Prodej použitých Steiner Kapela Pasteur (206)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Bljdjy Sh Tvopfx Ahdji Tato plnicí linka Tetra Pak Tetra Fino Aseptic z roku 2006 je určena pro plnění UHT mléka a dalších tekutých potravin do polštářkových aseptických kartonů (formát Tetra Fino® 1000 ml). Systém umožňuje aseptické plnění ultra vysokoteplotně ošetřených produktů, což zajišťuje prodlouženou trvanlivost bez nutnosti chlazení. Díky kapacitě cca 3 600 balení za hodinu je zařízení vhodné pro menší až střední mléčné provozy. Linka se skládá z automatického stroje na tvarování sáčků a plnění, dopravních systémů a modulu pro uzavírání krabic, přičemž vkládání sáčků do kartonů probíhá ručně. Zařízení je v současné době v provozu a dle údajů prodávajícího je v dobrém stavu. Technická specifikace - Výrobce: Tetra Pak - Typ stroje: Aseptická plnící linka na kartony (pillow-pack) - Formát: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Rok výroby: 2006 - Provozní hodiny: cca 18 625 h - Výkon: cca 3 600 balení/h - Počet plnících stanic: 1 - Plnicí systém: tbc - Typ plnění: Aseptické plnění - Produkt: UHT mléko (např. 137 °C / 4 sek.) Vhodné pro tekuté potraviny Vybavení - Aseptický plnicí stroj (tvarování sáčku z role) - Dopravník pro přepravu obalů - Dopravník pro manipulaci s kartony - Manuální stanoviště pro balení (vkládání sáčků do kartonů) - Automatický modul pro uzavírání kartonů (SOCO systém, rok výroby 2014, cca 740 provozních hodin) - 1 m mřížkového pásu (výsypka pro plné kartony) - Transportní vozík na role (pro těžké role obalového materiálu) - Aseptické plnicí ventily (ABC ventil)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Nabízené plnicí zařízení na sáčky bylo navrženo švýcarskou firmou a dodáno v roce 2018. Hlavním výrobcem je Linapack. Zařízení bylo používáno pouze pro sezónní výrobu (2 měsíce v roce), proto je pracovní doba velmi nízká. Jelikož prodejní čísla nadále nerostla, prodávající se rozhodl zařízení prodat a výrobu ukončit. Zařízení je stále nainstalované a lze jej prohlédnout. Je možné zpracovávat různé formáty sáčků a provádět horké plnění až do 85°C. Stávající majitel ji používal k výrobě koktejlů, zařízení je ale vhodné i pro různé další neperlivé nápoje. Bedovptt Rjpfx Ahdoli Technické údaje - Výkon: - 50 sáčků/hodinu, v závislosti na objemu - 750 - 900 l/h - Rozměry sáčků: - Šířka: 80 - 180 mm - Výška: 100 - 300 mm - Teplota plnění: 71 - 85 °C - Řídicí systém Siemens PLC Linka se skládá z: - 1 000l zásobní nádrže - Míchadlo - Průtokoměr - Snímač hladiny - Čisticí sprchová koule - Integrovaná v systému řízení pasterizace - Zařízení na krátkodobou pasterizaci Kreuzmayr PAS-900 - Výkon: 750 - 1 000 l/h - Ohřev párou - Plně automatické - Automatické čištění - Horkou vodou - Párou - Kyselinou - Louhem - S trubkovým výměníkem tepla - Automatická plnička Linapack LFS-1000 Duplex - s řídicím systémem Siemens PLC - sedmistanicový systém - Motorizovaný zásobník s pick-and-place systémem pro podávání sáčků - Otevírání sáčků vakuovým chapadlem - Plnicí jednotka s průtokoměrem a teplotním čidlem, automatické vyřazení při nízké teplotě - Zatavení sáčků - Zatavení sáčků - Chlazení svaru - Vyprázdnění sáčku - Kontrolní váha - Chlazení a sušení sáčků - Chlazení v lázni - S UV lampami pro dezinfekci - Sušení ventilátorem, pět trysek - Dopravníky a sběrný stůl

