Prodej použitých Smart Machinery Ng S-Dd (113 855)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Zbytky ovocné, bobulové nebo zeleninové kaše vstupují do nakládacího zásobníku šnekového dopravníku. Šnek uvnitř stroje se nepřetržitě otáčí a dopravuje tak kaši z nakládací násypky k výstupnímu otvoru v horní části stroje. Kaše vystupuje ze stroje. Šnekový dopravník je vyroben z nerezové oceli. Stroj má uzavřený tunel. Pohodlně přepravuje zbytky vylisované kaše z lisu. Ppedpeizbffsfx Ai Uou

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kaše na pásu se přitlačuje k válcům a získaná šťáva vytéká do sběrných žlabů pod lisem. Lisovací proces pásového lisu 1500 je kontinuální. Kapacita: 1500 kg/h - Nejpokročilejší funkcí naší řady POWERPRESS je čerpadlo a sběrná nádrž integrovaná do pásového lisu 1500. Ušetříte tak nejen peníze za samostatnou nádrž a čerpadlo, ale také spoustu místa. - Výtěžnost šťávy z jablek s naším pásovým lisem je ~75 %. - Do sběrné vany je integrován systém sít, takže šťáva je filtrována již v průběhu lisování, což vede k ještě čistšímu produktu. - Pásový lis pracuje automaticky. Když je nádoba na kaši plná, stroje před pásovým lisem se automaticky vypnou. Když je sběrný zásobník plný, čerpadlo přečerpá šťávu do nádrží. - Pásový lis obsahuje vysokotlakou pračku, která průběžně omývá pás stroje. Náš systém mytí pásů je jednoduchý, neobsahuje motory ani redukční převodovky, takže prodlužuje životnost a šetří náklady na údržbu. - Po práci je třeba pásový lis ručně umýt proudem vody. Kompletní mytí trvá přibližně 15-20 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu lze snadno vyjmout bez použití nářadí. - Napnutí řemene je nastavitelné. - Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky. - Snadné čištění bez uzavřených nebo nepřístupných prostor, všechny díly se snadno montují. Ppsdpjflpp Esfx Ai Uju

Rok výroby: 2026, stav: nový, Možnost pasterizace v lázni je dokonalým řešením pro pasterizaci lahví nebo konzerv po naplnění. Ppodpfx Aijrif Smo Uou Naše vanové pasterizátory lze vyrobit ve dvou verzích: 1. samostatný vanový pasterizátor s elektrickými topnými tělesy a integrovaným ovládacím panelem. 2. Vanový pasterizátor jako volitelné příslušenství společně s pasterizátory HEAT nebo ECOHEAT. Voda je pak ohřívána naším pasterizátorem a k ovládání obou přístrojů se používá stejný ovládací panel. Vlastnosti: - Vnitřní vybavení, které je součástí balení, je vybaveno systémem pro přípravu teplé vody: Montáž na otočných kolečkách. Izolovaná topná vana pro úsporu energie a teploty. Lze použít pro skleněné lahve, sklenice, plechovky a jakékoli jiné tepelně odolné obaly. Pracuje s různými produkty, jako jsou šťávy, džemy, pyré, omáčky atd. Automatická regulace teploty a času. Ochrana proti přetečení vody. Rychlé a snadné vkládání a vyjímání zásobníků na lahve. Vyrobeno výhradně z nerezové oceli. Lahve, plechovky nebo sklenice se vloží do zásobníků a poté se zásobníky vloží do lázně. Požadovanou teplotu pasterizace a dobu udržování lze snadno nastavit pomocí integrovaného ovládacího panelu nebo na pasterizátorech HEAT nebo ECOHEAT. Na začátku procesu se do lázně vloží láhve nebo sklenice a poté se do lázně naplní voda až po hrdlo láhve. Poté se pasterizátor připojí a nastaví se teplota (max. 90 C⁰) a čas. Poté se začne ohřívat voda v lázni. Po dosažení nastavené teploty se zapne časovač a začne pasterace. Mezitím lze naplněné lahve vložit do nové sady zásobníků, aby se urychlil proces výměny. Po uplynutí časovače se z pasterizační vany vypustí voda a lahve se vyloží. Protože se teplota měří pouze ve vaně, je důležité sledovat teplotu v jádře výrobku, aby bylo zajištěno, že bylo dosaženo dostatečné pasterace.