Prodej použitých National Machinery 245 Wfc (74 104)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, ID BYP01 Prodáme použitou čínskou - PP linku na vytlačování taveniny vyfukované z taveniny, značka: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Byla používána krátce. výborný stav. Všechna dovozní cla EU byla zaplacena. Výkon max 400 kg za 24 hodin. Obecný popis: 1. Velikost produktu: PP tkanina vyfukovaná z taveniny o šířce 600 mm (po oříznutí 17 m*3) 2. Hlavní materiál: PP směsný materiál 3. Typ extrudéru: Jednošnekový extrudér SJ65/33 4. Výstupní kapacita: 350-400kg/24hod 5. Elektrické napájení: 3fázové, 380V; 50 Hz 6. Doplňkové vybavení: • Vakuový podavač • Sušička surovin • Síťový ruční filtr • T-forma pro tkaninu vyfukovanou z taveniny • Zařízení pro výboj statické elektřiny • Tvarování pásu 850 mm • Sběrné zařízení • Navíječ a rozřezávání Model L/D Výstupní rychlost otáčení šroubu/Výška středové síly SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120ot/min 18,5kw 1000mm Tento řádek obsahuje následující stroje: Automatický vakuový nakladač ZJ-400 a násypka značky RHONG model RDM-25, MFG 2020; Jednošnekový extruder, model SJ65/33, MFG 2020; Ohřívací trouba na horký vzduch, model HJGF101-4, MFG 2020; Ijdpouiq Dhofx Aa Hjau Vytlačovací T-forma, model: SUS630, vyrobeno v Japonsku, MFG 2020; Tvářecí zařízení, MFG 2020; Navíjecí a řezací systém, MFG 2020; Bezolejový vzduchový kompresor, MFG 2020; Výrobní linka netkané textilie vyfukované z taveniny PP je polymerní tavenina vytlačovaná ze šnekového extrudéru. Polymer je extrémně natahován vysokorychlostním horkým vzduchem nebo jinými prostředky za vzniku velmi jemných krátkých vláken, která jsou agregována na rouno se formuje na válci nebo sítové cloně a nakonec je vyztuženo samolepicí nebo tepelnou vazbou. Jeho jedinečné vlastnosti jsou široce používány v materiálech maskovacích filtrů, tepelně izolačních výplňových materiálech, lékařských zdravotních materiálech, utíracích materiálech atd. Hotový výrobek může splňovat standard N95 jako základní materiál masky. Proces výroby netkané textilie vyfukované z taveniny Příprava polymeru --- Vytlačování taveniny --- Dávkovací čerpadlo --- Sestava hlavy vyfukované z taveniny --- Tažení s tenkým proudem roztoku --- Chlazení vláken --- Pomocná síť --- Elektrostatický elektret --- Vyztužený hotový výrobek. Tkanina foukaná tavenina se vyrábí procesem foukání taveniny. K vybavení patří především: šnekový extrudér, čerpadlo taveniny, měnič sít, zařízení pro foukání taveniny, navíjecí zařízení, vzduchový systém (horkovzdušné dmychadlo a ohřívač) atd. Funkce šnekového extrudéru spočívá v roztavení plátkového materiálu; úlohou čerpadla taveniny je přesně měřit, řídit výkon a jemnost vlákna a kontinuálně a rovnoměrně přenášet taveninu do zvlákňovací trysky. Funkcí sítového měniče je odfiltrovat nečistoty v tavenině tak, aby neblokovaly otvory zvlákňovací trysky. Funkcí navíjecího zařízení je balit látku vyfukovanou z taveniny do rolí. Funkcí vzduchového systému (horkovzdušného dmychadla a ohřívače) je zajistit teplotu a tlak horkého vzduchu použitého při tahu dopřádacího proudu vzduchu. Cena Euro 39.200 Euro + DPH, dohodou, FCA: Oradea / Rumunsko Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Chyby, změny a předchozí prodej vyhrazeny / Ne reservăm deptul la greșeli, modificări și vânzare Mluvíme anglicky. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotně regulované procesní nádrže jsou nepostradatelné v různých odvětvích, včetně potravinářského, farmaceutického a chemického průmyslu. Výroba, kde je přesné řízení teploty klíčové pro kvalitu a bezpečnost produktů. Zde je podrobný přehled teplotně regulovaných procesních nádrží: CO JE TO TEPELOTNĚ ŘÍZENÁ PROCESNÍ NÁDRŽ? Teplotně řízená procesní nádrž je kontejner navržený tak, aby během zpracování materiálů udržoval požadovanou teplotu. Tyto nádrže jsou vybaveny výměníky tepla, teplotními senzory a regulátory, které zajišťují, že obsah nádrže zůstává během celého procesu na požadované teplotě. HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY 1. Topné a chladicí systémy: * Topná tělesa – mohou být elektrická nebo parní, určená ke zvýšení teploty obsahu. * Chladicí jednotky – obvykle vodní nebo glykolové systémy sloužící ke snižování teploty. 2. Izolace: Nádrže jsou často opatřeny izolací pro minimalizaci tepelného zisku nebo ztráty z okolního prostředí a zajištění stabilního vnitřního prostředí. 3. Systémy řízení teploty: Pokročilé regulátory a senzory (např. termočlánky) sledují a regulují teplotu v reálném čase a umožňují přesnou kontrolu podmínek zpracování. 4. Míchací mechanismy: Mnoho teplotně regulovaných nádrží je vybaveno integrovanými mixéry nebo míchadly pro zajištění rovnoměrné distribuce teploty v obsahu. 5. Konstrukce materiálu: Typicky jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám. POUŽITÍ V POTRAVINÁŘSKÉM PRŮMYSLU 1. Pasterizace: Ohřev mléka a jiných kapalin za účelem likvidace bakterií při zachování kvality výrobku. 2. Vaření: Přesné řízení teploty při procesech vaření (např. při výrobě omáček, polévek, džemů) pro zajištění správné textury a chuti. 3. Fermentace: Regulace teploty při fermentačních procesech (např. pivo, jogurt), aby byly zajištěny optimální podmínky pro mikrobiální aktivitu. 4. Skladování: Zachování kvality citlivých surovin (např. čokoláda, mléčné výrobky) regulací teploty s cílem zabránit zkažení. VÝHODY TEPELOTNĚ ŘÍZENÝCH PROCESNÍCH NÁDRŽÍ * Zajištění kvality: Stálá teplota vede k jednotné kvalitě, chuti a textuře produktu. Iaodpfx Asy E Hy Uea Heu * Bezpečnost: Podporuje dodržování standardů bezpečnosti potravin díky spolehlivým procesům vaření či pasterizace. * Energetická účinnost: Moderní řídicí systémy optimalizují spotřebu energie a snižují provozní náklady. * Univerzálnost: Vhodné pro různé procesy včetně ohřevu, chlazení i udržování teploty pro různé typy potravin. DŮLEŽITÉ ÚVAHY * Přesnost řízení: Klíčová je přesnost systémů regulace teploty; vybírejte nádrže s pokročilým řízením pro vyšší spolehlivost. * Čištění: Konstrukce nádrže by měla umožnit snadné čištění, aby bylo dosaženo hygienických standardů, zejména v potravinářství. * Integrace: Zvažte, jak snadno lze nádrž začlenit do stávajících výrobních linek a systémů. Vysokorychlostní mixéry jsou nepostradatelná zařízení v potravinářství, zejména pro emulgování, míchání a homogenní zpracování surovin s různou…

