Prodej použitých National Machinery M68 (73 349)

Stav: dobrý (použitý), Prodám čtyřstranný hoblík SK MACHINERY 907S, velikost prvku max. 240x150mm ! Konfigurace 7 vřeten: Spodní 5,5kW (7,5P) / 6000 otáček/min. Pravé 5,5kW (7,5HP) / 6000 ot/min. Gisdpopwdwbjfx Apveu Levé 5,5kW (7,5HP) / 6000 ot./min. Pravý 5,5 kW (7,5 HP) / 6000 ot/min Horní 7,5 kW (10HP) / 6000 ot/min Horní 12kW (15HP) / 6000 ot./min. Spodní 5,5 kW (7,5 HP) / 6000 ot./min. Kombinovaný výkon 60 kW / 100 A Kombinovaná hmotnost 5000 kg. Velikost prvku max. 240x150mm ! Hoblovací hlavy v ceně. Elektronické programování pracovní šířky, pracovní výšky a výšky přítlačné zóny. Rychlost posuvu nastavitelná pomocí měniče. Pneumatický systém přítlaku materiálu pro přívodní zónu. K dispozici současně. Potřeba opravy: Nová ložiska na vřetenu, které je mimo provoz.

Stav: nový, Osa SX1325AP-2128 Osa: Užitečná osa pracovní oblasti XYZ 2070-2800-100 mm Světlost kusů v Z 100 mm Max. rychlost jízdy 70 m / min Max. pracovní rychlost 30 m / min Pracovní stůl: Fenolický multifunkční Nr. zastávek standard 10 (4X-6Y) Vakuové čerpadlo 4 * 5,5 kW (50/60 Hz), vzduchem chlazené Elektro vřeteno: Standardní výkon (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. rychlost 24 000 otáček za minutu Měnič nástrojů: karusel ATC pro 12 pozic Mazání: Automatické centralizované mazání Instalace: Instalovaný výkon 22-33 kW Spotřeba stlačeného vzduchu 450 NL / min Spotřeba vzduchu nasávaného vzduchu 3000 m3 / h Rychlost odsávání vzduchu 25 m / s Průměr sacího hrdla 2x150 mm Vyrobeno v Číně Hmotnost 3500 kg Gsdpodz Edqofx Apvoiu

Stav: nový, Typ DC-9052 Přívod vzduchu 4560 m³ / h Průměr přívodu 4x100 mm / 1x180mm Průměr ventilátoru 356 mm Kapacita vaku 307 l Sběrná taška ř 480 × 4 3 fáze 400V / 50 Hz Výkon motoru 5,6 kW Rozměry 2764x585x2355mm Transportní rozměry 1600x720x840mm Hmotnost 125 kg Gedpfx Aefiiwxepveiu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Mechanické gilotinové nůžky Fab. Petersen Machinery Typ. Cidan HSM-F 20/3 Rok výroby 2005 Technické údaje Značka: CIDAN Typ: HSM-F 20/3 Šířka listu: 2050 mm Tloušťka plechu: 3 mm Úhel řezu 2° Připojení 400V / 20A Rozměry: cca D 2,60 x Š 1,60 x V 1,40 Hmotnost: cca 1,5 tuny Vybavení - Muž. Zadní rozchod 750 mm - Průběžné přidržovací zařízení s páskem z tvrdé pryže Godpfeu Utaijx Apvjiu - Úhlový plot - Výsuvný opěrný stůl Všechny údaje bez záruky. Předvedení je možné kdykoli v našem showroomu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M08I/8958, Číslo nabídky: M08I/8958 Typ stroje: 5 raznic - 5 vyfukovací lis Informace: uzavřený nůž Výrobce: NATIONAL FORMAX Typ: FX35CF Rok výroby: 1995 Rozsah průměrů: 11,8 mm Počet matric: 5 Počet úrovní: 6 Délka sekce: 3 - 45 mm Délka hřídele pod hlavou: 50 mm Výkon - kusů/min: 85 - 255 Lisovací síla: 50 tun Místo: V Německu Gisdpfx Aewm Rufopvsu

