Prodej použitých Sběrač Čipů (775)

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Kompletní řemeslné minipivovar o objemu 250 litrů – Slowbeer 250, vyrobený společností Škrlj d.o.o. (Slovinsko) v roce 2016. Sada zahrnuje celý proces od drcení sladu až po plnění – varnu, dva kádě o objemu 1 000 litrů, zásobník teplé vody, glykolový chladič, plnící zařízení se 4 výtoky a mlýn na slad. Všechny hlavní komponenty pocházejí z roku 2016 – kompletní zařízení, které je ihned připraveno k provozu, vhodné pro pivovarskou restauraci nebo začínající pivovar. Technické údaje - Značka: Slowbeer – hlavní komponenty vyrábí Škrlj d.o.o., Slovinsko - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (typ BHM 250, 2,5 hl) - Rok výroby: 2016 - Objem šarže: 250 l - Ohřev: plášť s termálním olejem, elektrický ohřev – 400 V, 50 Hz - Materiál: nerezová ocel AISI 304 (EN 1.4301), nádoby a pláště - Objem kádě: 2 × 1 000 l (jmenovitá hodnota) Rozsah dodávky - Kompaktní varný blok | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTNÍ PIVOVARNÍ ZAŘÍZENÍ MINI 250 L | 250 l na šarži, ohřev termálním olejem, míchadlo s převodovkou Bonfiglioli, čerpadlo mladiny Lowara CO350/03K/A (2019), čerpadlo termálního oleje Pedrollo NGA 1B, deskový výměník tepla IPROS TP4001/15, řídicí skříň s frekvenčními měniči Omron | 2016 - Kádě pro kvašení piva, 2 kusy | Škrlj | ZKG 1000 L | Jmenovitý objem 1 000 l (hrubý objem 1 230 l na kádě), AISI 304, atmosférická nádoba 0–50 °C, chladicí plášť na vodu/glykol na plášti i kuželu (provozní tlak 3,0 bar, zkušební tlak 6,0 bar), odběrový ventil, ukazatel hladiny, CIP sprchová koule; cirkulační čerpadlo s čisticími hadicemi a nepoužitá náhradní čerpadlo | 2016 - Zásobník teplé vody | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, elektrický ohřev 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glykolový chladič | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3fázový / 50 Hz, elektrický příkon 3,9 kW, chladivo R410A, vodní okruh max. 6 bar, hadicový okruh pro pláště kádí, digitální regulace teploty | 2016 - Plnící zařízení gravitačním způsobem | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 plnicí hlavy z nerezové oceli, dávkovací čerpadlo Ebara JESX M5, 230 V, jednofázové 50 Hz | 2016 - Mlýn na slad | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW elektromotor (230/400 V) | 2016 Transportní rozměry (na paletě, přibližně) - Varný blok: 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Kádě (každá): 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg Nodpfx Aezvqi Sopyolh - Zásobník teplé vody: 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Glykolový chladič: 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Plnící zařízení: 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Mlýn na slad: 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg Stav Použité – celkově ve velmi dobrém až vynikajícím stavu. Varný blok, kádě a mlýn na slad ve vynikajícím stavu; chladič a plnící zařízení v dobrém provozním stavu. Zásobník teplé vody je plně funkční, má mírné kosmetické poškození víka a uvnitř běžné usazeniny vodního kamene. CE prohlášení a technická dokumentace jsou k dispozici pro všechny jednotky, s výjimkou mlýna na slad, jehož dokumentace je dosud kontrolována. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Španělsko. Demontáž a nakládka dle dohody.

Stav: použitý, Pro dotazy týkající se přídavného zařízení Vám rád pomůže pan Herden (tel.). HS Schoch shrnovač klestí / vyhrabovač kořenů / MS08 / 1 800 mm / HARDOX / skladem & ihned k dodání / NOVÝ Cena: 2.690,00 € bez DPH / 3.201,10 € včetně DPH - Pracovní šířka (mm): 1 800 - Vlastní hmotnost (kg): 350 kg - Pro nosiče o hmotnosti (t): 6 - 10 Včetně upnutí MS08. Sběrač klestí je kompletně vyroben z HARDOXU. Skladem máme široký sortiment různých shrnovačů klestí a vyhrabovačů kořenů, ihned k dodání! Pan Herden (tel.) Vám rád poradí. Na přání Vám připravíme také výhodnou nabídku financování. Jsme oficiálním prodejním a servisním partnerem značek Westtech, Magni (teleskopické manipulátory), Gierking GMT, OilQuick, Weber MT, Holp, DMS, Seppi M., JCB (stavební stroje), Mercedes-Benz a Iveco. Dále patříme s více než 800 použitými vozidly mezi největší prodejce užitkových vozidel v Německu. Dodáváme kompletní sortiment HS Schoch! Změny a mezitímní prodej vyhrazeny! = Další informace = Nové: Ano Použití: stavebnictví Vlastní hmotnost: 350 kg Nledpeyhyngofx Apyjh Pro více informací kontaktujte Marius Herden.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, plnicí hmotnost (min.): 250 g, plnicí hmotnost (max.): 1 000 g, Vybavení: dokumentace / manuál, MIROMATIC MDA 2-1-C2 formátově nezávislá plnička kbelíků Obecné informace: - Výrobce: Miromatic - Typ: MDA 2-1-C2 - Rok výroby: 1998 - Stav: Použitý, ve velmi dobrém stavu - Oblast použití: Plnění kapalných až pastovitých potravin do kbelíků a kelímků - Vybaveno míchací jednotkou Miromatic na ovoce (včetně čerpadel, ventilů, průtokoměrů atd.) Výkon a velikosti obalů: - Plnicí rozsah: 250 g – 1 000 g - Výkon: až 1 800 kg/h - Dávkovací přesnost: ± 0,5 % - Formátově nezávislý transportní systém - Rychlá výměna formátu bez speciálního nářadí Vybavení a funkce: - Automatické podávání kbelíků - Automatické podávání víček - Výběr produktu přes uložené programy - Záznam množství na každé balení a produkt - Magneticko-induktivní průtokoměry s automatickou korekcí - Plnění produktu s minimem pěny - Hygienické celonerezové (V2A) provedení Hygienické vybavení: - Integrovaný CIP čistící systém - Automatické čištění zásobníku a dopravního řetězu - Parní sterilizace produktového vedení a dávkovacích ventilů - Laminar-flow modul s HEPA filtrací (čistotřída 1000) - UVC dezinfekce obalů - UVC dezinfekce víček Oblasti použití: Nsdpfx Ajzav A Hepyjlh Zařízení je zvláště vhodné pro plnění: - Jogurtu - Zakysané smetany - Čerstvého sýra - Tvarohu - Dezertů - Lahůdkářských výrobků - Omáček a dresinků - Krémových a pastovitých potravin

