Prodej použitých Kapalné Plnivo (260)

Stav: jako nový (použitý), Horizontální míchací nádrž ROSSI & CATELLI 3 000 l – nerezová ocel Horizontální míchací nádrž ROSSI & CATELLI o objemu 3 000 litrů, určená pro míchání, homogenizaci a dočasné skladování kapalných a polokapalných produktů v průmyslových procesech potravinářského průmyslu. Zařízení, vyrobené společností ROSSI & CATELLI, má horizontální válcovou konstrukci a je vybaveno motorizovaným míchacím systémem, který umožňuje udržovat produkt v pohybu a dosáhnout rovnoměrného promíchání během procesu. Jeho objem 3 000 litrů a konstrukce z nerezové oceli z něj činí obzvláště zajímavé řešení pro zařízení, která vyžadují zpracování velkých objemů produktů. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: ROSSI & CATELLI - Typ: Horizontální míchací nádrž - Objem: 3 000 litrů - Horizontální válcová konstrukce - Míchací/míchací systém - Pohon pomocí motorreduktoru - Konstrukce z nerezové oceli - Integrovaná nosná konstrukce - Horní otvor pro kontrolu / přístup - Hygienické produktové přípojky Dwedpfx Aezw E Aiemasc - Vstup a výstup produktu - Integrovaný systém potrubí a přípojek - Určeno pro průmyslové dávkové procesy - Hygienická konstrukce pro potravinářský průmysl - Možnost integrace do stávajících zpracovatelských linek POUŽITÍ ROSSI & CATELLI o objemu 3 000 l je navržena pro provádění operací míchání, homogenizace, akumulace a udržování produktu v rámci průmyslové linky. Míchací systém umožňuje udržovat složky v pohybu, což podporuje rovnoměrné rozložení a pomáhá předcházet separaci nebo sedimentaci během určitých fází procesu, v závislosti na vlastnostech produktu. Lze jej integrovat s: - Systémy pro přípravu a míchání - Hygienické čerpadla - Výměníky tepla - Pasteurizační zařízení - Homogenizátory - Dávkovací systémy - Vyrovnávací nádrže - Plnící zařízení - Kompletní zpracovatelské linky APLIKACE Zvláště vhodné pro průmyslové odvětví džusů a nápojů, zpracovatele ovoce a zeleniny, výrobce omáček, pyré, koncentrátů a další potravinářské podniky, které vyžadují nádrž s velkým objemem a míchacím systémem. V závislosti na konfiguraci lze použít s džusy, pyré, omáčkami, rajčatovými produkty, koncentráty, ovocnými přípravky a dalšími kapalnými nebo polokapalnými produkty. Kombinace ROSSI & CATELLI, objemu 3 000 litrů, horizontální konstrukce a míchacího systému poskytuje robustní řešení pro průmyslové procesy míchání a dočasného skladování. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 3 500 l, Vybavení: dokumentace / manuál, BRINOX 3 500 l míchací nádoba – 1.4435 – dvojitý plášť – PED modul G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – jako nová Výrobce: BRINOX d.o.o. Typ: SVMBHI-3500 Číslo štítku: BH6770-BH1001 Sériové číslo: 1003460 Rok výroby: 2020 Stav: jako nový / nepoužitý BH6770-BH1001 balíček 28 TECHNICKÁ DATA Typ produktu: míchací nádoba / tlaková nádoba Pracovní objem: 3 500 litrů Celkový objem: 4 304 litrů Objem pláště: 202 litrů Hmotnost prázdné nádrže: 1 958 kg Materiál kontaktující produkt: 1.4435 Plášť: 1.4404 Označení CE: CE 0036 Povolený tlak nádoby PS: -1 / +3 bar Zkušební tlak nádoby PT: 5,6 bar Povolený tlak pláště PS: -1 / +6 bar Zkušební tlak pláště PT: 10,8 bar Povolená teplota TS: -10 °C až +150 °C Skupina kapaliny: 2 Konstrukce dle AD 2000 Tlaková nádoba podle PED 2014/68/EU Kategorie III Modul G – individuální zkouška Notifikovaná osoba: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (číslo 0036) TÜV přejímka včetně závěrečné kontroly a tlakové zkoušky kompletně zdokumentována. FAT – Factory Acceptance Test Nádoba byla ve výrobním závodě kompletně testována a schválena FAT. Prováděné zkoušky mimo jiné: • Tlaková zkouška dle PED • Vizuální prohlídka všech svarů • Neničivé zkoušky (RT, PT dle zkušebního plánu) • Srovnání rozměrů a výkresů (as-built) • Měření drsnosti vnitřního povrchu (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibrace manometrů • Kontrola značení • Kompletní kontrola dokumentace FAT protokoly jsou kompletně k dispozici. PROVEDENÍ • Válcová, horizontální nádoba • Dvojitý plášť s půltrubkovým systémem • Vnitřní povrch elektroleštěný a pasivovaný • Vysoce lesklý povrch v kontaktu s produktem • Svarové spoje vhodné pro farmaceutický průmysl • Průlez DN 500 • Připojení pro prášek/vstup DN 300 • CIP přípojky • Bezpečnostní ventil • Připojení pro tlak a teplotu • Připojení na míchadlo • Masivní uložení na čepy • Přepravní oka DOKUMENTACE – plně a strukturovaně k dispozici Rozsáhlá projektová kvalitní a výrobní dokumentace, mimo jiné: • Prohlášení o shodě EU a záruční listy • Certifikát TÜV s přejímacím protokolem (modul G) • TÜV návrh, kontrola a certifikace • Materiálové certifikáty 3.1 • Seznamy svářečů a zkoušky svařovacích postupů (WPQR/WPS) • Neničivé zkušební protokoly (RT, PT atd.) • Certifikáty analýzy přídavných materiálů a plynů • Certifikát kvalifikace firmy • Protokol o drsnosti • Zpráva o povrchové úpravě • Zpráva o kontrole přesnosti rozměrů • Zpráva o vnitřní tlakové zkoušce • Kalibrační certifikáty • Zprávy a EU shoda zabudovaných komponent • Kusovník • Částečné výkresy • Provozní a údržbové návody Dodpsylng Uofx Amaswc K dispozici je kompletní digitální složka dokumentace. STAV • Nikdy nebyla v produktivním provozu • Skladové zboží • Vnitřní povrch zcela jako nový • Žádná koroze • Žádné známky používání • Průmyslový nový stav • Okamžitě k dispozici VHODNÉ PRO • Farmaceutické roztoky • Systémy WFI / PW • Pufrační a mediální přípravu • Sterilní kapalné procesy • GMP výrobní zařízení • Biotechnologické aplikace ZVLÁŠTNOST Vysoce kvalitní farmaceutická výroba BRINOX s kompletní individuální PED Modul G přejímkou od TÜV SÜD, označením CE 0036 a dokumentovanou FAT zkouškou. Nejedná se o standardní nádrž – ale o testovanou projektovou kvalitu s kompletní GMP dokumentací.