Prodej použitých Dávkovací/Plnicí Linka (7 772)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Linka na sušenky Fgodpfjw Nxvuox Afpjc Kapacita - 250-300 kg/h Rok - 2018 Míchač těsta – dávka 100 kg, Rotační tvářecí stroj na sušenky – šířka 800 mm, Tunelová pec, drátový pás šířka 500 mm, 18m pečící zóna, 1,5m vkládací dopravník a 1,5m výstupní dopravník, celkem 21m, elektrická, 4 teplotně řízené zóny s odděleným ovládáním horní a dolní zóny, automaticky řízené vedení pásu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Výrobce - ERW Rok - 1992 Rozsah kruhové trubky - 21 - 76 mm Rozsah čtvercové trubky - 20x20 - 60x60 mm Tloušťka plechu - 0,8 - 3,5 mm Rychlost - 60 m / min. Délka vedení - 50 m Nářadí: čtvercové trubky - kulaté trubky 25,32,38 mm - 40, 51 mm Svařovací výkon - 180 KW Anodové napětí - 14 kv Anodový rozptyl - 70 kw Frekvence - až 30 Mhz Fsdpodlqkqefx Afpogc

Rok výroby: 1990, stav: jako nový (použitý), Řada těstovin Short/ Noodles: - Kapacita: 400 kg / h - Dodávací dopravník - míchačka - dávkovač, voda/mouka, horizontální - šnekový dopravník Fgodpfx Afjh Dxgajpsc - Tisk - Vibrační podavač , repasovaný v roce 2010. - První sušička , repasovaná v roce 2010 - Druhá sušička - Dva sušící pásy - Dva pásy na sušené těstoviny - Detektor kovů - Automatická balicí jednotka

Rok výroby: 1987, stav: dobrý (použitý), Výrobce - Cams Shefield Rok - 1987 Rychlost - až 80 m / min. Šířka plechu - 1250 mm Tloušťka - až 6 mm Kapacita navijáku - 12 tun Fedpfx Afjgk Nu Hjpogc

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tato plnicí a uzavírací linka na skleněné láhve byla vyrobena v roce 2017 italskou společností GAI. Model MLE 881 Bier je navržen pro přesné a univerzální plnění a uzavírání piva i vína do skleněných lahví. Podporuje korunkové uzávěry, a proto je ideální volbou pro pivovary a výrobce nápojů s různými požadavky na balení. Stroj je ve velmi dobrém stavu a je plně funkční, protože byl kvůli nízkému počtu výrobních cyklů využíván jen příležitostně – trh byl převážně orientován na plechovky. Zařízení lze předvést v provozu při zkušebním chodu s vodou. Technická data Jmenovitý výkon: 1 500 lahví/hod (při formátu 0,33 l) Formáty lahví: max. průměr lahve 115 mm, univerzální podávací šnek pro lahve od 60 mm do 115 mm Typy uzávěrů: šroubovací uzávěry a korunkové uzávěry Plnicí systém: isobarický (pro pivo a sycené nápoje) Typy produktů: pivo a jiné sycené nápoje Včetně zkušebních lahví (dummy bottles) a čistícího poháru (CIP) S dvojitým předvakuovým systémem pro snížení obsahu kyslíku Stroj je omyvatelný pomocí CIP systému Fjdpfjzcu Slex Afpjgc