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Nerezová rmutovací nádoba pro výrobu rmutu. Nádoba se ohřívá párou. Míchadlo s dvěma lopatkami, umístěné ve spodní části, udržuje rmut v pohybu a podporuje jeho homogenizaci. Nádoba je navíc vybavena předmíchačem pro promíchávání drtě a vody a pro zabránění tvorbě hrudek. Stroj (doplňkové informace): párou vyhřívaná rmutovací nádoba z nerezové oceli Nodjzi Aq Iopfx Apyslh Kapacita: 15 000 l Materiál: nerezová ocel Výbava: topné zóny; míchadlo; CIP kulička; předmíchač; otvor s kontrolním sklíčkem a upínacími šrouby

Stav: použitý, Míchačka z nerezové oceli (V2A), stojatá Technické údaje / Rozměry Dostupné množství: 2 ks Objem: cca 86 000 litrů Typ nádoby: míchací nádoba Stav: použitá Vhodné pro potravinářství: ano Provedení: stojaté Vnitřní průměr: cca 3 600 mm Vnější průměr: cca 3 650 mm Válcová výška: cca 9 500 mm Celková výška: cca 11 000 mm Specifická hmotnost média: 1,05 t/m³ Provozní tlak: bez tlaku Materiál / Zpracování Materiál vnitřního pláště: V2A (1.4301) Vnitřní svary broušené Vybavení Typ stojanových nohou: profilové nohy Počet: 6 Upevnění: pevné Nastavitelná výška nohou Tvar dna dole: Klöpperovo dno Tvar dna: Klöpperovo dno Horní víko: 1x příruba pro míchačku 1x měření hladiny 2x jeřábové oko 1x závitový nátrubek DN 65 pro CIP 1x odvzdušňovací nátrubek DN 400 (bez krytu) 2x hák na žebřík Plášť: 1x průlez (340 x 440) s víkem 1x nátrubek na odtok čiré vody 1x závitový nátrubek DN 65 1x typový štítek 1x hák na žebřík 1x vzorkovací ventil Různé kabelové kanály k hornímu víku Spodní část: Nlsdpsw Ibi Iofx Apysh 1x zbytkový odtok (cca DN 50) s odtokovou trubkou (odříznutá) 1x nátrubek pro měření hladiny Míchadlo Míchadlo je přítomno Typ míchadla: tyčové míchadlo Počet: 1 Montáž: shora Počet úrovní míchadla: 3 Spodní ložisko pro míchací hřídel k dispozici Dokumentace Náčrtek

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Stojatý nerezový tank s klenutými dny, chlazenou plášťovou zónou, průlezem, odběrovým kohoutem a centrálním výpustným otvorem. Stroj (doplněk): chlazený tlakový tank Objem: 152 hl Provozní tlak: 5 bar Provozní teplota: 20 °C Šířka: cca 2600 mm Nljdpexbqlqsfx Apyeh Výška: cca 4000 mm Materiál: nerezová ocel Umístění: stojící Základní konstrukce: válcová s klenutými dny, uložená na 4 čtyřhranných nohách Vybavení: chladicí had (plášť, 5,1 m², 1 bar, 84 l, glykol), průlez, výpust DN65 s ručním klapkovým ventilem, vakuový ventil DN32, pojistný ventil DN25, průhledítko, odběrový kohout DN10, CIP potrubí DN40 s ostřikovací hlavicí DN25, ukazatel hladiny pomocí hadice, kvasnicová zástrčka, manometr, jeřábová oka, žebříkový úchyt.

