Prodej použitých Erlenbach Komplett Eps Gyártóüzem Kompletní Výrobní Linka Na Eps (29 345)

Stav: připraven k použití (použité), Použitá linka na výrobu plechovek pro výrobu plechovek 73 mm nebo 99 mm. K dispozici je několik složení strojů. Skládající se z: Nledpfevy Tyxex Abmsf - Duplexní řezačka Krupp Sdvt - Svařovací stroj Soudronic FBB400 - Systém vnitřního práškového lakování Soudronic - Systém vnějšího lakování - Volná vytvrzovací pec - Metalbox 65d spin-flanger - Bederka FMI A304 - FMC 652 švadlena

Stav: připraven k použití (použité), Kompletní linka na výrobu dýh. Kapacita vyráběných dýh: 8 až 10 m3 za hodinu Rozměry dýhových listů: Délka 2,62 m, minimální šířka 0,5 m Maximální průměr: 62 cm Maximální délka kmene: 6 metrů ( delší kmeny v případě přestavby příjmu kmene ) Hlavní části: - Kladka s odkorňovačem a reduktorem na konci kmene Nlodpfetryf Isx Abmef - Systém loupání dýh - Sušička dýh - Dopravníkový systém pro kvalitní třídění se stohovacími jednotkami - Štěpkovače pro štěpkování odřezků

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AN2018080, celková délka: 12 860 mm, celková šířka: 4 806 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, posuvová délka osa X: 3 000 mm, pracovní šířka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kosmetické úpravy dřeva Technický popis • Přehled systému • Pracovní postup Přehled systému Zařízení Wintersteiger TRC 1500 je plně automatizovaný průmyslový systém navržený k detekci a opravě vad v dřevěných deskách. Kombinuje pokročilé 3D skenování a vysokotlakou technologii vstřikování termoplastu pro konzistentní a vysoce kvalitní opravy průměrnou výrobní rychlostí. Vady jsou opraveny použitím termoplastické výplně prostřednictvím vstřikovací a aplikační jednotky. Výplňový materiál není plýtván díky přesnému výpočtu množství výplně a přesnému vstřikování. Je možné také plnit hrany. Hlavní vlastnosti • Automatická detekce vad pomocí 3D laserové triangulace • Vysokotlaké vstřikování termoplastu pro trvanlivé opravy • Precizní dokončovací jednotka pro dokonalý kosmetický vzhled • Nezávislé teplotní zóny taveniny s 8kg zásobníkem • Uzavřený glykolovo-vodní chladicí systém pro kontrolované tuhnutí • Řídicí systém na bázi Ethernetu s možností vzdálené údržby • Neomezené produktové profily a intuitivní rozhraní skeneru Rozsah produktů (specifikace obrobků) Délka 500–3000 mm Šířka 100–350 mm Tloušťka 3–30 mm Výrobní rychlost až 10 m/min – podle počtu a velikosti vad Systém plnění – vstřikovací a aplikační jednotky • Vstřikovací jednotka: • Tříosé polohování (X/Y servopohon, Z pneumaticky) • Tlakově regulované podávání taveniny • Vysokotlaké vstřikování • Aplikační jednotka: • Tříosé řízení • Jemné dokončení opravených oblastí Snímač vadných míst • 3D laserová triangulace a vysokorychlostní kamerový systém • Detekuje vady od cca 1 mm hloubky • Automatické nastavení výšky • 2D + 3D měření • Nastavitelné parametry podle typů dřeva Tavicí jednotka • 8kg zásobník • Nezávislé teplotní zóny • Integrované pístové čerpadlo pro konstantní tlak Chladicí jednotka • Uzavřený glykolovo-vodní okruh • Stabilní řízení teploty Řídicí systém • Komunikace přes Ethernet s možností vzdálené údržby • Přístup k PLC, skeneru, servopohonům • Energeticky úsporná rekuperační pohonná technologie Software skeneru • Zpracovává 3D světelné profily • Vypočítává objem vady a souřadnice • Neomezené produktové programy • Intuitivní uživatelské rozhraní Vysokotlaký vstřikovací proces 1. Tavení termoplastického materiálu 2. Regulace tlaku a teploty 3. Cílené vstřikování do vady 4. Okamžité chlazení 5. Minimální zbytky na povrchu • Výhody: • Nízká spotřeba materiálu • Vynikající přilnavost Nljdpfx Aox Dmdhsbmof • Žádné změny struktury okolního dřeva Architektura systému • Tavicí jednotka • Vyhřívané hadice • Vstřikovací hlava • Chladicí deska • Chladicí jednotka s návratovým tokem