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 5 500 mm, celková délka: 16 500 mm, celková šířka: 6 400 mm, Vybavení: kabina, Na prodej je vysoce kvalitní modulární průmyslová povrchová linka od renomovaného výrobce RIPPERT Anlagentechnik (číslo zakázky 20809025) z roku 2009. Zařízení se nachází v lokalitě Norimberk, má lineární uspořádání a je kompletně zdokumentováno. Ideální pro průmyslové opracování velkých dílů nebo sériovou výrobu. Rozměry: D x Š x V: cca 16,5 x 6,4 x 5,5 m Fsdpfxjy U I Ulo Afpsgc Kombinované lakovací kabiny (1 & 2): vždy cca 6x4 m Mycí kabina: cca 4,5x4 m ROZSAH ZAŘÍZENÍ: - 3x kombinovaná lakovací/sušicí kabina: Včetně velkých skládacích dveří, kompletního osvětlení a přívodních/odvodních kanálů. - 1x průmyslová mycí kabina: Pro profesionální čištění a přípravu obrobků. - 1x technická místnost a sklad denní potřeby: Součástí je ovládání médií (RLT 4.0) a integrovaná logistická zóna. TECHNICKÉ ÚDAJE & ROZVÁDĚČ: - Centrální rozvaděč: Rittal TS 8005 (rozměry: 3600 x 2200 x 500 mm, RAL 7035). - Připojovací hodnoty: hlavní proudový okruh 400 V, jmenovitý proud 450 A s integrovaným PLC řízením. - Připojení médií: Připraveno pro plyn (hořáky 1–4), stlačený vzduch, demineralizovanou/obecní vodu, odpadní vodu a teplou vodu pro čerpadla. DŮLEŽITÉ UPOZORNĚNÍ NA STAV & ROZSAH DODÁVKY: Originální provozní manuál (svazek 2a: Mechanika/výkresy) a kompletní elektro-dokumentace jsou součástí dodávky. Poznámka: Nabízeno tak, jak je vidět na fotografiích, s výjimkou palet v popředí. PODMÍNKY DEMONTÁŽE A DODÁNÍ: - Vlastní demontáž (preferováno): Odborná demontáž a odvoz provádí kupující na vlastní náklady a riziko. - Demontáž za příplatek: Organizovaná demontáž nebo příprava je možná po předchozí dohodě a úhradě nákladů. ZÁKLADNÍ ÚDAJE & PRÁVNÍ UPOZORNĚNÍ: - Místo: Norimberk - Prohlídka: možná po předchozí domluvě. Na přání lze zajistit naložení a dopravu (po celé Evropě) za příplatek. Všechny ceny bez DPH. Prohlídka možná po domluvě termínu. Kontaktujte nás, náš tým Vám rád poradí. Přijímáme i protihodnoty nebo výměny! Nákup/prodej strojů NÁKUP/PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍHO. Hledáte kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro obrábění kovů? Nebo jej chcete prodat? Pro více informací nebo kontaktujte nás přes naše webové stránky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: R88, Použitý plnicí stroj COBERT na víno Technické parametry a výkonové údaje Tento Cobert SUPREMA je izobarický plnicí stroj navržený pro přesné plnění vína pod protivým tlakem. S 24 plnicími ventily zajišťuje konzistentní hladinu produktu a zachovává karbonizaci i kvalitu u tichých i šumivých nápojů. Konstrukce stroje odpovídá požadavkům průmyslového balení, kde je kladen důraz na přesnost, hygienu a opakovatelnost při výrobě nápojů. Výrobce: Cobert Model: SUPREMA Rok výroby: 1985 Rychlost: 3000 lahví/hodina Typ stroje: Izobarický plnicí stroj Technologie plnění: Izobarické (protivý tlak) Počet plnicích ventilů: 24 Produkty: tiché víno, poloskumivé víno, šumivé víno Obaly: skleněné lahve Začlenění do linky: Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo second hand výroby nápojů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Izobarický systém natlakuje každou lahev před dávkováním produktu, což umožňuje řízený a stabilní proces plnění i u šumivých vín. Sekvenční řízení ventilů zajišťuje spolehlivé fáze start/stop a vyrovnávání tlaku chrání integritu produktu. Stroj je vybaven standardními ovládacími prvky pro nastavení a monitoring dle zvyklostí v oblasti stáčecí techniky pro bezpečný a opakovatelný provoz. Možnosti integrace do plnicí linky SUPREMA je určena pro bezproblémové začlenění do kompletní plnicí linky, s možností propojení na předřazené stroje na vyplachování lahví i následné uzavíračky, aplikátory kapslí a etiketovačky. Stroj zvládá běžné geometrie skleněných lahví a hrdla běžná ve výrobě nápojů. Lze nasadit v rámci průmyslové linky nebo jako samostatný plnicí stroj s vlastními dopravníky. Stav stroje a historie údržby Vyrobeno v roce 1985, SUPREMA odráží robustní konstrukci Cobert vhodnou pro dlouhodobé použití v second hand plnírnách. Preventivní