Prodej použitých Christy Turner Použitý Kladívkový Mlýn Christy Turner Model Lb7 (44 100)

Stav: použitý, provozní hodiny: 13 848 h, číslo stroje/vozidla: SO139, Použitý lisovací stroj MRT 3503 R pro velké kontejnery z HDPETechnické specifikace a výkonové údajeMRT 3503 R je robustní průmyslový lisovací systém, který byl navržen pro zpracování plastů při vysokých teplotách a výrobu kontejnerů (nádrže 1 000 / 2 000 / 5 000 l). Stroj kombinuje velkou kapacitu s řízenou rotací kolem více os, aby byla zajištěna konzistentní a reprodukovatelná kvalita lisovaných výrobků.Model: MRT 3503 RPrůměr dutiny: 3500 mmDélka stroje: 14 960 mmŠířka stroje: 13 026 mmVýška stroje: 5480 mmPočet posuvníků: 3Přímé rameno: 1Maximální zatížení (přímé rameno): 2000 kgPrůměr sekundární osy (přímé rameno): 3250 mmPosuvné rameno: K dispoziciMaximální zatížení (posuvné rameno): 1550 kgPrůměr sekundární osy (posuvné rameno): 2900 mmOtáčky primární osy: 0–8 ot./minOtáčky sekundární osy: 0–8 ot./minZnačka/model hořáku: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LDigitální výkon hořáku (max.): 630 kWKalibrovaný výkon hořáku: 550 kWMaximální provozní teplota: 300 °CTeplota alarmu: 340 °CTyp paliva: Zemní plyn, metanPrůměrná spotřeba paliva (kontinuální provoz): 46 m³/hInstalovaný elektrický příkon: 42 kWNapětí/frekvence: 400 V / 50 HzPrůměrná spotřeba elektrické energie (kontinuální provoz): 30–35 kW/hStlačený vzduch: 2 vedení, max. 6 bar; 32 000 Nl/hTlak vody: 2 barSpotřeba vody (max.): 4–6 l/minPovrchová úprava konstrukce: RAL 5002 / RAL 3020; ochranná zařízení RAL 1023Povrchová úprava ramen: stříbrná, odolná vysokým teplotámPokročilé systémy automatizace a řízeníMRT 3503 R je vybaven precizním řízením rotace s nezávisle nastavitelnými primárními a sekundárními osami od 0 do 8 ot./min pro přesné tepelné lisovací profily. Digitální balíček hořáku WEISHAUPT umožňuje stabilní procesní teploty až do 300 °C s nastavenou hodnotou alarmu na 340 °C pro zvýšenou bezpečnost. Elektrická integrace je standardizována s 400 V, 50 Hz a instalovaným příkonem 42 kW pro pomocné systémy. Bezpečnost obsluhy je zajištěna ochrannými kryty a certifikací shody, zatímco barevně odlišená ochranná zařízení usnadňují vizuální kontrolu. Řízené ohřívání, rotace a časování zajišťují konzistentní kvalitu dílů a předvídatelné časy cyklů v průmyslových obalových aplikacích.Možnosti integrace do výrobních linekTento stroj lze použít jako samostatný lisovací stroj... Todpfsziyy Hex Ak Ujb

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 1 000 h, číslo stroje/vozidla: LC396, Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Technická konfigurace plnící linky Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zahrnuje řadu strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Proces začíná přípravou a dávkováním produktu, aby se zajistila rovnoměrná konzistence a stabilita před plněním. Následně stroj od společnosti FL Tecnics – model FL 2.2 – zajišťuje podávání sáčků, plnění na základě hmotnosti, uzavírání a balení. Konkrétně kontrolní systém VARPE měří hmotnost produktu v každém sáčku s vysokou přesností, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí rentgenovou kontrolu, která detekuje nečistoty nebo strukturální problémy. Tím se přidává důležitá úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový pasterizační systém od společnosti SARP provádí fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design rovnoměrně zpracovává produkt a zároveň zachovává jeho senzorické vlastnosti. Nakonec sběrný balicí stroj dokončuje proces balení, efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky pro přepravu. Díky synergii těchto komponent umožňuje použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, bezpečný, konzistentní a efektivní provoz. Výkon a provozní stav Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zpracovává až 600 kilogramů produktu za hodinu. Tjdpfx Aksvguc Uj Ueb Díky své technologii zajišťuje konstantní dávkování a minimalizuje