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Výlisky umístěné na pásu jsou tlakem přitlačovány ke válcům a získaná šťáva odtéká do sběrných van pod lisem. Lisovací proces pásového lisu je kontinuální. Výkon: 1200 kg/h Nejmodernější vlastností naší řady POWERPRESS je integrované čerpadlo a sběrná nádrž přímo v pásovém lisu. Díky tomu ušetříte nejen náklady na samostatnou nádrž a čerpadlo, ale také značné množství prostoru. Výnos šťávy z jablek u našeho pásového lisu je přibližně 75 %. V odkapové vaně je integrován systém síta, takže šťáva je filtrována již během lisování, což vede k ještě čistší výsledné surovině. Pásový lis pracuje automaticky. Jakmile je zásobník drti naplněn, stroje předřazené pásovému lisu se automaticky vypnou. Pokud je sběrná vana plná, čerpadlo na šťávu přečerpá šťávu do nádrží. Pásový lis je vybaven vysokotlakým čističem, který kontinuálně omývá pás stroje. Náš systém mytí pásu je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani převodovky, což prodlužuje životnost stroje a šetří náklady na údržbu. Po ukončení práce by měl být pásový lis ručně omyt proudem vody. Celý mycí proces trvá přibližně 15–20 minut. Čištění je snadné, všechny části pásového lisu lze snadno demontovat bez použití nářadí. Podpfxjflpplo Ai Uopu Napnutí pásu lze nastavit. Stroj je vyroben kompletně z nerezové oceli a má nastavitelné nohy. Snadné čištění bez uzavřených nebo těžko přístupných prostor, všechny části jsou jednoduše montovatelné. Máte zájem o pásový lis s jinou kapacitou? Podívejte se na naše další lisy: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vylisovaná drť na pásu je tlačena proti válcům a získaná šťáva stéká do sběrných van pod lisem. Lisovací proces pásového lisu 400 je kontinuální. Výkon: 400 kg/h Nejmodernější funkcí naší řady POWERPRESS je do pásového lisu 400 integrované čerpadlo a odpovídající sběrná nádrž. Ušetříte tak nejen prostředky za samostatnou nádrž a čerpadlo, ale také značné množství prostoru. Výtažnost šťávy z jablek s naším pásovým lisem činí přibližně 75 %. Ve sběrné vaně je integrován sítový systém, díky čemuž je šťáva již během lisování částečně přefiltrována a výsledný produkt je ještě čistší. Pásový lis pracuje automaticky. Pokud je zásobník drtě plný, stroje před lisem se automaticky vypnou. Když je sběrná vana plná, čerpadlo přečerpá šťávu do nádrží. Pásový lis obsahuje vysokotlaký čistič, který pás stroje průběžně omývá. Náš pásový čisticí systém je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani převodovky, což prodlužuje životnost a snižuje náklady na údržbu. Po práci by měl být pásový lis umyt ručně vodním paprskem. Kompletní omytí trvá asi 15–20 minut. Čištění je snadné a všechny části pásového lisu lze jednoduše demontovat bez použití nářadí. Napětí pásu je nastavitelné. Stroj je kompletně vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nohy. Snadné čištění bez uzavřených nebo nepřístupných prostor, všechny díly lze jednoduše sestavit. Podpfx Asflpnyoi Uepu Máte zájem o pásový lis s jinou efektivitou? Podívejte se na naše další pásové lisy: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vnitřek odpeckovacího a pasírovacího stroje se skládá ze šneku, který je namontovaný uprostřed, a síta, které je připevněno na stěnách stroje. Po naplnění stroje ovocem nebo bobulemi šnek rychle otáčí produkt a tím jej protlačuje přes síto. Tímto způsobem stroj odděluje čisté ovocné nebo bobulové pyré bez pecek a slupek, které zůstanou zachyceny a jsou odváděny zvláštním výstupem spolu s jádry a slupkami. Pyré vytéká samostatným výstupem stroje. Dostupné různé kapacity: 500 l/h, 1 000 l/h, 2 000 l/h. Pro další zpracování a jemnější pyré lze proces pasírování opakovat s jiným sítem nebo může být pyré dále zpracováno v pneumatickém lisu. Pro další zpracování a jemnější pyré lze proces pasírování opakovat s jiným sítem. Pyré lze také dále zpracovat v pásovém lisu nebo rotačním filtru. Stroj je vybaven jedním integrovaným sítem. Dodatečná síta si může zákazník objednat dle potřeby. Odpeckovací a pasírovací stroj funguje plně automaticky. Stroj je snadno čistitelný, neobsahuje žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory a všechny části jsou jednoduše rozebíratelné. Stroj je zcela zhotoven z nerezové oceli a je vybaven otočnými koly. Ppsdpfx Aishu Aa Ro Uou Možnosti sít: - S otvory 0,6–2 mm – pro lisování pyré z bobulí s drobnými semeny nebo pro opakované pasírování již odpeckované hmoty. - S otvory 3 mm – pro získání pyré z drcených jádrových plodů, např. jablek, hrušek, guáv apod. - S otvory 3 nebo 5 mm – pro třešně a malé švestky. - S otvory 8 mm – pro větší švestky, meruňky, broskve. - S otvory 10 mm – pro manga a podobné ovoce.