údržba zahrnuje čištění a sanitaci částí v kontaktu s produktem, pravidelnou kontrolu těsnění a manžet v izobarických ventilech, kontrolu nastavení tlaků a kalibraci plnicích úrovní pro zajištění stálého výkonu. Fjdpfx Afszcf I Rjpjgc Provozní vlastnosti a všestrannost Izobarický princip plnění umožňuje šetrné stáčení šumivých a poloskumivých vín díky vyrovnání tlaku v lahvi, minimalizaci pěnění a udržení rozpuštěného CO2. U tichých vín řízený cyklus zaručuje plynulé plnění a stabilní hladiny. Konfigurace s 24 ventily vyvažuje výkon s šetrným nakládáním s produktem a činí stroj univerzálním řešením pro vinařství modernizující nebo rozšiřující použitou plnicí linku s osvědčenou technologií. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace odpovídá standardům stáčecích zařízení: pevná, rovná podlaha pro přesné ustavení; přístup pro čištění a servis; vhodné připojení energií (elektrická energie, stlačený vzduch pro pohony, užitková voda pro sanitaci). Podrobnou dokumentaci k integraci do výrobní linky lze poskytnout na vyžádání.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M338, Použitý Crown Bevcorp 40ventilový plnicí monoblok Technické parametry a provozní údaje Tento použitý plnicí monoblok na plechovky kombinuje rotační plničku plechovek Bevcorp UB40 se šičkou Angelus 61H, což zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Zařízení je nakonfigurováno pro hliníkové plechovky a je dodáváno s nástroji pro různé tvary těla plechovek. Jedná se o vynikající volbu jako použité zařízení v rámci stávající plnicí linky, kde je klíčová spolehlivost a snadná integrace. Model plničky: UB40 rotační plnička plechovek Počet plnicích ventilů: 40 Model šičky: 61H Nádoby: Hliníkové plechovky (standardní a úzké - „sleek“) Závěry: 202 (standardní víčka) Konfigurované velikosti plechovek: 12 oz (cca 0,355 l) a 16 oz (cca 0,473 l) Součásti: Dopravník pro přenos plechovek, elektrický rozvaděč, centrální mazací systém, nerezové bezpečnostní kryty, formátové díly, návod k obsluze Elektrické napájení: 480 V, 3 fáze, 60 Hz Dávkování dusíku: vakuový dávkovací systém na dusík Stav: Použité – dobré; pravidelně servisováno Pokročilá automatizace a řízení Monoblok je vybaven integrovaným elektrickým rozvaděčem pro koordinované řízení plničky a šičky. Bezpečnostní blokace a nerezové kryty chrání obsluhu během provozu. Pohon s proměnnými otáčkami a dedikované mazání zajišťují spolehlivý nepřetržitý provoz. Rychlý přístup ke krytům a ovládacím panelům usnadňuje rutinní seřízení a preventivní údržbu v průmyslovém prostředí. Fgedezcf Idjpfx Afpec Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je navrženo pro inline provoz s navazujícími a předcházejícími stroji. Plnicí a šicí blok je snadno integrován do použité plnicí linky nebo do nové výroby nápojů. Přenosový dopravník mezi plničkou a šičkou zjednodušuje synchronizaci. Dodané formátové díly a nástroje umožňují zpracování standardních i úzkých hliníkových plechovek se závěry 202 při efektivních výměnách formátu mezi objemy 12 oz a 16 oz. Monoblok lze začlenit do kompletní balicí linky spolu s depaletizací, vyplachováním, kódováním a balením do kartonů. Stav stroje a údržba Zařízení je označeno jako použité – v dobrém stavu a pravidelně udržované. Součástí je bezpečnostní krytování, mazací panel a manuál, což svědčí o pečlivé údržbě a provozuschopnosti stroje. Jedná se tak o vhodné zařízení pro závody, které chtějí rozšířit či obnovit kapacitu výroby nápojů s minimální odstávkou. Provozní vlastnosti a univerzálnost Monoblok je navržen pro zpracování sycených i nesycených nápojů. Čtyřicetiventilová plnička umožňuje stabilní výkon a přesné plnění, zatímco šička Angelus 61H se vyznačuje robustností a kvalitou švu. Vakuový systém dávkování dusíku zlepšuje kvalitu a trvanlivost nápojů, zejména u produktů citlivých na kyslík. Díky kompatibilním formátovým dílům pro standardní i úzké plechovky poskytuje zařízení značnou flexibilitu pro různé typy produkce.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Stroj na výrobu fólie EBT Sysmac SYS-PP65 (systém pro vytlačování fólie). Velmi dobrý stav, velmi málo používaný. Stroj je v současné době rozebrán. Fedpfxeuibq Se Afpsgc

