Prodej použitých Constmach Drticí Zařízení (41 395)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. Hjdpfx Aeq Nyuvsb Tsnu 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, barva: jiný, celková hmotnost: 50 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! Hsdpfszhi U Dox Ab Tsnu *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Pásový drtič s nárazovým ústrojím Fabo FTI-110s je kompletní mobilní systém poháněný hydraulickým podvozkem s pásy, s rychlostí pohybu až 1 km/h, skládající se z vibračního násypného podavače, nárazového drtiče, sklopných odsunových dopravníků, řídicí jednotky a elektrocentrály. Současné podmínky a technologické procesy nutí podniky zvyšovat efektivitu své činnosti. Při hledání této efektivity se berou v úvahu provozní schopnosti strojů, jejich nízké náklady a požadavky na personál. Naše pásové drtiče poskytují vysoký výkon i v nejnáročnějších těžebních provozech díky speciálně navržené konstrukci a kompaktním rozměrům. Pásové systémy lze na přání vybavit čelisťovým drtičem, primárním a sekundárním nárazovým drtičem nebo kuželovým drtičem. Výhody pásových drtičů: - Robustní pásový pojezd umožňuje pohyb i v místech, kam se běžné stroje nedostanou. - Přístrojové rozměry a hlučnost umožňují drcení stavebního odpadu i ve městech. - Spotřeba paliva elektrocentrály i pojezdových pásových jednotek je velmi úsporná. - Údržba a správa systému jsou díky modernímu řídicímu softwaru velmi jednoduché. TECHNICKÉ PARAMETRY: Model: FTI-110s Výkonnost: 130-240 t/h Maximální vstupní materiál: 500 mm Typ drtiče: Nárazový drtič Velikost rotoru: 1100x1000 mm Rozsah nastavení výsypu (CSS): 0-50 mm Celkový výkon: 360 kVA Vibrační třídič: 1500x2700 mm Hmotnost: 50 t Rozměry: 2900x3180x14760 mm - Nízké investiční a provozní náklady - Nulová potřeba přípravy podloží - Snadná obsluha a údržba - Jednoduchá montáž a demontáž PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS PROSÍM KDYKOLIV KONTAKTUJTE!!!

Stav: použitý, výkon: 300 kW (407,89 k), typ paliva: hybridní, barva: oranžová, emisní třída: Euro 5, Typ paliva: Hybridní (elektrický a benzínový) Účel: Těžba Prázdná hmotnost: 54 000 kg Rozměry (D x Š x V): 1620 x 325 x 370 cm Značka motoru: Perkins Hnjdeykaftopfx Ab Tsu

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kladivový drtič je stroj, který k drcení a rozbíjení materiálů na menší kusy využívá vysokorychlostně rotující kladiva. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, výroby cementu, stavebnictví, hutnictví a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče spočívá v centrálním rotoru s kladivy nebo lopatkami, které rotují a materiál drtí proti tvrdému povrchu. Klíčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je centrální částí kladivového drtiče, obvykle tvořenou hřídelí s několika disky nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje rozmach kladiv směrem ven a dopad na materiál. 2. Kladiva: Hnodpfxjq I Nxdj Ab Tsu - Kladiva jsou drticí elementy připevněné k rotoru, mohou být pevně nebo otočně uchycena. - Při dopadu kladiv na materiál dochází k jeho drcení a přenosu kinetické energie. 3. Plášť nebo skříň: - Plášť (skříň) obklopuje rotor i kladiva, zajišťuje konstrukční stabilitu a bezpečnost. - Současně slouží k zachycení drceného materiálu a jeho směrování ke stanovenému výsypnému místu. 4. Roštové tyče nebo síto: - Umístěny ve spodní části skříně drtiče, řídí velikost výsledného materiálu – menší částice propouští, větší zůstávají k dalšímu drcení. 5. Nárazová deska: - Nachází se u dna drtiče, tlumí nárazovou energii vznikající od kladiv a chrání skříň před nadměrným opotřebením. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn elektromotorem spojeným s rotorem přes klínový řemen nebo spojku. - Motor zajišťuje potřebný výkon pro rotaci rotoru a chod kladiv. 7. Nastavitelný výsyp: - Některé variace drtičů umožňují nastavit výsyp – regulovat velikost výstupního produktu úpravou mezery mezi nárazovou deskou a kladivy. 8. Využití: - Kladivové drtiče jsou určeny pro drcení řady materiálů, například uhlí, vápence, sádrovce, kameniva a různých nerostů. - Ve strojírenském průmyslu se používají pro primární i sekundární drcení surovin. - V cementárnách nacházejí uplatnění při drcení vápence a dalších materiálů před přípravou surovinové směsi. 