Stav: nový, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, 3 × Eaton BECO INTEGRA® PLATE 400 EC – Hermeticky uzavřené deskové filtrační systémy (2017, nepoužité) Zcela nové, nikdy nepoužité v provozu – pouze FAT/SAT s vodou. CE označení, v souladu s GMP a FDA. Kompletní FAT a SAT dokumentace k dispozici. Okamžitě k odběru, prodej jednotlivě nebo jako celek. Model & provedení: Hermeticky uzavřený hloubkový deskový filtr (filtrační lis) s vnější komorou a obvodovým profilovým těsněním Nerezové provedení (AISI 316L / 1.4404, částečně 1.4435), vysoce leštěné kontaktní plochy produktu CIP a SIP kompatibilní, sterilní provedení s přírubovými spojkami BIOCONNECT (NEUMO) Formát: 377 × 400 mm desky (0,12 m² na desku) Hydraulický přítlačný mechanismus se 4stupňovým řízením pro čištění, sterilizaci, filtraci a otevírání Hlavní technické údaje: Max. provozní tlak: 6 bar | Max. diferenční tlak: 4 bar Provozní teplota: až 140 °C | Sterilizace: až 134 °C Mobilní rámová konstrukce Nodpfx Apow Nikvoyjlh Včetně rámu na kal a čistících prvků Rozdíly mezi 3 systémy: Zařízení 1: Filtrační plocha 4,80 m², objem pevné fáze 9,60 l, 40 vrstev, kontaktní části produktu částečně z 1.4435, armatury a stoupací trubky samostatně Zařízení 2: Filtrační plocha 3,36 m² (rozšiřitelná na 4,80 m²), objem pevné fáze 6,72 l, 28 vrstev, viz také nerezové provedení, rozšiřitelné Zařízení 3: Technicky totožné se zařízením 1, ale s předmontovanými armaturami a stoupacími trubkami (membránové ventily GEMÜ, průhledítka, manometry) Oblasti použití: Farmaceutická a biotechnologická výroba Potravinářský a nápojový průmysl Aplikace s vysokými požadavky na hygienu a sterilitu Cena: Cenová nabídka dle konfigurace, možný jednotlivý i souhrnný prodej. Celková cena v roce 2017 byla 253 000 €. Dodání: Ze skladu, celosvětově možné. Originální dokumentace, FAT a SAT protokoly, výkresy a 3.1 certifikáty k dispozici.

Stav: použitý, Rok výroby: 1974, Předběžná nádrž. Objem 150 hl. Nlsdpoyzhv Njfx Apyoh Stroj (dodatek): ležatý tlakový tank Kapacita: 150 hl Provozní tlak: 4 atü Provozní teplota: 20 °C Délka: 4 m Šířka: 2,3 m Výška: 2,7 m Materiál: nerezová ocel Poloha: vodorovná Výbava: topná spirála; ukazatel hladiny; CIP přípojka; ukazatel teploty; odběrový kohout

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Kompletní jednotka na rámu (skid mounted) obsahuje: 1) Přívodní vozík/vagón s 2 nerezovými šneky, které posouvají produkt do rotačního pístového čerpadla typu Positive pro přísady jako: mletý sýr, máslo, rostlinný tuk, soli atd. – studená předmíchaná směs. 2) Systém parní injekce pro ohřev až na 80 °C s čerpadlem na výstupu. 3) Druhý stupeň ohřevu: 95/140 °C. Tento vysokoteplotní UHT modul lze vynechat přepnutím dvou swingbend panelů. 4) Zdržovací trubice. 5) Ventil pro odklon toku (pokud není dosaženo požadované teploty, produkt nemůže projít). 6) Modul flashcreamingu, nádoba 44 l s kombinovaným chladičem pro rychlé zchlazení a zároveň „creaming“ produktu. 7) Systém měření viskozity s čerpadlem a senzorem pro kontrolu viskozity. 8) Centrifugální CIP čerpadlo. 9) Jednotka je postavena na rámu s veškerým potřebným propojením potrubí, senzory a ventily. 10) Řídicí systém Siemens S5 a ovládací panel. Tento UHT systém je kompaktní, modulární linkou na rámu, speciálně určenou pro laboratorní nebo malokapacitní průmyslovou výrobu. Nodpfx Apozdrufeyelh