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, K dispozici je plnicí stroj Bag-in-Box Technibag pro plnění kapalin do BIB sáčků. Produkty: víno/džus/apod., výkon: cca 140 ks/h, objem sáčku: 3l/5l/10l/20l. Prohlídka na místě je možná. Fgedpfx Afozb Nlkepoc

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní plnicí linka na CSD plechovky je použitou plnicí linkou, nakonfigurovanou pro hliníkové plechovky a navrženou pro spolehlivou výrobu nápojů. Vyrobena firmou ZhongChen, je linka určena k poskytování konzistentní kvality pro sycené nealkoholické nápoje (CSD) v průmyslovém balicím měřítku. Nabízí komplexní vybavení od míchací stanice až po následné balení a umožňuje plynulý a kontinuální provoz. Výrobní kapacita: 18 000 lahví/hod Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní stroje) Hlavní zařízení: míchačka, plnička, uzavírací stroj (can seamer), čistič plechovek, ohřívač plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, depaletizátor, dopravníkový systém, COP systém Fgedpfeydc Ttox Afpjc Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronizovaný provoz napříč hlavními zpracovatelskými a balicími etapami. Centralizovaný řídicí systém zajišťuje koordinované spouštění/zastavení, správu akumulace a řešení chyb, což garantuje stabilní výkon při nominální kapacitě. Ovládací rozhraní je ergonomicky řešeno pro jednoduché změny formátu a rutinní úkoly. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty zajišťují bezpečný provoz při zachování snadné údržby. Možnosti integrace výrobní linky Tato výrobní linka je nakonfigurována pro inline provoz od přípravy produktu přes plnění, uzavírání, oplach až po sekundární balení. Dopravníkové systémy zajišťují plynulé předání a vyrovnávací kapacitu mezi stroji pro optimální tok. Formát 0,33 l je podporován v celé lince s možností standardních změn formátu. Rozložení je kompatibilní s běžnými předcházejícími systémy pro přípravu sirupu i následnými řešeními pro paletizaci, což vytváří kompletní výrobní a balicí systém pro nápoje. Stav stroje a historie údržby Je uvedeno, že linka je stále v provozu, což znamená, že byla při dokumentaci instalována a funguje. Rok výroby 2018 u klíčových strojů znamená moderní konstrukci a aktuální bezpečnostní standardy. Rutinní údržba a servis jsou usnadněny snadným přístupem a standardizovanými komponentami obvyklými u strojů ZhongChen. Počet provozních hodin není uveden. Provozní výkon a univerzálnost Tato použitá plnicí linka je optimalizována pro zpracování CSD, podporuje konzistentní zachování sycení a šetrné zacházení s produktem během plnění a uzavírání. Moduly pro čištění a ohřev plechovek přispívají k zajištění kvality produktu a integrity následného balení, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie tvoří stabilní skupinová balení určená k paletizaci. Kontrola kvality je podporována stabilní manipulací a synchronizovanými předáními, aby se minimalizovalo poškození a deformace obalu.

Stav: dobrý (použitý), Drátová elektroda, svařovací drát, svařovací drát, trubičkový drát -Svařovací drát: trubičkový drát, buben s odvíjecím zařízením -Drát: hliníkový Ø 2,4 mm Fgsdpfx Aozcv Rpefpjc -Cívka: Ø630 x 460 mm -Transportní rozměry: 680/640/V690 mm -Hmotnost: 238 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Polsko 1.5 Rok výroby 2023 1.6 Provozní napětí 400 V / 50 Hz 1.7 Pilový řetěz 10004788 (190 cm) 3333 000 0160 1.8 Vodicí lišta 11003322 (190 cm) 3004 000 5884 1.9 Návod k obsluze 50002270 (27) 2.0 Údaje o řezivu: Řezané balíky max: 4200 Š=1200 V=1200 mm min: 2500 mm Balíky po řezu max: 4000 mm min: 700 mm Zbytky po řezání (odpad) max: 300 mm 2026-04-29 jménem P. Hörnchen Fgodpfex Dmavex Afpsc Datum vydání Zpracovatel 1. Karta stroje