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tento karbonizátor německého výrobce Unitec GmbH byl vyroben v roce 2001. Byl instalován mezi krátkodobý ohřívač a plničku. Dodávaná vyrovnávací nádrž byla využívána jako sterilní vyrovnávací nádrž mezi karbonizátorem a plničkou. Džusárna plánuje kompletně novou zpracovatelskou linku a plničku, proto je toto zařízení k dispozici. Technické údaje - Výkon: 13 000 litrů za hodinu - Zpracovávané produkty: pivo, cider, nealkoholické nápoje atd. - Max. stupeň karbonizace: 0–8 g/l CO2 - Vyrovnávací nádrž: 8 200 l - Obsah CO2 lze nastavit na ovládacím panelu Bsdpfxovdd Uue Ahdoli - Ovládací panel Siemens S7 - Regulace hladiny ve vyrovnávací nádrži byla realizována prostřednictvím PLC krátkodobého ohřívače a měla by být integrována do PLC karbonizačního zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje Bledezh Ifuepfx Ahdsi - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST33, Sterilizátor Tetra Therm Aseptic Flex NG - 6.3T UTH s homogenizátorem Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento flash-pasterizátor a UHT-sterilizátor je určen pro vysoce efektivní tepelnou úpravu v mlékárenských a nápojových aplikacích. Konfigurace 6.3T UHT + HOMO znamená kontinuální aseptický modul s integrovanou funkcí homogenizace a maximální procesní teplotou až 144°C. Je navržen pro trubkové nebo deskové výměníky tepla a zaručuje stabilní výkon s přesnou regulací teploty. Typ procesu: Nepřímé, kontinuální UHT za aseptických podmínek Konfigurace výměníku tepla: Trubkový nebo deskový Výkonový rozsah (standardizované pevné moduly): 4 000–32 000 l/h Blodpfxozhk T Ie Ahdoi Možnost snížení výkonu: až 1:3 při použití děleného ohřívače a F0-regulace Maximální procesní teplota: 144°C Elektrický příkon (bez homogenizátoru): 23–60 kW Spotřeba médií (referenčně trubkový výměník tepla s regenerací produkt-produkt): Proplachovací voda 1 000–2 000 l/h; chladicí voda 0–100 l/h během výroby a 500 l/h při chlazení; pára typicky 22 kg/h (špička 110 kg/h při ohřevu); přístrojový vzduch 50 Nl/min Napětí / frekvence: 400 V / 50 Hz Model/konfigurace: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Materiály: Produktové potrubí z nerezové oceli AISI 316 Přibližné rozměry referenčního modulu (14 000 l/h): délka 12 350 mm; šířka 5 400 mm; výška až 3 165 mm Pokročilá automatizace a řídicí systémy Systém je plně automatický a rozdělený do definovaných provozních fází, aby byla zajištěna stálá kvalita produktu a jednoduchá obsluha. Integruje moderní PLC řízení a uživatelsky přívětivé HMI pro zajištění opakovatelnosti, sledovatelnosti a bezpečnosti. Provozní fáze: Přesterilizace, výroba, AIC (aseptické mezilehlé čištění), CIP (čištění na místě) PLC: Allen Bradley CompactLogix nebo Siemens S7 HMI: TPOP rozhraní Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz Automatizační prvky: Frekvenční měniče na rámu, předdimenzované výkonové a signálové kabely Bezpečnostní a monitorovací možnosti: Měřič vodivosti pro řízení CIP, diferenciální tlakoměr, UPS, detektor zákalu pro přesné fázování, bezpapírový datalogger Rychlá optimalizace: Otočné sekce pro manuální nastavení tepelných okruhů; možnost F0-regulace Možnosti integrace do výrobní linky Tento UHT Flash Pasterizátor lze bezproblémově integrovat do průmyslových plnicích a nápojových provozů. Lze jej kombinovat s odplyňováním a mícháním na vstupu i s aseptickou retencí, sterilními tanky a plnicími monobloky v použité plnicí lince nebo procesním prostředí z druhé ruky. Inline/Stand-alone:

Rok výroby: 1998, stav: velmi dobrý (použité), Kap Saw Reinchardt NC 700 automatický Výrobce Reinchardt Model / typ stroje NC 700 Rok výroby 1998 Kategorie stroje Kapła Kapowa Umístění Gorzów Wlkp. Dodací podmínky VLASTNÍ PŘÍJEM Cena za doručení Zákaznický kryt Typ začátku, který má být dohodnut Popis Komentáře ŘEZÁNÍ PILY PRO ZÁKAZNÍKY, PŘESNOST DO 1MM, NOVÝ ŘÍDICÍ SYSTÉM, PÍLOVÝ VÁLEC HYDRAULICKOU DOHODOU Bodpjd H Hmhsfx Ahdsli

