Prodej použitých Rex Do Mokrego (7 082)

Stav: použitý, Rok výroby: 1971, Použitý dlabačka Značka: Rex LB MK/S Rok výroby: 1971 Lrjdpfx Aeypbx Sspdsp Motor: 1,7 kW Rozměr stolu: 400 x 220 mm Upnutí vrtáku: dvoučelisťové sklíčidlo Otáčky motoru: 2860 ot/min Potřebný prostor (DxŠxV): cca 900 x 700 x 1200 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, REX BIGMASTER 410-K (A+D+FR+FL+AFV4+MVG+2.FR+2.FL+HFRo+HFRu+AZG) REX Georg Schwarzbeck GmbH & Co. KG Rok 2005 REX= TĚŽKÝ ČTYŘSTRANNÝ HOBLOVACÍ A TVÁŘECÍ STROJ TYP BIGMASTER 410 - K Stroj s výměnnými frézovacími hlavami K spodní hoblovací hřídel A horní hoblovací hřídel D vertikální hřídel/pravá strana FR svislá hřídel/levá strana FL úkosovací zařízení (4 vřetena) AFV4 středový posuv MVG 2. svislý hřídel/pravá strana /profilovací hřídel 2.FR 2. svislá hřídel / levá strana / profilovací hřídel 2.FL Lrsdpfx Apeu Sg T Todsp horní vodorovný tvarovací/profilovací hřídel HFRo spodní horizontální tvarovací/profilovací hřídel HFRu Těžký typ výstupního podávacího zařízení AZG Stroj s konstantní výškou stolu a nastavitelnou horní částí (nastavení výšky pomocí 8 sloupců)

Stav: generálně opravený (použitý), 4 řady, 40-110 g Ledpfxeywfn Ie Apdsrp

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, délka broušení: 1 600 mm, šířka broušení: 630 mm, Plošná bruska 1600 x 630 M7163x16100, rozměry magnetického stolu 1600 x 630, délka stroje 5400 mm, hloubka 2500 mm, výška 2600 mm. Automatické posuvy v ose X, Y. Jsme prvním majitelem, stroj byl používán v průměru několik desítek hodin měsíčně – broušení pro servisní účely. Rok výroby 2008. Výkon 22 kW, 60 A. Náklady na dopravu hradí kupující. Možnost zajištění kompletní kontejnerové přepravy, včetně balení a nakládky. Zde jsou dvě možnosti balení: Možnost 1 Balení na paletě + hliníková fólie a pohlcovače vlhkosti Vyžaduje kontejner 40' HC Jedná se o doporučenou možnost, protože vakuová fólie a pohlcovače tvoří ochrannou bariéru proti vlhkosti a mořské soli. Cena, zahrnující nakládku a zajištění stroje v kontejneru: 1800 EUR (bez DPH) Možnost 2 Balení bez palety, hliníkové fólie nebo pohlcovačů Nakládka pouze do kontejneru 40’ OT Cena: 850 EUR (bez DPH) Lrsdsy Shzaepfx Apdjp Poznámka: V tomto případě bude stroj více vystaven působení vlhkosti a soli. Příklad nákladů na službu organizace dopravy – spedice (včetně všech nákladů) – nakládka Częstochowa, PL, vykládka 121001 Indie, IN, 40 HC, přístav-přístav, přibližně 40 dní, 5 050,00 USD.

Stav: velmi dobrý (použité), Heftovačka na kartony Otto Hohner FAVORIT 380 V, rok výroby 1980 Lsdpfx Aozlur Nopderp

Stav: velmi dobrý (použité), Mario Ferrari sekáček na dřevo L4T2N 400x120 - Vyrobeno v Itálii - rok výroby 1992 TECHNICKÉ SPECIFIKACE - šířka vstupu 400 mm - vstupní výška 120 mm - výkon motoru 45 kW - automatická reverzace - horní převodový tahový hřídel - dvě spodní hřídele s převodovkou - vstupní dopravník 2500 mm Ljdelwqgaepfx Apdjrp - dva nože - průměr rotoru 400 mm - šířka rotoru 400 mm - výkon podávacích motorů 2 x 1,1 kW přepravní rozměry 250x170x150 cm hmotnost ~ 1500 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Délka police: 2500 mm Lrjdpfx Asy Syanepdop Šířka police: 1300 mm 4 hydraulické písty Světlá výška: 450 mm Lis – vyhřívaný vodou Bezpečnostní trhací lanko

Stav: použitý, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 Lodpek Abwljfx Apdorp RA2038 Výrobce: B&R Industrial Automation Komponenty: B&R, B&R, B&R, B&R, B&R: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz s přídavným I/O procesorem Ethernet, POWERLINK s řetězením odezvy na dotaz a USB na desce 3 sloty pro rozšíření modulárního rozhraní CompactFlash jako vyměnitelná programová paměť 512 MByte DDR2 SDRAM hlavní paměti Možnost redundance řadiče Bez ventilátoru Ceny netto plus DPH bez centrálního skladu Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 440, celková délka: 650 mm, celková výška: 1 500 mm, celková hmotnost: 100 kg, celková šířka: 1 100 mm, délka plnicího otvoru: 650 mm, šířka plnicího otvoru: 450 mm, model motoru: 11kW, Vybavení: Označení CE, Drtič pěny RP2 – průmyslový drtič na PU a čalounickou pěnu Průmyslové řešení pro recyklaci odpadní pěny RP2 je výkonný drtič pěny určený pro zpracování PUR pěny, čalounické pěny, zbytků pěny, tvrdé i potažené pěny. Stroj je speciálně navržen pro výrobce čalouněného nábytku, čalounictví, recyklační firmy a provozy, které potřebují hospodárně zpracovávat velké objemy pěnového odpadu. Drcením vznikají vysoce kvalitní pěnové vločky, které lze využít například k výrobě polštářových výplní, sedáků, akustických prvků nebo pojených pěn. Výhody ✓ Vysoký výkon až cca 10 m³/h ✓ Zpracování měkké i tvrdé PU pěny ✓ Vhodný pro pěny s textilním či koženkovým potahem ✓ Robustní průmyslové provedení z oceli ✓ Jednoduchá obsluha a údržba ✓ Možnost přímého plnění pytlů nebo fóliových rukávů ✓ Individuální přizpůsobení dle požadavků zákazníka Technická data Elektromotor: 11 kW Napájení: 400 V / 3 fáze Průměr drticího rotoru: 500 mm