prostoje. Systém plnění na základě hmotnosti zajišťuje přesný objem v každém sáčku, čímž se snižuje riziko přeplnění a dodržují se výrobní specifikace. Je třeba poznamenat, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých vyrobila zhruba 5 milionů sáčků. S ohledem na to je systém téměř v novém stavu. Proto lze očekávat dlouhodobou spolehlivost a minimální opotřebení. Pokud jde o údržbu, znamená to nižší provozní náklady a delší provozní dobu. Univerzálnost v oblasti typů a formátů produktů Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak pracuje s velikostmi sáčků od 90 gramů do 150 gramů a využívá přesné plnění na základě hmotnosti. Díky tomu mohou operátoři zpracovávat širokou škálu produktů, včetně kojenecké výživy, nápojů připravených k pití, mléčných výrobků, omáček a krémů. Ještě důležitější je, že technici mohou snadno upravit parametry dávkování pro různé viskozity produktů nebo balicí standardy. V důsledku toho nabízí tento systém vysokou flexibilitu pro společnosti, které pracují s více produktovými řadami. Navíc plnění na základě hmotnosti zvyšuje přesnost výtěžnosti, což výrobcům pomáhá splnit požadavky na označování a zákonné předpisy. Provozní bezpečnost a technické d...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC623, Použitá termoformovací plnicí a balicí linka na vodu – 11 500 BPH Technické specifikace a výkonnostní parametry Tato použitá plnicí linka je kompletním řešením pro plnění a balení kelímků, speciálně navrženým pro aplikace s vodou. Srdcem systému je termoformovací, plnicí, uzavírací a ořezávací linka TR-ALP 10 pro PET kelímky s vysokou efektivitou. Ve formátu 5x2 (10 dutin na cyklus) a pracovním taktem 17–20 cyklů/min dokáže systém produkovat až 12 000 kelímků za hodinu, což je ideální pro použité průmyslové balicí linky s požadavkem na spolehlivý výkon. Integrované zařízení End-of-Line zahrnuje robotický vkladač do kartonů, kartonovač, uzavírač kartonů a dopravníky pro plynulou přepravu dále ve výrobě. Výrobní kapacita: až 12 000 kelímků/hod. (typicky 10 200–12 000 kelímků/hod.) Taktovací frekvence: 17–20 cyklů/min Konfigurace dutin: 5x2 (10 dutin na cyklus) Rozměr výseku: 71 x 71 mm Podporované objemy kelímků: 100 ml a 200 ml Základní materiál: PET fólie, 500–700 mikronů Víčkové materiály: hliník 40 µm nebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL pro teplé těsnění, snadno odtrhnutelný Části ve styku s produktem: nerezová ocel AISI 316 Maximální šířka fólie: 390 mm (spodní), 375 mm (horní) Průměr role: spodní 800 mm, horní 300 mm Hmotnost hlavního stroje: cca 2 500 kg Model uzavírače kartonů: GEM F470 Model kartonovače: F2000 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka disponuje robustní automatizací pro konzistentní tvarování kelímků, přesné dávkování a spolehlivé uzavírání. TR-ALP 10 využívá časově řízený gravimetrický dávkovací systém s 10 regulačními ventily pro stálý objem plnění. Elektrické řešení splňuje průmyslové normy – s jasně definovanou ochranou a bezpečnostními prvky. Napájení: 3 x 380 V AC Instalovaný výkon: 25 kW Proud: 40 A Frekvence: 50 Hz Ovládací napětí: 24 V DC Dávkovací systém: časově řízený gravimetrický, 10 ventilů Tsdpoy Icp Dsfx Ak Ujb Teplota plnění: 15–25 °C Bezpečnostní prvky: integrované nouzové bezpečnostní obvody (průmyslové komponenty) Možnost integrace do výrobních linek Navrženo pro bezproblémové průmyslové balicí procesy – linka spojuje produkci kelímků s koncovým kartonovacím řešením. Vakuový pick-and-place robotický kartonovač zpracovává více velikostí kelímků s recepturami balení pro 100 ml a 200 ml formáty. Automatické skládání kartonů, uzavírání a tři dopravníky umožňují inline nebo modulární provoz v různých konfiguracích. End-of-Line: robotický kartonovač, kartonovač F2000, uzavírač kartonů GEM F470, dopravníky