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, výkon vřetenového motoru: 18 000 W, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 260 mm, pojezd osy Y: 120 mm, pojezd osy Z: 795 mm, celková hmotnost: 5 800 kg, počet os: 5, Tento 5osý stroj MORI SEIKI NL 2500 SY byl vyroben v roce 2009. Disponuje maximálními otáčkami vřetena 4 000 ot./min, pojezdem v ose Y ±60 mm a pojezdem v ose Z 795 mm. Stroj je vybaven robustní revolverovou hlavou s kapacitou 12 pozic a nabízí možnosti současného soustružení a frézování. Pokud hledáte vysoce kvalitní obráběcí možnosti, zvažte soustružnicko-frézovací centrum MORI SEIKI NL 2500 SY, které máme v nabídce. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Rychlost pojezdu: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min • Hlavní vřeteno: • Hrot vřetena: A2-8 • Max. průměr tyče: 80 mm • Sklíčidlo: Kitagawa B-210, Ø250 mm • Osa C: polohování 360° • Pomocné vřeteno: • Hrot vřetena: A2-6 • Výkon integrovaného motoru: 15 kW • Sklíčidlo: Kitagawa B-208, Ø210 mm • Osa C: polohování v rozsahu 360° • Možnost přenosu dílů: Ano • Frézovací/pohonné nástroje: • Kapacita revolverové hlavy: 12 pozic • Stanice s poháněnými nástroji: 12 • Výkon motoru poháněného nástroje: 5,5 kW • Maximální otáčky poháněného nástroje: 6 000 ot./min • Nástroje s přímým pohonem, frézování s poháněnými nástroji, excentrické obrábění • Revolverová hlava a nástroje: • Doba indexace revolverové hlavy: 0,2 s • Automatické měření nástrojů: Dvojité měřicí ramena Renishaw • Mechanická konstrukce: • Vodicí dráhy: Kalené skříňové dráhy (prizmatické) na všech osách • Pohon vřetena: Vestavěné integrované motory • Převodovka: Přímý pohon (bez řemenů/převodovek) • Spouštěcí moment: 640 Nm • CNC řízení: • Řízení: Mori Seiki MAPPS IV • Konverzační programování, monitorování zatížení, monitorování opotřebení/spotřeby nástrojů • Chlazení a mazání: • Olejový chladič hlavního vřetena: Daikin • Chladič oleje pro pomocné vřeteno: Daikin • Připojení: • USB, PCMCIA, RS-232 • Rozhraní podavače tyčí: Součástí dodávky • Obráběcí možnosti: • Současné soustružení a frézování • Obrábění v ose Y • Interpolace v polárních souřadnicích • Vrtání a řezání závitů mimo střed • Obrábění z přední i zadní strany pomocí pomocného vřetena • Kompletní obrábění dílu v jednom upnutí • Složité víceosé obrábění • Typické aplikace: • Přesné soustružené součásti • Letecké díly • Automobilové součásti • Hydraulické součásti • Lékařské součásti • Obecná přesná strojírenství Doplňkové vybavení • Automatický podavač tyčí LNS, kapacita 1,5 m Nodpezcp Hqsfx Apyolh • Automatický sběrač dílů • Dopravník třísek: bočně namontovaný pásový typ • Nezávislé nožní pedály upínacího sklíčidla (hlavní a pomocné vřeteno) • Elektrický transformátor • Dokumentace: • Návod k obsluze • Programovací příručka • Seznam dílů • Elektrická schémata • Držáky nástrojů: Včetně statických a poháněných držáků nástrojů • Další volitelné vybavení: Není součástí dodávky Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 2 802 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 12230000107, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 650 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 560 mm, model regulátoru: Siemens 840D sl, laserový výkon: 100 W, Opakovatelně přesné 5osé frézování, laserová texturace a laserové odstraňování laku na přesném stroji! Nlodpfezcxwrex Apyoh TECHNICKÉ ÚDAJE Pojízdný rozsah osy X: 650 mm Pojízdný rozsah osy Y: 650 mm Pojízdný rozsah osy Z: 560 mm Rozsah otáček hlavního vřetena: 20 – 10.000 ot/min Výkon pohonu hlavního vřetena: 13 / 9 kW Max. točivý moment: 83 / 57 Nm Upnutí nástroje: HSK A63 dle DIN 69893 Upínací plocha stolu: 800 x 650 mm Zatížení stolu: max. 600 kg Rozsah naklápění osy B: ± 120° Rozsah otáčení osy C: 360° T-drážky: 9 x 14 x 63 mm Rozměry obrobku: max. 650 (840) x 500 mm Počet nástrojových pozic: 30 ks Hmotnost nástroje: max. 6 kg Průměr nástroje: max. 80 mm Průměr nástroje při volné sousední pozici: max. 160 mm Délka nástroje: max. 315 mm Doba výměny nástroje na nástroj: 1,6 s Doba výměny čip na čip: 8,0 s Rychloposuv: 40 m/min Posuvová síla: 7 / 13 / 10 kN Posuvová rychlost: 1 – 40.000 mm/min DETAILY STROJE Řídicí systém: Siemens 840D sl Osy: 5 Celkový příkon: 24 kVA Rozměry a hmotnost Potřebný prostor: cca 4,5 x 3,5 x 2,3 m Hmotnost stroje: cca 11,5 t Provozní hodiny frézky Hodiny vřetena (dle počítadla): 4.738 h Provozní hodiny (dle počítadla): 18.703 h Provozní hodiny laseru Hodiny vřetena (dle počítadla): 2.802 h Provozní hodiny (dle počítadla): 6.177 h VYBAVENÍ Naklápěcí otočný stůl Laserová hlava 100 W Zařízení na chlazení Elektronický ruční kolečko Dokumentace

Stav: použitý, Odlučovač olejové mlhy, sběrač emulzní mlhy, LOSMA AS.7 jednotka pro separaci olejové/emulzní mlhy – Aspirofilter (2000), použité zařízení Výrobce: Nlsdszdgawopfx Apysh LOSMA S.r.l. (Curno, Bergamo, Itálie) Model: AS.7 Celkové rozměry: Šířka: 540 mm Hloubka: 580 mm Výška: 610 mm Technické údaje: Rok výroby: 2000 Typ: jednotka pro odlučování olejové a emulzní mlhy Řada: Aspirofilter Stav: Použitý stroj. Vyrobeno v roce 2000. Vyžaduje výměnu filtru. Vhodné pro průmyslovou filtraci olejové a chladicí emulzní mlhy.

