Prodej použitých Fgt Graphic Machinery - Labelpress (73 165)

Rok výroby: 2009, stav: připraven k použití (použité), Laminátor Control-ing BL 1600, ref. 2741EU Rok – 2009 Pjdoyu Suzopfx Aiperb Maximální velikost archu – 1650 x 1600 mm Minimální velikost archu – 500 x 600 mm Maximální rychlost – 10 000 archů/hodina Tloušťka horního archu 100 – 600 g/m2 Z role na arch Lisovací výstup Flip flop stohovač

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, max. rychlost počítání 2000 /min Pedpsy Tpmmsfx Aipjrb max. formát papíru 50 x 70 cm

Stav: generálně opravený (použitý), kapacita baterie: 625 Ach, napětí baterie: 48 V, celková výška: 625 mm, celková délka: 827 mm, celková šířka: 627 mm, Testovaná baterie pro vysokozdvižný vozík - 48V 5PZS 625Ah - DIN A + 1 rok záruka + včetně aquamatiky + včetně koncového odpojovače a konektoru REMA 320 (jiné konektory lze dodat dle potřeby) + Kapacita: min. 90–100 % (protokol o kapacitě dle C5 bude přiložen při dodání) + Rok výroby: 2024 Prjdpfx Ajy Rnmmoipeb Rozměry: Délka: 827 mm Šířka: 627 mm Výška: 625 mm Hmotnost: cca 860 kg Vhodné pro následující modely a další: Linde E15 S- 355-00 Linde E16 - 324-00 Linde E16 - 386-00 Linde E16 - 386-02 – boční výměna Linde E16 C - 1275-00 Linde E16 C - 335-00 Linde E16 L - 335-00 Linde E16 P - 1275-00 Linde E16 P - 386-00 Linde E16 P - 386-02 – boční výměna Linde E18 - 335-00 Linde E18 - 386-00 Linde E18 - 386-02 – boční výměna Linde E18 C - 335-00 Linde E20 L - 386-00 Linde EG 16-1275-02 – boční výměna Linde EG 16 H-1275-02 – boční výměna Linde EG 16 P-1275-02 – boční výměna Linde EG 16 PH-1275-02 – boční výměna Linde EG 20 PH-1275-02 – boční výměna Linde T30 R - 143-00 Still R20-15 Still R20-16 Still R20-18 Still RX20-15 Jungheinrich EFG série Jungheinrich EFG 18 Jungheinrich EFG 216 Jungheinrich EFG 216 k Jungheinrich EFG 218 Jungheinrich EFG 218 k Jungheinrich EFG 316 Jungheinrich EFG 316 k Jungheinrich EFG 318 Jungheinrich EFG 318 k Jungheinrich EFG DF 16 Jungheinrich EFG DF V16 Toyota 7FBE15 Toyota 7FBEF15 Toyota 8FBEK16T Toyota 8FBEK18T Toyota /BT CB 1600 Crown SC1018 Crown SC3240 -1.8 Crown 5340 - 1 Caterpillar EP 16CPNT Caterpillar EP 16CPN Caterpillar EP 16C Caterpillar EP18CPNT Cesab Blitz 416 Daewoo B16X-5 Clark GEX 18/20S Clark GTX18 Clark GTX20S Doca7H Hyster J1.8XNT Komatsu FB18M Mitsubishi FB16 Nichiyu FBT15P Nichiyu FBT15P-75 Nissan G1N1 TX16 OM-Pimespo-Fiat XE 18 Yale ERP 16VT Další běžné velikosti baterií skladem, rádi vám je nabídneme. Možnost dopravy.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, pohotovostní hmotnost: 10 800 kg, maximální hmotnost nákladu: 24 400 kg, celková hmotnost: 35 000 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, první registrace: 06/2009, délka ložné plochy: 6 000 mm, šířka ložného prostoru: 2 550 mm, výška ložného prostoru: 450 mm, celková délka: 13 500 mm, celková šířka: 2 550 mm, zavěšení: vzduch, rozměr pneumatiky: 245.70 R 17.5, světlá výška: 450 mm, barva: béžová, brzda přívěsu: přívěs s brzdami, Rok výroby: 2009, Vybavení: ABS, Použitý prodlužovací vanový semipřívěs Recker, rok výroby 2009, 2 nápravy s řízením Tridec od točnice a nastavitelným převodem na hydraulický pohon, rám středově výsuvný o 4,70 m, uzavřená kolébka 6,0 m, výška od země 45 cm, boční rozšiřovače, páry háků Rud 5 až 8 tun včetně centrálních, odpojitelný a nastavitelný krk, výškově nastavitelné vzduchové odpružení, elektrická zásuvka pro obsluhu krku a náprav, technická kontrola platná do 31.10.2026 - PRODEJCE INTERDRIVE SRL - PARMA. Prjdpfozhn I Aox Aipsb

