Prodej použitých Nenavíjecí Stanice (3 862)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 9 000 h, Funkčnost: plně funkční, MG MORI DMC 1150 V Rok výroby: 2020 Typ stroje: CNC vertikální obráběcí centrum Pohyblivé dráhy Osa X: 1 150 mm Osa Y: 700 mm Osa Z: 550 mm Rychloposuv: 42 m/min Přímé měřicí systémy v ose X / Y / Z Pracovní stůl Velikost stolu: 1 460 × 750 mm CNC řízení HEIDENHAIN TNC 640 3D řízení DMG MORI ERGOline Control 19" displej Hlavní vřeteno DMG MORI speedMASTER Upínací kužel nástroje: HSK-A63 Rozsah otáček: 20–20 000 ot./min Výkon vřetena: 35 kW / 25 kW Točivý moment: 130 Nm / 86 Nm Hodnoty pro 40 % / 100 % doby zapnutí Aktivní chlazení vřetena Magazín nástrojů 60 pozic pro nástroje HSK-A63 Řetězový magazín Pouzdro Dvojitý upínací mechanismus Přímé ruční osazování nástroje do magazínu Chladicí kapalina / vnitřní chlazení nástroje (IKZ) Vnitřní přívod chladicí kapaliny Chladicí kapalina vedená vřetenem IKZ 40 bar Filtr s papírovou vložkou Objem nádrže: 600 litrů Odprašovací zařízení Proplachování lože Rozšířené proplachování lože Další proplachovací lišta na pravé boční stěně Objem proplachování manuálně nastavitelný Proplachovací pistole pro odstraňování třísek Střecha kabiny Měřicí technika obrobku Infračervený měřicí hrot HEIDENHAIN TS 460 Automatizace DMG MORI PH 150 Lsdpfx Aezzm Dpob Sjag Systém pro nakládání a vykládání palet Manipulační systém s paletovým magazínem Kruhové úložiště 2 servomotory: Osa X Stůl magazínu Osa Z pneumatická Upínací rameno / vidlice IPC s dotykovým panelem DMG Automation Jobmanager Balíček OMRON Graficky podporované uživatelské rozhraní Rozhraní PROFIBUS Automatické nakládací dveře na pravé straně stroje Komunikace PROFIBUS během nakládacího cyklu Dvoukanálové bezpečnostní obvody Elektrické rozhraní automatizace verze 4.0 Čtyřbarevné signalizační světlo Paletový systém PH 150 – základní kruhové úložiště: 10 pozic Zařízení rozšířeno na rozměr palet: 500 × 500 mm V této konfiguraci: max. 4 pozice pro uložení palet Manipulační hmotnost rozšířena na max. 250 kg na paletu, včetně nákladu Upínací systém EROWA s nulovým bodem Pneumatický upínací systém EROWA UPC s nulovým bodem Spojovací spojka na stole 2 aktivní pneumatické vedení Pneumatické uvolnění při systémovém tlaku 6 bar Zvýšení tlaku na 7,5 bar Upínací systém EROWA MTS Upínací stanice s nulovým bodem EROWA MTS Adaptérová deska: 410 × 410 mm 4 upínací prvky Rozteč: 250 × 250 mm Palety 4 × palety EROWA MTS Rozměr palet: 498 × 498 mm Rozteč: 250 mm včetně upínacích čepů a spojky Povrch hladký Provedení: hliník Celá fotogalerie bude zaslána výhradně na vyžádání. Prodej obchodníkům je v současné době vyloučen. Celá potvrzení objednávky prostřednictvím DMG MORI vám budou rovněž zaslána na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Průměr otáčení: 650 mm Délka otáčení: 1 500 mm Celkový příkon: 33 kW Rozteč podpěr: 1 500 mm Průměr otáčení nad ložem: 650 mm Průměr otáčení ve výřezu: 670 mm Průměr otáčení nad suportem: 260 mm Zdvih suportu: 380 mm Hlavní pohon Výkon pohonu, střídavý motor – 40/60/100 % ED: 33 / 27 / 22 kW Vřetenová skříň Průměr vřetenového otvoru: 106 mm Průměr vřetena v předním ložisku: 140 mm Rozsah otáček (konstantní otáčky): 1 – 2 000 ot/min Křížový suport Rozsah posuvu v ose Z: 0,001 – 1 000 mm/ot Rozsah posuvu v ose Z, volitelně až: 5 000 mm/ot Rozsah posuvu v ose X a stoupání závitu: 0,001 – 2 000 mm/ot Rozsah posuvu v ose X a stoupání závitu, volitelně až: 13 000 mm/ot Laedpfx Abez Digps Sjg Posuvová síla v ose Z: 9 000 N Posuvová síla v ose X: 12 000 N Automatický revolverový zásobník nástrojů Počet nástrojových pozic: 12 s pohonem nástrojů pro 6 pozic Systém upínání nástrojů (DIN 69880) VDI40 Výbava SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn s manuálními funkcemi) Ovládací stanice KOMBI Osa C s cykly vrtání, frézování a gravírování Detekce a opracování zbytkového materiálu – při obrábění a vytváření konturových kapes MULTIFIX C, umístěný v přední části Tříčelisťové sklíčidlo SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filtr olejové emulze pro odsávání z pracovního prostoru: MAHLE LTA600