Stav: nový, Rok výroby: 2018, Číslo skladu: 100239478 Nljdpjzkz Injfx Apyeh Přepravní rozměry (d x š x v): 0 x 0 x 0 ---- Výbava: Základní výbava: 1b) Základní provedení s dosahem 27,0 m 2c) Dálkové ovládání pomocí rádia 2d) Malý ovládací panel 3a) Kompletní sada s pyramidami 7) Elektromagnetický sběrač pro nepřetržité otáčení 8) Polohovací režim MICROMOVE 9) Litinový závaží s 4 betonowymi závažími po 910 kg Umístění: Řezno

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled o technologii Trubkový výměník tepla typu „trubka v trubce“ o délce 13 metrů, spojený s jednopístovou (progresivní dutinovou) pumpou, je zařízení pro těžké průmyslové aplikace, určené pro nepřetržité ohřívání nebo chlazení vysoce viskózních, abrazivních kapalin nebo kapalin obsahujících vlákna a částice (např. odpadní kal, digestát, potravinové pyré, buničina nebo průmyslové odpadní vody). [1, 2, 3] Klíčové komponenty systému a popis Trubkový výměník tepla typu „trubka v trubce“ (dvojitá trubka) (13 metrů): Konstrukce: Skládá se z koncentrické konstrukce, v níž je menší vnitřní trubka (často zvlněná, aby se zvýšila turbulence a přenos tepla) umístěna uvnitř větší vnější trubky. Nodpfjz Ru Ersx Apyelh Konfigurace toku: Procesní kapalina protéká vnitřní trubkou v protisměru hodinových ručiček, zatímco médium pro ohřev/chlazení protéká anularním prostorem mezi vnitřní a vnější trubkou. Délka a rozměry: Pracovní délka 13 metrů (často modulární nebo víceúrovňové/kaskádové jednotky, montované na rámu) poskytuje zvětšený povrch pro výměnu tepla, který je vhodný pro provozní parametry s výrazným teplotním rozdílem (ΔT), aniž by docházelo k ucpávání. Zpracování pevných látek: Ideální pro kapaliny obsahující suspendované pevné látky, velké částice nebo vlákna o velikosti až několik centimetrů, které by způsobily problémy u konvenčních deskových výměníků tepla. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Jednopístová pumpa (progresivní dutinová pumpa): Funkce: Slouží jako předstupeň pro čerpadlo vytvářející tlak. Proč je vhodná: Pokročilá dutinová technologie („Mono“) zabraňuje pulzacím a umožňuje hladké zpracování abrazivních, hustých nebo vysoce viskózních kalů, aniž by docházelo k poškození citlivých buněčných struktur nebo ucpávání při zpětném tlaku. [1] Klíčové aplikace Ohřev nebo chlazení odpadních vod a kalů z čistíren odpadních vod. Zpracování viskózních potravin (omáčky, pyré, krémy, protlaky). Průmyslové odpadní vody a rekuperace odpadního tepla z barvíren. Nepřetržité tepelné zpracování s vlastnostmi proudového toku a snadnou údržbou metodou CIP (čištění na místě). Použití: Chlazení nebo ohřívání viskózních produktů Již používáno pro: Jogurtové a džusové pasty Čerpadlo: Monopumpa Délka trubky v trubce: 13 metrů Stav: Velmi dobrý Dostupnost: Ihned