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, Lisovací linky pro automatickou výrobu více- (2-3) vrstev parket. Nodoggflcopfx Abmolf

Stav: nový, PRODUKČNÍ LINKA PRO VÝROBU HLUKOVÝCH BARIÉR Produkční linka pro výrobu hlukových bariér zahrnuje několik strojů, jako například: odvíjecí zařízení, vyrovnávací podavač, hlavní stroj pro profilování, děrovací zařízení (150 T, typ H), řezací stroj a stohovací jednotka. DODATEČNÉ INFORMACE Hydraulické nůžky na míru (standardní řez bez nastavení délky) – Servosteel Türkiye Njdpfjziwvlex Abmolf Certifikát TS EN 1793-1 (tlumení) Certifikát TS EN 1793-2 (izolace) 3 hliníkové formy pro řadu A140 (System Aluminum Türkiye) 3 hliníkové formy pro řadu A160 (System Aluminum Türkiye) Forma pro boční kryt A140/A160 z EPDM materiálu

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, posuv v ose X: 6 m/min, pracovní šířka: 1 300 mm, celková délka: 4 885 mm, celková výška: 2 400 mm, celková šířka: 3 780 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, pracovní výška: 900 mm, vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, spotřeba energie: 17 kWh, doba záruky: 12 měsíce, ROZMĚRY LAKOVANÝCH KOMPONENTŮ Linka zajistí za každých provozních podmínek dosažení kvalitních výsledků, pokud budou již na začátku eliminovány komponenty s nesprávnými parametry, např.: • Ohnuté, deformované komponenty; • Komponenty s odlupujícími se částmi, které by se i po nalakování nedaly použít. • Maximální délka 2500 mm • Minimální délka 350 mm • Maximální šířka 1300 mm • Minimální šířka 50 mm • Maximální tloušťka 60 mm • Minimální tloušťka 5 mm • Maximální průhyb 10 mm • Průměrná teplota 15–35 °C • Minimální teplota -5 °C • Relativní vlhkost % • Provozní rychlost 2 [2–3] m/min • Provozní výška 900 mm MATERIÁL • Dřevo a dřevěné materiály PRODUKT PRO FINÁLNÍ ÚPRAVU • Nábytek • Zahradní nábytek TVAR • Formované komponenty DRUHY LAKŮ • Laky na rozpouštědlové bázi • Vodou ředitelné laky FINÁLNÍ ÚPRAVA • Průhledná • Matná (< 25) • Pigmentovaná • Polomatná (30–40) MITO B2: AUTOMATICKÝ STŘÍKACÍ STROJ MITO B2 Stříkací automat se 2 rameny, systémem filtrace vzduchu a dopravníkem. Stroj je určen pro kontinuální lakování různých typů profilovaných panelů. Stříkání v kontinuálním režimu na všechny typy desek. Žádná laková mlha na spodní straně desek díky 1650 mm širokému dopravníku. Robustní konstrukce stroje. Vynikající přístup do vnitřního prostoru skrze prosklené plochy, přístupové dvířka a výsuvné části. Komponenty jsou transportovány dopravníkovým systémem s pásem CFB s utěsněným okrajem, poháněným motorem s frekvenčním měničem. Vnější strana pásu je umístěna mimo kabinu, aby bylo možné zastavit výpary. Osa je poháněna bezkartáčovým motorem a ozubeným řemenem, kuličkovými ložisky. Zaručuje nejlepší parametry posuvu, zrychlování a zpomalování, což umožňuje dosáhnout maximální kvality lakování. Nový a patentovaný PLENUM (patentovaný systém distribuce vzduchu). Njdpfx Abozq Axzsmslf Díky výzkumu proudění je možné efektivněji hospodařit s lakem (úspora), lépe čistit stroj a dosáhnout lepší kvality nanášení. Unikátní systém řízení transportu komponent s přesným nastavením otáček zabraňuje znečištění spodní části pracovních komponent v případě zrychlení/zpomalení. Řídicí elektrická skříň, umístěná na vstupu stroje na servisní straně, s elektrickou instalací, spojovacím kanálem se strojem. Široká, pevná a účinná dvojitá zóna s filtrační sekcí. Průtok regulován frekvenčním měničem. Nádrže s držákem pro filtry Columbus Výstupní ventilátor odolný proti ohni ATEX kat. 2G Systém čištění pásu a rekuperace laku typu HCD. Perfektní čištění pásu, maximální množství rekuperovaného laku zajišťuje patentovaný systém od společnosti Cefla a pás CFB s utěsněnými okraji. Motor systému čištění s měničem 1,50 kW. Systém s jednoduchým přístupem, komponenty vyjímatelné zepředu, ergonomické uspořádání. Změna barvy a produktu během několika sekund (včetně záložní sady). 2 protilehlé ramena se stálými držáky pro 4 stříkací pistole, manuální nastavení výšky. Příslušenství pro stříkání (čerpadla, pistole) a adaptace nejsou součástí nabídky. 2 okruhy pro přívod laku s recirkulací a lakovacími filtry. Příslušenství z nerezové oceli.