9. Údržba a bezpečnost: - Pro efektivní provoz je nutná pravidelná údržba: výměna opotřebených kladiv, kontrola rotoru, mazání pohyblivých částí. - Kvůli bezpečnosti bývají součástí konstrukce servisní dvířka a ochranné kryty, které snižují riziko úrazu při provozu i údržbě. Technické parametry (typická řada MINGYUAN): Model / Kategorie, Max. vstupní velikost, Výkon (t/h), Výkon motoru (kW), Otáčky rotoru (ot./min) Malý (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, "1 000" Střední (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Těžký (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Velký kladivový drtič, "≤1200 mm", "500 – 1 000+", "400 – 1 000", Variabilní

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Čelisťový drtič PE250X400 se sítem se obvykle vztahuje na mobilní čelisťový drtič vybavený dieselovým motorem, který lze použít k primárnímu drcení různých surovin a který obsahuje prosévací systém pro rozdělení rozdrceného materiálu na různé velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o takové konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Čelisťový drtič je poháněn vznětovým motorem, takže je vhodný pro místa, kde nemusí být snadno dostupná nebo praktická elektrická energie. Dieselové motory jsou známé svou odolností a spolehlivostí. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - "PE250X400" označuje velikost otvoru čelistního drtiče v milimetrech. V tomto případě má čelistní drtič vstupní otvor přibližně 250 x 400 mm, což mu umožňuje drtit různé materiály s různými rozměry. 3. Systém prosévání: - Zařazení síta umožňuje rozdělit rozdrcený materiál na různé velikosti podle velikosti částic. To je užitečné zejména při výrobě různých tříd finálních výrobků. 4. Mobilní konfigurace: - Mobilní čelisťový drtič se vznětovým motorem a sítem je často namontován na mobilním podvozku, což usnadňuje jeho přesun z jednoho místa na druhé. Tato mobilita je výhodná zejména pro použití na staveništích nebo v lomech. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina se přivádí do čelistního drtiče, kde se drtí vratným pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Rozdrcený materiál pak prochází přes síto a podle toho se vypouštějí částice různé velikosti. 6. Nastavitelná výstupní velikost: - Čelisťový drtič má obvykle nastavitelné nastavení výstupu, které obsluze umožňuje kontrolovat velikost konečného rozdrceného materiálu. 7. Použití: Drtící drtič může být použit v různých aplikacích, např: Hedeq Nfu Eopfx Ab Tonu - Čelisťové drtiče se sítem se běžně používají ve stavebnictví, těžbě a lomech ke zpracování různých materiálů, jako je beton, štěrk, kámen a další kamenivo. 8. Údržba a provoz: - Pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti je nutná pravidelná údržba dieselového motoru, součástí čelistního drtiče a síta. 9. Úspora paliva: - Dieselové motory jsou obecně známé svou palivovou účinností, takže jsou vhodné pro aplikace, kde je vyžadován spolehlivý zdroj energie bez přístupu k elektrické síti. Při zvažování dieselového čelisťového drtiče se sítem je důležité vyhodnotit faktory, jako je požadovaná kapacita, tvrdost materiálu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si vyberte renomovaného výrobce známého výrobou spolehlivých a vysoce kvalitních mobilních drticích a prosévacích zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 19 020 h, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 5 813 mm, celková výška: 3 111 mm, celková hmotnost: 23 200 kg, celková šířka: 2 925 mm, délka rotoru: 2 200 mm, počet čepelí: 84, # Lindner Komet 2200 HP – rok výroby 2019 – 400 kW – přibližně 19 020 provozních hodin Na prodej je výkonný a pravidelně servisovaný sekundární drtič Lindner Komet 2200 HP, rok výroby 2019, z naší stávající úpravny průmyslového odpadu. Stroj byl používán k sekundárnímu drcení upraveného materiálu pro výrobu náhradních paliv (EBS) a byl pevně integrován do naší stacionární výrobní linky. ### Technické údaje - Výrobce: Lindner Recyclingtech - Model: Komet 2200-1 HP Hodsz R Ttpjpfx Ab Tonu - Rok výroby: 2019 - Provozní hodiny: přibližně 19 020 h - Výkon pohonu: 2 × 200 kW (400 kW) - Otáčky: 355 ot./min - Provozní napětí: 400 V / 50 Hz - Drticí jednotka: 172R - Prosedlová jednotka: DM 30 - Hydraulická přítlačná jednotka - Frekvenčně řízený pohon - Dotykový panel Siemens HMI, 15 palců - Samostatná hydraulická jednotka - Mechanické bezpečnostní spojky - Mechanické centrální mazání ### Vybavení a zvláštnosti Výkonný řemenový pohon s asynchronními motory ABB a frekvenčními měniči pro přizpůsobení výkonu drcení danému materiálu. Hydraulická přítlačná jednotka pro dávkované podávání materiálu, opakovaně použitelné výměnné nože, hydraulicky nakláněcí prosedlová jednotka a odstraňovací hřeben pro servisní práce. ### Údržba a servis Stroj byl po celou dobu provozu pravidelně a pečlivě udržován a servisován. Pro Komet 2200 HP existuje samostatná servisní smlouva s výrobcem Lindner Recyclingtech. Kromě plánovaných servisních prohlídek byly průběžně prováděny nezbytné opravy a výměny opotřebitelných dílů. Důležité údržbové práce: - 2025: Kompletní výměna spojky. - Pravidelné zpevnění rotoru: Rotor je v pravidelných intervalech kompletně zpevňován, aby se obnovily opotřebené části a prodloužila jeho životnost. Doklady o údržbě a servisu jsou k dispozici a mohou být na vyžádání poskytnuty. ### Chráněné umístění rozvaděčů Související rozvaděče se nacházejí v samostatné rozvaděčové místnosti, a jsou tak chráněny před prachem a nečistotami z výrobního provozu. ### Náhradní díly Různé dostupné náhradní díly jsou součástí dodávky a budou při prodeji předány kupujícímu spolu se strojem. ### Prodej z důvodu modernizace zařízení Prodej probíhá z důvodu modernizace a restrukturalizace naší stávající recyklační linky. Prohlídka na místě je možná po předchozí domluvě. ### Demontáž a nakládka Při demontáži a nakládce budeme kupujícímu osobně nablízku a budeme dohlížet na práce, abychom zajistili hladký průběh. Technická dokumentace, stejně jako doklady o údržbě a servisu, mohou být na vyžádání poskytnuty. Cena na vyžádání.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: Hsdpsq Nd U Hjfx Ab Tjnu - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, výkon: 132 kW (179,47 k), typ paliva: elektrický, barva: černý, Účel: Těžba Prázdná hmotnost: 16 500 kg Rozměry (d x š x v): 250 x 300 x 400 cm Značka motoru: Siemens 1-Model: VSI 700 -CR Maximální vstupní velikost zrna: 35 mm. Těžký stav Průměr rotoru: 760 mm. / uzavřený typ rotoru Rychlost rotoru: 50-70 m/s. Hedjygf R Tepfx Ab Tsnu Pohon: 132 kW / 1500 ot./min. Kapacita: 40-60 tun/hod. Výroba písku 0-5 při posuvu 5-32 mm. Celková kapacita: 80-120 tun/hod Hmotnost: 8 500 kg Rotorové diamantové vložky (dvouřadé - 6 kusů karbidu wolframu z tvárné litiny) Další opotřebitelné díly (2 molybden, 22 odlitků ze slitiny chromu) Elektromotorická hydraulická jednotka (pro napínání pásu a zvedání horní části těla.) Jednostranná servisní plošina s žebříkem. Hnací řemenice pro dvě samostatné rychlosti (1400 ot/min - 1600 ot/min) Spínač snímače vibrací Údržba jeřábu 3- Model: VSI 800 -CR Maximální vstupní velikost zrna: 50 mm. Průměr rotoru: 1000 mm. / Off Std. Rotor / uzavřený rotor Rychlost rotoru: 50-70 m/s. Pohon: 180 kW / 1500 ot./min. Kapacita: 70-100 tun/hod. 0-5 výroba písku při posuvu 5-50 mm. Celková kapacita: 100-150 tun/hod VSI-900-CR 1. Diamantové vložky rotoru (dvouřadá - 6 kusů karbidu wolframu s tvárnou litinou) 2. Další díly podléhající opotřebení (2 molybden, 22 odlitků ze slitiny chromu) 3. Elektromotorická hydraulická jednotka (pro napínání pásu a zvedání horní části těla.) 4. Jednostranná plošina pro údržbu s žebříkem. 