Stav: velmi dobrý (použité), PRŮMYSLOVÝ PÁROVÝ KOTEL MINGAZZINI – 1 000 KG/H Průmyslový párový kotel MINGAZZINI s výrobní kapacitou 1 000 kg páry za hodinu, navržený pro výrobu a dodávku páry do průmyslových zařízení, která vyžadují tepelnou energii pro své výrobní procesy. Zařízení má horizontální uspořádání s předním hořákem, válcovým tělesem, systémy pro regulaci a kontrolu tlaku, bezpečnostní přístroje a ovládací elektrickou skříň. Jeho konstrukce umožňuje integraci do systémů pro výrobu a distribuci páry pro potravinářský průmysl, konzervárny, závody na výrobu nápojů a další průmyslová odvětví, která využívají páru ve svých výrobních procesech. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: MINGAZZINI - Typ: Průmyslový párový kotel - Jmenovitý výkon: 1 000 kg páry/hodinu - Uspořádání: Horizontální - Výroba průmyslové páry - Válcové těleso robustní konstrukce - Integrovaný přední hořák - Automatický spalovací systém - Regulace tlaku páry - Tlakoměr - Vizuální indikátory hladiny vody - Systém pro přívod vody - Čerpadlo pro přívod vody - Regulace a bezpečnostní ventily - Tlakové spínače a řídicí zařízení - Systém odvzdušňování - Ovládací elektrická skříň - Monitorovací přístroje - Potrubí a servisní spoje - Nosná kovová konstrukce - Připraveno pro integraci do průmyslových párových sítí PROCES FUNKCE Kotel MINGAZZINI přijímá vodu a vyrábí páru prostřednictvím přenosu tepla generovaného spalovacím systémem. Hořák dodává tepelnou energii potřebnou k ohřevu vody v kotli, dokud se nedosáhne požadovaných hodnot tlaku a teploty. Vyprodukovaná pára je vedena do distribuční sítě zařízení, odkud může být použita v různých zařízeních a průmyslových procesech. Regulační systémy monitorují provozní parametry, včetně tlaku, hladiny vody a funkce hořáku, a umožňují řídit výrobu páry podle potřeby. APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, konzervárny, výrobce nápojů a průmyslové zpracovatelské závody. Mezi jeho aplikace patří: Nodpfx Apez R Tgvoyslh - Napájení sterilizačních autoklávů - Průmyslové vařiče - Parní zařízení pro předvaření zeleniny - Ohřívané kotle a nádrže - Výměníky tepla - Pasteurizační zařízení - CIP čisticí systémy - Průmyslové ohřevací procesy - Párové distribuční sítě MINGAZZINI s výkonem 1 000 kg/h poskytuje centralizované řešení pro dodávku páry do různých zařízení v průmyslovém zařízení. Maximální provozní tlak, tepelný výkon, typ paliva a přesné vlastnosti je třeba potvrdit podle štítku a technické dokumentace zařízení. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, výrobní kapacitu, formáty, rozměry, další fotografie nebo videa.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatizace Použití jedné fotobuňky Použití jedné fotobuňky v prostoru obrobku umožňuje měřit délku obrobku a následně vám dává příležitost zapnout zbraně, když je předmět v dosahu, a vypnout zbraň ihned po obrobek je hotový. Světelná závora je součástí standardního vybavení Array of Guns Vertical 8pcs. pistole Control - profiControl 10 "Cyclone - CK-D1250 Sběrač prachu - OZ-8H Center - RP-01 + SV-200 MA1-23 x 2 ks manipulátor Os X MX-100 x2 ks. Horizontální cíl - Horizontální cíl W400 x2 položky Vertikální brána - vertikální brána H2000 Maximální rychlost lakování je 1 65714285714286m / min. 0 ks tažných strojů POŽÁR vyžaduje k letu 10188m3 / h Požadovaný minimální průjezd kabiny W900mm H2100mm Průměr trubky 500mm - 16,9m / s minimum 16m / s Spotřeba vzduchu 1210 L / min + Sug. SC-20 kompresor Min.proudové připojení 28,14 kW Identifikace detailů pomocí speciálních štítků. Na zavěšení je umístěna destička s identifikačními otvory. Na základě toho řídicí jednotka PLC ve spojení s fotobuňkou rozpoznává namalovaný detail, zapíná a vypíná zbraně včas - čímž brzdí energii a práškový povlak. Vertikální detekce detailu obrobku. Použití světelných bran s detektory horizontálně umožňuje PLC analyzovat vertikální tvar obrobku. počet je čas, ve kterém by se detail měl objevit v prostoru zbraně - což umožňuje selektivní zapnutí nebo vypnutí zbraní. Aplikace Nsdpfxeflq Sps Apyjlh [...]

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. Nlodpfxjvgu Tye Apysh PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: AT32, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: APV Products Model: N35 Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby. Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Provozní výkon a univerzálnost. APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony. Nedpozndr Rsfx Apyelh