Rok výroby: 2019, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, TECNOVA 130 RECYKLAČNÍ LINKA Regranulační linka na recyklaci plastů Zpracovatelné materiály: LDPE, LLDPE, HDPE Průměr šneku: 130 mm Dvojitý pístový filtr Podávací silo Jednostupňové odplyňování Peletizační systém s horkou řeznou hlavou Centrifuga a vibrační síto Rok výroby: 2019 Nljdpfeyph I Hex Abmef

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní řezací linka s přívodem, reduktor ARI SKR 600, pila ARI KS 122, 2:nd reduser ARI BKR 600, multi rip ARI DS 70 a ořezávací linka ARI KT 52 s kompletním skenerem. Nodpfoikvl Rex Abmjlf Plné spodní patro pro manipulaci s odpadem Všechny elektrické rozvaděče a hydraulika

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Výrobce - ERW Rok - 1992 Rozsah kruhové trubky - 21 - 76 mm Rozsah čtvercové trubky - 20x20 - 60x60 mm Tloušťka plechu - 0,8 - 3,5 mm Rychlost - 60 m / min. Délka vedení - 50 m Nářadí: čtvercové trubky - kulaté trubky 25,32,38 mm - 40, 51 mm Svařovací výkon - 180 KW Anodové napětí - 14 kv Anodový rozptyl - 70 kw Frekvence - až 30 Mhz Nlodjdlqkqspfx Abmjf

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, výkon: 22 kW (29,91 k), Renovace parního kotle LOOS DF 600kg/h! EPS EXPANDER nepřetržitý provoz 600kg/h 15g/litr elektrický výkon 22KW Zásobník kuliček EPS 300 m3 Nljdpfsu U Ad Rex Abmjf

