Prodej použitých Maximator 25.9.500.41 (295)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Šroubový kompresor LUFT představuje nejmodernější řešení používaná v pneumatice v kombinaci s použitím vysoce kvalitních materiálů a komponentů. Nízké provozní náklady, snadná obsluha, ergonomická a robustní konstrukce a vysoký výkon zařízení jsou zárukou efektivní a bezproblémové práce. Šroubové kompresory CORMAK: Když očekáváte nejvyšší kvalitu a výkon! Hledáte řešení, která překračují tržní standardy? Šroubové kompresory CORMAK jsou synonymem inovativnosti a spolehlivosti, vytvořené s ohledem na nejnáročnější aplikace. Inovativní konstrukce: Naše kompresory jsou založeny na pokročilém inženýrství a evropské preciznosti výroby. Masivní konstrukce doplněná moderními komponenty zaručuje dlouhou a bezproblémovou práci v jakýchkoliv podmínkách. Tichý provoz a komfort: S důrazem na detaily jsou naše kompresory výjimečně tiché. Efektivní systémy tlumení hluku a snižování vibrací zajišťují komfortní pracovní prostředí, což znamená lepší soustředění a pohodu obsluhy. Inteligentní řízení: Intuitivní elektronický ovládací panel řady MAM je řídicím centrem vašeho kompresoru. Umožňuje přesné sledování parametrů, plánování servisů a rychlou diagnostiku, což zajišťuje stabilitu a ochranu klíčových součástí. Přizpůsobení vašim potřebám: Chápeme, že každá aplikace je jedinečná. Kompresory CORMAK je možné konfigurovat s dodatečnými systémy úpravy vzduchu, což umožňuje jejich ideální přizpůsobení specifickým požadavkům vašeho odvětví. Dynamický pracovní tlak: Automatická regulace tlaku zajišťuje, že kompresor dodává přesně tolik stlačeného vzduchu, kolik je právě potřeba, čímž maximalizuje energetickou účinnost a minimalizuje ztráty. Udržitelný rozvoj: Vsázíme na ekologicky šetrná řešení. Energeticky úsporné technologie v našich kompresorech nejen snižují vaše náklady, ale také omezují dopad na životní prostředí a možnost využití rekuperace tepla umožňuje maximální využití energie. CORMAK: Technologie, která pohání váš úspěch! Technické parametry Výkon motoru: 5,5 kW Napětí: 400V/50Hz Výkon 0-6 bar: 690 l/min Výkon při 6 bar: 650 l/min Výkon při 8 bar: 650 l/min Výkon při 10 bar: 630 l/min Průměr výstupního hrdla (G): 1/2" Kjdpfxomqlguj Ap Helu Rozměry: 810 x 610 x 850 mm Hmotnost: 120 kg Výrobce: Cormak

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Šroubový kompresor LUFT 1000 COMPACT s integrovanou kondenzační sušičkou stlačeného vzduchu. Šroubové kompresory polské značky CORMAK řady LUFT představují nejmodernější řešení používaná v pneumatice v kombinaci s vysoce kvalitními materiály a komponenty. Nízké provozní náklady, snadná obsluha, ergonomická a robustní konstrukce spolu s vysokým výkonem zaručují efektivní a bezproblémový provoz. Inovativní konstrukce: Naše kompresory se opírají o pokročilé inženýrství a evropskou preciznost výroby. Odolná konstrukce doplněná moderními komponenty zajišťuje dlouhodobý a bezporuchový provoz v jakýchkoliv podmínkách. Integrovaná kondenzační sušička: Verze COMPACT s integrovanou sušičkou šetří místo a nabízí komplexní řešení v jednom zařízení. Vestavěná sušička zajišťuje suchý a čistý vzduch, čímž chrání vaši instalaci před korozí a poškozením. Tichý chod a komfort: Naše kompresory se vyznačují velmi nízkou hlučností díky pečlivě navrženým systémům tlumení hluku a vibrací, které zajišťují pohodlné pracovní prostředí a přispívají k lepší koncentraci a pohodě obsluhy. Inteligentní ovládání: Intuitivní elektronický ovládací panel řady MAM je centrem řízení vašeho kompresoru, umožňuje precizní sledování parametrů, plánování údržby a rychlou diagnostiku, čímž poskytuje stabilitu a ochranu klíčových komponentů. Přizpůsobení potřebám: Uvědomujeme si, že každé použití je specifické. Kompresory CORMAK lze nakonfigurovat s dodatečnými systémy úpravy vzduchu přesně podle potřeb vašeho oboru. Dynamický pracovní tlak: Automatická regulace tlaku zajišťuje, že kompresor dodává přesně tolik stlačeného vzduchu, kolik je v daný okamžik potřeba, což maximalizuje energetickou účinnost a minimalizuje ztráty. Udržitelný rozvoj: Preferujeme ekologická řešení. Energeticky úsporné technologie v našich kompresorech nejen snižují vaše náklady, ale také omezují dopad na životní prostředí; možnost rekuperace tepla umožňuje maximální využití energie. Integrovaná kondenzační sušička – nejvyšší úroveň kvality vzduchu Dvoustupňový systém sušení: Zajišťuje účinné odstranění vlhkosti a ochranu pneumatické instalace. Ventilátor s proměnnou rychlostí: Automaticky přizpůsobuje chladicí výkon podmínkám provozu, což šetří energii. Dvojitý filtrační systém: Předfiltr s účinností 3,0 µm odstraňuje větší pevné částice, přesný filtr s účinností 0,1 µm zachytává jemné olejové aerosoly a další nečistoty, čímž zajišťuje nejvyšší čistotu vzduchu. Technické parametry Výkon motoru: 7,5 kW Napětí: 400V/50Hz Výkon 0-6 bar: 990 l/min Výkon při 6 bar: 950 l/min Výkon při 8 bar: 950 l/min Výkon při 10 bar: 930 l/min Průměr výstupního hrdla (G): 3/4'' Rozměry: 1320 x 650 x 945 mm Kledpfexmg A Asx Ap Hsu Hmotnost: 320 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡ Špičkový servis | Rychlé dodání | Skvělá podpora ✈️ Dodací lhůta: pouze 8 týdnů ✅ Energetická třída A+++ ☀️ Záruka 2 roky Nakupujte přímo od výrobce – využijte více než 40 let zkušeností s povrchovou úpravou! 💶 Flexibilní financování: Zůstaňte likvidní – s našimi atraktivními splátkovými, leasingovými a záručními programy. Kontaktujte nás nyní! 🌀 Monocyklonová a proudová pulzní filtrační jednotka pro velké systémy práškového lakování Ideální, když je vyžadována účinná regenerace práškového laku: Prášková barva se shromažďuje pod monocylonem, prochází sítem a pomocí pneumatického čerpadla je dopravována do systému lakovací stanice. Odtud je materiál automaticky přiváděn do práškovacích pistolí. ✔ Výhody: Není potřeba žádný výfukový kanál Čistý, pohodlný návrat práškového laku Kompatibilní se všemi kabinami pro automatické práškové lakování Vhodné i pro pochozí kabiny Volitelné: Filtrační jednotka Jet Pulse pouze pro ekologické řešení bez regenerace 🔄 Efektivní technologie recyklace Kjdpjdy E A Sjfx Ap Holu Pouze 4% ztrátovost Udržitelné použití práškového lakování Lze kombinovat s Proton MA-RYC-PRO Color Station pro maximální efektivitu v automatizovaných systémech. 👉 Další podrobnosti v našich produktových inzerátech nebo na našem webu. 🎨 Barevné varianty: Naše standardní barevné kombinace: žluto-bílá Antracit-bílá Na vyžádání jsou k dispozici také jednotlivé barvy RAL – upozorňujeme, že bude účtován příplatek. ✅ Přehled vašich výhod: Rychlé dodání do 8 týdnů Přímo od výrobce Energeticky úsporný (A+++) Komplexní záruka a podpora Flexibilní možnosti financování Nejmodernější systém obnovy