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické specifikace a výkonové parametry Tento aseptický tank o objemu 20 000 l je navržen pro hygienické skladování a pufrování v nápojovém průmyslu a průmyslových balicích provozech. Kombinuje nově vyrobenou tlakovou nádobu s prověřenou aseptickou technologií, což z něj činí robustní řešení pro modernizaci použitých stáčíren a integraci do druhotných instalací. Jmenovitý objem: 20 000 l Projektový tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah přetlaku i plného vakua) Tlak pro zkoušku těsnosti: 0,12 MPa Projektová teplota: 148 °C Materiál pláště: nerezová ocel S31603 (potravinářská odolnost vůči korozi) Rok výroby (plášť tanku): 2025 Nledex E Tbfepfx Apyjh Rok původu tanku: 2011, původem z Tetra Pak Norma konstrukce: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Technologická základna: aseptický modul Tetra Pak pro nápojové aplikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tank je připraven na bezproblémové začlenění do automatizovaných procesních systémů běžných v moderních stáčecích linkách. Připojovací porty a příruby ventilů umožňují měření hladiny, tlaku a teploty, stejně jako aseptické procedury SIP (sterilizace párou na místě) a CIP (čištění na místě). Systém je doprovázen sadou dokumentace s aktivačními a sekvenčními schématy, včetně popisu komunikace pro řízení S7, s podporou PLC/HMI konektivity, blokování a recepturně řízeného provozu. Signály připravené pro PLC: hladina, tlak/vakuum, teplota Rozhraní pro aseptická ventilová pole a okruhy CIP/SIP Bezpečnostní blokace při přetlaku a vakuu Dokumentace pro uvedení do provozu a nastavení parametrů Možnosti integrace do stáčecí linky Tank lze použít jako aseptický pufrovací nebo skladovací zásobník mezi tepelným zpracováním (např. UHT) a následným stáčením. Umožňuje samostatný provoz nebo zapojení do kompletní balicí linky, je vhodný pro prostředí nápojové výroby s PET, sklem nebo kartonovými obaly. Změny formátu jsou minimální, protože kapacita a procesní parametry jsou řízeny recepturou. Online integrace s UHT, aseptickými ventilovými rozvody a stáčecími stroji Samostatné použití pro dávkové pufrování a sterilní skladování Kompatibilní s CIP/SIP užitkovými okruhy a sanitárním potrubím Ideální pro modernizaci použité nebo second hand stáčecí linky Stav stroje a historie servisu Tlaková nádoba (plášť tanku) je nově vyrobena v roce 2025, doplněna systémovou dokumentací a původní aseptickou technologií z roku 2011 (Tetra Pak). Zařízení je nabízeno jako použité a je připravené k provozu po správné instalaci a uvedení do provozu. K dispozici jsou technické manuály pro plánování údržby, preventivní servisní rutiny a efektivní spuštění. Nový plášť (2025) s doloženou tlakovou zkouškou a projektovými parametry Dodává se s technickými manuály, pokyny k preventivní údržbě a výkresy rozvodů i rozložení Připraveno pro rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslových balírnách Provozní výkon a flexibilita Konstrukce umožňuje hygienické a aseptické podmínky, tank poskytuje stabilní funkci přetlaku/vakua pro sterilní skladování.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technické parametry a výkonové údaje Tento aseptický homogenizátor je navržen pro vysokotlakou homogenizaci produktů v nápojovém a potravinářském průmyslu. Výrobcem je společnost Tetra Pak a řada TA25 je široce uznávaná pro svoji spolehlivost a hygienický design. Nabízená jednotka odpovídá konfiguraci TA25 ve variantě 6.3T s tlakovou třídou 250 BAR. Zařízení je opatřeno označením CE a je určeno pro aplikace vyžadující aseptickou integritu zpracování. Součástí nabídky je příprava a upgrade na aseptický provoz, což zajišťuje připravenost stroje pro sterilní výrobní procesy v průmyslovém balení a nápojových linkách. Nedpfx Apjzd Ulyjyolh Výrobce: Tetra Pak Model: TA25 Varianta/konfigurace: 6.3T Tlakové zatížení: 250 BAR Rok výroby: 2012 Shoda: CE certifikace Typ stroje: aseptický vysokotlaký homogenizátor Zahrnutý rozsah: příprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilá automatizace a řídicí systémy TA25 je navržen pro spolehlivé řízení procesu a zajišťuje přesnou regulaci tlaku a konzistentní homogenizační výkon. Stroj nabízí integrované ovládací prvky pro spouštění, správu pracovních bodů a bezpečnostní zámky. Aseptická konfigurace umožňuje řízenou manipulaci s produktem, což podporuje stabilní kvalitu a opakovatelné výsledky napříč výrobními šaržemi. Ovládací rozhraní umožňuje rychlou a snadnou změnu nastavení parametrů a rutinní provoz, čímž snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu celého provozu při použití ve použitých nebo repasovaných stáčecích linkách. Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor lze snadno integrovat do zpracovatelských linek před plnicí automaty v nápojovém a průmyslovém balení. Je vhodný pro provoz v lince s pasterizací, sterilizací a CIP systémy a lze jej použít jak samostatně, tak i v plně integrovaných řešeních. Aseptický upgrade zaručuje kompatibilitu s aseptickými zásobníky, ventily a navazujícím aseptickým plnicím zařízením pro PET nebo skleněné lahve ve stáčecí technologii. Díky kompaktním rozměrům a přístupovým bodům pro servis je vhodný pro instalaci do existujících linek se staršími použitými stroji. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý, v provozuschopném stavu. Začlenění přípravy a upgradu na aseptickou konfiguraci homogenizátoru umožňuje rychlé uvedení do provozu dle hygienických požadavků výroby. Pravidelná údržba modelu zahrnuje kontrolu těsnění, čerpadel a ventilů, kalibraci tlaku a ověření integrity aseptických bariér. Výkonnost a variabilita Řada TA25 je známa stabilním tlakem a účinným zmenšením velikosti částic, což přispívá ke stabilitě produktu, konzistenci a prodloužení trvanlivosti v nápojové výrobě. Aseptická konstrukce zaručuje delší provozní časy a minimalizuje riziko kontaminace, což činí stroj vhodným pro náročné průmyslové plnicí linky. Tlaková třída 250 BAR umožňuje robustní homogenizaci v širokém spektru aplikací.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Nedex H Thujpfx Apyolh Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: nový, Průměr soustružení: 400Délka soustružení: 1000Rozsah otáček: 70 - 2 000 min¹Hmotnost cca: 500 ks Popis: Soustružení je možné pouze v případě, že se jedná o soustružení na soustruhu: - Hrotový soustruh přesvědčí stabilní konstrukcí a snadnou manipulací. TM 4010D s digitálním ukazatelem polohy DPA 21 - Lože a základna stroje ze speciální litiny se silným žebrováním. - Vysoká tuhost skříně vřeteníku díky silnému žebrování 25 GG litiny - Kalené a broušené čelní vřeteno zajišťuje enormní přesnost a odolnost - Vysoký odvod třísek při hrubém obrábění umožňuje vyrábět nejjemnější povrchy a dodržovat nejtěsnější tolerance - Široký rozsah závitů a posuvů bez nutnosti měnit převody ve výměnných nůžkách - Kalené a přesně broušené vedení lože - Perfektně běžící hlavní vřeteno uložené v přesných kuličkových ložiskách - Mechanický podélný posuv posuvného lože se čtyřmi nastavitelnými excentry - Elektronická brzda hlavního vřetena - Všechny ovládací prvky (elektrické) centrálně přístupné - Čtyřnásobný podélný doraz - Rychlovýměnný držák nástrojů SWH 3 TM 4010D - Digitální ukazatel polohy DPA21 - Uživatelsky přívětivá membránová klávesnice, odolná proti stříkající vodě, uzavřená a neoslňující - Vyšší pracovní přesnost - Snížená chybovost - Osy X, Y, Z0, Z, každá s 8místným displejem. - Skleněné stupnice Podrobnosti o vybavení: Posuvné ústrojí - Všechna ozubená kola jsou vyrobena z oceli - kalená a broušená - Hřídele na jehlových ložiskách - Všechny součásti jsou mazány v olejové lázni. Uzamykatelná skříň - těleso je zcela utěsněno - s bezpečnostním zařízením, které zabraňuje současnému provozu závitníku a podávacího mechanismu Koník - kalené a broušené pouzdro - velkoryse dimenzované - Pilka se stupnicí Prizmatické lože - silně žebrovaná litina - vysoká tuhost Strojní lampa - kompletní osvětlení pracovního prostoru Hlavní vřeteno - dokonale soustředné - vysoká nosnost - uloženo v přesných kuželíkových ložiskách Základna stroje - namontovaná Prostor pro nástroje Ovládací panel - uživatelsky přívětivá membránová klávesnice - Lampa stroje - Čerpadlo chladicí kapaliny - Přímý chod - Dvoustupňové ovládání motoru - Spínač nouzového zastavení nárazem Nádrž na chladicí kapalinu - odnímatelná - Ukazatel hladiny - Snadné a úplné vyprázdnění a čištění Ovládací skříňka - přehledná - Napájecí jednotka 24 V DC - Všechny stykače a relé Schneider nebo Siemens Přihrádka na čipy - výklopná - snadné čištění čipů Rozsah dodávky: - 3čelisťové sklíčidlo 200 mm - ovládací nástroj - Adaptér MK 6-MK 4 - Výměnná převodová sada Technické údaje: Délka: 1 950 mm Šířka/hloubka: 820 mm Výška: 1 530 mm Délka max: Šířka/hloubka max: Výška max: Hmotnost: 500 kg Výkon hnacího motoru: 2,2 kW Celková připojená zátěž: 2,3 kW Celková spotřeba energie: 2,2 kW (2,5 l): Elektrické napětí: 400 V Fáze: 3 Ph Typ proudu: ~ Síťová frekvence: 50 Hz Vřetenová zásuvka: Camlock DIN ISO 702-2 č. 5 Průměr otvoru vřetena/průchodu tyče: Ø 53 mm Průměr sklíčidla soustruhu: 53 mm: Soustružnické sklíčidlo Řízení upínacího pohybu: Výška středu: 200 mm Šířka středu: 1 000 mm Výkyv nad ložem stroje: 400 mm Průměr výkyvu Nedpfxjd Eaukj Apyjlh

