Prodej použitých Genius Machinery Co Dw380 Continuous Agglomerator (91 203)

Stav: použitý, Rok výroby: 1977, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M06L/8497, Číslo nabídky: M06L/8497 Typ stroje: Dvojitý tiskařský stroj Informace: uzavřený nůž Značka: NATIONAL Typ: M34 S1 Rok výroby: 1977 Rozsah průměrů: 1-4 mm Délka stopky pod hlavou: 25 mm max. délka řezu: 32 mm Výkon - ks/min: 350 Njdpfxswi Szfj Aipewl Umístění: V našem skladu

Stav: velmi dobrý (použité), REF: MM5767 Nwjdpfx Aieulc Sqepol 1 x nerezový flow wrapper Adpak Machinery Systems Ltd vybavený tepelným transferovým tiskárnou ICE Zodiac Hawk a pevnou skládací krabicí. Výrobce - Adpak Machinery Systems Ltd Model - GSP 65. Rok výroby - cca 2009, repasován firmou Midas Motion v roce 2020. Těsnicí čelisti - délka 300 mm. Pevná skládací krabice - šířka 40 mm. Zařízení bylo vyřazeno z provozu v roce 2023, předtím sloužilo k individuálnímu balení nanuků.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce link na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, poskytující vysoce kvalitní a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení. Výkonná těžká podélná stříhací linka je určena pro přesné dělení plechů s pokročilými konfiguracemi a kapacitou svitků až 20 tun. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka plechu: 0,5 – 3 mm / až 4 mm (heavy-duty provedení) Šířka svitku: do 1500 mm Hmotnost svitku: do 20 tun Typ stříhání: převodově poháněné gilotinové nůžky, excentrické nůžky s pneumatickou spojkou, hydraulické nůžky, rotační nůžky Rychlost linky: až 40 m/min (v závislosti na konfiguraci) Rovnací systém: víceválcový přesný rovnací stroj (Leveler) Stohovací systém: automatický stohovač (varianta s jednoduchým nebo dvojitým stohováním) Typ materiálu: za studena válcovaná, za tepla válcovaná, galvanizovaná, nerezová ocel, hliník, válcovaná ocel za tepla i studena Tato těžká podélná stříhací linka je navržena pro přesné a efektivní zpracování ocelových svitků šířky až 1500 mm a hmotnosti do 20 tun. Systém zajišťuje vysokou přesnost, stabilní provoz a dlouhodobou spolehlivost v průmyslové výrobě. Linka se skládá z integrovaných jednotek včetně hydraulického odvíječe, nakládacího systému svitku, rovnací jednotky, podávacího systému, stříhací jednotky, dopravníkového systému a automatického stohovacího zařízení. KONFIGURACE & FLEXIBILITA Systém lze nakonfigurovat dle výrobních požadavků a specifikace materiálu: - Standardní konfigurace: 0,5 – 3 mm - Těžká konfigurace: až 4 mm Dle požadavku na rychlost, přesnost a typ materiálu lze použít různé stříhací technologie: - Převodově poháněné gilotinové nůžky - Excentrické nůžky s pneumatickou spojkou - Hydraulické nůžky - Rotační nůžky Linka může být navržena s jednoduchým nebo dvojitým zakládacím jámovým systémem pro optimalizaci rychlosti linky, toku materiálu a uspořádání provozu. Nwodpfx Aijyy R Rmspjl KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce pro svitky až 20 tun - Vysoce přesné stříhání plechů - Pokročilý rovnací systém pro kontrolu rovinnosti - Možnosti různých typů stříhání - Automatické stohování a dopravníkové systémy - Odolná mechanická konstrukce pro dlouhou životnost INŽENÝRSTVÍ & VÝKON Stroj je postaven na robustní mechanické konstrukci a kvalitních komponentech pro zajištění dlouhodobého provozu v těžkých podmínkách. Přesný rovnací systém eliminuje vnitřní napětí a zlepšuje rovinnost, což umožňuje přesné a opakovatelné výsledky stříhání. Pokročilá automatizace a řídicí systémy zajišťují stabilní provoz, snižují nároky na obsluhu a zvyšují efektivitu produkce. PROVOZNÍ VÝHODY - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům - Vysoká výrobní efektivita a plynulý provoz - Nízké nároky na údržbu - Flexibilní a individualizovatelný design - Spolehlivý výkon při náročných provozních podmínkách OBLASTI VYUŽITÍ - Ocelová servisní centra - Výroba automobilových a kovových komponent - Výroba stavebních a infrastrukturních materiálů - Obecné zpracování plechů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Dvoustohovací systém - Vakuový stohovací systém - Manipulace a transfer svitků - Pokročilá automatizační řešení *Uvedené fotografie ilustrují referenční instalace podobných podélných stříhacích linek (v tloušťkách 3 mm a 4 mm), úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v posledních letech v různých zemích. Tyto reference dokládají naši osvědčenou technickou zdatnost, kvalitu výroby i zkušenosti s mezinárodními projekty.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy. Nabízí vysoce kvalitní a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení. Těžkotonážní dělicí linka na svitky je navržena pro vysoce přesné dělení ocelových svitků s možností konfigurace tloušťky materiálu až do 4 mm. Nedpfx Ajyy Ru Ejipjwl TECHNICKÉ ÚDAJE Tloušťka svitku: 0,3 – 3 mm / až 4 mm Šířka svitku: 300 – 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 tun Rychlost dělení: až 100 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm Minimální šířka dělení: min. 50 mm Typ materiálu: studeně válcovaná, za tepla válcovaná, pozinkovaná a nerezová ocel, PPGI, hliník Tato linka na podélné dělení svitků je určena pro vysoce přesné dělení ocelových svitků s velkou nosností a spolehlivým provozem. Je vhodná pro zpracování materiálů o tloušťce 3–4 mm, šířce až 1500 mm a hmotnosti svitků do 20 tun. K dispozici je provedení s jednoduchou nebo dvojitou akumulační jámou pro optimalizaci toku materiálu, rychlosti linky a efektivity výroby. Systém tvoří plně integrované jednotky, včetně hydraulického odvíječe, nakládacího vozíku, startovacího nože, rovnacího stroje, dělicí hlavy, navíječe odpadu, napínacího systému a hydraulického navíječe, což zajišťuje plynulou a stabilní výrobu. Linka je dostupná v různých konfiguracích dle výrobních požadavků: Flexibilní koncepce umožňuje optimalizaci systému podle typu materiálu, tloušťky i potřeb výroby. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI Robustní konstrukce pro svitky do 20 tun Vysoce přesné dělení (±0,1 mm) Pokročilá dělicí hlava s přesným nastavovacím systémem Hydraulické a automatizované provozní systémy Vysoká rychlost výroby (až 100 m/min) Odolná mechanická konstrukce pro dlouhodobý provoz VÝHODY Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům Vyšší efektivita a plynulá výroba Snížené prostoje Možnost individuálních konfigurací Spolehlivý a uživatelsky přívětivý automatizační systém POUŽITÍ Servisní centra oceli Automobilový průmysl Stavebnictví Kovozpracující provozy VOLITELNÉ VYBAVENÍ Otočný výhybný stůl Systémy manipulace a přepravy svitků Pokročilá automatizační řešení Zakázková konfigurace dle požadavků *Fotografie v tomto inzerátu zobrazují referenční instalace obdobných linek na podélné dělení svitků (v rozsahu tloušťky 3 mm a 4 mm), které byly úspěšně vyrobeny, dodány a zprovozněny v různých zemích. Tyto projekty dokládají naše zkušenosti s dodávkami spolehlivých a vysoce výkonných dělících linek po celém světě.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková hmotnost: 6 500 kg, výkon: 50 kW (67,98 k), průměr hřídele: 800 mm, doba záruky: 12 měsíce, MIZAR Ekologická řada - Ekologická linka na recyklaci kabelů a granulátor měděných drátů Vysoce čistá výtěžnost mědi s minimální spotřebou energie Řada ERP (Eco Recycling Plant) je nejnovější inovací společnosti Mizar v oblasti ekologické recyklace kabelů. Tento vysoce výkonný systém, navržený tak, aby poskytoval maximální výtěžnost mědi s minimální spotřebou energie, nabízí prostorově úsporné a udržitelné řešení pro oddělení kovových a plastových součástí z kabelového šrotu s čistotou až 99 %. HLAVNÍ KOMPONENTY (Pokročilý systém 3 v 1) • Jemný granulátor (FGR): Přesné zmenšení velikosti pro přípravu kabelového šrotu na optimální separaci. • Denzimetrický separátor (DES): Přesná suchá klasifikace na základě hustoty pro konečné oddělení čisté mědi a plastů. • Sběrač prachu (DTF): Centralizovaný filtrační systém zajišťující čistý, bezprašný a ekologický pracovní prostor. HLAVNÍ VÝHODY A VLASTNOSTI • Ekologické a energeticky úsporné: Optimalizovaný tok materiálu drasticky snižuje spotřebu energie při zachování vysoké propustnosti. • Inteligentní provoz: Rozhraní dotykové obrazovky řízené PLC pro monitorování v reálném čase a snadnou manipulaci. • Kompaktní a univerzální: Prostorově úsporný design, který perfektně funguje jako samostatný granulátor měděných drátů nebo jako součást větší recyklační linky. • Vysoká odolnost: Certifikace CE a výroba z prvotřídních materiálů pro dlouhodobé průmyslové použití. MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ SPECIFIKACE • ERP S1: Kapacita: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Nože (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacita: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Nože (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacita: Až 1 300 kg/h | Celkový výkon: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Nože (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacita: Až 2 000 kg/h | Celkový výkon: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Nože (R+S): 28+8 Jste připraveni optimalizovat recyklaci kabelů pomocí ekologické technologie? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy nebo sjednání testu výkonnosti. Nwjdpfxjzg Ikho Aipel Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, výkon: 30 kW (40,79 k), vstupní frekvence: 380 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, pojezd osy Y: 3 100 mm, pojezd osy Z: 100 mm, délka obrobku (max.): 3 100 mm, max. šířka obrobku: 2 150 mm, počet os: 3, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 12, celková výška: 2 415 mm, celková délka: 4 500 mm, celková šířka: 3 350 mm, celková hmotnost: 5 000 kg, CNC nesting obráběcí centrum KN 3710DE – 3osé – 2150 x 3100 mm. Ihned k dodání ze skladu. K prodeji je výkonné nové CNC nesting obráběcí centrum KN 3710DE. Stroj je ideální pro obrábění MDF, dřevotřísky, HPL, plastů a kompozitních materiálů. Technické údaje: • Pracovní plocha: 3100 x 2150 mm • Osa X: 3100 mm • Osa Y: 2150 mm • Osa Z: 100 mm Nsdpfx Asynhlisipjwl • Celkový výkon: 30 kW • 3 osy • Vakuový stůl pro obrábění desek • Automatická výměna nástrojů (dle výbavy) • CNC řízení • Připojení: 380–400 V Stroj je připraven k provozu. Ideální pro výrobu nábytku, interiérové vybavení a sériovou výrobu. Další informace a fotografie na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce systémů pro zpracování svitků, podávání do lisů a tvarování kovů, který dodává vysoce výkonná a na míru řešená průmyslová řešení po celém světě. Naše lisovací řešení jsou navržena pro aplikace, jako je děrování, perforace, ražení a tváření plechů. Podle požadavků výroby nabízíme pokročilé servo-děrovací lisy pro flexibilní, programovatelné výroby a vysokorychlostní mechanické lisy pro kontinuální sériovou produkci. Nedpfxoy Anr To Aipswl Tyto stroje lze dodat jako samostatné jednotky nebo je integrovávat do kompletních automatických linek se svitkovým podáváním. ⚙️ DOSTUPNÁ LISOVACÍ ŘEŠENÍ 🔹 SERVO DĚROVACÍ LIS Servo děrovací lis je konstruován pro přesnost, flexibilitu a inteligentní řízení výroby. Hlavní vlastnosti: - Děrovací kapacita 40 tun - 6 nástrojových stanic pro vícenástrojový provoz - Dvoukřídlý servo řízený systém děrování v osách X-Y - Děrování na programovatelných souřadnicích - 22 kW hydraulický děrovací pohon - Až 90 zdvihů za minutu - Automatický dopravníkový systém na odpad Výhody: - Vysoce přesné děrování - Programovatelné pohybové profily - Nižší hlučnost a