Stav: nový, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) 42 hodnocení ✈️ Možné dodání: do 45 dnů ✈️ ✅✅✅Energetická třída A+++✅✅✅✅ ⚡️ Špičkové služby ⚡️ Rychlé dodání ⚡️ Skvělá podpora! ⭐10 850 KČ PLUS DPH. & DOPRAVA⭐ ►►Immediate purchase◄◄ ✳️Behalten Chraňte svou likviditu! Nabízíme různé modely financování, abychom zajistili, že vaše investice bude mít co největší šanci na úspěch. Kontaktujte nás ještě dnes a zjistěte více informací o našich programech splátkového prodeje, záruky nebo leasingu. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰Nejrychlejší dodací lhůta❗ ⌛⏰►►►► ✨✨Nakupujte přímo u výrobce a zajistěte si cenovou a kvalitativní výhodu! Využijte 40 let zkušeností společnosti Proton v oblasti technologií povrchových úprav. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ⭐ Lakovací kabina - WETLINE-SP-1500 ✔️ Vnitřní rozměry : 1390 mm D * 1500 mm Š * 1400 mm V ✔️Pool výška : 561 [mm] ✔️Filter-systém : dvouvrstvá vodní clona ✔️Filter materiál : městská voda, deskový filtr a mechanický odlučovač se zpětným proplachem. ✔️Filter čisticí materiál : tenká a silná mřížka ✔️Pumpen výkon : 1,5 [kw/h] 940 [d/d] x 1 jednotka ✔️Ventilator-počet : 1 kus ✔️Ventilator výkon : 5 400 m3/h x 1 ks ✔️Ventilator výkon motoru : 3 kw/h ⭐Kabiny mohou být vyrobeny z pozinkovaného plechu nebo nerezové oceli. Mohou být navrženy tak, aby je bylo možné integrovat do automatických i manuálních systémů. Kljdpfx Apoc Uthdo Hou ⭐U bazénu je plošina pro bezpečnost materiálu a osob. Plošina pokrývá celý bazén. ⭐V kabině pro mokré lakování Filterline se zabraňuje znečištění životního prostředí současným použitím 3 různých filtračních systémů. ⭐Částice mokré barvy, které jsou odsávány do vzduchu pomocí sacího ventilátoru, jsou zachycovány vodní clonou v zadní části kabiny a dopravovány do bazénu. ⭐Mokré částice barvy ve stopovém množství, které nejsou zachyceny vodní clonou, jsou zachyceny odlučovači na sacích kanálech v zadní části vodní clony a čerstvý vzduch je odváděn z digestoře. Systém zpětného proplachu se používá v odlučovací části k podpoře procesu zadržování mokrých barevných částic odlučovačů. Účinnost filtrace, jejíž kontaktní plocha se zvětšuje rozstřikováním prací vody přes trysky, je maximální. ⭐Když se voda z praní barvy shromážděná v nádrži dostane do sací komory čerpadla, prochází přes hrubé a jemné síto, aby se zabránilo ucpání rozstřikované vody čerpadla, což zajišťuje zadržení částic barvy. ⭐Pokud se znečištěná voda v bazénu stane nepoužitelnou, lze ji zlikvidovat z odpadního ventilu umístěného za mřížkami v sací části. ⭐Pomocí systému odlučovače barvy se voda v bazénu čistí od barvy a používá se průběžně. ⭐Oddělené zbytky barvy jsou odváděny přes filtrační lis a musí být řádně zlikvidovány. ⭐Uvedená cena se vztahuje na nejmenší standardní velikost z nerezové oceli. Všechna zařízení/stroje jsou nová, nepoužitá. Pokud požadujete speciální konfiguraci ❗ Zavolejte nám hned❗. ☀️ ZÁRUKA 2 ROKY ☀️ ☀️Wir máme certifikáty CE pro všechny naše stroje a certifikáty ATEX pro potřebné stroje.☀️

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M272, Použitý plnicí monoblok GAI 2405, kapacita 1500 lahví za hodinu Tento monoblok představuje vysoce specializované řešení pro stáčení tichého vína do skleněných lahví a splňuje požadavky na technickou přesnost i kontinuální produkci v průmyslovém prostředí. Stroj byl vyroben firmou GAI v roce 2005 a dosahuje rychlosti plnění až 1500 lahví za hodinu, což zaručuje vysokou efektivitu pro středně velké výrobní linky. Specifikace plnění použitého plnicího monobloku GAI Plnicí systém monobloku GAI 2405 se vyznačuje vysokou přesností při manipulaci s produktem a zajišťuje stabilní provozní podmínky. Tento model je vybaven 12 plnicími ventily s gravitačním nebo jemně vakuovým plněním, které účinně zabraňují turbulencím a změnám charakteru tichého vína během procesu. Plnicí ventily zůstávají v pevné poloze, což minimalizuje riziko kontaminace nebo úniků. Ksdpfx Ajvgvcvsp Hslu Oplachová sekce Oplachový systém použitého plnicího monobloku GAI 2405 pro 1500 lahví/hod je vybaven 12 uchopovači, které zajišťují čištění každé lahve. Systém provádí oplach v jedné fázi, takže jsou z nádob před plněním odstraněny veškeré zbytky částic. Tímto způsobem se optimalizuje čas zpracování a celková rychlost, aniž by byla ohrožena kvalita. Uzavírací vlastnosti Uzavírací sekce tohoto modelu je určena pro přímé přírodní korky a je osazena hlavou pro jejich vkládání. To umožňuje stáčení tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Tato funkce garantuje zachování tradičních vlastností finálního produktu a splnění specifických požadavků trhu. Design a konstrukce Monoblok má konstrukci navrženou pro dlouhou životnost a snadnou údržbu. Každý díl je dobře přístupný pro čištění i kontrolu, což umožňuje bezpečnou a efektivní obsluhu stroje. Integrace oplachové, plnicí a uzavírací sekce do jednoho zařízení zároveň snižuje prostorové nároky a optimalizuje využití prostoru ve výrobním provozu. Výrobní