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 300 h, číslo stroje/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linka, 24 000 lahví/h – klíčový stretch-blow balíček s periferiemi Přehled linky a jmenovitý výkon Tato instalace z roku 2019 je konfigurována jako kompletní PET foukací linka pro průmyslové provozy v nápojovém a obalovém sektoru. Základem je stroj Krones Contiform 312 Pro s 12 dutinami a sladěnými napájecími komponenty. Systém je navržen na výkon 24 000 lahví za hodinu (BPH) s PET obaly a je ideální pro použití z druhé ruky s požadavkem na rychlou náběhovou křivku a spolehlivý průtok. Počet provozních hodin je cca 5 300. Výrobní kapacita: 24 000 lahví/h Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 5 300 Hlavní stroj: Krones Contiform 312 Pro (12 dutin) Typy obalů: Zpracování PET lahví Formáty lahví: 0,235 l a 0,78 l Hrdlo: 38 mm, přestavitelná na 28 mm Technologická platforma: 3. generace s IR předehříváním preforem a servem řízeným protahovacím procesem Dodávka a periferní balíček Pro kontinuální provoz od podávání preforem až po výstup lahví směrem k proplachu, plnění, uzavírání a etiketování je linka vybavena sladěnými agregáty a manipulačními systémy. Součástí dodávky je vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem, chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 s napojením na chladicí věž, odstraňovač prachu preforem Krones, zásobník preforem, Contifeed podavač preforem, kontrola preforem (Preform Check), cca 56 m dlouhý vzduchový dopravník a centrální rozvaděčový systém. Zahrnuté komponenty: • Vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem • Chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 a chladicí věž • Odstraňovač prachu preforem Krones • Zásobník preforem • Podavač preforem Contifeed • Inspekce preforem (Preform Check) • Vzduchový dopravník (56 m) • Rozvaděč Kompresor (AF Compressors 13A): • Sání: 12,5 m³/min • Provozní tlak: 35 bar • Konstrukční tlak: 37 bar • Výkon: 125 kW • Otáčky: 750 ot/min Fjdpfozb Iinsx Afpsgc • Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz • Hmotnost: cca 4 420 kg Chladič (KKT chillers WTS 70): • Max. příkon: 4,6 kW • 8,2 A • Napájení: 400 V, 3Ph, 50 Hz • Max. tlak vody: 10 bar • Hmotnost: cca 750 kg Řídicí architektura a výměna formátů Výroba je řízena automatizací Contiform 312 Pro s pohybem protahování řízeným servem a definovanými IR zónami pro replikovatelnou kondicionaci preforem. Centrální rozvaděč koordinuje foukačku a periferie. Konfigurace umožňuje rychlou adaptaci formátů na požadované SKU a využívá receptové nastavení pro stálé výsledky. Ochrana stroje je zajištěna a k dispozici jsou manuály pro provoz a údržbu. • Centrální rozvaděč pro integrované řízení linky • Servo pohon protahování pro precizní a opakovatelnou výrobu lahví • IR ohřev pro rovnoměrný teplotní profil preforem • Bezpečnostní kryty stroje pro bezpečnou obsluhu a přístup • Manuály na podporu provozu a údržby Tok linky, manipulace a konektivita Pro integraci do větších stáčecích provozů je konfigurace uzpůsobena...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Fedpfsvlwpusx Afpogc Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...

Stav: velmi dobrý (použité), HUNKELER LINKA NA DODATEČNÉ ZPRACOVÁNÍ (Odmotávání, vysekávání, otáčení, navíjení) Linka se skládá z: Pozice 1: ODVÍJEČ HUNKELER UW4 G 7119 (Výrobní č.: 659595 // Rok: 2001) Pozice 2: PŘÍČNÝ A PODÉLNÝ ŘEZAČ HUNKELER AM 520-W 7150 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 3: PŘEDÁVACÍ STANICE HUNKELER PU 520-W 7150 (Výrobní č.: 2010062 // Rok: 2008) Pozice 4: VYSEKÁVACÍ A PERFORAČNÍ JEDNOTKA HUNKELER DM 520-W 7152 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 5: OTOČKA HUNKELER WM 520-W (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 6: ŘEZAČ (PŘÍČNÝ & PODÉLNÝ) HUNKELER CU 520-W 7154 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 7: STUPŇOVÝ VÝSTUP ERTEC STSC-2 (Sériové č.: 34 // Rok: 2008) Pozice 7.1: ZCELA NOVÝ (NIKDY NEPOUŽITÝ) SKLADAČ FS4 7127 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Fodpfx Afsxphnljpjgc LZE POUŽÍT MÍSTO VÝSTUPU Pozice 8: JEŘÁB

