Prodej použitých Interroll Krmná Stanice (4 078)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 15 800 h, Použitá myčka lahví KLINGER až do 9600 lahví/hod Tato myčka lahví je určena pro kapacitu až 9 600 lahví za hodinu. Stroj je koncipován s rozmístěním 20 lahví na řadu, což zajišťuje dlouhou dobu máčení a je vybaven dvěma louhovými čerpadly. Celonerezové provedení zaručuje vysokou odolnost a hygienu. Řídicí systém Siemens S7 se stará o spolehlivý a přesný provoz. Technické parametry mycího systému Použitá myčka lahví KLINGER až do 9600 bph je vybavena dvojitými ohřívači a čerpadly na přepady, což umožňuje vysoký výkon čištění. Touto konfigurací jsou všechny láhve čištěny rovnoměrně, což zvyšuje efektivitu mycího procesu. Siemens S7 nabízí uživatelsky přívětivé ovládání přes dotykový panel, které usnadňuje řízení provozu. Úpravna vody Úprava pitné vody je klíčová pro správný chod myčky lahví. Dodavatelem stanice je Hager + Elsässer a součástí jsou katexové a anexové filtry, zásobník soli, předfiltr a UV sonda. Zařízení zvládne průtok 5 m³/h a zajišťuje kvalitní vodu. Reverzní osmóza pak dodává celkovou kapacitu odsolení 2,5 m³/h, což garantuje čistou vodu pro proces mytí. Elektrická konfigurace a rozvaděče Hfjdsxqmrfspfx Aqgsl Myčka lahví je vybavena třemi elektrickými rozváděči uspořádanými zleva doprava a ovládána centrálně pomocí dotykového panelu Siemens. Toto uspořádání umožňuje přesný monitoring a optimální správu provozu. Horní rozváděče navíc řídí chlazení s celkovou dobou pobytu 4,13 minut a dobou ošetření 1,63 minut. Technické detaily Buněčné držáky lahví: šířka a průměr: výška 100 mm, průměr 360 mm, výplachový otvor v základně buňky 20 mm. Buněčný držák na spodní straně není kulatý, ale zploštělý, což umožňuje bezproblémové vsunutí lahví s menším průměrem. Lze omývat láhve o objemu 200 ml až 1 500 ml. Průměr hrdla lahve nesmí být menší než výplachový otvor na dně buňky, tedy minimálně 20 mm. Pokud jsou lahve velmi lehké nebo z PVC, je možné přes software snížit tlak čerpadel, aby lahve nebyly vyfouknuty z držáku. Pro PVC lahve by průměr neměl být menší než 50 mm – v závislosti na tvaru a hmotnosti. Čím větší hmotnost, tím lépe. PVC lahve nejsou problémem kvůli tvaru či průměru, ale většinou kvůli příliš nízké hmotnosti. Vaše lahve lze tedy bezpečně a plynule zpracovávat. Detaily ošetření a sprchování u použité myčky lahví KLINGER až do 9600 bph Centrální panel řídí časy sprchování dle následujících specifikací: Postřik louhem: 0,5 min. Zbytky louhu: 0,83 min. Horká voda: 0,38 min. Teplá voda: 0,38 min. Studená voda: 0,38 min. Čerstvá voda: 0.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T, stroj pro skládání lahví do kartonů a jejich lepení horkým lepidlem (monoblok) Tento použitý Kosme monoblok pro skládání lahví do kartonů je navržen pro spolehlivé seskupování lahví a uzavírání kartonů v rámci kompaktního průmyslového balicího systému. Je určen pro náročné prostředí při výrobě nápojů a další aplikace plnění; provádí seskupování lahví do kartonů po 6 kusech a zároveň provádí uzavírání pomocí horkého lepidla v jediné integrované jednotce. Jeho konstrukce monobloku snižuje prostorové nároky, usnadňuje integraci do použité plnicí linky a zefektivňuje provoz a údržbu. Tento model, vyrobený společností Kosme, uznávanou značkou v oblasti strojů pro plnění a balení, je vybaven dodatečným zařízením pro centrování lahví, které je navrženo pro manipulaci s lahvemi Authentique a zlepšuje stabilitu podávání a kvalitu balení. Je vhodný pro PET i skleněné lahve a splňuje požadavky na výrobu nápojů, kde je klíčová konzistentní prezentace kartonů, spolehlivé lepení horkým lepidlem a opakovatelné výsledky formátování. Díky praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálům podporuje stroj efektivní uvedení do provozu a běžnou údržbu pro nepřetržitý provoz v průmyslových balicích procesech. Hfedpfx Aqjxywb Aegsl Technické údaje a provozní parametry Výrobce: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategorie stroje: Monoblok pro skládání lahví do kartonů Formát balení: Kartony pro 6 lahví Uzavírací systém: Horké lepidlo Výkon: 8 kW Balení: PET a skleněné lahve Včetně zařízení: Dodatečné centrování pro lahve Authentique Dokumentace: Dostupné uživatelské a servisní manuály Pokročilá automatizace a řídicí systémy Konstrukce monobloku integruje seskupování lahví, plnění kartonů a uzavírání horkým lepidlem pro efektivní automatizaci. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky usnadňují rychlé uvedení do provozu a běžné úpravy. Systém uzavírání horkým lepidlem zajišťuje konstantní kvalitu těsnění s minimálním zásahem obsluhy, zlepšuje provozní dobu a minimalizuje následné úpravy v nepřetržité výrobě. Možnosti integrace do výrobní linky Navržen pro snadnou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice pro balení do kartonů; stroj komunikuje s předcházejícími dopravníky a systémy pro paletování. Jeho kompaktní konstrukce monobloku pomáhá optimalizovat využití prostoru a zároveň zachovává přístup pro úpravy a údržbu. Konfigurace 6 lahví na karton odpovídá běžným logistickým standardům pro nápoje a lze ji kombinovat s typickými procesy sekundárního balení ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Jako použitá průmyslová balicí linka je tento stroj dodáván s provozními a servisními manuály, což usnadňuje správné uvedení do provozu a údržbu. Dostupnost manuálů podporuje…