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M04L/8718, Číslo nabídky: M04L/8718 Godpfjwi St Ujx Apvjiu Typ stroje: Spojovací a štípací stroj Informace: Vibrační dopravník Značka: NATIONAL HARTFORD Typ: FORGE-MATIC 2 F.M. Rok výroby: 1980 Rozsah průměrů: 12 mm Délka hřídele pod hlavou: 120 mm Výkon - ks/min: 300 Umístění: V našem skladu

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M06L/8699, Číslo nabídky: M06L/8699 Giedpfx Aswi Svvspvou Typ stroje: Dvojitý lis Informace: uzavřený nůž Výrobce: NATIONAL FORMAX Typ: FXH1M Rok výroby: 1990 Rozsah průměrů: 5 mm Délka střihu: 50 mm Délka dříku pod hlavou: 40 mm Výkon - kusů/min: 450 Umístění: Sklad u nás

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 50 h, číslo stroje/vozidla: LW250*1000, Dekantační odstředivka vyrobená v roce 2020, ale uvedená do provozu v květnu 2021! Stroj je ve stavu jako nový (celkem použit cca 50 provozních hodin)! Dekantér je na prodej z důvodu změny technologie, funguje bezchybně! Výrobce: Česká republika Výrobce: Česká republika Výrobce: Česká republika Výrobce: Česká republika VÝROBCE: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., ČÍNA Gjdpfxopu A D Ae Apvoiu Rok výroby: 2020 Sériové číslo: LW250*1000 Signál stroje: 02-001 Indikační číslo dekantéru: 2647 Kapacita dekantéru pro tvorbu kalu: 500 kg/h Výkon hlavního motoru: 7,5 KW Výkon pomocného motoru: 3 KW Kapacita: 1-5 m3/h Hmotnost dekantéru netto: 1000 kg Materiál smáčených částí: 1.4404 Objemový průtok krmiva: 0,5 t - 3 t/h Nerezová ocel Referenční číslo: 2590

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 300 h, Funkčnost: plně funkční, maximální šířka produktu: 330 mm, pracovní šířka: 330 mm, EFLEX 330 2S (v provozu od roku 2021, pouze na částečný provoz; méně než 300 tiskových hodin): Prodejní cena: 350 000 € + příslušenství 20 000 € Ceny jsou uvedeny EXW Košťany nad Turcom, Slovensko, bez DPH, bez (de)instalace a bez uvedení do provozu. Stroj byl pravidelně servisován a je připraven na testování nebo výrobu zákazníka. 8barvový UV flexotiskový stroj: Model eFlex 330-2 S - Technologie plného servopohonu - eFLEX 330 – 2 S & šikmé ozubení - 8 barev + rozšířený modul výseku - 2x výsek + příčný řezací modul VOLBY VYSOUŠENÍ: - 8x infračervená lampa a horkovzdušný systém sušení - 8x UV lampa + chladicí válce a chladič DALŠÍ ZAŘÍZENÍ – V CENĚ: - Předregistrační systém - Automatická registrace - 2. průchod - Vylepšení – nakladač odvíjecího válce - Koronový jednotka – jednostranná (2 kW) - Čistič pásu (oboustranný) s antistatickou úpravou - Kolejnicový systém - Otočná tyč s delaminací/relaminací (na kolejnici) - Studená fólie (na kolejnici) - Stohovač archů (dopravník do stohu) - Peel & Reveal - Tónovací válec s pneumatickým upínáním - Antistatická jednotka – 4 tyče - Adaptéry pro rotační výsek (1 sada) - Odsávání okrajových odpadů (systém Venturi, potřeba vzduch) - Reverzní převíjení - Systém video kontroly (oboustranné E + L) - Zařízení pro montáž tiskových desek FOCUS Platemate Godjrxrx Sspfx Apvsiu - Prodloužená kolejnice - Kolejnicové pracoviště pro navíjení odpadu typu „Snow Ball“ Příslušenství: - Ozubená kola (šikmé ozubení), tiskové válce, magnetické základny pro výsek: - 84T (266,700 mm): 8x tiskový válec, 1x magnetický válec - 96T (304,800 mm): 8x tiskový válec, 1x magnetický válec - 99T (314,325 mm): 8x tiskový válec, 1x magnetický válec - 105T (333,375 mm): 8x tiskový válec, 1x magnetický válec - 117T (371,475 mm): 8x tiskový válec, 1x magnetický válec - 88T (pryžový rukáv): 1x lakovací válec - 69T (219,075 mm): 1x magnetický válec + 17 ks aniloxových válců