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnící a uzavírací stroj na vakuové balení do sáčků TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatický plnící a uzavírací stroj TOYO JIDOKI TVP-E3, určený pro automatické provádění operací podávání a manipulace se sáčky, plnění produktem, vytváření vakua a hermetického uzavírání v průmyslových balicích linkách. Systém vakuového uzavírání umožňuje odstranění vzduchu z vnitřku sáčku před uzavřením, čímž se získá kompaktní a hermeticky uzavřené balení. Tato technologie je obzvláště zajímavá pro potravinářské výrobky, u kterých je cílem snížit množství zbytkového vzduchu uvnitř obalu před dalšími operacemi tepelného zpracování, chlazení, skladování nebo distribuce. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Typ: Automatický plnící / uzavírací stroj na vakuové balení do sáčků -Použití: flexibilní sáčky / vakuové sáčky -Automatický provoz -Automatická manipulace a pozicování sáčků -Vícepracovní stanice -Systém plnění produktu -Vakuový systém -Odstranění vzduchu z vnitřku sáčku -Automatické tepelné uzavírání -Řízení různých fází cyklu -Synchronizovaný transport a přesun Dwjdpjzxwy Aefx Amaoc -Řídicí panel / HMI -Průmyslová konstrukce převážně z nerezové oceli -Bezpečnostní kryty a ochrany -Optická signalizace stavu -Konstrukce pro nepřetržitý průmyslový provoz -Možnost integrace do kompletních balicích a tepelně zpracovávacích linek PROCES Sáčky jsou vkládány do systému a automaticky pozicovány v různých pracovních stanicích. Po otevření a správném pozicování sáčku se provádí plnění produktu pomocí odpovídajícího dávkovacího systému. Následně sáček přechází do fáze vakua, kde se snižuje množství vzduchu uvnitř obalu. Nakonec stroj provádí tepelné uzavření horní části sáčku, čímž se získá uzavřený sáček připravený k pokračování do dalších fází výroby. V závislosti na konfiguraci linky mohou sáčky pokračovat k: -Inspekčním systémům -Vážicím kontrolám -Detektorům kovů -Zařízením na čištění sáčků -Pasteurizačním zařízením -Autoklávům / retortám -Chladicím systémům -Sušičkám -Zařízením na skládání -Zařízením na konci linky APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, průmysl konzerv a výrobce hotových pokrmů v sáčcích. V závislosti na dávkovacím systému a instalovaném formátu lze použít pro různé kapalné, polokapalné, tuhé produkty s kapalnou polevou a hotové pokrmy, vždy v závislosti na specifické konfiguraci zařízení. Kombinace technologie TOYO JIDOKI, automatického balení do sáčků a vakuového uzavírání poskytuje průmyslové řešení pro získání hermeticky uzavřených flexibilních obalů pomocí automatizovaného a opakovatelného procesu. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty sáčků, výrobní kapacitu, dávkovací systém, rozměry, další fotografie nebo videa.

Rok výroby: 1979, stav: použitý, Westfalia Separator, naposledy použitý v provozu na výrobu ovocných šťáv. Řídicí systém separátoru byl modernizován společností GEA. Produkt je čištěn v talířích centrifugy a dále je pod tlakem odváděn. Pevné látky se shromažďují v prostoru pro pevné látky a jsou periodicky automatizovaně vypuzovány. Během CIP čištění je čisticí kapalina čerpána v okruhu. Stroj (doplňující informace): talířová centrifuga Průchodnost: 22 000 l/h, průtok pro ovocnou šťávu cca 4 000 l/h Otáčky bubnu: 6 500 ot/min Hustota kapalné fáze: 1 kg/dm³ Hustota pevné fáze: 1,4 kg/dm³ Výkon: 18,5 kW Proud: 37 A Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Djdpfxeyr Ic No Amaowc Délka: 1 485 mm Šířka: 850 mm Výška: 1 470 mm Materiál: části přicházející do styku s produktem jsou z nerezové oceli Poloha: na základu 685 × 585 mm Vybavení: buben, pohon, přívody pro produkt a vytlačovací kapalinu, přívod ovládací vody s elektromagnetickým ventilem, odtok, výstup pevné fáze, odtok ovládací vody, kontrola cirkulace, olejoznak, brzda, regulační ventil, proplachování krytu, manometr Hmotnost: 1 200 kg

Stav: velmi dobrý (použité), A) JEDNOSTRANNÝ STROJ NA NANESENÍ HRANOVÉ LIŠTY (LEVOSTRANNÝ) Materiál hrany (lišty) Tloušťka (min./max.) mm 0,3 – 3 Tloušťka hrany v lištách/prucích (min./max.) mm 0,4 – 20 Tloušťka desky (min./max.) mm 8 – 60 Řízení POWER Control PC 22 Dwodpfjzx Eh Iex Amaoc Trysková jednotka (pro nanášení kapalného separačního prostředku) Nastavitelné dorazové pravítko, řízené pomocí CNC Posuvný stůl Posuvný stůl, frézovací jednotka pro opracování spoje, typ KAL 300 (3 x 2 kW), řízená pomocí CNC Lepidlová jednotka (PUR lepidlo + předehřívač) PU 34 / QA 34 Zóna pro přítlak hrany „C“ (řízená pomocí CNC) Magazín pro hrany (lišty), sekce č. 6 Řezací jednotka HL 86 Servo (0,4 x 2 kW), 35 m/min Předfrézovací jednotka Optimat (1,5 x 2 kW) Frézovací jednotka ALUKANTE, řízená pomocí CNC (0,4 x 2 kW) Trysková jednotka (pro nanášení kluzného prostředku) Víceúčelová jednotka (pro frézování obvodů a tvarování) FK 13 Servo (0,4 x 2 kW) Víceprofilová jednotka s frézovacími noži (řízená pomocí CNC) MN 21 Dokončovací jednotka (rovné frézovací nože + lešticí jednotka) FA 11 Trysková jednotka (pro nanášení lešticího prostředku) B) ZAŘÍZENÍ PRO ZPĚTNÝ POHYB „LIGMATECH“, model ZHR 05/L/095

Stav: velmi dobrý (použité), JEDNOSTRANNÝ LEPICÍ STROJ NA HRANY (PRAVÝ) Tloušťka hran v rolích (min./max.) mm 0,4 / 3 Dsdpszyaiiofx Amaewc Tloušťka hran v lištách/pruzích (min./max.) mm 0,4 / 15 Tloušťka desek (min./max.) mm 8 / 60 Řízení POWERTOUCH Rychlost posuvu m/min (nastavitelná) 8 – 18 Vyšší tlak pomocí gumových válců Stříkací agregát (pro kapalné separační prostředky) Nastavitelná dorazová lišta, řízená pomocí CNC Frézovací agregát pro zarovnání hran (2 x 2,2 kW) Ohřívač, pro zahřátí obrobků z boční strany Lepící sekce (termotavné lepidlo + předtavovací zařízení) Magazín na hrany v rolích (počet přihrádek č.) 1 Řezací agregát (2 x 0,35 kW), pneumatický Předfrézovací agregát (2 x 0,55 kW) Profilovací frézovací agregát (kopírovací) (2 x 0,4 kW) Agregát pro profilové stahovací nože (rychloupínací) Agregát pro stahovací nože pro rovné hrany Stříkací agregát (pro lešticí kapalinu) Lešticí agregát (2 x 0,18 kW)

Stav: jako nový (použitý), Dokončovací stroj / průmyslová rafinerie JBT – nerezová ocel Průmyslový dokončovací stroj JBT z nerezové oceli, navržený pro kontinuální rafinerii šťáv, pyré a potravinářských produktů, umožňuje oddělit využitelné frakce od slupek, semen, hrubých vláken a jiných nežádoucích pevných látek. Tento typ zařízení se běžně používá po operacích drcení, extrakce nebo předběžného ohřevu, aby se dosáhlo produktu s jemnější a homogennější texturou před dalšími fázemi koncentrace, tepelného zpracování nebo balení. Systém funguje na principu vnitřního rotoru a perforovaného síta, čímž probíhá kontinuální mechanické oddělení rafinovaného produktu a pevných odpadů. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: JBT -Typ: Dokončovací stroj / průmyslová rafinerie -Použití: rafinace a oddělování šťáv -Automatické a kontinuální zpracování Dedeyz Ttmspfx Amajwc -Rotační systém pro rafinaci -Vnitřní separační síto -Oddělování pevných látek od kapaliny / šťávy od odpadu -Kontinuální přívod produktu -Samostatné vývody pro produkt a odpad -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Pohon elektrickým motorem -Uzavřená zpracovatelská komora -Robustní konstrukce pro průmyslový provoz -Přístup pro čištění a údržbu -Možnost integrace do kontinuálních zpracovatelských linek PROCES Předem rozdrcený nebo zpracovaný produkt se kontinuálně vkládá do dokončovacího stroje JBT. Uvnitř rotor žene produkt proti perforovanému povrchu pro rafinaci. Šťáva, pyré nebo kapalná frakce, která splňuje požadovanou velikost, prochází sítem, zatímco větší částice zůstávají zachyceny a jsou odváděny do samostatného vývodu. Tento proces umožňuje provádět následující operace: Rafinace šťáv a pyré Oddělování slupek a semen Odstranění hrubých vláken Snížení obsahu nežádoucích pevných látek Homogenizace textury Příprava produktu před koncentrací Příprava před aseptickou sterilizací APLIKACE Zvláště vhodné pro průmysl zpracování rajčat, zpracovatele ovoce a zeleniny, výrobce džusů, šťáv, pyré, koncentrátů a omáček. V závislosti na nainstalovaném sítu a konfiguraci lze zařízení používat pro rajčata, ovoce a různé druhy zeleniny a je součástí průmyslových linek pro extrakci a rafinaci. Lze jej integrovat s drtiči, předohřívači, čerpadly, výparníky, aseptickými sterilizátory a plnicími stroji. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Tlak 315 t Zdvih 40-200 mm Rychlost zdvihu 20-100 zdvihů/min Nastavení ramene 120 mm Plocha beranu 2000x1100 mm Plocha stolu 2000x1200 mm Průchozí otvor ve stole 1700x250 mm Montážní výška dole, nastavení beranu nahoře 500 mm Boční svislý průchod 820x650 mm Celkový potřebný výkon 45 kW Hmotnost stroje přibližně 44 tun Kombinace hydraulické spojky a brzdy Hydraulická ochrana proti přetížení v beranu Poloautomatické nastavení zdvihu Motorické nastavení beranu Frekvenční řízení zdvihu Centrální mazání vodítek kapalným tukem Oběhové mazání olejem Válec pro vyrovnávání náběhu Dwodpfx Ajrdi Dlsmajc Bezpečnostní dveře vpředu/vzadu Hydraulický systém upínání forem Výsuvná deska stolu Hydraulické blokovací tyče válečků ve stole Podavač Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Šířka pásu: 100-800 mm, tloušťka pásu: 0,5-6,0 mm, průřez pásu max. 1600 mm². Mezizvedání, nastavení výšky pomocí převodového motoru Rovnačka R-70/800/9-S (R-1343-6518) Šířka pásu: 100-800 mm, tloušťka pásu: 0,5-4,0 mm , Průřez pásu max. 1600 mm² při 450 N/mm². Rychlost vedení, frekvenčně řízená až 25 m/min. Pomůcka pro vkládání pásu: hydraulicky nastavitelný přenosový stůl s hydr. dělícím klínem. Hydraulicky nastavitelné přidržovací zařízení Boční vedení pásu: 1 pár bočních válečkových vedení nastavitelných ručním kolem. Podávací válečky: 2x válečky Ø140 mm, pneumaticky nastavitelné Rovnačka: 9x váleček Ø70 mm, ruční nastavení pomocí ručního kola Odvíječ HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) Šířka pásu: 100-800 mm Maximální zatížení: 4 tuny Vnitřní průměr cívky: Ø508 mm Vnější průměr cívky: Ø1000-1600mm Frekvenčně řízený pohon Omezovací ramena Hydraulické roztahování Hydraulické přítlačné rameno

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Flottweg třífázový dekantér, Z4D-3/441, naposledy používán v závodě na výrobu ovocné šťávy. Vnitřní průměr bubnu: 420 mm, vnitřní délka bubnu: 1245 mm, tloušťka stěny bubnu: 10 mm. Oddělované médium je dopravováno do duté středové osy dekantéru. Pevné částice se působením odstředivé síly usazují na plášti bubnu. Pomocí válcově-kónového šnekového podavače je prstenec pevných látek transportován k výstupním otvorům a odstřeďován do sběrného prostoru pevných částic. Obě kapalné složky se podle své specifické hustoty oddělují a vytvářejí dva kapalné válce. Průměr těchto válců lze upravit pomocí separačního kotouče a přepadu. Jedna z kapalin je odváděna beztlakově, druhá přes separační kotouč pod tlakem. Obsah vlhkosti v tuhých látkách a čistota kapalin může být řízena prostřednictvím: - změny průměru separačního kotouče a nože - otáček dekantéru - otáček šneku. Stroj (dodatečné označení): třífázový dekantér Max. otáčky bubnu: 4000 ot/min Max. hustota sedimentu: 1 g/cm³ Max. okolní teplota: 100 °C Moment setrvačnosti: 15,5 kgm2 při prázdném bubnu Materiál: těleso z nerezové oceli 1.4301 (AISI 304), buben z vysokopevnostní nerezové litiny 1.4463 Uspořádání: volně stojící Základní konstrukce: horizontální dekantérový buben v ocelovém rámu, na stojanu z profilových trubek s kulovými patkami Vybavení: podstavec s gumoým uložením, elektromotor (Loher 180 M, 22 kW) Hmotnost: 2250 kg Djdpfjyr Iccsx Amaswc

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Werner & Pfleiderer Dvojšnekový extrudér ZSK 40 – ve velmi dobrém stavu Na prodej je Werner & Pfleiderer (WP) ZSK 40, souproudý dvoušnekový extrudér. Technické údaje: • Typ stroje: ZSK 40 • Průměr šneků: 40 mm • Délka šneků: 7 těles × 4 D → cca 28 L/D • Hlavní pohon: 34,5 kW • Otáčky motoru: 1 800 1/min • Otáčky šneků: 40–400 1/min • Max. točivý moment na hřídel šneku: 325 Nm • Ohřev: elektrický, příkon cca 17 kW • Chlazení: vodní chladič • Teplotní regulační zóny: 6 • Měřicí body teploty tělesa: 6 • Měřicí bod teploty materiálu: 1 • Měřicí bod tlaku materiálu: 1 Konfigurace těles: • Vstupní těleso s otvorem pro dávkování kapalin • Otevřené těleso s vložkou a 2 otvory pro dávkování kapalin • Několik uzavřených těles s otvory pro dávkování kapalin nebo měřící body • Odplyňovací těleso Obecné vlastnosti: • Souproudé a těsně do sebe zapadající (samočisticí) šneky Dwjdpfeycuuysx Amaoc • Vysoký mísicí a dispergační výkon díky modulárním mísicím a střicím prvkům • Modulární systém šneků a těles • Pohonná a pracovní část instalované na pevném rámu Oblasti použití: • Kompaundování plastů • Masterbatch • Přidávání aditiv a plniv • Laboratorní a technické použití • Vývoj receptur a produktů Stav & provozní doba: Stroj byl dle počítadla provozních hodin v provozu méně než jeden rok a je ve velmi dobrém, téměř novém stavu. Šnekové prvky jsou též jako nové. Možnosti & úpravy: Na přání nabízíme návrh a montáž vhodného nástroje, např. vytlačovací hubice, a integraci doplňkového příslušenství jako jsou výměníky sít, granulovací linky, dávkovací technika nebo další komponenty dle požadavků zákazníka. Stroj může být nakonfigurován a předán individuálně dle požadavků zákazníka a připraven k provozu.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Dvoulešný extrudér Werner & Pfleiderer / Coperion ZSK 83 K prodeji je dvoulešný extrudér ZSK 83 (spoluběžné šneky) od Werner & Pfleiderer / Coperion. Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně servisován. Technické údaje: Djdex Dkmgopfx Amaewc • Model: ZSK 83 • Šnekový systém: spoluběžné dvoušneky • Výkon motoru: 46 kW • Válec: vodou chlazený • Odplyňovací zóna: ano • Dávkování: včetně (viz fotografie) • Náhradní šnekové prvky: k dispozici • Řízení / rozváděč: v dobrém stavu, plně funkční Obecné informace: Zařízení je ideální pro compounding, masterbatch, recyklaci, polymerní a plnivé aplikace. Extrudér byl dle potřeby repasován a je technicky prověřený. Prohlídka a zkušební provoz na místě je možný po dohodě. Doprava možná po celém světě. V případě zájmu nás kontaktujte – k dispozici jsou další fotografie, technické listy a videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Centrifugační dekantér PIERALISI – Nerezová ocel Průmyslový centrifugační dekantér PIERALISI, navržený pro kontinuální oddělování pevných látek od kapalin v produktech a suspenzích pomocí odstředivé síly v průmyslových procesech potravinářského průmyslu. Zařízení využívá horizontální buben s vysokými otáčkami a vnitřním šnekovým dopravníkem, což umožňuje kontinuální oddělování fází s různou hustotou. Pevné látky jsou transportovány do výsypové zóny, zatímco oddělená kapalná fáze je kontinuálně odváděna. Díky své průmyslové konstrukci z nerezové oceli, kontinuálnímu provozu a kompaktnímu provedení je tento dekantér obzvláště zajímavým řešením pro procesy, které vyžadují čištění, oddělování, koncentraci nebo regeneraci pevných látek. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: PIERALISI - Typ: Horizontální centrifugační dekantér - Použití: oddělování pevných látek od kapalin - Proces oddělování pomocí odstředivé síly - Horizontální rotační buben - Vnitřní šnekový dopravník pro transport pevných látek - Kontinuální oddělování a výsyp - Kontinuální průmyslový provoz - Konstrukce převážně z nerezové oceli - Motorický pohon - Chráněné pracovní zóny - Robustní provedení pro průmyslové použití - Možnost integrace do stávajících zpracovatelských linek - Vhodné pro procesy čištění a koncentrace PROCES Dekantér PIERALISI je navržen pro kontinuální oddělování složek s různou hustotou, které se nacházejí v pumpovatelné směsi. Produkt vstupuje do rotujícího bubnu, kde vysoká odstředivá síla způsobuje oddělení fází. Pevné látky s vyšší hustotou se posouvají ke stěně bubnu a jsou šnekovým dopravníkem transportovány do výsypu, zatímco oddělená kapalná fáze je kontinuálně odváděna. Tento princip umožňuje provádět následující operace: Oddělování pevných látek od kapalin Čištění Koncentrace pevných látek Dehydratace Regenerace produktu Oddělování dření a suspenzí APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, zpracovatele ovoce a zeleniny, výrobu olejů, džusů a dalších kapalných produktů obsahujících pevné látky v suspenzi, v závislosti na konfiguraci zařízení. Centrifugační dekantéry PIERALISI lze integrovat s čerpadly, nádržemi, filtračními systémy, zařízeními pro čištění a dalšími stupni oddělování nebo zpracování. Jejich kontinuální provoz umožňuje jejich použití jako samostatné zařízení nebo jako součást kompletní průmyslové linky. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Dwjdpfezxcbfox Amaoc Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnicí stroj SOMME 343 se 7pístovou plnicí jednotkou Automatický plnicí stroj SOMME 343 vybavený 7pístovou plnicí jednotkou, navržený pro integraci operací dávkování, plnění a uzavírání obalů v rámci automatické výrobní linky pro potravinářský průmysl. Tento systém kombinuje objemový plnicí systém se 7 písty s automatickým uzávěrovým strojem SOMME 343, což umožňuje nepřetržité dávkování produktu a následné uzavření obalu. Pístová plnicí technologie je zvláště vhodná pro produkty, které vyžadují kontrolované objemové dávkování, včetně kapalných, polokapalných a viskózních produktů, v závislosti na instalované konfiguraci. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce uzávěrového stroje: SOMME - Model: 343 - Typ: Kombinovaná linka pro plnění a uzavírání - Plnicí jednotka: 7 pístů - Objemový plnicí systém - Současné dávkování pomocí více pístů - Automatické uzavírání obalů - Nepřetržitý průmyslový provoz - Automatické podávání a polohování obalů - Integrovaný transportní systém - Automatický přechod mezi plněním a uzavíráním - Robustní průmyslová konstrukce - Navrženo pro automatizovanou výrobu - Integrovatelné do kompletních balicích linek PROCES Obaly jsou automaticky podávány do 7pístové plnicí jednotky, kde jsou umístěny pro přijetí kontrolovaného množství produktu. Objemový systém provádí dávkování a po dokončení plnění jsou obaly automaticky přeneseny do uzávěrového stroje SOMME 343, kde probíhá operace uzavření před pokračováním do další fáze výroby. Kombinace obou operací v jedné lince umožňuje udržovat nepřetržitý tok mezi plněním a uzavíráním, čímž se snižuje potřeba manipulace s obaly. Lze integrovat s: - Systémy pro podávání produktu - Podávací zařízení obalů - Podávací zařízení víček - Dopravníky - Kontrolní váhy - Inspekční systémy Dwjdpfezxcghox Amaec - Pasteurizační a sterilizační zařízení - Zařízení pro čištění obalů - Etiketovací a kódovací zařízení - Zařízení pro konec linky APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenský průmysl, výrobce omáček, rajčatových produktů, krémů, pyré, paštik, potravinářských přípravků a další průmyslová odvětví, která vyžadují automatizaci plnění a uzavírání. 7pístová plnicí jednotka + uzávěrový stroj SOMME 343 poskytuje kompaktní řešení pro průmyslové linky, které vyžadují automatické objemové dávkování a následné uzavření obalů. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Mísní nádoba / varný kotel s dvojitým dnem a míchadlem, 650 l – nerezová ocel Průmyslová mísní nádoba / varný kotel o objemu 650 litrů z nerezové oceli, vybavená dvojitým dnem pro tepelné zpracování a systémem míchání, určená pro přípravu, míchání, ohřev a homogenizaci potravinářských výrobků v dávkových průmyslových procesech. Zařízení kombinuje vertikální nádobu o objemu 650 litrů s motorizovaným míchadlem a dvojitým dnem, což umožňuje provádět operace míchání a tepelného zpracování v jedné nádobě. Jeho konstrukce je zvláště vhodná pro výrobky, které je třeba během ohřevu udržovat v pohybu, aby se dosáhlo rovnoměrného rozložení složek a teploty. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Typ: Průmyslová mísní nádoba / varný kotel s míchadlem - Objem: 650 litrů - Vertikální provedení - Dvojité dno pro tepelné zpracování Dsdpfx Aszxcd Hemajwc - Integrovaný systém míchání - Míchadlo s motorickým pohonem - Míchání a homogenizace produktu - Konstrukce z nerezové oceli - Velká procesní nádoba - Zakřivené dno - Hygienické produktové přípojky - Spodní výpust - Robustní konstrukce na nohou - Určeno pro dávkové zpracování - Hygienická konstrukce pro potravinářský průmysl - Možnost integrace do stávajících výrobních linek PROCES Mísní nádoba je navržena tak, aby přijímala ingredience a prováděla jejich nepřetržité míchání pomocí vnitřního míchadla. Dvojité dno umožňuje aplikovat tepelné zpracování na produkt, přičemž jej lze použít pro operace ohřevu, udržování teploty nebo vaření, v závislosti na produktu a dostupných tepelných prostředcích. Míchání během procesu podporuje homogenizaci složek a rovnoměrnější rozložení teploty, což je zvláště zajímavé pro kapalné, polokapalné a viskózní produkty. Lze jej použít pro: - Míchání a homogenizaci - Ohřev - Vaření - Udržování teploty - Rozpouštění ingrediencí - Přípravu receptur - Výrobu omáček, krémů a pyré - Přípravu náplní a formulovaných produktů APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenský průmysl, výrobce omáček, hotových jídel, zeleninářských výrobků, krémů, pyré, náplní a další potravinářské podniky, které potřebují univerzální zařízení pro míchání a tepelné zpracování. Kombinace objemu 650 litrů, dvojitého dna, motorizovaného míchadla a konstrukce z nerezové oceli poskytuje robustní řešení pro průmyslové procesy přípravy, vaření a míchání. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický uzavírací stroj ZILLI & BELLINI s plnicí jednotkou o 12 pístech – nerezová ocel Automatický uzavírací stroj ZILLI & BELLINI s plnicí jednotkou o 12 pístech, navržený pro integraci procesů dávkování produktu a následného hermetického uzavírání obalů v automatizované průmyslové lince. Zařízení kombinuje plnicí systém s 12 písty a automatickou uzavírací sekci, což umožňuje provádět oba procesy synchronizovaně a nepřetržitě. Plnicí technologie s využitím pístů je obzvláště zajímavá pro produkty, u kterých dávkování vyžaduje opakovatelné objemové řízení. Jeho konstrukce převážně z nerezové oceli, spolu s kompletním opláštěním pracovních ploch a integrovaným ovládacím panelem, jej činí vhodným pro profesionální instalace v potravinářském a konzervárenském průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ZILLI & BELLINI -Typ: Plnicí a uzavírací stroj -Plnicí jednotka: 12 pístů -Systém objemového dávkování -Automatické a nepřetržité plnění -Automatické podávání obalů -Synchronizované polohování a přenos -Rotační zpracovatelský systém -Dávkování pomocí pístů -Automatická uzavírací sekce -Podávání/polohování víček podle konfigurace -Nepřetrzitý provoz v průmyslovém měřítku -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Kompletní opláštění pracovních ploch -Dveře s inspekčními okénky -Integrovaný ovládací panel Dwjdpfezxwxfex Amajc -Bezpečnostní prvky -Konstrukce na nastavitelných podpěrách -Lze integrovat do kompletních balicích linek PROCES Obaly jsou automaticky vkládány do stroje a přenášeny do plnicí jednotky s 12 písty. Systém provádí řízené objemové dávkování a do každého obalu vkládá předem nastavené množství produktu. Po dokončení plnění jsou obaly automaticky přenášeny do uzavírací sekce. V této druhé fázi jsou víčka umístěna na obaly a provádí se odpovídající mechanické uzavření, čímž vzniká produkt připravený k dalšímu zpracování v lince. Lze integrovat s: -Depaletizátory obalů -Mycí/oplachovací stroje -Podávací zařízení produktu -Systémy pro podávání víček -Transportéry -Vážicí stroje -Kontrolní zařízení -Pasterizátory -Autoklávy -Etiketovací stroje -Balicí stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenské závody a výrobce potravinářských výrobků v obalech, kteří potřebují automatizovat procesy plnění a uzavírání. Plnicí systém s 12 písty může být vhodný pro různé kapalné, polosyrové nebo viskózní produkty, v závislosti na vlastnostech produktu a konkrétní konfiguraci zařízení. Formáty obalů, objemy dávkování, kompatibilní produkty a typ uzavření závisí na aktuálně instalovaném příslušenství a konfiguraci. Kombinace technologie ZILLI & BELLINI, plnění pomocí 12 pístů a automatického uzavírání poskytuje kompaktní řešení pro průmyslové linky nepřetržitého balení. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty, kapacity, rychlost výroby, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Výrobce: Romaco - Frymakoruma Model: Dinex Lab Rok výroby: 2009 Typ: Vakuový mixér pro výzkum a vývoj nebo malovýrobu Použití: kapalné a/nebo viskózní (polotekuté) produkty — dispergace, homogenizace, emulgace, mletí a čerpání produktu Nádrž: Tlak: -1 / 0 bar Objem: 18 l Teplota: 130°C Plášť: Tlak: 6 bar Objem: 2 l Teplota: 180°C Homogenizátor: vysokorychlostní míchání 2 režimy — čerpání s výtokem / dispergace s vysokou smykovou silou Velikost nástroje: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Stator: 30 x 4 mm VEM motor 7,5 kW / 2890 ot/min Stěrkový míchač: pomalé míchání SEW motor 0,37 kW Kapalinokružné vakuové čerpadlo Sterling SIHI LEMA 25 Výkon 1,1 kW — max. 16 m³/h CIP (čištění na místě) 2 x násypky, z nichž jedna je napojena na plášť s vlastní potrubní sestavou Tlak