Prodej použitých Ifm Ohg580 / Ohg-Fpkg/Us/Cube (42 714)

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M272, Použitý plnicí monoblok GAI 2405, kapacita 1500 lahví za hodinu Tento monoblok představuje vysoce specializované řešení pro stáčení tichého vína do skleněných lahví a splňuje požadavky na technickou přesnost i kontinuální produkci v průmyslovém prostředí. Stroj byl vyroben firmou GAI v roce 2005 a dosahuje rychlosti plnění až 1500 lahví za hodinu, což zaručuje vysokou efektivitu pro středně velké výrobní linky. Nodpfxjvgvcvj Aknocr Specifikace plnění použitého plnicího monobloku GAI Plnicí systém monobloku GAI 2405 se vyznačuje vysokou přesností při manipulaci s produktem a zajišťuje stabilní provozní podmínky. Tento model je vybaven 12 plnicími ventily s gravitačním nebo jemně vakuovým plněním, které účinně zabraňují turbulencím a změnám charakteru tichého vína během procesu. Plnicí ventily zůstávají v pevné poloze, což minimalizuje riziko kontaminace nebo úniků. Oplachová sekce Oplachový systém použitého plnicího monobloku GAI 2405 pro 1500 lahví/hod je vybaven 12 uchopovači, které zajišťují čištění každé lahve. Systém provádí oplach v jedné fázi, takže jsou z nádob před plněním odstraněny veškeré zbytky částic. Tímto způsobem se optimalizuje čas zpracování a celková rychlost, aniž by byla ohrožena kvalita. Uzavírací vlastnosti Uzavírací sekce tohoto modelu je určena pro přímé přírodní korky a je osazena hlavou pro jejich vkládání. To umožňuje stáčení tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Tato funkce garantuje zachování tradičních vlastností finálního produktu a splnění specifických požadavků trhu. Design a konstrukce Monoblok má konstrukci navrženou pro dlouhou životnost a snadnou údržbu. Každý díl je dobře přístupný pro čištění i kontrolu, což umožňuje bezpečnou a efektivní obsluhu stroje. Integrace oplachové, plnicí a uzavírací sekce do jednoho zařízení zároveň snižuje prostorové nároky a optimalizuje využití prostoru ve výrobním provozu. Výrobní cyklus použitého plnicího monobloku GAI Tento monoblok zajišťuje stabilní výrobní cyklus tím, že minimalizuje teplotní i tlakové výkyvy v lahvích. Optimalizuje kontrolu plnicích podmínek a synchronizuje každou fázi procesu, což vede ke zkrácení čekacích dob a maximalizaci efektivity. Kompatibilita a flexibilita Použitý plnicí monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 bph je plně přizpůsoben výrobě skleněných lahví různých formátů s objemem od 0,75 l do 1,5 l. Tato flexibilita činí stroj ideálním pro středně velké stáčecí linky, optimalizuje výrobní proces a zajišťuje vysokou provozní efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: M221, Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1 Ncsdpfjvgukrsx Aknjr Stroj vhodný pro plnění refermentovaného piva do lahví. Vhodný pro láhve typu Steinie o objemu 0,33 l. Výška lahve: 174 mm — Průměr: 70 mm Složení: • Plnič série Elvira LP se 7 plnicími ventily • Jednohlavý uzavírač korunkových uzávěrů, model "Eagle/C" Maximální výkon: 500–1000 lahví/hod při 330 ml lahvích a produktu bez pěny. Výkon se může lišit podle typu plněného produktu. Napájení: 380V, třífázové + N, 50 Hz • Umístění ovládacího panelu: vpravo • Jazyk ovládacích štítků: italština Pracovní plocha: 1 000 ± 50 mm • Přísun a odsun lahví: vpravo Rozměry lahví: • Výška: od 174 do 310 mm • Průměr: 58 až 110 mm • Průměr hrdla: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) • Rozdíl hladiny v lahvi: od 40 mm do 75 mm • Výška hrdla: hladina + min. 30 mm Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vyložit pouze vhodným vysokozdvižným vozíkem s vidlicemi o délce minimálně 1 400 mm. Zabezpečeno ochrannými zařízeními dle CE; DODATEČNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: • Ochranné prvky se schválením CE • Zařízení pro 1 cylindrický formát lahve • Zatahovací hlava, vratná hlava, stůl pro příjem lahví.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: xxxxx, Použitá mycí linka CIEFFE Výrobce: CIEFFE Nodpfx Aoqtyxksknocr Typ: WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Ovládání: S7-300 PE Pracovní rozměry: 910 x 1220 x 1100 Rok výroby: 2007 Topení: 120kW plyn Vybavení: výparník, vakuové vaření, ultrazvuk, sušička, kompaktní odlučovač oleje, regulátor hladiny Čisticí vana: 4500 l Přeplavovací vana: 4500 l