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 063/09, délka závitu: 50 mm, maximální průměr obrobku: 6 mm, Závitořezný stroj SMART MACHINERY NG S-DD Gsdpfx Apjyycr Nsvoiu Plně funkční, aktuálně v provozu. Rok: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Stroj se automaticky připraví na změnu kroku. Válcovačka NG S-DD je vybavena pro změnu zdvihu saní podle délky použitého hřebene. Minimální průchozí průměr: 1 mm. Maximální průchozí průměr: 6 mm. Maximální délka závitované části: 50 mm. Maximální délka nýtované části: 80 mm. Maximální výkon: 700 ks/min. Výkon hlavního motoru: 13,9 kW Celkový instalovaný příkon: 16 kW

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 50 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 19101105, šířka válce: 1 100 mm, Vybavení: Typový štítek k dispozici, úplná servisní historie, Roll-to-roll laminátor SDFM-1100 je multifunkční laminovací stroj. Je určena pro ražbu fólie za studena i za tepla. Papír je z jedné strany laminován fólií. Pás je pak navinut zpět na roli. Pro fóliování za studena se fólie natře vodou ředitelným lepidlem a vysuší nahřívacím válečkem s teplovzdušným sušením. Navíjecí systém posílá papír do laminovací sekce, kde je papír zahřátím a tlakem válce pokryt fólií. Válce jsou vybaveny systémem cirkulace vyhřívané vody s konstantní regulací teploty. Role papíru je držena čepy, které jsou ovládány pneumatickou brzdou. Papír se navine na rovnačku, která je vybavena automatickým vyrovnáváním pásu papíru před laminací, což zajišťuje rovnoměrné pokrytí pásu fólií. V laminátoru je neadhezivní fólie potažena lepidlem na vodní bázi a následně vysušena nahřívacím válcem, nebo se již potažená fólie rozvine do laminovacího válce. Laminovací válec je ohříván pomocí indukčních ohřívačů. Pod laminovacím válcem je papír spojen s fólií pomocí teploty a tlaku generovaného spodním pryžovým válcem, který přitlačuje fólii a papír k laminovacímu válci. Laminovaný pás je navíjen na jádro na hřídeli v navíjecí sekci a poté může být transportován do následujících výrobních procesů. Specifikace SDFM-1100 Maximální šířka role 1100 mm Maximální průměr role 1100 mm Gramáž papíru 80 - 500 g/m2 Tloušťka filmu 10-50 mikronů Pracovní rychlost 10 - 65 m/min Elektrické napětí 380V 50Hz Giedpfxsvy Aipo Apvsu Celkový výkon 78 kW Maximální příkon 30 kW Celková hmotnost 8000 kg Rozměry stroje 10130×2130×2960 mm

