near-line provoz)

Stav: použitý, Separátor olejové mlhy, odlučovač emulzní mlhy, použitý stroj Výrobce: IFS Industriefilter Service GmbH Typ: IFM 2000 Bodpfxeyn Rmij Ancodh Celkové rozměry: Šířka: 1170 mm Hloubka: 700 mm Výška: 1100 mm Hmotnost: 136,5 kg Rok výroby: 1995 Elektrická data: 400 V, 1,5 kW, 3,2 A Velikost filtru: 605 x 615 mm

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 345117, Poloautomatický skin balicí stroj Magic-Skin 5035EV. Velikost desky 495 mm x 345 mm. Maximální výška výrobku 100 mm. Časovače ovládají dobu setrvání, dobu ohřevu a dobu vakua, obsahuje vestavěné vakuové čerpadlo. Vybaveno vstupními/výstupními stoly, dodáváno na samostatně stojícím rámu se 4 kolečky (2 zajišťovací kolečka). (Barva lakování: modrá) Požadovaný příkon: 230V, jednofázové, 3pólová modrá 16A zástrčka. Celkové rozměry (d x š x v): 1810x965x1450 mm. Bdsdpfxoywu Hgj Ancsh

Rok výroby: 2004, stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004 Konfigurace: Polootočný vodou neřízený ofsetový stroj s integrovanými dokončovacími jednotkami, vhodný pro krátké a střední série s vysokou flexibilitou. Technická data: • Max. šířka pásu: 340 mm • Délka opakování: 150 mm (6”) až 305 mm (12”) • Polootočné provedení (systém GAP-MASTER) Tiskové a dokončovací jednotky: Bdedpfxoy Idpre Anceh • 6 x ofsetových jednotek • Rotační sítotisková jednotka • Flexo UV lakovací jednotka • Zlaticí jednotka (horká fólie) • Polootočná vysekávací stanice Sušení a systémy: • 8 x UV sušících jednotek • Kompletní IST UV systém • Jednotka pro distribuci teploty inkoustu Technotrans • Chladicí jednotka Vybavení stroje: • Navíjecí jednotka • Spojovací stůl • Vedení pásu • Řezací jednotka • Navíjení odpadní matrice • Navíjení hotového produktu Obecné poznámky: Stroj nabízí širokou škálu možností použití včetně výroby špičkových etiket s různými možnostmi dokončování, jako je sítotisk, lakování a horká fólie. Polootočný koncept zajišťuje efektivní výrobu zejména pro kratší série.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce systémů pro zpracování svitků, podávání do lisů a tvarování kovů, který dodává vysoce výkonná a na míru řešená průmyslová řešení po celém světě. Naše lisovací řešení jsou navržena pro aplikace, jako je děrování, perforace, ražení a tváření plechů. Podle požadavků výroby nabízíme pokročilé servo-děrovací lisy pro flexibilní, programovatelné výroby a vysokorychlostní mechanické lisy pro kontinuální sériovou produkci. Tyto stroje lze dodat jako samostatné jednotky nebo je integrovávat do kompletních automatických linek se svitkovým podáváním. ⚙️ DOSTUPNÁ LISOVACÍ ŘEŠENÍ 🔹 SERVO DĚROVACÍ LIS Servo děrovací lis je konstruován pro přesnost, flexibilitu a inteligentní řízení výroby. Hlavní vlastnosti: - Děrovací kapacita 40 tun - 6 nástrojových stanic pro vícenástrojový provoz - Dvoukřídlý servo řízený systém děrování v osách X-Y - Děrování na programovatelných souřadnicích - 22 kW hydraulický děrovací pohon - Až 90 zdvihů za minutu - Automatický dopravníkový systém na odpad Výhody: - Vysoce přesné děrování - Programovatelné pohybové profily - Nižší hlučnost a snížené náklady na údržbu - Energeticky úsporný provoz - Rychlé přeseřízení pro různé designy dílců 🔹 VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÝ LIS NA PERFORACI Vysokorychlostní mechanický lis je ideální pro kontinuální perforaci, ražení a opakované děrování ve velkosériové výrobě. Vhodné pro: - Děrování plechů - Perforaci - Ražení - Nástrojářské aplikace - Velkoobjemové výrobní linky Výhody: - Vysoká produkční rychlost - Stabilní