Rok výroby: 2026, stav: nový, Připravená podávací linka pro lis na výrobu podlahových dílců pro lešení s odvíječem o kapacitě 4 tuny, rovnací a podávací jednotkou a 200tunovým C-rámovým lisem. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a profilovacích linek, která celosvětově dodává vysoce výkonná a na míru přizpůsobená průmyslová řešení s výrazným zaměřením na výzkum a vývoj. Tato podávací linka pro výrobu lešenářských podlážek je skladem a ihned připravena k rychlému dodání. Systém je navržen pro operace děrování, vysekávání a podávání při výrobě lešenářských podlážek a obdobných aplikacích tváření kovů. Linka kombinuje stabilní podávání ze svitku, přesné rovnání a vysokokapacitní lis do kompaktního a efektivního řešení pro průmyslovou výrobu. Ideální volba pro společnosti, které potřebují okamžitě zvýšit výrobní kapacity bez dlouhých dodacích lhůt. ⚡ VÝHODA RYCHLÉ DODÁVKY Stroj skladem – ihned připraven k expedici Možnost expresního dodání Zkrácení čekací doby na investici Připraveno pro rychlé nasazení do průmyslové výroby ⚙️ TECHNICKÁ KONFIGURACE Šířka svitku: až 600 mm Mechanický odvíječ: kapacita 4 tuny Rovnací a servo podávací systém C-rámový mechanický lis: kapacita 200 tun Servosynchronizovaný podávací provoz Robustní průmyslová konstrukce 🔧 KOMPONENTY LINKY Ijdpfx Asy Nnftja Hjau 4tunový hydraulický odvíječ Rovnací jednotka Servopodávací systém C-rámový lis 200 t Elektrická a automatizační jednotka Ovládací panel operátora ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce přesné podávání materiálu Stabilní rovnání a synchronizovaný provoz lisu Robustní konstrukce lisu pro nepřetržitý provoz Podávání řízené servomotorem Kompaktní a uživatelsky přívětivé provedení Možnost integrace do profilovacích systémů ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Okamžitá dostupnost ze skladu Spolehlivý a nepřetržitý provoz Zkrácená doba instalace a zprovoznění Flexibilní využití pro děrování a perforaci Kratší dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Výroba podlážek pro lešení Výroba perforovaných kovů Lisování a děrování plechů Předpodávací systémy pro profilování Komponenty pro stavebnictví

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Sušičky plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Proprané fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 30 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného extruzního peletizačního procesu. Sušička plastových fólií je nezbytná pro dehydrataci proprané fólie, zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitých materiálů, zvýšení kapacity následného extruzního procesu a další zlepšení kvality finálních plastových pelet. I vodou propraná plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, což by výrazně snížilo produktivitu extruderu a kvalitu pelet. Nejnovějším vývojem v oblasti sušení a recyklace proprané fólie jsou sušičky plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem a výsledky jsou lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na hustý, volně tekoucí aglomerát. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ... V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu. Iaodpjwg Sd Ujfx Aa Hou

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Kompletní recyklační linka na plasty pro fólie a vláknité materiály od předního tchajwanského výrobce strojů na recyklaci plastů. Společnost GENIUS Machinery Co. má více než 30 let zkušeností s výrobou recyklačních extruderů. Extruder lze podávat bez zmenšení velikosti nebo drcení. Materiály lze podávat v balíkované, volné nebo cívkové formě. Linka může být dodána kompletně s pásovým dopravníkem, řezacím kompaktorem, hlavním extruderem, filtračním systémem (různé typy dle požadavků), řezacím zařízením na horké pelety, odstředivou sušičkou pelet, vibračním třídičem, skladovacím silem na pelety. Lze dodat i další pomocné zařízení. K dispozici je také dvoustupňová verze "Cascade" pro silně potištěné fólie nebo velmi znečištěné fólie vyžadující dvojitou filtraci. Lze nabídnout alternativní velikosti od 100 kg za hodinu až do 1200 kg za hodinu. Pro tyto extrémně moderní a ekonomické stroje je k dispozici kompletní prodej, podpora a školení ve Velké Británii a Evropě. Iaedjwg R Rtepfx Aa Hsu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 198 kW (269,20 k), Sušičky/aglomerátory plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Iodpfjwg Sgcox Aa Hsau Promyté fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného procesu extruzní peletizace. Pro dehydrataci promyté fólie a zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitého materiálu je nezbytné mít sušičku/aglomerátor plastových fólií. Tím se také zvýší kapacita extruzního procesu a dále se zlepší kvalita finálních plastových pelet. I vodou promytá plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, jejíž aglomerace v konvenčním dávkovém aglomerátoru by byla neekonomická. Díky tomuto výraznému snížení vlhkosti se exponenciálně zvyšuje produktivita extruderu a kvalita pelet. Nejnovějším vývojem pro sušení a současnou aglomeraci promyté fólie jsou sušičky/aglomerátory plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a výsledný vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem, kde jsou materiály stále v lehké vločkové formě, a výsledek je lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na vstupu do sušičky, za vzniku hustého, volně tekoucího aglomerátu. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, což šetří více energie, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ...V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu.

Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 2 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, průměr válce: 200 mm, tlak (max.): 6 000 lišta, číslo stroje/vozidla: 600/55, Vysokotlaký potravinářský pasterizační stroj (HPP systém) – Wave 6000/55 Tento vysokotlaký potravinářský pasterizační systém (HPP) je zařízení určené pro dávkové zpracování balených potravin pomocí hydrostatického tlaku. Stroj je plně funkční, pečlivě udržovaný a vhodný jak pro výzkum a vývoj produktů, tak pro nízko až středně objemovou průmyslovou výrobu. Vysokotlaké zpracování potravin (HPP) přináší výrobcům významné výhody pro zvýšení bezpečnosti, kvality a trvanlivosti produktů bez použití tepla nebo konzervantů. Aplikací až 600 MPa hydrostatického tlaku na již zabalené produkty HPP účinně inaktivuje patogeny jako Listeria monocytogenes, Salmonella a E. coli, přičemž zachovává přirozenou chuť, texturu, výživové hodnoty i barvu potravin. Tato technologie je velmi atraktivní pro produkty s čistým složením bez přidaných látek. Dále HPP typicky zdvojnásobuje až ztrojnásobuje trvanlivost chlazených potravin, čímž snižuje odpad a zlepšuje flexibilitu distribuce. Vzhledem k tomu, že jde o úpravu po zabalení, je riziko rekontaminace minimální a výrobci mohou splnit přísné potravinářské normy na domácích i exportních trzích. Technologie je vhodná například pro maso, ryby, mořské plody, šťávy, rostlinné potraviny, hotová jídla a vysoce hodnotné chlazené produkty. Systém nabízí objem zpracovatelské komory 55 litrů, maximální pracovní tlak až 6 000 bar (600 MPa), automatické nakládání/vykládání a integrovaný intenzifikátor. Ideální pro zvýšení bezpečnosti potravin, prodloužení trvanlivosti a koncepty čistého složení produktů. Technické údaje Model: Wave 6000/55 Uspořádání komory: Horizontální Rozměry komory: Ø 200 mm × 2 000 mm Objem komory: 55 l Celková délka zařízení: 8 020 mm Maximální pracovní tlak: 6 000 bar (600 MPa) Tlakové médium: Voda bez přísad Teplota zpracovatelské vody: +5 °C až +30 °C Doba nárůstu tlaku (0–6 000 bar): 3,9 min Intenzifikátory: 1 integrovaný Elektrický příkon: 47 kW (50 Hz) Systém nakládání/vykládání: Automatický Celková hmotnost: cca 20 000 kg Stav a možnosti využití Stroj je ve velmi dobrém stavu a vhodný pro: • Maso, ryby, hotová jídla • Mléčné produkty, nápoje, rostlinné produkty • Prodloužení trvanlivosti a snížení obsahu patogenů • Výzkum a vývoj, validační zkoušky, pilotní výroba Počet cyklů (k lednu 2025): 20 000 Součástí dodávky High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: • Vysokotlaká nádoba z nerezové oceli, vinutá vysoce odolným lankem; horizontální provedení, užitný objem 55 l • Jho vyrobené z kvalitních ocelových vrstev, dvakrát základované a lakované • Zátky tlakové nádoby z nerezové oceli • Podpěrná lůžka • Hydraulická jednotka s mechanismy otvírání/zavírání nádoby • 1 integrovaný intenzifikátor • Vysokotlaké potrubí z nerezové oceli pro propojení intenzifikátoru a nádoby • Filtrační systém vody (5 µm) • Teplotní sonda pro monitoring zpracovatelské vody prostřednictvím zákaznického okruhu • Dotykový displej pro automatický nebo manuální provoz (rozhraní v němčině) • Elektrický rozvaděč • SCADA systém pro řízení a záznam dat • Internetový komunikační modul pro vzdálený servis • Uživatelský manuál Zařízení bylo použito k výzkumným účelům pouze cca 20 000 cyklů. Průměrná délka jednoho cyklu se předpokládá 6 minut – odpovídá cca 2 000 provozním hodinám. Veškeré technické údaje a informace jsou uvedeny bez záruky. Změny, prodej a možné chyby nebo opomenutí jsou vyhrazeny. Iasdpfx Ajx E Utija Hju

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 65 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, upínací síla: 785 kN, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 4 500 mm, celková výška: 3 000 mm, výkon: 0,045 kW (0,06 k), Nabízíme k prodeji málo používaný vstřikovací vyfukovací stroj ve vynikajícím stavu. Stroj je zapojen a plně funkční pro předváděcí účely. K zařízení můžeme nabídnout také několik hotových forem na kanystry a stínidla. Stroj je určen pro zpracování PMMA, PC, PP a PE pryskyřic. Isdpfx Aajthk Rzj Heau