Rok výroby: 2020, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, 1 x horizontální pásový dopravník s letkami poháněný servopohonem Ethercat. Tento dopravník je vybaven pokročilým servosystémem s odpovídajícím pohonem a motorem, který funguje výhradně se systémy PLC Ethercat. Ideální pro přesné práce typu „start/stop“. Výrobce – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Sériové číslo – 1661962. Datum výroby – 2020. Rozměry pásu – 3900 mm (délka) x 600 mm (šířka). Predpfx Aijzdvb Nopsb Elektrické požadavky – 220 V / 50 Hz / 1 fáze.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, SK-SK Megafold 1850 ref 3007 rok: 2018 maximální šířka: 1850 mm materiál – vlnitost: E, B, C, EB zarovnání za podavačem vícebodové lepení: – Přímá linie – Crash lock dno – 4-rohové tácy – systém pravoúhlého skládání Pedszb Umtepfx Aipjrb Stroj je pod proudem, lze jej vyzkoušet.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 150 kg, nosnost: 12 kg, dosah ramene: 1 425 mm, rozsah otáčení: 354 °, výrobce řídicích jednotek: fruitcore robotics GmbH, šířka ovládací skříně: 174 mm, výška rozvaděče: 313 mm, vstupní napětí: 230 V, vstupní proud: 6 A, typ vstupního proudu: Klimatizace, opakovací přesnost: 0,1 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Průmyslový robot HORST1400 Optimální výkon při přizpůsobené investici Robotický systém zahrnuje: - Průmyslový robot HORST1400 - Řídicí jednotka Control & příslušenství - Ovládací panel Panel (VE500663) nebo Panel G2 (VE500681) - WLAN adaptér pro využívání digitálních služeb - Centrální řídicí software horstOS včetně základních funkcí - Přístup k IIoT platformě horstCOSMOS - 6 let záruka na pohonný systém robota Výkonové parametry: - Dosah: 1425 mm - Nosnost: 12 kg - Opakovatelnost: +/-0,10 mm - Hmotnost: cca 150 kg - Provozní teplota: 5-40°C - Krytí: IP54 Další podrobnosti naleznete v přiloženém technickém listu. Dokumentace / Návod k obsluze Naše produkty jsou navrženy v souladu se směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/ES. Tištěná verze provozní příručky v češtině včetně prohlášení o zabudování je součástí dodávky. Následující tři softwarové funkce nejsou součástí standardní dodávky, lze je však objednat: Dodatečná funkce: Advanced Automation Features Rozsah funkcí: - Knihovna Component Management – přístup ke všem šablonám komponent od fruitcore robotics - Paralelní procesy – současné provádění více procesů v rámci jednoho robotického programu - Start-up rutina – automatické spuštění předdefinovaných postupů při startu robotického systému - E-mailová oznámení – odesílání e-mailů při definovaných událostech (např. v případě chyby) Pjdey D Ryiopfx Aiporb - Process Control – individuální úprava obrazovky Process Control Dodatečná funkce: Advanced Graphical Features pro nejrychlejší a nejjednodušší programování robota Rozsah funkcí: - Grafické programování paletizačních aplikací - Grafické programování robota s komplexními trajektoriemi - Nastavení omezení pracovního prostoru - Uživatelsky definované souřadnicové systémy AI Features Rozsah funkcí: - AI podpora - AI programování - AI zpracování chyb

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce systémů pro zpracování svitků, podávání do lisů a tvarování kovů, který dodává vysoce výkonná a na míru řešená průmyslová řešení po celém světě. Naše lisovací řešení jsou navržena pro aplikace, jako je děrování, perforace, ražení a tváření plechů. Podle požadavků výroby nabízíme pokročilé servo-děrovací lisy pro flexibilní, programovatelné výroby a vysokorychlostní mechanické lisy pro kontinuální sériovou produkci. Tyto stroje lze dodat jako samostatné jednotky nebo je integrovávat do kompletních automatických linek se svitkovým podáváním. ⚙️ DOSTUPNÁ LISOVACÍ ŘEŠENÍ 🔹 SERVO DĚROVACÍ LIS Servo děrovací lis je konstruován pro přesnost, flexibilitu a inteligentní řízení výroby. Hlavní vlastnosti: - Děrovací kapacita 40 tun - 6 nástrojových stanic pro vícenástrojový provoz - Dvoukřídlý servo řízený systém děrování v osách X-Y - Děrování na programovatelných souřadnicích - 22 kW hydraulický děrovací pohon - Až 90 zdvihů za minutu - Automatický dopravníkový systém na odpad Výhody: - Vysoce přesné děrování - Programovatelné pohybové profily - Nižší hlučnost a snížené náklady na údržbu - Energeticky úsporný provoz - Rychlé přeseřízení pro různé designy dílců 🔹 VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÝ LIS NA PERFORACI Vysokorychlostní mechanický lis je ideální pro kontinuální perforaci, ražení a opakované děrování ve velkosériové výrobě. Vhodné pro: - Děrování plechů - Perforaci - Ražení - Nástrojářské aplikace - Velkoobjemové výrobní linky Výhody: - Vysoká produkční rychlost - Stabilní kontinuální provoz - Spolehlivý mechanický pohonný systém - Ideální pro opakované operace - Nákladově efektivní řešení pro sériovou výrobu 🔧 TECHNICKÉ PARAMETRY - Robustní průmyslová konstrukce - Řídicí systémy PLC & HMI - Snadná integrace s podavači a automatizovanými linkami - Flexibilita nástrojů dle požadavků výrobku - Dlouhá životnost a nízká náročnost na údržbu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Dvě technologie pro různé výrobní potřeby - Flexibilní řešení od zakázkových dílů po sériovou výrobu - Samostatné stroje nebo integrace do kompletních linek - Zvýšená efektivita a minimalizace prostojů - Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Výroba z plechu - Produkce perforovaných panelů - Elektrorozvaděče Prsdpsy Anr Tsfx Aipob - Výrobky pro HVAC - Stavební komponenty - Automobilové díly - Průmysl bílého zboží 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Integrace podávání ze svitku - Odvíjecí a podávací systémy - Zakázkové nástroje a formy - Dopravníkové systémy - Automatizační vylepšení - Řešení na klíč pro kompletní výrobu 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie a videa různých typů lisů úspěšně fungujících v průmyslových aplikacích lze na vyžádání dodat. Další reference a technické detaily jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Prjdpfsy A Ia Dex Aipeb Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce link na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, poskytující vysoce kvalitní a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení. Výkonná těžká podélná stříhací linka je určena pro přesné dělení plechů s pokročilými konfiguracemi a kapacitou svitků až 20 tun. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka plechu: 0,5 – 3 mm / až 4 mm (heavy-duty provedení) Šířka svitku: do 1500 mm Prjdpsyy R Rmefx Aipsb Hmotnost svitku: do 20 tun Typ stříhání: převodově poháněné gilotinové nůžky, excentrické nůžky s pneumatickou spojkou, hydraulické nůžky, rotační nůžky Rychlost linky: až 40 m/min (v závislosti na konfiguraci) Rovnací systém: víceválcový přesný rovnací stroj (Leveler) Stohovací systém: automatický stohovač (varianta s jednoduchým nebo dvojitým stohováním) Typ materiálu: za studena válcovaná, za tepla válcovaná, galvanizovaná, nerezová ocel, hliník, válcovaná ocel za tepla i studena Tato těžká podélná stříhací linka je navržena pro přesné a efektivní zpracování ocelových svitků šířky až 1500 mm a hmotnosti do 20 tun. Systém zajišťuje vysokou přesnost, stabilní provoz a dlouhodobou spolehlivost v průmyslové výrobě. Linka se skládá z integrovaných jednotek včetně hydraulického odvíječe, nakládacího systému svitku, rovnací jednotky, podávacího systému, stříhací jednotky, dopravníkového systému a automatického stohovacího zařízení. KONFIGURACE & FLEXIBILITA Systém lze nakonfigurovat dle výrobních požadavků a specifikace materiálu: - Standardní konfigurace: 0,5 – 3 mm - Těžká konfigurace: až 4 mm Dle požadavku na rychlost, přesnost a typ materiálu lze použít různé stříhací technologie: - Převodově poháněné gilotinové nůžky - Excentrické nůžky s pneumatickou spojkou - Hydraulické nůžky - Rotační nůžky Linka může být navržena s jednoduchým nebo dvojitým zakládacím jámovým systémem pro optimalizaci rychlosti linky, toku materiálu a uspořádání provozu. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce pro svitky až 20 tun - Vysoce přesné stříhání plechů - Pokročilý rovnací systém pro kontrolu rovinnosti - Možnosti různých typů stříhání - Automatické stohování a dopravníkové systémy - Odolná mechanická konstrukce pro dlouhou životnost INŽENÝRSTVÍ & VÝKON Stroj je postaven na robustní mechanické konstrukci a kvalitních komponentech pro zajištění dlouhodobého provozu v těžkých podmínkách. Přesný rovnací systém eliminuje vnitřní napětí a zlepšuje rovinnost, což umožňuje přesné a opakovatelné výsledky stříhání. Pokročilá automatizace a řídicí systémy zajišťují stabilní provoz, snižují nároky na obsluhu a zvyšují efektivitu produkce. PROVOZNÍ VÝHODY - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům - Vysoká výrobní efektivita a plynulý provoz - Nízké nároky na údržbu - Flexibilní a individualizovatelný design - Spolehlivý výkon při náročných provozních podmínkách OBLASTI VYUŽITÍ - Ocelová servisní centra - Výroba automobilových a kovových komponent - Výroba stavebních a infrastrukturních materiálů - Obecné zpracování plechů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Dvoustohovací systém - Vakuový stohovací systém - Manipulace a transfer svitků - Pokročilá automatizační řešení *Uvedené fotografie ilustrují referenční instalace podobných podélných stříhacích linek (v tloušťkách 3 mm a 4 mm), úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v posledních letech v různých zemích. Tyto reference dokládají naši osvědčenou technickou zdatnost, kvalitu výroby i zkušenosti s mezinárodními projekty.