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 38 407 h, maximální otáčky vřetene: 5 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 300 mm, pojezd osy Z: 650 mm, výkon vřetenového motoru: 26 000 W, celková výška: 2 900 mm, celková šířka: 2 500 mm, celková hmotnost: 12 000 kg, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: 840 Powerline, maximální délka produktu: 7 855 mm, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 24, počet os: 3, Tento 9osý stroj Gildemeister TWIN 65 byl vyroben v roce 2006. Vyznačuje se výkonem vřetena 65 kVA a maximálními otáčkami vřetena 5000 ot./min. Součástí stroje je zásobník s 24 nástroji a revolverový měnič nástrojů. Tento horizontální soustruh s robustní hmotností 12 000 kg a rozměry 7855 mm x 2500 mm x 2900 mm je vybaven speciálními funkcemi, jako je dotykový snímač a vnitřní přívod chladicí kapaliny. Pokud hledáte vysoce kvalitní soustružnické možnosti, zvažte stroj Gildemeister TWIN 65, který máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • K dispozici jsou 2 kusy, identický stroj • Konstrukce stroje: šikmá lože pod úhlem 60° • Vedení: válečková vedení • Maximální průměr soustružení: 250 mm • Max. průměr soustružení (standard): 120 mm • Max. délka soustružení: 900 mm • Zdvih X1 (horní saně): 300 mm • Zdvih osy Z1 (horní saně): 650 mm • Zdvih Y1 (volitelně): ±40 mm • Zdvih osy X2 (spodní saně): 180 mm • Zdvih Z2 (spodní saně): 650 mm • Zdvih osy X3 (protiběžné vřeteno): 175 mm • Zdvih osy Z3 (protivřeteno): 670 mm • Velikost upínacího pouzdra hlavního vřetena: 175 / 200 mm • Maximální průměr tyče (bez redukčních trubek): 62 / 65 mm • Průměr otvoru v vřetenu: 79 mm • Průměr čela vřetena: 170 mm • Průměr upínací kleštiny: 66 mm • Průměr předního ložiska: 120 mm • Výkon hlavního vřetena (40/100 % ED): 35 / 25 kW • Rozsah otáček hlavního vřetena: až 5000 ot./min • Točivý moment hlavního vřetena (40/100 % ED): 370 / 270 Nm • Typ pohonu vřetena: střídavý motor s integrovaným motorem vřetena • Osa C: Integrovaná pro orientované zastavování a obrysové obrábění • Otáčky osy C: 2000 ot./min • Držící točivý moment osy C: 270 Nm • Výkon protivřetena (40/100 % ED): 26 / 21 kW • Rozsah otáček protivřetena: až 5 000 ot/min • Točivý moment protiběžného vřetena (40/100 % ED): 290 / 230 Nm • Otáčky osy C (protiběžného vřetena): 2000 ot./min • Držící moment osy C (protiběžného vřetena): 230 Nm • Rychlý posuv X/Z (suvák 1): 30 / 30 m/min • Posuvná síla X/Z (suvák 1): 4,0 / 7,0 kN • Rozlišení polohování X/Z: 0,0005 mm • Točivý moment motoru X/Z: 6 / 10,5 Nm • Otáčky motoru X/Z: 3000 ot./min • Rozteč kuličkového šroubu X/Z: 20×32 / 20×40 mm • Rychlopohyb X/Y/Z (s osou Y): 30 / 15 / 30 m/min • Posuvná síla X/Y/Z: 4,0 / 4,0 / 7,0 kN • Rozlišení polohy X/Y/Z: 0,0005 mm • Točivý moment motoru X/Y/Z: 6 / 6 / 10,5 Nm Ledpfjyvz Ibex Ab Sjag • Otáčky motoru X/Y/Z: 3000 ot./min • Rozteč kuličkového šroubu X/Y/Z: 20×32 / 10×32 / 20×40 mm • Rychlý posuv X/Z (suvák 2): 30 / 30 m/min • Posuvná síla X/Z (suvák 2): 4,0 / 7,0 kN • Rozlišení polohy X/Z (suvák 2): 0,0005 mm • Točivý moment motoru X/Z (suvák 2): 6 / 10,5 Nm • Otáčky motoru X/Z (suvák 2): 3000 ot/min • Rozteč kuličkového šroubu X/Z (suvák 2): 20×32 / 20×40 mm • Rychlý posuv X/Z (suvák protiběžného vřetena): 15 / 30 m/min • Posuvná síla X/Z (suvák protiběžného vřetena): 4,0 / 7,0 kN • Rozlišení polohy X/Z (protiběžné vřeteno): 0,0005 mm • Točivý moment motoru X/Z (protiběžné vřeteno): 10,5 / 10,5 Nm • Otáčky motoru X/Z (protiběžné vřeteno): 3000 ot./min • Rozteč kuličkového šroubu X/Z (protiběžné vřeteno): 10×32 / 20×40 mm • Počet nástrojových stanic: 12 • Držák nástroje: VDI 30 • Typ měniče nástrojů: revolverová hlava • Průměr stopky nástroje (DIN 69880): 30 / 40 mm • Počet poháněných nástrojových pozic: 12 • Pohonné nástroje: všech 12 stanic je schopno pojmout pohonné nástroje • Výkon poháněného nástroje (40/100 % ED): 11,7 / 8,4 kW • Točivý moment poháněného nástroje (40/100 % ED): 28 / 20 Nm

Rok výroby: 2019, stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, Jedná se o kombinovaný parní konvektomat CMP 61 od renomovaného výrobce Rational, v elektrickém provedení, rok výroby 2019 s plně automatickým systémem čištění!! Zařízení bylo v naší vlastní dílně kompletně repasováno a je plně funkční. Kombinovaný parní konvektomat má známky používání, viz fotografie. Zobrazený podstavec není součástí nabídky, ale lze jej na přání dokoupit. Obdržíte fakturu s vyznačenou DPH. Servis: Rádi vám pomůžeme najít certifikovaný servis Rational po celé Německu. Laedpfx Abez Dg Svs Seg Hledáte konkrétní typ zařízení Rational? Zeptejte se nás, máme přístup k rozsáhlému sortimentu použitých i nových zařízení. Rádi vás poradíme ohledně všech typů zařízení, ať už se jedná o SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic a Pro. Toto zařízení je optimální volbou, pokud hledáte klasický kombinovaný parní konvektomat, který chcete ovládat manuálně. Naše služby pro použitá zařízení: 