Rok výroby: 2026, stav: nový, Linka na podélné dělení svitků o vysoké kapacitě ve stavu polotovaru – k dispozici s rychlým dodáním a včetně kompletního řešení na klíč. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a lisovacích podávacích systémů, dodávající vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. VÝHODA RYCHLÉ DODÁVKY Polotovary strojů s možností zrychleného dodání Hlavní výrobní fáze jsou již dokončeny Dodání přibližně do 75 pracovních dnů Podstatně kratší dodací lhůta oproti nové výrobě Speciální nabídka pro tuto příležitost Tato linka na podélné dělení svitků je aktuálně ve stavu polotovaru, což přináší zásadní výhodu rychlého dodání pro firmy, které potřebují rychlejší uvedení do provozu a zkrácení čekací doby. Díky tomu, že klíčové výrobní procesy a hlavní komponenty jsou již připraveny, může být linka dokončena a dodána výrazně rychleji než nově vyráběný stroj. Systém je konstruován pro vysoce kapacitní výrobu a náročné průmyslové nasazení. Zajišťuje stabilní provoz, vysokou přesnost dělení a spolehlivý výkon i při nepřetržitém, těžkém provozu. TECHNICKÉ PARAMETRY Tloušťka materiálu: 0,3 – 3 mm Šířka svitku: až 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 t Rychlost dělení: až 40 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm SOUČÁSTI LINKY Hydraulický odvíječ (kapacita 20 t) Hydraulický vozík pro manipulaci se svitkem Vstupní systém s rovnacím modulem Dělicí hlava s přesným nastavením nožů Navíjecí systém na odpad Napínací a separační jednotka Hydraulický navíječ Výstupní systém a automatizace Gijdpjyzbzrofx Apvju TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoce přesné dělení Servo-podporovaný a stabilní podávací systém Robustní dělicí hlava s převodovým pohonem Nastavitelný nožový systém pro různé šířky pásku Těžká konstrukce pro průmyslovou výrobu Pokročilý automatizační systém (s řízením pomocí HMI) PROVOZNÍ VÝHODY Rychlejší dodání oproti nové výrobě Zkrácení doby čekání na investici Spolehlivá a stabilní výroba Vhodné pro různé materiály (ocel, hliník, apod.) Konkurenční výhoda v dodacích lhůtách Nepřetržitá poprodejní podpora (24/7) OBLASTI POUŽITÍ Servisní centra oceli Zařízení pro zpracování svitků Výrobci plechů Automobilový a stavební průmysl

Rok výroby: 2018, stav: jako nový (vystavovací stroj), Zde nabízíme stroj na lepení hřídelí včetně rohového lepicího stroje a mnoho vysoce kvalitních nástrojů. Velikosti krabic: Minimální rozměry: 80x65x10 mm Gijdsg U Irwspfx Apvou Maximální: 430x350x120 mm Více informací a cena po osobní konzultaci

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1992, K dispozici je poloautomatický stroj na plnění a uzavírání tub Norden Machinery s násypkou a vakuovým sklápěčem. Rozsah plnění: 1 ml–300 ml, objem zásobníku: 90 l, výkon: cca 140 tub/min, rozměry stroje (D/Š/V): cca 2500 mm / 1400 mm / 2400 mm, hmotnost: cca 3300 kg. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Giedpsxn Aagjfx Apvou

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), osa X: 300 mm, osa y: 620 mm, osa z: 400 mm, přesnost polohování: ±0,005 palce, opakovatelná přesnost: 0,005 palce, rychlý posuv: 25 m/min, posuv: 10 m/min, tlak vzduchu: 6 kg/cm², průtok: 0 l, spotřeba vzduchu: motor: 0 l 2,2 cm³/s, tlak čerpadla: 8kg/cm², objem nádrže: 2l, elektrické čerpadlo: 220V/3PH/1,2A, max. průtok: 130l/min, ovládání: Heidenhain TNC 620, připojená zátěž: 15kVA, délka: 2984mm, šířka: 2050mm, výška: 2420mm, hmotnost: 3020kg. Řízení provozních hodin: 22 261 h, stroj: 22 414 h, program: 10 507 h, vřeteno: 7 695 h. Plně funkční, vřeteno bylo nedávno vyměněno, vestavěný olejový skimmer v nádrži chladicí vody je nefunkční. S dokumentací. Kontrola na místě je možná. Godpfx Apewc A Rkovoiu

