Prodej použitých Fessman Eco Line (15 233)

Stav: použitý, Automatická linka pro plnění pytlů Hmotnosti pytlů od 5 kg do 1000 kg Ijdjyq Tb Ijpfx Acqjib Vstupní zařízení s rozrušovačem hrudek/rozbíječem produktu a sítkem. Šnekový dopravník do výškového zásobníku a mixéru. Dopravní systém k dávkovači pytlů, kde probíhá vážení a detekce kovů před místem plnění pytlů. Systém je vybaven druhým mobilním šnekovým dopravníkem pro plnění velkoobjemových pytlů/big bagů (1000 kg). Kompletní s veškerým ovládáním pro hladký provoz této plnicí linky. Po naplnění jsou pytle zataveny pomocí zařízení Saxon Bag Sealer a následně sešity strojkem Singer Bag Stitcher.

Stav: generálně opravený (použitý), Kompletní linka na strouhání sýra na bloky sýra čedar nebo mozzarelly. Bloky sýra se nakrájejí na kostky a vloží do strouhacího zařízení, poté se po dopravníku dávkují práškem a rozmělňují. Kráječ sýra Arcall, přenosový dopravník, struhadlo Urschel CC, šikmý dopravník a bubnový míchací buben. Lze vyrobit 1 000 kg strouhaného sýra za hodinu. Iiodpfxsp T Tghj Acqjb K lince na strouhaný sýr lze přidat systém vážení do sáčků.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Nabízíme zde bezhrotou kulato-brousku od výrobce Tschudin včetně automatizace. Stroj je ve velmi dobrém stavu a může být kdykoli zhlédnut. Technické údaje viz PDF. Iodpfx Acsx Urh Ajqsib

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 600 mm, celková délka: 75 000 mm, celková šířka: 17 000 mm, Technické údaje: Cefla lakovací/dokončovací linka s válcovými nanášecími stroji pro úpravu panelů *Maximální pracovní šířka: 1650 mm *Automatický nakládací systém s integrovaným robotem *Rozměry linky: 75 x 17 m *Konfigurace linky: *3 x Cefla Smartclean 32-B kartáčové čisticí stroje *3 x Cefla Smartcoater MF Evo válcové lakovací/stříkací stroje *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo dokončovací stroj *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrzovací tunely (každý s 1 UV lampou) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrzovací tunel (3 UV lampy) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrzovací tunel (2 UV lampy) *Cefla TR500 motorizovaná dopravníková linka *Cefla automatický obraceč panelů Iiedpfx Acsyv Hzgoqob *Costa horní bruska s jedním válcem a jednou dokončovací podložkou *Automatický nakládací systém se 2 x ABB roboty

