Prodej použitých Bottling Utch Bottling Complete Bag In Box Line (40 207)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, poloautomatická taška v boxu plnícím stroji, s vážicím rámem, nerezová nárazníková vyrovnávací nádrž namontovaná na náplni podvozku 900 l / h (s 10L vaky) Bjdpfsygaxex Akkewn

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 30 h, stav: nový, Poloautomatické plnivo pro horké nebo studené plnění ovocné nebo zeleninové šťávy nebo jiných tekutin do sáčků v sáčcích s těsněním Vitop nebo Postmix. Komponenty: Nerezová vyrovnávací nádrž Pneumaticky ovládaný plnicí ventil Konstrukce nerezové oceli se 4 válečky Plnící množství: 3 až 20 l Obsah sáčku Plnící kapacita 10 l sáčků cca. 2 000 l / h 5 l sáčků cca. 1.200 l / h Proces plnění je kontrolován průtokoměrem a ovládán pneumatickým ventilem. evakuace pytlů před volitelným doplňováním dusíku po plnění Bedpfxs Uwrqs Akkswn

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), Kompletní výrobní linka na euroblokové sýry navržená pro efektivní zpracování mléka na euroblokové sýry. Systém lze snadno rozšířit pro výrobu různých velikostí kulatých sýrů o hmotnosti přibližně 4–5 kg. Zpracování až 6 000 litrů mléka na jednu dávku, max. 4 dávky za den. Linka se skládá z: Příjem mléka (mobilním odstředivým čerpadlem) Přijímací čerpadlo na mléko z cisterny nebo samovýklopná cisterna s čerpadlem. 1. 2 ks nádrží na syrové mléko (chlazené), 6 000 l/nádrž • Výrobce: Mueller • Rok výroby: 2012 • Horizontální, izolovaná a chlazená skladovací nádrž na mléko, CIP čistitelná. • Chladicí kompresor Freon 2. Příjmové ventily mléka • Ventilový blok pro automatické směrování mléka do zvolené nádrže, přečerpání do pasterizátoru a na CIP pro čištění. • Sada čtyřcestných motýlkových ventilů s ovládáním. • Výrobce: GEA – Tuchenhagen 3. Kompletní pasterizační zařízení • Výrobce: C van ’t Riet • Rok výroby: 1996 • Kapacita: 6 000 l • Kompletní na rámu (skid). • Vyrovnávací nádrž, čerpadla, deskový výměník tepla, rovná varná trubka, regulace horké vody, propojovací potrubí ventilů. Řídicí systém s teplotním zapisovačem. • Vstup 4–65/75°C v retenční trubce -> 25/35°C teplota pro sýření. 4. Zásobní nádrž na pasterované mléko 6 500 l • Výrobce: Zero • Horní izolace • Funkce: Uchovávání/bufrování teplého mléka kvůli nepřetržitému provozu pasterizátoru; umožňuje zpracování dvou dávek rychle po sobě. 5. Sýrařská vana • Výrobce: Damrow (Gea) Double 'O' • Objem: 6 000 l/dávka Bodsyzxdkjpfx Akkjwn • Uzavřená sýrařská vana s oddělovacím sítem syrovátky shora. • Samonasávací čerpadlo pro CIP i syrovátku. • Vana na rámu z nerezové oceli pro volný spád do vypouštěcí nádrže. • Samostatný řídicí systém. • Ventilový blok (Tuchenhagen) pro přívod mléka z pasteru nebo zásobníku, konstrukce ventilů umožňuje nezávislé čištění zásobníku. 6. Automatická předlisovací a krájecí vana • Výrobce: C van ’t Riet • Rok výroby: 2010 • Včetně CIP čerpadla • Objem pro tvaroh: 6 000 l • Převod z tvarohové vany: gravitačně • Na 6 000 l směsi: cca 42 sýrů po 15 kg 7. Lisovací systém • Tunelový lis, 42 pozic pro euroblok • Dopravní dráha na paletách poháněná pneumatickými válci – automatické zasouvání a vysouvání forem. S ovládáním a programem lisování. 