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA23, Použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Technické specifikace a výkonové údaje Tento automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů je navržen pro spolehlivé umisťování drátěných úchytů na lahve a zajišťuje rovnoměrné utažení a přesné umístění při rychlostech vhodných pro středně velké výrobní linky nápojů. Stroj od společnosti Robino & Galandrino, model REKORD 10/2, kombinuje rotační manipulační systém s dlouhým zásobníkem a nakládáním zespodu, čímž se minimalizují prostoje při nepřetržitém provozu. Tato použitá jednotka představuje skvělý doplněk pro jakoukoli použitou plnicí linku, která se zaměřuje na prémiové produkty a efektivitu v průmyslovém balení. Výrobce: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroje: Automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů (aplikátor drátěných úchytů) Produkční rychlost: až 6 000 lahví za hodinu Konfigurace: 10 talířů Aplikace drátěného úchytu: aplikátor museletů / drátěných úchytů Zásobník: dlouhý zásobník, vysoká kapacita Nakládání: nakládání úchytů zespodu pro nepřetržité doplňování Kompatibilita formátů lahví: 1,5 l Rozšířená automatizace a řídicí systémy Platforma REKORD 10/2 je navržena pro spolehlivý a automatizovaný výkon s uživatelsky přívětivým ovládáním. Dlouhý zásobník a nakládání zespodu usnadňují doplňování, snižují prostoje a zlepšují celkovou efektivitu zařízení. Běžné bezpečnostní blokování a ochranná zařízení chrání obsluhu a zároveň umožňují efektivní přístup pro nastavení a čištění. Automatické podávání a aplikace drátěných úchytů Snadné ovládání a zobrazení stavu Bezpečnostní kryty s uzamykatelnými přístupy Rychlé doplňování pomocí zásobníku umístěného zespodu Možnosti integrace do linky Tento stroj na aplikaci drátěných úchytů lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích systémů, přičemž se umisťuje za uzamykací stroj a před etiketovací stroj nebo kontrolní systém. Podporuje provoz v řadě s synchronizovanými dopravníky nebo může fungovat jako samostatná stanice s vhodným vstupním a výstupním ovládáním. Hedpfx Aszcf I Deqgsfl Provoz v řadě nebo samostatný provoz Kompatibilní s uzamykacími stroji v předchozí fázi a etiketovacími stroji / kontrolními systémy v následující fázi Zpracování formátů pro lahve o objemu 1,5 l; lze upravit i pro další formáty Vhodné pro integraci do rozsáhlejších linek na výrobu nápojů a balení Stav stroje a historie údržby Tento použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů je dodáván v provozuschopném stavu a připraven k použití, a nabízí tak praktické řešení pro výrobce, kteří hledají spolehlivé plnicí technologie za kontrolovanou investicí. Provozní stav: připraven k provozu Použité zařízení od renomovaného výrobce Výkon a všestrannost REKORD 10/2 je navržen pro konzistentní aplikaci drátěných úchytů až do 3 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Hedpfx Aqozd Ucxsgofl

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Provozní hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Hedpfszd Uftjx Aqgjfl Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Hsdjzgtpvjpfx Aqgefl Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel... Hfedpfeydn A Hsx Aqgjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: CA38, Technické údaje a výkonnostní parametry Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je vysoce přesný rotační kapslovací stroj určený pro aplikaci PVC kapslí na lahve typu šumivých vín. Tento stroj je navržen pro spolehlivý provoz v náročných podmínkách nápojového průmyslu a kombinuje vysoký výkon s precizním nasazením kapslí pro profesionální vzhled skleněných lahví. Výrobce / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Rok výroby: 2010 Kategorie stroje: kapslovací stroj (PVC kapsle) Výkonnost: až 7 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Počet hlav: 6-hlavý rotační karusel pro kontinuální provoz Typ obalu: skleněné lahve Formát lahve: 0,75 l (typický formát šumivého vína „Spumante“) Zaměření produktu: určeno pro Spumante a produkty typu šumivého vína Bezpečnost: zahrnuje bezpečnostní prvky (ochranný kryt a zajištěný přístup) Stav: uskladněný, použitý Hfjdpfx Ajyhbzqsqgel Pokročilá automatizace a řídicí systémy MONOSTADIO FT6 je konstruován pro spolehlivý balicí provoz a disponuje automatizovanými procesy pro stabilizaci vysokorychlostních cyklů a zajištění kvality nasazení kapslí. Řídicí systém podporuje přesnou synchronizaci s dalšími moduly plnicí linky. Ovládací panel pro nastavení rychlosti, diagnostiku chyb a počítadlo výroby Senzory přítomnosti a rozestupu lahví