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Pásový lis POWERPRESS 300 je určen k lisování ovocných, bobulových a zeleninových kaší. Ovocná kaše se přivádí na pás, který ji lisuje proti hřídelím. Získaná šťáva vytéká do malé sběrné nádrže pod lisem s filtračním sítem nahoře. Externí čerpadlo nebo sběrná nádrž s čerpadlem pak přečerpává šťávu z lisu do požadované skladovací nádrže nebo přímo do pasterizátoru ROCKET k dalšímu zpracování. Proces lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 300 kg/h Ppodpfx Ajt Rft Uei Uju Cenově nejvýhodnější pásový lis na trhu! Nejvývojovějším prvkem našeho pásového lisu POWERPRESS 300 je jeden obrovský lisovací hřídel, který umožňuje stroji udržet delší dobu lisování (délka pásu je 4900 mm) a obrovské rozměry hřídele účinně lisují šťávu, čímž šetří náklady a prostor. Výtěžnost šťávy z jablek při použití našeho pásového lisu je ~65-75 %. Výtěžnost velmi závisí na čerstvosti a odrůdě ovoce. Ve sběrné nádrži na šťávu je integrované filtrační síto. Díky tomu pásový lis 300 filtruje šťávu i během fáze lisování a poskytuje tak čistší a kvalitnější produkt. Součástí pásového lisu je vysokotlaká pračka, která průběžně omývá pás stroje. Náš systém praní pásu je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani redukce, takže prodlužuje dobu používání a šetří náklady na servis. Nastavitelná páka přívodu ovoce umožňuje snadný přívod ovocné kaše na hřídel. Rozdrcenou ovocnou kaši lze dodávat ze zařízení MAXIMILL nebo přímo z kbelíku či koše. Po práci je třeba pásový lis ručně omýt proudem vody. Úplné mytí trvá přibližně 15 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu jsou snadno vyjímatelné bez použití nářadí. Napětí pásu je nastavitelné. Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky. Snadno se čistí, nemá žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory, všechny díly se snadno montují.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Získaná šťáva teče do integrované sběrné nádrže pod lisem. Poté čerpadlo přečerpá šťávu z lisu do požadované nádrže k dalšímu zpracování. Proces lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 3000 kg/h. Nejvývojovějším rysem naší řady pásových lisů POWERPRESS je, že pásové lisy jsou dodávány s integrovaným čerpadlem a sběrnou nádrží na šťávu. To znamená, že ušetříte peníze a nepotřebujete další sběrnou nádrž na šťávu a čerpadlo, které by jinak zabíraly mnoho místa a způsobovaly další náklady. Ppjdpfsq Nl Aqex Ai Usu -Výtěžnost šťávy z jablek při použití našeho pásového lisu 3000 je ~75 %. -Ve sběrné nádrži na šťávu je integrované filtrační síto. Filtruje šťávu a zajišťuje tak průzračnější a čistší produkt. -Pásové lisy pracují automaticky: když je vstupní nádrž na šťávu plná, všechny ostatní stroje, které přijdou před pásový lis, se automaticky vypnou. Když je nádrž na šťávu plná, čerpadlo automaticky přečerpá šťávu do nádrží. -Pásový lis 3000 obsahuje vysokotlakou pračku, která průběžně myje pás stroje. Náš systém praní pásu je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani redukce, takže prodlužuje dobu používání a šetří náklady na servis. -Pneumatické zvedání bezpečnostního krytu lisu zajišťuje snadnější přístup při čištění. -Po ukončení práce je třeba pásový lis ručně omýt proudem vody. Kompletní proces mytí trvá přibližně 15-20 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu jsou snadno vyjímatelné bez použití nářadí. -Napětí pásu je nastavitelné. -Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky pro pohodlnější používání. -Snadno se čistí, nemá žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory, všechny díly se dají snadno sestavit.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Připravená podávací linka pro lis na výrobu podlahových dílců pro lešení s odvíječem o kapacitě 4 tuny, rovnací a podávací jednotkou a 200tunovým C-rámovým lisem. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a profilovacích linek, která celosvětově dodává vysoce výkonná a na míru přizpůsobená průmyslová řešení s výrazným zaměřením na výzkum a vývoj. Tato podávací linka pro výrobu lešenářských podlážek je skladem a ihned připravena k rychlému dodání. Systém je navržen pro operace děrování, vysekávání a podávání při výrobě lešenářských podlážek a obdobných aplikacích tváření kovů. Linka kombinuje stabilní podávání ze svitku, přesné rovnání a vysokokapacitní lis do kompaktního a efektivního řešení pro průmyslovou výrobu. Ideální volba pro společnosti, které potřebují okamžitě zvýšit výrobní kapacity bez dlouhých dodacích lhůt. ⚡ VÝHODA RYCHLÉ DODÁVKY Stroj skladem – ihned připraven k expedici Možnost expresního dodání Zkrácení čekací doby na investici Připraveno pro rychlé nasazení do průmyslové výroby ⚙️ TECHNICKÁ KONFIGURACE Šířka svitku: až 600 mm Mechanický odvíječ: kapacita 4 tuny Rovnací a servo podávací systém C-rámový mechanický lis: kapacita 200 tun Servosynchronizovaný podávací provoz Robustní průmyslová konstrukce 🔧 KOMPONENTY LINKY 4tunový hydraulický odvíječ Rovnací jednotka Servopodávací systém C-rámový lis 200 t Elektrická a automatizační jednotka Ovládací panel operátora ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce přesné podávání materiálu Stabilní rovnání a synchronizovaný provoz lisu Robustní konstrukce lisu pro nepřetržitý provoz Podávání řízené servomotorem Kompaktní a uživatelsky přívětivé provedení Možnost integrace do profilovacích systémů ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Okamžitá dostupnost ze skladu Spolehlivý a nepřetržitý provoz Zkrácená doba instalace a zprovoznění Flexibilní využití pro děrování a perforaci Kratší dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Psdpoy Nnftofx Ai Uopu Výroba podlážek pro lešení Výroba perforovaných kovů Lisování a děrování plechů Předpodávací systémy pro profilování Komponenty pro stavebnictví

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesná servopodávací řešení pro lisovací linky, děrovací systémy a automatizované aplikace tvarování kovů. Bosporas Machinery je výrobce zařízení na zpracování svitků, podávání do lisů a automatizačních systémů, který díky silným schopnostem výzkumu a vývoje dodává vysoce výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše servopodávací systémy jsou navrženy pro přesné, synchronizované a opakovatelné podávání materiálu v lisovacích linkách, děrovacích provozech a automatizovaných výrobních systémech. Stroje jsou vybaveny pokročilou technologií servopohonů, která zajišťuje precizní řízení délky podávání, rychlou reakci a stabilní výrobní výkon. Bosporas servopodavače jsou vhodné jak pro samostatný provoz, tak pro integraci do celých linek a lze je přizpůsobit podle šířky a tloušťky materiálu, délky podávání a výrobních požadavků. Ať už jde o nové investice, modernizace linek nebo výměnné projekty, nabízíme spolehlivá a efektivní podávací řešení pro moderní výrobní prostředí. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Samostatné servopodavače Lisem integrované podávací systémy Servopodávací jednotky do svitkových linek Zakázkové automatizační podávací řešení 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Délka podávání: Přizpůsobeno potřebám výroby Pracovní šířka: Přizpůsobeno šířce materiálu Tloušťka materiálu: Dle požadavků aplikace Vysoká přesnost a opakovatelnost podávání Provoz pro nepřetržitý průmyslový režim 🔧 INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce výkonný systém poháněný servomotorem Precizní řízení délky podávání Rychlá odezva a synchronizovaný chod Programovatelné podávací parametry Paměť pro více úloh PLC a HMI řídicí rozhraní Uživatelsky přívětivý ovládací panel Robustní průmyslová konstrukce stroje ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Zvýšená přesnost výroby Rychlejší nastavení a výměna zakázek Snížení zmetkovitosti a odpadu materiálu Stabilní a opakovatelné parametry podávání Snadná integrace s lisy a automatizovanými linkami Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky do lisů Děrovací systémy Lisovací provozy Předpodávací zařízení pro profilovací linky Automobilový průmysl Průmysl bílého zboží Obecné zpracování plechů Ppedpey E Hnrsfx Ai Uou 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Různé šířky a kapacity podávání Zakázkový řídicí software Automatizační rozšíření Synchronizační balíčky pro lisy Řešení dodávky na klíč s integrací 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce ukazují referenční instalace obdobných servopodavačů, které byly úspěšně vyrobeny a uvedeny do provozu v různých zemích. Tyto reference dokazují naši ověřenou konstrukční způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, videa a technické detaily rádi poskytneme na požádání.