vzduchu: 6 bar Tlak vody: 6 bar Dwsdpox R D Eljfx Amaec Regulátor teploty Jednoduché těsnění: repasováno firmou Burgmann Dokumentace v papírové podobě Hmotnost: 750 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Výrobce: Packo Inov NV Typ: Kryomraznička / Dávková mraznička Rok výroby: 2011 Celkový objem: 950 l Rozměry: 150 x 120 x 230 cm Dwedpfxox R A Apo Amaec Napájecí napětí: 3x400V + N – 50Hz Minimální nastavitelná teplota: –120°C Hmotnost: 600 kg Materiál: nerezová ocel 304 L Kompletní technická dokumentace: k dispozici v digitální podobě Chladivo: kapalný dusík Předchozí použití: lahve o objemu 0,5 nebo 1 l obsahující biologicky aktivní složku. Láhev 0,5 l: • Rozměry: 72 x 72 x 180 mm (ŠxHxV) • Maximální kapacita: 32 lahví Láhev 1,0 l: • Rozměry: 90 x 90 x 220 mm (ŠxHxV) • Maximální kapacita: 32 lahví

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Zařízení: Mobilní odvodňovací zařízení kalu, mobilní dekantér / odstředivka Výrobce: Hiller Model: Šroubová odstředivka s pevnou mísou Typ: DP51 Dedpoppucaefx Amaswc Číslo stroje: H3991 Rok výroby: 2007 Maximální přípustné otáčky: Otáčky bubnu 3400 I/min Vnitřní průměr mísy: cca 505 mm Materiál bubnu: ST52.0 Tloušťka stěny bubnu: 13,0 mm Ostatní: Ocelová výměnná skříň se zesíleným dnem, Příslušenství: čerpadlo pro přívod kalu, čerpadlo pro sání flokulantu, čerpadlo pro rozpouštění flokulantu. Flokulační stanice: 2komorový systém pro kapalné polymery s míchadlem, nastavitelný. Dvouhřídelové pádlové míchadlo: pozinkovaná ocel Celková hmotnost: cca 4200 kg Možnost nákupu a pronájmu.

Stav: velmi dobrý (použité), Průmyslový drtič AMENDUNI – Nerezová ocel Průmyslový drtič AMENDUNI, navržený pro drcení, mletí a zmenšování velikosti potravinářských produktů před dalšími fázemi extrakce, separace, rafinace nebo zpracování. Zařízení je vybaveno násypkou, která vede produkt do drticí komory, kde rotační systém provádí mechanické zmenšení velikosti suroviny. Jeho konstrukce umožňuje nepřetržitý provoz a integraci s vybavením pro podávání a dopravu produktu. Díky konstrukci převážně z nerezové oceli a robustnímu průmyslovému pohonu je vhodný pro závody na zpracování ovoce, zeleniny a dalších potravinářských surovin. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: AMENDUNI -Typ: Průmyslový drtič -Použití: drcení / mletí produktu -Mechanické zmenšení velikosti suroviny -Nepřetrzitý provoz -Integrovaná násypka -Drticí komora -Rotační mlecí systém Dedjzxcb Sjpfx Amaswc -Pohon elektrickým motorem -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Nepřetržitý přísun a výstup produktu -Robustní konstrukce pro průmyslové použití -Navržen pro zpracování potravin -Možnost integrace do stávajících výrobních linek PROCES Produkt je nepřetržitě podáván přes násypku a přenášen do drticí komory. Uvnitř provádí rotační systém mletí a zmenšování velikosti, čímž vzniká drcený produkt, který lze přímo vypouštět do další fáze procesu. Tento typ zařízení je obzvláště užitečný jako přípravná fáze před operacemi, jako jsou: Extrakce Lisování Separace tuhé a kapalné fáze Rafinace Prosévání Koncentrace Tepelné zpracování Další zpracování dřeně APLIKACE Zvláště vhodné pro průmyslové provozy zpracovávající ovoce a zeleninu, výrobce džusů, pyré, dřeně a další potravinářské závody, které potřebují zmenšit velikost suroviny před dalšími zpracovatelskými operacemi. V závislosti na instalované konfiguraci lze zařízení použít pro drcení ovoce, zeleniny a dalších potravinářských produktů určených k získání dřeně, džusu, pyré nebo k dalším procesům extrakce a separace. Kombinace technologie AMENDUNI, nepřetržitého drcení a průmyslové konstrukce z nerezové oceli poskytuje robustní řešení pro profesionální linky na zpracování potravin. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Tato nabídka se týká koncentrátoru Eppendorf Concentrator AG. Zařízení je ve zcela funkčním stavu a je ihned připraveno k použití. Eppendorf Concentrator plus je stolní přístroj určený k efektivnímu a šetrnému vakuovému koncentrování DNA, RNA, nukleotidů, proteinů a dalších kapalných nebo vlhkých vzorků. Je vybaven pokročilou topnou technologií a chemicky odolným, bezúdržbovým membránovým čerpadlem s PTFE membránou, což eliminuje potřebu výměny oleje. Systém je univerzální díky široké škále rotorových vložek pro zkumavky od 0,2 mL do 50 mL, stejně jako pro mikrodestičky a PCR destičky. Hlavní vlastnosti: - Bezmotorkový pohon a těsně uzavřená komora pro bezporuchový provoz - Velmi tichý chod (60 dB), i při zapnutém čerpadle, pro příjemné pracovní prostředí - Automatické uvolnění vakua zabraňuje vyšplíchnutí nebo napěnění vzorků - Integrovaný režim brzdění rotoru pro rychlejší zastavení a rychlejší přístup ke vzorkům - Tři režimy odpařování (vodní, alkoholový a vypnuto) - Čtyři úrovně ohřevu (30 °C, 45 °C, 60 °C a pokojová teplota) pro optimální zkrácení doby zpracování podle potřeb vzorku a rozpouštědla Možnosti systému: Základní sestava zahrnuje koncentrátor Vacufuge a rotor na 48 zkumavek o objemu 1,5 až 2,0 mL Dodpfxoxv D D No Amaewc AC zásuvka pro připojení externího vakuového čerpadla Všechny funkce čerpadla včetně uvolnění vakua a režimů odpařování jsou ovládány koncentrátorem.

Stav: použitý, Kuličkový viskozimetr typu Thermo HAAKE typu C THERMO ELECTRONIC CORPORATION typ 002-7580 Ser. č.: S viskozimetrem Thermo na principu padající koule změříte viskozitu přesně, bez potřeby elektrického napájení a pouze pomocí stopek. Dwsdpexcbnrofx Amaoc Zařízení umožňuje přesné měření viskozity průhledných newtonovských kapalin a plynů. Měřicí princip: Koule se pohybuje válením a klouzáním ve šikmé válcové trubici naplněné zkoumanou kapalinou. Měří se doba, kterou koule potřebuje k překonání definované měřicí dráhy. Nakloněním měřicí části lze využít i návrat koule pro měření. Výsledek měření je udáván jako dynamická viskozita v mPas. Maximální viskozita: 100 000 mPa·s Minimální viskozita: 0,5 mPa·s Normy: DIN 53015, ISO 12058 Reprodukovatelnost: < 0,5 % Teploměr: -1 °C až +26 °C (přesnost odečtu 0,1 °C) Sada kuliček typ 800-0182 se 6 kuličkami (kuličky 1 a 2 z borosilikátového skla; kuličky 3, 4, 5 a 6 z nikl-železné slitiny) Doporučeno pro: Chemický průmysl (polymerní roztoky, rozpouštědla, tiskové barvy) Farmaceutický průmysl (suroviny, glycerin) Ropný průmysl (oleje, kapalné uhlovodíky) - Vnitřní skleněná trubice (trubice pro pád) je na jedné straně poškozena u šroubovacího nátrubku (viz foto). Náhradní díl č. 002-6968 Rozměry vnitřní trubice: vnější průměr 20 mm; vnitřní průměr 16 mm; síla materiálu 2 mm; délka trubice 225 mm Rozměry š x v x h: 170 x 310 x 220 mm Hmotnost: 3,5 kg

Stav: použitý, Zařízení pro krátkodobou pasterizaci (KZE) pro pasterizaci kapalných potravin. S čerpadly, předehřívačem a řízením namontovanými na společném rámu. Navrženo pro výkon 1000 litrů/hodinu. Dedpfew Tlq Hox Amaewc Stroj (dodatek): Pasterizace, s tlakovou nádrží Výkon: 1000 l/h Stlačený vzduch: 6 bar pro ovládací vzduch Ovládání / řízení: HMI na rozvaděči Základní konstrukce: montováno na rámu Vybavení: 2x deskový výměník tepla Alfa Laval, 2x odstředivé čerpadlo, vyrovnávací tlaková nádoba, průhledítko, čidla teploty a tlaku, různé další armatury a ventily, HMI

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Označení stroje: Dávkovací systém pro polymery Výrobce: PRO-ENTEC Typ: RM2 Rok výroby: 1998 Doprava / dávkování: Kapalný polymer Výkon: 2 - 30 l/h Řízení: Ano Rozměry: D 1.150 x Š 600 x V 1.600 mm Suchá hmotnost: 100 kg Dwodoxa Atqepfx Amajc Technická dokumentace: Ne Stav: Použitý Cena: Na vyžádání

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, barva: modrá, kapacita nádrže: 80 000 l, číslo stroje/vozidla: AHL-80, 80 000 litrů objemu, nadzemní, z ocelového plechu. Dwjdpfjb Avh Asx Amajc Nádrž odpovídá normě DIN 6616, má 2 sedlové patky, přístupový žebřík a je odborně vyprázdněna a vyčištěna uvnitř. Rozměry: délka ≈ 12,80 m – průměr 2,90 m Nádrž obdrží zcela novou vnitřní plastovou vložku včetně zařízení na detekci úniku, instalovaného v ochranné skříni (viz ilustrační foto). Plastová vložka má všeobecné stavební povolení a je tedy vhodná a schválená pro skladování kapalných hnojiv AHL i redukčního činidla NOx AUS 32 (AdBlue). Vnější povrch nádrže bude kompletně otryskán, nově opatřen základním nátěrem a nově nalakován v požadovaném odstínu podle RAL. Cena platí ze závodu – naložené na dopravní prostředek. (Dopravu lze nabídnout za příplatek za výhodnou cenu.) Dodací lhůta dle dohody. Důležité: Na ilustračním obrázku je znázorněna repasovaná nádrž na 80 000 litrů, která již byla dodána zákazníkovi. Plastové potrubí (PVC přípojky) není součástí dodávky, lze jej však dokoupit za příplatek. Obdržíte fakturu s vyčíslenou DPH. Nákup probíhá dle našich všeobecných obchodních podmínek.

Rok výroby: 2006, stav: velmi dobrý (použité), Název: Použitý dvoušnekový extruder Číslo plazmy: DE27676 Výrobce: Leistritz Dwjdeqqh Unjpfx Amajc Typ: ZSE 130 GL Rok výroby: 2006 Průměr šroubu: 2 x 130 mm Délka L/D - poměr 35 D Pohonný motor: 500 kW Materiál: PE, PP, PS, ABS + plniva  Nosnost: 1000 - 2000 KG - (v závislosti na materiálu) Ovládání: V současné době bez rozvaděče, ale lze nabídnout samostatně Detaily: Souběžně rotující, odplyňovací, segmentované šneky a válce Možnosti: Měnič sít, dávkování, granulace, rozvaděč Nabídka nesplňuje vaše očekávání? Navštivte prosím naše webové stránky: „Plama Engineering“ nebo nám zašlete podrobnou poptávku, máme ten správný produkt pro téměř každý rozpočet.