kontinuální provoz - Spolehlivý mechanický pohonný systém - Ideální pro opakované operace - Nákladově efektivní řešení pro sériovou výrobu 🔧 TECHNICKÉ PARAMETRY - Robustní průmyslová konstrukce - Řídicí systémy PLC & HMI - Snadná integrace s podavači a automatizovanými linkami - Flexibilita nástrojů dle požadavků výrobku - Dlouhá životnost a nízká náročnost na údržbu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Dvě technologie pro různé výrobní potřeby - Flexibilní řešení od zakázkových dílů po sériovou výrobu - Samostatné stroje nebo integrace do kompletních linek - Zvýšená efektivita a minimalizace prostojů - Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci Bdedoy Anr Tjpfx Ancsh 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Výroba z plechu - Produkce perforovaných panelů - Elektrorozvaděče - Výrobky pro HVAC - Stavební komponenty - Automobilové díly - Průmysl bílého zboží 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Integrace podávání ze svitku - Odvíjecí a podávací systémy - Zakázkové nástroje a formy - Dopravníkové systémy - Automatizační vylepšení - Řešení na klíč pro kompletní výrobu 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie a videa různých typů lisů úspěšně fungujících v průmyslových aplikacích lze na vyžádání dodat. Další reference a technické detaily jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace Bjdpfx Ajy A Ia Doncsdh - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, GALLUS Arsoma EM 280 – 8 barev Flexotiskový stroj Model: EM280 Rok výroby: 1996 Konfigurace: • 8 flexotiskových jednotek • Horkovzdušné sušičky (8x) • GEW UV vytvrzovací jednotka (1x) • Otočná lišta (zařízení pro otáčení pásu) • Výložník archů (archový výstup) • Inspekční systém BST Powerscope 4000 Technická data (cca): • Max. šířka pásu: 280 mm • Tisková šířka: cca 260–270 mm • Opakovací délka: cca 250–520 mm • Odvíječ: max. průměr role cca 800–1000 mm • Navíječ: max. průměr role cca 800–1000 mm • Mechanická rychlost: až cca 120 m/min Bjdpfx Anoy A Nhiscodh • Zpracovávané materiály: samolepicí etikety, papír, fólie a flexibilní obalové materiály Stroj představuje robustní a osvědčené řešení pro výrobu etiket, nabízející vysokou flexibilitu díky kombinaci konvenčního sušení a UV vytvrzování. To umožňuje zpracování široké škály materiálů a aplikací. Klíčovou výhodou tohoto stroje je dodávaný balíček nástrojů, který výrazně snižuje nutnost dalších investic a umožňuje okamžité zahájení výroby. Součástí dodávky jsou: • Tiskové válce • Aniloxové válce • Magnetické válce Tato přidaná hodnota zajišťuje vysokou univerzálnost a ekonomičnost pro budoucí výrobní požadavky.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce link na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, poskytující vysoce kvalitní a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení. Výkonná těžká podélná stříhací linka je určena pro přesné dělení plechů s pokročilými konfiguracemi a kapacitou svitků až 20 tun. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka plechu: 0,5 – 3 mm / až 4 mm (heavy-duty provedení) Šířka svitku: do 1500 mm Hmotnost svitku: do 20 tun Typ stříhání: převodově poháněné gilotinové nůžky, excentrické nůžky s pneumatickou spojkou, hydraulické nůžky, rotační nůžky Rychlost linky: až 40 m/min (v závislosti na konfiguraci) Rovnací systém: víceválcový přesný rovnací stroj (Leveler) Stohovací systém: automatický stohovač (varianta s jednoduchým nebo dvojitým stohováním) Typ materiálu: za studena válcovaná, za tepla válcovaná, galvanizovaná, nerezová ocel, hliník, válcovaná