Stav: dobrý (použitý), konfigurace náprav: 3 nápravy, povolené zatížení nápravy (náprava 1): 9 000 kg, přípustné zatížení nápravy (náprava 2): 9 000 kg, povolené zatížení nápravy (náprava 3): 9 000 kg, první registrace: 06/2000, celková délka: 12 690 mm, celková šířka: 2 550 mm, zavěšení: vzduch, rozměr pneumatiky: 385/65 R22,5, rozvor náprav: 8 860 mm, Rok výroby: 2000, Vybavení: ABS, = Další možnosti a vybavení = - EBS - Zvedací náprava - Vzduchové odpružení - Bubnové brzdy - Centrální mazání = Poznámky = Contar 40FT HC výměnný podvozek, rok výroby 2000, zadní prodloužení na 45 stop (nefunkční), SAF nápravy s bubnovými brzdami, vpředu 1x 40 (45) FT HC / 2x 20 stop, první náprava zvedací, centrální mazání, pohotovostní hmotnost: 5 280 kg, maximální přípustná hmotnost: 39 000 kg, ABS/EBS, pneumatiky 385/65-R22.5 (L: 8/7/7 mm; P: 7/9/9 mm), nizozemská registrace s platnou technickou kontrolou (APK) do 17.02.2026 = Další informace = Konfigurace náprav: Rozměry pneumatik: 385/65 R22,5 Značka náprav: SAF Brzdy: bubnové Odpružení: vzduchové Zadní náprava 1: zvedací náprava; max. zatížení nápravy: 9 000 kg; vzorek pneu vlevo: 50 %; vzorek vpravo: 45 % Zadní náprava 2: max. zatížení nápravy: 9 000 kg; vzorek vlevo: 45 %; vzorek vpravo: 55 % Zadní náprava 3: max. zatížení nápravy: 9 000 kg; vzorek vlevo: 45 %; vzorek vpravo: 55 % Hmotnosti: Pohotovostní hmotnost: 5 280 kg Užitečné zatížení: 33 720 kg Celková hmotnost: 39 000 kg Funkčnost: Značka nástavby: Contar B 1227 LC 4422G Výsuvný podvozek: Ano Stav: Technický stav: dobrý Optický stav: dobrý Identifikace: Registrační značka: OG-35-HX Další informace: Pro více informací kontaktujte Arneho Honingha. Ncsdpjxvy Nujfx Aknjr

Stav: dobrý (použitý), Tlak 100 t Délka ohybu 2050 mm Řízení CYBELEC DNC 880S Nodsltk Uxjpfx Aknjcr Vybavení/příslušenství: - Ovládané osy: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, X1 - hydr. upínání Wila nahoře - motor. Korunování

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Tryskací kontejner High Cube Basic s výsypným dnem Lopatový násypník na cca 4 náplně kotle + jedna plnící dávka pro dlouhou dobu tryskání bez nutnosti doplňování. Typ SC.20FHC.5800 Basic Základní vybavení, připravené k provozu: (doplnit abrazivo, připojit elektřinu a stlačený vzduch) 1x řídicí rozvaděč s nouzovým vypínačem, Siemens Logo 1x tlakový tryskací kotel 1x redukční ventil a odlučovač vody 1x tryskací hadice DN 25 s tryskací tryskou 8 mm 1x dálkové ovládání s bezpečnostním spínačem 1x vkládací box/silo na abrazivo 1x síto na abrazivo + sběrná nádoba pro hrubé částice 1x odlučovač prachového abraziva (redukce prašnosti při tryskání) 1x filtrační zařízení s předřazeným odlučovačem 1x odsávací stěna jako lamelový odlučovač 1x gumová vnitřní výstelka stěn 4 mm s tkaninou 1x podlaha z slzičkového plechu 3/5 1x LED osvětlení 1x nouzové osvětlení, spínač koncové polohy vrat, nouzové vypnutí 1x filtr na dýchací vzduch 1x tryskací přilba 1x tryskací rukavice Ncsdpsw Ivk Tjfx Akner 1x kombinéza Možnosti: - Boční otevírání – kontejner lze zcela otevřít pro snadné nakládání pomocí vysokozdvižného vozíku - Rozšíření kontejneru - Prodloužení kontejneru - Jeřábová střešní klapka - Jeřábová dráha 500 kg - Kolejnice C-profil pro práškové lakování - Tryskací vozík - Filtr s Big Bagem - Heba dodatečný filtr pro kontaminované prachy, např. při tryskání nerezi - Podlaha z nerezového slzičkového plechu při tryskání nerezi - Podlaha z hliníkového slzičkového plechu A mnoho dalšího na vyžádání!