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), OBOUSTRANNÁ FRÉZKA RMD 6030M MINIMÁLNÍ DÉLKA OBROBKU 250 MM MAXIMÁLNÍ DÉLKA OBROBKU 3000 MM minimální tloušťka - 5 mm maximální tloušťka - 85 mm nástroje - frézu lze umístit vertikálně i horizontálně a také pod úhlem vnější průměr 160-180 mm, otvor 25,4-40 mm (přidáním podložky) - kutr - frézou lze pohybovat nahoru a dolů, doleva a doprava a pod úhlem. stroj je dodáván včetně přijímacího stolu, přívodního stolu ( na samostatném obrázku). V případě dotazů mě prosím kontaktujte. Giodeiu Ia Nspfx Apvju Stroj je prakticky nepoužívaný

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, typ řízení: NC řízení, výrobce řídicích jednotek: UNIOP, pracovní šířka: 2 520 mm, Ohýbací stroj HM Model: KSM 5 / 2500 Rok výroby: 1999 Kapacita: 2520 x 5 mm Gisdpfxoyx Epbj Apvou INIOP NC řízení (vyrobeno ve Švýcarsku) Manuální zadní doraz

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, výrobce řídicích jednotek: Mitsubishi, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, llalalalalaaaa Gjdpfx Apjwg Dabovoiu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je kompletní tandemová paletovací linka typu DELTA. Stroj je vhodný pro sériovou výrobu EPAL a dalších typů palet. Na přání je možné dodat i s automatickým podavačem kloců. Gedpow Np Hwefx Apvoiu

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotně regulované procesní nádrže jsou nepostradatelné v různých odvětvích, včetně potravinářského, farmaceutického a chemického průmyslu. Výroba, kde je přesné řízení teploty klíčové pro kvalitu a bezpečnost produktů. Zde je podrobný přehled teplotně regulovaných procesních nádrží: CO JE TO TEPELOTNĚ ŘÍZENÁ PROCESNÍ NÁDRŽ? Teplotně řízená procesní nádrž je kontejner navržený tak, aby během zpracování materiálů udržoval požadovanou teplotu. Tyto nádrže jsou vybaveny výměníky tepla, teplotními senzory a regulátory, které zajišťují, že obsah nádrže zůstává během celého procesu na požadované teplotě. HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY 1. Topné a chladicí systémy: * Topná tělesa – mohou být elektrická nebo parní, určená ke zvýšení teploty obsahu. * Chladicí jednotky – obvykle vodní nebo glykolové systémy sloužící ke snižování teploty. 2. Izolace: Nádrže jsou často opatřeny izolací pro minimalizaci tepelného zisku nebo ztráty z okolního prostředí a zajištění stabilního vnitřního prostředí. 3. Systémy řízení teploty: Pokročilé regulátory a senzory (např. termočlánky) sledují a regulují teplotu v reálném čase a umožňují přesnou kontrolu podmínek zpracování. 4. Míchací mechanismy: Mnoho teplotně regulovaných nádrží je vybaveno integrovanými mixéry nebo míchadly pro zajištění rovnoměrné distribuce teploty v obsahu. Giedpfx Aoy E Hy Uopvju 5. Konstrukce materiálu: Typicky jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám. POUŽITÍ V POTRAVINÁŘSKÉM PRŮMYSLU 1. Pasterizace: Ohřev mléka a jiných kapalin za účelem likvidace bakterií při zachování kvality výrobku. 2. Vaření: Přesné řízení teploty při procesech vaření (např. při výrobě omáček, polévek, džemů) pro zajištění správné textury a chuti. 3. Fermentace: Regulace teploty při fermentačních procesech (např. pivo, jogurt), aby byly zajištěny optimální podmínky pro mikrobiální aktivitu. 4. Skladování: Zachování kvality citlivých surovin (např. čokoláda, mléčné výrobky) regulací teploty s cílem zabránit zkažení. VÝHODY TEPELOTNĚ ŘÍZENÝCH PROCESNÍCH NÁDRŽÍ * Zajištění kvality: Stálá teplota vede k jednotné kvalitě, chuti a textuře produktu. * Bezpečnost: Podporuje dodržování standardů bezpečnosti potravin díky spolehlivým procesům vaření či pasterizace. * Energetická účinnost: Moderní řídicí systémy optimalizují spotřebu energie a snižují provozní náklady. * Univerzálnost: Vhodné pro různé procesy včetně ohřevu, chlazení i udržování teploty pro různé typy potravin. DŮLEŽITÉ ÚVAHY * Přesnost řízení: Klíčová je přesnost systémů regulace teploty; vybírejte nádrže s pokročilým řízením pro vyšší spolehlivost. * Čištění: Konstrukce nádrže by měla umožnit snadné čištění, aby bylo dosaženo hygienických standardů, zejména v potravinářství. * Integrace: Zvažte, jak snadno lze nádrž začlenit do stávajících výrobních linek a systémů. Vysokorychlostní mixéry jsou nepostradatelná zařízení v potravinářství, zejména pro emulgování, míchání a homogenní zpracování surovin s různou…