ocel za tepla i studena Tato těžká podélná stříhací linka je navržena pro přesné a efektivní zpracování ocelových svitků šířky až 1500 mm a hmotnosti do 20 tun. Systém zajišťuje vysokou přesnost, stabilní provoz a dlouhodobou spolehlivost v průmyslové výrobě. Linka se skládá z integrovaných jednotek včetně hydraulického odvíječe, nakládacího systému svitku, rovnací jednotky, podávacího systému, stříhací jednotky, dopravníkového systému a automatického stohovacího zařízení. KONFIGURACE & FLEXIBILITA Systém lze nakonfigurovat dle výrobních požadavků a specifikace materiálu: - Standardní konfigurace: 0,5 – 3 mm - Těžká konfigurace: až 4 mm Dle požadavku na rychlost, přesnost a typ materiálu lze použít různé stříhací technologie: - Převodově poháněné gilotinové nůžky - Excentrické nůžky s pneumatickou spojkou - Hydraulické nůžky - Rotační nůžky Bdodpeyy R Rmjfx Ancsh Linka může být navržena s jednoduchým nebo dvojitým zakládacím jámovým systémem pro optimalizaci rychlosti linky, toku materiálu a uspořádání provozu. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce pro svitky až 20 tun - Vysoce přesné stříhání plechů - Pokročilý rovnací systém pro kontrolu rovinnosti - Možnosti různých typů stříhání - Automatické stohování a dopravníkové systémy - Odolná mechanická konstrukce pro dlouhou životnost INŽENÝRSTVÍ & VÝKON Stroj je postaven na robustní mechanické konstrukci a kvalitních komponentech pro zajištění dlouhodobého provozu v těžkých podmínkách. Přesný rovnací systém eliminuje vnitřní napětí a zlepšuje rovinnost, což umožňuje přesné a opakovatelné výsledky stříhání. Pokročilá automatizace a řídicí systémy zajišťují stabilní provoz, snižují nároky na obsluhu a zvyšují efektivitu produkce. PROVOZNÍ VÝHODY - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům - Vysoká výrobní efektivita a plynulý provoz - Nízké nároky na údržbu - Flexibilní a individualizovatelný design - Spolehlivý výkon při náročných provozních podmínkách OBLASTI VYUŽITÍ - Ocelová servisní centra - Výroba automobilových a kovových komponent - Výroba stavebních a infrastrukturních materiálů - Obecné zpracování plechů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Dvoustohovací systém - Vakuový stohovací systém - Manipulace a transfer svitků - Pokročilá automatizační řešení *Uvedené fotografie ilustrují referenční instalace podobných podélných stříhacích linek (v tloušťkách 3 mm a 4 mm), úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v posledních letech v různých zemích. Tyto reference dokládají naši osvědčenou technickou zdatnost, kvalitu výroby i zkušenosti s mezinárodními projekty.

Rok výroby: 2020, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, 1 x horizontální pásový dopravník s letkami poháněný servopohonem Ethercat. Tento dopravník je vybaven pokročilým servosystémem s odpovídajícím pohonem a motorem, který funguje výhradně se systémy PLC Ethercat. Ideální pro přesné práce typu „start/stop“. Bedpfozdvb Nox Ancjdh Výrobce – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Sériové číslo – 1661962. Datum výroby – 2020. Rozměry pásu – 3900 mm (délka) x 600 mm (šířka). Elektrické požadavky – 220 V / 50 Hz / 1 fáze.