8. Formy na sýry • Mikroperforované formy LAUDE, euroblok 15 kg • Formy částečně vyměněné, stáří jen několik let. 9. Mytí forem • 2 kusy mycích van na formy 10. Solanka • 8 ks košů/regálů na solení (bez solankových boxů, ty jsou betonované) • 2 ks chladicích kompresorů a nádrží na solanku (umístěných nahoře) 11. Nádrž na syrovátku • Horizontální nádrž, kapacita cca 7 000 l 12. CIP systém (plně automatický Siemens S7) • Jedna nádrž se třemi komorami • Výměník tepla • Automatické ventily • CIP tlakového čerpadla • Celá předvýroba je plně automaticky CIP čištěná a řízena CPU Siemens S7 (možná podpora od původního dodavatele/Gea)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Poloautomatická plnička je ideálním řešením pro malé společnosti, které vyrábějí až 5000 balení typu bag-in-box ročně. Systém je vybaven: elektromagnetickým snímačem průtoku; elektronickým ovládacím panelem - pro programování množství náplně (minimálně 1 litr) a - pro provádění kalibrace; a samonasávacím čerpadlem s gumovým oběžným kolem EURO 20. Na začátku a na konci cyklu by měl podtlak řídit uživatel a vstřikování dusíku by mělo být řízeno pomocí dvou ručních pulzních ventilů. Ventil se otevírá a zavírá pomocí dvou standardně dodávaných nástrojů z nerezové oceli. Součástí dodávky je nárazník pro sběr kapek. Uživatel zvolí požadované množství náplně a zapne spínač, aby mohl být zahájen cyklus plnění. Plnička provede kompletní cyklus: Otevření ventilu / spuštění čerpadla / zastavení čerpadla / uzavření ventilu. - Ovládání pomocí dotykového displeje pro programování kapacity a kalibraci; - Digitální průtokoměr max. 7000 l/h - Plnicí hlava z nerezové oceli - Pulzní ventil pro ruční vstřikování dusíku - Systém blokování plnicí hlavy - Plnění bez odkapávání - Automatické spuštění a zastavení - Dvojitý poloautomatický systém pro otevírání a zavírání přípojky - Kapacita pro plnění flexibilních sáčků nebo pytlů (vysokého nebo nízkého typu) od objemu 1 litr. - S/S - vhodné pro čisticí okruh (CIP) Technické údaje - Elektrické požadavky: 220 V 50-60 Hz Bedpfxotpxtue Akkswn - Vhodné pro: Ø 20 - 25 mm - Výkon: 5 lt/h 150 ks. - Kapacita: 10 lt/h 100 ks. - Kapacita: 20 lt/h 40 ks.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Plnění sáčků v krabici K dispozici také se šestimístnou řádkovou výplní Jmenovitý výkon l/h 750 (s 10litrovými vaky) l/h Elektrické připojení 230 V 50 Hz (jednofázové) Elektrické jištění pojistkami 13 A Délka 1280 mm Šířka 790 mm Výška 1075 mm Hmotnost 85 kg Materiál 1.4301 / AISI 304 Přesnost plnění ± 0,5 % Bsdju Nk Tlepfx Akkswn Připojení stlačeného vzduchu 6 bar Přípojka pro přívod šťávy Ø19 mm Nádoba na šťávu 54 litrů Rozsah dodávky včetně čisticího adaptéru

Stav: nový, Plnění sáčku v krabici pomocí 6místné výplně řádků Jmenovitý výkon l/h 750 (s 10litrovými vaky) l/h Elektrické připojení 230 V 50 Hz (jednofázové) Bodsb Nuwgspfx Akkown Elektrické jištění pojistkami 13 A Délka 1280 mm Šířka 870 mm Výška 1075 mm Hmotnost 85 kg Materiál 1.4301 / AISI 304 Přesnost plnění ± 0,5 % Připojení stlačeného vzduchu 6 bar Přípojka pro přívod šťávy Ø19 mm Nádoba na šťávu 54 litrů Rozsah dodávky včetně čisticího adaptéru

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: LC385, Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007 Myčka lahví: Výrobce: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka pro PET a skleněné lahve zahrnuje vysoce kvalitní myčku lahví vyrobenou firmou Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Stroj zajišťuje důkladné a efektivní mytí lahví a připravuje je na plnicí proces. Plnicí monoblok: Výrobce: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je dále vybavena spolehlivým plnicím monoblokem od výrobce NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, rok výroby 2010. Tento monoblok používá gravitační plnění a přesně dávkuje požadovaný produkt do lahví s vysokou přesností a konzistencí. Etiketovací stroj: Výrobce: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Bwsdpfx Akevgufvjksn Součástí linky je také etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanickému vačkovému mechanismu aplikuje etikety efektivně a zajišťuje čistou a profesionální prezentaci značky na výrobcích. Skládací stroj na kartony: Výrobce: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončení balicího procesu je v lince zahrnut stroj na skládání kartonů SistAI, model HM 2000, rok výroby 1995. Jedná se o spolehlivé zařízení, které rychle skládá kartonové krabice pro efektivní balení a přepravu lahví. Doplňující informace: - Výrobní kapacita linky při použití 5litrových nádob je 1800–2000 kusů za hodinu. - Myčka používá mikrofiltraci vody pro úpravu. - Uzavírač plnicího monobloku je osazen výměnnými hlavami a kanály dle výrobních požadavků. - Velikosti uzávěrů pro šroubovací uzávěry zahrnují hliníkové uzávěry 35 x 18 a plastové uzávěry 48 x 17. Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007, tato kompletní linka je ve vynikajícím stavu a je ihned připravena k prodeji.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, KOMPLETNÍ ŘADA PRO KNIHY S PEVNÝMI OBÁLKAMI včetně; 1. SEMIAUTOMATICKÝ KAZETOVÝ STROJ MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. STROJ NA VÝROBU POUZDER MAGRAF UK-46 3. lisovací a spojovací stroj MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.OHÝBAČKA HLAV MAGRAF KV-10 5.ROHOVACÍ STROJ MAGRAF ZA-10 6.STROJ NA LEPENÍ ČELNÍCH PAPÍRŮ MAGRAF FO-32 Bwjdpodv Ea Ijfx Akken Všechny stroje jsou nové, vyrobené v Chorvatsku Pro další informace nás prosím kontaktujte MAGRAF

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Bodpeyk E Srefx Akkewn

Stav: použitý, Sada strojů na výrobu nápojů v 5litrových PET lahvích. 1) Karuselový licí stroj RIVI 24 - stroj modernizován v roce 2013 - dříve používané pro 1,5l lahve (24 nalévacích otvorů) - počet nalévacích hlavic: 12 ks (pro 5litrové lahve) Bodpfx Aeu I N Npokkswn - kapacita: cca. 1800 bph 5 l 2) Uzavíračka PET lahví ZALKIN 4 - počet uzavíracích hlavic: 4 ks - kapacita: cca. 2000 bph Použité stroje, funkční v době demontáže. Kompletní originální technická dokumentace. Mezi další nabídky patří také poloautomatické vyfukovací stroje na 5litrové PET lahve, kompresory a etiketovací stroje na lahve. .

Stav: použitý, Linka na plnění vody nebo jiných kapalin do PET obalů – výkon cca 6000 bph 2,0 l V současné době jsou stroje nastaveny na formát PET lahví o objemu 2,0 l (jiné formáty nejsou součástí nabídky). Je možná změna formátu na menší nebo větší PET lahve po zajištění odpovídajícího příslušenství. Linka zahrnuje: - Plnička Nagema BF-60 se 12-hlavovým šroubovákem na uzávěry lahví - Pásové dopravníky na PET lahve - Saturátor Nagema typ KOMI 160 - Etiketovačka Spomasz pro celoplošné papírové etikety - Balení s řídicí skříní pro vytváření multipacků, např. 2x3 - Elektrická smršťovací pec + ventilátor na chlazení multipacků - Paletový ovinovač Bwsdswny Hgepfx Akkon Na poslední fotografii je popsán rozložení a rozměry strojů. Technický stav: stroje byly až do ukončení výroby v roce 2018 plně funkční. Před opětovným uvedením do provozu se doporučuje provést revizi a údržbu strojů. Možnost dokoupení vyfukovacího stroje SIDEL SBO4, který naposledy pracoval na této lince.

Rok výroby: 1991, stav: připraven k použití (použité), Plnicí linka zahrnuje (1) zvedák prázdného skla Kettner Presant Super, rok výroby: 1990 (2) oplachovač Krones Gripstar, rok výroby: 1991 (3) plnič Krones FKVCF 110, rok výroby: 1991 (4) přírodní korkovací zařízení Bertolaso Delta 416S, rok výroby: (5) dopravník korku (6) drátkovač Kematec Dratomat 20, rok výroby: 1991 (7) depaletizér Schneider EPA 211, rok výroby: 1991 (8) depaletizér Schneider EPA 505, rok výroby: 1991 (9) kapslovací stroj Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok výroby: (10) Etiketovací stroj Krones Solomatik 20-8-4, rok výroby: 1982 (11) Balicí stroj Kettner Robot BE3/CT, rok výroby: 1990 (12) Paternoster pro přepravu beden (13) 2x stavěč beden Kettner KAF 2400 F, rok výroby: Kettner HD 2500, rok výroby: 1990 (15) Nakladač palet Kettner Pressant Universal, rok výroby: 1990 (16) Vazač Born HB R 240/430, rok výroby: 1990 (17) Válečkový dopravník palet (18) Válečkový dopravník, průchodnost: 18.000 lahví/h, s dokumentací, vhodný pro lahve šumivého vína, linka je již deset let odstavena. Bwodpfxsk Nm Nrj Akkon

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 9 743 h, Kompletní linka na vytlačování trubek pro Dvojitá stěna Vlnité trubky – 150 mm až 350 m Sušička a nakladač materiálu – M+H Equipment, Německo Duo Extruder kombinace – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B Německo Speciální závitořezná hlava – DWP 270 – UC500 Od 90 mm vnitřního průměru do 270 mm vnějšího průměru Speciální závitořezná hlava – DWP 630 – UC500 Od 160 mm vnitřního průměru do 500 mm vnějšího průměru Unicor – Německo Bwodpfx Akevztb Sekon Corrugator – UC 500/40 Made in Germany Vytlačovací matrice a sada tvarovacích bloků – 1 sada pro trubku DWC ID 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm a 350 mm Unicore - Německo Chladicí rozprašovací lázeň – Stroj UCSB 500 č. Unicore, Německo Planetová pila – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Jednotka zálohování trubek –500

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 400 h, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 438 mm, celková délka: 6 058 mm, celková výška: 2 591 mm, pohotovostní hmotnost: 9 500 kg, vstupní napětí: 400 V, Kompletní linka na vyfukování PET a stáčení vody do lahví o objemu 1 l. Uzavřená v kontejneru, soběstačná s elektrocentrálou, sadou na úpravu vody, kompresorem a veškerou potřebnou infrastrukturou. Další informace na fotografiích a videích na YouTube. Bsdpfxsx Hqrws Akkjwn

Stav: nový, Thermo Scientific Attune™ Odpadní láhev průtokového cytometru Neotevřená Bez krabice Skladem máme čtyři kusy, cena je pouze za jeden kus. Bwsdpevwcyvjfx Akkjn

Stav: použitý, Použitá plnící linka na skleněné láhve Framax s kapacitou přibližně 2900 lahví/hod., vyrobená v roce 2017 a používaná přibližně 2500 hodin. Bodpfxsyhc Rto Akkswn Zařízení zahrnuje izobarický plnící stroj Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, dále depaletizér, baličku (skladač krabic, 24 lahví/krabice). Dříve používána pro craft pivo a sycené alkoholické nápoje typu RTD (Ready To Drink, předmíchané koktejly). Seznam zařízení a další fotografie jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: omezená funkčnost, 1 x balicí systém Gainsborough Engineering Ltd, dříve používaný pro balení malých strojních součástek. Skládá se ze vstupního kapsového dopravníku, vertikálního baliče (form-fill-seal) vybaveného tiskárnou Zodiac HS a výstupního dopravníku. Model VFFS baličky – GV2K1. Sériové číslo - GV021202. Rok výroby – 2003. Těsnicí lišty - délka 250 mm (vertikální i horizontální). Šířka role - 505 mm. Používaná fólie - 230 mm. Třídicí/vstupní stůl - 1500 mm dlouhý x 710 mm široký. Výstupní dopravník - pás o šířce 290 mm x výstup 950 mm. Bwodpey Hlkbsfx Akkjn Celkový půdorys - 6,15 m délka x 1,7 m šířka x 2,2 m výška. Stav – Neprovozuschopné, mimo provoz 3–4 měsíce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena firmou KOSME v roce 2015 a sestává ze systému pro depaletizaci, bloku oplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravníkového systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů za použití izobarické plnicí technologie se sondami a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání je možná dodávka do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) Formáty lahví: 12 oz (instalováno), včetně výměnných dílů pro 22 oz / 24 oz Stáčený produkt: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje Plnicí systém: izobarické sondové plnění s elektronickou kontrolou hladiny Rozsah plnění: 12 oz – 24 oz nádoby Etiketovací systém: nanášení etiket studeným lepidlem Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahve Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienický design Čištění: automatická schopnost CIP Ovládání: dotykové HMI s řízením receptur a produktů Napájení: konstruováno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) Upozornění: pro trhy mimo USA je vyžadován frekvenční/napěťový měnič Stav: zařízení je v zásadě v dobrém technickém stavu, demontováno a připraveno k expedici Bwedpoyigigefx Akken Dodávané komponenty Depaletizér | KOSME / Semidepal | 2015 Oplachovač / plnič / zavírač na korunkové uzávěry (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etiketovací stroj | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 Dopravník lahví | KOSME | – | zahrnuto | 2015 Doplňující informace Manuály jsou součástí dodávky Základní vybavení a výměnné díly pro formát 12 oz a 22 oz jsou součástí dodávky Dodatečná dokumentace na vyžádání Veškeré dopravníkové linky jsou součástí dodávky Demontážní tým může dohlížet na opětovnou instalaci a zprovoznění Technické specifikace médií (vzduch, CO₂/plyn) na vyžádání

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na výrobu mozzarelly DIMA. V tomto zařízení se mozzarella vaří, solí, krájí, uzavírá do plastových obalů a nakonec se balí do krabic a ukládá na palety. Bsdotnilhopfx Akkjwn

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), Nabízí se nekompletní linka na plnění a balení vratných skleněných lahví, která se skládá z následujících strojů a agregátů: Vykladač: Kettner, myčka přepravek: Bohrer, zásuvná sítka, 1x zóna, 2 otočné jednotky, vypakovačka: Kettner Blitzpac A35 T1 rok výroby 2002, odšroubovávač: Adelski, myčka lahví: Krones Einend KESK, rok výroby 1994, cca 19.303 h, inspekční stroj EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rok výroby cca 2015, plnicí stroj: Cobert, 60 plnicích pozic, cca 15.000 lahví/hodinu (1,0 l), 1 ks SV, 10-ti místný, 2 ks KK, 10-ti místný, uzavírač na twist-off víčka: SWC, rok výroby 2008, chladicí jednotka: NIKO, rok výroby 2015, teplotní rozsah cca 85°C – 30°C, etiketovací stroj: Krones Prontomatic K090-A43, etiketování těla, hrudi a zadní strany, datování: Markem Image, nakladač: Kettner Bojok, Born Binder. Zpracovávatelné obaly/formáty: láhve 0,2 l/30 ks přepravka, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 ks přepravka, 0,7 l láhev na džus, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6 ks/12 ks přepravka; přepravky/formáty: 1 l VdF/12 ks/6 ks plastová přepravka, 0,75 l VdF/12 ks plastová přepravka, 0,2 l/30 ks plastová přepravka, 1 l/12 ks karton. Prohlídka možná po domluvě. Bwjdpfjx Aupvjx Akkjn

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2022, K dispozici je plnicí stroj Seropack bag-in-box. Rozsah plnění: 2l-10l, Plnicí materiál: kapalina/polotekutina, Odvětví: potravinářství a další: Řídicí systém: ELVAmac ELVAbox 61, K dispozici je dokumentace. Bwodpfx Aket I Tzzokon

Stav: použitý, Skládá se z: 1) Zásobník těsta model 'STAR' 2) Dopravník L=500 model 'TRL' 3) Extrudér těsta model 'RON 1/480' 4) Dopravník L=700 model 'MCI 690' 5) Jednotka pro poprášení těsta moukou L=700 model 'B/M 700L' 6) Víceválcová jednotka model 'MUL 700' 7) Dopravník L=700 model 'MCI 690' 8) Extrudér tuku model 'EG-7-E' 9) Překrývající se dopravní pásy model 'NPP/200' 10) Dopravník L=700 model 'MCI 690' Rok výroby 2006 Bwedowxwiajpfx Akkon

Stav: nový, INTEGROVANÁ MODULÁRNÍ ŘEŠENÍ PRO AUTOMATIZOVANOU VÝROBU KARTONŮ NA KOREKTURY Plně automatizované výrobní linky na krabice z vlnité lepenky Zemat Technology Group nabízí špičkové, flexibilní a plně automatizované výrobní linky pro krabice z vlnité lepenky, které jsou navrženy pro výrobu zakázkových obalů. Bjdpfx Akowvifnskswn Hlavní výhody: - Plně přizpůsobitelné – konfigurovatelné pro konkrétní výrobní požadavky - Připravené na Průmysl 4.0 – integrované s JQS systémem sledování zakázek - Vysoká efektivita – snižuje dobu i náklady na výrobu - Rychlé přestavení – méně než 60 sekund nastavení - Inteligentní automatizace – dotykové ovládání HMI s dálkovou diagnostikou přes VPN Oblasti použití: - Přepravní krabice - Zakázkové předtištěné obaly - Speciální krabice z vlnité lepenky Proč zvolit výrobní linky BOXMAT? - Kompletní automatizace – od podávání až po stohování - Nepotřebujete speciální nástroje – rychlé nastavení & snížené prostoje - Škálovatelné a modulární – rozšiřte své výrobní kapacity podle aktuálních potřeb Zvyšte svou efektivitu a optimalizujte pracovní postupy s integrovanými modulárními řešeními Zemat Technology Group pro automatickou výrobu krabic z vlnité lepenky. Naše špičkové výrobní linky jsou určeny výrobcům, kteří požadují flexibilitu, preciznost a automatizaci.

Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 8 830 h, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: R1153413, Alpine mlýn včetně kompletní linky na prodej Drcící mlýn: Průměr rotoru: 600 mm Šířka rotoru: 1000 mm Rotor se 6 noži Rok výroby: 2006 Bedpfx Asxd Aiajkkjwn V ceně: podávací pás pro materiál (pro automobilové nárazníky), mlýn, dopravní linka k balení do oktabin nebo big-bagů, odsávací zařízení. Stav: Velmi dobře udržovaný, pravidelně a včas servisovaný Prohlídka: Do poslední chvíle v provozu, aktuálně stále pod proudem a kdykoliv k nahlédnutí na místě Připraveno k provozu: Okamžitě dostupné a plně funkční Stroj je ve velmi dobrém stavu a ihned připraven k použití.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Bwedpfjwf Dpgex Akken Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.