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kapacita: 1000 - 1500 kg/hod. Výkon elektromotoru: 15 kW Ppoded Im Adopfx Ai Uju Hmotnost stroje: 1800 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 700 t - Upínací síla: 120 t - Uzavírací síla skříně: 240 t Ppodpfsdd Tp Rox Ai Uju - Tlačná upínací síla: 150 t - Šířka řezu: 800 mm - Délka skříně: 6000 mm - Šířka otevřeného boxu: 2550 mm - Šířka boxu ve švu: 800x600 mm - Elektrický výkon: 2 x 90 kW - Maximální provozní tlak: 315 barů - Výkon: 15 - 20 t/h (železo / ocel) - Kapacita stříhání: 12 - 16 t/h (železo / ocel) - Hmotnost: 70 000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 1600 tun - Kapacita: až 70 tun za hodinu - Síla bočního přítlaku: 2 x 220 tun - Síla stlačení klempířského dílu: 250 tun - Motor: 480 kW - Hmotnost stroje: 150 000 kg - Řízení PLC Psdpfxegv Acuj Ai Ujpu - Možnost dálkového ovládání - Nastavitelná délka výstupu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 1350 tun - Výkon: až 50 tun za hodinu - Síla bočního přítlaku: 2 x 180 tun Ppodjgv Abpopfx Ai Uju - Síla stlačení klempířského dílu: 250 tun - Motor: 396 kW - Hmotnost stroje: 120 000 kg - Řízený systémem SPS - Možnost dálkového ovládání - Nastavitelná výstupní délka

Rok výroby: 2024, stav: nový, - Řezná síla: 1100 tun - Kapacita: až tp 50 tun za hodinu - Boční tlaková síla: 2 x 120 tun - Clempová tlaková síla: 160 tun - Elektromotor: 264 kW - Hmotnost stroje: 85 000 kg - Řízeno PLC - Dálkové ovládání k dispozici - Nastavitelná výstupní délka Podpfxodfcpao Ai Ujpu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 700 tun - Výkon: až 20 tun za hodinu - Boční tlaková síla: 2 x 85 tun - Clempová tlaková síla: 100 tun - Elektromotor: 160 kW - Hmotnost stroje: 55 000 kg - Řízeno PLC - Dálkové ovládání k dispozici - Nastavitelná délka výstupu Ppsdpegv Aacefx Ai Uju

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 900 tun - Kapacita: až 25 tun za hodinu - Boční tlaková síla: 2 x 120 tun - Clempová tlaková síla: 160 tun - Elektromotor: 220 kW - Hmotnost stroje: 78 000 kg - Řízeno PLC - Dálkové ovládání k dispozici - Nastavitelná délka výstupu Psdpsgv Aa Ijfx Ai Uopu

Rok výroby: 2024, stav: nový, Délka čepele: 620 mm Rychlost řezání: 5 řezů / min. Řezná síla: 70 tun Průměr válce: Ø160 mm Provozní tlak: 220 bar Výkon elektromotoru: 11 kW Hmotnost stroje: 2 500 kg Ppedpegv Ix Ijfx Ai Uju Rozměry stroje: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. celkový výkon elektromotorů: 2 x 45 = 90 kW 2. hmotnost stroje: 12 000 kg 3. výkon drcení: 3 - 4 tuny/h (hliníkové profily, sudy, chladničky atd.) Tloušťka oceli do 3 mm a odpadu) 4. řezné nože jsou vyrobeny z materiálu HARDOX 500 s tloušťkou nože 6 cm a tvrdým plněným povlakem HRC 60. Svařování. Čepele lze snadno vyměnit. 5. Rozměry nakládací komory: 800 mm x 1200 mm. 6 Stěny jsou pokryty materiálem HARDOX 500. 7. Celé tělo stroje je před lakováním opískováno. 8. Jsou naneseny dva vrchní nátěry a jeden krycí nátěr. 9. Pohyb rotorů zajišťuje elektromotor připojený k převodovce. 10. rotory se pohybují nezávisle na sobě. 11. drtič lze nakládat pomocí svazků nebo dopravníkových pásů 12. v případě zaseknutí mezi noži rotorů se stroj otáčí rotory v opačném směru, aby odstranění stlačení. 13. Po odstranění zaseknutí se rotory vrátí do normálního směru. Pokud zaseknutí přetrvává, stroj zastaví se zvukovým varováním. 14 Je zaveden systém chlazení hydraulického oleje. Podpjgwcfzefx Ai Uepu 15 Rotory jsou na sobě nezávislé a pracují při 18-20 otáčkách za minutu. 16. Součásti hydraulického systému jsou dodávány značkami PARKER nebo EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Všechny elektrické součásti jsou značek SCHNEIDER a SIEMENS. 18. Stroj je plně automatický s PLC řízením SIEMENS S7-1200. 