6měsíční záruka na elektrické součásti, omezená na výměnu vadných dílů, bez nákladů na demontáž a montáž. Vysoce kvalitní značková zařízení za přijatelné ceny. Profesionální repas / kontrola a odborné čištění. Zkontrolováno a plně funkční. Flexibilní možnost dopravy nebo osobního odběru. Kompetentní poradenství – před i po nákupu. Zajištění uživatelských příruček, schémat zapojení a náhradních dílů. Kontrola podle DGUV V3. Combi Master® od společnosti RATIONAL je robustní a přesvědčí svými funkcemi, které umožňují nejvyšší kvalitu připravovaných jídel. Podporuje individuální kuchařské umění kuchaře prostřednictvím přesně řízené teploty v pečné komoře a také přesným nastavením teploty, vlhkosti, proudění vzduchu a doby pečení. Technické údaje: Š x H x V: přibližně 847 x 776 x 782 mm Minimální rozměry otvoru dveří pro transport Š x V: 845 x 850 mm Elektrické připojení: 400 V / kW: 11,0 / 50–60 Hz Kapacita: 5 x 1/1 GN Hmotnost: přibližně 103 kg Sériové číslo: E61MI19122799286 Rok výroby: 2019 Stav: použité, repasované, plně funkční Další informace: Možnosti použití: Provoz v režimu páry: od 30 °C do 130 °C Provoz v režimu horkého vzduchu: od 30 °C do 300 °C Provoz v kombinovaném režimu: od 30 °C do 300 °C Finishing®: příprava a chlazení pokrmů na optimální teplotu konzumace za ideálních podmínek Automatické oddělování tuků pro čistý vzduch v pečné komoře Plně automatický program čištění 5 rychlostí proudění vzduchu: ať už jemné nebo intenzivní, CombiMaster® Plus má pro každé jídlo správnou rychlost proudění vzduchu dvouvrstvý, ventilovaný skleněný panel (výklopný pro snadnější čištění) Měření teploty jádra pomocí senzoru Funkce chlazení Vysoce výkonný generátor čerstvé páry (automatické proplachování a vyprazdňování) Ruční sprcha s automatickým navracením Dynamické proudění vzduchu Doprava / Shipping: Dodání nebo osobní odběr dle dohody. Celosvětová doprava na vyžádání / Worldwide shipping on request. Doprava na ostrovy nebo horské stanice pouze po dohodě. Máte dotazy, potřebujete poradit nebo se chcete na něco podívat osobně? Můžete nás kontaktovat telefonicky během naší otevírací doby: Pondělí až pátek od 9:00 do 13:00 a od 14:00 do 17:00. Změny a chyby vyhrazeny. Prodej se provádí výhradně v souladu s našimi všeobecnými obchodními podmínkami (VOP).

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Řezací a obráběcí centrum Stürtz, směr pohybu zleva doprava, sestávající z řezacího centra s podávacím zásobníkem, tří řezacích hlav (2 x 45°, 1 x 90°), automatické stanice pro frézování sloupů, příčného dopravníkového pásu, obráběcího centra s dvojitým řetězovým dopravníkem, automatické šroubovací stanice, výstupního dopravníku s pracovním místem pro montáž krycích plechů, ochranné zábrany. Lajdez Di D Uepfx Ab Sog

Rok výroby: 2012, stav: velmi dobrý (použité), Svařovací a čisticí linka v provedení s úhlem 90°, směřující zprava doleva, sestávající ze svařovacího stroje se 4 hlavami SMK 504, chladicího stolu a automatického čisticího zařízení EPA 479 s otočnou stanicí. Maximální rozměry svařovaného dílu = 3 570 mm x 2 500 mm, aktuálně naprogramováno pro profily Kömmerling 76 AD, 88 MD. CNC čisticí zařízení s vrtacím zařízením pro rohové a nůžkové spoje pro kování Siegenia, přítlačná lišta těsnění, ovládání WINDOWS na svařovacím a čisticím stroji, ochranné oplocení. Aktuálně nastaveno pro V-drážku. Laedpfoz Dihyjx Ab Sog

Stav: použitý, najeté kilometry: 170 000 km, výkon: 368 kW (500,34 k), první registrace: 08/2018, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 26 000 kg, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 6, Vybavení: ABS, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, pohon všech kol, MAN TGS 33.500 První registrace: 08/2018 !!!! POUZE 170 000 km !!!!! 6x4 plus Hydrodrive Manuální převodovka Podvozek o nosnosti 33 tun Euro 6 Korba Meiller BORDMATIK ----Navštivte naše webové stránky: němčina/angličtina/srbština/chorvatština/bosenština/bulharština. .. Goran němčina/angličtina/p?????/?????... Roman Rádi vám pomůžeme s financováním nebo leasingem. Prodej v rámci EU: cena bez DPH po předložení firemních dokumentů a DIČ. Kauce na DPH: 2000 € Naše služby pro vás: - Dočasné registrační značky - Exportní dokumenty a formulář EUR1 - Doprava po celém světě - Možnost ubytování - Transfer z letiště Mnichov nebo ze železniční stanice Pasov. Lodpfeznhc Tox Ab Ssag

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2022, maximální otáčky vřetene: 2 800 ot./min, pojezdová dráha osy X: 280 mm, pojezd osy Z: 830 mm, výkon vřetenového motoru: 30 000 W, celková výška: 1 915 mm, celková šířka: 2 035 mm, celková hmotnost: 5 650 kg, maximální délka produktu: 3 821 mm, počet os: 3, Tento 3osý stroj DOOSAN Puma GT 3100 M byl vyroben v roce 2022. Disponuje maximálním soustružnickým průměrem 376 mm a soustružnickou délkou 725 mm. Stroj je vybaven 12polohovým nástrojovým revolverem a tříčelisťovým motorovým upínacím sklíčidlem o průměru 305 mm. Pokud hledáte vysoce kvalitní soustružnické možnosti, zvažte horizontální soustruh DOOSAN Puma GT 3100 M, který máme v nabídce. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Dotykový ovládací panel Siemens S828D s displejem ShopTurn o úhlopříčce 15 palců • 3osý horizontální CNC soustruh s poháněnými nástroji a koníkem • Hlavní vřeteno s osou C: rozsah 360°, rozlišení 0,001° • Otáčky osy C: 200 ot./min • Točivý moment osy C: cca 1162 Nm • Průměr otáčení nad ložem: 720 mm • Průměr otáčení přes příčný san: 590 mm • Maximální soustružnický průměr: 376 mm • Max. délka soustružení: 725 mm • Vrtání hlavního vřetena: 115 mm • Průměr tyče: 103 mm • Hrot vřetena: ASA A2-11 Ledpfxsy E I Hie Ab Soag • Max. točivý moment: cca 1112 Nm • Rychlopohyb v ose X: 24 m/min • Rychlopohyb po ose Z: 30 m/min • Posuvná síla v ose X: 9465 N • Posuvná síla v ose Z: 17 379 N • Průměr tříčelisťového motorového upínacího sklíčidla: 305 mm s měkkými čelistmi • 12-pozicová nástrojová hlavice s držáky nástrojů BMT65P • Maximální otáčky poháněného nástroje: 5 000 ot./min • Výkon poháněného nástroje: cca 7,7 kW • Točivý moment poháněného nástroje: cca 75 Nm • Průměr koníku s upínacím trnem: 100 mm • Zdvih vřetena: 100 mm • Hydraulický upínací systém s dutým válcem • Monobloková litinová lože stroje, konstrukce z Meehanitu • Konstrukce lože se sklonem 30° • Kalené a broušené vodicí dráhy s povrchovou úpravou snižující tření • Automatické centrální mazání • Systém chlazení: tlak 7 bar • Objem nádrže chladicí kapaliny: cca 235 litrů • Hydraulická nádrž: cca 20 litrů • Kompletní kryt s osvětlením pracovního prostoru • Rozhraní pro podavač tyčí • Odsavač oleje • Elektronická bezpečnostní spojka pro osy X a Z • Elektrické připojení: 400 V, 3fázové, 50 Hz • Celkový příkon: cca 47 kVA • Nepoužívané (jako nové) • VOLITELNÉ: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Uchopovač pro Doosan Universal Big 70 • Otočná stanice • Podpěra obrobku • Základní deska 23 mm / 175 mm Big 70 • Rozhraní stroje • () Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stav: použitý, najeté kilometry: 32 km, výkon: 210 kW (285,52 k), první registrace: 09/2026, typ paliva: elektrický, celková hmotnost: 3 350 kg, barva: modrá, typ převodu: automatický, počet míst k sezení: 8, celková délka: 5 050 mm, celková šířka: 2 275 mm, celková výška: 1 984 mm, Vybavení: ABS, centrální zamykání, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, navigační systém, pohon všech kol, sazečkový filtr, Interní číslo: 4551.NW26.TP00086 Chyby a mezilehlý prodej vyhrazeny! ----SPECIÁLNÍ VÝBAVA * Tažné zařízení, elektricky sklopné * Exkluzivní paket: panoramatická střecha – paket zadních sedadel 21 (6 sedadel, posuvné dveře vpravo a vlevo, druhá řada sedadel se 3 samostatnými sedadly, vnější sedadla vyhřívaná, středové sedadlo s odkládací plochou v opěradle, třetí řada se samostatnými sedadly) – 15 reproduktorů B&O – ambientní osvětlení * Hliníková kola 7,5 J x 19 ve sportovním designu, matná černá, s pneumatikami 235/50 R19 111/109T * Vyhřívaný volant * Matrix-LED světlomety, adaptivní – LED dálková světla včetně světel pro všechny povětrnostní podmínky – LED dálková světla, bez oslnění – LED denní světla včetně integrovaných LED směrovek vpředu – LED světla pro odbočování, statická – regulace dosahu světel v závislosti na rychlosti – LED zadní světla * Posuvné dveře, elektrické, vpravo a vlevo – s funkcí ovládání bezdotykově a včetně rolet pro stínění ve druhé řadě sedadel – systém Ford Key Free včetně funkce Ford Power-Start * Technologický paket 6: vnější zpětná zrcátka elektricky nastavitelná, vyhřívaná a sklopná – audiosystém se 13palcovým multifunkčním displejem, Ford SYNC 4 včetně navigace – asistent pro kontrolu mrtvého úhlu včetně CTA s rozpoznáváním přívěsu – asistent nouzového brzdění při couvání – Pre-Collision Assist, založený na kameře a radaru – varování před únavou – asistent pro jízdu v pruhu, udržování v pruhu, změnu pruhu, pilot pro jízdu v pruhu – rozpoznávání dopravních značek – funkce varování před protijedoucími vozidly – parkovací asistent vpředu/vzadu – tempomat, adaptivní včetně funkce Stop&Go – inteligentní omezovač rychlosti s displejem limitu rychlosti – panoramatická kamera – volant, povrch v optice kůže Sensico DALŠÍ VÝBAVA Lajdjz Dmc Ijpfx Ab Seg * 3 konektory USB pro druhou řadu sedadel * ABS * Airbag na straně spolujezdce – s funkcí deaktivace airbagu * Airbag na straně řidiče * Airbag: boční airbagy – vpravo a vlevo * Pohon všech kol * Baterie: H7 AGM, samostatná baterie * LED světelná lišta Coast-to-Coast * Zabezpečovací systém proti krádeži THATCHAM – s monitorováním interiéru v kabině řidiče včetně centrálního zamykání s dvojitým zamykáním * Vynecháno: nabíjecí kabel * Vozidlový modem – 5G modem (až do 5G/LTE, pro až 10 mobilních zařízení) * Elektricky ovládaná okna vpředu – s funkcí rychlého otevírání/zavírání * Parkovací brzda, elektrická * Vyhřívané čelní sklo * Omezovač rychlosti 150 km/h * Osvětlená přihrádka pro rukavice se zámkem * Vyhřívané zadní okno * Stěrač zadního okna * Vnitřní osvětlení v prostoru pro cestující * Automatická klimatizace, třízónová – s automatickou regulací teploty pro řidiče a spolujezdce a také pro zadní část, odděleně regulovatelná – přídavné topení, elektrické – elektrická regulace teploty v zadní části * Bezdrátová nabíjecí stanice v prostřední konzoli pro mobilní zařízení – podle standardu Qi * Prostřední konzole, velká * Varování před únavou * Asistent nouzového volání eCall * Osvětlení pro piknik * Sada na opravu pneumatik * Systém kontroly tlaku v pneumatikách * Stěrače s dešťovým senzorem * Posuvné dveře s pomocným systémem zavírání * Flexibilní systém sedadel založený na kolejnicích * Boční okna pevná, druhá a třetí řada, vpravo a vlevo * Paket sedadel 19: Sedadlo řidiče, elektricky nastavitelné v 5 směrech – samostatné sedadlo spolujezdce, manuálně nastavitelné ve 4 směrech – vyhřívaná sedadla řidiče a spolujezdce – loketní opěrka vnitřní a vnější – bederní opěrka řidiče a spolu

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízíme profesionální hasičskou motorovou čerpadlovou stanici IVECO Magirus TS 8/8, vybavenou výkonným benzínovým motorem FIAT 156 A 2.000 o výkonu 32 kW. Robustní zařízení určené pro intenzivní provoz – pro hasičské sbory, průmyslové závody, zemědělské podniky, technické služby, komunální společnosti a pro přečerpávání velkého množství vody. Čerpadlo se pohodlně spouští pomocí elektrického startéru. Má také možnost nouzového ručního spuštění. Integrovaný ovládací panel zajišťuje snadnou obsluhu zařízení. Technické údaje čerpadla Výrobce: IVECO Magirus AG Typ: FP 8/8 / TS 8/8 Norma: DIN 14420 / DIN 14410 Rok výroby: 1997 Výrobní číslo: 86385 Číslo zkušebního protokolu PVR: 346/6/90 Jmenovitý výkon: 800 l/min Jmenovitý tlak: 8 barů Jmenovité otáčky čerpadla: 2820 ot./min Převod: 1:1 Hmotnost čerpadla připraveného k provozu: 189 kg Technické údaje motoru Výrobce: FIAT Auto S.p.A. Typ motoru: 156 A 2.000 Objem: 999 cm³ Výkon: 32 kW při 5000 ot./min Omezené pracovní otáčky: 3500 ot./min Palivo: bezolovnatý benzín 95 Startování: elektrické startérem Nouzové ruční startování Akumulátor součástí dodávky Výbava Laedpoz Drc Tefx Ab Ssg automatický sací systém PRIMATIC dva manometry pracovní světlomet integrovaná palivová nádrž ovládací panel s kontrolkami regulace otáček spojka čerpadla výtlačné ventily robustní transportní rám s úchyty Motorová čerpadlová stanice je v dobrém stavu a má solidní provedení. Má běžné, mírné známky používání odpovídající věku. Stav a kompletnost zařízení jsou podrobně znázorněny na fotografiích. Velmi výkonná, profesionální motorová čerpadlová stanice s výkonem až 800 litrů za minutu – připravená pro hasičské, průmyslové a hospodářské aplikace. Možnost zaslání na paletě.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, chladicí výkon: 648 kW (881,03 k), typ vstupního proudu: trojfázový, typ chlazení: vzduch, celková hmotnost: 6 000 kg, vstupní napětí: 400 V, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 7 000 mm, celková výška: 2 600 mm, doba záruky: 6 měsíce, VZDUCHOCHLAZENÝ CHLADIČ TRANE RTAC 185, 648 kW Chladicí výkon: 648,0 kW / 184,25 tun (12/7 – 35 °C) Rok výroby: 2009 Chladicí okruh: 2 ks Výměník tepla: Trubkový Kondenzátor: Měď / Hliník Kompresory: 1 ks. Trane CHHP0N2TKG0N134A (šroubový) + 1 ks. Trane CHHP0N1TKG0N112A (šroubový) Typ chladiva: R134a Počet ventilátorů: 13 ks Rozměry: 7 x 2,30 x 2,6 m Hmotnost: 6000 kg Provozní hodiny: 8934 / 6574 h Stav: Použitý, otestovaný, plně funkční STAV, TESTOVÁNÍ A PŘIPRAVENOST Chladič prochází sedmi fázemi technické kontroly a ověřování provozních parametrů. Je také testován na naší vlastní testovací stanici, s připojením na vodu (nebo glykol) a nastavením parametrů podle vašich požadavků. Po testování obdržíte podrobnou zprávu o provozních výkonech a celkovém stavu chladiče. Chladič je připraven k přepravě a uvedení do provozu. Naši inženýři vám pomohou s výpočty chladicího výkonu, výběrem vhodného chladicího systému a konfigurací požadovaných doplňkových zařízení. ZÁRUKA A PODPORA Kvalita zařízení je potvrzena zárukou v rozmezí od 6 do 36 měsíců. Naše společnost může také nabídnout: - doplnění chladiva; - výměnu oleje a filtrů; - technickou podporu. LOGISTIKA - Možnost celosvětové dopravy Lasdoz Ducpspfx Ab Sog - Podpora při nakládce, exportní dokumentaci a koordinaci logistiky Získejte podrobnou konzultaci. Fotografie, videa a kompletní zpráva o testování mohou být poskytnuty okamžitě na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, CNC portálová plazmová řezací stanice Lasdpfx Aew El Udsb Ssg Výrobce: Bach Typ: ACK-2D Rok výroby: 2006 CNC řízení: NBS300 Pracovní stůl: 1,5 x 6 m 2 autogenní hořáky 21926

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, pojezdová dráha osy X: 630 mm, pojezd osy Y: 630 mm, pojezd osy Z: 630 mm, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: SINUMERIK 840D, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, počet os: 4, Toto 4osé horizontální obráběcí centrum HELLER MC 16 bylo vyrobeno v roce 2001. Vyznačuje se velkým pojezdem v osách X, Y a Z, každý o délce 630 mm, a kapacitou zásobníku nástrojů s 80 pozicemi. Stroj je vybaven otočným stolem s maximální upínací silou 500 daN. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní obrábění, zvažte horizontální obráběcí centrum HELLER MC 16, které máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. - Přesnost indexování otočného stolu: 360 × 1°, přesnost 6"- Maximální upínací síla otočného stolu: 500 daN (ve středu)- Maximální tangenciální točivý moment otočného stolu: 10 000 Nm (upnutý)- Maximální moment naklonění otočného stolu: 8 000 Nm (upnutý)- Rozměry měniče palet: 400 x 500 mm, 61 x upevňovací závit M12- Kapacita zásobníku nástrojů: 80 kapes pro nástroje, 1 vkládací kapsa- Maximální průměr nástroje: 72 mm (všechna úložiště obsazena) / 150 mm (s volnými sousedními úložišti)- Maximální délka nástroje: 320 mm- Maximální hmotnost nástroje: 12 daN- Měřicí systém: přímé měření v osách X, Y, Z- Tolerance polohování: 0,007 mm- Volitelné vybavení / funkce: hydraulické upínání obrobku, centrální chladicí jednotka pro motorové vřeteno a skříň, sonda s IR přijímačem, dopravník třísek, kódování nástrojů, ruční stanice pro nastavení obrobku (otočná o 4×90°), kontrola zlomení vrtáku, připraveno pro odsávání emulzní mlhy- Součásti dodávky: Bez upínacího zařízení, bez paletového zásobníku Technical Specification Ledpfxoz Dh Dto Ab Seag Taper Size SK 40

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, celková hmotnost: 217 kg, nosnost: 6 kg, dosah ramene: 2 011 mm, počet os: 6, Tento 6osý systém PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire byl vyroben v roce 2021. Vyznačuje se maximálním dosahem 2 011 mm a nosností 6 kg. Systém zahrnuje svařovací zdroj o proudu 350 A a je vybaven pokročilými svařovacími procesy, jako jsou SP-MAG a Pulse MAG. Pokud hledáte vysoce kvalitní svařovací řešení, zvažte robotické rameno PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire, které máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • Svařovací zdroj: 350 A • Svařovací procesy: SP-MAG / Pulse MAG (MIG volitelně; TIG DC volitelně) • Opakovatelnost: ±0,10 mm nebo lepší • Maximální rychlost pohybu robota: až 180 m/min • Rozsahy pohybu: základna ±170°; horní rameno -90° až +165°; předloktí -80° až +210°; rotace zápěstí ±270° • Maximální rychlosti os: základna 195°/s; horní rameno 197°/s; předloktí 205°/s; zápěstí až 629°/s • Schopnost podávání drátu: Super Active Wire • Bezpečnostní systém: v souladu s normou CE Doplňkové vybavení • Lineární vedení Güdel TMF-1 (zdvih 2 000 mm; opakovatelnost ±0,02 mm) s pohonem, servoregulací a konstrukcí vedení • 2 × servopoháněné rotační polohovače Panasonic + systém servoregulace polohovačů • 2 × rámy pro obrobky (cca 3 500 × 1 500 mm) poskytující 2 svařovací/nakládací stanice • Svařovací hořák Super Active Wire • Systém Wire Booster • Stojan na cívku s drátem / kazeta na drát • Chladicí jednotka hořáku • Čisticí stanice hořáku • Dotykový senzor • Senzor oblouku • Napájecí transformátor • Sada kabelů pro robota • Nosné konstrukce pro robota/polohovač • 2 × bezpečnostní světelné závory a kompletní ochranné opláštění buňky Laodoz Dtn Dspfx Ab Sjg • Řídicí a integrační systém • Řídicí jednotka robota / rozvaděč