pro prevenci chybných podání a minimalizaci prostojů Automatické řízení cyklu pro rovnoměrné rozdělování kapslí a finální úpravu Zamykatelné ochranné kryty s nouzovými vypínači pro bezpečný zásah Elektrická specifikace vhodná pro moderní nápojové provozy (podrobnosti na vyžádání) Možnosti integrace do výrobních linek Tento kapslovací stroj lze bezproblémově integrovat do kompletních vínových linek a je umisťován za zakorkováním a aplikací drátěného košíku (muselet/agrafka), před etiketováním. Mechanická a elektrická rozhraní umožňují hladkou komunikaci s dalšími běžnými komponenty jako je oplach, plnění, zavírání/zakorkování, upevnění drátu, etiketování a balení. Kompatibilní s předřazeným oplachem a plněním i následným etiketováním a kartonováním Synchronizovatelný s pohony dopravníků a hvězdic pro stabilní vedení lahví Nastaven pro 0,75 l sklo; další formátové díly dle dostupnosti možná rozšiřitelnost Může být součástí smíšených linek, kde jiné stanice zpracovávají PET nebo hliníkové obaly Stav stroje a historie údržby Zařízení je aktuálně uskladněno a vybaveno uvedenými bezpečnostními prvky. Jako použitý stroj z profesionálního vinařského provozu nabízí solidní základ pro spolehlivý provoz v použité plnicí lince. Prohlídka, dokumentace a dostupné náhradní díly k...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 14 700 h, číslo stroje/vozidla: ET194, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační etiketovač značky P.E. Labellers s optickým centrováním byl navržen pro precizní finalizaci láhví v použité stáčecí lince nebo nových instalacích. Je konstruován pro trvale vysokou kvalitu etiketování v prostředí výroby nápojů a nabízí vyváženou kombinaci rychlosti, přesnosti a reprodukovatelnosti. Výrobce / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobní kapacita: až 6 500 lahví za hodinu Stanice / talíře: 4 lepicí stanice; 8 motorizovaných talířů s dedikovanými optickými senzory Optické centrování: Pokročilý systém pro přesné zarovnání etiket na dekorovaných, reliéfních nebo nepravidelných lahvích Možnosti etiketování: tělové, zadní, hrdlové etikety a volitelně L-/U-zapečetění pro uzávěry (speciální lepicí jednotka na vozíku) Typy obalů: PET a skleněné lahve; možnost úpravy pro jiné tuhé obaly (např. hliník) s odpovídajícími formátovými díly Vyráběné produkty: Vhodné pro vodu, džusy, pivo, víno, lihoviny, nealkoholické nápoje a další Rozměry (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnost: 2100 kg Elektrické požadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurační kódy (OEM): Počet talířů: 8; směr otáčení: 1; pohyb talířů: 2; počet stanic: 4; etiketovací metodika: 0,4; umístění etiket: 0,1,2,4; optický centrovací systém: 2; nastavení hlavy: 1 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Automatizace je navržena pro spolehlivé a opakovatelné etiketování v průmyslových balicích linkách. Barevný dotykový HMI panel a integrovaný PLC řídí všechny funkce stroje a umožňují recepturově řízené přestavby a diagnostiku v reálném čase. Servopoháněné nebo motorizované talíře pracují ve spojení s optickými senzory pro synchronní optické centrování a zajišťují špičkovou prezentaci i při maximální rychlosti. Dotykové HMI s programovatelnými recepty (uložení více formátů etiket) Integrovaný PLC a moderní elektronika; regulace otáček přes frekvenční měnič Elektrický zvedací systém pro rychlé nastavení výšky karuselu a hlav Čtyřosé nastavení hlavy na vozíku pro přesné umístění aplikačních hlav Etiketování řízené optickými senzory synchronizovanými s centrováním K dispozici provozní, údržbová a programovací dokumentace Hfedpfsvlnvrsx Aqgjl Možnosti integrace do výrobních linek Konstrukce pro bezproblémovou integraci s předřazenými i následnými stanicemi, včetně oplachovacích, plnicích, uzavíracích, inspekčních systémů, značicích/TIJ tiskáren a sekundárního balení (smršťovací, wrap-around nebo kartonové balení). Tento použitý etiketovač je ideální pro dovybavení či rozšíření použité stáčecí linky bez kompromisů ve výkonu. Kompatibilní se standardními dopravníky, akumulačními stoly a liniovým řízením Rychlá přestavba formátu díky uloženým receptům a mechanizované...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Hfodoyr Hvujpfx Aqgol Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Hjdpfx Aqey Ef Tyjgefl Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický kartonový plnící monoblok je navržen pro vysokou úroveň hygieny při balení nápojů v rámci použité stáčecí linky nebo v second-hand provozu. Vyroben společností Shikoku Kakoki, zaměřen na spolehlivost a přesné dávkování v nápojové výrobě, kde je nezbytná aseptika a integrita produktu. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Naběhané hodiny: 3339 Provozní režim: Aseptický Podporované formáty: Kompatibilní s kartonovými obaly 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: Určeno pro kartonové balení Hmotnost stroje: 6000 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, třífázová Stlačený vzduch: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, spotřeba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Hfjdpjy Epktjfx Aqgel Monoblok zahrnuje přesné řízení plnění pro aseptické operace a zajišťuje přesné objemy pro různé kartonové formáty. Je navržen pro automatizovaný provoz s centralizovaným řízením a uživatelsky přívětivým rozhraním. Bezpečnostní zámky a ochranné prvky chrání obsluhu a umožňují rychlý přístup pro seřízení i čištění. Rychlá změna formátu podporuje efektivní přechod mezi objemy 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované řízení s přehlednou stavovou indikací - Automatizovaná správa aseptických cyklů - Bezpečnostní zámky s uzamčenými přístupovými body - Rychlá změna formátu pro víceformátovou výrobu Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnící monoblok je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích a nápojových výrobních linek. Napojuje se na jednotky pro formování/sterilizaci kartonů v předchozím kroku a na odbytové aplikace, kódování a balení do krabic v navazujícím kroku. Lze jej provozovat jako samostatnou stanici nebo jako součást celé balicí linky. - Inline nebo samostatný provoz - Flexibilní propojení s dopravníky a navazujícím balicím zařízením - Víceformátová schopnost: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodné pro začlenění do použitých stáčecích linek a second-hand provozů Stav stroje & servisní historie Stroj vykazuje nízký počet provozních hodin ve své třídě, což svědčí o minimálním opotřebení. Je nabízen v provozuschopném stavu, vhodný k okamžitému nasazení v nápojové výrobě. Konstrukce usnadňuje údržbu, minimalizuje prostoje a podporuje předvídatelný provoz v prostředí použitého balicího zařízení. - Nízký počet hodin: 3339 - Dobře zachovalý aseptický plnící hardware - Připraven k provozu po standardních integračních testech Provozní výkon & univerzálnost Zařízení je speciálně navrženo pro aseptické balení a udržuje požadované podmínky po celý plnicí cyklus...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Hodpsy Ef Ttsfx Aqgefl

Stav: použitý, najeté kilometry: 1 417 056 km, výkon: 220 kW (299,12 k), první registrace: 06/2009, typ paliva: nafta, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 5, barva: bílý, brzdy: retardér, celková délka: 12 040 mm, celková šířka: 2 550 mm, celková výška: 3 400 mm, Rok výroby: 2009, Vybavení: ABS, klimatizace, mlhovky, posilovač řízení, řízení trakce, = Další možnosti a příslušenství = - Elektricky nastavitelná zrcátka - Elektronický brzdový systém (EBS) - Topení - Klimatizace - Rádio - Rádio/CD přehrávač - Sluneční clona - Tachograf = Poznámky = Hsdjy Hu U Nspfx Aqgsfl Obecné: - - Motor: Mercedes-Benz - AdBlue - Norma emisí: EURO5 - Převodovka: Automatická - Celkový počet sedadel: 43 - Počet sedadel: 41+1+1 (výškově nastavitelná/pevná) - - Bezpečnost: - - Retarder - ABS - ASR - EBS - Mlhovky - - Prostor pro cestující: - - Nezávislé topení - Klimatizace - Mikrofon pro řidiče - Místo pro kočárek - Rampa pro vozíčkáře - Místo pro vozíčkáře - Tlačítko pro signalizaci zastávky - - Exteriér: - - Informační systém / cílová stanice - Výrobce informačního systému: Lawo - Počet dvoukřídlých dveří: 1 - Zvedací zařízení - Posilovač řízení - Karta tachografu - Sluneční clona - Elektricky nastavitelná zrcátka - Střešní okna - Střešní ventilátory - Střešní ventilace - - Audio, komunikace, elektronika: - - Rádio - CD - - Ostatní: - - Německý technický průkaz - Dvojitá pneumatika Rozměry vozidla: délka 12,04 m; šířka 2,55 m; výška 3,4 m Stav pneumatik: Přední cca 40 %; Zadní cca 40 % - - Naše interní číslo vozidla: 11874 - - Chyby vyhrazeny. Obrázky a text se mohou lišit od skutečného vozidla. Neustále v nabídce více než 400 vozidel. = Další informace = Objem motoru: 11 967 cm³ Značka motoru: Mercedes-Benz

Stav: použitý, Použité Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Výrobce: Alfatek, s.r.o: VÝROBCE: ALFATEK Rok výroby: 2003 Hfodpfx Aevguukoqgel Rychlost (b / h): 5000 Formáty: 1: standardní Bordolese - lehký zkrácený kužel Bordeaux - těžký zkrácený kužel Bordeaux - magnum 1,5L Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Prevence proti nehodám: Ano Dostupné příručky: Ano Dostupné revize: Ne Provozní stav: Funkce: Výrobek v lahvích: Víno Počet ventilů: 24 Typ plnění: Ventily: Gravitace Typ trysky: Pevná Izobarický ventil: Ne Typ PLC: Neexistuje Dostupné náhradní díly: Ne Popis použité stáčecí linky: Použitá kompletní linka Alfatek na víno 5000 BPH: 1) Vyplachovací zařízení KOMPASS s 16 výpustěmi 2) Plnicí monoblok Alfateck složený z 24 kohoutů + 4 uzavírací hlavy Arol (splachovací). K dispozici jsou 4 formáty: - standardní Bordeaux - lehká zkrácená kónická láhev Bordeaux - těžká zkrácená kónická láhev Bordeaux - magnumy 1,5 l 3) Etiketovací stroj Newtec s lepidlem se dvěma stanicemi 4) Kartonovací stroj APE s lepidlem Nordson 5) Balicí stroj na krabice APE 6) olepovací stroj

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Hsdpfxovgvb Eo Aqgjfl Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.