19. Stroj má certifikát ISO 9001 od URS, certifikát CE od SGS. 20. stroj je pod společností AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Záruka na výrobní vady po dobu jeden (1) rok nebo (2500) provozních hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJE BUDOU ZCELA NOVÉ Stroje jsou k dispozici pro lisování hliníkových i ocelových plechovek do tloušťky 0,2 mm a objemu 3 litry. Veškerý elektro-elektronický materiál bude od značek Schneider a Siemens. Stroj bude plně automatický s řízením PLC a dotykovým panelem Siemens HMI Simatic s nouzovými tlačítky. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve společnosti Tic. A. S. záruku na jeden (1) rok nebo dva tisíce pět set (2 500) provozních hodin, podle toho, co nastane dříve. K dispozici bude systém chlazení/ohřevu oleje v závislosti na provozní zóně. Magnetický separátor MB 500 a vibrační násypka VH (120-250) jsou volitelné pro separaci hliníkového šrotu a ocelových plechovek a pro zbavení šrotu nečistot a prachu. Technické specifikace: Rozměry balíků: 500 mm x 330 mm x ... Rozměry kontejneru (šířka x délka x výška): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapacita až 1 000 kg/hod (hliník) Až 2 000 kg/hod (ocel) Váha balíků s mechanickým systémem vah: 10-20 kg Pedpfxerc Dkqj Ai Uopu Doba cyklu: 30 sekund Síla horního krytu válce: 25 tun Síla hlavního kompresního válce: 100 tun Celkový pracovní tlak: 225 barů Rozměry stroje (šířka x délka x výška): Rozměry (šířka): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm Elektromotor: 2,5 mm: Elektrický motor: 18,5 kW Hmotnost stroje: 5 000 kg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Příčné střihací linky: Pjdpfxsy A Ia Dj Ai Ujpu Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní profilovací linka pro výrobu solárních C profilů s vysekáváním, šířkovým nastavením a plně automatizovaným provozem na klíč. Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků a profilovacích zařízení, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená řešení pro průmyslovou výrobu po celém světě. Tato výrobní linka na solární C profily je navržena pro výrobu vysoce kvalitních C profilů používaných v montážních konstrukcích solárních panelů a projektech z oblasti obnovitelných zdrojů energie. Systém nabízí kompletní řešení na klíč – od podávání svitku až po výstup hotového profilu. Ppjdpfx Ajy Any Roi Ueu Linka je zkonstruována s důrazem na přesnost, spolehlivost a flexibilitu výroby, což zajišťuje stabilní chod, precizní vysekávání, konzistentní profilování a dlouhodobý průmyslový výkon. ⚙️ VÝROBNÍ ROZSAH Systém umožňuje výrobu různých velikostí C profilů dle požadavků projektu: Šířka pásu: 80–200 mm Příruba: 40–60 mm Lem: 20–25 mm Tloušťka materiálu: 3–4 mm Na přání je možné vyrobit i individuální rozměry profilů. 🔧 KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z těchto modulů: Hydraulický nakládací vozík svitků Hydraulický odvíječ Vtahovací jednotka Rovnací a svařovací stanice Servo podavač Výstřední lis 40 t Profilovací stroj Hydraulické nůžky s pevným dorazem Dopravníkový systém Volitelně automatický systém stohování ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Servořízení podávání pro přesné pozicování děrování Programovatelné podávání s pamětí pro více zakázek Vysoká přesnost vysekávání a profilování Profilovací stroj s NC nastavením šířky Kalené válce pro dlouhou životnost Masivní rám stroje pro nepřetržitý provoz Automatizace s řízením PLC a HMI ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení solárních profilů na klíč Flexibilní výroba více rozměrů profilů Vysoká konzistence a opakovatelnost výrobků Snížené nároky na obsluhu a vyšší produktivita Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Konstrukční systémy pro solární panely Nosné konstrukce solárních elektráren Projekty obnovitelných zdrojů Výroba ocelových podpěrných profilů Infrastrukturní projekty 🧩 VOLITELNÉ DOPLŇKY Automatický stohovací systém Různé rozměry profilů Nástroje na speciální prosekávací vzory Automatizační rozšíření Řešení integrace celých výrobních závodů na klíč 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných linek na výrobu solárních profilů, které byly úspěšně vyrobeny a zprovozněny v různých zemích. Tyto reference podtrhují naši ověřenou konstrukční a inženýrskou kompetenci i zkušenosti s mezinárodními projekty. Na vyžádání můžeme poskytnout další reference, video ukázky či technické podrobnosti.