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesná servopodávací řešení pro lisovací linky, děrovací systémy a automatizované aplikace tvarování kovů. Bosporas Machinery je výrobce zařízení na zpracování svitků, podávání do lisů a automatizačních systémů, který díky silným schopnostem výzkumu a vývoje dodává vysoce výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše servopodávací systémy jsou navrženy pro přesné, synchronizované a opakovatelné podávání materiálu v lisovacích linkách, děrovacích provozech a automatizovaných výrobních systémech. Stroje jsou vybaveny pokročilou technologií servopohonů, která zajišťuje precizní řízení délky podávání, rychlou reakci a stabilní výrobní výkon. Bosporas servopodavače jsou vhodné jak pro samostatný provoz, tak pro integraci do celých linek a lze je přizpůsobit podle šířky a tloušťky materiálu, délky podávání a výrobních požadavků. Ať už jde o nové investice, modernizace linek nebo výměnné projekty, nabízíme spolehlivá a efektivní podávací řešení pro moderní výrobní prostředí. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Samostatné servopodavače Lisem integrované podávací systémy Servopodávací jednotky do svitkových linek Zakázkové automatizační podávací řešení 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Délka podávání: Přizpůsobeno potřebám výroby Pracovní šířka: Přizpůsobeno šířce materiálu Tloušťka materiálu: Dle požadavků aplikace Vysoká přesnost a opakovatelnost podávání Provoz pro nepřetržitý průmyslový režim Pjdpfsy E Hnrsx Aipsrb 🔧 INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce výkonný systém poháněný servomotorem Precizní řízení délky podávání Rychlá odezva a synchronizovaný chod Programovatelné podávací parametry Paměť pro více úloh PLC a HMI řídicí rozhraní Uživatelsky přívětivý ovládací panel Robustní průmyslová konstrukce stroje ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Zvýšená přesnost výroby Rychlejší nastavení a výměna zakázek Snížení zmetkovitosti a odpadu materiálu Stabilní a opakovatelné parametry podávání Snadná integrace s lisy a automatizovanými linkami Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky do lisů Děrovací systémy Lisovací provozy Předpodávací zařízení pro profilovací linky Automobilový průmysl Průmysl bílého zboží Obecné zpracování plechů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Různé šířky a kapacity podávání Zakázkový řídicí software Automatizační rozšíření Synchronizační balíčky pro lisy Řešení dodávky na klíč s integrací 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce ukazují referenční instalace obdobných servopodavačů, které byly úspěšně vyrobeny a uvedeny do provozu v různých zemích. Tyto reference dokazují naši ověřenou konstrukční způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, videa a technické detaily rádi poskytneme na požádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1987, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 7/787, Max. razicí formát: 230 x 230 mm Min. razicí formát: 10 x 10 mm Razicí tlak (maximální): 5700 kg Predpfezcd Atex Aipeb Max. výška vkládání: 170 mm Max. počet zdvihů: 11 zdvihů/min Technické údaje závisí na zakázce, spotřebním materiálu a případně dalších faktorech.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1988, Funkčnost: plně funkční, Chromovaný vzduchový stůl Vzduchový stůl Polar RR 4 třepačka Podozcd D Dspfx Aipsrb