cyklus použitého plnicího monobloku GAI Tento monoblok zajišťuje stabilní výrobní cyklus tím, že minimalizuje teplotní i tlakové výkyvy v lahvích. Optimalizuje kontrolu plnicích podmínek a synchronizuje každou fázi procesu, což vede ke zkrácení čekacích dob a maximalizaci efektivity. Kompatibilita a flexibilita Použitý plnicí monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 bph je plně přizpůsoben výrobě skleněných lahví různých formátů s objemem od 0,75 l do 1,5 l. Tato flexibilita činí stroj ideálním pro středně velké stáčecí linky, optimalizuje výrobní proces a zajišťuje vysokou provozní efektivitu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Mobilní síta FABO Scalper jsou určena pro výrobce kameniva, kteří vyžadují vyšší produktivitu a všestrannost. Stroj lze použít k více účelům; lze jej použít jako těžké šikmé dvoupatrové síto, které je schopné skládkovat, skalpovat před a za drticími jednotkami, nebo jej lze použít i jako samostatný systém. Proto dokáží pásové mobilní shrnovače FABO oddělit i ty nejtvrdší materiály. Mobilní skalpovače FABO pomáhají našim zákazníkům maximalizovat produktivitu a na druhé straně pomáhají snižovat výrobní náklady. - - Technické specifikace pásového skalpovacího síta: - *Kapacita zásobníku :7m³ - *Výrobní kapacita : 220 - 400 tun za hodinu - *Vibrační síto : 1530x4800 mm - *Celkový výkon : 110 kvA - *Hmotnost : 31.000 kg - *Úhel obrazovky se pohybuje v rozmezí 18-27°. Klsdpfx Apszfp Dae Heu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Skládací stroj s vyměnitelnými segmenty. Jeho jednoduchá konstrukce zajišťuje pohodlnou manipulaci. Vlastnosti stroje Skládací stroj má vyměnitelné segmenty na horní a spodní části. Poskytuje mimořádně široké využití pro skládání velkých prvků i detailů. Segmenty jsou vyrobeny z tlakových litinových odlitků, odolných proti deformacím a s mimořádně vysokou pevností. Jednoduchá konstrukce zajišťuje vysoký komfort obsluhy a široký rozsah praktického využití. Nejmenší segment, který je možné upnout, má velikost 25 mm a největší má velikost 270 mm s možností změny místa, což umožňuje dosáhnout kvalitního skládání jakéhokoli tvaru. Maximální tloušťka plechu je 2 mm a možnost nastavení otevření až na 48 mm způsobují, že pro tento model prakticky neexistují žádná omezení. Rozměry segmentu Klodpfx Apomtwtmj Hju 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 270 mm Technické údaje Pracovní šířka 1270 mm MAXIMÁLNÍ TLOUŠŤKA PLECHU 2,0 mm MAXIMÁLNÍ DÉLKA OTEVŘENÍ 48 mm ÚHEL OHYBU 0° - 135° POČET SEGMENTŮ 12 kusů ROZMĚRY 1710 mm x 750 mm x 1420 mm Hmotnost 422 kg Uvedená cena je netto. Cena nezahrnuje náklady na dopravu. Pro více informací nás prosím kontaktujte telefonicky nebo e-mailem. Zveme vás k seznámení se s nabídkou na našich webových stránkách.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 14 kW (19,03 k), celková hmotnost: 1 250 kg, celková délka: 1 300 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 2 140 mm, řezná délka (max.): 500 mm, řezný průměr: 40 mm, počet čepelí: 5, délka rotoru: 400 mm, doba záruky: 12 měsíce, Kompaktní řada MIZAR CMT - Granulátor měděných drátů a linka na recyklaci kabelů All-In-One Dokonalé kompaktní řešení pro maximální výtěžnost mědi MIZAR CMT je pokročilý stroj na recyklaci kabelů typu „vše v jednom“, navržený pro provozy s omezeným prostorem, ale vysokými nároky na výkon. Je vybaven nejmodernější technologií Turbo Mill, která zajišťuje úplné oddělení i těch nejjemnějších měděných drátků (vlasových drátků) od plastů, čímž poskytuje maximální čistotu a výtěžnost mědi na jediném kompaktním půdorysu. HLAVNÍ VÝHODY A VLASTNOSTI • Design All-In-One: Kompletní granulátor měděných drátů typu plug-and-play zkonstruovaný do jediné prostorově úsporné jednotky. • Integrovaná technologie Turbo Mill: Dosahuje výjimečně vysoké čistoty agresivním drcením a separací ultrajemných měděných drátů, které standardní granulátory nedokážou čistě zpracovat. • Optimalizovaná vstupní kapacita: Bezpečně a efektivně zpracovává šrotové kabely o maximální tloušťce až 40 mm a maximální délce podávání až 50 cm. • Vysoce účinná obnova mědi: Vysoce efektivní při oddělování měděných a plastových součástí, čímž maximalizuje ziskovost vaší recyklace. • Nákladově efektivní provoz: Energeticky účinné hnací ústrojí minimalizuje každodenní provozní náklady bez obětování propustnosti. ZPRACOVÁVANÉ MATERIÁLY • Všechny typy vyřazených elektrických kabelů, flexibilních drátů, komunikačních kabelů a složitých kabelových svazků (Max. Ø 40 mm / Max. délka: 50 cm). Jste připraveni na upgrade recyklace kabelů typu "vše v jednom"? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické detaily nebo test výkonnosti. Kledpfx Aev Hbdrjp Heu Mizar Recycling Machinery

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, délka obrobku (max.): 3 200 mm, max. šířka obrobku: 920 mm, výška obrobku (max.): 70 mm, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 6, typ pohonu: pneumatický, celková výška: 2 350 mm, celková délka: 3 675 mm, celková šířka: 1 660 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, rok poslední generální opravy: 2026, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, HOLZ-HER Vertikální CNC Evolution 7405 4mat, rok výroby 2014, dodání ze stávajícího místa. Obráběcí délka: 3 200 mm Rozměry obrobku: X = 200 – 3 200 mm (s dodatečnou podpěrou možné ještě delší) Y = 70 – 920 mm Tloušťka obrobku: Z = 8 – 70 mm Maximální obráběcí délka na ose X bez přeupínání: X = 1 500 mm Pojízdná dráha osy Z = 240 mm Maximální programovatelná rychlost: Vektorová rychlost: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Software: CAMPUS V6 – Single Evolution 19'' TFT plochá obrazovka Výškově nastavitelný válečkový stůl pro 4stranné obrábění. Kompletní profilování dílců přesným frézováním všech čtyř stran. Stlačenovzduchový vakuový systém Odsávání na hlavě nástroje 2D čtečka čárových kódů Vrtací agregát 7883, 15 vřeten, výkon 1,7 kW (9 vertikálních, 6 horizontálních) Performance paket obsahuje: 7830 Frézovací agregát 6,5 kW (S6) HSK F-63 Zásobník nástrojů 7887 se 6 pozicemi (pick-up typ) Manuální mazání, kombinovaný mazací bod Kledpfx Apey Ny Uyj Hou

Stav: nový, Nové vybavení, vyrobené v Dánsku. Doba zvedání: 18 s. Kljdpfsd Hp Efsx Ap Heu Nakládání a vykládání pomocí paletového vozíku. Předměty jsou zvedány do ergonomicky správné pracovní výšky. Dálkově ovládané zvedání/spouštění s nouzovým zastavením. Spotřeba 0,75 kW. Nosnost: 1000 kg. Napětí: 3 x 400 V. Minimální výška zdvihu: 80 mm. Maximální výška zdvihu: 780 mm. Vnější rozměry: 1420 x 1140 mm. Vnitřní volný prostor: 585 mm. Rychlost zvedání / spouštění: 42 / 48 mm/s. Hmotnost: 235 kg.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, Betonová bloková linka BS-20 je plně automatické zařízení na výrobu betonových bloků, vybavené moderními výrobními technologiemi a hydraulickým systémem. Díky řízení pomocí PLC pracuje s vysokou přesností bez nutnosti zásahu obsluhy. Při provozním tlaku 100–160 bar má systém kapacitu výroby 20 zámkových dlažeb a 8 bloků o rozměru 20x40x20 cm na jeden lisovací cyklus. Navíc minimalizuje nároky na lidskou práci díky sběrnému robotu, který automaticky stohuje a balí vysušené výrobky. BS-20 nabízí ekologicky šetrný provoz díky energeticky úsporným motorům třídy A+, elektromotorům třídy EFF3 a nízké spotřebě energie. Zařízení splňuje evropské standardy kvality díky systému managementu jakosti ISO 9001:2008, certifikátu CE a konstrukci dle norem DIN-TSEK. Poskytuje uživatelsky přívětivé ovládání díky automaticko-manuálnímu přepínání režimů, dálkovému diagnostikování poruch přes internet a konstrukci přizpůsobené manipulaci vysokozdvižným vozíkem. Technické parametry betonové blokové linky BS-20: Kljdpfsxp Uwysx Ap Hou Výrobní kapacita: 100–110 palet za hodinu Rozměr palety: 1 000 x 920 x 230 mm Ovládání: PLC automatizační systém (Schneider) Kapacita bunkru: 1,2 m³ Objem hydraulického oleje: 400 litrů Horní vibrace: 3 kW x 2 Spodní vibrace: 4 kW x 4 Celkový elektrický příkon: 150 kW Celkový vibrační výkon: 30 000 Max. výška výrobku: 3 000 mm Max. délka výrobku: 600 mm Tloušťka rámu stroje: 10 mm Výroba za 8 hodin: 8 000 bloků / 18 000 zámkových dlažeb Proč si vybrat výrobní linku na betonové bloky Constmach BS-20? Stroj BS-20 nabízí vysokou efektivitu, nízké provozní náklady a dlouhou životnost pro střední podniky. Vyroben s garancí kvality od firmy CONSTMACH, poskytuje díky svému automatizovanému provozu a robustní konstrukci nepřetržitou výrobní kapacitu. Díky záruce na náhradní díly, rychlé servisní síti a technické podpoře 24/7 máte zajištěn spolehlivý provoz vašeho stroje na mnoho let. Volbou modelu BS-20 tak maximalizujete kvalitu a efektivitu své výroby. Čím se zabývá společnost Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů pro stavební a těžební sektor s širokým produktovým portfoliem. Naše výrobky zahrnují stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na třídění a drcení kameniva, pračky a výrobníky písku, asfaltové míchací stanice, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativní výrobě a důrazu na zákaznické požadavky si značka Constmach získala pevné postavení na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty jsou mezi odborníky ceněny zejména pro svoji spolehlivost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Sekundární rázové drtiče CONSTMACH představují standard v technologii drcení hornin díky své vysoké účinnosti a vynikajícím drtícím výkonům. Tyto drtiče jsou speciálně navrženy pro zajištění vysokých výrobních kapacit. Díky robustní konstrukci těla a optimalizovanému rotoru dosahují dokonalého kubického tvaru výstupního materiálu, a to i při zpracování tvrdých a abrazivních materiálů. Třístupňový kyvný systém umožňuje provádění primárního, sekundárního a terciárního drcení na jednom stroji. Tím se minimalizují prostoje ve výrobním procesu a současně maximalizuje efektivita provozu. Řezné tyče z vysoce legované chromové nebo manganové oceli zajišťují dlouhou životnost a nízké nároky na údržbu. Hydraulický otevírací systém usnadňuje servisní zásahy i výměnu dílů a tím maximalizuje dobu provozu stroje. Sekundární rázové drtiče CONSTMACH nabízejí díky svému vysokému redukčnímu poměru a širokému výsypnému otvoru spolehlivé řešení pro jakoukoli drticí linku. Technické parametry sekundárního rázového drtiče CSI-1210 Průměr rotoru: 1 100 x 1 100 mm Max. vstupní velikost: 200 mm Výkonnost: 60–100 t/h Výkon motoru: 160 kW Kljdpfxexqgtis Ap Heu Hmotnost: 17 500 kg CSI-1212 Průměr rotoru: 1 100 x 1 250 mm Max. vstupní velikost: 250 mm Výkonnost: 120–150 t/h Výkon motoru: 200 kW Hmotnost: 21 500 kg CSI-1215 Průměr rotoru: 1 100 x 1 500 mm Max. vstupní velikost: 350 mm Výkonnost: 200–250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 26 000 kg Proč zvolit sekundární rázové drtiče CONSTMACH? CONSTMACH klade důraz na kvalitu a dlouhou životnost při výrobě drticí techniky. Naše modely sekundárních rázových drtičů přinášejí nízké provozní náklady díky trvanlivým komponentům, minimálním požadavkům na údržbu a vysokému výkonu. Díky rozsáhlé servisní síti a snadné dostupnosti náhradních dílů zajišťují nepřetržitý provoz bez výpadků. Každý model je navržen tak, aby splnil požadavky na různé výrobní kapacity – vždy tak najdete ideální řešení pro váš provoz. Spolehlivé inženýrství, vysoké výrobní standardy a zákaznicky orientovaný servis činí ze značky CONSTMACH špičku v oblasti drcení kameniva. Co dělá společnost CONSTMAC? Constmach je přední výrobce strojů a zařízení pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým produktovým portfoliem. Nabízíme stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na potřeby zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na tuzemském i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou mezi profesionály v oboru preferovanou volbou, a to díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobé životnosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Kljdpfx Apsxqgyvs Heu Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? Kodpfx Aoxqf Ursp Hjlu CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 705 kW (958,53 k), typ převodu: automatický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: ABS, hydraulické kladivo, kabina, Mobilní drticí stanice CONSTMACH JCV-2 na 3-nápravovém podvozku je dokonalou kombinací mobilní drticí stanice JC-2 a zařízení na výrobu písku V-80. Jedná se o ideální řešení pro drcení nejtvrdších hornin, jako je žula a čedič, stejně jako pro získání vysokého podílu jemného materiálu a kubických produktů. JCV-2 je navržena s důrazem na špičkové technické provedení, nabízí vynikající výkon díky robustnímu rámu, dlouhé životnosti komponentů a vysoce kvalitním materiálům. Primární drtič CJC-90 (čelisťový drtič) slouží jako vstupní drtič, METSO HP200 nebo ekvivalentní kuželový drtič funguje jako sekundární drtič a VSI-800-CR vertikální rázový drtič obstarává třetí stupeň drcení. Tato výkonná sestava umožňuje vyrábět až 5 frakcí současně v rámci jedné stanice. Díky třípodvozkové konstrukci je JCV-2 snadno přepravitelná a rychle instalovatelná. Automatizace řízená pomocí PLC nabízí uživatelsky přívětivý provoz s možností dálkového ovládání a správy přes tablet. V případě potřeby může stanice využívat vlastní integrovaný dieselgenerátor. Odsávací systém prachu, hydraulické podpěry a sklopné pásové dopravníky maximalizují provozní efektivitu. Technické parametry mobilní drticí stanice JCV-2 Výrobní kapacita: 120–150 t/h Maximální vstupní velikost: 850 x 600 mm Hlavní konfigurace: primární čelisťový + sekundární kuželový + terciární rázový drtič VSI Celkový příkon: 705 kW Požadavek na elektrický generátor: 1 100 kVA Celková hmotnost: 120 000 kg Typ podvozku: tříosý, kolový, s hydraulickými podpěrami Kedpfx Apsxqcu Ao Helu Proč zvolit mobilní drticí stanici JCV-2? CONSTMACH JCV-2 vyniká ve svém segmentu vysokou výrobní kapacitou, odolnou konstrukcí a pokročilou automatizací. Nabízí nejen vysoce kvalitní výrobu kameniva za nízké provozní náklady, ale i maximální efektivitu a minimální čas potřebný k uvedení do provozu. Díky komponentům s dlouhou životností, snadné údržbě a rozměrům vhodným pro mezinárodní přepravu nabízí JCV-2 skutečně výhodnou investici. Výroba pod značkou CONSTMACH garantuje, že JCV-2 je nejrozumnější volbou pro firmy hledající vysoce výkonná a spolehlivá drticí a třídicí řešení. Čím se zabývá společnost Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů pro stavební a těžební průmysl, který nabízí široké spektrum produktů dle potřeb zákazníků. Portfolio zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, stroje na drcení kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí stanice. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a orientaci na zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty jsou preferovanou volbou odborníků pro jejich odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Spirálové pískové pračky CONSTMACH jsou spolehlivé systémy, které nabízejí vysokou účinnost při separaci a čištění jemných materiálů vyžadujících promývání. Tyto stroje jsou konstruovány pro efektivní čištění štěrku, písku nebo drceného kamene s vysokým obsahem jílu, prachu a nečistot. Díky robustní ocelové konstrukci zajišťují dlouhou životnost i v náročných provozních podmínkách. Odolné provedení, konstrukce s vysokou odolností proti opotřebení a snadno vyměnitelné náhradní díly minimalizují náklady na údržbu. Spirálové pračky Constmach jsou vyráběny z vysoce kvalitních materiálů a s precizním inženýrským zpracováním, což zaručuje bezproblémový provoz jak ve stacionárních, tak v mobilních provozech. Díky možnosti konfigurace s jedním nebo dvěma hřídeli se přizpůsobí různým výrobním požadavkům. Speciálně navržená převodovka a vyměnitelné pryžové botky umožňují dlouhodobý, tichý a efektivní provoz. Jednoduchá montážní konstrukce umožňuje snadnou instalaci a rychlé spuštění do provozu. Technické parametry spirálové pračky: Model: CSW-50 Kledpexp Urqofx Ap Hju Rozměry: Φ 500 x 5 000 Výkon motoru: 4 kW Kapacita: 25 – 45 m³/hod Otáčky: 24 ot/min Spotřeba vody: 25 – 45 m³/hod Hmotnost: 2 800 kg Model: CSW-60 Rozměry: Φ 600 x 6 000 Výkon motoru: 2 x 5,5 kW Kapacita: 40 – 75 m³/hod Otáčky: 20 ot/min Spotřeba vody: 35 – 55 m³/hod Hmotnost: 5 200 kg Model: CSW-75 Rozměry: Φ 750 x 7 500 Výkon motoru: 2 x 7,5 kW Kapacita: 45 – 80 m³/hod Otáčky: 20 ot/min Spotřeba vody: 40 – 60 m³/hod Hmotnost: 5 800 kg Model: CSW-80 Rozměry: Φ 800 x 8 000 Výkon motoru: 2 x 11 kW Kapacita: 50 – 90 m³/hod Otáčky: 20 ot/min Spotřeba vody: 45 – 65 m³/hod Hmotnost: 6 250 kg Proč si vybrat spirálovou pískovou pračku CONSTMACH? Constmach vyrábí vysoce výkonné, nenáročné na údržbu a odolné stroje na základě dlouholetých zkušeností v oblasti betonového a kamenivového průmyslu. Naše spirálové pračky kombinují kvalitu s dlouhodobou životností. Každé zařízení je vyráběno dle evropských standardů, čímž zajišťuje úsporu energie při maximální účinnosti. K vysoké spokojenosti zákazníků přispíváme také rychlým dodáním náhradních dílů a technickou podporou po prodeji. Pro profesionály, kteří hledají špičkové technické řešení, spolehlivý výkon a dlouhou životnost, jsou spirálové pískové pračky CONSTMACH správná volba. Čím se zabývá společnost Constmach? Constmach je přední výrobce strojů poskytující své produkty stavebnímu a těžebnímu průmyslu. V našem portfoliu najdete stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, linky na drcení a třídění kameniva, pískové pračky, stroje na výrobu písku, asfaltové směsi, dopravníkové systémy, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysoké kvalitě, inovativnímu přístupu a řešením orientovaným na zákazníka je značka Constmach vyhledávaná jak na domácím, tak na zahraničním trhu. Naše výrobky jsou mezi profesionály průmyslu preferovány zejména kvůli své životnosti, efektivitě a spolehlivosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Kledevgva Uepfx Ap Hju Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON - Precizní systém pro zaoblování hran a jemné dokončování povrchů. Navržen pro vynikající dokončení povrchu a zaoblování hran širokého spektra materiálů a průmyslových odvětví, systém TFON kombinuje pokročilou automatizaci s variabilními konfiguracemi pro přesné splnění vašich výrobních požadavků. -Kompatibilita materiálů: Vhodný pro použití s hliníkem, nerezovou ocelí a konstrukční ocelí. -Široký rozsah tloušťek: Efektivně zpracovává materiály v rozsahu 0–120 mm tloušťky. -Dokonalé povrchové úpravy: Konstrukčně řešen pro dosažení vysoce kvalitních povrchových úprav, které zvyšují estetiku a funkčnost výrobků. Průmyslová univerzálnost: Ideální pro výrobu zdravotnických zařízení, gastrozařízení, automobilových dílů a kovových doplňků. Přesné zaoblování hran: Zajišťuje precizní zaoblení hran s rádiusem 2 mm, čímž zvyšuje bezpečnost a zlepšuje vzhled finálního výrobku. Pokročilá automatizace: Integrovaný řídicí systém Siemens zajišťuje vysokou přesnost a spolehlivost provozu. Nezávislé pracovní stanice: Umožňují flexibilní a efektivní vícestupňové zpracování podle složitých výrobních postupů. Různé varianty pracovní šířky stolu: Dostupné varianty pracovních stolů o šířce 650 mm, 1000 mm a 1300 mm splní různorodé výrobní požadavky. Klsdjhq Dbmopfx Ap Hou Přizpůsobitelné dopravníkové systémy: Na výběr jsou vakuové, polo-magnetické nebo polo-vakuové dopravníky pro bezpečnou manipulaci s díly. Čištění povrchu: Efektivně odstraňuje rez, oxidy a povrchové nečistoty a připravuje díly na další zpracování. Zvýšená bezpečnost obsluhy: Zaoblovací stanice minimalizuje riziko poranění ostrými hranami. Výkonná povrchová úprava: Vybaveno brusnou technologií Scotch pro dosažení hladkého a jednotného povrchu. Maximální životnost abraziv: Pneumatický oscilační systém prodlužuje životnost brusných pásů a brusných roun Scotch, čímž snižuje prostoje. Konzistentní výstup rádiusu: Šest lamelových kartáčů zajišťuje jednotné zaoblení hran na každém dílu pro konzistentní kvalitu. Navrženo pro výkon. Projektováno s důrazem na bezpečnost. Zkonstruováno pro průmyslovou univerzálnost. TFON – Dokonalý povrch při každém použití.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, - TFON Systém pro Precizní Zaoblení a Dokončování Hran. - Navržen pro špičkovou povrchovou úpravu a zaoblování hran napříč širokým spektrem materiálů a průmyslových odvětví. Systém TFON kombinuje pokročilou automatizaci s variabilní konfigurací tak, aby přesně vyhovoval vašim výrobním požadavkům. Kompatibilita s materiály: Vhodné pro zpracování hliníku, nerezové oceli a konstrukční oceli. Široký rozsah tloušťky: Efektivně zpracovává materiály s tloušťkou od 0 do 120 mm. Špičkové dokončení: Konstrukce zařízení zajišťuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu, která zvyšuje estetiku a funkčnost výrobků. Průmyslová univerzálnost: Ideální pro výrobu zdravotnických zařízení, zařízení pro komerční kuchyně, automobilové díly a kovové příslušenství. Precizní zaoblení hran: Umožňuje přesné zaoblení hran s rádiusem 2, což zvyšuje bezpečnost a zlepšuje vzhled finálního výrobku. Pokročilá automatizace: Integrovaný řídicí systém Siemens poskytuje vysokou přesnost a spolehlivost provozu. Nezávislé zpracovatelské stanice: Zajišťují flexibilní a efektivní vícestupňové zpracování přizpůsobené složitým výrobním procesům. Různé šířky pracovního stolu: K dispozici jsou pracovní stoly v šířkách 650 mm, 1000 mm nebo 1300 mm pro rozmanité výrobní požadavky. Možnost individuální volby dopravníku: Na výběr jsou vakuové, polomagnetické nebo polovákuové dopravní systémy pro bezpečné a spolehlivé manipulace s díly. Čištění povrchu: Účinně odstraňuje rez, oxidy a povrchové nečistoty a připravuje díly pro další zpracování. Vyšší bezpečnost obsluhy: Zaoblovací stanice minimalizuje riziko poranění a pořezání od ostrých hran. Vysokovýkonné dokončování: Vybaveno technologií Scotch abrasiv pro dosažení hladkého a rovnoměrného povrchu. Dlouhá životnost brusiva: Pneumatický oscilační systém maximalizuje životnost brusných pásů a Scotch brusiva, což snižuje prostoje. Kljdpfohq A Txex Ap Heu Konzistentní rádius na všech dílech: Šest lamelových kotoučů zaručuje stejný rádius hran u každého dílu pro konzistentní kvalitu. Navrženo pro výkon. Konstruováno pro bezpečnost. Vyrobeno pro průmyslovou univerzálnost. TFON – Perfektní povrch vždy a všude.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 510 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 300 mm, 📝 Popis & Další technické parametry Popis produktu: Klodpfx Apsxni Iqj Hou VTX-5 je součástí řady Tongtai VTX – kompaktních CNC vertikálních center pro závitování a frézování. Stroj je navržen tak, aby v malém půdorysu kombinoval vysokou rychlost, tuhost a přesnost. Přímý pohon vřetena zajišťuje vyšší přesnost při závitování a snižuje nároky na údržbu ve srovnání s variantami s řemenovým pohonem. Použití válečkových lineárních vedení zajišťuje hladký, pevný a přesný pohyb. Výměna nástrojů je rychlá a konstrukce stroje je optimalizována pro stabilitu a přesnost při středním zatížení. Technické parametry: Rozměr stolu: 600 x 400 mm Pojezdy v ose X/Y/Z: 510 / 400 / 300 mm Maximální zatížení stolu: 250 kg Rychloposuv v ose X/Y/Z: 60 / 60 / 60 m/min Rozměry stroje (Š x H x V): 1 700 x 2 600 x 2 700 mm Hmotnost stroje: 2 850 kg Řídicí systém Siemens 828D s Shopmill a 10,4" LCD Otáčky vřetena 12 000 ot/min (přímý pohon) Výkon motoru vřetena 5,8 kW Upínání nástrojů BBT-30 Čtvrtá rotační osa (stůl průměr 170 mm) + koník CTS – chlazení středem vřetena, tlak 20 bar Dopravník třísek – článkový typ Cena je EXW (sklad Evropa), včetně naložení na kamion. Doprava, instalace, uvedení do provozu, zaškolení obsluhy a roční servisní smlouvy lze zajistit za příplatek. Montáž a školení provádí výhradně náš vysoce kvalifikovaný servisní tým na třech místech v Evropě: Nizozemsko, Německo, Rumunsko.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Jednohřídelové míchací jednotky na beton značky CONSTMACH představují profesionální řešení pro výrobu betonu, která spojují vysokou efektivitu s dlouhou životností. Míchadla jsou navržena pro dosažení homogenní směsi a poskytují dlouhodobě spolehlivý výkon i při intenzivním provozu. Díky robustní konstrukci, otěruvzdorným vnitřním výstelkám a silným míchacím ramenům lze snadno dosáhnout výroby vysoce pevného betonu. Automatický mazací systém minimalizuje nároky na údržbu tím, že zajišťuje optimální mazání ložisek při trvalém provozu. Mechanický převod přes výkonný elektromotor a převodovku přenáší sílu na hlavní hřídel, což zajišťuje tichý a stabilní chod bez vibrací. Míchací komponenty z materiálu Ni-Hard poskytují vynikající ochranu proti opotřebení během dlouhodobého používání, zatímco vyměnitelné opotřebitelné vložky snižují čas potřebný na údržbu. Servisní kryt s bezpečnostním čidlem a nouzovým vypínačem, který je standardem u všech modelů, maximalizuje bezpečnost obsluhy. Technické parametry jednohřídelových míchaček betonu MODEL: CSS - 0.5 Plnicí objem: 750 litrů Objem čerstvého betonu: 625 litrů Objem zhutněného betonu: 500 litrů Výkon motoru: 18,5 kW Boční otěrové plechy: 10 mm Hardox 450 Hlavní opotřebitelné vložky: 15 mm Ni-Hard Opotřebitelné vložky míchacích ramen: 25 mm Ni-Hard Automatické mazání: Ano Hydraulické výpustní víko: Ano Servisní kryt s bezpečnostním čidlem: Ano MODEL: CSS - 1 Plnicí kapacita: 1 500 litrů Objem čerstvého betonu: 1 250 litrů Objem zhutněného betonu: 1 000 litrů Výkon motoru: 37 kW Boční otěrové plechy: 15 mm Hardox 450 Hlavní opotřebitelné vložky: 15 mm Ni-Hard Opotřebitelné vložky míchacích ramen: 25 mm Ni-Hard Automatické mazání: Ano Ksdpfxjxp U Tbe Ap Hslu Hydraulické výpustní víko: Ano Servisní kryt s bezpečnostním čidlem: Ano MODEL: CSS - 2 Plnicí kapacita: 3 000 litrů Objem čerstvého betonu: 2 500 litrů Objem zhutněného betonu: 2 000 litrů Výkon motoru: 2 x 37 kW Boční otěrové plechy: 15 mm Hardox 450 Hlavní opotřebitelné vložky: 20 mm Ni-Hard Opotřebitelné vložky míchacích ramen: 30 mm Ni-Hard Automatické mazání: Ano Hydraulické výpustní víko: Ano Servisní kryt s bezpečnostním čidlem: Ano Proč zvolit jednohřídelové míchačky betonu CONSTMACH? CONSTMACH klade při výrobě důraz na kvalitu a bezpečnost a uživatelům nabízí maximální efektivitu. Jednohřídelové míchačky betonu díky své robustní konstrukci a snadné údržbě spolehlivě pracují dlouhá léta. Díky vysokému míchacímu výkonu, energetické efektivitě a bezpečnostním prvkům je lze bezpečně používat v jakémkoli betonářském provozu. Ve společnosti CONSTMACH nenabízíme pouze stroj, ale dlouhodobou investici v podobě míchaček vyráběných dle mezinárodních standardů. Hledáte-li kvalitu, odolnost a komplexní servis na jednom místě, CONSTMACH je pro vás správnou volbou.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: SV03, Technické specifikace a provozní údaje Použitý automatický odkorňovač Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, je vynikající volbou pro vaše průmyslové balicí potřeby. Vyroben v roce 1998, tato robustní odkorňovací jednotka je navržena k efektivní obsluze vysokorychlostních stáčecích linek. S výrobní kapacitou 20 000 lahví za hodinu splňuje požadavky velkovýroby nápojů. Je speciálně navržen pro skleněné obaly a nabízí přesnost a spolehlivost při zpracování různých plněných produktů, včetně vody, džusu, piva a vína. Počet hlav: 10 Elektrické požadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Skladová položka Manuály: K dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Srdcem této použité plnicí linky je pokročilý řídicí systém, který zajišťuje přesný provoz. Úroveň automatizace je navržena pro optimalizaci výrobních procesů a umožňuje plynulé přechody mezi různými typy nápojů. Ovládací panel stroje je vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním, což umožňuje snadnou obsluhu s důrazem na vysoké standardy bezpečnosti a efektivity. Integrované bezpečnostní prvky stroje odpovídají moderním bezpečnostním protokolům průmyslové výroby. Tento odkorňovač pracuje na 400V a proudem 8,25A, což zajišťuje vysoký výkon a efektivní provoz. Možnosti integrace do výrobní linky Odkorňovač Krones lze bez problémů integrovat do ostatních průmyslových balicích systémů, což z něj činí všestrannou součást každé výrobní linky. Jeho schopnost efektivně zvládat změny formátu jej činí kompatibilním s dalším vybavením, například plnicími, etiketovacími a uzavíracími stroji. Stroj je navržen pro podporu multifunkční flexibility a snadno zvládá širokou škálu typů nápojů a tvarů obalů. Stav stroje a historie údržby Odkorňovač Krones je momentálně ve skladu a připraven k opětovnému nasazení. Přestože je použitý, je ve vynikajícím stavu, což potvrzuje podrobná historie údržby, která dokládá jeho spolehlivý provoz. Pravidelná údržba udržela tento stroj v optimálním technickém stavu, což zajišťuje jeho dlouhou životnost a efektivitu provozu při opětovném uvedení do činnosti. Provozní výkon a univerzálnost Kledsvgu D Eepfx Ap Hju Stroj vyniká provozním výkonem a nabízí univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Je kompatibilní s řadou typů výrobků, což jej předurčuje pro firmy realizující rozmanité procesy výroby nápojů. Schopnost přizpůsobit se různým materiálům obalů, zejména sklu, poskytuje flexibilitu a usnadňuje přechod mezi výrobními řadami, čímž zajišťuje provoz bez přerušení. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Správná instalace a příprava...