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: LR2009MAHEDEDM100PO1, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková šířka: 1 150 mm, celková délka: 2 850 mm, celková výška: 1 900 mm, celková hmotnost: 1 100 kg, vnější průměr role štítků: 550 mm, vnitřní průměr role štítků: 76 mm, vstupní napětí: 380 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, Na prodej je plně automatický stroj na výrobu roušek DM-85-P (provedení s CE certifikací) s přípojkou 380V – vhodný pro masky typu II a IIR. Tento stroj na výrobu masek zpracovává vícevrstvé materiály skládáním, ultrazvukovým svařováním, svařováním gumiček za uši a svařováním nosního drátku na různé typy masek. Plně automatická maskovací linka Lianrou LR-DM-85-P je novější model automatického stroje a jedná se o patentovaný produkt značky LIAN ROU. Ve srovnání s tradičními zařízeními na jednorázové roušky má tyto výhody: Za prvé, stroj LR-DM-85-P zvládne celý proces výroby roušek v jednom zařízení, což výrazně snižuje prostor potřebný pro výrobní linku; za druhé, kompletní výrobní design – kompaktní a čistý vzhled. Neméně důležitá je řada spolehlivých bezpečnostních opatření, která zajišťují bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Ve zkratce: Zařízení nabízí vysokou spolehlivost a výhodný poměr ceny a výkonu. Technické údaje / poznámky: Model: DM-85-P Provedení: elektro-pneumatické (Electric-Pneumatic) Napětí: 380V Certifikace: CE K dispozici veškerá dokumentace výrobce (včetně elektro schémat a podkladů) Giedpfx Asya Hdbepvsu V případě zájmu nás kontaktujte – prohlídka zařízení možná po dohodě.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Připravená podávací linka pro lis na výrobu podlahových dílců pro lešení s odvíječem o kapacitě 4 tuny, rovnací a podávací jednotkou a 200tunovým C-rámovým lisem. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a profilovacích linek, která celosvětově dodává vysoce výkonná a na míru přizpůsobená průmyslová řešení s výrazným zaměřením na výzkum a vývoj. Tato podávací linka pro výrobu lešenářských podlážek je skladem a ihned připravena k rychlému dodání. Systém je navržen pro operace děrování, vysekávání a podávání při výrobě lešenářských podlážek a obdobných aplikacích tváření kovů. Linka kombinuje stabilní podávání ze svitku, přesné rovnání a vysokokapacitní lis do kompaktního a efektivního řešení pro průmyslovou výrobu. Ideální volba pro společnosti, které potřebují okamžitě zvýšit výrobní kapacity bez dlouhých dodacích lhůt. ⚡ VÝHODA RYCHLÉ DODÁVKY Stroj skladem – ihned připraven k expedici Možnost expresního dodání Zkrácení čekací doby na investici Připraveno pro rychlé nasazení do průmyslové výroby ⚙️ TECHNICKÁ KONFIGURACE Šířka svitku: až 600 mm Mechanický odvíječ: kapacita 4 tuny Rovnací a servo podávací systém C-rámový mechanický lis: kapacita 200 tun Servosynchronizovaný podávací provoz Robustní průmyslová konstrukce 🔧 KOMPONENTY LINKY 4tunový hydraulický odvíječ Rovnací jednotka Godoy Nnftjpfx Apvoiu Servopodávací systém C-rámový lis 200 t Elektrická a automatizační jednotka Ovládací panel operátora ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce přesné podávání materiálu Stabilní rovnání a synchronizovaný provoz lisu Robustní konstrukce lisu pro nepřetržitý provoz Podávání řízené servomotorem Kompaktní a uživatelsky přívětivé provedení Možnost integrace do profilovacích systémů ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Okamžitá dostupnost ze skladu Spolehlivý a nepřetržitý provoz Zkrácená doba instalace a zprovoznění Flexibilní využití pro děrování a perforaci Kratší dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Výroba podlážek pro lešení Výroba perforovaných kovů Lisování a děrování plechů Předpodávací systémy pro profilování Komponenty pro stavebnictví