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesná servopodávací řešení pro lisovací linky, děrovací systémy a automatizované aplikace tvarování kovů. Bosporas Machinery je výrobce zařízení na zpracování svitků, podávání do lisů a automatizačních systémů, který díky silným schopnostem výzkumu a vývoje dodává vysoce výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše servopodávací systémy jsou navrženy pro přesné, synchronizované a opakovatelné podávání materiálu v lisovacích linkách, děrovacích provozech a automatizovaných výrobních systémech. Stroje jsou vybaveny pokročilou technologií servopohonů, která zajišťuje precizní řízení délky podávání, rychlou reakci a stabilní výrobní výkon. Bosporas servopodavače jsou vhodné jak pro samostatný provoz, tak pro integraci do celých linek a lze je přizpůsobit podle šířky a tloušťky materiálu, délky podávání a výrobních požadavků. Bjdpfx Aney E Hnrecodh Ať už jde o nové investice, modernizace linek nebo výměnné projekty, nabízíme spolehlivá a efektivní podávací řešení pro moderní výrobní prostředí. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Samostatné servopodavače Lisem integrované podávací systémy Servopodávací jednotky do svitkových linek Zakázkové automatizační podávací řešení 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Délka podávání: Přizpůsobeno potřebám výroby Pracovní šířka: Přizpůsobeno šířce materiálu Tloušťka materiálu: Dle požadavků aplikace Vysoká přesnost a opakovatelnost podávání Provoz pro nepřetržitý průmyslový režim 🔧 INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce výkonný systém poháněný servomotorem Precizní řízení délky podávání Rychlá odezva a synchronizovaný chod Programovatelné podávací parametry Paměť pro více úloh PLC a HMI řídicí rozhraní Uživatelsky přívětivý ovládací panel Robustní průmyslová konstrukce stroje ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Zvýšená přesnost výroby Rychlejší nastavení a výměna zakázek Snížení zmetkovitosti a odpadu materiálu Stabilní a opakovatelné parametry podávání Snadná integrace s lisy a automatizovanými linkami Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky do lisů Děrovací systémy Lisovací provozy Předpodávací zařízení pro profilovací linky Automobilový průmysl Průmysl bílého zboží Obecné zpracování plechů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Různé šířky a kapacity podávání Zakázkový řídicí software Automatizační rozšíření Synchronizační balíčky pro lisy Řešení dodávky na klíč s integrací 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce ukazují referenční instalace obdobných servopodavačů, které byly úspěšně vyrobeny a uvedeny do provozu v různých zemích. Tyto reference dokazují naši ověřenou konstrukční způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, videa a technické detaily rádi poskytneme na požádání.

Rok výroby: 2000, stav: dobrý (použitý), BOBST SP 104 E Typ: Autoplaten výsekový lis Rok výroby: 2000 Technické údaje: Max. formát archu: 740 x 1040 mm Min. formát archu: 350 x 400 mm Max. rychlost: 8 000 archů/hod Max. lisovací tlak: 250 tun Provozní hodiny: cca 35 000 Konfigurace a vybavení: Ruční non-stop nakladač Synchronizační zařízení Boční zaváděcí pravítko (pull side lay guide) Bdsdpfxjyz Adns Ancsh 2 výsekové rámy (cutting chases) 1 výseková deska (4 mm) Centerline systém Mikrometrické nastavovací zařízení (pro desky 1 mm) C.U.B.E. systém Oddělovací sekce (stripping section) 1 sada oddělovacích rámečků (rychloupínací) včetně nástrojů Non-stop vykládání Stav: Stroj je v dobrém provozním stavu Možnost prohlídky v provozu na vyžádání _____ Hlavní výhody: Spolehlivá a osvědčená technologie BOBST Silný lisovací tlak 250 tun – vhodný pro široké spektrum použití Vybaveno oddělovací sekcí a non-stop vykládáním pro efektivní produkci Centerline systém pro rychlou výměnu zakázek Dobře udržovaný stroj s relativně nízkým počtem provozních hodin