Trychtýřový zásyp pro pohodlné plnění Dva výstupy pro nadrcený materiál Jednostranné rotační nože Výměnné síta pro rovnoměrnou velikost granulátu Výkon: cca 10 m³ pěny za hodinu Oblasti použití Průmysl čalouněného nábytku Výroba matrací Zpracování pěny Recyklační provozy Lredpfx Ajzdra Uopdjp Výroba akustických a izolačních materiálů Výrobní provozy s pěnovým odpadem Individuální provedení Jako výrobce vyvíjíme a vyrábíme stroje podle potřeb zákazníka. K dispozici jsou různé výkony motorů, velikosti síta a varianty vybavení. Na požádání je možné i speciální provedení pro specifické materiály. Dotaz Pro bližší informace, technické poradenství nebo individuální nabídku nás prosím kontaktujte. Rádi vám poradíme s výběrem optimálního řešení pro vaši výrobu. Přímo od výrobce – Vyrobeno v EU

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Předmětem nabídky je použitá linka na výrobu rohlíků G2000 s děličkou a kuloměrem Mini Rex Futura z roku 2009. Určeno pro výrobu rohlíků: Ljdpfey And Nsx Apderp • kulatých, s ražením • protáhlých, bez ražení • řezaných • stočených • kaiserů • pro hot dogy • poznaňských rohlíků Popis produktu: • Plně automatická a kompaktní linka na výrobu rohlíků • Na bázi děličky a kuloměru Mini Rex Futura z roku 2009, který je otočný • Dvouřadý provoz • Ruční odebírání produktů z dopravníkového pásu • Razicí stanice s snadno vyměnitelnými nástroji; v sadě hlava: pro kaisery, koryncké rohlíky • Integrovaná jednotka pro protahování a zplošťování • Rozsah hmotnosti: - pro ražené rohlíky od 25 g do 75 g hmotnosti kousku těsta – výkon: od 1 800 ks/h do 2 640 ks/h, - pro neražené rohlíky 80 g – 125 g hmotnosti kousku těsta – výkon: od 1 800 ks/h do 3 960 ks/h. • Doba fermentace: cca 6 minut při výkonu 2 000 ks/h • Těsto: pšeničné, grahamové, kynuté, na koblihy. • Obsluha jednou osobou Zařízení je na závěrečné fázi renovace. Přiložené fotografie zobrazují jeho aktuální, skutečný stav. Pokud máte zájem o cenu a chcete získat více fotografií, napište nám.

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7221 TECHNICKÁ SPECIFIKACE – min./max. šířka obrobku 45 / 150 mm – min./max. výška obrobku 15 / 50 mm 3 vřetena: 1) horizontální dolní, 11 kW 2) horizontální horní, 22 kW (7000 ot./min) 3) horizontální dolní, 5,5 kW průměr vřeten 40 mm – vřeteno 1 a 3: ruční nastavení nahoru/dolů, vpravo/vlevo – vřeteno 2: ruční nastavení vpravo/vlevo – vřeteno 2: elektrické nastavení nahoru/dolů – vřeteno 2 a 3: vybaveno brzdami shora: – 3 přítlačná válce, ocelové ozubené – 1 dvojitý výstupní válec, přítlačný, gumový zdola: – přítlačný mechanismus na vstupu – žebrovaná deska – přítlačný válec, kovový, hladký – elektrické nastavení hloubky hoblování – plynulá regulace rychlosti posuvu 6–24 m/min – motor posuvu 3 kW – posuv na kardanovém hřídeli – délka přítlačné desky 1970 mm – automatický systém mazání desky – průměr odsávacího hrdla 1 x 150 mm, 2 x 140 mm – rozměry d/š/v 3070 x 2000 x 1800 mm – hmotnost 2000 kg VÝHODY – německá výroba – 3 vřetena – pro opracování lamel – žebrovaná deska – vřetena v kompletu – nenalakováno – velmi dobrý stav – použitá hoblovka Lrjdjzlrl Tepfx Apdop Čistá cena: 115 900 PLN Čistá cena: 27 590 EUR Čistá cena vypočtena podle kurzu 4,2 PLN/EUR (při větších výkyvech kurzu se cena může změnit)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Sada filtrů nezbytných při výměně oleje v šroubových kompresorech značky CORMAK – model: LUFT 400 Olejový filtr je zásadní pro udržení čistoty mazacího oleje, který cirkuluje v systému. Odstraňuje nečistoty a kovové částice vzniklé běžným opotřebením. Čistý olej zajišťuje správné mazání a chlazení pohyblivých částí a prodlužuje životnost olejového separátoru. Účel: Odstranění nečistot z mazacího a chladicího oleje. Výhody: Ochrana ložisek a šroubových dílů, snížení tření a přehřívání, delší životnost oleje. Vzduchový filtr tvoří první obrannou linii vašeho kompresoru. Účinně zachytává pevné částice, prach a nečistoty z okolí dříve, než proniknou do šroubového bloku. Používání čistého vzduchového filtru předchází opotřebení kompresních součástí a minimalizuje riziko kontaminace oleje a stlačeného vzduchu. Lrjdpfeycf Iqjx Apdop Účel: Ochrana šroubového bloku a celého systému před vnějšími nečistotami. Výhody: Delší životnost kompresoru, zachování výkonu, nižší spotřeba energie. Filtr olejového separátoru (separátor) je klíčovou součástí olejového kompresoru, jehož úkolem je oddělení olejových kapek od stlačeného vzduchu. Kvalitní separátor zajišťuje minimální obsah oleje v odcházejícím vzduchu, což je zásadní pro ochranu pneumatického nářadí a výrobních procesů. Pravidelná výměna předchází poklesu tlaku a vysoké spotřebě oleje. Účel: Zajištění vysoké kvality stlačeného vzduchu účinným oddělením olejové mlhy. Výhody: Nízké provozní náklady (menší spotřeba oleje), žádná kontaminace pneumatické sítě, udržení stabilního tlaku. Proč zvolit naše filtry? Plná kompatibilita: Nabízené filtry jsou dokonale přizpůsobeny technickým specifikacím šroubových kompresorů značky CORMAK. Vysoká úroveň filtrace: Filtrační materiály s velkou plochou a přesnou jemností. Optimální cena: Nabízíme vysokou kvalitu za konkurenční cenu jako ekonomickou alternativu k originálním dílům. Postarejte se o svůj kompresor CORMAK ještě dnes!