Rok výroby: 2023, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Tento stroj typu KM13 řeže elektrické kabely o průměru 20 až 120 mm. Různé průměry se snadno nastavují otáčením ručního kolečka nahoru a dolů. Stroj má rychlost 25 m/min. Rozměry stroje jsou: délka 600 mm, šířka 600 mm a výška 1600 mm. Hmotnost tohoto stroje je přibližně 200 kg. Tento stroj je poháněn elektromotorem 380V-50HZ, 3KW s převodovou skříní. Kabel je ze dvou stran naříznutý, takže měděné jádro se snadno vyjme. Lze dodat i náhradní díly, jako jsou nože, pohon, ložiska atd. V případě potřeby můžeme na těchto strojích provádět také údržbu Stroj, který je připraven k použití a snadno se ovládá. Pokud si jej chcete vyzkoušet, přineste si prosím kabel. Iaedpeq E Ti Hofx Aa Hsu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková hmotnost: 4 750 kg, průměr rotoru: 350 mm, počet čepelí: 62, celková délka: 1 850 mm, celková výška: 2 170 mm, celková šířka: 2 670 mm, délka rotoru: 920 mm, šířka rotoru: 350 mm, výkon: 50 kW (67,98 k), doba záruky: 12 měsíce, šířka čepele: 50 mm, průměr kotouče: 50 mm, Řada MIZAR SSH - Jednohřídelový drtič pro kabely, plasty a elektroodpad Řízené zmenšování velikosti s inteligentním systémem podávání Řada MIZAR SSH je navržena pro efektivní a kontrolované drcení široké škály materiálů včetně kabelů, textilu, plastů, pneumatik, elektronického šrotu a různých druhů kovů. Drtiče SSH, navržené pro spolehlivost, flexibilitu a konzistentní výstupní velikost, jsou ideální pro recyklační zařízení vyžadující jednotnou přípravu materiálu před granulací nebo dalším zpracováním. INTELIGENTNÍ TECHNOLOGIE DRCENÍ A VÝHODY • Jeden rotor – maximální kontrola: Zakázkově navržené čepele z vysoce legované oceli odolné proti opotřebení namontované na robustní jedné hřídeli zajišťují agresivní nasávání a efektivní snížení velikosti napříč smíšenými toky materiálů. • Programovatelný hydraulický tlačník (Pusher): Inteligentní hydraulický podávací systém neustále tlačí materiál směrem k rotoru, čímž optimalizuje propustnost a zabraňuje chodu naprázdno. • Automatický systém proti zaseknutí: V případě přetížení nebo zablokování rotor automaticky obrátí směr. To chrání stroj a zajišťuje nepřerušovaný provoz. • Výstupní velikost řízená sítem: Odolné síto (screen) umístěné pod rotorem určuje konečnou velikost částic. Materiál zůstává uvnitř komory, dokud nedosáhne požadovaných rozměrů, což zajišťuje homogenní výstup. • Průmyslové komponenty: Motory Siemens/WEG, ložiska SKF/FAG a elektrické systémy Schneider nebo ABB zajišťují odolnost a dlouhé servisní intervaly. Plně certifikováno CE pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Recyklace kabelů: Měděné a hliníkové kabely, kabelové svazky. • Plastové materiály: HDPE, PET, fólie, hroudy, odpad ze vstřikování. • Elektronický šrot (OEEZ): Desky plošných spojů (PCB), elektronické součástky, smíšený elektroodpad. • Textil a pneumatiky: Průmyslový textilní odpad, zbytky látek, pneumatiky osobních a lehkých nákladních automobilů (předřezané). • Kovy: Hliníkový šrot, chladiče, frakce lehkých kovů. MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci a velikost síta na základě vašeho materiálu) • SSH S1: Kompaktní řešení pro středně velké provozy. • SSH M1: Vyvážený výkon pro různorodé potřeby recyklace. • SSH L1: Vysokokapacitní průmyslový model pro nepřetržitý provoz. • SSH XL1: Těžká konfigurace pro nejnáročnější požadavky na propustnost. Proč Mizar SSH? • Přesná kontrola výstupní velikosti pomocí výměnných sít • Stabilní a inteligentní hydraulický systém podávání • Zkrácená doba prostojů díky funkci automatického zpětného chodu • Konstrukce s nízkými nároky na údržbu s přístupnou rotorovou komorou Ijdpeg Dcq Tsfx Aa Heau • Bezproblémová integrace do kompletních recyklačních linek Potřebujete řešení drcení na míru? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy, nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 3 860 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 3 000 mm, celková hmotnost: 5 500 kg, doba záruky: 12 měsíce, šířka čepele: 75 mm, výkon: 60 kW (81,58 k), délka rotoru: 770 mm, Řada MIZAR DSH - Dvouhřídelový drtič pro kovy, elektroodpad a plasty Vysoký točivý moment pro náročné průmyslové aplikace Řada MIZAR DSH, navržená pro nepřetržitý provoz, přináší výkonné, nízkootáčkové drcení s vysokým točivým momentem pro ty nejtvrdší materiály. Navrženo pro spolehlivost, zkonstruováno pro průmyslové měřítko. HLAVNÍ VÝHODY • Pohonný systém: Nezávislé dvojité hřídele poháněné vysoce výkonnými planetovými převodovkami. Vysoký točivý moment při nízkých otáčkách zajišťuje efektivní zmenšení velikosti s minimalizovaným opotřebením. • Průmyslové komponenty: Motory Siemens/WEG, ložiska SKF/FAG, elektrické systémy Schneider nebo ABB. Globálně důvěryhodné značky pro dlouhodobou