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, max. velikost desky 680 x 780 mm min. velikost desky 240 x 240 mm max. rychlost desky 20 /h bez chemikálií Pedpfx Aszgxbwoiperb

Stav: použitý, Rok výroby: 1977, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 610, Řezací a tisková linka na třívrstvou lepenku s flexotiskárnami (dvoubarevný tisk) - maximální velikost archu 950 x 2200 mm (přeskakovací podávání 1200 mm) - minimální rozměr archu 260 x 280 mm Rozměry stroje délka - 3550 mm šířka - 3660 mm výška - 3500 mm Predpowl Izyofx Aipob hmotnost 8000 kg spotřeba energie - 8 kW Napájení jednotky k zařízení pomocí pásku. Provoz je podporován sáním plechu vzduchovým čerpadlem.

Stav: použitý, Technické údaje: nové díly Originální díly pro speciální zařízení Stroj Ryobi mm Velký sklad nových i originálních dílů Ryobi pro všechny ofsetové tiskové stroje Jen se ptám na číslo náhradního dílu a model stroje. Podpfxswmga Do Aipsrb Možná velká sleva!

Stav: připraven k použití (použité), Linka na zpracování a třídění kulatiny s 2D měřicím systémem KESAT, řetězová pila a nakladač LogLift F 165 Z. Vstupní řetězové dopravníky, válečkové dopravníky kolem řetězové pily, třídicí řetězový dopravník. Hydraulicky poháněné dorazy a podavače délky. Přibližné rozměry: 20 x 70 m. Mesick 92S rám na měření kulatiny Ovládací a vyhodnocovací PC, operační systém Win11 Výstup dat ve formátu .csv Prjdpow U Axwofx Aipob Výrobce a dodavatel: KESAT, a.s. Datum instalace: 03/2024 LOGLIFT F 165Z – všechny hydraulické válce renovovány.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Popelnice na dřevo Délka 4 - 10 m Prjdpfx Asvrchisipeb Šířka 1,5 - 3 m 2, 3 nebo 4 řetězové řady Příčné válce synchronizované s procesorem Nastavitelná výška Hydraulický nebo elektrický pohon

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, +Verze Pedpow A Rgysfx Aiperb Heidelberg Autoplate (poloautomatická výměna desek) Zařízení na mytí barevných válců Chlazení Baldwin Řídicí pult Prinect Classic Center Zařízení na pudrování Alcolor filmové vlhčení Počet tisků: 115 mil.

Rok výroby: 2005, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 756, Thermal CTP PT-R4300 (Computer to Plate) Recording System: External Drum PST 26 Plate Stacker Glunz & Jensen Interplater MP 85: Thermal Plate Processor Technické podrobnosti: Možnost propustnosti (desky / hv max. Formátu): 20 desek / hod. Světelný zdroj : 32kanálové infračervené laserové diody Min. Formát desky: Makry 324 x 370 mm. Formát talíře: 830 x 660 mm Maks. Formát zobrazení: 830 x 633 mm Tloušťka desky: 0,15 - 0,3 mm Rozměry stroje D x Š x V: 1750 x 1030 x 1178 mm Technické údaje se mohou lišit podle úlohy, spotřebního materiálu a dalších možných faktorů Predpfx Asfh Dmzsipob

Rok výroby: 2007, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 10369, Thermal CTP PT-R4300 E: Systém záznamu z počítače na desku: Externí buben 2 x SA-L4100 Jeden automatický podavač: Plně automatické načítání 50 desek a automatické odstraňování prokládaných listů PST 26 Deskový stohovač Bacher Punch 425 pro PT-R4000 ADARA TH 85: Čištění a Gumovací jednotka pro termické CTP desky bez chemie Technické podrobnosti: Možnost propustnosti (desky / h v max. Formátu): 10 desek / hod. Světelný zdroj: 16kanálové infračervené laserové diody Min. Formát desky: Makry 324 x 370 mm. Formát talíře: 830 x 660 mm Maks. Formát zobrazení: 830 x 633 mm Tloušťka desky: 0,15 - 0,3 mm Rozlišení: 2400 - 2438 - 2540 dpi Rozměry stroje D x Š x V: 1750 x 1030 x 1178 mm Technické údaje se mohou lišit podle úlohy, spotřebního materiálu a možné další faktory Pedjfh Dm Njpfx Aipsrb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Velikost 1. balíku: 400 mm x 400 mm x ... 2. rozměry tlakového boxu (š x d x v): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. rozměry nakládacího zásobníku (š x d x v): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm. 4. podávací otvor (š x d): 1000 mm x 1600 mm 5. kapacita: 3-4 tuny za hodinu (hliník, 13-15 tun za hodinu (měď), 9-10 tun za hodinu (ocel). 6. doba cyklu: 45 sekund 7. tlačný tlak před stlačením: 120 tun 8. sekundární lisovací tlak: 120 tun 9. hlavní kompresní tlak: 220 tun 10. pracovní tlak: 300 barů 11. elektromotor: 75 kW 12. hmotnost stroje: 32 000 kg Predpfx Aisd Iya Nopsb 13. k dispozici je dálkové ovládání 14. zakřivený tvar desek kompresní komory 15. stroj má certifikát CE a splňuje evropské směrnice týkající se bezpečnosti, ochrany zdraví a životního prostředí výrobku. 16. stroj na jeden (1) rok nebo 2500 provozních hodin AYMAS Makina San. Tic. a Ltd. Sti. bude v záruce.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, REF: MM5685 1 x Automatický stroj společnosti Sorma Group na vytváření síťovaných obalů. Výrobce – Sorma Group. Model – PK8. Sériové číslo – 1095. Podet Evzropfx Aiporb Datum výroby – 1996. Rychlost – 35 obalů/minutu. Nastavitelná šířka přívodního dopravníku po odstranění vodících lišt – od 120 mm do 140 mm. Celkové rozměry – 3,4 m (délka) x 1,1 m (šířka) x 1,8 m (výška).