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: Bdedsq N Ud Iepfx Ancsh - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2019, Objem: cca 1,0 m³ Šířka hřídele: 1 500 mm 4 hřídele - vzdálenost 25 mm kombinovaný sběrač pro rýpadlo (12-18 t) a kolový nakladač (od 9 t) Bjdpfx Ajnubawoncsdh

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 210 kW (285,52 k), typ paliva: elektrický, barva: stříbrný, celková hmotnost: 27 000 kg, pohotovostní hmotnost: 27 000 kg, provozní hmotnost: 36 000 kg, maximální hmotnost nákladu: 50 000 kg, rozměr pneumatiky: 6*2, stav pneumatik: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: MYM-J57C90, Vybavení: gumové pásy, hydraulika, nízká hlučnost, Mobilní drtič: Chytré řešení recyklace stavebního odpadu Proměňte demoliční suť na zisk Stavební a demoliční odpady tvoří 30–40 % celosvětového odpadu. Naše mobilní drticí zařízení zpracovává stavební suť přímo na místě a přeměňuje nákladný odpad na hodnotné recyklované kamenivo. Technické parametry 900×1060 Mobilní čelisťový drtič Drticí jednotka: Rozměr vstupní štěrbiny: 900 × 1060 mm Maximální velikost vstupního materiálu: 750 mm Výstupní frakce: 75–200 mm (nastavitelná) Výkon: 80–180 tun/hod. Příkon: 90–110 kW Vibrační třídič: Dvou nebo třípatrové provedení Třídicí plocha: 3,6–4,8 m² Výkon elektromotoru: 15 kW Současná produkce 3–4 frakcí Podavač: Šířka pásu: 1000 mm Plynulé nastavení rychlosti: 0–25 m/min Výkon: 7,5 kW Kapacita násypky: 5–8 m³ Celkové parametry: Rozměry: 12–14 m (d) × 2,8–3,2 m (š) × 3,8–4,2 m (v) Hmotnost: 38–45 t Celkový příkon: 120–150 kW Spotřeba nafty: 25–35 l/h (volitelně dieselový pohon) Materiály k drcení ✓ Beton (obyčejný i železobeton) ✓ Asfaltové povrchy ✓ Cihly a zdivo ✓ Dlaždice a keramika ✓ Směsný demoliční odpad ✓ Odpad ze silniční výstavby Kompletní recyklační proces 1. Zavážení Velkoprostorová násypka (5–8 m³) přijímá směsný stavební odpad až do 750 mm 2. Primární drcení Čelisťový drtič 900×1060 mm snižuje materiál na frakci 75–200 mm při redukčním poměru 4–6:1 3. Magnetická separace Automatické oddělení ocelové výztuže (>95% účinnost) 4. Třídění Vícepatrový třídič produkuje různé frakce: 0–5 mm (písek) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Potlačení prašnosti Integrovaný rozprašovací systém (8–12 trysek) zajišťuje více než 90% potlačení prachu Klíčové vlastnosti Mobilita: Pásové provedení: Samojízdné, rychlost 0,8–1,2 km/h Kolové provedení: Přepravitelné po silnici Doba instalace: 30–60 min Pracovní poloměr 360° Automatizace: Řízení PLC Dálkové ovládání (dosah 50 m) Online monitoring Automatická ochrana proti přetížení Výkonnost: Beton: 120–150 t/h Asfalt: 100–130 t/h Směsný odpad: 80–120 t/h Účinnost třídění: >95 % Konečné produkty Recyklované kamenivo: 0–5 mm: Beton, malta (15–20 % výstupu) 5–10 mm: Asfaltové směsi, drenáže (20–25 %) 10–20 mm: Beton, podkladní vrstvy (25–30 %) 20–40 mm: Podloží, zásypy (25–30 %) Použití Demolice budov Rekonstrukce silnic Demontáže mostů Recyklace letištních ploch Likvidace suti po katastrofách Projekty obnovy měst Servisní balíček V ceně: Ověření na výrobě Supervize instalace Zaškolení obsluhy (3–5 dní) Záruka 12 měsíců Doživotní technická podpora Dostupnost náhradních dílů Začněte Proměňte stavební odpad z nákladu na zisk. Náš mobilní drtič 900×1060 mm nabízí ověřený výkon, výjimečnou návratnost investice a ekologickou udržitelnost. Kontaktujte nás pro: Podrobné technické informace Bjdpfeq Nf Tvex Ancsdh Individuální konfigurace Posouzení staveniště Prezentaci stroje Konkurenční cenovou nabídku Využijte mobilní drtič pro udržitelnou recyklaci stavebního odpadu.