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tento Krones Modulfill plnicí a uzavírací monoblok vyrobený v roce 2012 je určen pro plnění a uzavírání skleněných lahví v nápojových plnicích linkách. Stroj je vybaven 60 plnicími ventily a 12 uzavíracími hlavami, s kapacitou přibližně 15 000 lahví za hodinu. Aktuální pozorovaný výkon stroje je cca 14 990 lahví/hod. Je nastaven na skleněné lahve o objemu 0,75 l a 0,33 l. Uzavírací zařízení je vhodné pro plastové šroubovací uzávěry. Zařízení je ovládáno přes Krones iPanel CD a je umístěno v bezpečnostním krytu z nerezové oceli a skla. Provozní hodiny činí 41 381 h. Technické údaje Výrobce: Krones AG Typ stroje: plnicí a uzavírací monoblok Model / označení: Krones Modulfill Rok výroby: 2012 Použití: plnění a uzavírání skleněných lahví Přizpůsobeno na velikosti lahví: 0,75 l (ø 75 mm x 265 mm) a 0,33 l (ø 65 mm x 175 mm) Plnicí systém: objemové plnění Plnicí ventily: 60 Uzavírací hlavy: 12 Používaný typ uzávěru: plastový šroubovací uzávěr Jmenovitý výkon: cca 15 000 lahví/hod Provozní hodiny: 41 381 h Počítadlo výroby: 40 754 h Ovládací rozhraní: Krones iPanel CD Napájení: 400 / 230 V Typ proudu: AC 3/N/PE Frekvence: 50 Hz Plný proud: 36 A Konstrukce: bezpečnostní kryt z nerezové oceli a skla Stav: použité, pozorováno v provozním prostředí Fedpfezcga Uex Afpjgc

Stav: použitý, Prodám pásový dopravník viditelný na fotografiích. Délka 3 m, šířka pásu 1 m. V případě zájmu mě prosím kontaktujte. Fgsdpfxszcf Tyo Afpoc

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, 🔥 Extruzní linka na výrobu 3D tiskových filamentů – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 měsíců záruka Vysoce výkonná extruzní linka pro výrobu filamentů (3D tisk, svařovací dráty, technické šňůry). Spolehlivé, plně automatizované řešení přímo od výrobce. Kompletně vyrobeno v Evropské unii. _____ Hlavní vlastnosti • Materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a další • Průměr filamentu: 1,75–5 mm • PLC řízení s automatickým provozem Fodpfx Ajy Ipflefpsgc • Tříosý měřicí systém pro precizní kontrolu průměru • Nepřetržitý provoz (kompenzátor – až 140 m filamentu) • 3zónová chladicí vana (až 80 °C) _____ Technické údaje • Rychlost linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Průměr šneku: 35 mm • Délka šneku: 30 L/D • Pohon: 9,2 kW • Chladicí vana: 6 m • Kapacita cívky: 0,5–5 kg (výměna bez přerušení provozu) _____ Stav • DEMO jednotka – přímo od výrobce • Výborný technický stav • Ihned k dispozici • Plná tovární záruka 12 měsíců Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Výrobce BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Více než 30 let zkušeností v oblasti zpracování plastů

Stav: použitý, Zařízení 10 Průměr vřetene 40 a 50 mm Motory: 1x15 kW, 4x11 kW, 5x3 kW Úhlovací zařízení Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pro výrobu oken, prvků a dveří. Výroba rámů, sériová i kusová produkce s 2 čepovacími a drážkovacími vřeteny včetně sady nástrojů Oertli. - Agregáty: 1. Zkracovací pila, NC osa, 3 kW, ø 40 mm, 2 800 ot./min 2. První čepovací a drážkovací vřeteno, NC osa, ø 50 mm, 15 kW, upínací délka: 640 mm (8 x 80) mm 3. Druhé čepovací a drážkovací vřeteno, NC osa, ø 50 mm, 11 kW, upínací délka: 400 mm 4. Profilovací vřeteno 1, NC osa, ø 50 mm, 11 kW, upínací délka: 4 x 80 mm 5. Profilovací frézovací agregát, horizontální shora, 3 kW 6. Profilovací vřeteno 2, NC osa, ø 50 mm, 11 kW, upínací délka: 4 x 80 mm 7. Profilovací vřeteno 3, NC osa, ø 50 mm, 11 kW, upínací délka: 400 mm 8. Profilovací frézovací agregát, vertikální vpravo, 3 kW 9. Profilovací frézovací agregát, vertikální vpravo shora, 3 kW 10. Profilovací frézovací agregát, horizontální zespodu, NC osa 3 kW - Paket pro dvojité díly - Paket pro přepracování s přepravním vozíkem - Automatický otočný systém - PC řízení NEXUS - CNC řízený doraz délky - Zařízení pro ateliérová okna - Agregát pro zaoblování hran zespodu se zkracovací pilou - Nosník pro podpěru příček - Včetně systému odsávacího potrubí - Včetně sady nástrojů Oertli - Další technické údaje a výkresy nástrojů na vyžádání. Fgjdpfjv Ag Tdsx Afpsc