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Plnicí linka byla vyrobena v roce 2021 německou firmou ALWID. Zařízení je nové a je určeno k plnění chemických produktů do plastových obalů. Kromě podavače lahví a stroje Posimat lze zpracovávat i skleněné lahve. Díky certifikaci ATEX lze na zařízení plnit také výbušné produkty. Technické údaje - Výkon: 9 000 obalů/h (v závislosti na objemu lahví a produktu) - Obaly: - Max. průměr: 100 mm - Max. výška: 300 mm - Řídicí systém: Siemens S7 Jednotlivá zařízení Zásobník lahví | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Podavač lahví s násypkou 2000 l, nerezová ocel; podvozek a podpěry z lakované konstrukční oceli - Řízení Positronic pro optimální přizpůsobení navazující plnicí lince - Plně zapojený stroj s vestavěným rozvaděčem z lakované oceli - Stroj podle směrnic CE; max. hladina hluku ≤ 80 dB +/- 2 Kombinovaný plnicí a uzavírací stroj (bloková jednotka) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Plně automatický rotační plnicí stroj - Plnicí systém: měření hmotnostního průtoku, typ: Endress+Hauser LPG MASS - Počet plnicích stanic: 16 - Průměr plnicího ventilu: Ø 12 mm - Max. rozměry obalů: výška: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Plně automatický rotační uzavírač - Počet uzavíracích hlav: 5 - S nastavením utahovacího momentu přes kluzné spojky - S plně automatickým tříděním a podáváním uzávěrů pomocí BONINO diskového třídiče s elevátorem - S interním vypínačem pro zastavení stroje při chybějících uzávěrech Kontrolní váha | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Vyhovuje platným bezpečnostním a strojním normám (CE) - Průmyslová vážicí buňka z nerezové oceli na principu elektromagnetické kompenzace síly - Přenos proudu do vážicí buňky bez odběru zátěže - Čelní kryt pro omezení rušení měření - Rozvaděč z nerezové oceli - Barevný grafický TFT dotykový displej 10,4", rozlišení VGA - Flexibilní obsluha díky naklápěcímu ovládacímu terminálu z nerezu - Volně konfigurovatelné uživatelské rozhraní, jednoduché a intuitivní ovládání Inkoustová tiskárna | Domino | Ax350i - Rychlý tisk textu a víceřádkových kódů při vysokých rychlostech Etiketovačka | ALWID | SES-120-III Prsdpfx Aomfqm Dsipjb - Tandemové provedení - Max. výška etikety: 120 mm - Optická závora pro detekci etiket - 2x automatické navíjecí stanice včetně protitlakové desky - Držák s výškovým nastavením pro boční aplikátor etiket - Nastavitelné boční vedení – průchozí šířka až 150 mm

Rok výroby: 1999, stav: použitý, Podavač palet PD 78-T 4 skládací kapsy 4 kapsy (BUH 56) 2008 6 kapes (MAD-66/6-T) 2001 Dodávka lisu SBP 46 Ocel SAK 78.S Mobilní dodávka Ocel VFZ 52.2 Mobilní dodávka ( 1996) Prjdpfx Aiok Izq Nspob