Rok výroby: 2006, stav: použitý, max. tloušťka hrany: 12 mm, posuv v ose X: 40 m/min, výška desky: 60 mm, délka desky: 2 400 mm, šířka desky: 1 000 mm, číslo stroje/vozidla: 0-202-48-1184, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Odběr stroje musí proběhnout mezi 10.06.26 a 30.06.26! Balík strojů se skládá ze čtyř zařízení v následujícím složení: Pozice 1 – KUKA KR 180-2 PA Sériové číslo: 940443 Funkce: Nakládací stanice Nosnost: 180 kg Počet řízených os: 4 Rameno: 3 200 mm Počet stanic pro stohování desek: 2 Řídicí systém: KR C 2 Pohybový systém s rámem Přísavky Pozice 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Sériové číslo: 0-202-48-1184 Typ stroje: Olepující stroj hran Lepicí systém: PUR, laser Max. podávací rychlost: 40 m/min Počet pracovních jednotek: 12 Min. výška desky: 8 mm Max. výška desky: 60 mm Max. délka desky: 2 400 mm Min. šířka desky: 85 mm Max. šířka desky: 1 000 mm Min. tloušťka hrany: 0,3 mm Max. tloušťka hrany: 12 mm Nledpfxjy Ur Hle Abmef Počet jednotek formátování/frézování desek: 3 Předsrážeč Jednotka pro zaoblení rohů Drážkovací jednotka Přitlačovací systém Vedení desek Polohování pomocí NC Zarovnávací systém pro zavádění desek Jednotky pro formátování/frézování desek: Jednotka 1: Předsrážeč Automaticky taktovaný zásah NC polohování Jednotka 2: Dvojstranný obráběč nahoře a dole Model: KD 10 Výkon motoru: 6,6 kW Otáčky: 6 000 ot/min NC polohování Jednotka 3: Předsrážeč Výkon motoru: 4 kW Otáčky: 8 640 ot/min Automaticky taktovaný zásah NC polohování Lepicí a hranový systém: Počet pozic v zásobníku hran: 24 Model předtaviče: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampy na předehřev hrany desky Jednotky pro opracování hran: Počet jednotek: 8 Jednotka 1: Ořezávací jednotka Počet motorů: 2 NC polohování Jednotka 2: Hrubé frézování nahoře a dole Počet motorů: 2 Jednotka 3: Jemné frézování pro zarovnání a radius Počet motorů: 2 NC polohování Jednotka 4: Zaoblení rohů Počet motorů: 2 Automatická výměna nástrojů NC polohování Jednotka 5: Frézovací/hrubovací jednotka Počet motorů: 1 Výkon motoru jednotky 5: 12 kW Otáčky jednotky 5: 10 000 ot/min Automatická výměna nástrojů NC polohování Jednotka 6: Stahovací nůž hrany NC polohování Jednotka 7: Stahovací nůž lepidla Jednotka 8: Lešticí jednotka Počet motorů: 2 Řízení a vybavení: Řídicí systém: POWER CONTROL PC 21 Čtečka čárových kódů, model: DATALOGIC Pozice 3 – KUKA KR 180-2 PA Sériové číslo: 940444 Funkce: Vykládací stanice Nosnost: 180 kg Počet řízených os: 4 Rameno: 3 200 mm Počet stanic pro stohování desek: 2 Řídicí systém: KR C 2 Pohybový systém s rámem Systém přísavek Pozice 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sériové číslo: 0-309-04-4129 Typ stroje: Vrátna linka pro olepovačku hran Max. šířka desky: 1 000 mm Max. délka desky: 2 400 mm Řídicí systém: POWERCONTROL PC 52 Vysun desek Podávání desek Stroj se prodává a vydává v aktuálním faktickém a právním stavu („jak stojí a leží“) na základě fotodokumentace a technické/obchodní dokumentace popisného charakteru. Kupující má možnost si zboží před převzetím prohlédnout a po převzetí nese odpovědnost za montáž, zabezpečení a užívání stroje na místě určení. Externí reference: 8522

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 2 000 h, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, pracovní šířka: 400 mm, doba záruky: 12 měsíce, výkon: 15 kW (20,39 k), Rychlý a efektivní UV sušicí tunel pro oleje a laky. Zajišťuje okamžité vytvrzení a trvanlivý, vysoce kvalitní povrch. Vybaven nastavitelnými UV lampami (50–100 %) a tepelně i UV odolným INOX síťovaným pásem. Typ a konfigurace lamp (rtuť nebo galium, každá 5 kW) jsou k dispozici na vyžádání. Před prodejem je stroj kompletně vyčištěn, servisován a otestován. Nledpfx Absxuibkomjf

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní hoblovací linka od příjmu po stohovač s hoblovkou Waco 3000 a okolním vybavením od společnosti System Hall. Njdpfx Aom Uyknebmslf

Stav: použitý, HESS RH500 1998 ovládací panel 2 formy Nedpfxjyx Hx Re Abmelf hydraulika dopravník