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Sušičky plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Proprané fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 30 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného extruzního peletizačního procesu. Sušička plastových fólií je nezbytná pro dehydrataci proprané fólie, zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitých materiálů, zvýšení kapacity následného extruzního procesu a další zlepšení kvality finálních plastových pelet. I vodou propraná plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, což by výrazně snížilo produktivitu extruderu a kvalitu pelet. Nejnovějším vývojem v oblasti sušení a recyklace proprané fólie jsou sušičky plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem a výsledky jsou lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na hustý, volně tekoucí aglomerát. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ... V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu. Gjdowg Sd Uopfx Apvoiu

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Kompletní recyklační linka na plasty pro fólie a vláknité materiály od předního tchajwanského výrobce strojů na recyklaci plastů. Společnost GENIUS Machinery Co. má více než 30 let zkušeností s výrobou recyklačních extruderů. Extruder lze podávat bez zmenšení velikosti nebo drcení. Materiály lze podávat v balíkované, volné nebo cívkové formě. Linka může být dodána kompletně s pásovým dopravníkem, řezacím kompaktorem, hlavním extruderem, filtračním systémem (různé typy dle požadavků), řezacím zařízením na horké pelety, odstředivou sušičkou pelet, vibračním třídičem, skladovacím silem na pelety. Lze dodat i další pomocné zařízení. K dispozici je také dvoustupňová verze "Cascade" pro silně potištěné fólie nebo velmi znečištěné fólie vyžadující dvojitou filtraci. Lze nabídnout alternativní velikosti od 100 kg za hodinu až do 1200 kg za hodinu. Pro tyto extrémně moderní a ekonomické stroje je k dispozici kompletní prodej, podpora a školení ve Velké Británii a Evropě. Giodpfewg R Rtsx Apvou

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 198 kW (269,20 k), Sušičky/aglomerátory plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Promyté fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného procesu extruzní peletizace. Pro dehydrataci promyté fólie a zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitého materiálu je nezbytné mít sušičku/aglomerátor plastových fólií. Tím se také zvýší kapacita extruzního procesu a dále se zlepší kvalita finálních plastových pelet. Gjdpfx Apswg Sgcjveiu I vodou promytá plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, jejíž aglomerace v konvenčním dávkovém aglomerátoru by byla neekonomická. Díky tomuto výraznému snížení vlhkosti se exponenciálně zvyšuje produktivita extruderu a kvalita pelet. Nejnovějším vývojem pro sušení a současnou aglomeraci promyté fólie jsou sušičky/aglomerátory plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a výsledný vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem, kde jsou materiály stále v lehké vločkové formě, a výsledek je lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na vstupu do sušičky, za vzniku hustého, volně tekoucího aglomerátu. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, což šetří více energie, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ...V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu.