Prodej použitých Fabo Drtící Zařízení (34 755)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Diatomitový drtič a čisticí stroj Hsdpfx Aeq Nx E Solrenl Po čištění zpracování je čistota bílého diatomitu s obsahem SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % a Fe2O30,4 pod.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K drcení mramoru, pískovce a křemence lze použít různé typy drtičů v závislosti na vlastnostech surovin a požadovaných specifikacích konečného výrobku. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování těchto materiálů: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení. Jsou to robustní stroje, které si poradí s tvrdými materiály, takže jsou vhodné k rozbíjení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je mramor a křemenec. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se jak pro primární, tak pro sekundární drcení. Pracují na základě úderů kladiv nebo úderníků do materiálu, čímž vytvářejí vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších kamenů a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtič s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. Hodpfxsq Nx Nns Alronl 6. Kladivový drtič: - Kladívkové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů, jako je pískovec. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbíjení podél přirozených zlomů. 7. Válcový drtič: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Pásový mobilní drtič: - Mobilní drtiče nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na staveništi. Pásové mobilní drtiče si poradí s různými typy kamenů, včetně mramoru, pískovce a kvarcitu. 9. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 10. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Při výběru drtiče mramoru, pískovce nebo křemence zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného výrobku a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a mytí v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. Hnodeq Nyuvjpfx Alrjl 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. Hodpfoq I N Atox Alrenl 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. Hnjdpfx Aleq Nd U Horel 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Čelisťový drtič PE250X400 se sítem se obvykle vztahuje na mobilní čelisťový drtič vybavený dieselovým motorem, který lze použít k primárnímu drcení různých surovin a který obsahuje prosévací systém pro rozdělení rozdrceného materiálu na různé velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o takové konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Čelisťový drtič je poháněn vznětovým motorem, takže je vhodný pro místa, kde nemusí být snadno dostupná nebo praktická elektrická energie. Dieselové motory jsou známé svou odolností a spolehlivostí. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - "PE250X400" označuje velikost otvoru čelistního drtiče v milimetrech. V tomto případě má čelistní drtič vstupní otvor přibližně 250 x 400 mm, což mu umožňuje drtit různé materiály s různými rozměry. 3. Systém prosévání: - Zařazení síta umožňuje rozdělit rozdrcený materiál na různé velikosti podle velikosti částic. To je užitečné zejména při výrobě různých tříd finálních výrobků. 4. Mobilní konfigurace: - Mobilní čelisťový drtič se vznětovým motorem a sítem je často namontován na mobilním podvozku, což usnadňuje jeho přesun z jednoho místa na druhé. Tato mobilita je výhodná zejména pro použití na staveništích nebo v lomech. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina se přivádí do čelistního drtiče, kde se drtí vratným pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Rozdrcený materiál pak prochází přes síto a podle toho se vypouštějí částice různé velikosti. 6. Nastavitelná výstupní velikost: Hnjdeq Nfu Espfx Alrjl - Čelisťový drtič má obvykle nastavitelné nastavení výstupu, které obsluze umožňuje kontrolovat velikost konečného rozdrceného materiálu. 7. Použití: Drtící drtič může být použit v různých aplikacích, např: - Čelisťové drtiče se sítem se běžně používají ve stavebnictví, těžbě a lomech ke zpracování různých materiálů, jako je beton, štěrk, kámen a další kamenivo. 8. Údržba a provoz: - Pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti je nutná pravidelná údržba dieselového motoru, součástí čelistního drtiče a síta. 9. Úspora paliva: - Dieselové motory jsou obecně známé svou palivovou účinností, takže jsou vhodné pro aplikace, kde je vyžadován spolehlivý zdroj energie bez přístupu k elektrické síti. Při zvažování dieselového čelisťového drtiče se sítem je důležité vyhodnotit faktory, jako je požadovaná kapacita, tvrdost materiálu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si vyberte renomovaného výrobce známého výrobou spolehlivých a vysoce kvalitních mobilních drticích a prosévacích zařízení.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. Hnsdpjq Nga Uefx Alrjl 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: Hnjdjq Ngb Depfx Alrel - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2024, Pásový mobilní drtič kamene je mobilní drticí zařízení s pásovým podvozkem, který umožňuje pohyb po staveništi a přepravu z jednoho místa na druhé. Tento typ drtiče se obvykle používá v oblastech, kde jsou prostorová omezení a kde je třeba drtit kameny přímo na místě, což z něj činí univerzální a flexibilní možnost pro různé aplikace. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a aspekty pásových mobilních drtičů kamene: 1. Mobilita: - Hlavní výhodou pásového mobilního drtiče kamene je jeho mobilita. Díky pásovému podvozku se může snadno pohybovat v různých typech terénu, takže je vhodný pro širokou škálu použití, včetně stavenišť, lomů a demoličních projektů. 2. Mechanismus drcení: - Pásové mobilní drtiče kamene jsou vybaveny primárním drtičem, který rozbíjí velké horniny na menší kusy. Mezi běžné typy primárních drtičů patří čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. 3. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a mohou zpracovávat různé druhy materiálů, včetně tvrdých hornin, rud a recyklovaného betonu. Mohou být použity pro primární, sekundární nebo terciární drcení v závislosti na konkrétních požadavcích aplikace. 4. Dálkové ovládání: - Mnoho pásových mobilních drtičů je vybaveno systémy dálkového ovládání, které umožňují obsluze ovládat zařízení na dálku. Tato funkce zvyšuje bezpečnost a efektivitu, zejména v náročných nebo nebezpečných prostředích. 5. Kompaktní konstrukce: - Pásové mobilní drtiče kamene mají obvykle kompaktní konstrukci, takže jsou vhodné pro práci ve stísněných prostorách nebo na staveništích s omezeným dostupným prostorem. 6. Hydraulický systém: - Drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem, který usnadňuje rychlou a snadnou úpravu nastavení drtiče. To zahrnuje nastavení výtlačného otvoru drtiče a ovládání rychlosti posuvu. 7. Vysoká výrobní kapacita: - Navzdory své kompaktní konstrukci mohou mít pásové mobilní drtiče kamene vysokou výrobní kapacitu. To je rozhodující pro efektivní zpracování velkých objemů materiálu na staveništích nebo v důlních provozech. 8. Prosévací jednotka (volitelně): - Některé pásové mobilní drtiče se dodávají s integrovanou prosévací jednotkou, která umožňuje výrobu více velikostí částic v jednom průchodu. To může být užitečné zejména v aplikacích, kde je požadován specifický rozsah velikostí. 9. Zdroj energie: - Pásové mobilní drtiče kamene jsou obvykle poháněny dieselovými motory, což umožňuje flexibilní provoz v odlehlých oblastech, kde nemusí být snadno dostupná elektrická energie. 10. Snadná údržba: Hnodpeq Nxpgjfx Alrsl - Pásové mobilní drtiče kamene: Mnoho pásových mobilních drtičů kamene je navrženo s ohledem na snadnou údržbu, s prvky, jako jsou přístupové panely a servisní body, které zjednodušují běžné kontroly a opravy. Pásové mobilní drtiče kamene se staly oblíbenými ve stavebnictví a těžebním průmyslu díky své flexibilitě, mobilitě a schopnosti drtit různé materiály přímo na místě. Nabízejí řešení pro efektivní a pohodlné mobilní drcení v různých pracovních prostředích.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: Hsdpjq Nxz Djfx Alrsnl - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 220 kW (299,12 k), TECHNICKÉ SPECIFIKACE: - Výrobní kapacita: 150-200 tun za hodinu - Typ a rozměr drtiče: Turbo nárazový drtič – 1200x1000 mm - Maximální vstupní velikost: 600 mm - Celkový výkon motorů: 220 kW MIC-100 je kombinací: Hedpfx Aey Rx N Sslrsnl • Zásobník • Vibrační podavač s roštem (bypass) • Turbo nárazový drtič • Sklopné obtokové a zásobní dopravní pásy • Hydraulické podpěry • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatizovaný systém • Snadno přístupné servisní plošiny • Dieselový generátor (volitelně) * Všechny naše výrobky jsou pečlivě vyrobeny a mají záruku 1 rok! * Instalace a zaškolení obsluhy ZDARMA PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s důrazem na kvalitu a jsou kryté zárukou na 1 rok! *Instalace a zaškolení obsluhy ZDARMA Hnsdjy Nwmgspfx Alrol Stacionární betonárny řady COMPACT poskytují kompletní uspokojení všech potřeb díky praktickým a efektivním řešením. Stacionární betonárny dokážou snadno a efektivně dosáhnout vysoké kapacity výroby homogenní betonové směsi. Řada COMPACT nabízí jednoduchý ovládací systém a nejnižší investiční náklady. Kromě toho zařízení umožňuje efektivní využití podnikových zdrojů, což znamená časovou úsporu přetavenou ve vyšší výnosy. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: COMPACT 60 Výkon: 60 m3/hod Typ míchačky: Dvouhřídelová míchačka 1 m3 Dávkování cementu: 600 kg Dávkování přísad: 30 kg Dávkování vody: 250 kg Silo na cement je volitelné. Sestava COMPACT-60 obsahuje: • Skladovací zásobník kameniva • Váhový zásobník kameniva • Váhový dopravník kameniva • Dopravníkový pás nebo korečkový systém pro transport kameniva • Dvouhřídelová míchačka • Rám míchačky, pochůzné lávky, žebřík • Váhový zásobník vody • Váhový zásobník cementu • Váhový zásobník přísad • Kompresor • Šnekový dopravník cementu • Šroubované cementové silo • Horní filtr, bezpečnostní ventil a příslušenství • Řídicí skříň s klimatizací • PC a automatizační systém • Řídicí a silová rozvodna PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, * Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a jsou kryty zárukou po dobu 1 roku! * Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Stacionární betonárny řady COMPACT poskytují uspokojení všech náročností díky praktickým a efektivním řešením. Stacionární betonárny snadno a efektivně dosahují vysoké kapacity výroby homogenní betonové směsi. Řada COMPACT se vyznačuje jednoduchým ovládáním a nejnižšími investičními náklady. Navíc tato betonárna umožňuje efektivní využití podnikových zdrojů, což vede k úspoře času a tím ke zvýšení zisku. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: COMPACT 110 Výrobní kapacita: 100 m3 Typ míchačky: Dvouhřídelová – 2 m3 Zásobník kameniva: 4x20 m3 Vážení cementu: 900 kg Vážení přísad: 40 kg Vážení vody: 700 l Silo na cement je volitelné. COMPACT 110 obsahuje: • Zásobník kameniva • Vážicí násypka kameniva • Dopravníkový nebo korečkový systém pro dopravu kameniva • Dvouhřídelová míchačka • Rám míchačky, pochůzné lávky, žebřík • Vážicí násypka vody • Vážicí násypka cementu • Vážicí násypka přísad Hnsdpfxjy Nwi Ij Alrel • Vzduchový kompresor • Šnekový dopravník cementu • Šroubované silo na cement • Horní filtr, bezpečnostní ventil a příslušenství • Řídicí skříň • PC a automatizační systém • Řídicí a silový rozvaděč PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a zahrnují 1 rok záruky! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Stacionární betonárny řady COMPACT poskytují spolehlivé a účinné řešení pro všechny úrovně potřeby. Stacionární betonárny umožňují snadnou a efektivní výrobu vysoce homogenní betonové směsi ve velkých objemech. Řada COMPACT vyniká snadnou obsluhou a nízkými investičními náklady. Zároveň přesné využití podnikových zdrojů vede k úspoře času, která se promění ve vyšší zisk. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: COMPACT 120 Výrobní kapacita: 120 m3 Typ míchačky: Dvouhřídelová – 3 m3 Zásobník kameniva: 4x20 m3 Vážení cementu: 1750 kg Vážení přísad: 40 kg Vážení vody: 1000 l Silo na cement je volitelné. COMPACT 120 obsahuje: • Zásobník kameniva • Vážicí zásobník kameniva • Dopravníkový pás nebo kyblíkový systém pro transport kameniva • Dvouhřídelová míchačka • Rám míchačky, obslužné plošiny, žebřík • Vážicí zásobník vody • Vážicí zásobník cementu • Vážicí zásobník přísad • Vzduchový kompresor Hnsdjy Nwibepfx Alrol • Šnekový dopravník cementu • Šroubované silo na cement • Vrchní filtr, bezpečnostní ventil a příslušenství • Řídicí skříň • PC a automatizační systém • Řídicí a silový rozvaděč PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Stacionární betonárny řady COMPACT poskytují uspokojení všech úrovní potřeb pomocí praktických a efektivních řešení. Stacionární betonárny snadno a efektivně dosahují vysoké kapacity výroby homogenní betonové směsi. Řada COMPACT se vyznačuje snadným ovládáním a nejnižšími investičními náklady. Navíc zařízení umožňuje přesné využití podnikových zdrojů, což vede k úsporám času, které se promění ve vyšší zisky. Hnjdpfxoy Nwcns Alrol TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: COMPACT 160 Výrobní kapacita: 160 m3 Typ míchačky: Dvouhřídelová – 4,5 m3 Skladovací zásobník kameniva: 4x30 m3 Vážení cementu: 2000 kg Vážení přísad: 2x50 kg Vážení vody: 1000 l Cementový silo je volitelné. KOMPAKT 160 obsahuje: • Zásobník kameniva • Váhový zásobník kameniva • Dopravníkový pás nebo kbelíkový systém pro transport kameniva • Dvouhřídelová míchačka • Rám míchačky, pochozí plošiny, žebřík • Váhový zásobník vody • Váhový zásobník cementu • Váhový zásobník přísad • Vzduchový kompresor • Šnekový dopravník cementu • Šroubovaný cementový silo • Horní filtr, pojistný ventil a příslušenství • Ovládací rozvaděč • PC a automatizační systém • Ovládací a silový panel PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, FABO Log Washers jsou navrženy k odstranění dřeva, nečistot z plastové hlíny a jiných škodlivých materiálů ze štěrku, kamene a tvrdých rud. Hnsdpfx Aloy I Nugjrsl FABO Log Washers, navržené pro úspěšné čištění těch nejobtížnějších materiálů, umožňují uživateli získat cenné produkty z toho, co bylo kdysi považováno za odpad. Při výběru pračky kulatiny je třeba vzít v úvahu rozmanitost vstupního materiálu. Objem a tvar vstupního materiálu může ovlivnit kapacitu konkrétní velikostní frakce. FABO může poskytnout seznam kapacit a požadavků na vodu na základě materiálu uživatele. Mezi klíčové výhody pro kupujícího patří zlepšené charakteristiky opotřebení, snížené náklady a schopnost efektivně umývat kamenivo a odplavovat jíly/písky/světla (dřevo/plasty) na jednom podvozku.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA - Model: FABO HY-600 - Typ: Šroubová podložka s dvojitou šroubovicí - Kapacita: 60 tun za hodinu Hnjdpfx Aloy H Aizsrjl - Rozměry: 1400 x 6650x1800 mm - Velikost šroubu: Ø 600x6000 mm - Otáčky: 22 ot/min - Motor: 2 x 5,5 kW Gamak Heavy duty - Spotřeba vody: 55-205 m3 - Včetně podvozku, motoru a bezpečnostních krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 50 000 kg, výkon: 360 kW (489,46 k), *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Pásový drtič s nárazovým ústrojím Fabo FTI-110s je kompletní mobilní systém poháněný hydraulickým podvozkem s pásy, s rychlostí pohybu až 1 km/h, skládající se z vibračního násypného podavače, nárazového drtiče, sklopných odsunových dopravníků, řídicí jednotky a elektrocentrály. Současné podmínky a technologické procesy nutí podniky zvyšovat efektivitu své činnosti. Při hledání této efektivity se berou v úvahu provozní schopnosti strojů, jejich nízké náklady a požadavky na personál. Naše pásové drtiče poskytují vysoký výkon i v nejnáročnějších těžebních provozech díky speciálně navržené konstrukci a kompaktním rozměrům. Pásové systémy lze na přání vybavit čelisťovým drtičem, primárním a sekundárním nárazovým drtičem nebo kuželovým drtičem. Výhody pásových