Rok výroby: 2006, stav: jako nový (použitý), K prodeji: kvalitní sada pneumatických průmyslových válců značky SMC Celkem: 5 kusů Řada: C92 (ISO standardní válce) – robustní heavy-duty provedení – vhodné pro vyšší zatížení a průmyslové aplikace – standardizovaná konstrukce dle ISO (univerzální využití) – kompatibilní s běžně dostupnými náhradními díly a těsněními Válce pocházejí z průmyslového nasazení, odborně demontované. Dobrá vizuální kondice, mechanicky vypadají funkčně. Kompletní funkčnost všech jednotek nebyla zkoušena. Vhodné pro: – průmyslovou automatizaci – strojírenství – výrobní linky – údržbu a zásobování náhradními díly ISO standardní válce SMC řady C92 jsou v průmyslu široce používané a dlouhodobě dostupné. Nová jednotka: cca 250–450 € za kus. Velmi atraktivní sada pro průmyslové uživatele či obchodníky. Tedpfxsy Nf Dme Ak Ujb Preferujeme prodej pouze jako celek. Cena: 790 € dohodou Lokalita: Slovensko (EU) Evropské i světové zaslání možné

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 400 mm, typ pohonu: Direktgetriebe, průměr trychtýře: 400 mm, jmenovitý výkon: 7,5 kW (10,20 k), počet čepelí: 33, maximální otáčky: 150 ot./min, průměr rotoru: 300 mm, šířka rotoru: 400 mm, perforace síta: 6 mm, Přímý pohon prostřednictvím převodového motoru Žádné seřizovací práce díky speciálním rotorovým nožům Snadný přístup pro údržbu a čištění Nízká hlučnost a nízká prašnost mletého materiálu díky nízké rychlosti rotoru Univerzální použití ve spojení s řadou volitelného příslušenství Tsdjn Hqxfepfx Ak Ujb Průměr rotoru (mm): 300 Šířka rotoru (mm): 400 Rychlost rotoru (min⁻¹): 150 Pohon (kW): 7,5 Počet rotorových nožů: 33 Počet statorových nožů: 2 Průměr otvorů síta (mm): > 6 Hmotnost cca (kg): 550

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, pohotovostní hmotnost: 300 kg, maximální hmotnost nákladu: 300 kg, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 25 h, Motor: 3 kW. Nízké otáčky, otáčky: 200 ot./min. Pracovní plocha: 400 x 400 mm. Todpszay A Rsfx Ak Ujb

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Tento inzerát slouží výhradně k informačním účelům a nepředstavuje nabídku ve smyslu právních předpisů. Dieselové elektrocentrály KINGWAY Nabízíme nové, vysoce kvalitní dieselové elektrocentrály KINGWAY (motor Baudouin / generátor Leroy-Somer) – ideální pro stavebnictví, zemědělství, průmysl a záložní napájení. Splňují normu CE, robustní a spolehlivé. ✅ Elektrocentrála ATM 20 Cena: 7.375 € bez DPH 8.776,25 € s DPH • Max. výkon ESP: 22,0 kVA / 18,0 kW • Jmenovitý výkon PRP: 20,0 kVA / 16,0 kW • Napětí: 230/400 V | Frekvence: 50 Hz • Palivo: nafta | Nádrž: 160 l • Spotřeba: 2,8 / 3,8 / 5,2 l/h (50/75/100 %) • Hmotnost (bez paliva): 905 kg • Rozměry (D׊×V): 192 × 1000 × 1420 mm ✅ Elektrocentrála ATM 60 Cena: 11.165 € bez DPH 13.286,35 € s DPH • Max. výkon ESP: 66,0 kVA / 53,0 kW • Jmenovitý výkon PRP: 60,0 kVA / 48,0 kW • Napětí: 230/400 V | Frekvence: 50 Hz • Palivo: nafta | Nádrž: 260 l • Spotřeba: 7,6 / 11,2 / 15,1 l/h (50/75/100 %) • Hmotnost (bez paliva): 1270 kg • Rozměry (D׊×V): 2400 × 1120 × 1650 mm ✅ Elektrocentrála ATM 100 Cena: 13.540 € bez DPH 16.112,60 € s DPH • Max. výkon ESP: 107,0 kVA / 86,0 kW • Jmenovitý výkon PRP: 98,0 kVA / 78,0 kW • Jmenovitý proud: 141,0 A • Napětí: 230/400 V | Frekvence: 50 Hz • Palivo: nafta | Nádrž: 255 l • Spotřeba: 7,7 / 11,1 / 15,0 l/h (50/75/100 %) • Hmotnost (bez paliva): 1370 kg • Rozměry (D׊×V): 2400 × 1170 × 1670 mm ✅ Elektrocentrála ATM 150 Cena: Tsdpeyk Ebyofx Ak Ujb 16.375 € bez DPH 19.486,25 € s DPH • Max. výkon ESP: 165,0 kVA / 132,0 kW • Jmenovitý výkon PRP: 150,0 kVA / 120,0 kW • Jmenovitý proud: 217 A • Napětí: 230/400 V | Frekvence: 50 Hz • Palivo: nafta | Nádrž: 890 l • Spotřeba: 15,9 / 23,0 / 30,2 l/h (50/75/100 %) • Hmotnost (bez paliva): 2100 kg • Rozměry (D׊×V): 3310 × 1210 × 2210 mm ✅ Elektrocentrála ATM 200 Cena: 21.355 € bez DPH 25.412,45 € s DPH • Max. výkon ESP: 220,0 kVA / 176,0 kW • Jmenovitý výkon PRP: 200,0 kVA / 160,0 kW • Jmenovitý proud: 289 A • Napětí: 230/400 V | Frekvence: 50 Hz • Palivo: nafta | Nádrž: 980 l • Spotřeba: 22,2 / 32,1 / 43,1 l/h (50/75/100 %) • Hmotnost (bez paliva): 3300 kg • Rozměry (D׊×V): 3990 × 1540 × 2510 mm Výbava (základní – dle modelu): • Řídicí jednotka ComAp IL-AMF25 • Bezkartáčový generátor, digitální AVR • Hlavní vypínač Schneider, ohřev motorového bloku • Antivibrační tlumiče, robustní rámová konstrukce • Splňují normu CE Pro více informací, technické detaily a další možnosti navštivte naše webové stránky. Lokalita: 84098 Hohenthann Doprava možná Kontaktujte nás prostřednictvím zprávy