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Sada filtrů nezbytných pro výměnu oleje ve šroubových kompresorech značky CORMAK - vhodné pro modely: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Olejový filtr je nezbytný pro udržení čistoty mazacího oleje, který cirkuluje v systému. Odstraňuje nečistoty a kovové částice vznikající běžným opotřebením. Čistý olej zajišťuje správné mazání a chlazení pohyblivých částí a prodlužuje životnost olejového separátoru. Účel: Odstranění nečistot z mazacího a chladícího oleje. Výhody: Ochrana ložisek a šroubových prvků, snížení tření a přehřívání, delší životnost oleje. Vzduchový filtr je první linií obrany vašeho kompresoru. Efektivně zachycuje pevné částice, prach a nečistoty z okolního prostředí, než se dostanou do šroubového bloku. Používání čistého vzduchového filtru zabraňuje opotřebení kompresních prvků a minimalizuje riziko kontaminace oleje a výsledného stlačeného vzduchu. Účel: Ochrana šroubového bloku a zbytku systému před okolními nečistotami. Výhody: Zvýšená životnost kompresoru, udržení výkonu, nižší spotřeba energie. Olejový separátor (separátor) je klíčovým prvkem olejového kompresoru s úkolem oddělit olejové kapky od stlačeného vzduchu. Kvalitní separátor zajišťuje minimální obsah oleje ve vytlačeném vzduchu, což je zásadní pro ochranu pneumatického nářadí a výrobních procesů. Pravidelná výměna předchází poklesu tlaku a nadměrné spotřebě oleje. Účel: Dosažení vysoké kvality stlačeného vzduchu účinným oddělením olejové mlhy. Výhody: Nízké provozní náklady (nižší spotřeba oleje), žádná kontaminace pneumatické instalace, udržení stabilního tlaku. Proč si vybrat naše filtry? Ledoycf D Sepfx Apderp Plná kompatibilita: Nabízené filtry jsou ideálně přizpůsobeny technickým specifikacím šroubových kompresorů CORMAK. Vysoká filtrační účinnost: Použití filtračních materiálů s velkou plochou a precizní jemností. Optimální cena: Nabízíme vysokou kvalitu za konkurenční cenu, což představuje ekonomickou alternativu k originálním dílům. Postarejte se o svůj kompresor CORMAK ještě dnes!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Sada filtrů nezbytných pro výměnu oleje ve šroubových kompresorech značky CORMAK – vhodné pro modely: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Olejový filtr je klíčový pro udržení čistoty mazacího oleje, který cirkuluje v systému. Odstraňuje nečistoty a kovové částice vzniklé běžným opotřebením. Čistý olej zajišťuje správné mazání a chlazení pohyblivých částí a prodlužuje životnost olejového separátoru. Účel: Odstraňování nečistot z mazacího a chladicího oleje. Výhody: Ochrana ložisek a šroubových komponentů, snížení tření a přehřívání, delší životnost oleje. Vzduchový filtr představuje první linii obrany Vašeho kompresoru. Efektivně zachycuje pevné částice, prach a nečistoty z okolního prostředí, než se dostanou do šroubového bloku. Použití čistého vzduchového filtru zabraňuje opotřebování kompresních elementů a minimalizuje riziko kontaminace oleje i stlačeného vzduchu. Účel: Ochrana šroubového bloku a celého systému před vnějšími nečistotami. Výhody: Delší životnost kompresoru, udržení výkonu, nižší spotřeba energie. Filtr olejového separátoru (separátor) je zásadním prvkem olejových kompresorů, jehož úkolem je oddělit olejové kapky od stlačeného vzduchu. Kvalitní separátor garantuje minimální obsah oleje ve výstupním vzduchu, což je nutné pro ochranu pneumatického nářadí a výrobních procesů. Pravidelná výměna zabrání poklesu tlaku a vysoké spotřebě oleje. Účel: Dosažení vysoké kvality stlačeného vzduchu účinným oddělením olejové mlhy. Výhody: Nízké provozní náklady (menší spotřeba oleje), žádná kontaminace pneumatických rozvodů, stabilní tlak. Proč zvolit naše filtry? Perfektní kompatibilita: Nabízené filtry jsou přesně přizpůsobeny technickým specifikacím šroubových kompresorů CORMAK. Vysoká filtrační účinnost: Použití filtračních materiálů s velkou plochou a přesnou mikronáží. Ljdpfxsycf Nuj Apderp Optimální cena: Poskytujeme vysokou kvalitu za konkurenceschopnou cenu – ekonomická alternativa k originálním dílům. Postarejte se o svůj kompresor CORMAK ještě dnes!