spolehlivost. • Technologie nožů: Na zakázku navržené nože z vysoce legované oceli odolné proti opotřebení. Optimalizovaná geometrie řezu pro agresivní vtahování materiálu a konzistentní velikost výstupu. • Pevnost konstrukce: Zesílená konstrukce ocelového rámu pro odolnost proti vibracím a prodlouženou životnost. Plně certifikováno CE pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Kovový šrot: Hliníkové profily, chladiče, lehký šrot, plechy. • Elektroodpad: Desky plošných spojů (PCB), základní desky, pevné disky, směsné materiály OEEZ. • Recyklace kabelů: Měděné a hliníkové kabely, kabelové svazky. • Plastový odpad: HDPE trubky, průmyslové sudy, PET, big bagy. • Dřevo a alternativní paliva: Palety, odpad z MDF, předdrcení pro výrobní linky TAP (RDF/SRF). MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci na základě vašeho materiálu) • DSH S1: Kompaktní rozměry. Ideální pro provozy se střední kapacitou. • DSH M1: Vysoce výkonné všestranné řešení pro různé toky materiálů. • DSH L1: Těžký průmyslový tahoun pro velká recyklační zařízení. Iaedjgwhb Iopfx Aa Hou Proč Mizar DSH? • Vysoký točivý moment bez vysoké spotřeby energie • Modulární design pro bezproblémovou integraci do kompletních recyklačních linek • Snadný přístup k údržbě a systém rychlé výměny nožů • Postaveno pro průmyslové prostředí 24/7 Potřebujete řešení drcení na míru? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy, nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Rok výroby: 2026, stav: nový, Stroj dobře pracuje s různými ovocnými, bobulovými a zeleninovými šťávami a dužinou. Během pracovního procesu vstupuje šťáva do stroje přes rotující filtrační síto. Přebytečná dužina a usazeniny tak zůstávají v sítu a přefiltrovaná šťáva se dostává do sběrné nádrže na šťávu. Síto se otáčí nepřetržitě, takže šťáva může proudit bez přerušení. Výstup: 1000 l/h. Kónický tvar filtru usnadňuje pracovní proces, takže se dužina snadno shromažďuje a odstraňuje. Díky pohodlnému kónickému tvaru filtru je mytí filtru nutné jen zřídka. Proto lze praní provádět jednou denně. Rotační filtr na šťávu má integrovanou sběrnou nádrž na šťávu, ve které se šťáva shromažďuje. Sběrná nádrž na šťávu je vybavena automatickým čerpadlem a kontrolou hladiny kapaliny. Když je nádrž plná, čerpadlo se automaticky zapne a přečerpá šťávu k dalšímu zpracování. Stroj je celý vyroben z nerezové oceli. Rotační filtr na šťávu je umístěn na kolečkách. Stroj je mimořádně jednoduchý na obsluhu a snadno se udržuje. Tento filtr se často používá za naším strojem na odšťavňování a rozvlákňování DESTONE k odstranění dužiny z bobulí nebo jiného ovoce a k dosažení jednotné kvality šťávy nebo pyré. Iaedpfxsizbawj Aa Hsu

Rok výroby: 2026, stav: nový, Mechanické dvojité filtry na šťávu jsou vyrobeny z nerezové oceli. Sada obsahuje dva paralelní filtry z nerezové oceli, které mohou pracovat odděleně jeden od druhého. Dvojité filtry na šťávu filtrují šťávu a odstraňují v ní různé husté částice. Díky tomu je šťáva obzvláště čistá. Ventily filtrů lze také samostatně uzavřít během procesu mytí nebo pro jiné účely. Dostupná oka: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Připojení D25. Kapacita: 2000 l/h. Nerezová ocel zajišťuje dlouhou životnost i kvalitu výrobku. Filtry z nerezové oceli se po použití snadno čistí. Iedpfshu Aafox Aa Heau

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pásové lisy POWERPRESS 800 jsou určeny k lisování ovoce, bobulovin a zeleniny. Ovocná hmota se položí na pás, který ji přitlačí k válcům.Získaná šťáva vytéká do sběrných zásobníků pod pásovými lisy. Lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 800 kg/h Nejvývojovějším prvkem naší řady pásových lisů POWERPRESS je integrované čerpadlo a sběrná nádoba na šťávu do samotného lisu. To znamená, že ušetříte peníze a nepotřebujete další nádrž na sběr šťávy a čerpadlo, které by jinak zabíraly mnoho místa a peněz. Ve sběrné nádrži na šťávu je integrováno filtrační síto. Díky tomu stroj filtruje šťávu i během fáze lisování a poskytuje tak čistší a ryzí produkt. Celý je vyroben z nerezové oceli. Má nastavitelné nožičky. Pásové lisy fungují automaticky. Když je nádrž na hmotu plná, všechny ostatní stroje, které přijdou před pásový lis, se automaticky vypnou. Když je nádrž na šťávu plná, čerpadlo šťávy přečerpá šťávu do nádrží. Součástí je vysokotlaká myčka. Má integrované čerpadlo. Napětí pásu je nastavitelné. Snadné čištění bez uzavřených nebo nepřístupných prostor, všechny díly se snadno sestavují. Ijdpshu Ab Defx Aa Hjau Čištění pásu je automatické pomocí vysokotlakého čističe, škrabky a kartáče. Pneumatické zvedání bezpečnostního krytu lisu zajišťuje snadnější přístup při čištění.