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Zakázkové linky na tváření profilů za studena pro standardní i speciální ocelové profily s automatizací na klíč. Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a tváření profilů za studena, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše linky na tváření profilů jsou určeny pro sériovou výrobu plechových profilů přímo ze svitků s vysokou přesností, opakovatelností a výrobní efektivitou. Vyrábíme kompletní linky dle výkresové dokumentace zákaznických profilů, výrobních cílů a požadavků na automatizaci. Od standardních profilů po plně zakázkové průřezy poskytuje Bosporas komplexní řešení v oblasti tváření profilů, včetně podávání svitku, děrování, tváření, stříhání, stohování a automatizovaných systémů. Systémy lze vybavit pokročilými technologiemi jako je rychlá výměna kazet, flexibilní děrovací systémy, automatické nastavení šířky a servem řízené podávání. ⚙️ TYPY PROFILŮ & ODVĚTVÍ Vyrábíme linky na tváření profilů pro širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací, například: • Linky na výrobu silničních svodidel • Linky na výrobu akustických protihlukových stěn • Profily pro fotovoltaické (solární) rámy a konzoly • C, U a Z profily • Profily pro kabelové žlaby a kabelové lávky • Profily pro traverzy skladových regálů • Regálové systémy pro maloobchod • Profily pro zavěšené kovové stropy • Profily pro osvětlovací tělesa • Horní a boční kryty deskových radiátorů • Kovové mříže a průmyslové profily • Profily pro kovové dveře a zárubně • Profily pro PVC okna a sádrokartonové konstrukce • Sloupky pro vinice/sady • Komponenty zemědělských strojů • Komponenty pro automobilový průmysl • Profily panelů pro lakovny • Komponenty domácích spotřebičů • Děrovací aplikace ze svitku Podpoy Anxaofx Ai Uopu • Speciální zakázkové profily ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY • Konstrukce strojů dle výkresu profilu • Vysoce přesné navrhování tvářecích válců • Servem řízené podávací systémy • Rychlá výměna kazet • Automatické nastavení šířky • Flexibilní děrování a perforace • Robustní průmyslové provedení • Modulární design pro budoucí rozšíření ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY • Kompletní výrobní řešení na klíč • Vysoce efektivní sériová výroba z pásu • Konzistentní a opakovatelná kvalita • Redukce nákladů na práci a výrobu • Flexibilita řešení pro různá odvětví • Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ • Stavebnictví • Skladovací a logistické systémy • Solární energetika • Zemědělství • Dodavatelé pro automobilový průmysl • Průmysl domácích spotřebičů • Kovovýrobní nábytkové systémy • Infrastrukturní projekty • Výroba plechových komponentů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE • Plně zakázkové řešení profilů • Vysokorychlostní děrovací systémy • Automatické nastavení šířky • Rychlá výměna kazet • Speciální nástrojové sestavy • Integrace řešení na klíč do celých závodů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce systémů pro zpracování svitků, podávání do lisů a tvarování kovů, který dodává vysoce výkonná a na míru řešená průmyslová řešení po celém světě. Naše lisovací řešení jsou navržena pro aplikace, jako je děrování, perforace, ražení a tváření plechů. Podle požadavků výroby nabízíme pokročilé servo-děrovací lisy pro flexibilní, programovatelné výroby a vysokorychlostní mechanické lisy pro kontinuální sériovou produkci. Tyto stroje lze dodat jako samostatné jednotky nebo je integrovávat do kompletních automatických linek se svitkovým podáváním. ⚙️ DOSTUPNÁ LISOVACÍ ŘEŠENÍ 🔹 SERVO DĚROVACÍ LIS Servo děrovací lis je konstruován pro přesnost, flexibilitu a inteligentní řízení výroby. Hlavní vlastnosti: - Děrovací kapacita 40 tun - 6 nástrojových stanic pro vícenástrojový provoz - Dvoukřídlý servo řízený systém děrování v osách X-Y - Děrování na programovatelných souřadnicích - 22 kW hydraulický děrovací pohon - Až 90 zdvihů za minutu - Automatický dopravníkový systém na odpad Výhody: - Vysoce přesné děrování - Programovatelné pohybové profily - Nižší hlučnost a snížené náklady na údržbu - Energeticky úsporný provoz - Rychlé přeseřízení pro různé designy dílců 🔹 VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÝ LIS NA PERFORACI Vysokorychlostní