Stav: použitý, Repasovaný granulátor těžké řady, odolný proti opotřebení Tedpfx Akozuyuhs Usb Lze použít pro suché i mokré drcení Typické aplikace: duté plastové tělesa, opětovné drcení předdrceného odpadu, Průměr rotoru 800 mm x šířka 1600 mm Otevřený rotor F7 s vyměnitelnými podpěrami lopatek Výkon pohonu 160–250 kW S nuceným podáváním 3 šneky závislými na zatížení Hydraulicky skládací, hydraulicky otočný sítový koš Průtok až 5 t/h v závislosti na materiálu a zrnitosti

Stav: použitý, Repasovaný granulátor těžké řady, odolný proti opotřebení Lze použít pro suché i mokré drcení Typické aplikace: duté plastové tělesa, opětovné drcení předdrceného odpadu, Průměr rotoru 800 mm x šířka 1600 mm Otevřený rotor F7 s vyměnitelnými podpěrami lopatek Výkon pohonu 160–250 kW S nuceným podáváním 3 šneky závislými na zatížení Hydraulicky skládací, hydraulicky otočný sítový koš Todpfxjzuyq Nj Ak Uob Průtok až 5 t/h v závislosti na materiálu a zrnitosti

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, - Počet komor: 3 - Objem jedné komory: 90 m3 - Rozměry komory: 9,6 x 7,3 x 4,1 m - Konečná vlhkost: 10 +/- 2 % Sušicí komora Výrobce: BigonDry Typ: Mod.LEM96.73.41 Rok výroby: 2021 Technické údaje - Počet komor: 3 - Objem jedné komory: 90 m3 - Rozměry komory: 9,6 x 7,3 x 4,1 m - Celkové rozměry komory: 10,2 x 7,5 x 5,4 m - Druh tvrdého dřeva - Konečná vlhkost: 10 +/- 2 % - Sušicí modul: 4,5 x 1,2 x 1,2 m - Nosná konstrukce: hliník - Izolace stěn: hliníkové panely plus 100 mm skelná vata - Posuvné dveře: hliník plus 100 mm minerální vata - Přední strana: výklopná - Ventilace: 900 mm - Výkon ventilace: 3 kW - Jmenovitý průtok vzduchu: 36000 m3/h - Teplota topné vody: 90–95 °C - Topný výkon: 380000–190000 kcal/h - Střešní ventilátory: 2 + 2 - Tlak stříkané vody: 80 barů - Mezipodlaha: hliník - Inspekční dveře - Odolnost proti větru: 110 km/h Todpfozu Amaex Ak Usb - Zatížení sněhem: 200 kg/m2 - Řídicí systém: plně automatická řídicí jednotka VENUS 2500-24F-PRO - Hladina hluku: 68–70 dBA - Digitální senzory - Celkový příkon: 18,5 kW - Napájení: 400 V / 50 Hz Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovný přepis z tehdejšího potvrzení objednávky. Údaje slouží pro informaci a nejsou závazné.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, - max. 28 cyklů/min u jednotlivých stohů - max. 50 desek/min při shromažďování v směru pohybu, z několika desek za sebou - max. 50 desek při shromažďování 2 desek nad sebou (speciální provedení vstupního pásového dopravníku) použitý systém pro odkládání stohů Výrobce: Meinert Typ: AM 33 - 3000 /1300 Systems Rok výroby 2005 Tedpfx Akezuz N To Ueb Technické údaje - max. 28 cyklů/min u jednotlivých stohů - max. 50 desek/min při shromažďování v směru pohybu, z několika desek za sebou - max. 50 desek při shromažďování 2 desek nad sebou (speciální provedení vstupního pásového dopravníku) Provedení - Vstupní pásový dopravník před zařízením (speciální provedení: pneumaticky zvedací a spouštěcí pro shromažďování 2 dílů nad sebou) - Vstupní pásový dopravník v paternostéru - 2 stěny paternostéru – pevná strana a motoricky nastavitelná volná strana - Synchronní nastavení dorazů – vstup a místa pro stohování AM 33: 2 místa pro stohování na jednom zdvihacím zařízení s pohonem válcové dráhy - Ochrana osob sestávající z ochranných sítí a automatických posuvných vrat - Řídicí skříň dle norem VDE - PC řízení v samostatné PC skříni Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovným přepisem tehdejší potvrzení objednávky. Údaje slouží pouze pro informaci a nejsou závazné.