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pasterizátor nafty má vestavěný kotel. Uvnitř hořáku je trubková topná spirála z nerezové oceli. Kapalina vstupuje do trubkové spirály, která je obklopena horkou vodou. Teplo vody kapalinu okamžitě ohřeje a bakterie zlikviduje. Kapacita: 350-500 l/h. Maximální teplota pasterizace 90 ºC. - Šťáva se čerpá vnitřní trubkou spirály navržené na principu trubky v trubce, přičemž horká voda proudí vnější trubkou. - Trubková spirála z nerezové oceli. Iajdpfx Aajflrk Is Heu - Topná spirála je integrovaná v kotli, což šetří místo a zabraňuje tepelným ztrátám, ke kterým dochází při použití vnějšího výměníku tepla. Tím se ušetří 15-20 % energie potřebné na vytápění. - Jednoduchá regulace teploty vody pomocí digitálního termostatu. - Snadná regulace teploty šťávy (teplota plnění) pomocí digitálního termostatu. - Dieselový pasterizátor má otočná kola. - Rychlé a snadné čištění. - Vhodné pro viskózní potraviny a prakticky bezúdržbové, protože neobsahují žádná těsnění. - Lze vytápět naftou nebo zemním plynem.

Rok výroby: 2026, stav: nový, - Výkon: 300 třílitrových sáčků za hodinu. - Plnění pytlů od 0,5 do 220 litrů za tepla i za studena. - Lze plnit sáčky s různými uzávěry. - Integrovaná vyrovnávací nádrž pro plnění za tepla. - Plovák integrovaný do vyrovnávací nádrže pro kontrolu hladiny náplně. - Sáčky lze před plněním vyprázdnit. - Panel s dotykovou obrazovkou. Iodoflriujpfx Aa Hsau - Opakovatelnost objemů s odchylkou ± 0,5 %. - Snadno nastavitelný plnicí stůl pro sáčky s různým objemem. - Pracovní plocha dopravních válečků se snadno čistí a umožňuje hladký skluz sáčků. - Po použití se snadno čistí. - Montáž na otočných kolečkách. - Nabízíme také plně automatické plničky sáčků do krabic.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Zbytky ovocné, bobulové nebo zeleninové kaše vstupují do nakládacího zásobníku šnekového dopravníku. Šnek uvnitř stroje se nepřetržitě otáčí a dopravuje tak kaši z nakládací násypky k výstupnímu otvoru v horní části stroje. Kaše vystupuje ze stroje. Iaodpfoizbffsx Aa Hju Šnekový dopravník je vyroben z nerezové oceli. Stroj má uzavřený tunel. Pohodlně přepravuje zbytky vylisované kaše z lisu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kaše na pásu se přitlačuje k válcům a získaná šťáva vytéká do sběrných žlabů pod lisem. Lisovací proces pásového lisu 1500 je kontinuální. Kapacita: 1500 kg/h - Nejpokročilejší funkcí naší řady POWERPRESS je čerpadlo a sběrná nádrž integrovaná do pásového lisu 1500. Ušetříte tak nejen peníze za samostatnou nádrž a čerpadlo, ale také spoustu místa. - Výtěžnost šťávy z jablek s naším pásovým lisem je ~75 %. - Do sběrné vany je integrován systém sít, takže šťáva je filtrována již v průběhu lisování, což vede k ještě čistšímu produktu. - Pásový lis pracuje automaticky. Když je nádoba na kaši plná, stroje před pásovým lisem se automaticky vypnou. Když je sběrný zásobník plný, čerpadlo přečerpá šťávu do nádrží. Iajdpfjflpp Ejx Aa Hsu - Pásový lis obsahuje vysokotlakou pračku, která průběžně omývá pás stroje. Náš systém mytí pásů je jednoduchý, neobsahuje motory ani redukční převodovky, takže prodlužuje životnost a šetří náklady na údržbu. - Po práci je třeba pásový lis ručně umýt proudem vody. Kompletní mytí trvá přibližně 15-20 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu lze snadno vyjmout bez použití nářadí. - Napnutí řemene je nastavitelné. - Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky. - Snadné čištění bez uzavřených nebo nepřístupných prostor, všechny díly se snadno montují.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Možnost pasterizace v lázni je dokonalým řešením pro pasterizaci lahví nebo konzerv po naplnění. Naše vanové pasterizátory lze vyrobit ve dvou verzích: 1. samostatný vanový pasterizátor s elektrickými topnými tělesy a integrovaným ovládacím panelem. 