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1994, K dispozici je opravářská strojna na výrobu sáčků se svarem Stiegler. Pracovní šířka: 1000 mm, materiál fólie: PE/PP, rozsah posuvu: 80 mm-600 mm, max. průchod: 900 mm, rozsah šířky fólie: 200 mm-1380 mm, rozsah tloušťky fólie: 0,025 mm-0,085 mm, výkon: 160 taktů/min, max. C-skládací trojúhelník: 1380 mm. Včetně zařízení na skládání dna, zařízení pro horkou ražbu, termotransferových zařízení, zařízení na odvíjení pásky, odvíjející stanice a různého příslušenství. Řízení zařízení musí být obnoveno. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Ncjdpjyx H H Uefx Aknjr

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 223A011643003, doba záruky: 12 měsíce, výška rámu: 600 mm, šířka rámu: 600 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Velikost rámu: 600 x 600 mm Šířka pásky: 5–12 mm Ncsdeukvgrepfx Aknor Rok výroby: 2016 Číslo stroje: 223A011643003 Stav: Kompletně generálně opraveno Vlastnosti: • ASLF Anti-Strap-Loss-Function / Permanentní kontrola pásky • Automatické zavádění pásky • Pásky o šířce 5–12 mm, volitelné • DAT Direct-Access-Technology – nastavitelná zpětná síla pásky s řízením momentu • Nastavitelná rychlost transportu • Stroj je pojízdný • Výška stolu plynule nastavitelná • Dohled nad tokem balíčků Zvláštnosti: • Pravá verze stroje (pohled ve směru toku) • Nouzové tlačítko (NOT-AUS) v ovládacím panelu Easy Control • Výměna signálu: 2x protipřípojka s nástrojem • Přídavná světelná závora pro integraci před nebo za stroj • Výměna signálu: Balíček neovázat – informace pro předchozí stroj • Externí tlačítko: Balíček neovázat • Napětí pásky závislé na výšce balíčku (laserový senzor) • Pneumatický lis na balíčky (600x600) • Dvojitý přítlačný nosník 600 • Ochrana proti vtažení na pracovní desce – na vstupní straně

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 223A011235001, doba záruky: 12 měsíce, výška rámu: 600 mm, šířka rámu: 600 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Velikost rámu: 600 x 600 mm Šířka vázací pásky: 5–9 mm Rok výroby: 2012 Výrobní číslo: 223A011235001 Stav: Generálně repasováno Naším nejnovějším projektem byla kompletní repase této plně automatické vázací linky SMB CUBE 600x600c z roku 2012. Na první pohled a podle ceny je vidět, že se jedná o použitý stroj, ale při pohledu na seznam vyměněných dílů a odpracovaných hodin je jasné: tento stroj byl s velikou pečlivostí uveden do stavu odpovídajícího novému zařízení – ba i lepšímu. Jako nový díky generální repasi CUPASO Díky našim generálně repasovaným použitým strojům získáte techniku ve stavu nového zařízení za cenu použitého stroje. Dbáme na to, že repasujeme pouze tu techniku, která stále splňuje současné nároky. To platí i pro zde nabízený SMB CUBE 600x600c. Na tento kompletně repasovaný stroj poskytujeme plný servis, který zahrnuje záruku na dobu 12 měsíců, dlouhodobé zajištění spotřebního materiálu, náhradních dílů a technické podpory. Připraveno pro integraci do automatizovaných balicích linek Jako samostatný stroj lze tento CUBE snadno přizpůsobit vašim individuálním požadavkům. Stroj automaticky snímá příchozí balíky nebo stohy produktů a podle zadaných parametrů je jednou nebo vícekrát ovazuje páskou. Díky pneumatickému přítlaku a páskovacímu napnutí řízenému laserovým senzorem podle výšky balíku lze efektivně a individuálně zpracovávat různě velké a tvarem odlišné zásilky. Přidáním dalšího stroje stejné konstrukce (také v naší nabídce) je možné realizovat křížové nebo vícenásobné páskování ve vysokých rychlostech. Naše garance Na tento SMB CUBE 600x600c poskytujeme plnou záruku v délce 12 měsíců, takže jste v bezpečí. Pokud by v této době došlo k poruše, vadnou součást zdarma vyměníme i nainstalujeme (mimo opotřebení a náklady na cestu). Vlastnosti: • Ekonomický provoz díky maximální dostupnosti • Robustní a extrémně nenáročná konstrukce • Jednoduchá obsluha • Minimální nároky na prostor • Nejlepší poměr cena/výkon • Max. 35 balíků/min (v závislosti na zpětném napnutí pásky a velikosti rámu, bez přítlaku) • Mobilní konstrukce (2 pevná + 2 otočná kolečka s brzdou) • Výška pracovní plochy 770–1000 mm • Poháněné dopravní pásy • Barva stroje: rám RAL 7004 / kostra RAL 7016 Speciální vybavení: • Výměna signálu: 2x protipřípojka s nástrojem • Přídavná světelná závora pro napojení na předchozí nebo následující zařízení • Výměna signálu: balík neumotat • Externí tlačítko: balík neumotat • Páskové napnutí řízené výškou balíku (laserový senzor) Njdpfjt Uzv Tsx Aknocr • Pneumatický přítlak (600x600) • Dvojitý přítl. nosník 600 • Ochrana proti zasunutí na pracovní ploše, na vstupní straně

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Njdpfovgva Ujx Aknecr Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: připraven k použití (použité), POUŽITÉ námořní kontejnery MUNICH | 6m ~ 20feet Nedpfxog S Adho Aknecr Standardní kontejner 20 stop v POUŽITÉM STAVU k vyzvednutí "zdarma na palubě ze skladu". Kontaktujte nás, rádi si na vás a vaše přání uděláme čas! Kontejnery jsou... ✓ k dispozici ihned(!) pro skladovací a přepravní účely. ✓ větru a voděodolné a mají platnou nálepku CSC (oproti nálepce TÜV) EXTRASERVISY - Individuální a přizpůsobené pro vás! Na vyžádání... ✓ Rádi vám poskytneme nabídku na míru. ✓ Kontejnery dodáváme rychle a snadno po celé zemi, a dokonce i po celém světě ✓ profesionálně pro vás kontejnery přestavíme ✓ pronajmeme vám kontejnery přesně tam, kde je potřebujete ✓ odkoupíme kontejnery, které již nepotřebujete Různé: - Rozměry a hmotnosti jsou k dispozici na vyžádání - Platí do vyprodání zásob - Cena nezahrnuje 19% DPH (bude uvedeno)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 145 h, číslo stroje/vozidla: MA0003_SN807103, Výstavní stroj ihned k dispozici (Plug and Play): RENNER RS 18,5 - 10 bar olejem vstřikovaný šroubový kompresor Kompresor je ve velmi dobrém stavu, s 45 provozními hodinami. Tlak: 10 bar Nedpedulwnofx Aknocr Jmenovitý výkon: 18,5 kW Dodávka: 2,62 m³/min Hladina hluku: 71 dB(A) Výstup stlačeného vzduchu: 1 1/4" Rozměry (D x Š x V): 1287 x 799 x 1296 mm Hmotnost: 532 kg Provozní hodiny: 145 Mh

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 9 kg, Použité dokončovací a hrubovací frézy 1 ks dokončovací fréza DIN1880 HSS Příčné a podélné drážky Ø 100 mm Výška 50 mm Upnutí Ø 32 mm 1 ks dokončovací fréza DIN1880 HSS Příčné a podélné drážky Ø 90 mm Výška 35 mm Upnutí Ø 27 mm 3 ks dokončovací fréza DIN1880 HSS Příčné a podélné drážky Ø 75 mm Výška 35 mm Upnutí Ø 27 mm 1 ks dokončovací fréza DIN1880 HSS Příčné a podélné drážky Ø 50 mm Výška 36 mm Upnutí Ø 22 mm 1 ks hrubovací fréza DIN1880 HSS Příčné a podélné drážky Ø 50 mm Výška 50 mm Upnutí Ø 28 mm 1 ks hrubovací fréza HSS Příčná drážka Ø 100 mm Výška 50 mm Upnutí Ø 32 mm 1 ks hrubovací fréza DIN1880 HSS Příčné a podélné drážky Ø 90 mm Výška 35 mm Upnutí Ø 27 mm Nodjxv S D Depfx Aknocr 1 ks hrubovací fréza HSS Příčná drážka Ø 80 mm Výška 45 mm Upnutí Ø 27 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC572, Technické specifikace a provozní údaje Navrženo pro nepřetržité získávání olivového oleje a plynulé navazující balení, tato použita linka kombinuje tradiční žulové mletí s moderním systémem separace. Je možné ji propojit s použitou stáčecí linkou na jedlé oleje do PET či skleněných obalů, což podporuje efektivní průmyslové balicí procesy. Výkon: až 2 500 kg/h (≈2,5 t/h) oliv, nepřetržitý provoz Rok výroby: 2000 Stav: PŘIPRAVENO K PROVOZU Hlavní procesní fáze: příjem a elevátory, mytí/odlistění, žulový mlýn se čtyřmi koly, malaxace (4 nerezové tanky), vibrační síto, dekantační odstředivka Barracane 4015, finální separátor Alfa Laval (cca 2000 l), centrální elektrický rozvaděč Hlavní komponenty (příklad): Více zařízení – dekantační odstředivka Barracane 4015 (2000), elevátor, nerezové malaxéry s pastovým čerpadlem s převodovkou, separátor Alfa Laval Typy obalů: standardně PET a sklo; kompatibilita s kovovými kanystry možná po integraci Typické objemy balení: 250 ml až 5 l (formát dle připojeného plniče/uzavírače) Materiály v kontaktu s produktem: potravinářská nerezová ocel v malaxérech, opláštění a smáčené části Pokročilá automatizace a řídicí systém Centralizovaný elektrický rozvaděč řídí motory, čerpadla a teplotu malaxace pro stabilní a opakovatelnou extrakci. Řídící architektura podporuje integraci s funkcemi stáčení jako je oplach, plnění, uzavírání a etiketování, což splňuje požadavky prostředí pro výrobu nápojů. Centralizované spouštění/zastavení, nouzová tlačítka a stavové indikátory Řízení teploty v malaxérech pro zachování organoleptické kvality Frekvenční měniče pro regulaci rychlosti dopravníků a čerpadel kvůli optimalizaci toku k dekantační odstředivce Připraveno na PLC/HMI – I/O pro dohled, správu receptur a alarmy Elektrické napájení: trojfázová průmyslová norma (např. 400 V, 50 Hz) s jističem Možnosti integrace do výrobní linky Linka je navržena pro snadné propojení s navazující stáčecí technologií – může napájet vyrovnávací tanky nebo přímo zásobovat stáčecí linku na PET nebo sklo. Rozhraní umožňují rychlé připojení oplachů, objemových nebo váhových plniček, uzavíračů (ROPP, šroubové), etiketovacích jednotek a modulů pro značení/dohledatelnost, které jsou typické pro průmyslové balicí systémy. Hygienické tri-clamp a přírubové spoje pro rychlé zapojení Flexibilní řízení průtoku pro sladění s rychlostí plnících zařízení a minimalizaci úzkých míst Kompatibilita s dopravníky, akumulačními stoly a balicími systémy Rychlá adaptace na běžné balicí formáty jedlých olejů bez zásadní přestavby linky Stav stroje a historie servisu V technickém stavu "PŘIPRAVENO K PROVOZU"; tento použitý systém na bázi Barracane vykazuje robustní mechanickou integritu a čisté nerezové povrchy v kritických procesních zónách. Pravidelná údržba zachovala výkonnost žulového mlýna, malaxérů a separační sestavy, což umožňuje okamžité nasazení a jednoduché zprovoznění ve stávající provozovně. Provozní výkon a univerzálnost Žulový mlýn zajišťuje šetrné drcení, zatímco řízený ... Ncsdpsw Ag T Aofx Aknjr

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Ncodow Ahfyspfx Aknsr Základní parametry linky Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC562, Použitá UHT linka na přípravu mléka Tetra Pak 4000 l/h Provozní kapacita a všestrannost produktů Použitá UHT linka na přípravu mléka Tetra Pak 4000 l/h nabízí optimalizované aseptické tepelné zpracování pro mlékárenské a nápojové aplikace. Zařízení pracuje s proměnlivými průtoky od 2000 do 4000 litrů za hodinu, což jej činí vhodným pro běžné mléko, ochucené mléko, pitný jogurt a kondenzované mléko. Dále je možné po úpravě programů zpracovávat také ovocné šťávy, nektary a nealkoholické nápoje. Tato flexibilita činí linku ideální pro výrobu více produktů. Zařízení je aktuálně uskladněno a připraveno k přestěhování a instalaci v novém provozu. Ncjdpfsyhbudjx Aknsr Aseptická inline homogenizace Použitá UHT linka na přípravu mléka Tetra Pak 4000 l/h obsahuje aseptický homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, rok výroby 2006. Tato jednotka, umístěná za předhřívačem, pracuje ve sterilních podmínkách a zajišťuje rozklad tukových kuliček a rovnoměrné rozptýlení pevných a kapalných složek. Tím přispívá k udržení stability emulze u ochucených mléčných a jogurtových nápojů. Navíc aseptická inline konstrukce minimalizuje riziko kontaminace po tepelném zpracování. Výsledkem je zachování fyzikálně-chemických vlastností produktu během dalších výrobních fází. Robustní konstrukce rovněž usnadňuje čištění a běžnou údržbu. CIP systém (Clean-in-Place) Linka integruje CIP systém (Clean-in-Place), dodaný firmou Gemak v roce 2009, sestávající ze čtyř samostatných nádrží: kyselina dusičná, louh, horká voda a oplachová voda. Systém automaticky dezinfikuje všechny povrchy přicházející do styku s produktem za kontrolovaných parametrů a zajišťuje dodržení hygienických standardů v několika čistících fázích. Spravuje také rekuperaci roztoku a optimalizaci spotřeby vody ve všech čistících cyklech. CIP systém v použité lince Tetra Pak 4000 l/h tak minimalizuje odstávky a podporuje kontinuální výrobu, přičemž chrání integritu produktu mezi výrobními cykly. Tepelné ošetření a regulace doby zdržení Sterilizační proces je založen na zadržiovací smyčce dodané firmou Tetra Pak v roce 2006, která udržuje produkt po nezbytnou dobu na cílové teplotě. Kombinací s trubkovým UHT výměníkem je umožněno nepřímé a rovnoměrné tepelné zpracování. Systém zajišťuje přesné doby zdržení a optimální mikrobiální redukci. Zařízení rovněž zachovává senzorické vlastnosti produktu díky rovnoměrnému přenosu tepla. Použitá UHT linka Tetra Pak 4000 l/h tedy nabízí spolehlivé zpracování jak pro mléčné, tak rostlinné aplikace. Odplynění a sterilní skladování Systém zahrnuje odplyňovač Tetra Pak z roku 2006, který před UHT procesem odstraňuje rozpuštěný kyslík a nežádoucí plyny. Tímto zlepšuje trvanlivost produktu a minimalizuje oxidační degradaci. Text pokračuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC561, Použitá UHT přípravna mléka Tetra Pak 6600 l/h Technický přehled systému Použitá UHT přípravna mléka Tetra Pak 6600 l/h nabízí komplexní řešení pro aseptickou přípravu UHT mléka, pitného jogurtu, džusů a ochucených nápojů. Systém je aktuálně uskladněn, lze jej znovu instalovat a zajišťuje vysokou tepelnou a mikrobiologickou účinnost. Díky modulární konstrukci je možné provozovat s výkony 2 640 l/h, 3 850 l/h až do maximálních 6 600 l/h, a proto se dobře přizpůsobí různým požadavkům na výrobu. Sekce homogenizace Ncsdowqxhhepfx Aknor Srdcem přípravny Tetra Pak 6600 l/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, který účinně zmenšuje velikost tukových kuliček a zajišťuje konzistentní texturu produktu. Tím stabilizuje složité emulze jako ochucené mléko nebo pitný jogurt a zabraňuje separaci fází během skladování. Důležité je, že tento homogenizátor není aseptický a je zařazen před UHT sterilizační proces, čímž se eliminuje jakákoli mikrobiální zátěž vzniklá během homogenizace. Homogenizátor rovněž podporuje vysoké pracovní tlaky a usnadňuje údržbu, přičemž robustní konstrukce zajišťuje dlouhodobou spolehlivost. Integrovaný systém odplyňování Systém obsahuje odplyňovač Tetra Pak (2005) vybavený přídavným čerpadlem a zásobníkem. Tato komponenta konkrétně odstraňuje rozpuštěný kyslík a nežádoucí plyny z produktu před tepelným zpracováním, čímž zlepšuje stabilitu produktu a snižuje oxidaci. Vertikální uspořádání umožňuje efektivní oddělení plynů a design zároveň minimalizuje ztráty produktu a zaručuje plynulý tok do další fáze. Výkonný UHT trubkový modul Tepelná sterilizace probíhá přes trubkový UHT výměník tepla značky Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Tento prvek sterilizuje produkty nepřímou výměnou tepla při zachování senzorických vlastností. Modul obsahuje zdržovací smyčku, která udržuje potřebnou teplotu po definovanou dobu; tím splňuje požadavky na bezpečnost potravin a zajišťuje mikrobiologickou nezávadnost. Modulární konstrukce navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících linek. Elektronické řízení a automatizace Linka je vybavena elektrickým rozvaděčem, řídicím systémem Siemens PLC a ovládacími panely pro přesnou správu každého kroku. Obsahuje detailní elektrickou dokumentaci, pneumatické ventily Festo a frekvenční měniče Danfoss pro dynamické řízení čerpadel a výměníků tepla. Automatizace tak umožňuje kontinuální provoz, optimalizuje CIP cykly, snižuje prostoje a zlepšuje sledovatelnost. Především však zaručuje spolehlivý výkon v různých provozních podmínkách. Závěr Stručně řečeno, použitá UHT přípravna mléka Tetra Pak 6600 l/h je k...

Stav: použitý, Max. průměr 250 mm (vnější čelní ozubené kolo) Max. průměr 178 mm vnější (šikmé ozubení) Max. průměr 153 mm (vnitřní čelní nebo šikmé ozubení) Max. šířka zubu 51 mm Max. úhel spirály 45° Njdpfx Ajy Anwioknocr Počet zdvihů 156-515 za minutu Řezná rychlost na zdvih 0,006–0,0013 Vybavení: Různá výměnná ozubená kola

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Broušení plocha 500 x 200 mm Velikost stolu 450 x 200 mm Ncjdpfxjy Anu Ue Akner Max. vzdálenost vřeteno - stůl 400 mm Otáčky brousicího vřetene 2800 ot/min Vybavení: Brousicí příruba & kámen

Stav: použitý, Formát: A3 Vybavení: Maximální mechanická rychlost: 35 cyklů/min. Ncjdpfx Akoyxqx Uoner Rozměry: 700 x 260 x 30 mm Elektrické údaje: Frekvence: 50 Hz Napětí: 230 V Proud: 2,5 A

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 32 500 h, číslo stroje/vozidla: LC603, Použitá aseptická linka na plnění kartonů 8000 ks/h - rok 2009 Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato použitá linka na plnění a balení kartonů je určena pro kartonové obaly s profilem Gable-Top Diamond Curve se šroubovacím uzávěrem a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Linka byla vyvinuta firmami Shikoku a Elopak; základ tvoří kartonový plnič Shikoku, integrovaný s aplikačními systémy víček Elopak, zásobníkem víček, kompletními dopravníky s pufrovací sekcí a traypackerem Oystar A+F pro provoz na konci linky. Hlavní plnič: Shikoku S-PS90HA (rok 2009) Typ obalu: karton (Gable-Top Diamond Curve se šroubovacím uzávěrem) Kompatibilní velikosti: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Aplikace víček: 3 × aplikační jednotka Elopak E-PLA-S30 (rok 2009) Zásobník víček: Elopak CSFS bunker (rok 2009, sér. č. 28119) Konec linky: Oystar A+F Traypacker TF (rok 2011), konfigurace trayů 4×3, 4×2, 2×3 Elektro (standard linky): 400 V, 50 Hz, 3 fáze Plnič elektro/vzduch: 400 V, 50 Hz, 3 fáze; proud 177 A; tlak vzduchu 582/533 kPa; spotřeba vzduchu 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (za kus): 400 V, 50 Hz; jmenovitý proud 26 A; max. proud 40 A; tlak vzduchu 700 kPa; spotřeba vzduchu 3 NL/min; max. hmotnost 1000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3 fáze; jmenovitý proud 3,6 A; tlak vzduchu 415 kPa; spotřeba vzduchu 50 NL/min Njdpfxjyk E S Se Aknocr Dopravníky: kompletní dopravníkový systém s integrovanou pufrovací zónou Dokumentace: obsahuje návody k obsluze a dokumentaci náhradních dílů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka obsahuje centrální elektrické rozvaděče a kabeláž pro koordinaci plniče, aplikátorů víček, bunkru, dopravníků a traypackeru. Jasné odkazy na schémata zapojení k zařízením Elopak usnadňují údržbu a diagnostiku. Podporovány jsou změny formátů mezi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l, což umožňuje rychlé přizpůsobení výrobnímu plánu. Pneumatické podsystémy jsou specifikovány s měřitelným tlakem a spotřebou, což umožňuje přesné dimenzování zásobování a stabilní automatizovaný provoz. - Centrální elektrické rozvaděče a kabeláž - Definované odkazy na schémata Elopak modulů - Pneumatické řízení s dokumentovaným tlakem a spotřebou - Možnost změny formátu pro různé velikosti kartonů - Integrované bezpečnostní senzory a zámky na modulech Možnosti integrace do výrobní linky Tato použitá linka na plnění Gable-Top kartonů je koncipována jako integrovaná výrobní buňka – od plnění a uzavírání až po balení pomocí traypackeru. Kompletní dopravníkový systém s pufrováním zajišťuje vyvážený průtok mezi stanicemi a minimalizuje prostoje. Oystar A+F Traypacker TF podporuje více vzorů trayů, což umožňuje flexibilní logistiku v následných operacích. Modulární architektura zároveň dovoluje samostatné testování jednotlivých jednotek podle potřeby, což podporuje údržbu a optimalizaci provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 43 950 h, číslo stroje/vozidla: LC614, Použitá kompletní linka KRONES PET pro ESL 12000 BPH Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato použitá stáčecí linka je nakonfigurována pro PET ESL aplikace s UV ošetřením víček a je vhodná pro aseptický provoz. Vyvinutá na základě zařízení Krones poskytuje konzistentní výkon pro formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů, zejména pro citlivé produkty vyžadující prodlouženou trvanlivost. Typ linky: PET ESL s UV ošetřením víček; konfigurace vhodná pro aseptiku Maximální rychlost linky: 12 000 lahví/hod (při 1,0 l) Formáty: kompatibilní s lahvemi 0,5 l a 1,0 l Průměr hrdla: 38 mm Nádoby: uzpůsobeno pro manipulaci s PET lahvemi Stroj na vyfukování: Krones