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC630, Použitá stáčecí linka na pivo KHS – 48 000 plechovek/h Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní stáčecí linka KHS na pivo je určena pro vysokofrekvenční výrobu nápojů a průmyslový obalový provoz. Jedná se o použitou plnící linku, konfigurovanou pro hliníkové plechovky, s robustními komponenty pro depaletizaci, plnění, konzervaci, inspekci, balení a paletizaci. Linka zajišťuje stálý výkon a kvalitu a je vhodná pro velkoobjemovou výrobu nápojů. Rychlost výroby: až 48 000 plechovek za hodinu (0,5 l); 41 000 plechovek za hodinu (0,568 l) Typy obalů: hliníkové plechovky Formáty: kompatibilní s formátem 0,5 a 0,568 l Rozměry plechovek: průměr 66,30 mm; výška 168 mm Specifikace víček: hliník; průměr 59,44 mm; výška 2,07 mm Technologie plnění: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý zavírač plechovek Pasterizace: KHS INNOPRO KZE 250 – šokový / průtočný paster Inspekce: KHS Innocheck CUB – kontrola plnicí hladiny a uzávěru První instalace: 2013 (stretch wrapper 2020) Výrobce: KHS Engineering + doplňkové vybavení předních dodavatelů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizační funkce typické pro stáčecí zařízení KHS a tím zajišťuje stabilní vysokorychlostní provoz i konzistentní kvalitu výrobku. Automatizované podávání a distribuce víček umožňují nepřerušované uzavírání, zatímco inline inspekční a kódovací systémy zabezpečují dohledatelnost a kontrolu kvality. Automatická depaletizace, dopravníkové a paletizační technologie pro plynulý tok materiálu Recepturově řízený provoz a rychlé přestavby při výměně formátu Inline inspekce pro kontrolu plnicí hladiny a integrity uzávěru Trvalé označování inkoustovým tiskem pro šarži a datum Dynamická kontrola hmotnosti pro průběžné ověření Ochranné kryty a bezpečnostní zámky na klíčových stanicích Integrace do výrobních linek Tato kompletní sada balicích strojů je navržena pro jednolitý end-to-end provoz – od depaletizace prázdných plechovek až po hotový paletový svazek. Dopravníky a zásobníky jsou optimalizované na rychlou manipulaci s plechovkami, zatímco smršťovací balička a paletizační buňka zajišťují spolehlivý obalový výkon v následných stupních. Inline provoz se synchronizovanými dopravníky: pohyb plechovek, balení a palet Možnost přestavby pro formáty 0,5 l a 0,568 l Bsdpjy Rxx Hjfx Ahdoli Vhodné pro výrobu piva, navržené podle osvědčených postupů pro manipulaci s hliníkovými plechovkami Modulární integrace depaletizéru, plniče, uzavírače, průtočného pasteru, inspekce, smršťovací baličky, paletizéru a ovinovače Stav zařízení a historie údržby na vyžádání

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 10 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Automatická linka pro oplachování, plnění, pasterizaci, sušení a balení skleněných lahví džusů sestávající z následujících modulů: 1. POLOAUTOMATICKÝ DEPALATIZÁTOR (model: Depal 512 – mini) pro vyjímání skleněných lahví z palet, obsluha (1 pracovník) je potřebná pro vložení palety do stroje a odstranění kartonových proložek mezi vrstvami lahví. 2. UNIVERZÁLNÍ OPLACHOVAČ (model: IND-Wash 56 S2) pro sanitaci lahví pomocí páry a oplachování horkou vodou před plněním. 3. ROTaČNÍ PLNICÍ STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) pro plnění horkého produktu do válcových skleněných lahví. 4. UZAVÍRACÍ STROJ NA TWIST-OFF UZÁVĚRY (model: IND-Close 12E) pro vakuové uzavírání naplněných lahví s využitím parou indukovaného vakuového systému. 5. PASTERIZAČNÍ A CHLADICÍ TUNEL (model: PT 42-9) pro kontinuální pasterizaci produktu. 6. STROJ NA KONTROLU VAKUA (model: IND-Test 61) pro selekci a vyřazení lahví nedostatečně uzavřených. 7. SUŠIČKA (model: IND-Blow 86) pro sušení zbytkové vlhkosti na povrchu lahví před aplikací etiket. 8. LINEÁRNÍ ETIKETOVAČKA PRO SAMOLEPICÍ ETIKETY (model: IND-Lab 32B) s možností aplikace etiket shora (přes víčko) i z boku na válcové lahve. 9. AUTOMATICKÁ SKUPINOVACÍ A SMRŠŤOVACÍ BALICÍ LINKA S LÍŠTOU A FÓLIÍ (model: IND-pack 29 T) pro balení lahví do kartonových táců v různých konfiguracích dle rozměru lahví. Bjdpfozdr Iljx Ahdjli 10. SOUPRAVA PÁSKOVÝCH KLADKOVÝCH DOPRAVNÍKŮ S PLOCHÝMI DESKAMI (model: IND-Trans 71), pro propojení jednotlivých modulů linky (dopravníky mezi sekcemi oplachu, plnění a uzavírání s horními kryty).

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Obecný popis linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Blodpfowkux Njx Ahdoi Průmyslové využití a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ...