5. Hnací řemenice pro dvě samostatné rychlosti (1400 ot/min - 1600 ot/min) 6. Spínač snímače vibrací 7. Údržba jeřábu 3-Model: VSI 900 -CR Maximální posuv: 45 mm. Průměr rotoru: 900 mm. / ZAVŘETE ROTOR Rychlost rotoru: 50-70 m/s. Pohon: 185 kW x 2/1500 ot./min. Kapacita: 70-80 tun/hod. 0-5 produkce písku při posuvu 5-15 mm. Celková kapacita: 230 tun/hod Hmotnost: 14 500 kg Standardní výbava: 1.Elektricky motorizovaná hydraulická jednotka (pro napínání pásu a zvedání horní části těla) 2. Jednostranná platforma pro údržbu (pozinkovaný rošt a schůdky) 3. Hnací řemenice pro dvě samostatné rychlosti (1400 ot/min - 1600 ot/min) 4. Ovládací panel automatizace (spínač snímače vibrací - pracovní doba ovládání jističe) 5. Údržba jeřábu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hnedpoq Nyy Eefx Ab Teu Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 200 kW (271,92 k), typ paliva: elektrický, barva: tmavě červená, maximální hmotnost nákladu: 74 000 kg, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: GNR02, Vybavení: hydraulika, S více než 45 lety zkušeností ve výrobě i terénu jsme vdechli nový život do sektoru kamenolomů. Našim váženým zákazníkům nabízíme širokou škálu kombinací strojů a zařízení – od linek, které drtí a třídí kompletní kamenné nebo minerální materiály a ukládají je jako produkty v mnoha různých velikostech, až po primární drtiče určené pro vysokokapacitní hrubé drcení kamene samostatně. ✔ GNR 02 je náš mobilní drticí a třídící stroj zaměřený na poměr výkon/cena. ✔ Mobilní drtič GNR 02 nabízí plně mobilní kapacitu 180–250 tun/hodinu. ✔ GNR 02 poskytuje drcený kamenivo ve 4 různých frakcích. Hodpfswymm Dox Ab Tenu Mezi jeho hlavní přednosti patří: - Snadno zpracuje kameny různých tvrdostí (měkké / střední / tvrdé). - Splňuje mezinárodní i místní přepravní normy, snadná přeprava. - Rychlá instalace a zprovoznění, vybaven hydraulickým systémem. - Odborní technici zaškolí místní obsluhu přímo na místě. - Díky profesionálním službám General Makina je nabízena komplexní záruka na zařízení (vyjma opotřebitelných dílů) a doživotní placená podpora náhradních dílů. Standardní volitelné možnosti: * By-pass systém * Magnetický separátor * Generátorový agregát * Systém odsávání prachu * Systém frekvenční regulace * Ovládací kabina s klimatizací Pro individuální řešení drtících linek kontaktujte General Makina.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, celková hmotnost: 14 750 kg, Rok výroby: 2026, Čelisťové drtiče obecně drtí 150 až 300 tun za hodinu podle své kapacity. Vyšší kapacitní čelisťové drtiče lze vyrobit dle požadavku zákazníka. Tyto stroje se běžně používají k drcení nejtvrdších hornin, jako je čedič, žula nebo gabro. Díky robustní a odolné konstrukci čelistí patří již řadu let k nejvyhledávanějším drtičům v těžebním průmyslu. Prostřednictvím nastavení čelistí lze velmi přesně dosáhnout požadované frakce i kapacity. Nastavení čelistí je snadné díky hydraulickým pístům. OBECNÉ SPECIFIKACE A VÝHODY: – Pohon přes klínový řemen a řemenici – Čelisti vyrobené na zakázku z vysoce odolné manganové oceli se zvýšenou odolností vůči opotřebení – Excentrický hřídel vyrobený z kované oceli legované Cr, Ni, Mo – Nastavitelná štěrbina čelistí s hydraulickým ovládáním – Bezpečnostní táhla chránící stroj v případě přetížení – Plochy vystavené abrazi jsou chráněné vyjímatelnými vložkami Hedsz Iq T Espfx Ab Tsnu TECHNICKÉ PARAMETRY: • Model: FABO CLK 1160 • Typ: Primární čelisťový drtič • Rozměr násypky: 1000 x 600 mm • Nastavitelný otvor čelistí: 40–140 mm • Maximální vstupní velikost: 600 mm • Výkon: 150 až 300 tun za hodinu • Motor: Průmyslový GAMAK, 90 kW • Ložiska: Těžká provedení SKF–FAG • Hmotnost: 14 750 kg • Rozměry: 2730 x 1326 x 1082 mm • Včetně motoru a bezpečnostních krytů *Všechny naše výrobky jsou vyráběny s důrazem na kvalitu a jsou kryty zárukou 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA! PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), barva: šedá, Rok výroby: 2026, 950 Jedná se o plně pojízdnou nástavbu, nové zařízení na drcení a třídění kamene Mobilní drtící a třídící zařízení GNR 950 má kapacitu 160/240 TPH. Dokáže snadno rozbít kameny různé tvrdosti. Vyhovuje mezinárodním přepravním standardům. Instalace a uvedení do provozu je provedeno v krátkém čase. Místní pracovníci (personál) se učí, jak ovládat. Hodpswfnquefx Ab Tonu Je poskytována doživotní podpora náhradních dílů. VOLITELNÝ - By-pass systém - Magnetický magnet - Generátorový systém - Systém odstraňování prachu - Místo softstartéru se používá systém řízení frekvence - Řídicí kabina a klimatizace Zavolejte nám prosím pro naše další drtící zařízení a přizpůsobená řešení.