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Sada filtrů nezbytných pro výměnu oleje ve šroubových kompresorech značky CORMAK – vhodné pro modely: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Olejový filtr je klíčový pro udržení čistoty mazacího oleje cirkulujícího v systému. Odstraňuje nečistoty a kovové částice vznikající běžným opotřebením. Čistý olej zajišťuje správné mazání a chlazení pohyblivých dílů, zároveň prodlužuje životnost olejového separátoru. Účel: Odstranění nečistot z mazacího a chladicího oleje. Výhody: Ochrana ložisek a šroubových elementů, snížení tření a přehřívání, delší životnost oleje. Vzduchový filtr je první linií obrany vašeho kompresoru. Efektivně zachycuje pevné částice, prach a nečistoty z okolního prostředí před vstupem do šroubového bloku. Používání čistého vzduchového filtru brání opotřebení vnitřních dílů kompresoru a minimalizuje riziko znečištění oleje i stlačeného vzduchu. Účel: Ochrana šroubového bloku a celého systému před vnějšími nečistotami. Výhody: Delší životnost kompresoru, stálý výkon, nižší spotřeba energie. Separátor oleje (filtr separátoru oleje) je zásadní součástí olejového kompresoru – zajišťuje oddělení olejových kapek od stlačeného vzduchu. Kvalitní separátor garantuje minimální zbytkový obsah oleje ve vzduchu, což je zásadní pro ochranu pneumatického nářadí a výrobních procesů. Pravidelná výměna předchází poklesu tlaku i nadměrné spotřebě oleje. Účel: Zajistit vysokou kvalitu stlačeného vzduchu efektivní separací olejové mlhy. Výhody: Nízké provozní náklady (nižší spotřeba oleje), žádné znečištění pneumatické instalace, stabilní tlak. Proč zvolit naše filtry? Úplná kompatibilita: Nabízené filtry přesně odpovídají technickým specifikacím šroubových kompresorů CORMAK. Vysoká filtrační účinnost: Použití filtračních materiálů s velkou povrchovou plochou a přesnou mikronáží. Optimální cena: Dodáváme špičkovou kvalitu za konkurenceschopnou cenu – ekonomická alternativa k originálním dílům. Ledpfsycf Hmox Apdorp Postarejte se o svůj kompresor CORMAK již dnes!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Samostředicí tříčelisťový sklíčidlo WP300 je specializované příslušenství určené pro upínání trubek a dílů s válcovým nebo šestihranným průřezem ve svařovacích pozicionérech a otočných stolech pro svařování. Díky přesnému samostředicímu upínacímu mechanismu zajišťuje bezpečné a přesné ustavení obrobku během rotace, což vede k vyšší kvalitě a opakovatelnosti svařovacího procesu. Hlavní přednosti sklíčidla WP300: - Přesný samostředicí mechanismus – umožňuje rychlé a přesné vystředění trubek a dílů, eliminuje potřebu ručního polohování. - Vysoká univerzálnost – kompatibilní s mnoha svařovacími otočnými stoly a pozicionéry, včetně modelů PS310, PS320 a PS360. - Stabilita upnutí – díky třem nezávislým čelistem zůstává díl bezpečně upnutý i při vysokých otáčkách. - Odolná konstrukce – vyrobeno z vysoce kvalitních materiálů odolných vůči vibracím, zatížení a náročným provozním podmínkám ve svařovacím prostředí. - Optimální pracovní průměr – upínání trubek o průměru až 270 mm umožňuje široké spektrum využití. Konstrukce a technologie: Model WP300 má kompaktní a robustní ocelovou konstrukci navrženou pro intenzivní provoz. Tříčelisťový mechanismus pracuje synchronně a automaticky polohuje díl na ose otáčení. Velký vnější průměr (300 mm) a průchozí otvor (100 mm) umožňují práci se širokým rozsahem velikostí dílů. Montážní otvory byly navrženy tak, aby byl sklíčidlo plně kompatibilní se svařovacími pozicionéry CORMAK. Přesnost a efektivita práce: Sklíčidlo WP300 zajišťuje vysokou opakovatelnost upnutí, což se projevuje v přesnosti obvodového svaru. Zkracuje dobu přípravy dílu ke svařování a minimalizuje chyby při nastavování, což zvyšuje efektivitu výroby a zlepšuje bezpečnost obsluhy. Robustní konstrukce zaručuje stabilitu i při dynamickém zatížení. Použití: Sklíčidlo WP300 je určeno pro procesy obvodového svařování, zejména v průmyslových výrobních provozech, zámečnických dílnách a firmách zabývajících se prefabrikací ocelových prvků. Je používáno v otočných stolech pro svařování a svařovacích pozicionérech, čímž zvyšuje jejich funkčnost a univerzálnost. Technické údaje: Max. průměr trubky: 270 mm Vnější průměr: 300 mm Lredpoycqptjfx Apdjp Vnitřní průměr: 100 mm Rozteč montážních otvorů: 105 mm Průměr otvorů pro šrouby: 9 mm Pro svařovací pozicionér: PS310, PS320, PS360 Hmotnost: 14 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Samostředicí tříčelisťové sklíčidlo WP200 je profesionální příslušenství navržené pro použití s polohovadly a otočnými zařízeními pro svařování, jako jsou modely PS310 a PS320. Díky přesnému upínacímu mechanismu umožňuje rychlé, stabilní a centrální uchycení trubek a obrobků s válcovým nebo šestihranným průřezem, což výrazně zvyšuje efektivitu i bezpečnost procesu obvodového svařování. Hlavní výhody sklíčidla WP200: - Samostředicí tříčelisťový mechanismus – zajišťuje rovnoměrné a stabilní uchycení obrobků bez ohledu na jejich tvar. - Univerzálnost – kompatibilní s většinou svařovacích otočných zařízení a polohovadel, včetně CORMAK PS310 a PS320. - Přesnost upnutí – dokonalé přizpůsobení obráběným dílcům, což přináší vyšší kvalitu svaru a stabilní otáčení. - Odolná konstrukce – robustní tělo kompaktního designu vyrobené z kvalitních materiálů odolných vůči vysokému mechanickému a tepelnému zatížení. - Kompaktní rozměry a snadná instalace – nízká hmotnost a přesný rozestup otvorů umožňují rychlou integraci s vaším svařovacím zařízením. Konstrukce a technologie Sklíčidlo