2. Vanový pasterizátor jako volitelné příslušenství společně s pasterizátory HEAT nebo ECOHEAT. Voda je pak ohřívána naším pasterizátorem a k ovládání obou přístrojů se používá stejný ovládací panel. Vlastnosti: - Vnitřní vybavení, které je součástí balení, je vybaveno systémem pro přípravu teplé vody: Montáž na otočných kolečkách. Izolovaná topná vana pro úsporu energie a teploty. Lze použít pro skleněné lahve, sklenice, plechovky a jakékoli jiné tepelně odolné obaly. Pracuje s různými produkty, jako jsou šťávy, džemy, pyré, omáčky atd. Automatická regulace teploty a času. Ochrana proti přetečení vody. Rychlé a snadné vkládání a vyjímání zásobníků na lahve. Vyrobeno výhradně z nerezové oceli. Lahve, plechovky nebo sklenice se vloží do zásobníků a poté se zásobníky vloží do lázně. Požadovanou teplotu pasterizace a dobu udržování lze snadno nastavit pomocí integrovaného ovládacího panelu nebo na pasterizátorech HEAT nebo ECOHEAT. Isdpfx Aaorif Smj Hsau Na začátku procesu se do lázně vloží láhve nebo sklenice a poté se do lázně naplní voda až po hrdlo láhve. Poté se pasterizátor připojí a nastaví se teplota (max. 90 C⁰) a čas. Poté se začne ohřívat voda v lázni. Po dosažení nastavené teploty se zapne časovač a začne pasterace. Mezitím lze naplněné lahve vložit do nové sady zásobníků, aby se urychlil proces výměny. Po uplynutí časovače se z pasterizační vany vypustí voda a lahve se vyloží. Protože se teplota měří pouze ve vaně, je důležité sledovat teplotu v jádře výrobku, aby bylo zajištěno, že bylo dosaženo dostatečné pasterace.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Jedná se o první krok zpracování, při kterém stroj převádí ovoce, zeleninu nebo bobuloviny do dalších fází zpracování: mytí, třídění nebo drcení. Vyklápěč košů zvedá bednu a vysypává produkty do třídicího dopravníku AQUA nebo MAXIMILL. Vyklápěč košů je celý vyroben z nerezové oceli. Stroj má hydraulický pohon. Ovládání stroje je velmi jednoduché: stačí vložit krabici a pohybem ovládací rukojeti ji zvednout. Vhodné pro krabice různých rozměrů. Maximální velikost: 120x120x85. Nosnost - 800 kg. Iedpjichbbofx Aa Hsau

Rok výroby: 2026, stav: nový, Mlýnek s mycím zdvihem je vyroben z nerezové oceli. Nejprve obsluha stroje nasype ovoce a zeleninu do mycí vany s čistou vodou. Pásový dopravník dopravuje výrobky do mlýnku. Během procesu zvedání postřikují vodní trysky ovoce a zeleninu čistou vodou. Stroj rozemele ovoce a zeleninu na kaši. Nakonec se z mlýnku vyklopí ovocná a zeleninová kaše. Kapacita: 3000 kg/h. - Drticí hlava stroje je kulatá, takže veškerá rozdrcená kaše vychází přímo k dalšímu zpracování. Tato vlastnost výrazně pomáhá při mytí hlavy, protože nemá žádné rohy. Naše technologie kulatého tvaru je lepší než u jiných výrobců, protože v rozích hranatých hlavic může na dlouhé hodiny uvíznout spousta ovocné kaše a způsobit kvašení šťávy! - Stroj má před umyvadlem přídavný stolek, na který lze umístit ovoce nebo bedny. Usnadňuje to nalévání produktů do pánve. Ijdpfxoflpmko Aa Hjau - Miska ve tvaru písmene V pomáhá přenášet ovoce a zeleninu přímo na dopravní pás, takže v ní zůstává méně ovoce. - Integrovaný systém rozprašování vody zajišťuje dodatečné mytí při zvedání ovoce na dopravní pás. - Pásový dopravník má systém odvodu vody a regulace rychlosti. - Rychlost pásového dopravníku lze nastavit na ovládacím panelu. - Volitelně jsou k dispozici vyměnitelná struhadla/plátky na různé druhy ovoce a bobulovin. - Mlýnek nepoškozuje semena ovoce. - Stroj se po použití snadno čistí. - Výkonný drtící motor o výkonu 2,2 kW dokáže rozdrtit různé druhy ovoce, bobulovin a zeleniny - od měkkých malin po tvrdá jablka, červenou řepu atd. Stroj je vyroben výhradně z nerezové oceli.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Mlýnek s mycím zdvihem je vyroben z nerezové oceli. Nejprve obsluha stroje nalije ovoce a zeleninu čistou vodou do mycí vany. Pásový dopravník dopravuje výrobky do mlýnku. Během procesu zvedání postřikují vodní trysky ovoce a zeleninu čistou vodou. Stroj rozemele ovoce a zeleninu na kaši. Nakonec se z mlýnku vyklopí ovocná a zeleninová kaše. Kapacita: 1000 kg/h. - Drticí hlava stroje je kulatá, takže veškerá rozdrcená kaše vychází přímo k dalšímu zpracování. Tato vlastnost výrazně pomáhá při mytí hlavy, protože nemá žádné rohy. Iaodeflpfbepfx Aa Hju Naše technologie kulatého tvaru je lepší než u jiných výrobců, protože v rozích hranatých hlavic může na dlouhé hodiny uvíznout spousta ovocné kaše a způsobit kvašení šťávy! - Stroj má před umyvadlem přídavný stolek, na který lze umístit ovoce nebo bedny. Usnadňuje to nalévání produktů do pánve. - Miska ve tvaru písmene V pomáhá přenášet ovoce a zeleninu přímo na dopravní pás, takže v ní zůstává méně ovoce. - Integrovaný systém rozprašování vody zajišťuje dodatečné mytí při zvedání ovoce na dopravní pás. - Pásový dopravník má systém odvodu vody a regulace rychlosti. - Rychlost pásového dopravníku lze nastavit na ovládacím panelu. - K dispozici jsou volitelná vyměnitelná struhadla/plátky na různé druhy ovoce a bobulovin. - Mlýnek nepoškozuje semena ovoce. - Stroj se po použití snadno čistí. - Výkonný 2,2kW drtící motor dokáže rozdrtit různé druhy ovoce, bobulovin a zeleniny - od měkkých malin po tvrdá jablka, červenou řepu atd. Stroj je vyroben výhradně z nerezové oceli.