Rok výroby: 2019, stav: připraven k použití (použité), 2019 Clevertech Kompletní linka Paletizér, typ AC422 HS1 Možnosti: - 3 typy otáčení palet - 5 typů krabic - Kapacita na linku 20 tun za hodinu, celkem 40 tun. Kompletní linka se skládá z: * 2x paletizér Fáze 1 a Fáze, rok výroby 2017 * 1 ovinovačka, rok výroby 2019 * zásobník palet * přívod palet * etiketovačka umístěná na konci linky. Paletizér značka: Clevertech rok výroby: 2017 model: AC422 HS1 typ: paletizér hmotnost: 22000 kg Nsdeyma Slepfx Abmolf Ovinovačka: značka: Clevertech rok výroby: 2019 model: PF 80 typ: balicí stroj Pro více informací viz PDF soubor.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: 9830-01, pracovní šířka: 1 300 mm, průměr válce: 250 mm, Vybavení: Označení CE, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Odběr stroje musí proběhnout v období od 10.06.26 do 30.06.26! Lakovací linka se skládá z několika samostatných strojů v tomto složení: Poz. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 – V (kartáčovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Njdpjy Uwnbefx Abmolf Celkový výkon: 4,2 kW Poz. 2 – BURKLE SAS 1300 (nánášecí lakovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Průměr aplikačního válce: 250 mm Lakovací jednotky: 3 Lakovací jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 180 mm Lakovací jednotka 2 Typ agregátu: Aplikační jednotka Materiál: guma Průměr válce: 250 mm Lakovací jednotka 3 Typ agregátu: Plnicí jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 250 mm Poz. 3 – BURKLE UV ZAŘÍZENÍ Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Systém sušení: ultrafialové lampy – UV Typ systému: motorické posuvné válečky Poz. 4 – BURKLE SLC 1300 (nánášecí lakovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Průměr aplikačního válce: 250 mm Lakování jednotek: 2 Lakovací jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 180 mm Lakovací jednotka 2 Typ agregátu: Aplikační jednotka Materiál: guma Průměr válce: 250 mm Poz. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (sušicí stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Systém sušení: ultrafialové lampy – UV Počet lamp: 2 Typ systému: posuvný pás Stroj se prodává a dodává ve skutečném a právním stavu ("jak stojí a leží") na základě fotodokumentace a technických/obchodních podkladů s popisným charakterem. Kupující má právo stroj před převzetím zkontrolovat a přebírá odpovědnost za instalaci, zajištění a použití stroje v místě určení. Externí reference: 8542

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní výkonné hoblovací zařízení s WACO 6 vřetenovou hoblovkou, dvojitou pásovou dělicí pilou, kompletní mechanizací, měřením vlhkosti, řízením atd. Jednoduše kompletní celek! Výkon cca 2 500–4 500 m3 za měsíc a směnu podle rozměrů. Nlsdpfx Asykmixsbmjf