WP200 je vybaveno třemi špičkovými čelistmi, jejichž konstrukce umožňuje rychlé a automatické vystředění obrobku na ose rotace. Vnější průměr 200 mm a vnitřní průměr 80 mm umožňují upnutí dílců do maximálního průměru 170 mm. Tělo sklíčidla je vyrobeno z vysoce kvalitní oceli, což zaručuje odolnost vůči deformacím při dlouhodobém používání. Přesnost a efektivita práce Samostředicí tříčelisťový mechanismus WP200 výrazně zkracuje dobu přípravy obrobku ke svařování. Redukce vůlí a eliminace chyb v polohování přímo zvyšují kvalitu obvodových svarů. Stabilní uchycení zajišťuje také vyšší bezpečnost práce obsluhy. Použití Sklíčidlo WP200 je určeno pro použití s otočnými zařízeními na svařování, svařovacími otoči i polohovadly při svařování trubek, přírub, kroužků a cylindrických dílů. Ideální je pro svařovací dílny, výrobní závody a ocelářský průmysl. Technické údaje: Max. průměr trubky: 170 mm Lsdjycqnvspfx Apdsrp Vnější průměr: 200 mm Vnitřní průměr: 80 mm Rozteč montážních otvorů: 85 mm Průměr otvorů pro šrouby: 9 mm Pro svařovací polohovadla: PS310, PS320 Hmotnost: 10 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Samostředicí tříčelisťové sklíčidlo WP400 je vysoce kvalitní příslušenství určené pro práci s polohovači a otočnými zařízeními pro svařování. Umožňuje rychlé a stabilní upnutí válcových nebo šestihranných obrobků v rozsahu průměrů 120 až 380 mm. Díky robustní konstrukci a vysoké upínací síle poskytuje sklíčidlo spolehlivost a přesnost nezbytnou při automatizovaných a poloautomatizovaných procesech obvodového svařování. Hlavní přednosti sklíčidla WP400: - Široký rozsah upnutí – možnost upínání obrobků o průměru 120–380 mm zajišťuje univerzální použití při sériové i kusové výrobě. - Samostředicí tříčelisťový mechanismus – garantuje rychlé a přesné nastavení obrobku do osy otáčení otočného zařízení. - Vysoká upínací síla – 350 kg – umožňuje bezpečné upnutí i těžkých dílů při dynamickém otáčení. - Kompatibilita s polohovači a otočnými svařovacími stoly – sklíčidlo optimálně spolupracuje s těmito zařízeními, což umožňuje jejich plné využití. - Stabilní a odolná konstrukce – navrženo pro dlouhodobé používání v průmyslovém prostředí. Konstrukce a technologie Model WP400 je vybaven precizním, mechanickým upínacím systémem se synchronním pohybem všech tří čelistí, což zaručuje vždy přesné vystředění obrobku vůči ose otáčení. Tři nezávisle nastavené čelisti jsou vyrobeny z kalené oceli odolné vůči opotřebení a deformacím. Velký průchozí průměr ⌀170 mm umožňuje upínání dlouhých obrobků, například trubek a pouzder, a nosnost 240 kg umožňuje bezpečnou manipulaci i s těžšími díly. Přesnost a efektivita práce Lrodpoycqpysfx Apdsp Sklíčidlo WP400 minimalizuje čas potřebný k přípravě obrobku pro svařování, což vede ke zvýšení produktivity pracoviště. Samostředicí systém eliminuje chybné nastavení, což přispívá ke zvýšení kvality svarových spojů. Konstrukce zajišťuje tuhost celého upínacího systému, což je stěžejní pro práci v automatizovaném režimu. Využití Sklíčidlo WP400 najde uplatnění v průmyslových provozech s využitím polohovačů, svařovacích otočných zařízení i dalších technologií podporujících svařovací procesy. Je ideální pro upínání trubek, pouzder, přírub a jiných obrobků, které se obrábějí nebo svařují v rotačním uspořádání. Díky vysoké upínací síle a nosnosti je vhodné pro lehkou i těžkou výrobu. Technické parametry Model: WP-400 Max. upínací síla: 350 kg Max. nosnost: 240 kg Průměr průchozího otvoru: ⌀ 170 mm Rozsah upínání: ⌀ 120–380 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Pneumatický přítlak zajišťující přesné přilnutí řezaného materiálu ke stolu pily. To zvyšuje přesnost a kvalitu řezání, což urychluje a usnadňuje řezání desek. Svorka se velmi snadno sestavuje a používá. Aplikace truhlářské pneumatické upínače pro posuvnou stolní pilu Nedostatečný přítlak desky ke stolu, na kterém pila na řezání desek pracuje, je problém, který s sebou přináší řadu potenciálních důsledků, které mohou výrazně ovlivnit efektivitu a kvalitu procesu řezání. Mezi tyto problémy patří: Nekontrolované sekání: Nedostatek pevného upnutí desky může způsobit, že deska nebude pevně držet na stole. V takové situaci může při řezání docházet k nekontrolovanému vylamování, které nejenže představuje riziko pro pracovníky, ale může také poškodit nástroje a výrobky a ovlivnit výrobní náklady. Nadměrné ztráty materiálu: Nedostatek dostatečného tlaku může mít za následek posun desky během řezání. To má za následek ztráty materiálu, protože nesprávně umístěná deska může být řezána na nesprávných místech, což vyžaduje dodatečné řezání nebo dokonce vyřazení celého materiálu. Roztřepení hran desky: Nedostatek stabilního tlaku může vést k vibracím a nepřesnému řezání. To zase může způsobit třepení okrajů desek, což negativně ovlivňuje nejen jejich estetiku, ale i funkčnost, zejména v případě dokončovacích materiálů. Výhody použití pneumatického upínače pro dvousekční formátovou pilu 3200 mm: Řešením těchto problémů