Stav: použitý, Lešticí stroj Výrobce: BAUERRICHTER Typ: SL1 1350X3500 Tedpfjzuza Ejx Ak Uob Rozměry stolu: 1400 x 4000 mm Pracovní plocha: 1350 x 3500 mm Poznámka: Technické údaje a popisy jsou přepsány z původní potvrzené objednávky. Údaje slouží pouze pro informační účely a nejsou závazné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, - Plnění zásobníku - Upínací deska pro rámy - 3 horizontální podélné vrtací jednotky zezadu - 4 vertikální vrtací jednotky shora Tedpfxszuynhe Ak Ueb 1 vrtací automat Výrobce: KOCH Typ: BL 2500 NC select line - použitý - Rok výroby 2019 Rozměry obrobku Délka obrobku 150 – 2500 mm Šířka obrobku 20 – 300 mm Tloušťka obrobku 10 – 50 mm Materiál: masivní dřevo Plnění zásobníku 1 s vracením obrobku. Vkládání obrobků pomocí 2 paralelně řízených servomotorů. Počet obrobků v zásobníku závisí na hmotnosti obrobku. Ruční vkládání obrobků Upínací deska pro rámy 1 Vložením 3 podpěrných segmentů do podélných vrtacích jednotek lze obrobky ručně vkládat a upínat pomocí upínacích válců a šablon. Tím jsou možné i speciální rozměry obrobků. Spouštění pracovního cyklu pomocí 2 ručního ovládání na přenosném panelu. 3 horizontální podélné vrtací jednotky zezadu Šířka konstrukce 160 mm Vrtací motor 2 kW Podélný posuv (X) s LCD displejem Výškový posuv (Z) S odsáváním 4 vertikální vrtací jednotky shora (jednostranně uložené v lineárním vedení) Posuv přes celou pracovní šířku (X), odečet na LCD displeji. Posuv do pracovní hloubky (Y), odečet na LCD displeji Jeden vertikální upínací válec přímo namontovaný na jednotce Protizátkové klíny pro skrzové otvory jsou k dispozici jako volitelná výbava. Vrtací motor 1,5 kW při 50 Hz Vrtací zdvih 50 mm Otáčky 2 800 ot./min. Celková délka vrtáku 70 mm Se 4 otočnými korunkami s rychlou regulací (pro vertikální vrtací jednotky) s pevnými dorazy 0 a 90 Polohovací řízení KOCH NUMERIC Basic 1 Polohovací řízení s průmyslovým PC Beckhoff C6920 procesor Intel Celeron 2,2 GHz pevný disk 2,5 320 GB 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet k dispozici 15dotykový panel Operační systém Windows 7: anglicky Uživatelské rozhraní v angličtině Všechny příkazy stroje se zadávají přes dotykový panel Software je připraven pro online připojení. Nastavení online připojení (síť) a uvedení do provozu provádí zákazník nebo jeho softwarová společnost. USB port na PC 4 x dynamická NC osa (s řízením ložisek) pro Z osy Připojovací data 1 Elektrický příkon 400 V, 50 Hz, 3 fáze Kolísání napětí max. + 6 % až - 10 % Pokud je zajištěna ochrana pomocí jističe RCD, musí být použit jistič RCD citlivý na všechny proudy (R CCB, typ B) s jmenovitým zbytkovým proudem

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: 161.40.492, Použitý balíkovací lis Strautmann, typ: BalePress 3, sériové číslo: 161.40.492, rok výroby: 2020, s háčkem na vytahování pásky Napájení: 230 V 50 Hz Elektrický výkon: 0,75 kW Třída ochrany: IP54 Lisovací síla: 27 kN Zdvih lisu: 580 mm Hmotnost stroje: 275 kg Přepravní rozměry (dxšxv):1070 x 754 x 2110 mm (bez palety) 1070 x 754 x 1945 mm Plnicí otvor (š xv): cca. 700 x 450 mm Doba cyklu: 27 sekund. Hmotnost balíku 30 kg Velikost balíku v komoře (dxšxv)*: 500 x 700 x 500 mm Vázání balíků: páskování dvěma provázky, PP páska VÝHODY Snadná instalace a přeprava Snadná manipulace s balíky Tedpfsvvk T Ijx Ak Ujb Praktické vyprazdňování balíků Přepínač režimu fólie/karton Jednoduchá a bezpečná obsluha Stabilní systém zamykání dveří Stabilní vedení lisovací desky Bezpečnostní systém úrovně "D". Vyžaduje malý prostor BP3: Systém vázání balíků s otevřenými dveřmi; BP3CD: svázané balíky se zavřenými dveřmi Pevná konstrukce Zámek dveří kola Ideální pro malé obchody. Strautmann BalePress 3/3CD je malý, jednokomorový lis. Zároveň se skvěle hodí pro lisování běžného i menšího množství papíru, fólií, PET lahví a plastového odpadu a díky kompaktnímu designu se vejde i do velmi malého prostoru. Pro naše partnery je to jednoznačně nejlepší alternativa s menším množstvím odpadu a nádobou na odpad s malým půdorysem. V závislosti na lisovaném materiálu může lisovací síla 3 tuny vést ke snížení objemu až o 90 %. Stroj dokáže vyrobit relativně malé, a proto snadno manipulovatelné balíky až do 35 kg. Jeho používáním lze dosáhnout výrazných úspor nákladů na skladování a dopravu. Balíky se přepravují a prodávají snadněji než neupravený odpad. Stroj se díky svým rozměrům vejde i do velmi malého prostoru a z tohoto důvodu již není lisovací technika dostupná našim partnerům, kteří mají omezený prostor. Cena 3.490 Euro + DPH, dohoda, FCA: Oradea/Rumunsko Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Chyby, změny a předchozí prodej vyhrazeny / Ne reservăm deptul la greșeli, modificări și vânzare Mluvíme anglicky. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: SBM Austria * Typ: rázová drtička 10/10/4 * Vstupní otvor: 1015 x 260 mm * Výkon: 132–250 kW * Součástí: náhradní rotor * Součástí: nové náhradní opotřebitelné díly Todpfszwuqcox Ak Ueb * Hmotnost: přibližně 12 000 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Balicí linka pro kartony. Kapacita: 6–8 kartonů za minutu. Balicí linka pro komponenty nábytku, s manuálním plněním kartonů díly nábytku v průběhu procesu, automatickým horkým lepením a automatickým stohováním pomocí robotu KUKA. Skládá se z: a) Podávacího válcového dopravníku Tedpezxn U Dsfx Ak Ueb b) Stroje na balení do fólie ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroje na skládání kartonů „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Lepicího stroje „DYNATEC“, model DynaMelt e) Tiskárny „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuového manipulačního systému „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robota „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stav: použitý, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 3 500 mm, celková výška: 3 100 mm, Barva: zelená Pohotovostní hmotnost: 6 000 kg - Dokumentace k dispozici: Ne - Certifikát CE: Ne - Řízení: Konvenční - Rozsah pohybu osy X [mm]: 2000 - Rozsah pohybu osy Z [mm]: 400 - Šířka stolu [mm]: 1600 - Hloubka stolu [mm]: 300 - Šířka magnetu [mm]: 600 - Hloubka magnetu [mm]: 200 - Max. průměr brusného kotouče [mm]: 355 Tsdpfx Akezwvwdo Usb - Volitelné příslušenství: ostřička nožů - Rozměry pro přepravu: 3500 mm x 2300 mm x 3100 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 6000 kg Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/daň z přidané hodnoty: U podnikatelů je možné DPH odečíst Doručení a možnost výměny jsou kdykoli možné pro veškeré produkty z průmyslové oblasti. Lukas van Rossum

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: PAL62, Použitý paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí, výkon 200 jednotek za hodinu – rok výroby 2013. Technické specifikace a údaje o výkonu: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí je automatické řešení pro paletizaci, navržené pro efektivní manipulaci se skupinami PET lahví na konci výrobní linky v průmyslovém balicím a potravinářském prostředí. Tento stroj, vyrobený v roce 2013, je konfigurován pro zpracování aktuálního formátu lahví o objemu 2,0 l a dosahuje maximálního výkonu 200 vrstev za hodinu. Výrobce: Sidel, model: Monocolumn, rok výroby: 2013, materiál obalů: PET, aktuální formát: lahve 2,0 l, maximální kapacita: 200 vrstev za hodinu, podporovaná paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, instalovaný příkon: 73 kW, výška pracovní plochy: 800 mm. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Paletizátor je řízen programovatelným logickým automatem (PLC) Siemens, který zajišťuje spolehlivou automatizovanou koordinaci paletizačních pohybů a manipulace s materiálem na konci linky. Elektrický systém je konfigurován pro třífázový provoz s jmenovitým napětím 390 V a frekvencí 50 Hz. Jmenovitý proud při plném zatížení je 60 A. Součástí je automatický dávkovač vložek mezi vrstvy. Tento systém umisťuje vložky mezi vrstvy produktů, čímž zlepšuje oddělení vrstev, podporuje stabilitu palety a chrání balené PET lahve během manipulace a přepravy. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento automatický paletizátor je vhodný pro integraci na konec použité linky na plnění lahví, po sekundárním balicím zařízení, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje nebo dopravníky pro manipulaci se skupinami. Je navržen pro stohování balených PET lahví na palety Eur-EPAL o rozměrech 800x1200 mm. Jeho použití je vhodné pro linky na výrobu nápojů, které zpracovávají přírodní vodu, perlivou vodu, nealkoholické nápoje, mléko, pivo, víno, lihoviny, olej a konzervované produkty. Konstrukce s jedním sloupcem podporuje organizované vytváření palet pro průmyslové balicí operace, kde je vyžadován spolehlivý přenos z balicích strojů do skladování nebo expedice. Stav stroje a historie údržby: Stroj je repasovaný a připravený k provozu. Dodává se s 6měsíční zárukou a jsou k dispozici kompatibilní náhradní díly. Tento použitý paletizátor je určen pro kupce, kteří hledají připravené řešení pro konec výrobní linky, které lze integrovat do stávající výrobní linky. Před instalací může kupující ověřit vybraný vzor palety, konfiguraci balení produktu, rozhraní dopravníků a specifikaci vložek mezi vrstvy, aby zajistil kompatibilitu s požadovaným balicím procesem. Provozní výkon a univerzálnost: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí zpracovává balíky PET lahví a zajišťuje automatické vytváření vrstev a stohování palet. Integrovaný systém pro aplikaci vložek mezi vrstvy je zvláště užitečný tam, kde jsou pro skladování a přepravu vyžadovány stabilní a oddělené vrstvy palet. S maximálním výkonem 200 vrstev za hodinu stroj podporuje efektivní zpracování v potravinářské výrobě a dalších aplikacích pro balené produkty. Jeho automatizovaný provozní koncept pomáhá udržovat konzistentní proces paletizace a zároveň snižuje manuální operace při nakládání palet. Požadavky na instalaci a přípravu staveniště: V... Todpfx Aszvprrek Usb