Stav: použitý, Zpracovatelská a plnicí linka pro mléčné výrobky do 20 000 l/den Tato zpracovatelská linka efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. V důsledku toho zajišťuje vysokou efektivitu a nejvyšší kvalitu hotových výrobků. Její kapacita tak umožňuje vysokou denní návratnost výroby, která je pro rozsáhlé provozy klíčová. Schopnosti balení Specializovaný balicí systém linky navíc zvládne zpracovat různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurty a kefíry do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Dále pracovníci balí zakysanou smetanu jak do 1000gramových nádob, tak do misek, každou s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Podobně balí sýry do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro čerstvé sýry a do vakuové fólie od 500 a 1 000 gramů pro plátkové sýry. Specifikace zařízení Výrobci v Itálii, Slovinsku a Srbsku zkonstruovali zařízení v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a odolnost strojů. Konkrétně jednotka pro příjem mléka je vybavena digitálními počítadly a systémy pro odstraňování pěny aktualizovanými v roce 2014. Její součástí jsou horizontální a vertikální nádrže o objemu až 3 200 litrů, které jsou ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetární míchadla podporují fermentační funkce linky, které jsou nezbytné pro zachování stejnoměrnosti produktu během fermentace. Stejně tak automatické plnicí linky efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko v různých formátech balení, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Doplňky zařízení a údržba Nsdpfxevgvrwo Abmolf Řada dále zahrnuje příslušenství, jako je triblender na sušené mléko, vakuové balicí stroje na sýry a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení konzervace a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl servis a údržbu zařízení až do ukončení výroby v roce 2020, čímž prokázal důsledný závazek k údržbě a provozní efektivitě. Závěrem lze říci, že tyto podrobnosti zdůrazňují schopnost linky vyrábět velké objemy a její konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v čase, což jsou klíčové vlastnosti pro subjekty působící v odvětví velkovýroby mléčných výrobků. Seznam součástí linky: Jednotka pro příjem mléka Digitální počítadlo s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (lactofreeze) o objemu 3 200 l chlazení na freon - 3 ks Vertikální nádrž o objemu 3 000 l - 2 ks Jednotka pro pasterizaci Pasterizátor (průtokový) s držáky kapacita 2.000 l Separátor (samočisticí), objem 2 000 l Homogenizátor s kapacitou 2.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, 1) systém podávání vrstev (2 linky se 3 násypkami (300, 400, 500 mm), každá včetně 2 2 x lepicí jednotky + 2 odřezávací pily) 2) vakuová stohovací jednotka + přívodní dopravní pás pro lisy 3) lisovací jednotka 4) vakuová stohovací jednotka + výstupní dopravní pás pro lisování 5) všechny řídicí systémy pro celou linku kapacita: 10 zdvihů / min nebo cca 2400 vrstev / 4 hod. Výrobek: 3vrstvý lamelový povrch o max. rozměrech 2208 x 186 x 4 mm Nlodpohmk Umofx Abmof

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu (neperlivé nápoje) s kapacitou 300 lahví/hod (BPH), objem 18,9 l, CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém na mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozovny stáčející vodu typu HOD (Home & Office Delivery). Pro maximální přizpůsobivost lze stroje nakonfigurovat pro 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládne 300 – 600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně repasováno a od té doby pouze 500 provozních hodin) Výkon: 300 lahví za hodinu Požadované energetické zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický příkon 40 kW, přívod oplachové vody 2 bar a přívod plnicí vody Sestava linky: - Poloautomatické zařízení na odstraňování víček: slouží k sejmutí víček z lahví. - Vstupní dopravník: lahve jsou na pás vkládány manuálně. - Předmytí studenou vodou pomocí trysek: první mycí stupeň se studenou vodou. - Mytí teplou vodou s čisticím prostředkem pomocí trysek: druhý stupeň s vodou ohřátou na 50 °C a čisticím prostředkem. - Oplach studenou vodou a dezinfekcí pomocí trysek: poslední mycí fáze s použitím studené vody a dezinfekčního prostředku. - Výstupní dopravník plnicí části: lahve jsou zde plněny, vždy po dvou najednou. - UV filtr: voda je při vstupu do lahve filtrována pomocí UV filtru integrováného do plnicího okruhu. - Transport naplněných lahví k uzavírači: plněné lahve jsou přesouvány ke stanici uzavírání. - Dezinfekce uzávěrů nanesením dezinfekčního prostředku na hrdlo lahve: uzávěry jsou dezinfikovány a připraveny na nasazení. - Uzavírací válec: zde dojde k uzavření lahve víčkem. - Výstupní dopravník: z tohoto místa se lahve manuálně ukládají na palety. Každá část tohoto systému plní konkrétní roli v procesu stáčení lahví a dohromady tvoří funkční, použitou kompletní stáčecí linku na vodu. Nlodpfx Abjvgud Ssmjf

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Nsdsw Imp Hspfx Abmolf Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Výrobní linka na knihy s pevnou vazbou Kolbus BF 527 Rok výroby: 2004 - Automatické nastavení - Druhý pilot s dotykovou obrazovkou Nedex Dkk Sepfx Abmelf - Počítadlo produktů - Stůl knižního veletrhu - Hvězdné molo - Předehřívač (horký vzduch) - Zaoblovací a lisovací stanice - Lepicí závod - Bez gázové stanice - Zařízení pro odsávání čtecí pásky - Lepicí závod - Stanice pro lepení hlavních a zadních částí - Lisovací stanice - Závěsná stanice - Pás pro předstohování přikrývek - Stanice pro ohýbání stropů - Stanice pro tvarování stropů - Čerpadlo pro lepení za studena Skládací nízkotlaký lis Kolbus FE 604 - Druhý pilot s dotykovou obrazovkou - Automatické nastavení - Import zprava - Integrovaná hydraulika - Jednotka pro monitorování vytápění - Přímá poloha Stohovač knih Kolbus DS 391 - Kompenzační stohovače knih - Přímá poloha