je použití pneumatického přítlaku, který zajišťuje přesné přilnutí řezaného materiálu ke stolu panelové řezací pily. Díky tomuto řešení můžete dosáhnout řady výhod: Zvýšená přesnost řezání: Pneumatické upínání umožňuje bezpečné a rovnoměrné upnutí materiálu ke stolu. To zase vede ke zvýšené přesnosti řezání, eliminuje nekontrolované odlamování a třepení hran desky. Vyšší kvalita řezu: Díky stabilnímu uložení se výrazně zlepšuje kvalita řezu. Desky jsou řezány rovnoměrně a bez poškození, což zvyšuje jejich hodnotu a estetiku. Zrychlení a usnadnění procesu řezání: Díky spolehlivému tlaku na desku mohou zaměstnanci pracovat efektivněji a bez obav o bezpečnost. To urychluje celý proces řezání desek, což následně zvyšuje efektivitu výroby. Snadná instalace a použití: Pneumatická svorka se snadno instaluje a používá. Nevyžaduje složité postupy a jeho provoz lze snadno ovládat. 2zónový upínač: Pneumatický upínač je vybaven 2 zónami, z nichž každou stranu (2 válce na stranu) stolu pily lze ovládat nezávisle. To poskytuje větší flexibilitu a možnost upravit tlak tak, aby vyhovoval různým typům materiálů a požadavkům výroby. V důsledku toho je pneumatický lis spolehlivým řešením, které zlepšuje kvalitu, přesnost a efektivitu řezání plechů, šetří čas a materiál a minimalizuje riziko poškození a nehod. Technické parametry Délka lisu 3200 mm Výška materiálu 100 mm Počet pohonů 4 Pracovní tlak 2,0 bar Lrsdsvxtcqepfx Apdep Výrobce: Cormak

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 35 000 kg, konfigurace náprav: 3 nápravy, povolené zatížení nápravy (náprava 1): 8 000 kg, přípustné zatížení nápravy (náprava 2): 8 000 kg, povolené zatížení nápravy (náprava 3): 8 000 kg, brzda přívěsu: přívěs s brzdami, Rok výroby: 2012, Převozní návěs pro přepravu kmenů a dlouhých kusů dřeva, rok výroby 2012, v dobrém stavu, odpružení s poloeliptickými pružinami a vzduchovým měchem, bubnové brzdy. Lrsdpfezlbwrox Apdep

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická pásová pila CORMAK H500SA je technologicky vyspělá dvousloupová pásová pila na kov, navržená pro přesné a efektivní dělení velkých ocelových obrobků, trubek a profilů. Díky plné automatizaci procesů, vysokému výkonu a spolehlivé konstrukci je ideální volbou pro sériovou výrobu i při vysokém pracovním zatížení. Hlavní přednosti stroje - Automatický řezací cyklus – kompletní sekvence řezání od podání materiálu po návrat ramene probíhá bez zásahu obsluhy. Ljdsyctwmopfx Apdsrp - Hydraulický svěrák a posuv materiálu – zajišťují rychlé, bezpečné a přesné upnutí a posun obrobku. - Vysoký řezný výkon – možnost obrábění dílců o průměru až Ø500 mm nebo rozměrech 500 × 500 mm. - Hydraulické napínání pásu – automaticky udržuje optimální napnutí, což zajišťuje stabilitu procesu. - Chladicí systém a kartáč na čištění pásu – prodlužují životnost pásu a zlepšují kvalitu řezu. Konstrukce a technologie Stroj je postaven na masivním litinovém a ocelovém rámu, který zajišťuje vysokou tuhost a minimalizuje vibrace při práci. Dvousloupová pásová pila H500SA je vybavena hlavním motorem o výkonu 7,1 kW a nezávislým hydraulickým systémem. Rám je nakloněn pod úhlem 3° vůči pracovní ploše, což zvyšuje účinnost řezání profilů a tvarovek. Pás je veden vodítky s karbidovými vložkami a ložisky, která zajišťují ideální geometrii vedení. Vodící hlava se přizpůsobuje šířce řezaného materiálu, což zlepšuje stabilitu a omezuje opotřebení pásu. Přesnost a efektivita práce Hydraulicky ovládané spouštění ramene s plynulou regulací tlaku umožňuje optimální nastavení parametrů podle typu obráběného materiálu. Ovládací panel s LCD displejem umožňuje programování počtu a délky řezaných kusů a monitorování provozních parametrů. Stroj automaticky signalizuje konec materiálu, poruchy i průběh řezu. Využití Model CORMAK H500SA je pásová pila na kov určená pro průmyslové použití, doporučená pro: - ocelářské provozy, - sériovou výrobu ve strojírenských dílnách, - řezání těžkých ocelových trubek a profilů, - velkoobjemové zpracování konstrukční a nástrojové oceli. Standardní výbava - Plně automatický pracovný cyklus - Funkce paměti polohy ramene a svěráku - Hydraulická jednotka a posuv - Hydraulické napínání pásu - Hnaný čisticí kartáč pásu - Kapalinový chladicí systém - Bimetalový pilový pás - Prohlášení o shodě CE - Provozní dokumentace (DTR) Technické údaje: Řezný rozsah: Ø500 mm nebo 500 × 500 mm Rozměry pásu: 5550 × 41 × 1,3 mm Rychlosti pásu: 40 / 60 / 80 m/min Hlavní motor: 7,1 kW Hydraulický agregát: 1,5 kW Chladicí čerpadlo: 0,09 kW Napínání pásu: Hydraulické Posuv podavače: 500 mm Nosnost: 3 t Výška stolu: 600 mm Rozměry (D × Š × V): 2900 × 2200 × 1900 mm Hmotnost: 2400 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická pásová pila CORMAK H400SA je vysoce výkonný stroj navržený pro přesné a opakovatelné řezání velkých ocelových dílů, trubek a uzavřených profilů. Díky své dvousloupové konstrukci a automatizovanému pracovnímu cyklu představuje ideální řešení pro výrobní