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Jedná se o rotační kapslovací stroj Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO, vyrobený v roce 2004, určený pro stáčecí lahve šampaňského. Nanáší kapsle na skleněné lahve o objemu 750 ml a pomocí optické orientace je zatavuje, přičemž potištěná kapsle je před zatavením přesně vycentrována na láhvi. Stroj je navržen jako jednotka se dvěma otočnými hlavami: jeden otočný zásobník na kapsle zásobuje otočnou hlavu se 16 hlavami pro zatavování, která má jmenovitý výkon 12 000 lahví za hodinu. Stroj je stále instalován a v provozu, bude se používat do konce ledna 2027 a na vyžádání je možné si jej prohlédnout během provozu. Technické údaje - Výrobce: Robino & Galandrino - Model: ZENITH Z 2/16 OTTICO - Rok výroby: 2004 - Typ stroje: Rotační kapslovací stroj pro stáčecí lahve šampaňského - Konfigurace: 2 otočné hlavy, 16 hlav pro zatavování - Podávání kapslí: optické - Výkon: 12 000 lahví za hodinu - Obal: sklo, stáčecí lahve šampaňského o objemu 750 ml - Označení CE Lsdpfx Absz Dtnde Soag Vybavení - Automatický zásobník na kapsle se šikmým lamelovým dopravníkem - Optická detekční stanice pro předtištěné kapsle - Kompletní bezpečnostní kryt s průhlednými dveřmi a nouzovými vypínači - Podávání a odvod lahví pomocí hvězdicových kol a vodicích lišt Stav Použité – stále instalované a v provozu na současném místě. Dostupnost Od konce ledna 2027. Umístění: Francie. Prodej EXW; demontáž, manipulace a nakládka na kamion nejsou zahrnuty.

Stav: použitý, Použité Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Výrobce: Alfatek, s.r.o: VÝROBCE: ALFATEK Rok výroby: 2003 Rychlost (b / h): 5000 Formáty: 1: standardní Bordolese - lehký zkrácený kužel Bordeaux - těžký zkrácený kužel Bordeaux - magnum 1,5L Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Prevence proti nehodám: Ano Dostupné příručky: Ano Dostupné revize: Ne Provozní stav: Funkce: Výrobek v lahvích: Víno Počet ventilů: 24 Typ plnění: Ventily: Gravitace Typ trysky: Pevná Izobarický ventil: Ne Typ PLC: Neexistuje Lasdpfx Absvguuko Sjg Dostupné náhradní díly: Ne Popis použité stáčecí linky: Použitá kompletní linka Alfatek na víno 5000 BPH: 1) Vyplachovací zařízení KOMPASS s 16 výpustěmi 2) Plnicí monoblok Alfateck složený z 24 kohoutů + 4 uzavírací hlavy Arol (splachovací). K dispozici jsou 4 formáty: - standardní Bordeaux - lehká zkrácená kónická láhev Bordeaux - těžká zkrácená kónická láhev Bordeaux - magnumy 1,5 l 3) Etiketovací stroj Newtec s lepidlem se dvěma stanicemi 4) Kartonovací stroj APE s lepidlem Nordson 5) Balicí stroj na krabice APE 6) olepovací stroj

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Laedjvgvb Eopfx Ab Seg Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 14 700 h, číslo stroje/vozidla: ET194, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační etiketovač značky P.E. Labellers s optickým centrováním byl navržen pro precizní finalizaci láhví v použité stáčecí lince nebo nových instalacích. Je konstruován pro trvale vysokou kvalitu etiketování v prostředí výroby nápojů a nabízí vyváženou kombinaci rychlosti, přesnosti a reprodukovatelnosti. Výrobce / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Laodpfxsvlnvre Ab Ssg Výrobní kapacita: až 6 500 lahví za hodinu Stanice / talíře: 4 lepicí stanice; 8 motorizovaných talířů s dedikovanými optickými senzory Optické centrování: Pokročilý systém pro přesné zarovnání etiket na dekorovaných, reliéfních nebo nepravidelných lahvích Možnosti etiketování: tělové, zadní, hrdlové etikety a volitelně L-/U-zapečetění pro uzávěry (speciální lepicí jednotka na vozíku) Typy obalů: PET a skleněné lahve; možnost úpravy pro jiné tuhé obaly (např. hliník) s odpovídajícími formátovými díly Vyráběné produkty: Vhodné pro vodu, džusy, pivo, víno, lihoviny, nealkoholické nápoje a další Rozměry (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnost: 2100 kg Elektrické požadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurační kódy (OEM): Počet talířů: 8; směr otáčení: 1; pohyb talířů: 2; počet stanic: 4; etiketovací metodika: 0,4; umístění etiket: 0,1,2,4; optický centrovací systém: 2; nastavení hlavy: 1 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Automatizace je navržena pro spolehlivé a opakovatelné etiketování v průmyslových balicích linkách. Barevný dotykový HMI panel a integrovaný PLC řídí všechny funkce stroje a umožňují