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, K prodeji je čistý parní generátor výrobce Apparatebau Wärmetechnik GmbH, distribuovaný společností Spirax Sarco, včetně kondenzátního sběrače. Tepelný výkon: 446 kW, max. provozní tlak v trubkách/okolo trubek: 13 bar/6 bar, provozní teplota min./max.: -10°C/200°C, objem v trubkách/okolo trubek: 33 l/621 l, médium v trubkách/okolo trubek: sytá pára/pára. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Nedozbl I Uepfx Apyelh

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je chladicí (izolovaná) nádrž na mléko Fabdec. Objem: 10000 litrů, délka: cca 3000 mm, průměr: cca 2200 mm. Nádrž je vybavena integrovaným míchadlem a postřikovacím systémem pro čištění CIP. Chladicí jednotka není součástí dodávky. Nlsdet Hxdlopfx Apyeh

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 2 100 mm, celková šířka: 1 100 mm, celková délka: 1 300 mm, celková hmotnost: 800 kg, REF: MM5446 Rotační plnicí stroj Borelli Group S.r.L., určený pro plnění skleněných lahví. Jedná se o standardní rotační plnicí stroj s 10 plnicími hlavami a kompletní sadou CIP pro čištění, včetně náhradních lahví a mycího systému. Součástí dodávky je také vkládací podavač lahví a díly pro manipulaci s lahvemi, určené pro skleněné lahve typu Bordeaux. Njdpfx Apox Dbkceyelh Technické specifikace: ✅ Výrobce – Borelli Group S.r.L. ✅ Model – RMC10. ✅ Rok výroby – 2018. ✅ Výkon – až 1500 lahví/hodinu (pro 750ml lahve). ✅ Průtok – 1300 litrů/hodinu. ✅ Plnicí systém – plnění pouze gravitačně. ✅ Regulace rychlosti – měnič frekvence. ✅ Napětí – 415 V / 50 Hz / 3 fáze. ✅ Pneumatický přívod – 3–6 bar. ✅ Příkon – 4,8 kW. ✅ Hmotnost – 800 kg. ✅ Rozměry – 1300 x 1100 x 2100 mm (d x š x v). ✅ Formáty lahví – 750ml skleněné lahve: čiré (průměr 74 mm x výška 302 mm) a zelené typu Burgundsko (průměr 83 mm x výška 297 mm). ✅ Určení – pro plnění neperlivých kapalin. Dodává se pro plnění vína. Prohlášení o shodě (Směrnice o strojích 2006/42/ES) a provozní manuál jsou k dispozici.