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, celková délka: 690 mm, rok poslední generální opravy: 2026, celková šířka: 990 mm, celková výška: 1 730 mm, Certifikováno DGUV do: 07/2027, celková hmotnost: 130 kg, pohotovostní hmotnost: 130 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: podvozek, TOP Baguettová vyvalovací linka SM 380 S Kapacita: min. 50 – max. 1200 g s plstěnými pásy pro měkká těsta 3 vtahovací válce pro vyšší napětí těsta Fjdjyuncnopfx Afpsgc Šířka rozvalování: až max. 750 mm Výsuvný výstupní plech Nerezové provedení Pouze u nás: kontrolováno dle DGUV V3 Připojení: 400V, zástrčka 16A-CEE Rozměry: 990 x 690 x 1730 mm (ŠxHxV) Použitý stroj & testováno SAB se zárukou + servis náhradních dílů Možnosti: Servisní smlouva Box s náhradními díly Servisní balíček Doručovací služba Zaškolení & uvedení do provozu Navštivte naši velkou výstavní expozici!

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: -, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 50 000 h, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 120 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, pojezdová dráha osy X: 2 200 mm, pojezd osy Y: 12 000 mm, pojezd osy Z: 400 mm, max. šířka obrobku: 2 000 mm, počet os: 3, celková hmotnost: 35 000 kg, rok poslední generální opravy: 2024, Dobrý den, nabízím k prodeji na fotografiích zobrazenou lešticí linku na žulové desky značky Breton. Linka má 17 hlav, je plně funkční po generální opravě – s novým pásem, novým softwarem, čtyřmi stoly a sušičkou desek na výstupním stole. Při prodeji stroje předvedeme jeho provoz naživo, nabízíme stroj již s nastavenými parametry obrábění a znalostmi pro dosažení ideálního lešticího výsledku, včetně prověřeného servisu, který prováděl generální opravu. Stroj je připraven k okamžitému nasazení po spuštění. V případě dotazů mě prosím kontaktujte telefonicky nebo e-mailem. Fsdpfx Afey Ewnispsgc

Rok výroby: 2021, stav: dobrý (použitý), 1 kompletní granulovací linka, kombinace regranulačního kompaktoru / extrudéru, tangenciální provedení, od roku 2021 provozována pouze v jednom směnném režimu s výrobními odpady, mj. DPE drť/Alu (trubkový materiál). Zařízení se skládá z: Fedpfxozb Dr Se Afpjgc Hydraulický řezací stroj na role, šířka 140 cm, pro průměr rolí až 60 cm, pohon 18,5 kW Dopravní pás Erema s kovohledačem, 900 cm x 110 cm, s časovačem Drtič Wagner WS30, 30 kW, šířka rotoru 140 cm s hydraulickým posuvem, Rotor s 74 otočnými noži, výtlačný a šikmý šnekový dopravník Zásobování rolen těžkými rolemi s dělicím zařízením ve směru podélném pro odlehčení mlýnu, pohon řízený frekvenčním měničem 3,5 kW Nožový mlýn s výkonem 11 kW, zapojený za drtič i zásobování rolí pro paralelní provoz, odsávací/dopravní ventilátor do akumulačního sila s míchadlem, řízený FU pro množství výstupu a potlačení prachu Podávací šnek pro drtěné materiály Dopravní pás délky 9 m x šířka 80 cm s kovohledačem, řízený FU dle zatížení kompaktoru Šnekový dopravník pro 100 % mleté materiály z nerezu L 4,5 m a průměr 100 mm Regranulační kompaktor 138 kW řízený FU, odsávací ventilátor, vodní rozprašovací chlazení, tangenciálně ke extrudéru ES 180 mm 30 LD se dvoustupňovou vakuovou odplyňováním, včetně: Laserový filtr LF průměr 500 mm / dvou-diskový systém, výpustní šnek pro nečistoty s časovačem, snímač tlaku taveniny, náhradní síta: 60 mesh, 2x 70 mesh Děrovací hlava (strangdüse) 26 otvorů – vyměnitelné trysky, rok výroby 2021, snímač tlaku taveniny, kompletní generální oprava/výměna opotřebovaných dílů v lednu 2026 Chladící vodní vanička pro struny L 700 cm x Š 70 cm, nerez. Vodicí rolny plast/nerezové ložisko. Výškově nastavitelné, rok výroby 2023 Strunový granulátor SG 200 E se 7,5 kW a 1x náhradní granulátor 5,5 kW pro rychlou výměnu při servisu nebo čištění/údržbě Třídící síto na granulát z nerezu včetně dopravního ventilátoru a potrubí Rám na plnění BIG BAG, 2-místný, se schody a platformou Podlahová váha pro BIG BAG s tiskárnou štítků Výkon dle materiálu až 900 kg/h Uvedení do provozu, instalace našimi techniky, detaily a cena na dotaz – dle dohody Možnost prohlídky v Wuppertalu, termín po domluvě i v krátkém čase.