Stav: nový, Počet brusných jednotek 4 kusy. Šířka broušení 190 mm Výška broušení max. 180 mm LÖWER-DoubleSander Solid DSM 2004 ----- Oboustranná čtyřpásová bruska na dřevo pro Broušení masivního dřeva jako jsou okenní rámy atd. Vysoce stabilní špičkový design s inovativními detaily. Vhodný pro vysoké trvalé zatížení i při vyšším úběru třísek. - brusné jednotky řazené za sebou pro předbroušení, Jemné broušení a dokončovací broušení, každé shora a zdola 1. Pásová bruska s těžkým ocelovým válcem 2. Pásová bruska s pogumovaným válečkem a botkou 3. Dokončovací jednotka s kartáčem na vlákna - Přímo poháněné brusné válce bez skluzu Přenos výkonu - brusné kotouče s povlakem CERMET bez údržby a opotřebení boty s velmi dobrou tepelnou vodivostí a absolutní Rozměrová přesnost - Externí chlazení mlecích zón pro chladnější broušení a delší životnost brusného pásu - silově vedený pneumaticky ovládaný brusný pás kmitání - účinné odsávání brusného prachu přímo na Brusné válce - Odsávání polétavého prachu na napínacích kladkách - Integrované kartáčovací a dokončovací zařízení s velkým Odsávání brusného prachu - motorizované nastavení tloušťky mletí pomocí přesnosti závitová vřetena a velkorozměrové lineární kuličkové šrouby ložiskové sady na kalenou a broušenou přesnost hřídele s ochranou proti prachu a nečistotám - Nastavení úběru třísek na dně přes přesnost Závitové vřeteno se zobrazením rozměrů pomocí kroužku se stupnicí (Rozlišení 0,1 mm) - Napnutí brusného pásu pomocí pneumatického válce konstantní upínací tlak - Výměna brusného pásu s pneumatickým uvolněním pásu během několika sekund - Možnost nastavení běhu brusného pásu Změna kapely - elektropneumatické monitorování stlačeného vzduchu - Ochrana proti vyjetí přes kontaktní váleček, pokud je příliš silný obrobky - Transport obrobku přes kalibrovaný protiskluzový a nepřilnavý povrch pevné dopravníkové pásy přes těžké lité stoly Jemně hoblovaný povrch a odpružené přítlačné válečky s jemným nastavením - Pohon kardanovým hřídelem pro hladký a konzistentní Transport obrobku - Převodový motor posuvu s plynulou rychlostí 4-20 m/min - všechny motory jsou elektricky chráněny - ergonomicky uspořádané ovládací prvky - digitální displej tloušťky (rozlišení 0,1 mm) s moderním Systém magnetické pásky Technické údaje: - Rychlost brusného pásu 22 m/s - Délka brusného pásu 1800 mm - Šířka brusného pásu 200 mm - Pracovní šířka 190 mm - Tloušťka broušení 2-180mm - čtyři brzdové motory pro pohon 5,5 kW - Podavač 1,5 kW - Rychlost posuvu 4-20 m/min. - automatické nastavení výšky 0,37 kW - dvě kartáčové jednotky s vláknitými kartáči D 120 x 200 mm při 0,37 kW - Sací hubice 2 x 180mm 2 x 120 mm - Rychlost odsávání vzduchu 20 m/s - Pneumatické připojení 6 bar - Pracovní výška 870 mm - Délka (s měkkým kotoučem 2740 mm) 2600 mm Blodpfxovnv Tqe Ahdei - Délka s ovládacím panelem (s měkkým kotoučem 3035 mm) 2985 mm - Šířka 880 mm - Výška 1910 mm - Hmotnost cca 3300 kg - Provozní napětí 400 voltů, 50 Hz, 3P - CE verze ----- Cena výše uvedeného stroje na vyžádání! ----- Zvláštní příslušenství za příplatek: Odfouknutí obrobku - pomocí trysek shora a zdola na výstupu stroje uspořádané, pneumaticky ovládané Vyfukování 4pásového brusného pásu přes trysky přímo na poloměry napínacích válců uvnitř sání uspořádáno, časovač řízené zapnutí / vypnutí 5 každý...

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO1, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak 4.3 T – Technické specifikace & výkonové údaje Tento průmyslový homogenizátor je navržen pro vysokotlaké zpracování a spolehlivé snížení velikosti částic v nápojových a potravinářských aplikacích. Vyrobený společností Tetra Pak, platforma TA200 je uznávaná pro stabilní provoz, hygienický design a robustní komponenty vhodné pro kontinuální výrobu. Zařízení je certifikováno pro tlak až 250 bar, což odpovídá běžným požadavkům na zpracování mléka, džusů a nápojů před plněním a balením na použitých stáčecích linkách nebo druhotných průmyslových balicích systémech. Výrobce: Tetra Pak Model: TA200 Tlakové zatížení: až 250 bar (viz štítek stroje) Konstrukční určení: vysokotlaká homogenizace pro výrobu nápojů CE certifikace: Ano Aseptická schopnost: zahrnuje přípravu/upgrady pro aseptickou homogenizaci Oblast použití: výroba nápojů a průmyslové balicí linky Pokročilé automatizační & řídicí systémy Platforma TA200 od Tetra Pak je navržena pro integraci do moderních automatizačních architektur používaných při výrobě nápojů. Typická rozhraní podporují synchronizaci s procesním a stáčecím zařízením před i za homogenizátorem. Uživatelsky přívětivé ovládání a přehledná signalizace provozního stavu umožňují opakovatelné výsledky a snižují prostoje. Rozhraní připravená pro automatizaci linky Monitorování procesu pro stabilitu tlaku a průtoku Navrženo pro konzistentní homogenizační výkon při nastaveném tlaku Bezpečnostní prvky v souladu s průmyslovou praxí Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor je vhodný pro instalaci před plničky a další stáčecí zařízení v rámci použitých stáčecích linek nebo v druhotných provozech na výrobu nápojů. Příprava pro aseptický upgrade umožňuje integraci do hygienických a ultra-čistých částí procesu, kde je priorita ochrana produktu a prodloužení trvanlivosti. Kompatibilní s autonomním použitím i začleněním do linky Napojení na mixéry, pasterizátory a plničky v průmyslových balicích systémech Flexibilní umístění před plněním do PET nebo skleněných obalů Vhodný pro multiproduktové provozy výroby nápojů Stav stroje & historie údržby Zařízení je nabízeno včetně přípravy/upgradu na aseptickou homogenizaci a je připraveno k rychlému uvedení do provozu v prostředí výroby nápojů. Rutinní údržba může být prováděna dle pokynů Tetra Pak pro zachování výkonu a spolehlivosti. Obchodně nabízena jako použitý průmyslový stroj Bljdpfezd Ul Tsx Ahdji Připraveno k provozu po standardní instalaci a zprovoznění Výkonnost & univerzálnost Vysokotlaká homogenizace zvyšuje stabilitu, texturu a jednotnost produktu, což umožňuje následné plnění do PET a skleněných obalů. Platforma TA200 je široce používána ve výrobě nápojů, kde je zásadní konzistence a kontrola kvality. Spolehlivé snížení velikosti částic při definovaném ...