Rok výroby: 2014, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Asecos pracovní stanice pro práci s nebezpečnými látkami, model GAP.140.150 Rok výroby 2014 Původní cena 7119 € ROZMĚRY A HMOTNOST: Rozměry: 1500 x 750 x 1400 mm Celková hmotnost: přibližně 200 kg Hfodpfx Aqszzvvhegel Jsou zde viditelné promáčkliny, škrábance a díry! Technické údaje a obrázky jsou pouze orientační a nejsou závazné. Změny a chyby vyhrazeny. POZNÁMKY K PRODEJI: Prohlídka je možná kdykoli po předchozí domluvě v Sassenburgu. Uvedená cena je čistá cena bez zákonné daně z přidané hodnoty. V případě prodeje do třetích zemí nebo zemí EU, s výjimkou Německa, je možné, pokud je k dispozici platné identifikační číslo pro DPH (VAT), vystavit fakturu bez daně z přidané hodnoty. POZNÁMKY K PŘEVZETÍ: Předmět je k dispozici ihned. Při nakládání rádi pomůžeme vysokozdvižným vozíkem. Samozřejmě je možné i zaslání zboží.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 240 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – CTP systém (Computer-to-Plate) – kompletní systém na prodej Vyrobeno: březen 2009 | Plně funkční | Stav: připraveno k provozu Přehled systému Nabízíme kompletní termální CTP systém Kodak Magnus 800 Quantum, který se prodává jako plně funkční systém včetně jednotky pro přípravu desek, automatického vyvolávacího zařízení, automatického podavače s více zásobníky, chladicího zařízení a jednotky pro děrování/ohýbání. Toto zařízení bylo používáno v produkci a je ukázáno v zapnutém stavu, přičemž jeho nativní ovládací software hlásí stav „Připraveno“. Součásti systému 1. Kodak Magnus 800 Quantum – jednotka pro přípravu desek Sériové číslo: M8G0967 | Vyrobeno: březen 2009 Katalogové číslo: 010-00663A Elektrické napájení: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatické napájení: 8 barů Hfjdpfxszzpwrs Aqgjl Laserový produkt třídy 1, certifikace CE / CSA (C/US) 2. Magnus 800 – vícezásobníková jednotka (automatický podavač) Sériové číslo: M8M0488 | Vyrobeno: březen 2009 Katalogové číslo: 010-00313A Elektrické napájení: 200–240 V, 50 Hz, 5 A + 200–240 V, 50 Hz, 5 A (pro jednotku pro přípravu desek) Pneumatické napájení: 8 barů Certifikace CE / CSA (C/US) 3. Automatické vyvolávací zařízení – Mercury T-HD 1250 (vyrobeno pro Kodak společností Heights UK Ltd.) Sériové číslo: ME10408 | Rok: 2009 Elektrické napájení: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + uzemnění Certifikace CE, FCC, ETL 4. Recirkulační chladicí zařízení – Neslab Merlin M75 Udržuje stabilní teplotu pro konzistentní kvalitu přípravy desek (jednotka je zobrazena v aktivním stavu, nastavena na 16 °C). 5. Jednotka pro děrování/ohýbání desek – hu.q CSG-125 Sériové číslo: 080872092016 | Vyrobeno: srpen 2008 Elektrické napájení: 200–240 V AC, 1 A, 50/60 Hz Certifikace CE, cUL/US 6. Ovládací pracovní stanice Monitor Lenovo ThinkVision + klávesnice, na kterých běží nativní ovládací software Magnus 800 (Stav / Nástroje / Miniview / Fronta / Zásobníky / Zprávy / Bezpečnost). Zásobníky jsou naplněny a nakonfigurovány pro velikost desek TP-U 968x651x0,3. Klíčové vlastnosti Kompletní, vzájemně kompatibilní systém Kodak Magnus 800 – jednotka pro přípravu desek, vyvolávací zařízení, automatický podavač, chladicí zařízení a dokončovací jednotka, prodávané jako celek. Všechny jednotky pocházejí ze stejného roku výroby (2008–2009), což odpovídá jedné původní instalaci. Systém je aktivně zapnutý a je zobrazen v provozním stavu „Připraveno“. Automatické podávání z více zásobníků, které jsou nakonfigurovány a naplněny. Zahrnuje integrovaný válečkový dopravník/výstupní sekci pro manipulaci s deskami. Poznámky pro kupujícího Požadavky na napětí/fázi: jednotka pro přípravu desek a vyvolávací zařízení vyžadují obě průmyslové napájení 200–240 V (ověřte místní konfiguraci fází – vyvolávací zařízení je uvedeno jako 2 W + uzemnění). Pro jednotku pro přípravu desek a vícezásobníkovou jednotku je vyžadováno stlačené vzduchové napájení (8 barů). Kupující by měl zajistit kontrolu/praktickou demonstraci a odborné odpojení, demontáž a přepravu, jako u jakékoli instalace velkoformátového CTP systému. Prodává se ve stávajícím stavu; doporučujeme provést funkční zkušební běh se skutečným materiálem desek před nákupem.

Stav: použitý, Skladačka / sešívačka Müller Martini Bravo Plus Amrys Rok výroby 2007 – sériové číslo MMZO 1 306 445 – provozní hodiny 7 100 hodin. PLC řízení s displejem – maximální rychlost 14 000 cyklů/hod. Rozměry (nesestřižené) max. 320 x 480 mm – (sestřižené) min. 105 x 148 mm – maximální tloušťka produktu 5 mm. 6 podávacích jednotek, typ 0370.0458 – sériové číslo MMZO 1 306 445 Podávací jednotka pro obálky, typ 1529.0416 – sériové číslo NN35997/ZO1306447 Kontrola dvojlistů/tloušťky – Semko Thickness Control, typ 0333.0435 Sešívací stanice / sešívací jednotka Bravo Plus, typ 0380.0450 – sériové číslo MMZO 1 306 445 Trojnožová řezačka – typ 0449.0435 – sériové číslo MMZ0 1 306 445 Výstupní stůl – Müller Martini 1564.0400 Všechny návody jsou součástí dodávky. Online video kontrola přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram Hedpfx Aqszzymwsgsfl K dispozici na skladě v Emskirchen/Norimberku – ihned k dispozici – možnost vyzkoušení.

Stav: použitý, najeté kilometry: 692 959 km, výkon: 265 kW (360,30 k), první registrace: 10/2015, typ paliva: nafta, počet míst k sezení: 41, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, barva: modrá, brzdy: retardér, celková délka: 17 950 mm, celková šířka: 2 550 mm, celková výška: 3 200 mm, Rok výroby: 2015, Vybavení: ABS, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, mlhovky, posilovač řízení, řízení trakce, = Další možnosti a příslušenství = - Elektricky nastavitelná zrcátka - Elektronický brzdový systém (EBS) - Topení - Klimatizace - Posuvná nebo panoramatická střecha - Sluneční clona - Tachograf - Xenonové osvětlení = Poznámky = Možnost pronájmu s následnou opcí na koupi! Pro toto vozidlo vám na přání nabízíme pronájem s následnou opcí na koupi. Rádi vám vypracujeme individuální nabídku pronájmu, která bude přizpůsobena vašim požadavkům. Neváhejte nás kontaktovat – rádi vám poradíme a připravíme atraktivní nabídku pronájmu! - Obecně: - - Motor: Mercedes-Benz - AdBlue - Emisní norma: EURO6 - Převodovka: Automatická - Celkový počet sedadel: 39 - Počet sedadel: 36+2+1 (výškově nastavitelná/pevná) - Počet stojacích míst: 96 - - Bezpečnost: - - Retarder - ABS - ASR - ESP - EBS - Mlhovky - Xenonové světlomety - Parkovací kamera - - Prostor pro cestující: - - Nezávislé topení - Klimatizace - Mikrofon pro řidiče - Místo pro dětský kočárek - Rampa pro invalidní vozík Hfjdoy Hvamspfx Aqgel - Místo pro invalidní vozík - Tlačítko pro signalizaci zastávky - Vnitřní kamera - - Exteriér: - - Systém zobrazování informací / cílová stanice - Výrobce systému: Lawo - Počet širokých dveří: 4 - Zvedací zařízení - Posilovač řízení - Karta pro tachograf - Sluneční clona - Elektricky nastavitelná zrcátka - Střešní okna - - Ostatní: - - Dvojitá pneumatika - Možnost pronájmu Rozměry vozidla: délka 17,95 m; šířka 2,55 m; výška 3,2 m Stav pneumatik: přední cca 50 %; zadní cca 40 %; zadní náprava cca 30 % - - Naše interní číslo vozidla: 11682 - - Vyhrazujeme si právo na chyby. Obrázky a text se mohou lišit od skutečného vozidla. Neustále nabízíme více než 400 vozidel. = Další informace = Systém AdBlue: Ano Objem motoru: 10 677 cm³ Značka motoru: Mercedes Benz

Stav: použitý, najeté kilometry: 110 000 km, výkon: 96 kW (130,52 k), první registrace: 05/2020, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 3 500 kg, další kontrola (TÜV): 09/2026, barva: bílý, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 6, počet míst k sezení: 3, délka ložné plochy: 4 180 mm, šířka ložného prostoru: 2 120 mm, Rok výroby: 2019, Vybavení: ABS, centrální zamykání, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, sazečkový filtr, Kontaktujte nás také na WhatsApp/Viber. E-mail: Hlavní výbava zahrnuje: Bluetooth, multimediální systém, multifunkční volant, elektrická zpětná zrcátka a okna atd. Zvláštní výbava: Rezervní kolo v provozním obutí, paket viditelnosti 1, druhý sklopný klíč s dálkovým ovládáním, dvojitá montáž pneumatik na 2. nápravě / zadní nápravě Další výbava: Hfedpfx Aqezz Ef Segjl Odkládací prostor v stropě kabiny řidiče, airbag na straně řidiče, dálkové ovládání audia/rádia na volantu, audiosystém: rádio s USB a Bluetooth handsfree, elektricky nastavitelná a vyhřívaná vnější zpětná zrcátka, dlouhé rameno držáku zrcátka, krátké rameno držáku zrcátka, programovatelný monitoring baterie, palubní počítač, dokovací stanice (MyFord Dock), elektronické rozdělení brzdné síly (EBD), elektronická kontrola trakce, asistent bočního větru, vozidlo bez ABS, zesílený alternátor, omezovač rychlosti na 120 km/h, uzamykatelná přihrádka spolujezdce, topení s cirkulací vzduchu, vnitřní osvětlení: přední čtecí světlo, karoserie/nástavba: standardní valník, maska chladiče s chromovanou lištou, černo-šedá maska chladiče, nastavitelný sloupek řízení (výškově a podélně), motor 2,0 l – 96 kW TDCi katalyzátor, My Key (programovatelný druhý klíč od vozidla), rozvor 3954 mm, emisní norma Euro 6d-TEMP, sedací paket 13: sedadlo řidiče (čtyřpolohově nastavitelné) – dvojité spolujezdcovo sedadlo, látkové potahy, ocelová kola 6,5x16, systém Start/Stop, výbava Trend, lehce tónovaná tepelně izolační skla.