závody, zámečnické dílny a logistická centra zabývající se zpracováním velkého objemu materiálu. Hlavní přednosti stroje: - Automatický provoz – zcela automatický řezací cyklus bez zásahu obsluhy: od upnutí materiálu, přes jeho řezání až po návrat ramene. - Hydraulický posuv a svěrák – zajišťují rychlé, bezpečné a přesné řezání. - Paměť polohy ramene a svěráku – zkracuje cyklus a zvyšuje efektivitu sériové výroby. - Systém chlazení a čistící kartáč pásu – prodlužují životnost pásové pily na kov. - Široký rozsah řezání – možnost dělení materiálů o průměru až Ø400 mm nebo 400 × 400 mm. Konstrukce a technologie: Dvousloupová pila H400SA je postavena na stabilním ocelovém rámu s litinovým tělem, což garantuje maximální tuhost a tlumení vibrací. Rám je osazen pod úhlem 3° vůči podávacímu stolu, což usnadňuje řezání profilů a tvarovek. Přesnost a produktivita: Hydraulicky řízený pád ramene s nastavitelnou řeznou silou a přesným škrtícím ventilem umožňuje přizpůsobit tlak konkrétnímu materiálu. Hydraulický podávací systém s elektronickým ovládáním umožňuje programovat délku a počet řezaných kusů. LCD displej zobrazuje informace o průběhu, chybách a konci materiálu. Automatický systém zastavení reaguje na závadu nebo dokončení programu řezání. Využití: Model CORMAK H400SA je vhodný pro použití v: - Kovozpracujícím průmyslu a ocelových konstrukcích - Centrech na zpracování profilů a tvarovek - Sériové výrobě v zámečnických a průmyslových provozech - Logistických firmách řežících materiál na míru Standardní vybavení: - Automatický pracovní cyklus - Paměť polohy ramene a svěráku Ledeyctr Rjpfx Apdsrp - Hydraulická jednotka a posuvný systém - Poháněný čistící kartáč pásu - Kapalinový chladicí systém - Bimetalová pásová pila na kov - Prohlášení o shodě CE - Návod k obsluze (DTR) Rozsah řezání: Ø400 mm nebo 400 × 400 mm Rozměry pilového pásu: 4900 × 41 × 1,3 mm Rychlosti pásu: 40 / 60 / 80 m/min Hlavní motor: 4,6 kW Hydraulická jednotka: 1,5 kW Chladicí čerpadlo: 0,09 kW Zdvih podavače: 500 mm Rozměry (D × Š × V): 2600 × 2400 × 1700 mm Hmotnost: 1800 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická sloupová pásová pila CORMAK H - 260 SA je vysoce výkonný stroj určený pro automatické řezání tyčí, trubek a profilů z oceli, litiny i neželezných kovů. Robustní tělo a pevný rám pily ve spojení se sloupovou konstrukcí zajišťují vynikající tuhost a mimořádnou stabilitu během procesu řezání i těch nejnáročnějších kovových materiálů. Pila je vybavena PLC řídicím systémem a snadno ovladatelným dotykovým displejem. Pila umožňuje řezání v manuálním i automatickém režimu. Manuální režim dovoluje provádět veškeré operace ručně z ovládacího panelu stroje. Automatický režim – po spuštění stroje probíhá celý řezací cyklus, tj. upnutí obrobku do svěráku, jeho posun na zadaný rozměr k pásu, spuštění ramene pily k řezu a jeho zvednutí na požadovanou výšku po dokončení řezu, zcela automaticky, bez potřeby zásahu obsluhy. Řezací parametry, jako je počet řezaných kusů, jejich rozměry, rychlost řezného pásu či rychlost spouštění ramene, se nastavují na ovládacím panelu. Automatické zastavení stroje nastává po dokončení série, přetržení pásu nebo jakékoli jiné chybě detekované řídicím systémem pily. Tělo stroje tvoří litinový odlitek umístěný na tuhém, prostorovém základě. Uvnitř základové skříně jsou umístěny: hydraulická jednotka, nádrž na chladicí kapalinu s čerpadlem a třískový dopravník. Pohon řezného pásu je založen na motoru řízeném frekvenčním měničem, což zajišťuje plynulou regulaci v širokém rozsahu otáček. Hydraulické napínání pásu umožňuje dosažení optimálních pracovních podmínek. Při prasknutí pily se stroj automaticky zastaví. Maximální řezací parametry a prodlouženou životnost pásu zajišťuje chladicí systém a čisticí kartáč. Lodpfjiz S I Hex Apdorp Hydraulický systém podávání materiálu zajišťuje plně automatický pracovní cyklus stroje. Řídicí jednotka vybavená LCD displejem umožňuje programování chodu pily, signalizuje konec materiálu, komunikuje chyby a informuje o počtu nařezaných kusů po uplynutí nastavené doby. Maximální délka podání materiálu při jednom kroku je 500 mm s přesností +/- 0,2 mm na krok. Inovace a výroba pásových pil CORMAK řady poloautomatických a automatických podle norem ISO:90001 a ISO:140001 garantují bezpečnost, kvalitu a spolehlivost produktu. Použití motorů v licenci renomovaného a na světovém trhu uznávaného výrobce ABB zajišťuje dlouhou a bezporuchovou provozuschopnost. Technické údaje: Rozsah řezu: Ø260 nebo 260 x 260 mm Pás: 3150 x 27 x 0,9 mm Řezné rychlosti: 40/60/80 m/min Motor: 2,2 kW Hydraulický agregát: 0,75 kW Chladicí čerpadlo: 0,09 kW Posuv podavače: 500 mm Nosnost: 1500 kg Rozměry: 1600 x 1800 x 1550 mm Hmotnost: 1000 kg Max. rozsah řezání úhel 0º ø260 260 × 260 Standardní výbava automatický pracovní cyklus funkce paměti polohy ramene zabudovaná hydraulická jednotka funkce paměti polohy svěráku změna rychlosti řezání čisticí kartáč s pohonem chladicí systém bimetalový řezný pás prohlášení o shodě CE technická dokumentace v češtině a angličtině Více informací naleznete na našich webových stránkách.