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Malá poloautomatická plnička Bag in Box ve stolním provedení je snadné, úsporné a mobilní řešení pro plnění tekutin do obalů Bag in Box nebo Stand up Pouch. Vložte sáček nebo vak do plničky a zatáhněte za rukojeť - balení se automaticky naplní. Vraťte plnicí rukojeť do výchozí polohy, uzavřete sáček a proces plnění je dokončen. - Kapacita ~250 ks balení o objemu 3 l (v závislosti na čerpadle). Ijdpfxeh S H A Is Aa Heau - Hmotnost stroje je pouhých 50 kg, takže se obzvláště snadno přemisťuje nebo převáží z jedné provozovny do druhé. - K dispozici jsou dvě varianty stroje: s čerpadlem nebo bez čerpadla. Při zakoupení stroje bez čerpadla můžete připojit vlastní čerpadlo nebo plnit obaly gravitačně. - Plnění sáčků a pytlů za tepla i za studena je možné od 0,5 litru až do 20 litrů. - Stroj je vhodný k plnění obalů typu Bag in box i stojatých sáčků s kohoutkem. - Plnička Bag in Box před plněním sáčky a pytlíky předvakuuje. - Stroj je vybaven panelem s dotykovou obrazovkou a vícejazyčným menu. - Opakovatelnost objemů s chybou ± 0,5 %. - Snadno nastavitelný plnicí stůl pro různé objemy sáčků a pytlů. - Pracovní plocha stolu se skládá z dopravních válečků, které se snadno čistí a pomáhají k hladkému posunu sáčků a vaků. - Plničku lze po práci snadno vyčistit pomocí vnějšího čištění a čištění CIP. - Plnička je spolehlivá, jednoduchá a snadno se používá a udržuje.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pasterizátor nafty má vestavěný kotel. Uvnitř hořáku je trubková topná spirála z nerezové oceli. Kapalina vstupuje do trubkové spirály, která je obklopena horkou vodou. Teplo vody kapalinu okamžitě ohřeje a bakterie zlikviduje. Kapacita: 900-1100 l/h. Maximální teplota pasterizace 90 ºC. Šťáva se čerpá vnitřní trubkou spirály navržené na principu trubky v trubce, přičemž horká voda proudí vnější trubkou. Trubková spirála z nerezové oceli. Topná spirála je integrovaná v kotli, což šetří místo a zabraňuje tepelným ztrátám, ke kterým dochází při použití vnějšího výměníku tepla. Tím se ušetří 15-20 % energie potřebné na vytápění. Jednoduchá regulace teploty vody pomocí digitálního termostatu. Snadná regulace teploty šťávy (teplota plnění) pomocí digitálního termostatu. Ijdpfx Ajflq Sgsa Hoau Montáž na kolečkách. Dieselový pasterizátor má otočná kola. Vhodné pro viskózní potraviny a prakticky bezúdržbové, protože neobsahují žádná těsnění. Lze vytápět naftou nebo zemním plynem.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Výlisky umístěné na pásu jsou tlakem přitlačovány ke válcům a získaná šťáva odtéká do sběrných van pod lisem. Lisovací proces pásového lisu je kontinuální. Výkon: 1200 kg/h Nejmodernější vlastností naší řady POWERPRESS je integrované čerpadlo a sběrná nádrž přímo v pásovém lisu. Díky tomu ušetříte nejen náklady na samostatnou nádrž a čerpadlo, ale také značné množství prostoru. Výnos šťávy z jablek u našeho pásového lisu je přibližně 75 %. V odkapové vaně je integrován systém síta, takže šťáva je filtrována již během lisování, což vede k ještě čistší výsledné surovině. Pásový lis pracuje automaticky. Jakmile je zásobník drti naplněn, stroje předřazené pásovému lisu se automaticky vypnou. Pokud je sběrná vana plná, čerpadlo na šťávu přečerpá šťávu do nádrží. Pásový lis je vybaven vysokotlakým čističem, který kontinuálně omývá pás stroje. Náš systém mytí pásu je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani převodovky, což prodlužuje životnost stroje a šetří náklady na údržbu. Po ukončení práce by měl být pásový lis ručně omyt proudem vody. Celý mycí proces trvá přibližně 15–20 minut. Čištění je snadné, všechny části pásového lisu lze snadno demontovat bez použití nářadí. Napnutí pásu lze nastavit. Stroj je vyroben kompletně z nerezové oceli a má nastavitelné nohy. Snadné čištění bez uzavřených nebo těžko přístupných prostor, všechny části jsou jednoduše montovatelné. Iaedpfx Aaeflppls Hou Máte zájem o pásový lis s jinou kapacitou? Podívejte se na naše další lisy: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.