Contiform S8, 8 dutin Plnička: Krones VODM-PET protitlaková objemová plnička, 32 hlav Etiketování: Krones rotační etiketovačka s 10 talíři (10 000 lahví/hod) a Krones rotační etiketovačka s 8 talíři (8 000 lahví/hod) Konec linky: kartonovač a Fanuc robotický paletizátor pro europalety Provozní hodiny: cca 43 950 Rok výroby (hlavní zařízení): 2006 Modelové označení: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizaci s centrálním HMI pro správu receptur, sčítání produkce a monitorování výkonu v reálném čase. Automatizované řízení ventilů a čerpadel podporuje konstantní podmínky plnění a stabilní provoz při cílové průchodnosti. Automatizované výrobní funkce řízené přes HMI Správa cílové výkonnosti a vizualizace počítadel produkce Integrovaný systém UV ošetření víček pro splnění ESL požadavků Navrženo pro hygienický provoz a stabilní plnění Rychlý výběr receptur pro 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá kompletní stáčecí linka je nakonfigurována pro inline provoz od vyfukování předforem PET přes plnění, etiketování, balení do přepravek až po robotickou paletizaci. Inline konfigurace od vyfukování po paletizaci Dva rotační etiketovače pro optimalizaci výkonu napříč formáty Fanuc robotický paletizátor pro europalety Přestavba mezi 0,5 l a 1,0 l pomocí dedikovaných výměnných dílů Vhodné pro výrobní procesy nápojů vyžadující ESL podmínky Nodpfsywk Srex Aknjcr Stav stroje & historie údržby Linka byla v provozu až do prosince 2025. Stále je napojena na elektrickou síť a může být předvedena za chodu. Celkové provozní hodiny činí cca 43 950, což ukazuje na dobře využívaný, ale udržovaný systém typický pro průmyslové balicí prostředí. Nebyly hlášeny žádné renovace a zařízení bylo provozováno až do posledních výrobních nasazení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 20 000 h, číslo stroje/vozidla: FA47, Technické specifikace a výkonnostní údaje SMI SK 450F je použitý balicí stroj na smršťovací fólii, konstruovaný pro vysokokapacitní průmyslové balení ve výrobě nápojů a příbuzných odvětvích. Tento model je vhodný k začlenění za oplachovače, plnicí, uzavírací a etiketovací bloky v repasované stáčecí lince a zajišťuje stabilní, značkovatelné balíčky pro přepravu a maloobchod. Výrobce / model: SMI SK 450F Rok výroby: 2009 Kategorie: Smršťovací balička (aplikace fólie se smršťovacím tunelem) Výrobní kapacita: až 28 000 lahví/hod (dle formátu) Kapacita balení: až 45 balíčků/min (dle kolace) Princip činnosti: Automatické kontinuální balení do smršťovací fólie Vstup produktu: Přímý vtok ve směru linky pro vysokorychlostní provoz Manipulace s fólií: Kompatibilní s potištěnou fólií (čtečka tiskové značky) i neutrální fólií Balení: Pouze fólie nebo tác + fólie (dle nastavení) Typické kolace: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,5 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Typ obalů: PET a skleněné lahve, aluminiové plechovky Produkty: Voda, džus, pivo, víno, sycené limonády, energetické nápoje a další Technické rozměry: k dispozici v manuálech Ncjdpfxsyhbzwe Aknsr Pokročilá automatizace a řídicí systémy Konstruováno pro náročný provoz ve výrobě nápojů, SK 450F zajišťuje robustní automatizaci udržující výkon a kvalitu balení při vysokých rychlostech. Přehledné HMI pro výběr receptur, nastavení formátů a diagnostiku Automatické odvíjení fólie s kontrolou napnutí pro stabilní balení PET lahví, skla a plechovek Senzor tiskové značky pro přesnou registraci potištěné fólie Smršťovací tunel se zónovým řízením teploty pro konstantní, bezvráskové balení Integrované bezpečnostní zámky, nouzová tlačítka a ochranné kryty Elektrické specifikace a schémata zapojení jsou k dispozici v manuálech Možnosti integrace do linky Tato smršťovací balička je plně integrovatelná do použité stáčecí linky v kombinaci s oplachovači, plnicími, uzavíracími a etiketovacími systémy výše po proudu a navazujícími dopravníky, manipulací s krabicemi a paletizací níže po proudu. Přímé napojení na dopravníky, akumulační stoly a inspekční systém Rychlá změna formátu pomocí receptur a nastavení pro různé kolace Kompatibilní s multi-produktovými zákazkami pro vodu, džus, pivo, víno i smíšená balení Synchronizační možnosti pro sledování rychlosti linky a řízení start/stop Stav stroje a údržbová historie Stav: USKLADNĚNO, použitý stroj z roku 2009 Bezpečnostní prvky jsou součástí dodávky Manuály k dispozici pro obsluhu, údržbu a elektrické zapojení Běžné opotřebení odpovídající použitému průmyslovému baličímu stroji; prohlídku a zkušební provoz lze domluvit v rámci plánování integrace linky