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Bsdpezd Ulysfx Ahdjli Technické parametry a výkonové údaje Tento aseptický homogenizátor je navržen pro vysokotlakou homogenizaci produktů v nápojovém a potravinářském průmyslu. Výrobcem je společnost Tetra Pak a řada TA25 je široce uznávaná pro svoji spolehlivost a hygienický design. Nabízená jednotka odpovídá konfiguraci TA25 ve variantě 6.3T s tlakovou třídou 250 BAR. Zařízení je opatřeno označením CE a je určeno pro aplikace vyžadující aseptickou integritu zpracování. Součástí nabídky je příprava a upgrade na aseptický provoz, což zajišťuje připravenost stroje pro sterilní výrobní procesy v průmyslovém balení a nápojových linkách. Výrobce: Tetra Pak Model: TA25 Varianta/konfigurace: 6.3T Tlakové zatížení: 250 BAR Rok výroby: 2012 Shoda: CE certifikace Typ stroje: aseptický vysokotlaký homogenizátor Zahrnutý rozsah: příprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilá automatizace a řídicí systémy TA25 je navržen pro spolehlivé řízení procesu a zajišťuje přesnou regulaci tlaku a konzistentní homogenizační výkon. Stroj nabízí integrované ovládací prvky pro spouštění, správu pracovních bodů a bezpečnostní zámky. Aseptická konfigurace umožňuje řízenou manipulaci s produktem, což podporuje stabilní kvalitu a opakovatelné výsledky napříč výrobními šaržemi. Ovládací rozhraní umožňuje rychlou a snadnou změnu nastavení parametrů a rutinní provoz, čímž snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu celého provozu při použití ve použitých nebo repasovaných stáčecích linkách. Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor lze snadno integrovat do zpracovatelských linek před plnicí automaty v nápojovém a průmyslovém balení. Je vhodný pro provoz v lince s pasterizací, sterilizací a CIP systémy a lze jej použít jak samostatně, tak i v plně integrovaných řešeních. Aseptický upgrade zaručuje kompatibilitu s aseptickými zásobníky, ventily a navazujícím aseptickým plnicím zařízením pro PET nebo skleněné lahve ve stáčecí technologii. Díky kompaktním rozměrům a přístupovým bodům pro servis je vhodný pro instalaci do existujících linek se staršími použitými stroji. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý, v provozuschopném stavu. Začlenění přípravy a upgradu na aseptickou konfiguraci homogenizátoru umožňuje rychlé uvedení do provozu dle hygienických požadavků výroby. Pravidelná údržba modelu zahrnuje kontrolu těsnění, čerpadel a ventilů, kalibraci tlaku a ověření integrity aseptických bariér. Výkonnost a variabilita Řada TA25 je známa stabilním tlakem a účinným zmenšením velikosti částic, což přispívá ke stabilitě produktu, konzistenci a prodloužení trvanlivosti v nápojové výrobě. Aseptická konstrukce zaručuje delší provozní časy a minimalizuje riziko kontaminace, což činí stroj vhodným pro náročné průmyslové plnicí linky. Tlaková třída 250 BAR umožňuje robustní homogenizaci v širokém spektru aplikací.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Bljdpfx Ahozd Ufysdoi Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Bedpjyyviujfx Ahdoli Tato výkonná linka na stáčení do plechovek byla vyrobena v roce 2012 firmou KHS a je navržena pro velkokapacitní výrobu nápojů, zejména piva v hliníkových plechovkách. S kapacitou až 48 000 plechovek za hodinu (500 ml) představuje tato linka moderní vysokorychlostní řešení, které zahrnuje depaletizaci, plnění, uzavírání, pasterizaci, kontrolu, balení a paletizaci. Srdcem celého systému je objemové plnivo KHS Innofill DVD 92 v kombinaci s vysoce výkonným zavíračem Ferrum F708G, což zajišťuje přesné plnění a spolehlivé uzavírání při maximálním výkonu. Linka byla důkladně udržovaná a byla v provozu až do února 2026; k dispozici bude od prvního čtvrtletí 2026. Celý systém se vyznačuje kompaktním, prostorově úsporným uspořádáním s pokročilou integrací dopravníků a procesů, jak je u moderních KHS stáčecích linek na konzervy typické. Technické údaje - Výkon: 48 000 plechovek za hodinu (500 ml) / 41 000 plechovek za hodinu (568 ml) - Typ obalu: Hliníkové plechovky - Formáty: 500 ml, 568 ml - Rozměry plechovky: Průměr: 66,30 mm, Výška: 168 mm - Specifikace víčka: Materiál: hliník, Průměr: 59,44 mm, Výška: 2,07 mm - Produkt: Pivo - Plnící technologie: Objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukčními průtokoměry) - Uzavírací technologie: Vysokorychlostní vícekontrolový uzavírač plechovek - Pasterizace: Flash pasterizátor (KZE systém) - Stav: Velmi dobrý stav, pravidelně servisováno - Dostupnost: 1. čtvrtletí 2026 Rozsah dodávky - Depaletizér | KHS | INNOPAL ASH-LD | Vrstevný depaletizér s paletovým zvedákem; až cca 450 vrstev/hod | 2012 - Plnicí stroj | KHS | INNOFIL DVD 92 | Objemový tlakový plnicí stroj s MID technologií; až 48 000 plechovek za hodinu | 2012 - Uzavírací stroj | Ferrum | F708G | Vysokorychlostní uzavírač plechovek s 8 stanicemi; až cca 60 000 ks/hod | 2012 - Podavač víček | NSM Magnettechnik | – | Automatický podavač a distribuční systém víček | 2012 - Flash pasterizér | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuální flash pasterizace s akumulační nádrží | 2012 - CIP stanice | KHS | INNOPRO CIP | CIP stanice s vícenádržovým systémem (1 000 – 3 000 l) | 2012 - Kontrola hladiny | KHS | Innocheck CUB | Systém kontroly plnicí hladiny a uzávěrů | 2012 - Kontrolní váha | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamický váhový kontrolní systém | 2012 - Smršťovací balička | KHS | INNOPACK SP A-M | Fóliová smršťovací balička; možnost balení na podložky a fólii | 2012 - Balení dopravník | KHS | INNOLINE GTR | Dopravníkový systém pro balení | 2012 - Dopravník plechovek | KHS | INNOLINE BTR | Dopravníkový systém pro plechovky | 2012 - Dopravník palet | KHS | INNOLINE PTR | Dopravníkový systém pro palety | 2012 - Paletový sklad | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Paletový zásobník a skladovací systém | 2012 - Paletizér | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatický paletizační systém | 2012 - Paletový ovinovací stroj | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatický prstencový ovinovací stroj; až 95 palet/hod | 2020