Rok výroby: 2011, stav: jako nový (použitý),  Rok výroby: 2011  Servopohon  Paměť úloh až na 50 úloh  Řízení rejstříku: polo- a plně rotační  elektronické řízení motoru  Elektronické ovládání okraje pásu  Zastavení odpadu a chybného tisku  Odvíjecí hřídel: d=76 mm  Průměr odvíjení: 700 mm  Hřídel převíjení: d=76mm  Průměr převíjecího válce: 550 mm  Automatické zastavení pásu při zastavení stroje  Flexotisková jednotka GALLUS EM 340  Šířka pásu: 340 mmm  Cliché 1,14 mm  Plně otočné řízení registru včetně servopohonu  Výsek a potisk materiálů  UV sušení  Šířka pásu: 410 mm  Laminování  Přítlačná stanice umístěná na tiskovém válci  Děrovací jednotka LeoMat L  Úprava magnetického válce GALLUS R250 Bodpfx Aepyg Tboncodh  Otiskovací válec Rotometrics  Servopohon pro převíjení mřížky  Integrované odsávání hran  Včetně plně rotačního ovládání rejstříku

Rok výroby: 2026, stav: nový, ‼️NOVINKA – NYNÍ S DOTYKOVOU OBRAZOVKOU SIEMENS‼️ Pro lepší ovládání a kontrolu! Možnost leasingu přímo u nás! Vždy lineární splátky bez vyšší poslední splátky! Doba trvání 36 měsíců. Splátkový faktor 3,0694 % Doba trvání 48 měsíců. Splátkový faktor 2,3697 % Doba trvání 60 měsíců. Splátkový faktor 1,9456 % POZOR‼️ Aktuálně se na portálech nabízejí stroje z Číny. Většina označení CE je falešná. EU shoda chybí. Elektrická provozuschopnost není v Německu povolená. Někteří zákazníci nás kontaktovali s dotazem, jak z takového stroje dostat měď. U nich totiž vychází pouze rozmělněná směs kabelů. Protože jsme tyto stroje testovali i my před dvěma lety, potvrzujeme, že čistá měď není výsledkem. Tyto stroje nesmí být v Německu provozovány! Německá kvalita, CE certifikace, EU shoda, možnost prohlédnutí na místě. Doporučujeme nakupovat přímo zde v Německu. Německá záruka, německé zákony, pevné ceny a pozdější podpora v němčině při případných problémech. Toto vše platí pouze u strojů zakoupených u nás. Rádi vám po dohodě ukážeme naši kvalitu osobně. Živá ukázka přímo u nás‼️ Pro veškerou recyklaci máme na skladě v Heilbronnu drtiče a další stroje pro recyklační procesy! Zde je naše novinka, jedinečná na světě – pořídíte ji pouze u nás v Heilbronnu. Vodou chlazený stroj. Velmi účinná výroba čistého měděného granulátu 99,7 %. Jsme německá firma podléhající německé legislativě. Výborná kvalita, záruka a servis. Naši německy mluvící, kvalifikovaní technici vám pomohou i v budoucnu, pokud bude potřeba. Vlastní LKW, servisní vozy, odborná okamžitá pomoc a rady. Můžete se osobně přesvědčit – ne jen obrázky a videa pro rozhodnutí o koupi. Granulování provádíme sami a vše ukážeme živě. S300 s vodním chlazením a ventilátorem – vyvinutá a sestavená v Německu u nás. Naše zařízení umožňuje také separaci měděných chladičů. Vstup: ➡️ měděné hliníkové chladiče Výstup: ➡️ měď a samostatně hliník. Součástí je i separace železných částí a šroubů pomocí magnetického pásu (předdrtič nutný). Protože sami recyklujeme měď na našich strojích, jsou naše zařízení neustále modernizována, nastavena na dlouhou životnost a dále vyvíjena. Údržbu, náhradní díly, přestavby, rozšíření apod. vám zajistí náš vyškolený personál! Od lankových kabelů, prodlužovacích kabelů, automobilových kabelů, telefonních kabelů, NYM kabelů – vše lze recyklovat na našich strojích! Granulační linka S300 ➡️Pro kabely od 0,1–40 mm ➡️cca 250 kg/hod vstup – při 50% podílu mědi v kabelu získáte z 10 kg kabelu 5 kg čistého měděného granulátu 99,7 %, který lze prodat za nejvyšší cenu. ➡️Celkový příkon 24 kW ➡️včetně separačních stolů ➡️380 V připojení ➡️Německý UVV provedení ➡️dopravníky v ceně ➡️magnetický pás v ceně (separace oceli) ➡️Dopravu lze zajistit od 24 999,00 € netto +19% DPH 4 748,81 € Celkem brutto 29 748,81 € Změny a omyly vyhrazeny. Bodep E Efcjpfx Ancodh