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: GA25, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na nanášení ochranných kroužků – 14 000 lahví za hodinu – rok výroby 2010. Technické specifikace a provozní údaje. Robino & Galandrino RECORD 14000 je vysoce výkonný stroj na nanášení ochranných kroužků, navržený pro konzistentní a přesné nanášení ochranných kroužků na skleněné lahve. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2010, byl udržován v provozuschopném stavu a je vhodný pro modernizaci stávající použité plnicí linky nebo pro rozšíření kapacity průmyslového balení při výrobě nápojů. Jeho robustní konstrukce a spolehlivá mechanika zajišťují stabilní a nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, které jsou typické pro moderní plnicí zařízení. Typ stroje: Stroj na nanášení ochranných kroužků Výrobce: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Rok výroby: 2010 Výrobní rychlost: až 14 000 lahví/hod Typy nádob: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemi Použití: Nanášení ochranných kroužků na perlivé nápoje Elektrické napájení: 400 V, třífázové Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud (In): 4,15 A Ochrana (ICC): 20 A Kód zapojovacího schématu: REC262 Certifikace: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj integruje průmyslový elektrický systém, na který se odkazuje kód zapojovacího schématu REC262, a pracuje se zdrojem 400 V, třífázovým, 50 Hz. Díky konstrukci, která splňuje normy CE, zaručuje tento stroj na nanášení ochranných kroužků spolehlivý a opakovatelný výkon, zajišťuje konzistentní umístění ochranných kroužků a jejich správné utažení. Bezpečnostní pojistky a nouzové vypínací obvody chrání obsluhu během provozu a při změnách nastavení. Konstrukce stroje umožňuje rychlé nastavení komponent pro manipulaci s lahvemi, čímž se zjednodušuje nastavení pro různé typy lahví a zajišťuje se vysoká dostupnost na moderní balicí lince. Možnosti integrace do výrobní linky Tento stroj na nanášení ochranných kroužků se bezproblémově integruje do linky za stroj na uzavírání korkem a před stroj na etiketování ve skleněné plnicí lince. Je kompatibilní se standardními rozhraními dopravníků a lze jej synchronizovat s dalšími zařízeními, jako jsou stroje na uzavírání korkem, stroje na nanášení fólie, etiketovací stroje a systémy sekundárního balení. RECORD 14000 podporuje nepřetržitý provoz v lince nebo jej lze nakonfigurovat jako samostatnou stanici s vhodnými přívodními a výstupními dopravníky. Díky svým provozním charakteristikám a flexibilitě rozhraní je efektivním doplňkem plnicích linek na nápoje, které se zaměřují na perlivé produkty balené do skleněných lahví. Tjdpfxezvprls Ak Ueb Stav a historie údržby stroje Tento stroj byl v provozu až do konce března 2026 a v současné době je v provozuschopném stavu. Byl zkontrolován, vyčištěn a promazán, což dokazuje jeho důslednou údržbu, která odpovídá efektivnímu provozu linky. Stroj je k dispozici okamžitě, což umožňuje rychlé nasazení a minimální prostoje pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo nahradit starší stanici na nanášení ochranných kroužků. Provozní výkon a univerzálnost Stroj RECORD 14000, navržený společností Robino & Galandrino, zajišťuje vysokorychlostní nanášení ochranných kroužků, stabilní manipulaci s lahvemi a konzistentní kvalitu utažení. Jeho konstrukce podporuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka na vodu KRONES - 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní zpracování PET lahví a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové procesy balení ve velkém měřítku. Linka integruje vytlačování, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, připevňování oušek, paletizaci a etiketování palet, a tím představuje robustní řešení kompletního výrobního procesu, které je vhodné pro trh s použitými stroji a zajišťuje spolehlivou dostupnost a konzistentní kvalitu výstupu. Produkční rychlost: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrženo pro PET lahve Výrobce (hlavní stroje): Krones Rok výroby (hlavní linka): 2006 Zaznamenané provozní hodiny: 68 702 Řídicí platforma: Siemens PLC Řízení plnění: Elektronicky řízené s průtokoměry (objemové) Klíčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vytlačovací stroj (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzávěrovací stroj (2006) Krones Checkmat kontrolní stroj na lahve (2006) Krones SynCo systém pro dopravu lahví (2006) Krones Etima etiketovací stroj (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kodér (2015) Tedpey Icpqefx Ak Uob Ocme Vega N70/2 smršťovací balicí stroj Comag/Decimo HM 100/2 stroj pro připevňování oušek (2006) Ocme Pegasus M400 paletizér (2006) Bema Silkworn Turbo stroj na balení palet stretch fólií (2006) Eidos 7P6ERLP stroj na etiketování palet (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka pro preformy (2018) M. Tanner AG orientátor preform (2006) Gassner násypka na víčka (2006) Cryotech International dávkovač dusíku Europool Pack dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací založenou na Siemens PLC, která umožňuje koordinované řízení vytlačování, plnění, etiketování a koncových operací. Plnička využívá elektronicky řízené průtokoměry pro zajištění přesného objemového dávkování a konzistentní úrovně plnění při vysokých rychlostech. Centralizované řízení, synchronizované dopravníky a integrovaná kontrola zvyšují efektivitu a snižují prostoje a složitost přípravy. Architektura Siemens PLC po celé výrobní lince Objemové plnění s elektronickým řízením průtoku Integrovaná kontrola pomocí Krones Checkmat Koordinovaná logika dopravníku s Krones SynCo Laserové kódování pomocí Markem Smart Lase C350 Možnost integrace výrobní linky Tuto výrobní linku lze bezproblémově integrovat od manipulace s preformami až po etiketování palet. Systémy Krones SynCo a Europool zajišťují hladký provoz.