Rok výroby: 1989, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, LEUSHUIS 3500L | Vertikální procesní nádrž na majonézu a omáčky Výrobce: Leushuis Apparatenbouw B.V. Typ: Vertikální skladovací/procesní nádrž s kuželovým dnem Výrobní číslo: A-32058-3007 H-4 Rok výroby: 1989 Bljdpfxoy Umxcj Ahdsi Kapacita: 3500 litrů Určené médium: Salátová majonéza, husté emulze, omáčky Hydrostatická zkušební tlaková hodnota: 0,9 bar Projektová teplota: 50 °C Hmotnost prázdné nádrže: 425 kg Rozměry: Ø 2000 mm x 3600 mm Profesionální vertikální skladovací/procesní nádrž nizozemské značky Leushuis o objemu 3500 litrů je vysoce kvalitní komponent výrobních linek, určený pro náročný potravinářský průmysl. Zařízení bylo originálně navrženo a schváleno pro manipulaci se salátovou majonézou (Salatmayonnaise), což z něj činí ideální řešení pro skladování, vyrovnávání a technologický transfer náročných, hustých tukových emulzí, studených omáček, kečupu, hořčic, džemů nebo tekutých koncentrátů. Nádrž se vyznačuje optimalizovanou, kompaktní konstrukcí (průměr 2000 mm a výška 3600 mm), která zajišťuje výbornou stabilitu a usnadňuje instalaci v halách s nižší světlou výškou, přičemž zachovává velkou skladovací kapacitu. Kompletní provedení z vysoce kvalitní korozivzdorné oceli garantuje plnou mikrobiologickou i chemickou neutralitu – kotel nereaguje s produkty s nízkým pH (kyselé omáčky) a neovlivňuje organoleptické vlastnosti surovin. Konstrukční parametry umožňují bezpečný provoz s médii do teploty 50 °C, což umožňuje příjem produktů přímo po pasterizaci, mixování nebo emulgaci.