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: Hnodpfx Absq Nga Uj Tju - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. Hnsdpfx Absq Ngb Ds Tsu 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1987, Oboustranný drtič Model 1500 s jemnou komorou Hsdpfxoiuifvj Ab Tenu Vyžaduje výměnu axiálních ložisek zbytek stroje v dobrém stavu. Lze opravit nebo použít na náhradní díly. Cena 1 euro za kg.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Sekundární rázové drtiče CONSTMACH představují standard v technologii drcení hornin díky své vysoké účinnosti a vynikajícím drtícím výkonům. Tyto drtiče jsou speciálně navrženy pro zajištění vysokých výrobních kapacit. Díky robustní konstrukci těla a optimalizovanému rotoru dosahují dokonalého kubického tvaru výstupního materiálu, a to i při zpracování tvrdých a abrazivních materiálů. Třístupňový kyvný systém umožňuje provádění primárního, sekundárního a terciárního drcení na jednom stroji. Tím se minimalizují prostoje ve výrobním procesu a současně maximalizuje efektivita provozu. Řezné tyče z vysoce legované chromové nebo manganové oceli zajišťují dlouhou životnost a nízké nároky na údržbu. Hydraulický otevírací systém usnadňuje servisní zásahy i výměnu dílů a tím maximalizuje dobu provozu stroje. Sekundární rázové drtiče CONSTMACH nabízejí díky svému vysokému redukčnímu poměru a širokému výsypnému otvoru spolehlivé řešení pro jakoukoli drticí linku. Technické parametry sekundárního rázového drtiče CSI-1210 Průměr rotoru: 1 100 x 1 100 mm Hnjdpfexpuxwox Ab Tsu Max. vstupní velikost: 200 mm Výkonnost: 60–100 t/h Výkon motoru: 160 kW Hmotnost: 17 500 kg CSI-1212 Průměr rotoru: 1 100 x 1 250 mm Max. vstupní velikost: 250 mm Výkonnost: 120–150 t/h Výkon motoru: 200 kW Hmotnost: 21 500 kg CSI-1215 Průměr rotoru: 1 100 x 1 500 mm Max. vstupní velikost: 350 mm Výkonnost: 200–250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 26 000 kg Proč zvolit sekundární rázové drtiče CONSTMACH? CONSTMACH klade důraz na kvalitu a dlouhou životnost při výrobě drticí techniky. Naše modely sekundárních rázových drtičů přinášejí nízké provozní náklady díky trvanlivým komponentům, minimálním požadavkům na údržbu a vysokému výkonu. Díky rozsáhlé servisní síti a snadné dostupnosti náhradních dílů zajišťují nepřetržitý provoz bez výpadků. Každý model je navržen tak, aby splnil požadavky na různé výrobní kapacity – vždy tak najdete ideální řešení pro váš provoz. Spolehlivé inženýrství, vysoké výrobní standardy a zákaznicky orientovaný servis činí ze značky CONSTMACH špičku v oblasti drcení kameniva. Co dělá společnost CONSTMAC? Constmach je přední výrobce strojů a zařízení pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým produktovým portfoliem. Nabízíme stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na potřeby zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na tuzemském i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou mezi profesionály v oboru preferovanou volbou, a to díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobé životnosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, barva: jiný, celková hmotnost: 46 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou pečlivě vyrobeny a mají záruku 1 rok! *Instalace a školení obsluhy jsou ZDARMA! Mobilní kuželový drtič FTC-200-S (se sítem); Skládá se z podávacího bunkru, kuželového drtiče a pásového dopravníku látky a generátoru. Mobilní kuželový drtič FTC-200-S (s obrazovkou), který se pohybuje pomocí dálkového ovládání na pásovém podvozku, úspěšně plní všechny příkazy zadané uživatelem pohybem po jeho dráze ve všech druzích obtížných klimatických podmínek a nerovném terénu. Mobilní kuželový drtič FTC-200-S (se sítem) je precizně navržen a pečlivě vyroben pro drcení kamene a je předním mobilním kuželovým drtičem v oboru s kapacitou drcení 100-200 T/h za hodinu. Mobilní kuželový drtič FTC-200-S (se zástěnou) nevyžaduje extra infrastrukturu jako výrobní metoda, je přemístěn pomocí dálkového ovládání jako mobilní a přizpůsobí se všem obtížným terénním podmínkám. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: FTC 200-S Hedpfozibdmox Ab Tsnu Typ drtiče: Kuželový drtič Rozměr vibračního síta: 1300x3000 mm Výrobní kapacita: 100-200 T/H Maximální posuv: 185 mm Celkový výkon: 300 kVA Hmotnost: 46 000 Kg PRO PODROBNÉ INFORMACE NÁM PROSÍM ZAVOLEJTE!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, barva: jiný, celková hmotnost: 52 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a mají záruku 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Pásový drtič s rotačním drcením Fabo FTI-130 je kompletní mobilní systém pohybující se na hydraulicky poháněném pásovém podvozku rychlostí 1 km/h a zahrnuje vibrační podavač s roštem, rotační (úderový) drtič, sklopné výsypné dopravníky, řídící jednotku a elektrocentrálu. V dnešních podmínkách a v rámci technologického pokroku firmy stále častěji hledají cesty, jak zvýšit efektivitu své činnosti. Zohledňují přitom provozní vlastnosti strojů, jejich nízké náklady a minimální požadavky na obsluhu. Naše pásové drtiče umožňují maximální výkon i v nejnáročnějších podmínkách těžby díky speciálně konstruovanému šasi a kompaktní konstrukci. Kromě standardního rotačního drtiče je možné naše pásové systémy dodat i s čelisťovým, primárním, sekundárním rotačním nebo kuželovým drtičem dle potřeby zákazníka. Výhody pásových drtičů: - Robustní pásový podvozek umožňuje pohyb i ve ztížených terénech, kam se běžné stroje nedostanou. - Jeho rozměry a nízká hlučnost jsou ideální pro recyklaci stavebního odpadu v městském prostředí. - Spotřeba paliva elektrocentrály i pojezdového systému je velmi úsporná. - Systém je snadno ovladatelný a údržba jednoduchá díky nejmodernějšímu řídicímu softwaru. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: FTI-130 Výkonnost: 400–500 t/h Maximální vstupní rozměr: 500 mm Typ drtiče: Úderový (rotační) drtič Velikost drtiče: 1270x1200 mm Nastavení výstupní štěrbiny (CSS): 0–50 mm Celkový výkon: 500 kVA Hmotnost: 52000 kg - Nízké pořizovací a provozní náklady – Bez nutnosti zakládání podloží – Jednoduchá obsluha a údržba Hsdpfx Abjzd Nr Uo Tonu – Snadná montáž i demontáž PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvouválcový drtič na výrobu písku, známý také jako válečkový stroj na výrobu písku, je zpracovatelský stroj, který využívá dva válce k drcení a přetváření hrubozrnných materiálů, jako jsou skály, kameny a rudy, na jemnější částice. Tento typ zařízení se běžně používá při výrobě stavebního kameniva, umělého písku a dalších materiálů používaných v různých průmyslových odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouválcového drtiče pro výrobu písku: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič má dva paralelní, protiběžně se otáčející válce, které vyvíjejí tlak na materiál. Mezeru mezi válci lze nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. 2. Mechanismus drcení: - Materiál se přivádí mezi dva válce, a jak se otáčejí, je materiál vtahován do drtící zóny. Válce materiál stlačí a rozdrtí a zmenší jej na požadovanou velikost. 3. Přívod a odvod materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi válci. Rozdrcený materiál vystupuje ve spodní části stroje. 4. Nastavitelná mezera: - Mezera mezi válci je nastavitelná, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost drceného materiálu. Tato funkce je nezbytná pro výrobu materiálů s různou velikostí částic. 5. Konstrukce povrchu válců: - Povrch válců může být hladký nebo zvlněný, aby se zlepšilo uchopení a drcení. Volba provedení povrchu válců závisí na vlastnostech zpracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnost: - Dvouválcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení a tvarování materiálů. Konstrukce dvojitého válce zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 7. Všestrannost: Hnsdpfxeq Ngamo Ab Tju - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně tvrdých a měkkých hornin, rud a dalších kameniv. Jsou obzvláště vhodné pro výrobu umělého písku. 