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: SV03, Technické specifikace a provozní údaje Použitý automatický odkorňovač Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, je vynikající volbou pro vaše průmyslové balicí potřeby. Vyroben v roce 1998, tato robustní odkorňovací jednotka je navržena k efektivní obsluze vysokorychlostních stáčecích linek. S výrobní kapacitou 20 000 lahví za hodinu splňuje požadavky velkovýroby nápojů. Je speciálně navržen pro skleněné obaly a nabízí přesnost a spolehlivost při zpracování různých plněných produktů, včetně vody, džusu, piva a vína. Nodpfxsvgu D Eo Aknocr Počet hlav: 10 Elektrické požadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Skladová položka Manuály: K dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Srdcem této použité plnicí linky je pokročilý řídicí systém, který zajišťuje přesný provoz. Úroveň automatizace je navržena pro optimalizaci výrobních procesů a umožňuje plynulé přechody mezi různými typy nápojů. Ovládací panel stroje je vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním, což umožňuje snadnou obsluhu s důrazem na vysoké standardy bezpečnosti a efektivity. Integrované bezpečnostní prvky stroje odpovídají moderním bezpečnostním protokolům průmyslové výroby. Tento odkorňovač pracuje na 400V a proudem 8,25A, což zajišťuje vysoký výkon a efektivní provoz. Možnosti integrace do výrobní linky Odkorňovač Krones lze bez problémů integrovat do ostatních průmyslových balicích systémů, což z něj činí všestrannou součást každé výrobní linky. Jeho schopnost efektivně zvládat změny formátu jej činí kompatibilním s dalším vybavením, například plnicími, etiketovacími a uzavíracími stroji. Stroj je navržen pro podporu multifunkční flexibility a snadno zvládá širokou škálu typů nápojů a tvarů obalů. Stav stroje a historie údržby Odkorňovač Krones je momentálně ve skladu a připraven k opětovnému nasazení. Přestože je použitý, je ve vynikajícím stavu, což potvrzuje podrobná historie údržby, která dokládá jeho spolehlivý provoz. Pravidelná údržba udržela tento stroj v optimálním technickém stavu, což zajišťuje jeho dlouhou životnost a efektivitu provozu při opětovném uvedení do činnosti. Provozní výkon a univerzálnost Stroj vyniká provozním výkonem a nabízí univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Je kompatibilní s řadou typů výrobků, což jej předurčuje pro firmy realizující rozmanité procesy výroby nápojů. Schopnost přizpůsobit se různým materiálům obalů, zejména sklu, poskytuje flexibilitu a usnadňuje přechod mezi výrobními řadami, čímž zajišťuje provoz bez přerušení. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Správná instalace a příprava...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Ncedpsyhbibefx Aknjr Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…