drtičů: - Robustní pásový pojezd umožňuje pohyb i v místech, kam se běžné stroje nedostanou. - Přístrojové rozměry a hlučnost umožňují drcení stavebního odpadu i ve městech. - Spotřeba paliva elektrocentrály i pojezdových pásových jednotek je velmi úsporná. - Údržba a správa systému jsou díky modernímu řídicímu softwaru velmi jednoduché. TECHNICKÉ PARAMETRY: Model: FTI-110s Výkonnost: 130-240 t/h Maximální vstupní materiál: 500 mm Typ drtiče: Nárazový drtič Velikost rotoru: 1100x1000 mm Rozsah nastavení výsypu (CSS): 0-50 mm Celkový výkon: 360 kVA Vibrační třídič: 1500x2700 mm Hnodpfsy H Af Nsx Alrjl Hmotnost: 50 t Rozměry: 2900x3180x14760 mm - Nízké investiční a provozní náklady - Nulová potřeba přípravy podloží - Snadná obsluha a údržba - Jednoduchá montáž a demontáž PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS PROSÍM KDYKOLIV KONTAKTUJTE!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 45 kW (61,18 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! Hjdpfx Aloy E H Ekjronl *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Míchačky betonu FABO; jednohřídelové, dvouhřídelové a planetové modely se vyrábějí ve třech různých provedeních a různých výkonech. Odolné opotřebitelné desky s dlouhou životností, zesílená míchací ramena a lopatky, byly našimi inženýry navrženy tak, aby vyhovovaly každé potřebě a kapacitě. Naše míchačky mají významný podíl na domácím i zahraničním trhu díky cenové výhodě, kterou přináší hromadná výroba, krátké dodací lhůty, kvalitní výroba a záruka dodávek náhradních dílů. Technické údaje:  Typ: Typ: Dvouhřídelový míchač (TWS 02)  Kapacita mokrého betonu: 2 m3  Rozměry (délka x šířka x výška): 2000 x 3400 x 2450 mm  Plnicí kapacita: 3000 lt  Kapacita čerstvého betonu: 2500 lt  Kapacita zhutněného betonu: 2000 lt  Výkon motoru: 2 x 45 kW  Hydraulická vyprazdňovací brána  Automatické mazání PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 22 kW (29,91 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Šikmé vibrační síto typu Heavy Duty je určeno pro třídění všech druhů materiálů, jako je středně velké kamenivo a hotové výrobky. - Model: FABO TE-2260 Typ: vibrační síto Hsdpfxsy E Hybj Alrsnl - Velikost: 2200 x 6000 mm - Velikost paluby: 2-3-4 - Motor: 22 kW Ložiska: Ložiska: SKF-FAG pro vysoké zatížení - Kapacita: 200-350 TPH - Včetně podvozku, motoru a ochranných krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Vibrační třídiče se používají v drtících a třídících linkách k oddělení konečných produktů různých velikostí. Když je materiál nasypán na třídič, menší částice propadnou přes povrch síta. Vibrační třídiče se vyrábějí ve dvou-, tří- nebo čtyřpatrovém provedení a v různých velikostech. Vibrační systém může být umístěn uprostřed nebo nad tělem třídiče. Vibrace vznikají otáčením excentrických závaží, která jsou připevněna na hřídeli namontované na těle třídiče. Tělo třídiče je uloženo na pevném nebo mobilním šasi pomocí robustních šroubovitých pružin, které pohlcují vibrace. Vibrační systémy těchto třídičů jsou poháněny řemenovo-klínovým převodem s elektromotorem. Horizontální třídiče, které umožňují kvalitnější třídění, jsou poháněny dvojitým středovým pohonem. Hedpfx Ajy E Hwtolrenl • Model: FABO HTE-2260 • Typ: Horizontální vibrační třídič • Rozměry: 2200 x 6000 mm • Počet pater: 2-3-4 • Motor: 2 x 30 kW • Ložiska: Těžké provedení SKF-FAG • Výkon: 250–370 t/h • Součástí je rám, motor a bezpečnostní kryty. V závislosti na velikosti nabízí třídič třídicí kapacitu v rozmezí 250–370 tun za hodinu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 37 kW (50,31 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Těžkotonážní vibrační horizontální třídič je navržen pro třídění všech druhů materiálů, jako jsou středně velké kamenivo a hotové produkty. * Model: FABO HTE-2260 * Typ: Vibrační horizontální třídič * Rozměr: 2200 x 6000 mm * Počet palub: 2-3-4 * Motor: 37 kW * Ložiska: Těžké série SKF, FAG nebo NACHI * Kapacita: 400-500 TPH Hjdpfx Aoy E Hwmslrenl * Včetně rámu, motoru a bezpečnostních krytů.