Stav: dobrý (použitý), 1 x Carrot Line a Grader systém Lze použít také na brambory, cibuli, řepu a růžičkovou kapustu atd. Systém vyjde z výroby koncem května/začátkem června. Všechna zařízení prošla kompletním servisem a kontrolou během jarního období pro nadcházející rok. Odstraňovač bitů obrazovky Haith. Odstraňovač sítových bitů nepřetržitě odstraňuje rozbité úlomky plodin a nečistoty z toku plodin. Mrkev se přenese na pohyblivé síto s nastavenou velikostí otvoru. Když je síto dopravováno dopředu, dvě míchadla s plnou šířkou jemně pohybují plodinou, což způsobuje, že všechny kousky a nečistoty spadnou na odpadní dopravník níže, kde je plodina přebírána. Otáčky síta a míchadla jsou variabilně řízeny individuálně, aby vyhovovaly různým podmínkám plodiny. Srovnávač / třídič Automatický systém hodnocení kamer Odenberg Titan 2 – instalován v roce 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3cestný třídič mrkve. První třídič odebírá produkt, který není použitelný, poškozený atd., do odpadní linky. Druhý třídič odstraňuje krátké mrkve, zkroucené a špatně tvarované, které jsou odesílány přímo do hodnotové nádrže. Všechny zmetky procházejí pozitivní třídicí oblastí a třídící pracovník vyhazuje zpět jakýkoli produkt, který je vhodný pro prodej za hodnotu. Třídicí stroj s vysokou kapacitou a nízkou údržbou Flexibilní třídicí stroj se zárukou šetrného zacházení Kontrola kvality a zpětná vazba přístupné prostřednictvím intuitivní dotykové obrazovky Konzistentní přesnost s dlouhou životností. Třídicí stanice. Pracovníci třídění vyhazují jakýkoli nepoužitelný produkt do odpadní linky přes oblast pozitivního třídění. V závislosti na kvalitě produkce zde mohou pracovat dva až čtyři srovnávače. Wyma Lift Roller Sizing Grader – nainstalován v roce 2019 Produkt je rozdělen do pěti tříd. 500 g, 0-25 mm, to jde do hodnotové nádrže. Isdpfsv I S D Sex Acqeib 1 kg, 25 – 42 mm max. Volné min 30 – 45 mm max. Lumpy, min 45mm nahoru. Nadměrná velikost. Wyma Lift Roller Sizer je průměrový třídič vhodný pro širokou škálu ovoce a zeleniny včetně mrkve, brambor, pastináku, červené řepy, citrusů, cibule, cibule, růžičkové kapusty, rutabaga a dalších kulatých nebo trubicových produktů. Je extrémně univerzální a nabízí více velikostí výstupů při vysoké kapacitě v jednom stroji. Může uspokojit širokou škálu velikostí a tvarů produktů prostřednictvím výběru různých možností válečků. Rozsahy velikostí produktů nebo pásy velikostí se vytvářejí úpravou rozteče mezi válečky na definovaných místech po délce stroje. Lift Roller Sizer je vyroben z nerezové oceli a potravinářských plastových materiálů. Pět zvedacích válečkových dopravníků. Všechny podpůrné rámce k dispozici. *Video k dispozici na vyžádání* Umístil v Wexford, Irsko. Kupující k vyzvednutí – strojní zařízení bude demontováno a naloženo do vašeho vozidla. UKFM2-6653

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Vícehlavá linka na plnění/těsnění sáčků na váhu a sáčky. V jednom sáčku lze smíchat tři různé produkty různých hmotností. Skládající se z následujícího. Váha s 24 hlavami, sus304, 3-mix, 3 horní kužely, 100° plochý skluz, 2,5L důlková deska, dotyková obrazovka, foto senzor Pouch Machine Vyměňte díly Portál se schody Ijdpfjvw Egrjx Acqsib 3 vstupní výtahy Tiskárna Ice Viper Sada mycích stěn na míru 2 x příčné dopravníky Včetně všech návodů a náhradních dílů Lze vidět běh Ve výborném stavu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Výrobce: Line Typ: Seramill 240 Iiedpfxsyf A H Ne Acqsb Řídicí systém: NUM 750 Pojízdná dráha X: 6000 mm Pojízdná dráha Y: 2500 mm Pojízdná dráha Z: 950 mm Vzdálenost mezi sloupy: 2400 mm Stůl: 6000 x 2100 mm Automatická frézovací hlava: 2,5° Otáčky vřetena: 3200 ot./min. Posuvová rychlost: 10 m/min Hmotnost stroje: cca 35 tun

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. Ijdpfxjq N U Due Acqsib - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). Iodpfxeq Nywxj Acqoib - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. Iodpfx Ajq Nxrxecqeib 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, DMG MORI horizontální soustružnický stroj CTX -310V3 ecoline – rok výroby 2010 Řídicí systém: MAPPS (Mitsubishi) Max. průměr soustružení: 330 mm Max. průměr soustružení nad saněmi: 260 mm Max. průměr obrábění: 200 mm Délka: 450 mm Sklíčidlo: 8" Ijdpfxsx Ty S Tj Acqjib Revolverová hlava: 12 pozic (6 poháněných nástrojů) Os C s indexováním Poháněné nástroje: 4 500 ot/min Zadávač nástrojů Koníček Dopravník třísek --- Video na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, DMG MORI DMC 635V ecoline Rok výroby: 2014 Řízení: Heidenhain Vřeteno: 12 000 ot/min Kužel: BT40 Automatická výměna nástrojů (ATC): 30 Okamžité dodání Ijdpfjxgk Nmjx Acqjib

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Dražba svařovací a čisticí linky sestávající z URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Stroj byl repasován v roce 2024! TECHNICKÉ DETAILY Rohová svářecí stanice URBAN AKS 1610 - Úhel svařování: 30° - 180° - Svar: Vysoce kvalitní, přesný a rovnoměrný - Řízení: PLC řízení - Vlastnosti: Pneumatické upínání, robustní konstrukce Automatické zařízení na čištění rohů URBAN SV 530 - Funkce: Automatické čištění rohů - Čisticí nástroje: Frézovací a nožové nástroje - Vlastnosti: Nastavitelné parametry čištění Provozní napětí: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Iiedpfxsy Szbto Acqjb Výkon: 3,5 kW Proud: 6 A Jištění: 3 x 10 A Řídicí napětí: 24 V DC

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, 🔥 Extruzní linka na výrobu 3D tiskových filamentů – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 měsíců záruka Vysoce výkonná extruzní linka pro výrobu filamentů (3D tisk, svařovací dráty, technické šňůry). Spolehlivé, plně automatizované řešení přímo od výrobce. Kompletně vyrobeno v Evropské unii. _____ Hlavní vlastnosti • Materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a další • Průměr filamentu: 1,75–5 mm • PLC řízení s automatickým provozem • Tříosý měřicí systém pro precizní kontrolu průměru • Nepřetržitý provoz (kompenzátor – až 140 m filamentu) • 3zónová chladicí vana (až 80 °C) _____ Technické údaje • Rychlost linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Průměr šneku: 35 mm • Délka šneku: 30 L/D • Pohon: 9,2 kW • Chladicí vana: 6 m • Kapacita cívky: 0,5–5 kg (výměna bez přerušení provozu) _____ Stav • DEMO jednotka – přímo od výrobce Iiodpfx Aoy Ipflocqsb • Výborný technický stav • Ihned k dispozici • Plná tovární záruka 12 měsíců Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Výrobce BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Více než 30 let zkušeností v oblasti zpracování plastů

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Použitá linka pro práškové lakování. Odstávka v roce 2024. - kontejnerová míchačka Mixaco, typ CM1000-MT, se 4 x ss nádrží 800Ltr nová.: 2014 - extruder Coperion, ZSK 43 MV, nový.: 2014 - Chladicí dopravník SBS 800 mm široký x 5000 mm dlouhý Iodpfevxrm Uox Acqoib - mlýn Hosokawa Alpine, typ ACM40 EC CL, nový: 2014 - dávkovač Gericke, typ GL D 7, novinka: 2014 - krmné zařízení Hosokawa, novinka: 2014 - tlakový filtr Hosokawa Alpine, nový: 2014 - nerezový cyklon průměr: 500 mm - 2x rotační síto AZO, typ E 240 - kapsový filtr, s 45 kW el. motor - chladící jednotka Climaveneta typ NX/K 0914P - chladící jednotka Climaveneta typ NX/K 0552P

Stav: jako nový (použitý), Vysoce kvalitní výrobní linka Meltblown na netkané textilie Dne 17.12.2025 byla kompletní kontrola stroje provedena servisním oddělením výrobce. Zpráva je k dispozici. V případě zájmu můžeme nabídnout uvedení do provozu u zákazníka. Provozní hodiny: 80 hodin (pouze zkušební provoz) Cena nového stroje: 7.500.000 EUR • Výrobce: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok výroby: 2021 • Poslední uvedení do provozu: 2022 Technické údaje • Pracovní šířka: 1600 mm • Materiál: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Výkon: až 65 kg/h na metr šířky • Gramáž výrobku: 10–80 g/m² • Výstupní rychlost: 5–80 m/min • Trysková hlava: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Topný výkon otočného nosníku: 65–172 kW • Navíjecí stanice: kontaktní navíječ s přednastavenou výměnou cívek • Maximální průměr cívky: 1250 mm Iiedsx Hx Rnjpfx Acqob • Šířka pásu: 1700 mm • Navíjecí napětí: 10–100 N/m Další vybavení a příslušenství • 3komponentní dávkovací systém • 80mm automatický měnič sít • Ultrazvukový čisticí systém • Pyrolýzní jednotka • Odsávání ozónu • Řezací nůž • Centrální ovládací panel s dotykovým displejem a zadáváním dat

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rok výroby: 2017 (listopad) Stav: perfektní Stav počítadla: pouze 1,5 M - inspekce stroje možná - k dispozici - ihned Konfigurace: - 2 x Věž DSC 10/60 - 1 x šicí a skládací jednotka DBM 600 - 1 x čelní ořez DBM 600T - 1 x dlouhý vykladač - 1 x střásák 12 JR JOGGER Technická specifikace - Duplo DSC 10/60 (snášecí věže) Formát a papír: - Min. formát: cca 120 × 148 mm - Max. formát: cca 350 × 500 mm (některé verze až 350 × 610 mm) - Gramáž papíru: - standard: cca 52–300 g/m² - lakovaný papír: cca 79–300 g/m² - Typy materiálu: volné listy, složené i křížově složené archy Kapacita a výkon - Kapacita zásobníku: cca 60–65 mm na stanici - Rychlost snášení: - až 9 000–10 000 sad/hod (dle konfigurace) - Rychlost v lince: - cca 4 000–5 000 brožur/h Podávací a transportní systém - Podávání: vakuové pásy + vzduchová separace (Air Management System) - Detekce chyb: dvojitý arch, chybějící arch, zaseknutí papíru - Automatická kalibrace pro různé papíry Technická specifikace – Duplo DBM-600 / DBM-600T (Jednotka pro sešívání a skládání – systém brožur 600i) - Formát papíru a média - Minimální velikost archu: cca 105 × 170 mm - Maximální velikost archu: cca 356 × 508 mm - (až 230 × 610 mm pro dlouhé archy) - Podporované formáty: - A4, A3, B4, B5, Letter, Legal (různé orientace) Kapacita a výkon - Produkční rychlost: až 5 200 brožur/hod - Rychlost produkce 2-up: až 9 000 brožur/hod (s ořezem) - Kapacita skládání: až 30 archů (80 g/m²) - Kapacita sešívání: až 50 archů (80 g/m²) - (cca 5 mm tloušťky, v závislosti na papíru) - Maximální tloušťka brožury: cca 6 mm (≈120 stran) Sešívací systém - Počet hlav: 2 standardně (volitelně 4 sešívací hlavy – nejsou součástí) - Typy sešívání: sedlové, boční, rohové Iijdpfx Ajyxf Nujcqeb - sešívání + skládání / pouze skládání - Typ sešívací hlavy: Hohner 43/6S - Vzdálenost spon (1-up): cca 60–320 mm Formáty brožur - Výsledný formát brožury (1-up): - max: cca 350 × 254 mm - min: cca 120 × 75 mm - Formát brožury bez ořezu: - max: cca 356 × 254 mm Ořezová jednotka - Duplo DBM-600T (čelní ořez) - Čelní ořez (standard): - nastavitelný rozsah ořezu - Volitelný dvounožový / třínožový ořez (DKT-200): - ořez hlavy a paty - možnost zpracování 2-up - rozsah ořezu: cca 2–60 mm Skládací systém - Typ: automatický válcový skládací systém - Nastavení: jemné doladění od cca 0,1 mm Ovládání a automatizace - Řídicí systém: rozhraní řízené PC - grafické uživatelské rozhraní (GUI) - Automatizační funkce: plně automatické nastavení, paměť úloh a jejich vyvolání - rychlé přepínání mezi úlohami Elektrické a fyzické údaje - Napájení: 220–240 V, 50/60 Hz - Spotřeba energie: - DBM-600: cca 465 W - DBM-600T: cca 645 W - Rozměry (DBM-600): cca 1848 × 929 × 1227 mm - Hmotnost (DBM-600): cca 377 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 37 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec izolační sklo linka 4000 x 2500 mm (1990/2001), levá/pravá strana: - RTV-27/25, prodloužení vstupu myčky skla, rok výroby 1990 Iiodpfxsy Sv Two Acqob - RTV-38/25WE, vstup myčky skla s měřením tloušťky skla a automatickou detekcí low-E vrstvy, rok výroby 1990 - VHW-25V8, myčka skla s 8 kartáči přizpůsobenými pro low-E, včetně 2 pískových filtrů, 2 nádrží na horkou vodu a ventilátoru, rok výroby 1990 - RTVN-32/25ST, výstup z myčky skla, rok výroby 2001 - RSVN-38/25A, stanoviště pro vkládání rámů, rok výroby 2001 - RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro plnicí lis plynem, rok výroby 2001 - RTVN-11/25ST, vstup lisu (nebo prodloužení pro měřicí zónu), rok výroby 2001 - FPS-36/25U2T, plynotěsný lis pro plnění argonem, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 1 plynotěsného lisu, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 1 plynotěsného lisu, rok výroby 2001 - APKV-25/2, dvoukolejnicový korkový aplikátor, rok výroby 2001 - RTVN-15/25VFE, vstup do zasklívací jednotky, s detekcí skla a rámu a se speciálním čtečem čárových kódů pro speciální tvary, rok výroby 2001 - VFL-1DS/25, automatická zasklívací/vytěsňovací linka, včetně možností pro trojskla (2 utěsňovací cykly), stupňovitá skla (dole 0-50 mm, vpředu, vzadu a nahoře 0-140 mm), a speciální tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, rok výroby 2001 - DOS-1PUD + SID, dávkovací systém na materiál pro PU (základ 2 x 200 l, tekutý tvrdidlo 200 l) a SI (základ 200 l, tvrdidlo 20 l), rok výroby 2001 K dispozici ihned z našeho skladu v Hofkirchen/Rakousko

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Lisec IG-line pro systémy dvojitého a trojitého zasklení do 2500 x 1600 mm, rok výroby 1993 - 1999, skládající se z RTV-38/16WE, přívodní dopravník do pračky, 1993 VHW-16V8, mycí stroj na skla s 8 kartáči pro Low-E, 2 zásobníky horké vody, 2 pískovými filtry a dmychadlem, 1993 RTVB-16/16ST, výstupní dopravník mycího stroje, 1997 Linkový skener Sofsolution RTVB-11/16 ST, sada rámů vstupního dopravníku, 1997 RSVB-27/16, část rámové soupravy, 1997 RTVB-27/16MZ, měřicí část pro lis na plnění plynem, 1997 FPS-25/16U, plnicí lis na plyn pro argon, 1997 RTVB-22/16ST, vyprazdňovací dopravník lisu 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, výstupní dopravník lisu 2, 1997 RTVB-27/16ST, výstupní pás lisu 3, 1997 RTVB-11/16, vstupní dopravník pro podavač košů, 1997 APK-3/16, automatický podavač korku, 1997 RTVB-11/16, výstupní dopravník pro aplikátor korku, 1997 RTVB-11/16VE, automatický vstupní dopravník pro uzavírací stroj, 1999 VL-1N/16, automatický uzavírací stroj pro dvojité a trojité sklo, 1999 Iiedpfx Acjr Iil Esqjb VLA-25, nástavec VL s rohovými korekčními válečky, 1999 DOS-1/PU, míchací a dávkovací stanice pro PU, se zařízením pro odstraňování trysek, 1999

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 37 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec IG linka 4000 x 2500 mm (2001/2007), levá/pravá, pro trojskla, modely dle katalogu Lisec a čtyřstranné schodovité jednotky: - RTVN-32/25WE, vstupní sekce myčky (délka 3,2 m), rok výroby 2007 - RTL-25VN, myčka se 6 kartáči pro Low-E skla, včetně 1 zásobníku horké vody, 1 pískového filtru a 1 dmychadla, rok výroby 2007 - RTVN-16/25ST, výstupní sekce myčky (délka 1,6 m), rok výroby 2007 - RSVN-38/25A, zóna pro vkládání rámů, rok výroby 2001 - RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro plynový lis, rok výroby 2001 Iiedpfxey Sv Sgj Acqsb - RTVN-11/25ST, vstupní pás plynového lisu (nebo prodloužení pro měřicí zónu), rok výroby 2001 - FPS-36/25U2T, plynový lis pro argon, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 1 z plynového lisu, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 2 z plynového lisu, rok výroby 2001 - APKV-25/2, dvoustopý korkový aplikátor, rok výroby 2001 - RTVN-15/25VFE, vstup sekce těsnění se zařízením pro měření skla i rámu a čtečkou čárových kódů pro speciální tvary, rok výroby 2001 - VFL-1DS/25, těsnicí robot včetně voleb pro trojskla (2 těsnicí cykly), čtyřstranné schodové prvky (spodní 0–50 mm, přední, zadní a horní 0–140 mm) a speciální tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, servomotory a regulátory Lenze, rok výroby 2001 - DOS-1PUD + SID, dávkovací systém na PU (základ 2 x 200 litrů, tekuté tvrdidlo 200 litrů) a SI (základ 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly do demontáže plně funkční a nyní jsou dostupné ze skladu Hofkirchen/Rakousko a ze skladu Oroshaza/Maďarsko.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vrtací stroj na rotační díly Triade Forap I Počet vrtacích jednotek: 3 Hloubka vrtání: cca 600 mm Usazení jednotek: Čelní levá 4 kW Čelní pravá 4 kW Boční 1,5 kW Iiedey Styujpfx Acqeb Posuv čelních jednotek hydraulický Výkon elektromotoru hydraulického čerpadla: 1,5 kW

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / výrobní linka s robotem Sepro Industrial Robot SDR 22S Rok výroby: 2008 Vstřikovací jednotka: Průměr šneku: 55 mm Vstřikovací hmotnost: 521 g Vstřikovací tlak: 2380 bar Isdpfx Acsy Smfwsqjib Dávkovací objem: 570 ccm Uzavírací jednotka: Uzavírací síla: 250 t Vzdálenost sloupků: 630x630 mm Rozměry upínacích desek: 900x900 mm Vysouvač: hydraulický Uzavírací jednotka: hydraulická Ovládání: SELOGICA – dotykový displej Další vybavení: Euromap 67 Interface pro robota Vzduchový ventil x 4 Hydraulický jádrový píst x 2 Řízení s horkými vtoky x 15 Vstřikovací agregát tvrzený – bimetalický Stroj se zásobníkem / baterií se stlačeným dusíkem (dodatečný zásobník pro rychlou práci) ECO – stroj má systém na nastavení minimální výšky nástroje Robot – Sepro Industrial Robot SDR 22S Rok výroby: 2016 4osý robot: 3 osy poháněné servomotory (elektrické); osa C – pneumatická Pojezdy v osách: X-1500, Y-2200, Z-800 Vakuum x 2 Chapadlo x 2 Ovládací dotykový panel Robot s adaptérem, dopravníkem a ochranným krytem Možnost dokoupení robota a dopravníku za příplatek Rozměry: Hmotnost: 12 510 kg Délka/Šířka/Výška: 6,57 x 1,76 x 2,46 m Všechny nabízené stroje jsou před prodejem spuštěny našimi servisními techniky. Je možné získat video z technických zkoušek vybraného stroje, případně se osobně zúčastnit živého technického testování v naší společnosti v Lodži. Cena: na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Použitý stroj Rok výroby: 1992 Vybavení a technické údaje: - Pro řemeslné provozy s 1 kombinovanou jednotkou pro broušení shora - Pracovní šířka 950 mm - Rozměry brusného pásu: šířka 970 mm, délka 1 700 mm - 1 kombinovaná kontaktní válec-brousicí bota agregát, pohonný motor 7,5 kW, s kontaktním válcem 85 Shore a brousicí botou s plstěnou podložkou a kluznou vrstvou - DFL zařízení pro broušení dýh - Se vzduchovým polštářem brousicí boty řízeným obrobkem - Chráněné odkládací místo pro brousicí botu uvnitř stroje - Pohon brusného pásu s automatickým hvězdicově-trojúhelníkovým startem a bezúdržbovou, bezopotřebovou elektrickou brzdou - Další odkládací místo pro další brousicí jazyk - Bezpečnostní vypnutí při otevření dveří - Pneumatické zařízení pro napínání brusného pásu - Posuvná zařízení pásu, poháněná šnekovým převodovým motorem, posuvné rychlosti 4 a 8 m/min a automatické řízení chodu pásu - LED digitální ukazatel nastavení tloušťky obrobku - Bezpečnostní vypnutí u vstupu stroje při nadměrné tloušťce obrobku - Kontrolky signalizující připravenost stroje k provozu - Optimálně umístěný odsávací kryt prachu s nástavcem (D=160 mm) pro brusný pás - Rolovací stůl na vstupu - Kompletní pneumatické ovládání včetně automatického hlídače tlaku, kontrolních a monitorovacích zařízení - Veškeré elektrické spínací prvky - hlavní vypínač, pojistky, stykačové řízení s motorovým ochraným relé, indikační zařízení - v provedení dle VDE - Celkový příkon: cca 9 kW - Provozní napětí: 380 V, 50 Hz Isdpfsy R E U Ujx Acqoib - Rozměry: cca 1 500 x 1 650 x 2 000 mm - Hmotnost: cca 1 200 kg Dostupnost: dle dohody Místo uskladnění: 63934 Röllbach

Stav: použitý, Hydraulická lisovací linka pro hluboké tažení a tváření s několika lisy a automatizovanou manipulací s díly. Výrobce: Fritz Müller / Schuler Typ stroje: Hydraulická lisovací linka / transferový lis Počet lisů: 6 Lis 1 typ: BZE 1200 – 35.1.1 Rok výroby: 1972 Lisovací síla: 12 000 kN Lis 2 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Iisdpfjy Ndz Rex Acqeb Lis 3 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 4 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 5 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 6 typ: ZE 800 – 40.3.1 Rok výroby: 1993 Lisovací síla: 8 000 kN Maximální rozměr obrobku: 3 500 x 2 200 mm Maximální hmotnost nástroje: 32 000 kg Tloušťka materiálu: 0,5 – 2,5 mm Maximální hloubka tažení: 430 mm Dokumentace: Digitální data nejsou k dispozici Výkresy: Částečně k dispozici jako tušové výkresy, možnost nahlédnutí na místě Balení: Nejsou k dispozici balicí listy s jednotlivými hmotnostmi Typové štítky: Nejsou zcela k dispozici, některá přesná označení typů chybí Místo: Radeberg

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008597, Pozice 1: Formátovací pila s automatickým podáváním SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Iisdpfjy Stvpsx Acqob Pozice 2: Formátovací pila – podávání zepředu SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozice 3: Automatizovaný sklad SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4