Stav: dobrý (použitý), Kompletní linka. Nlsdpfxsy Txzas Abmef

Stav: dobrý (použitý), Linka je nyní k dispozici k okamžitému prodeji. Vyráběla jsme tenké pláty pro zakázky supermarketů. Nlodewhagmjpfx Abmef

Stav: použitý, provozní hodiny: 40 000 h, Podavač forem Krones Contifeed Podavač předlisků Krones Contifeed je určen k přesnému a efektivnímu podávání PET předlisků do vyfukovacího stroje. Funguje pomocí válečkového třídicího systému, který šetrně manipuluje s předlisky různých velikostí a zajišťuje jejich správné zarovnání před vstupem do vyfukovacího stroje. Systém Contifeed nabízí rychlé a plynulé nastavení, které umožňuje přizpůsobit se různým typům a velikostem předforem s minimálním manuálním zásahem. Systém je k dispozici ve třech různých délkách, které odpovídají výkonu vyfukovacího stroje, a zahrnuje možnosti automatického nastavení, takže je vysoce flexibilní a přizpůsobitelný různým výrobním požadavkům. Konstrukce zahrnuje také funkce, jako je automatické odstraňování problémů a snadný přístup pro údržbu, což zajišťuje vysokou efektivitu provozu. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector je sofistikovaný inline kontrolní systém určený k zajištění kvality a integrity PET předlisků před jejich vstupem do procesu vyfukování. Vzhledem k tomu, že kvalita výsledné láhve je do značné míry závislá na stavu předlisku, hraje tento systém zásadní roli při udržování vysokých výrobních standardů a snižování plýtvání v lahvárenských provozech. Systém Preform Check Inspector využívá pokročilou technologii vidění, která zahrnuje kamery s vysokým rozlišením a specializované osvětlení, a provádí tak komplexní analýzu každé předlisku. Jak předlisky procházejí kontrolní stanicí, jsou podrobeny několika kontrolám, které hodnotí různé parametry kvality. Ty zahrnují detekci povrchových vad, jako jsou škrábance, promáčkliny nebo nečistoty, a také identifikaci rozměrových nepřesností, jako je ovalita nebo odchylky v tloušťce stěn. Nlsdpfsvgvl Rjx Abmof Jednou z klíčových vlastností zařízení Preform Check Inspector je jeho schopnost provádět kontroly v rozsahu 360 stupňů. Toho je dosaženo otáčením každého předlisku před stacionárními kamerami, což umožňuje kompletní kontrolu celé plochy povrchu. Tento komplexní přístup zajišťuje, že jsou spolehlivě odhaleny i drobné vady, které by mohly ohrozit integritu finální láhve. Systém je rovněž vybaven specializovanými softwarovými algoritmy, které analyzují pořízené snímky v reálném čase. Tyto algoritmy jsou kalibrovány tak, aby rozlišovaly mezi přijatelnými odchylkami a skutečnými vadami, čímž se minimalizuje počet falešně vyřazených výrobků a zajišťuje se, že z výrobní linky budou odstraněny pouze předlisky, které skutečně nesplňují normy kvality. Tato přesnost přispívá k optimálnímu využití materiálu a efektivitě nákladů. Integrace s celou výrobní linkou je bezproblémová, protože zařízení Preform Check Inspector může komunikovat s předcházejícím a následujícím zařízením a synchronizovat tak operace. V případě zjištění vadného předlisku může systém spustit vyřazovací mechanismy, které vadný kus odstraní, aniž by došlo k přerušení toku výroby. Kromě toho funkce systému pro záznam dat umožňují sledovat míru vad a identifikovat vzorce, což může být neocenitelné pro iniciativy v oblasti kontroly kvality a zlepšování procesů.