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s důrazem na kvalitu a jsou kryté zárukou na 1 rok! *Instalace a zaškolení obsluhy ZDARMA Stacionární betonárny řady COMPACT poskytují kompletní uspokojení všech potřeb díky praktickým a efektivním řešením. Stacionární betonárny dokážou snadno a efektivně dosáhnout vysoké kapacity výroby homogenní betonové směsi. Řada COMPACT nabízí jednoduchý ovládací systém a nejnižší investiční náklady. Kromě toho zařízení umožňuje efektivní využití podnikových zdrojů, což znamená časovou úsporu přetavenou ve vyšší výnosy. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: COMPACT 60 Výkon: 60 m3/hod Typ míchačky: Dvouhřídelová míchačka 1 m3 Dávkování cementu: 600 kg Dávkování přísad: 30 kg Dávkování vody: 250 kg Silo na cement je volitelné. Sestava COMPACT-60 obsahuje: • Skladovací zásobník kameniva • Váhový zásobník kameniva • Váhový dopravník kameniva • Dopravníkový pás nebo korečkový systém pro transport kameniva • Dvouhřídelová míchačka • Rám míchačky, pochůzné lávky, žebřík • Váhový zásobník vody • Váhový zásobník cementu • Váhový zásobník přísad • Kompresor • Šnekový dopravník cementu • Šroubované cementové silo • Horní filtr, bezpečnostní ventil a příslušenství • Řídicí skříň s klimatizací • PC a automatizační systém • Řídicí a silová rozvodna PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!! Hjdpjy E Hurjfx Alrjnl

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a jsou kryté zárukou 1 rok! *Instalace a zaškolení obsluhy ZDARMA Stacionární betonárny řady COMPACT zajišťují uspokojení všech nároků díky praktickým a efektivním řešením. Stacionární betonárny umožňují snadnou a efektivní výrobu vysokokapacitních homogenních betonových směsí. Řada COMPACT nabízí snadné ovládání a nejnižší investiční náklady. Díky efektivnímu využití firemních zdrojů umožňuje úsporu času, která vede k vyššímu zisku. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: COMPACT 180 Výrobní kapacita: 180 m3 Typ míchačky: dvouhřídelová – 4,5 m3 Skladiště kameniva: 5x30 m3 Vážení cementu: 2000 kg Dávkování přísad: 2x50 kg Vážení vody: 1000 l Silo na cement je volitelné. Součástí zařízení COMPACT 180 je: • Zásobník kameniva • Váha kameniva • Pásový dopravník nebo košový systém pro dopravu kameniva • Dvouhřídelová míchačka • Rám míchačky, obslužné plošiny, žebřík • Váha na vodu • Váha na cement • Váha na přísady • Kompresor • Šnekový dopravník cementu • Šroubované silo na cement Hnodpfsy E Hufex Alrjl • Horní filtr, bezpečnostní ventil a příslušenství • Řídicí skříň • Počítač a automatizační systém • Řídicí a rozvodný panel PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, * Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a jsou kryty zárukou po dobu 1 roku! * Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Stacionární betonárny řady COMPACT poskytují uspokojení všech náročností díky praktickým a efektivním řešením. Stacionární betonárny snadno a efektivně dosahují vysoké kapacity výroby homogenní betonové směsi. Řada COMPACT se vyznačuje jednoduchým ovládáním a nejnižšími investičními náklady. Navíc tato betonárna umožňuje efektivní využití podnikových zdrojů, což vede k úspoře času a tím ke zvýšení zisku. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: COMPACT 110 Výrobní kapacita: 100 m3 Typ míchačky: Dvouhřídelová – 2 m3 Zásobník kameniva: 4x20 m3 Vážení cementu: 900 kg Vážení přísad: 40 kg Vážení vody: 700 l Silo na cement je volitelné. COMPACT 110 obsahuje: • Zásobník kameniva • Vážicí násypka kameniva • Dopravníkový nebo korečkový systém pro dopravu kameniva • Dvouhřídelová míchačka • Rám míchačky, pochůzné lávky, žebřík • Vážicí násypka vody • Vážicí násypka cementu • Vážicí násypka přísad Hnedjy E Ht Uepfx Alrjl • Vzduchový kompresor • Šnekový dopravník cementu • Šroubované silo na cement • Horní filtr, bezpečnostní ventil a příslušenství • Řídicí skříň • PC a automatizační systém • Řídicí a silový rozvaděč PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!