Rok výroby: 1989, stav: dobrý (použitý), LEUSHUIS 5000L | Vertikální procesní nádrž Výrobce: Leushuis Apparatenbouw B.V. Číslo: A-32058-3005 H-4 Rok výroby: 1989 Objem: 5000 litrů Hydrostatický zkušební tlak: 0,9 bar Projektovaná teplota: 50 °C Blsdpsy Umwfsfx Ahdsi Hmotnost prázdné nádrže: 580 kg Celkové rozměry: Ø 1800 mm x 4900 mm Nádrž je poškozená. Vertikální skladovací a procesní nádrž o objemu 5000 litrů je klasické zařízení určené pro použití v potravinářském průmyslu. Z výroby navržená a certifikovaná pro skladování a vnitropodnikový transport salátové majonézy, je také ideální pro manipulaci s médii s vysokou viskozitou, jako jsou studené omáčky, kečupy, hořčice, tekuté tuky, oleje nebo báze pro hotové dresinky. Nádrž se vyznačuje štíhlou, vertikální konstrukcí (průměr 1800 mm při výšce téměř 5 metrů), což umožňuje optimální využití plochy ve strojovnách nebo výrobních halách. Vyrobena z kyselinovzdorné nerezové oceli, zaručuje chemickou neutralitu – neovlivňuje chuť, vůni ani fyzikálně-chemické vlastnosti skladovaných potravinových emulzí. Kotel je navržen pro provoz při zvýšené teplotě (až 50 °C), což umožňuje přijímat a udržovat produkty v tekutém stavu přímo po termických procesech nebo pasterizaci.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, provozní hodiny: 0 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 00000, PŘÍVOD KULATINY A KAPACÍ STANICE - Přívod kulatiny k pásové pile ve dvoudílném provedení - Kapovací zařízení, 4–4,5–5–5,5 metru (manuálně a plynule nastavitelné) s dopravníkem pro odřezky, odlučovačem pilin a robustním pilinovým šnekem - Automatizace a řízení, včetně senzoriky pro automatický/kontinuální kapovací proces - „Nigger“ pro pozicování kmenů na vozík s řetězovým pásem ŘEZÁNÍ A DOPRAVA - Vozík: Primultini elektro se 2 otočnými zvedáky kmenů, délka 5,70m Blodpfx Ahozbtq Rjdji • Upínací bod 1–2: 86 cm • Upínací bod 2–3: 145 cm • Upínací bod 3–4: 220 cm - Bloková pásová pila BRENTA, šířka kladek 130 mm, s ovládacím pultem pro všechna zařízení - Dělicí pásová pila BRENTA, šířka kladek 130 mm - PAUL KMEL omítací pila, rok výroby 1974 Včetně válečkových drah pro přísun a expedici Včetně řízení a náhradních dílů Včetně kapovací pily na krácení prken - Omítací pila „starý typ“ CORONA - Válec-keténové dopravníky pro všechny pily dle fotografií

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Lisovací a plnicí systém od Arnolda Holsteina, sestávající z: Příjem ovoce: vodní lázeň, dopravník ovoce s vodní sprchou, sekáček Balicí lis typ H65: Výkon: 1200 kg/h Účinnost až 75 % 24 lisovacích vložek (65 x 65 cm) 22 lisovacích pláten (100 x 100 cm,303 x 200 mm) Rozměry: PA 03 x 2 mm : Výkon: 600 l/h 48 kW plynem vyhřívaný automatický regulátor teploty Nádoba z nerezové oceli, V4A Rozměry: 2 100 x 880 x 1 300 mm Bag-in-box dávkovač Profi: Výkon: 600 l/h Včetně vážicí jednotky s automatickým zastavením při dosažení stanoveného množství nebo hmotnosti náplně. Tašky do 10 l Bsdovcq Dmepfx Ahdsli Stroj (přídavný): Dopravník ovoce / Lis na ovoce / Pasterizátor šťávy / Plnění šťávy Pasterizace/plnicí kapacita: 600 l/h Kapacita lisu: 1200 kg/h Výkon: 1,5 kW/ 48 kW Vybavení: Dopravník ovoce s vodní lázní / sprchou a sekáčkem, balicí lis typ H65 - 1 200 kg/h, účinnost 75 %, 22 lisovacích pláten, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Pasterizační zařízení Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; plynový hořák; Dávkovač - 600 l/h včetně odvažovací jednotky

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli vhodné pro vytápění termickým olejem 12,7 kW Délka pražení 3 000 mm Šířka stopy 600 mm Bledpfx Ahozcaynedei Špičková kapela plynulá rychlost olejové čerpadlo Kontrola hladiny oleje Vhodné pro požární ochranu filtr Transport nečistot Víčko mechanické zvedací zařízení Celková délka ± 5 650 mm Celková šířka ± 1 800 mm Celková výška ± 3 450 mm