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 9 000 h, Funkčnost: plně funkční, MG MORI DMC 1150 V Rok výroby: 2020 Typ stroje: CNC vertikální obráběcí centrum Pohyblivé dráhy Osa X: 1 150 mm Osa Y: 700 mm Osa Z: 550 mm Rychloposuv: 42 m/min Přímé měřicí systémy v ose X / Y / Z Pracovní stůl Velikost stolu: 1 460 × 750 mm CNC řízení HEIDENHAIN TNC 640 3D řízení DMG MORI ERGOline Control 19" displej Hlavní vřeteno DMG MORI speedMASTER Upínací kužel nástroje: HSK-A63 Rozsah otáček: 20–20 000 ot./min Výkon vřetena: 35 kW / 25 kW Točivý moment: 130 Nm / 86 Nm Hodnoty pro 40 % / 100 % doby zapnutí Aktivní chlazení vřetena Magazín nástrojů 60 pozic pro nástroje HSK-A63 Řetězový magazín Pouzdro Dvojitý upínací mechanismus Přímé ruční osazování nástroje do magazínu Chladicí kapalina / vnitřní chlazení nástroje (IKZ) Vnitřní přívod chladicí kapaliny Chladicí kapalina vedená vřetenem IKZ 40 bar Filtr s papírovou vložkou Hodpszzm Dpsfx Aqgefl Objem nádrže: 600 litrů Odprašovací zařízení Proplachování lože Rozšířené proplachování lože Další proplachovací lišta na pravé boční stěně Objem proplachování manuálně nastavitelný Proplachovací pistole pro odstraňování třísek Střecha kabiny Měřicí technika obrobku Infračervený měřicí hrot HEIDENHAIN TS 460 Automatizace DMG MORI PH 150 Systém pro nakládání a vykládání palet Manipulační systém s paletovým magazínem Kruhové úložiště 2 servomotory: Osa X Stůl magazínu Osa Z pneumatická Upínací rameno / vidlice IPC s dotykovým panelem DMG Automation Jobmanager Balíček OMRON Graficky podporované uživatelské rozhraní Rozhraní PROFIBUS Automatické nakládací dveře na pravé straně stroje Komunikace PROFIBUS během nakládacího cyklu Dvoukanálové bezpečnostní obvody Elektrické rozhraní automatizace verze 4.0 Čtyřbarevné signalizační světlo Paletový systém PH 150 – základní kruhové úložiště: 10 pozic Zařízení rozšířeno na rozměr palet: 500 × 500 mm V této konfiguraci: max. 4 pozice pro uložení palet Manipulační hmotnost rozšířena na max. 250 kg na paletu, včetně nákladu Upínací systém EROWA s nulovým bodem Pneumatický upínací systém EROWA UPC s nulovým bodem Spojovací spojka na stole 2 aktivní pneumatické vedení Pneumatické uvolnění při systémovém tlaku 6 bar Zvýšení tlaku na 7,5 bar Upínací systém EROWA MTS Upínací stanice s nulovým bodem EROWA MTS Adaptérová deska: 410 × 410 mm 4 upínací prvky Rozteč: 250 × 250 mm Palety 4 × palety EROWA MTS Rozměr palet: 498 × 498 mm Rozteč: 250 mm včetně upínacích čepů a spojky Povrch hladký Provedení: hliník Celá fotogalerie bude zaslána výhradně na vyžádání. Prodej obchodníkům je v současné době vyloučen. Celá potvrzení objednávky prostřednictvím DMG MORI vám budou rovněž zaslána na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 66 000 h, číslo stroje/vozidla: PR23, Použitý vstřikovací lis NEGRI BOSSI 800T – rok výroby 2010 Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento vstřikovací lis Negri Bossi VECTOR 800T nabízí vysokou výtěžnost pro velkoformátové plastové díly a obalové komponenty. Jako průmyslový stroj z druhé ruky z roku 2010 kombinuje robustní mechanickou konstrukci s prostorným pracovním prostorem pro nástroje a výkonnými vstřikovacími vlastnostmi – ideální pro aplikace s vysokou zátěží a podporu předvýrobních procesů pro průmyslové obaly a příslušenství pro výrobu nápojů. Výrobce: Negri Bossi Typ / kód: VECTOR 8000H8400 (označení V800) Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: 66 000 Průměr šneku: 110 mm Vstřikovací objem: 5 160 cm³ Hmotnost vstřiku: 4 700 g Vstřikovací tlak: 1 620 bar Zdvih vyhazovače: 350 mm Rozteč sloupů (V x Š): 950 x 1 100 mm Rozměr desky (V x Š): 1 400 x 1 550 mm Otevírací zdvih: 1 080 mm Výška formy (min–max): 400–1 100 mm Jádrové okruhy: 4 (2+2) Vzduchové okruhy: 4 Rozhraní pro robota: ano Rozměry stroje (D x Š x V): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Hmotnost stroje: 38 750 kg Pokročilá automatizace & řídicí systémy Platforma VECTOR je navržena pro spolehlivou automatizaci a procesní stabilitu. Toto zařízení je vybaveno rozhraním pro robota pro bezproblémovou integraci do výrobní buňky a disponuje několika jádrovými okruhy pro komplexní strategie tvarování. Možnost elektrického pohonu šneku umožňuje přesné dávkování a energeticky úsporné plastifikování. Integrované