8. Ochrana proti prachu a hluku: - Některé dvouválcové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Použití při výrobě písku: - Drtiče s dvojitým válcem pro výrobu písku se běžně používají k výrobě jemného kameniva a umělého písku. Uplatňují se při výrobě vysoce kvalitního písku pro stavebnictví a další aplikace. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Motor a pohonný systém: - Výkonný motor a spolehlivý pohonný systém jsou základními součástmi, které pohánějí rotaci válců a zajišťují konzistentní a účinné drcení. Konkrétní konstrukce a vlastnosti dvouválcových drtičů na výrobu písku se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení je důležité řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a jsou kryté 1letou zárukou! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA TECHNICKÉ SPECIFIKACE: - Výrobní kapacita: 250–350 tun za hodinu Hedpezi T Nzefx Ab Tenu - Typ a rozměr drtiče: Sekundární nárazový drtič – 1120x1500 mm - Maximální velikost vstupu: 450 mm - Rozměr a počet pater vibračního síta: 2200x5000 mm, 3–4 patra - Celkový výkon motorů: 297 kW MDMK-03 je kombinací: • Sekundárního nárazového drtiče • Vibračního síta s vysokým zdvihem • Skládacích pásových dopravníků pro vstup, recirkulaci, obtok a sklad • Hydraulických podpěr • Mobilního podvozku s nápravami a pneumatikami • Plně automatizovaného systému • Systému potlačení prachu • Bezpečných obslužných plošin pro údržbu • Dieselového generátoru (volitelně) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2007, Odstředivý mlýn o průměru 1200 mm... Montáž na kovovou konstrukci s balkony a chodníky. Hedpfxsiypxus Ab Tenu Zásobník a regulace. Motor 180 k

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Hydraulický demoliční jeřáb CONSTMACH, známý také jako hydraulický drtič kamenů, je navržen pro maximální výkon v náročných pracovních prostředích, jako jsou lomy, těžební provozy a recyklační zařízení. Díky vysoké rázové síle snadno rozrušuje i velkorozměrové horniny a kameny, čímž je připraví pro další fázi drticí linky. Tento systém umožňuje zmenšení rozměrných materiálů vstupujících do zásobníku drtiče již v úvodní drticí fázi bez přímého zásahu obsluhy. Hydraulický výložník lze ovládat na dálku, což operátorovi zajišťuje maximální bezpečnost, pohodlí a kontrolu nad procesem. Vibrace i hlučnost jsou minimalizovány, což chrání jak obsluhu, tak prodlužuje životnost samotného zařízení. Díky kvalitnímu materiálovému provedení si hydraulický demoliční jeřáb CONSTMACH dlouhodobě zachovává svou odolnost a vyniká snadnou údržbou i kompatibilitou s různými drticími systémy. Tento systém je vynikajícím řešením pro podniky vyžadující efektivní, ekonomické a bezpečné drcení materiálu. Technické parametry hydraulického drtiče s výložníkem Drtič: CHB400 Provozní hmotnost: 350 kg Průměr nástroje: 68 mm Pracovní tlak a průtok: 100–150 bar / 50–80 litrů Instalační plocha: 700 m² Hodpfx Abjxpvtpe Tenu Specifikace výložníkového systému Pracovní úhel: 360° Maximální dosah: 9000 mm Materiál: S355J2 Výkon motoru: 18,5 kW Typ ovládání: rádiové dálkové ovládání a manuální ventil Filtry: OMT 25 mikronů Hydraulické hadice: Bezek (R2) Proč zvolit hydraulický drtič kamenů CONSTMACH? Společnost CONSTMACH s dlouholetými zkušenostmi v oboru sází na kvalitu a bezpečnost ve všech fázích výroby. Naše hydraulické demoliční systémy jsou koncipovány s důrazem na maximální efektivitu a minimální nároky na údržbu. Všechny součásti jsou vyráběny z vysokopevnostní oceli, aby obstály i v nejnáročnějších podmínkách. Navíc zajišťujeme plynulý chod vašeho provozu prostřednictvím servisu a dostupnosti náhradních dílů. Pokud požadujete odolné, spolehlivé a výkonné zařízení pro drcení, je pro vás hydraulický demoliční jeřáb CONSTMACH tou správnou volbou. Co nabízí společnost Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů, který nabízí širokou škálu zařízení přizpůsobených potřebám stavebního a těžebního průmyslu. Do našeho sortimentu patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárky, drtiče kamene, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí stanice. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu výrobnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach vnímána jako spolehlivá značka na tuzemském i zahraničním trhu. Naše produkty si profesionálové oblíbili pro jejich odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, FTC-200 pásový kuželový drtič; Je vyráběn ve formě násypky, generátoru, kuželového drtiče a výsypného pásu. FTC-200 pásový kuželový drtič, který je ovládán dálkově po ocelových pásech, plní všechny příkazy pohybem po pásech i v nejnáročnějších klimatických podmínkách a těžko dostupném terénu. FTC-200 pásový kuželový drtič, který je precizně navržen a pečlivě vyroben pro drcení kamene, je s hmotností 41 000 kg a drticí kapacitou 100-180 t/h vedoucím pásovým drtičem v oboru. Odstraňuje nutnost infrastruktury FTC-200 pásový kuželový drtič nevyžaduje žádnou další infrastrukturu, lze jej přesouvat pomocí dálkového ovládání a přizpůsobí se všem obtížným terénním podmínkám. Hnodpfx Ajzibahjb Tsu Pásový podavač Pásový podavač je systém, který rychle dopravuje naložený materiál do drtiče k drcení. Je vybaven ochranou motoru pásového podavače a pohyb zajišťují dva motory. Díky tomuto systému se předchází poruchám způsobeným přehřátím. Intenzita práce pásového podavače a drtiče je spojena s automatizačním systémem. Tato funkce probíhá ve dvou krocích: Krok 1: Pokud je hustota drceného materiálu v drtiči vysoká, stoupne proud drtiče a tento nárůst je detekován automatizačním systémem, čímž se zastaví přísun z násypky. Tím se zabrání hromadění materiálu ve vstupním žlabu drtiče a prodlužuje se životnost drtiče. Krok 2: Pokud je hustota drceného materiálu v drtiči nízká, proud drtiče klesá. Automatizační systém tento pokles detekuje a zvyšuje přísun z násypky. Násypka tak dodává materiál do drtiče rychleji, což zajišťuje maximální výrobní kapacitu. Kuželový drtič Kuželové drtiče dodávané v drticí lince FTC-200 snadno drtí tvrdé kameny. Výkon přenášený z motoru na hřídel je veden pomocí ozubených kol do rotoru. Díky jádru a konkávě uvnitř drtiče jsou kameny rozdrceny na požadované frakce. Výsypné pásy Díky skládací konstrukci minimalizují přepravní rozměry stroje. Na přání uživatele lze zvýšit počet a délku pásů. 10 mm EP 125 čtyřvrstvé pásy z elastického materiálu, pohybující se na 4mm ocelových plechových segmentech st 37, ideálně dopravují vytěžený materiál na požadované místo. Opotřebení odolné pásy poskytují dlouhou životnost a spolehlivost. Pásový systém Základní prvek umožňující pohyb FTC-200 pásového kuželového drtiče je pásový (paletový) systém. Palety nesou celou hmotnost drtiče. Společnost FABO, která klade důraz na kvalitu pásového systému u drticí techniky, provedla různé výzkumné a vývojové studie a vyvinula pásový systém, který zajišťuje maximální odolnost, nízké náklady na údržbu a dlouhodobou životnost podle normy A1 Quality CE.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 150 kW (203,94 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA Série FABO MJK jsou mobilní drtiče čelistí, které jsou vhodné pro zvláště tvrdé a abrazivní kameny a další typy kamenů s vysokou tvrdostí jako je čedič, žula, gabro. Tento model je také vhodný pro projekty recyklace betonu nebo projekty těžby uhlí. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: -Bunkr: 20m3 - Výrobní kapacita: 180-320 tun za hodinu -Typ a velikost drtiče: Čelisťový drtič – 1100x850mm -Maximální velikost posuvu: 800 mm - Celkový výkon motoru: 150 kW MJK-110 je kombinací: • Bunkr (Násypka) • Vibrační Grizzly Feeder (bypass) • Primární čelisťový drtič • Obtokové a skladové dopravní pásy skládacího typu Hnedpjz Imktjfx Ab Tou • Hydraulické nožičky • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatický systém • Snadno pochozí plošiny pro údržbu • Dieselový generátor (volitelný) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drticí a třídicí linka na bauxit s kapacitou 250–450 tun/hod Tato linka, určená pro stacionární drcení a třídění bauxitové rudy, je vybavena primárním čelisťovým drtičem a sekundárním čelisťovým drtičem. Produkuje v průměru 250–450 tun drceného bauxitu za hodinu. Tato ukázková linka je v provozu v Turecku. Společnost General Makina nabízí stacionární drticí a třídicí linky na kámen, které lze přizpůsobit vašim potřebám. Hsdpfx Absxqx Hne Tjnu