Stav: použitý, Kontinuální průběžná varná linka pro blanšírování / pasterizaci / vaření nebo chlazení. Produkty jsou šetrně dopravovány vodou v děrovaném bubnu s navařeným šnekem. Úspora energie je dosažena izolací celé linky a nepřímým parním ohřevem přes trubkový výměník tepla. Délka varné části cca 11 m, šířka 3 100 mm, kompletně z nerezové oceli, plynulá regulace rychlosti, vhodná pro parní ohřev, výměník tepla, cirkulační čerpadlo, s vykládacím pásem a strmým podávacím šnekem pro nakládku, ve velmi dobrém stavu. Využití: • Blanšírování zeleniny a bramborových výrobků • Pasterizace a/nebo dopaseterizace vakuově balených výrobků • Vaření vařených klobás v přírodním nebo umělém střívku • Vaření hlav a jazyků • Vaření drůbeže Bledozb Elyopfx Ahdsi • Kontinuální výroba polévek Celková výška: 3,4 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Bledpfx Ahsyhbmtodji Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: použitý, Zpracovatelská a plnicí linka pro mléčné výrobky do 20 000 l/den Tato zpracovatelská linka efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. V důsledku toho zajišťuje vysokou efektivitu a nejvyšší kvalitu hotových výrobků. Její kapacita tak umožňuje vysokou denní návratnost výroby, která je pro rozsáhlé provozy klíčová. Schopnosti balení Specializovaný balicí systém linky navíc zvládne zpracovat různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurty a kefíry do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Dále pracovníci balí zakysanou smetanu jak do 1000gramových nádob, tak do misek, každou s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Podobně balí sýry do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro čerstvé sýry a do vakuové fólie od 500 a 1 000 gramů pro plátkové sýry. Specifikace zařízení Bodpfx Aevgvrwjhdeli Výrobci v Itálii, Slovinsku a Srbsku zkonstruovali zařízení v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a odolnost strojů. Konkrétně jednotka pro příjem mléka je vybavena digitálními počítadly a systémy pro odstraňování pěny aktualizovanými v roce 2014. Její součástí jsou horizontální a vertikální nádrže o objemu až 3 200 litrů, které jsou ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetární míchadla podporují fermentační funkce linky, které jsou nezbytné pro zachování stejnoměrnosti produktu během fermentace. Stejně tak automatické plnicí linky efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko v různých formátech balení, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Doplňky zařízení a údržba Řada dále zahrnuje příslušenství, jako je triblender na sušené mléko, vakuové balicí stroje na sýry a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení konzervace a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl servis a údržbu zařízení až do ukončení výroby v roce 2020, čímž prokázal důsledný závazek k údržbě a provozní efektivitě. Závěrem lze říci, že tyto podrobnosti zdůrazňují schopnost linky vyrábět velké objemy a její konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v čase, což jsou klíčové vlastnosti pro subjekty působící v odvětví velkovýroby mléčných výrobků. Seznam součástí linky: Jednotka pro příjem mléka Digitální počítadlo s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (lactofreeze) o objemu 3 200 l chlazení na freon - 3 ks Vertikální nádrž o objemu 3 000 l - 2 ks Jednotka pro pasterizaci Pasterizátor (průtokový) s držáky kapacita 2.000 l Separátor (samočisticí), objem 2 000 l Homogenizátor s kapacitou 2.

Stav: dobrý (použitý), Položka: J-10505-Mléčná zmrzlina závod Kompletní zmrzlinárna na různé zmrzlinové výrobky, velmi pěkný stav. EU Kapacita: - Tetra Pak Straight-line - tyčinky. 5 000 ks/h - Tetra Pak Comet, 5 000 ks/h Rostlina se skládá z: Pasterizační linka Dělený systém s kapacitou 1 000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 kusy Bazén s ledovou vodou Technofreeze CVT 30 Nádrže s dvojitým pláštěm 1 000 l - 5 kusů Vzduchový šroubový kompresor Bjdpfx Aeiiyu Hjhdsli Plynové vytápění

Rok výroby: 2022, stav: nový, Kompaktní stroj na pyré Kreuzmayr pro odšťavňování a pasírování různých druhů ovoce. 2 ks. Sestavené stroje na kamenování Bledpfehx Ebyex Ahdei Ohřívač a pasterizátor kaše pro kapacitu 1000 kg/h Olejový nebo plynový hořák pro kotel lze nastavit podle potřeby.

Rok výroby: 2025, stav: nový, sestává z: - Přívěs - Mycí výtah KWEM 2000 - Apple Belt Press KEB 500 - 2 x 220 l nádrž se zavěšeným sítem pro vyrovnávací nádrž - Pasterizátor oleje PAS 750 - Pytel v boxu Filler KBF 2000 pro mobilní přívěs - Příslušenství jako čerpadla, tlak vzduchu kompresor, vysokotlaký čistič. . . . Blsdpfx Ascl Tvgjhdsi