rozhraní robota pro automatizované odebírání a in-mold operace 4 jádrové okruhy (2+2) na podporu rozšířených funkcí nástroje 4 pneumatické okruhy pro potřeby přídavných zařízení Možnost elektrického pohonu šneku pro přesné dávkování a opakovatelnost Možnosti začlenění do výrobní linky Tento vstřikovací stroj lze provozovat jako samostatnou buňku nebo jej integrovat do širšího průmyslového obalového pracovního toku. Skvěle se hodí pro výrobu objemných nebo vícehnízdových dílů pro obalové systémy a může podporovat předvýrobu komponentů pro použitou plnící linku nebo prostředí výrobny nápojů. Inline nebo samostatný provoz s určeným rozhraním pro robota Vhodné pro komplexní nástroje a vícehnízdové formy Kompatibilní s automatickými dopravníky, manipulací s díly i kontrolními stanicemi Podpora výměny formátů díky výměně nástrojů/formy a konfiguraci jádrových okruhů Hedpfxsziyy Te Aqgofl Stav stroje & servisní historie Tento použitý vstřikovací lis Negri Bossi z roku 2010 má naběháno 66 000 provozních hodin. Je v provozuschopném stavu a připraven k použití...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FA73, Použitý balicí stroj OCME VEGA HT 100-2 na smršťovací fólii – technické specifikace a výkonové údaje. Ocme VEGA HT 100/2 je balicí stroj na smršťovací fólii určený pro seskupování plechovek do fóliových balení v průmyslových obalových a výrobních provozech nápojů. Stroj zpracovává aktuální formát 330 ml a vytváří fóliová balení pomocí konfigurace se dvěma válci. Udávaný maximální výkon je 100 × 2 balení za minutu a podporuje výkonné procesy sekundárního balení. Výrobce: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maximální rychlost: 100 × 2 balení za minutu Typ obalu: Hliníkové plechovky Aktuální formát: 330 ml (konfigurace 3x2) Konfigurace balení: Fóliové balení Počet drah: 6 Počet fóliových válců: 2 Maximální průměr válce: Ø 500 mm Maximální výška obalu: 250 mm Rozteč stroje: 380 mm Výška pracovní úrovně: 1250 mm Napájení: 400 V Instalovaný výkon: 210 kW Provozní tlak: 6 barů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balicí stroj na smršťovací fólii je vybaven komponenty řízení Siemens HMI a Siemens PLC pro provoz stroje a správu procesů. Obslužná stanice se nachází na levé straně. Řídicí architektura podporuje koordinovanou manipulaci s přívodem, správu fólie a cyklus seskupování v prostředí výrobní linky. Elektrické napájení 400 V a provozní tlak 6 barů by měly být zahrnuty do plánování pro instalaci. Dvouválcová konfigurace zajišťuje dostupnost fólie pro nepřetržité balicí procesy a podporuje efektivní plánování výměny válců. Možnosti integrace do výrobních linek Hjdpfxezvmyae Aqgofl VEGA HT 100/2 lze integrovat za plnicí, uzavírací, inspekční, kódovací nebo etiketovací stroje a před paletizační systémy. Je vhodný pro použitou plnicí linku nebo průmyslovou obalovou linku, kde je nutné seskupovat jednotlivé plechovky do fóliových balení pro manipulaci, skladování a distribuci. Jeho šest drah, aktuální formát 330 ml a maximální výška obalu 250 mm z něj činí vhodnou volbu pro aplikace, které vyžadují uspořádané vytváření multipacků. Úpravy specifické pro formát by měly být koordinovány s uspořádáním přívodního pásu, vzorem balení a specifikacemi fólie používanými v obalové lince. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozuschopném stavu a byl repasován. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku. Uvedený stav z něj činí vhodný použitý obalový stroj pro podniky, které hledají dostupné řešení pro balení do smršťovací fólie. Před uvedením do provozu by měly být provedeny rutinní kontroly komponent pro dopravu fólie, pneumatických okruhů, rozhraní dopravníku, elektrických připojení a řídicích funkcí.

Stav: použitý, najeté kilometry: 170 000 km, výkon: 368 kW (500,34 k), první registrace: 08/2018, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 26 000 kg, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 6, Vybavení: ABS, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, pohon všech kol, MAN TGS 33.500 První registrace: 08/2018 !!!! POUZE 170 000 km !!!!! 6x4 plus Hydrodrive Manuální převodovka Podvozek o nosnosti 33 tun Euro 6 Korba Meiller BORDMATIK ----Navštivte naše webové stránky: němčina/angličtina/srbština/chorvatština/bosenština/bulharština. .. Goran němčina/angličtina/p?????/?????... Roman Rádi vám pomůžeme s financováním nebo leasingem. Prodej v rámci EU: cena bez DPH po předložení firemních dokumentů a DIČ. Kauce na DPH: 2000 € Naše služby pro vás: - Dočasné registrační značky - Exportní dokumenty a formulář EUR1 - Doprava po celém světě Hfodpfeznhc Tex Aqgol - Možnost ubytování - Transfer z letiště Mnichov nebo ze železniční stanice Pasov.