Rok výroby: 2021, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1 kompletní granulovací linka, v roce 2025 částečně repasovaná a rozšířená, sestávající z: Dopravní žlab se šnekem (řízený podle úrovně naplnění) pro 100% mletý materiál nebo příměsi, podávací šnek s míchacím pádlem a dávkováním barvy řízeným frekvenčním měničem. Puffrovací sila na fólie s míchadlem a šoupátkem s rotační komorou řízeným frekvenčním měničem, včetně míchacího zařízení do plnícího stroje s kontrolou zatížení a možností zpětného chodu (nastavitelná). Horizontální pěchovací zařízení RCP 15 A pro fólie a mletý materiál, řízené frekvenčním měničem. Extruder 120 mm – 38 LD – vakuové odvzdušnění (vodní kroužek). Rok výroby 1996 – šnek nový 2026 / nové topení / nový chladicí ventilátor. 180 kW – DC (frekvenční měnič 180 kW jako náhradní díl). Laserové síto Kitech s 60 mesh, průměr 350 mm. Ovládání přes rozvaděč rok výroby 2025. Tryska na strunu, 26 otvorů s vyměnitelnými zasunovacími tryskami, uzavíratelná a přizpůsobitelná pro různé materiály. Chladící vodní žlab na strunu s novými ložisky z nerezové oceli v plastových válcích. Vzduchové dmychadlo na strunu. Strunový granulátor SG 200 Kitech, pohon 5 kW – frekvenční měnič. Třídič granulátu a transportní dmychadlo s potrubím. Stanice pro plnění do BIG BAG s uzávěrem pro výměnu big-bagu. Uvedení do provozu provádějí naši technici, detaily a náklady na vyžádání. Fedpfxozb Dp Ro Afpegc Prohlídka ve Wuppertalu, termín po krátké domluvě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero je moderní, plně automatická linka pro kašírování pevných (rigidních) krabic. Tento systém je určen pro výrobce prémiových obalů, kteří požadují přesnost, opakovatelnost a rychlou realizaci zakázek s minimálními časy při přestavbě. Stroj umožňuje produkci široké škály krabic různých rozměrů a zachovává špičkovou kvalitu kašírování i u náročných projektů. Automatický podavač papíru a pokročilý systém nanášení lepidla s kontrolou viskozity garantují stabilní a spolehlivý proces. Obsluha pokládá krabici na arch papíru; mechanický centrovací systém podporovaný čidly a pohony precizně pozicuje komponenty před další výrobní fází. Materiály jsou následně automaticky transportovány do kašírovacího modulu, kde celý proces probíhá plně automaticky. Hotové výrobky jsou odebírány systémem Pick & Place a předávány do výstupní sekce. Další výhodou je rychlý systém výměny forem, který umožňuje minimalizovat prostoje na minimum. Formy přizpůsobené konkrétním rozměrům krabic mohou být vyrobeny ze dřeva a montáž zabere jen několik minut. Stroj byl používán jen příležitostně, proto je ve velmi dobrém technickém a vizuálním stavu, připraven ihned k nasazení do výroby. Klíčové výhody - Automatická výroba vysoce kvalitních pevných krabic - Zpracování krabic o výšce až 240 mm - Vysoká přesnost pozicování a kašírování - Automatická kontrola viskozity lepidla - Krátká doba přestavby – cca 3 minuty - Výkon až 350 hotových krabic/hod. - Spolehlivý Pick & Place systém odběru - Velmi dobrý technický stav – rok výroby 2022 Technické parametry Výrobce: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Rok výroby: 2022 Sériové číslo: 011 Formát a gramáž papíru Maximální formát archu: 700 × 1000 mm Fedpfx Afezbthvepsgc Gramáž papíru: 110–150 g/m² Rozměry krabic Minimální vnitřní rozměr: 50 × 50 mm Maximální vnější rozměr: 500 × 500 mm Výška krabice: 20–240 mm Výkonnost Automatická změna formátu: cca 3 minuty Mechanická rychlost: až 500 cyklů/hod. Produkční kapacita: až 350 krabic/hod.