mechanický lis je ideální pro kontinuální perforaci, ražení a opakované děrování ve velkosériové výrobě. Vhodné pro: - Děrování plechů - Perforaci - Ražení - Nástrojářské aplikace - Velkoobjemové výrobní linky Výhody: - Vysoká produkční rychlost - Stabilní kontinuální provoz - Spolehlivý mechanický pohonný systém - Ideální pro opakované operace - Nákladově efektivní řešení pro sériovou výrobu 🔧 TECHNICKÉ PARAMETRY - Robustní průmyslová konstrukce - Řídicí systémy PLC & HMI - Snadná integrace s podavači a automatizovanými linkami - Flexibilita nástrojů dle požadavků výrobku - Dlouhá životnost a nízká náročnost na údržbu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Dvě technologie pro různé výrobní potřeby - Flexibilní řešení od zakázkových dílů po sériovou výrobu - Samostatné stroje nebo integrace do kompletních linek - Zvýšená efektivita a minimalizace prostojů - Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Výroba z plechu - Produkce perforovaných panelů - Elektrorozvaděče - Výrobky pro HVAC - Stavební komponenty - Automobilové díly - Průmysl bílého zboží 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Integrace podávání ze svitku - Odvíjecí a podávací systémy - Zakázkové nástroje a formy - Dopravníkové systémy - Automatizační vylepšení - Řešení na klíč pro kompletní výrobu 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Podpfey Anr Tsx Ai Uopu Fotografie a videa různých typů lisů úspěšně fungujících v průmyslových aplikacích lze na vyžádání dodat. Další reference a technické detaily jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Modulární kompaktní podavače pro lisy včetně odvíječe, rovnacího podavače a integrovaných systémů odvíječe-rovnače. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a tváření za studena, který dodává vysoce výkonná a individuální průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní podávací systémy jsou navrženy pro efektivní podávání svitků, rovnání materiálu a automatizaci lisovacích procesů v široké škále průmyslových odvětví. Systémy dodáváme jako kompletní kompaktní linky nebo jako samostatné jednotky pro modernizační a retrofit projekty. Ať už potřebujete zařízení pro novou výrobu, nebo modernizujete stávající linky, nabízíme flexibilní řešení zahrnující odvíječe, servopodavače, rovnače a integrované stroje odvíječ-rovnač. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Kompaktní podávací linky pro lisy Kompletní systémy zahrnují: Odvíječ Rovnací servopodavač Integraci lisu Automatizační systém Samostatné stroje: Odvíječe Servopodavače Rovnací servopodavače Kombinované stroje odvíječ-rovnač Podávací jednotky pro lisy 🔧 VARIANTY SÉRIÍ Kompaktní systémy nabízíme ve třech výkonnostních třídách: L Series – Řešení pro lehké zatížení M Series – Řešení pro střední zatížení H Series – Řešení pro těžký provoz Kapacita, šířka svitku a konfigurace jsou uzpůsobeny dle požadavků zákazníka. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY Kompaktní prostorově úsporný design Podávání řízené servomotory Přesné podávání a synchronizace s lisem Rovnací systém pro vyšší rovinatost materiálu Integrovaný automatizační systém (PLC & HMI) Modulární konstrukce s možností dalšího rozšiřování Vhodné pro retrofit stávajících linek Pjdpfx Aey Ak Iqji Uspu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení "na klíč" pro podávání do lisu Ideální pro nové investice i modernizace linek Minimalizace prostojů a zvýšení produktivity Flexibilní kombinace strojů Snadná instalace a přívětivé ovládání Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Lisovny Výroba výlisků z plechu Předpodávací systémy k profilovacím linkám Automotive subdodavatelé Výroba spotřebičů (bílá technika) Zpracování plechu obecně 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Řešení "na klíč" včetně lisu Zákaznické kapacity odvíječů Různá šířka podavačů a rozsahy tloušťky materiálu Rozšíření automatizace Individuální konstrukční řešení na míru 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Použité fotografie zobrazují různé konfigurace úspěšně vyrobených a uvedených do provozu kompaktních podávacích systémů v různých zemích a průmyslových odvětvích. Další reference a technické detaily poskytneme na vyžádání.