snížené náklady na údržbu - Energeticky úsporný provoz - Rychlé přeseřízení pro různé designy dílců 🔹 VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÝ LIS NA PERFORACI Vysokorychlostní mechanický lis je ideální pro kontinuální perforaci, ražení a opakované děrování ve velkosériové výrobě. Vhodné pro: - Děrování plechů - Perforaci - Ražení - Nástrojářské aplikace - Velkoobjemové výrobní linky Výhody: - Vysoká produkční rychlost - Stabilní kontinuální provoz - Spolehlivý mechanický pohonný systém - Ideální pro opakované operace - Nákladově efektivní řešení pro sériovou výrobu 🔧 TECHNICKÉ PARAMETRY - Robustní průmyslová konstrukce - Řídicí systémy PLC & HMI - Snadná integrace s podavači a automatizovanými linkami - Flexibilita nástrojů dle požadavků výrobku - Dlouhá životnost a nízká náročnost na údržbu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Dvě technologie pro různé výrobní potřeby - Flexibilní řešení od zakázkových dílů po sériovou výrobu - Samostatné stroje nebo integrace do kompletních linek - Zvýšená efektivita a minimalizace prostojů - Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Výroba z plechu - Produkce perforovaných panelů - Elektrorozvaděče - Výrobky pro HVAC - Stavební komponenty - Automobilové díly - Průmysl bílého zboží 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Integrace podávání ze svitku - Odvíjecí a podávací systémy - Zakázkové nástroje a formy - Dopravníkové systémy - Automatizační vylepšení - Řešení na klíč pro kompletní výrobu 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie a videa různých typů lisů úspěšně fungujících v průmyslových aplikacích lze na vyžádání dodat. Další reference a technické detaily jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Výkon 30–50 kg/h Průměr briket 50 mm Výkon motoru 5,5 kW Njdpfxoz D Iulj Aipswl Rozměry (délka/šířka/výška) 2000 x 1300 x 1400 mm Hmotnost 500 kg Objem zásobníku 1 m³ - Rozměry zásobníku: 1000 x 1000 mm - Řídicí skříň montovaná na zásobníku - Pouze 170 provozních hodin

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, vstupní proud: 70 A, vstupní napětí: 400 V, Nabízíme použitou ofsetovou tiskovou lis, model KBA GENIUS 52 UV, rok výroby 2015. Výrobce: KBA Model: GENIUS 52 UV Identifikační číslo: MC4U00-000173 Sériové číslo: 178 Njdpfxsz D En Ns Aipjwl Rok výroby: 2015 Stupeň krytí: IP20 Napětí: 400/230 V Proud: 70 A Zdánlivý výkon: 48400 VA Frekvence: 50 Hz Tlak vzduchu: 7,0 bar Spotřeba vzduchu: 1500 l/min Hmotnost: 7250 kg Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím zprávy nebo telefonicky.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní řezačky svitků jsou určeny pro efektivní a přesné podélné dělení tenkých a středně silných materiálů. Tyto systémy nabízejí flexibilní konfigurace – od základních kompaktních linek až po pokročilejší řešení s integrovanou rovnací jednotkou. Linky jsou navrženy pro stabilní provoz, konzistentní kvalitu řezu a optimalizovanou výrobní efektivitu, přičemž si zachovávají kompaktní rozměry a příznivou investiční náročnost. Nedpsyzbm Uefx Aipewl DOSTUPNÉ KONFIGURACE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktní bezjámská řezačka svitků 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) 3 mm | 600 mm | 6 t | Řezačka svitků s rovnací jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) MOŽNOSTI KONFIGURACE SYSTÉMU Dle požadavků výroby může být linka vybavena: - Rovnáci jednotkou pro lepší rovinnost materiálu a stabilitu podávání - Systémem podávání přítlačnými válci pro kompaktní a ekonomický provoz - Provedením s jednou jámou nebo bez jámy dle dispozičního řešení provozu TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 0,3–3 mm Šířka svitku: až 1300 mm Hmotnost svitku: 4–6 t Přesnost dělení: ±0,1 mm HLAVNÍ PRVKY LINKY - Hydraulický odvíječ (rozpínací vřeteno) - Nakládací systém svitků (volitelně) - Podávací systém s přítlačnými válci nebo rovnací jednotkou - Řezací hlava s přesným nastavením nožů - Navíječ odřezků - Napínací a separační jednotka - Navíječ (návěsník) s hydraulickým vřetenem - Elektrické řízení a automatizace (ovládání skrze HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoká přesnost dělení - Nastavitelné řezací nože s jemnou polohovací funkcí - Robustní řezací hlava poháněná převodovkou - Stabilní systém řízení napětí pásu - Kompaktní a modulární konstrukce stroje - Obousměrný provoz VÝHODY PROVOZU - Flexibilní konfigurace dle rozpočtu a požadavků zákazníka - Kompaktní konstrukce vhodná i pro omezené prostory - Stabilní a kontinuální výroba - Jednoduché ovládání a nenáročná údržba - Krátká dodací lhůta oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra zpracování svitků - Firmy zpracovávající plechy - Průmysl HVAC a stavební materiály - Subdodavatelé automobilového průmyslu - Obecný kovozpracující průmysl

Rok výroby: 2018, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 36817, Vulcan, navíjecí zařízení se sonickým naváděcím systémem a otočnou hlavou, vnější průměr 24", šířka 20" s automatickým řezáním a přesouváním – ZÁNOVNÍ Navíjecí zařízení se sonickým naváděcím systémem a otočnou hlavou je navíjecí systém s dvěma vřeteny, navržený pro nepřetržité navíjení extrudovaných profilů, prakticky bez napětí. Extrudát je do navíjecího zařízení přiváděn pomocí ultrazvukového snímacího systému, který sleduje polohu smyčky extrudátu a automaticky upravuje rychlost servomotory pohánějících navíjecích vřeten. To zajišťuje plynulé a kontrolované navíjení a zároveň minimalizuje napětí na extrudovaném výrobku. Zařízení je vybaveno automatickým systémem řezání a přesouvání, který umožňuje rychlé přesunutí produktu z plné cívky na novou, prázdnou cívku, aniž by došlo k přerušení procesu navíjení. Technické specifikace Typ navíjecího zařízení: Navíjecí zařízení s otočnou hlavou a dvěma vřeteny Maximální vnější průměr cívky: 24" Šířka cívky: 20" Výška osy: 42" Rychlost linky: Až 200 stop za minutu při jádru o průměru 8" Pohon: Servomotory pohánějící vřetena Řízení smyčky: Ultrazvukový snímací systém Řezání a přesouvání: Automatické Elektrické napájení: 380 VAC, 50/60 Hz, třífázové Stav: Zánovní / Nikdy nepoužité Zařízení bylo vyrobeno a před odesláním podrobeno finální montáži a testování v závodu Vulcan. Nikdy nebylo uvedeno do provozu a v současné době je skladováno a připraveno k odeslání. Původní dokumentace je k dispozici, pokud je to možné. Nodpfezz N Evjx Aipjwl K dispozici pro okamžitý prodej. Prohlídka a uspořádání dopravy lze dohodnout s kupujícím.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, posuvová délka osa X: 2 800 mm, délka posuvu osy Y: 1 000 mm, délka posuvu osy Z: 50 mm, posuv v ose X: 140 m/min, posuv osy Y: 90 m/min, posuvová rychlost osy Z: 50 m/min, délka obrobku (max.): 2 800 mm, max. šířka obrobku: 1 000 mm, typ řízení: CNC řízení, Vysoce výkonné CNC vrtací centrum KDT KD-610NHZ pro šestistranné obrábění obrobků. Okamžitě k dispozici ze skladu. Horní a dolní vrtací jednotky. Precizní obrábění a vysoká rychlost. Ideální pro výrobu korpusového nábytku. Stroj je možné si po dohodě prohlédnout. Nodpfxoymz Alj Aipewl

Stav: použitý, OK Supersealer kontinuální svářečka sáčků Nerezová ocel Nastavitelná výška Nastavitelná regulace teploty pro různé tloušťky sáčků Mobilní na kolečkách Njdpfx Aiszcff Ajpjwl Podávání sáčků zprava doleva Nejlepší svářečka sáčků na trhu Cena: 4 950 €

Stav: dobrý (použitý), Značka HM Typ WKS 1000/4.0 Nwjdew Hydvepfx Aipsl Délka řezu 1000 mm Střižná kapacita (ocel) 4 mm Střižná kapacita (nerez) 2 mm Zadní doraz 750 mm CNC řízený Přítlačný držák 1 kus Výška stolu 780 mm

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesná servopodávací řešení pro lisovací linky, děrovací systémy a automatizované aplikace tvarování kovů. Bosporas Machinery je výrobce zařízení na zpracování svitků, podávání do lisů a automatizačních systémů, který díky silným schopnostem výzkumu a vývoje dodává vysoce výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše servopodávací systémy jsou navrženy pro přesné, synchronizované a opakovatelné podávání materiálu v lisovacích linkách, děrovacích provozech a automatizovaných výrobních systémech. Stroje jsou vybaveny pokročilou technologií servopohonů, která zajišťuje precizní řízení délky podávání, rychlou reakci a stabilní výrobní výkon. Bosporas servopodavače jsou vhodné jak pro samostatný provoz, tak pro integraci do celých linek a lze je přizpůsobit podle šířky a tloušťky materiálu, délky podávání a výrobních požadavků. Ať už jde o nové investice, modernizace linek nebo výměnné projekty, nabízíme spolehlivá a efektivní podávací řešení pro moderní výrobní prostředí. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Samostatné servopodavače Lisem integrované podávací systémy Servopodávací jednotky do svitkových linek Zakázkové automatizační podávací řešení 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Délka podávání: Přizpůsobeno potřebám výroby Pracovní šířka: Přizpůsobeno šířce materiálu Tloušťka materiálu: Dle požadavků aplikace Vysoká přesnost a opakovatelnost podávání Provoz pro nepřetržitý průmyslový režim 🔧 INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce výkonný systém poháněný servomotorem Precizní řízení délky podávání Rychlá odezva a synchronizovaný chod Programovatelné podávací parametry Paměť pro více úloh PLC a HMI řídicí rozhraní Nwjdjy E Hnrspfx Aipjl Uživatelsky přívětivý ovládací panel Robustní průmyslová konstrukce stroje ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Zvýšená přesnost výroby Rychlejší nastavení a výměna zakázek Snížení zmetkovitosti a odpadu materiálu Stabilní a opakovatelné parametry podávání Snadná integrace s lisy a automatizovanými linkami Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky do lisů Děrovací systémy Lisovací provozy Předpodávací zařízení pro profilovací linky Automobilový průmysl Průmysl bílého zboží Obecné zpracování plechů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Různé šířky a kapacity podávání Zakázkový řídicí software Automatizační rozšíření Synchronizační balíčky pro lisy Řešení dodávky na klíč s integrací 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce ukazují referenční instalace obdobných servopodavačů, které byly úspěšně vyrobeny a uvedeny do provozu v různých zemích. Tyto reference dokazují naši ověřenou konstrukční způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, videa a technické detaily rádi poskytneme na požádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Automatický soustruh Citizen M32 Výrobce: Citizen Machinery Co. Ltd Typ: M32-4M5 Rok výroby: 2014 Země původu: Japonsko Hmotnost stroje: 3 550 kg Max. průměr obrobku: 32 mm Max. délka obrábění: 320 mm s 1 upínacím pouzdrem Otáčky hlavního vřetena: 200–8 000 min⁻¹ Dělení hlavního vřetena: 1° C-osu vřetena: 0,001° Otáčky protivřetena: 200–8 000 min⁻¹ Max. upínací průměr protivřetena: 32 mm Max. průměr vrtání čela: 12 mm Max. průměr závitování čela: M10 Max. průměr závitování zadní strana: M10 Průměr průchozího otvoru vřetena: 37 mm Počet upínatelných nástrojů: až 25 dle typu Rychloposuv v osách X/Y/Z: až 32 m/min Délka tyčového materiálu: 2 500 mm Objem nádrže chladicí kapaliny: 198 l Spotřeba stlačeného vzduchu: 0,5 MPa Hlučnost: Ø580 dB(A) Velikost paměti: 5 120 m, 2 048 kB Nejmenší zadávací jednotka: 0,1 µm Rozhraní: RS232C Počet programů: 63 Korekce nástroje: 32 párů X1: 108 mm Y1: 347 mm Z1: 325 mm Nwodpfx Asydaadsipel X2: 120 mm Y2: 44 mm Z2: 212 mm X3: 313 mm Z3: 430 mm A3: 150 mm A4: 1 500 mm Za správnost, úplnost a aktuálnost údajů se neručí.

Stav: nový, Typ specifikace S120/S260 Pracovní šířka 20-120 mm/20-260 mm Pracovní tloušťka 12-50 mm/12-80 mm Maximální velikost řezu 80x50mm/180x80mm/150x100mm Šířka pracovního stolu 330 mm/330 mm Min. vstupní délka 400mm/400mm Šířka podávacího stolu 80m/min/80m/min Počet hlavních podávacích kol 5/5 Pilový kotouč 405mm/455mm/455mm/510mm Otáčky pilového vřetena 3500 ot/min/3500 ot/min Výkon motoru pilového kotouče 5,5 kW/5,5 kW Rychlost pilového kotouče (nahoru-dolů) 2-4x/1sec./2-4x/1sec. Výkon motoru zdvihu 3kw/3kw Výkon podávacího motoru 3kw/3kw Výkon motoru přítlačného kotouče 0,18kw/0,18kw Celkový výkon 12,43 kW/12,43 kW Tolerance vzduchu 1000NL/min/1000NL/min Tlak vzduchu 0,6 mpa/0,6 mpa Průměr odsávání prachu Ф140mm/x2/Ф140mm/x2 Rychlost odsávání 30m/s/30m/s Hmotnost 1000/1000 KG Nodpfx Aisq Ny Efepjwl Dimensions 6500x1400x1800mm/6500x1400x1800mm Cena: 31000/32500 € (EXW Jonava, Litva)

Stav: velmi dobrý (použité), Prism Pharma Maxhinery pásový mísič. Možnost vakua. Ve výborném stavu. Přímo z testovacího zařízení. Njdpox Axbcsfx Aipewl

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1985, Valníkový přívěs CTC SPA RP26S První registrace: 1985 3 nápravy Nedpfx Aez Ep Nyeipewl Pneumatiky ve stavu 40/50 % Délka: 9,68 m, šířka: 2,50 m, nosnost: 19 500 kg Dvojité hydraulické nájezdy Dobrý celkový stav Ihned k dispozici ZVAŽUJEME VÝMĚNU VOZIDEL VŠECH ZNAČEK, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA S VÝBAVOU CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER NEBO STAVEBNÍ STROJE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stav: použitý, Určené použití: Těžba Nwjdpfxjx Dzb Uj Aipol

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, výkon: 21 kW (28,55 k), výška obrobku (max.): 60 mm, max. tloušťka hrany: 3 mm, posuv v ose X: 24 m/min, celková délka: 6 200 mm, celková hmotnost: 2 600 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Nový (rok výroby 2025). Okamžitě k dispozici ze skladu. KDT KE-710BT je profesionálním řešením pro přesné olepování hran na zakřivených (obloukových) obrobcích. Stroj spojuje flexibilitu s nejvyšší průmyslovou kvalitou. Přednosti a funkce: • Přesné CNC řízení: Jednoduché programování pro komplexní geometrie. Nsdpfx Asym Arhoipowl • Automatické ořezávání a frézování: Kompletní zpracování hrany v jednom průchodu. • Vysoce efektivní lepicí systém: Rovnoměrné nanášení lepidla pro dokonalé spáry. • Uživatelsky přívětivé rozhraní: Intuitivní ovládání přes dotykovou obrazovku.

Stav: připraven k použití (použité), Linka na zpracování a třídění kulatiny s 2D měřicím systémem KESAT, řetězová pila a nakladač LogLift F 165 Z. Vstupní řetězové dopravníky, válečkové dopravníky kolem řetězové pily, třídicí řetězový dopravník. Hydraulicky poháněné dorazy a podavače délky. Přibližné rozměry: 20 x 70 m. Mesick 92S rám na měření kulatiny Ovládací a vyhodnocovací PC, operační systém Win11 Výstup dat ve formátu .csv Nsdpew U Axwefx Aipswl Výrobce a dodavatel: KESAT, a.s. Datum instalace: 03/2024 LOGLIFT F 165Z – všechny hydraulické válce renovovány.

Stav: použitý, OK kontinuální svářečka sáčků Nerezová ocel Nastavitelná regulace teploty pro různé tloušťky sáčků / mikronáže Nastavitelný výškový stojan Nsdpfx Aszcg R Teipjwl Mobilní na kolečkách Cena: 4 950 €

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní profilovací linka pro výrobu solárních C profilů s vysekáváním, šířkovým nastavením a plně automatizovaným provozem na klíč. Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků a profilovacích zařízení, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená řešení pro průmyslovou výrobu po celém světě. Tato výrobní linka na solární C profily je navržena pro výrobu vysoce kvalitních C profilů používaných v montážních konstrukcích solárních panelů a projektech z oblasti obnovitelných zdrojů energie. Systém nabízí kompletní řešení na klíč – od podávání svitku až po výstup hotového profilu. Linka je zkonstruována s důrazem na přesnost, spolehlivost a flexibilitu výroby, což zajišťuje stabilní chod, precizní vysekávání, konzistentní profilování a dlouhodobý průmyslový výkon. ⚙️ VÝROBNÍ ROZSAH Systém umožňuje výrobu různých velikostí C profilů dle požadavků projektu: Šířka pásu: 80–200 mm Příruba: 40–60 mm Lem: 20–25 mm Tloušťka materiálu: 3–4 mm Na přání je možné vyrobit i individuální rozměry profilů. 