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická sloupová pásová pila CORMAK H - 300SA je vysoce výkonný stroj určený pro automatické řezání tyčí, trubek a profilů vyrobených z oceli, litiny a neželezných kovů. Masivní těleso a robustní rám pily v kombinaci se sloupovou konstrukcí zajišťují vynikající tuhost a mimořádnou stabilitu při procesu řezání, a to i u nejobtížněji obrobitelných kovů. Pila je vybavena PLC řídicím systémem a snadno ovladatelným dotykovým displejem. Manuální režim umožňuje provádění všech operací ručně z ovládacího panelu stroje. Automatický režim – po spuštění stroje probíhá celý řezací cyklus, tedy upnutí obrobku do svěráku, jeho posunutí na požadovaný rozměr ke řezací pásce, spuštění ramene do řezu a jeho následné zvednutí do požadované výšky po dokončení řezu, bez zásahu obsluhy. Řezné parametry, jako je počet řezaných kusů, jejich rozměry, rychlost pilového pásu, rychlost spouštění ramene, se nastavují na ovládacím panelu. Automatické zastavení stroje nastává po dokončení série řezů, přetržení pilového pásu nebo při jiné závadě detekované řídicím systémem pily. Pohon pilového pásu je založen na motoru řízeném frekvenčním měničem, což zajišťuje plynulou regulaci širokého rozsahu rychlostí. V případě přetržení pásu se stroj automaticky zastaví. Přesné vedení pásu zabezpečují vedení skládající se z vodicích ložisek a vložek z tvrdokovu. Pohyblivá vodicí hlava pásu se nastavuje dle rozměru řezaného materiálu, čímž se zvyšuje stabilita práce pásu. Maximální řezné parametry a prodlouženou životnost pásu zajišťuje chladicí systém a čistící kartáč. Lodpfx Apjiz S Nyedorp Hydraulicky nucený pád ramene je regulován v širokém rozsahu přesným škrticím ventilem. Rychloposuv umožňuje zkrácení doby řezu jednotlivých dílů. Hydraulický podávací systém zajišťuje plně automatický pracovní cyklus stroje. Řídicí jednotka s LCD displejem umožňuje programování provozu pily, signalizuje konec materiálu, hlásí chyby a informuje o počtu uřezaných kusů po uplynutí nastaveného času. Maximální délka podání materiálu na jeden zdvih je 500 mm s přesností +/- 0,2 mm na zdvih. Technické údaje Řezný rozsah ∅ 300 mm □ výška 300 mm x šířka 300 mm Řezání svazků max 260 x 90 mm Pás (délka x šířka x tloušťka) 3505x27x0,9 mm Řezné rychlosti 40/60/80 m/min. Posuvová rychlost hydraulická, plynulá regulace Motor 3,8 kW Hydraulické čerpadlo 0,75 kW Chladicí čerpadlo 0,09 kW Zdvih podavače 500 mm Nosnost 1500 kg Rozměry (d x š x v) 1750x1950x1550 mm Hmotnost 1200 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Sloupová pásová pila CORMAK H-350SA je vysoce výkonný stroj pro řezání pevných prvků a profilů v automatickém cyklu. Spolehlivý tělo a pevný rám pily v kombinaci se sloupovou konstrukcí zajišťují vynikající tuhost a mimořádná úroveň stability během procesu řezání i těch nejobtížněji zpracovatelných kovů. Řezačka je vybavena PLC ovladač a snadno použitelná dotyková obrazovka. Nepochybná výhoda tento model má otočnou hlavu, která umožňuje řezání v rozsahu 0°- 60° – v automatických a poloautomatických cyklech – plynulé nastavení úhlu. Manuální a automatický režim: Řezací stroj umožňuje jak manuální operace z panelu stroje v ručním režimu, tak automatický řezací cyklus v automatickém režimu, což eliminuje potřebu neustálého zapojení operátora. Přítlak horního svěráku: Fréza je přizpůsobena pro dávkové řezání Automatický cyklus řezání: V automatickém režimu probíhá celý proces řezání včetně upnutí obrobku, jeho přesunutí na konkrétní rozměr, spuštění řezacího ramene a jeho zvednutí po dokončení řezání bez účasti obsluhy. Parametry ovládané panelem: Parametry řezání, jako je počet kusů, rozměry dílů, rychlost pásu a další, se nastavují a ovládají pomocí ovládacího panelu se snadno použitelnou dotykovou obrazovkou. Pevná konstrukce: Tělo stroje je vyrobeno z litiny namontované na pevné, prostorové deskové konstrukci skříně, která poskytuje mimořádnou tuhost a stabilitu. Pohon řezacího pásu: Výkonný třírychlostní motor, hydraulické napínání pásu, chladicí systém a čisticí kartáč přispívají k přesnému a efektivnímu řezání. Lrodswdunwjpfx Apdsp Bezpečnostní systém: Při přetržení řezacího pásu se stroj automaticky zastaví, což zvyšuje provozní bezpečnost. Hydraulický systém podávání materiálu: Tento systém umožňuje plně automatický pracovní cyklus stroje s přesným nastavením délky podávání materiálu. Inovace a normy ISO: Cormak poskytuje inovativní řešení a výrobu v souladu s normami ISO:90001 a ISO:140001, což dokazuje vysokou kvalitu, bezpečnost a spolehlivost produktu. Technické údaje: Rozsah řezu Ø350 nebo 350 x 350 Páska 4515 x 34 x 1,1 mm Řezné rychlosti 27/45/69 m/min. Celkový výkon 4,8kW Hydraulický agregát 0,75 kW Čerpadlo chladicí kapaliny 0,04 kW Hydraulické napínání řemene Zdvih podavače 500 mm Nosnost 1500 kg Výška stolu 700 mm Rozměry 2800 x 2200 x 1700 mm Hmotnost 1500 kg