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Cyklonové zařízení s nádobou na odpad a podtlakovou hadicí v sadě. Separátor umožňuje připojení dvou zařízení současně. Proces odstraňování prachu v separátoru probíhá na základě odstředivé síly a usazený prach se shromažďuje v nádobách umístěných pod cyklonem. Účinnost separátoru se pohybuje v rozmezí 90–95 %. Popis zařízení: * Kovové pouzdro separátoru, * Kovová nádoba na odpad, * Mobilní základna, * Ergonomická rukojeť, * Kontrolní okénko pro kontrolu naplnění nádoby, * Příchytky pro rychlou montáž pytlů. Cyklon je třeba připojit k ventilátoru nebo odsávacímu zařízení. V cyklonu vstupuje znečištěný vzduch do válcovité komory a víří v ní. V důsledku toho jsou v plynu obsažené těžší složky odstředivou silou vytlačovány ven. Třením o stěny cyklonu ztrácejí rychlost (kinetickou energii) a pod vlivem gravitace klesají dolů. Následně jsou nejlehčí částice pilin filtrovány pylovou vložkou a padají do pytle, zatímco čistý vzduch uniká boky filtru. Bedpevu Uugjfx Ancodh Technické parametry: Objem nádoby: 118 l Rozměry pytle: Ø500 x 850 mm Průměr vstupu: 125 mm Průměry adaptéru vstupu: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm Průměr výstupu: 125 mm Průměry adaptéru výstupu: Ø125 mm / Ø100 mm Hmotnost (netto/brutto): 24/26,5 kg Celkové rozměry: 785 x 508 x 1545 mm (ventilátor, odsávací zařízení a hadice Ø100 mm nejsou součástí sady!)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 102147.10340, celková hmotnost: 4 kg, Cyklónový odlučovač Kaeser F26KC s odvodem kondenzátu ECO-Drain 31 vhodný pro až 2,6 m³/min stlačeného vzduchu. Cyklonové odlučovače KAESER KC odvádějí kondenzát na výstupu stlačeného vzduchu z kompresoru. Jsou nezbytností pro bezproblémové a energeticky efektivní fungování navazujících sušiček a filtrů. KC cyklony jsou standardně dodávány s ekonomickým a zvláště spolehlivým odvodem kondenzátu ECO-DRAIN 31 - samozřejmě včetně testovacího tlačítka a alarmového kontaktu. Obzvláště snadno se kombinují s filtry KAESER a lze je upevnit na stěnu pomocí volitelných nástěnných držáků. Díky tomu je instalace obzvláště snadná. Technické údaje: Objemový průtok 2,6 m³/min Připojení přívodu stlačeného vzduchu: G 1" Min. přetlak: 2 bar max. přetlak: 16 bar Hmotnost: 4,0 kg Rozměry š x h x v: 241 x 225 x 515 mm Odvod kondenzátu: ECO Drain 31 Bjdpfx Aevm Ahlsncodh Navštivte naše obchodní prostory v Erlangenu. Na více než 450 metrech čtverečních výstavní plochy najdete velké množství použitých i nových kompresorů.

Stav: dobrý (použitý), MARK ANDY XP 5000 / 13"  Rok výroby: 2008  Šířka webu: 330 mm / 13" Vybavení: Vnitřní výbava:  UNWINDER  7 x FLEXO PRINTING  Add. 1 x VODNÍ CHLAZENÍ  2 x DIE-CUTTING  POSUVNÍK ŠTÍTKŮ Bsdpstubz Asfx Ancedh  BST KAMERA  UV-SUŠIČKA  PŘEVÍJEČKA  Řízení okrajů webu  Ovládací panel  Optican pro stříhací stroj  Lot off Printing/Magnetický válec  Anilox

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" - 4 barvy  Rok výroby: 2013  Šířka webu: 330 mm / 13"  UNWINDER  4 x FLEXO PRINTING  BST CAMERA  UV-SUŠIČKA  HORKÝ VZDUCH  1 x zařízení na řezání mezer v materiálu (DIE-CUTTING GAPMASTER)  1 x DÍLČÍ ŘEZÁK NA GAPY  100% KONTROLA SKENOVÁNÍ TRUBEK  PŘEPÍNAČ  Kontrola okrajů pásu  Ovládací panel  Vypnutí tisku/magnetický válec  Anilox V případě jakýchkoli dotazů mě prosím kontaktujte. Bedpfxetubz Ue Ancodh Technický a optický stav: Technická: 9/10 (zkontrolováno a ve výborném provozním stavu) Optický: 9/10 (vyčištěný a může být předán přímo koncovému uživateli)