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, kompletní výrobní linku na zpracování kulatiny, jejímž základem je katrová technologie. Linka je schopna zpracování hmoty od čepu 15 cm a patu 55 cm, v délkách 2,5 až 9,5 m. Technologie je tvořena: 1) kaskáda na kulatinu do 10 m délky s dávkováním 2) rámová pila G710, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 55 kW - podrobný popis v samostatném souboru - na rámovou pilu navazují válečkové dopravníky - středové řezivo je vraceno pomocí dopravníků zpět a směrováno k druhé rámové pile - boční řezivo projíždí průběžně na kaskádu, pomocí které je dopravováno k omítacímu centru 3) rámová pila G560, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 45 kW - podrobný popis v samostatném souboru Kljdpfxjxa Etto Ap Hou - na rámovou pilu navazuje válečkový dopravník směrující boční řezivo ke kaskádě omítacího centra - středové řezivo je odebíráno ihned po průchodu katrem, ukládáno na vozík umístěný na kolejích a po kompletaci paktu vytaženo za pomoci navijáku z pilnice 4) omítací centrum, Strojírny Loučná n. Desnou - max. výška řezu 26 mm, šířka řezu 70 – 370 mm, celkový příkon 29,2 kW - podrobný popis v samostatném souboru - boční řezivo je vertikální kaskádou dávkováno do omítacího centra - dle potřeby je nejprve zkracováno na vyráběnou délku. Délku je možno nastavit fixně, nebo s ohledem na maximalizaci výtěže - po vykrácení je řezivo omítáno, a to ve fixně nastavených šířkách tak, aby bylo dosahováno maximální výtěže řeziva. Po omítnutí je řezivo automaticky dopravníky směřováno do ukládacích boxů dle vykrácené délky. Výsledným produktem je šířkově netříděné boční řezivo, obvykle v šířce 80 mm+.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, DURKOPP ADLER 867-190322-M-70 ŠICÍ STROJE S CHODÍCÍ PATKOU - 1 jehla - 3 druhy podávání - Plně automatický - 70 cm Špičková šicí technologie v kombinaci s výkonným a energeticky úsporným DC Direct Drive pohonem ECO a CLASSIC jasně definují úroveň funkčnosti a možnosti rozšíření všech strojů z platformy M-TYPE. ECO značí perfektní výsledky šití, konstrukci s nízkými nároky na údržbu a moderní design bez automatických funkcí jako je odstřih nitě, zdvih patky, zapošívání apod. CLASSIC Goldline představuje stroje s nejvyšší úrovní komfortu a výkonu pro maximální efektivitu a flexibilitu. Automatické funkce jako je zdvih patky, odstřih nitě a automatické zapošívání, stejně jako rychlé nastavení zdvihu, integrovaná délka stehu a pneumatické přídavné napětí nitě v kombinaci s širokým spektrem šicího a doplňkového vybavení splňují požadavky v oblasti středně těžkých aplikací. Dalším milníkem platformy M-TYPE je inovativní pohon od společnosti Dürkopp Adler. Stroje s podtřídou „M“ jsou již z výroby vybaveny integrovaným DC Direct Drive pohonem. Tyto pohonné jednotky zaručují maximální točivý moment bez převodových ztrát, impozantní dynamiku při akceleraci a brzdění šití, přesné zastavení jehly i při vysoké provozní rychlosti, vysokou energetickou účinnost a tichý, bezvibrační chod stroje. Další nedílnou součástí pohonového systému je řídicí jednotka vlastní výroby. DAC CLASSIC (Dürkopp Adler Control) s ovládacím panelem OP-1000 je navržena přesně podle charakteristik Direct Drive pohonu a co se týče funkčnosti a komfortu obsluhy, splňuje i nejnáročnější požadavky. DA Direct Drive integrovaný v horní části stroje, s excelentní průrazností v kombinaci s vynikající technologií stehu M-TYPE Impozantní dynamika v akceleračních a brzdných fázích během šití Přesné zastavení i při vysokých otáčkách Tichý a bezvibrační chod stroje Velmi energeticky úsporný Kljdpfx Ajtuqa Rop Hsu Uživatelsky a servisně přívětivý koncept stroje a pohonu Přímý přenos výkonu bez převodového řemenu Ovládání DAC CLASSIC včetně ovládacího panelu OP-1000 pro optimální funkčnost a maximální komfort obsluhy

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Moučkovací stroj Marel Townsend TFM 630 je průmyslové zařízení určené pro rovnoměrné obalování potravinářských výrobků moukou před jejich tepelnou úpravou či dalším zpracováním. Používá se v lince pro aplikaci pravidelné vrstvy mouky nebo předpanýrování, zejména při zpracování masa, drůbeže nebo polotovarů. Zajišťuje tak jednotné obalení, což je klíčové pro výslednou kvalitu a konzistenci šarží. Díky nepřetržitému dopravníkovému systému TFM 630 rovnoměrně rozděluje mouku na každý výrobek. Standardizovaná šířka pásu umožňuje plynulý průchod kusů a zvyšuje tak pravidelnost obalu. Stroj současně minimalizuje ztráty materiálu a optimalizuje celkovou efektivitu linky. Přispívá také ke stabilizaci výroby tím, že omezuje rozdíly mezi jednotlivými šaržemi. Kledpfx Ajy Na Dhop Hsu Moučkovací stroj lze snadno začlenit do kompletních potravinářských linek, zejména mezi přípravu suroviny a tepelné zpracování (pečení nebo fritování). Kvalitní konstrukce z nerezové oceli zajišťuje vysoký hygienický standard a usnadňuje čištění. Kontinuální provoz pak umožňuje zvýšit kapacitu bez negativního vlivu na kvalitu produktu. Marel Townsend TFM 630 je proto strategickým řešením pro potravinářské výrobce, kteří hledají automatizaci obalování s kontrolovanými náklady. V případě repasovaného stroje nabízí excelentní poměr výkonu, spolehlivosti a návratnosti investice. Technické parametry: Výrobce: Marel Townsend Model: TFM 630 Typ: průmyslový moučkovací stroj (obalování) Šířka pásu: 630 mm Napájení: 3 × 400 V Frekvence: 50 Hz Konstrukce: nerezová ocel Systém: kontinuální dopravník s rovnoměrným obalováním Integrace: automatická linka (před pečením nebo fritováním) Funkce: obalování moukou / předpanýrování ❓ Na co si dát pozor před investicí do TFM 630 Jaká je skutečná kapacita výroby? Závisí na celé lince, ale šířka 630 mm umožňuje kontinuální zpracování v průmyslovém tempu. Proč preferovat automatický moučkovací stroj před ručním obalováním? Zajišťuje dokonalou pravidelnost, snižuje ztráty a stabilizuje produkci. Je tento stroj kompatibilní se stávající výrobní linkou? Ano, obvykle se integruje mezi přípravou výrobku a tepelnou úpravou (fritéza nebo pec). Jaké druhy výrobků může zpracovávat? Maso, drůbež, polotovary nebo přípravky vyžadující rovnoměrné obalení.