🔧 KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z těchto modulů: Hydraulický nakládací vozík svitků Hydraulický odvíječ Vtahovací jednotka Rovnací a svařovací stanice Servo podavač Výstřední lis 40 t Profilovací stroj Hydraulické nůžky s pevným dorazem Dopravníkový systém Volitelně automatický systém stohování ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Servořízení podávání pro přesné pozicování děrování Nwodpfxsy Any Rj Aipel Programovatelné podávání s pamětí pro více zakázek Vysoká přesnost vysekávání a profilování Profilovací stroj s NC nastavením šířky Kalené válce pro dlouhou životnost Masivní rám stroje pro nepřetržitý provoz Automatizace s řízením PLC a HMI ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení solárních profilů na klíč Flexibilní výroba více rozměrů profilů Vysoká konzistence a opakovatelnost výrobků Snížené nároky na obsluhu a vyšší produktivita Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Konstrukční systémy pro solární panely Nosné konstrukce solárních elektráren Projekty obnovitelných zdrojů Výroba ocelových podpěrných profilů Infrastrukturní projekty 🧩 VOLITELNÉ DOPLŇKY Automatický stohovací systém Různé rozměry profilů Nástroje na speciální prosekávací vzory Automatizační rozšíření Řešení integrace celých výrobních závodů na klíč 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných linek na výrobu solárních profilů, které byly úspěšně vyrobeny a zprovozněny v různých zemích. Tyto reference podtrhují naši ověřenou konstrukční a inženýrskou kompetenci i zkušenosti s mezinárodními projekty. Na vyžádání můžeme poskytnout další reference, video ukázky či technické podrobnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T, stroj pro skládání lahví do kartonů a jejich lepení horkým lepidlem (monoblok) Tento použitý Kosme monoblok pro skládání lahví do kartonů je navržen pro spolehlivé seskupování lahví a uzavírání kartonů v rámci kompaktního průmyslového balicího systému. Je určen pro náročné prostředí při výrobě nápojů a další aplikace plnění; provádí seskupování lahví do kartonů po 6 kusech a zároveň provádí uzavírání pomocí horkého lepidla v jediné integrované jednotce. Jeho konstrukce monobloku snižuje prostorové nároky, usnadňuje integraci do použité plnicí linky a zefektivňuje provoz a údržbu. Tento model, vyrobený společností Kosme, uznávanou značkou v oblasti strojů pro plnění a balení, je vybaven dodatečným zařízením pro centrování lahví, které je navrženo pro manipulaci s lahvemi Authentique a zlepšuje stabilitu podávání a kvalitu balení. Je vhodný pro PET i skleněné lahve a splňuje požadavky na výrobu nápojů, kde je klíčová konzistentní prezentace kartonů, spolehlivé lepení horkým lepidlem a opakovatelné výsledky formátování. Díky praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálům podporuje stroj efektivní uvedení do provozu a běžnou údržbu pro nepřetržitý provoz v průmyslových balicích procesech. Technické údaje a provozní parametry Výrobce: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategorie stroje: Monoblok pro skládání lahví do kartonů Formát balení: Kartony pro 6 lahví Uzavírací systém: Horké lepidlo Výkon: 8 kW Balení: PET a skleněné lahve Včetně zařízení: Dodatečné centrování pro lahve Authentique Dokumentace: Dostupné uživatelské a servisní manuály Pokročilá automatizace a řídicí systémy Konstrukce monobloku integruje seskupování lahví, plnění kartonů a uzavírání horkým lepidlem pro efektivní automatizaci. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky usnadňují rychlé uvedení do provozu a běžné úpravy. Systém uzavírání horkým lepidlem zajišťuje konstantní kvalitu těsnění s minimálním zásahem obsluhy, zlepšuje provozní dobu a minimalizuje následné úpravy v nepřetržité výrobě. Možnosti integrace do výrobní linky Navržen pro snadnou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice pro balení do kartonů; stroj komunikuje s předcházejícími dopravníky a systémy pro paletování. Jeho kompaktní konstrukce monobloku pomáhá optimalizovat využití prostoru a zároveň zachovává přístup pro úpravy a údržbu. Konfigurace 6 lahví na karton odpovídá běžným logistickým standardům pro nápoje a lze ji kombinovat s typickými procesy sekundárního balení ve výrobě nápojů. Nwsdpfoxywb Ajx Aipsl Stav stroje a historie údržby Jako použitá průmyslová balicí linka je tento stroj dodáván s provozními a servisními manuály, což usnadňuje správné uvedení do provozu a údržbu. Dostupnost manuálů podporuje…