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Tedpfxew Imp Hs Ak Uob Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FA73, Použitý balicí stroj OCME VEGA HT 100-2 na smršťovací fólii – technické specifikace a výkonové údaje. Ocme VEGA HT 100/2 je balicí stroj na smršťovací fólii určený pro seskupování plechovek do fóliových balení v průmyslových obalových a výrobních provozech nápojů. Stroj zpracovává aktuální formát 330 ml a vytváří fóliová balení pomocí konfigurace se dvěma válci. Udávaný maximální výkon je 100 × 2 balení za minutu a podporuje výkonné procesy sekundárního balení. Výrobce: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maximální rychlost: 100 × 2 balení za minutu Typ obalu: Hliníkové plechovky Aktuální formát: 330 ml (konfigurace 3x2) Konfigurace balení: Fóliové balení Počet drah: 6 Počet fóliových válců: 2 Maximální průměr válce: Ø 500 mm Maximální výška obalu: 250 mm Rozteč stroje: 380 mm Výška pracovní úrovně: 1250 mm Napájení: 400 V Instalovaný výkon: 210 kW Provozní tlak: 6 barů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balicí stroj na smršťovací fólii je vybaven komponenty řízení Siemens HMI a Siemens PLC pro provoz stroje a správu procesů. Obslužná stanice se nachází na levé straně. Řídicí architektura podporuje koordinovanou manipulaci s přívodem, správu fólie a cyklus seskupování v prostředí výrobní linky. Elektrické napájení 400 V a provozní tlak 6 barů by měly být zahrnuty do plánování pro instalaci. Dvouválcová konfigurace zajišťuje dostupnost fólie pro nepřetržité balicí procesy a podporuje efektivní plánování výměny válců. Tedjzvmyaepfx Ak Ueb Možnosti integrace do výrobních linek VEGA HT 100/2 lze integrovat za plnicí, uzavírací, inspekční, kódovací nebo etiketovací stroje a před paletizační systémy. Je vhodný pro použitou plnicí linku nebo průmyslovou obalovou linku, kde je nutné seskupovat jednotlivé plechovky do fóliových balení pro manipulaci, skladování a distribuci. Jeho šest drah, aktuální formát 330 ml a maximální výška obalu 250 mm z něj činí vhodnou volbu pro aplikace, které vyžadují uspořádané vytváření multipacků. Úpravy specifické pro formát by měly být koordinovány s uspořádáním přívodního pásu, vzorem balení a specifikacemi fólie používanými v obalové lince. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozuschopném stavu a byl repasován. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku. Uvedený stav z něj činí vhodný použitý obalový stroj pro podniky, které hledají dostupné řešení pro balení do smršťovací fólie. Před uvedením do provozu by měly být provedeny rutinní kontroly komponent pro dopravu fólie, pneumatických okruhů, rozhraní dopravníku, elektrických připojení a řídicích funkcí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: PST18, Tecnoindustria – použitý pasterizační tunel, kompletně repasovaný Pasterizační zařízení značky Tecnoindustria z nerezové oceli, kompletní s vodními nádržemi pro recirkulaci vody a příslušnými čerpadly, vstupním a výstupním dopravníkem pro sklenice nebo bedny, ventilátorem pro sušení sklenic nebo bedny, regulační skupinou páry, výměníkem tepla, různými spojovacími trubkami a veškerým provozním příslušenstvím. Stroj je kompletně repasovaný. Skládá se ze dvou sekcí: první sekce, užitečná délka 11 450 mm druhá sekce, užitečná délka 7 350 mm Celkové rozměry: celková délka 18,70 m bez dopravníků užitečná délka dopravníku, osa k ose: 18,45 m užitečná čistá šířka 2,00 m. celková šířka tělesa stroje 2,36 m celková šířka včetně nosných rámů 2,36 m + 0,65 m, celkem 3,01 m celková užitná plocha stroje 36,90 m² výška 1400 Technické údaje pro každou sekci: délka sterilizace: 7 700 mm, užitečná délka předchlazování: 3 300 mm, užitečná délka chlazení teplou vodou + chlazení: 7 000 mm, užitečná výška 1400 mm jednopruhý vstupní dopravník, šířka: 200 mm délka: 3200 mm Tsdpfxevguhkj Ak Usb jednopruhý výstupní dopravník s páskem Intralox, šířka: 400 mm délka: 3700 mm, užitečná Tecnoindustria – použitý pasterizační tunel, kompletně repasovaný. Stroj je kompletně repasovaný a v perfektním stavu. Rozvaděč je třeba ještě vyrobit, v této instalaci chybí. Výroba probíhá podle požadavků zákazníka, přičemž pasterizační zóny jsou přizpůsobeny výrobním potřebám. Rychlost při průměru 65 je přibližně 18 000 kusů za hodinu, vztahuje se na válcové obaly. Tento použitý tunelový pasterizační stroj je ideální jak pro sklenice s rajčatovou konzervou, tak pro plechové a hliníkové plechovky. Lze v něm pasterizovat jak ovocné šťávy, tak i nealkoholické nápoje a dokonce i rajčatové pyré. Použitý tunelový pasterizační stroj byl již repasován a je připraven k prodeji a dodání koncovému zákazníkovi; zajistíme veškeré aspekty související s nakládkou na nákladní automobily nebo kontejnery, cena je včetně.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Tedpfx Asyk E Srek Usb

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Tedpozvl Uiefx Ak Ujb Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...