recepturově řízené přestavby a diagnostiku v reálném čase. Servopoháněné nebo motorizované talíře pracují ve spojení s optickými senzory pro synchronní optické centrování a zajišťují špičkovou prezentaci i při maximální rychlosti. Dotykové HMI s programovatelnými recepty (uložení více formátů etiket) Integrovaný PLC a moderní elektronika; regulace otáček přes frekvenční měnič Elektrický zvedací systém pro rychlé nastavení výšky karuselu a hlav Čtyřosé nastavení hlavy na vozíku pro přesné umístění aplikačních hlav Etiketování řízené optickými senzory synchronizovanými s centrováním K dispozici provozní, údržbová a programovací dokumentace Možnosti integrace do výrobních linek Konstrukce pro bezproblémovou integraci s předřazenými i následnými stanicemi, včetně oplachovacích, plnicích, uzavíracích, inspekčních systémů, značicích/TIJ tiskáren a sekundárního balení (smršťovací, wrap-around nebo kartonové balení). Tento použitý etiketovač je ideální pro dovybavení či rozšíření použité stáčecí linky bez kompromisů ve výkonu. Kompatibilní se standardními dopravníky, akumulačními stoly a liniovým řízením Rychlá přestavba formátu díky uloženým receptům a mechanizované...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Ledpfx Asw Imp Hjb Ssag Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 15 800 h, Použitá myčka lahví KLINGER až do 9600 lahví/hod Tato myčka lahví je určena pro kapacitu až 9 600 lahví za hodinu. Stroj je koncipován s rozmístěním 20 lahví na řadu, což zajišťuje dlouhou dobu máčení a je vybaven dvěma louhovými čerpadly. Celonerezové provedení zaručuje vysokou odolnost a hygienu. Řídicí systém Siemens S7 se stará o spolehlivý a přesný provoz. Technické parametry mycího systému Použitá myčka lahví KLINGER až do 9600 bph je vybavena dvojitými ohřívači a čerpadly na přepady, což umožňuje vysoký výkon čištění. Touto konfigurací jsou všechny láhve čištěny rovnoměrně, což zvyšuje efektivitu mycího procesu. Siemens S7 nabízí uživatelsky přívětivé ovládání přes dotykový panel, které usnadňuje řízení provozu. Ljdpfexqmrfsx Ab Ssag Úpravna vody Úprava pitné vody je klíčová pro správný chod myčky lahví. Dodavatelem stanice je Hager + Elsässer a součástí jsou katexové a anexové filtry, zásobník soli, předfiltr a UV sonda. Zařízení zvládne průtok 5 m³/h a zajišťuje kvalitní vodu. Reverzní osmóza pak dodává celkovou kapacitu odsolení 2,5 m³/h, což garantuje čistou vodu pro proces mytí. Elektrická konfigurace a rozvaděče Myčka lahví je vybavena třemi elektrickými rozváděči uspořádanými zleva doprava a ovládána centrálně pomocí dotykového panelu Siemens. Toto uspořádání umožňuje přesný monitoring a optimální správu provozu. Horní rozváděče navíc řídí chlazení s celkovou dobou pobytu 4,13 minut a dobou ošetření 1,63 minut. Technické detaily Buněčné držáky lahví: šířka a průměr: výška 100 mm, průměr 360 mm, výplachový otvor v základně buňky 20 mm. Buněčný držák na spodní straně není kulatý, ale zploštělý, což umožňuje bezproblémové vsunutí lahví s menším průměrem. Lze omývat láhve o objemu 200 ml až 1 500 ml. Průměr hrdla lahve nesmí být menší než výplachový otvor na dně buňky, tedy minimálně 20 mm. Pokud jsou lahve velmi lehké nebo z PVC, je možné přes software snížit tlak čerpadel, aby lahve nebyly vyfouknuty z držáku. Pro PVC lahve by průměr neměl být menší než 50 mm – v závislosti na tvaru a hmotnosti. Čím větší hmotnost, tím lépe. PVC lahve nejsou problémem kvůli tvaru či průměru, ale většinou kvůli příliš nízké hmotnosti. Vaše lahve lze tedy bezpečně a plynule zpracovávat. Detaily ošetření a sprchování u použité myčky lahví KLINGER až do 9600 bph Centrální panel řídí časy sprchování dle následujících specifikací: Postřik louhem: 0,5 min. Zbytky louhu: 0,83 min. Horká voda: 0,38 min. Teplá voda: 0,38 min. Studená voda: 0,38 min. Čerstvá voda: 0.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T, stroj pro skládání lahví do kartonů a jejich lepení horkým lepidlem (monoblok) Tento použitý Kosme monoblok pro skládání lahví do kartonů je navržen pro spolehlivé seskupování lahví a uzavírání kartonů v rámci kompaktního průmyslového balicího systému. Je určen pro náročné prostředí při výrobě nápojů a další aplikace plnění; provádí seskupování lahví do kartonů po 6 kusech a zároveň provádí uzavírání pomocí horkého lepidla v jediné integrované jednotce. Jeho konstrukce monobloku snižuje prostorové nároky, usnadňuje integraci do použité plnicí linky a zefektivňuje provoz a údržbu. Tento model, vyrobený společností Kosme, uznávanou značkou v oblasti strojů pro plnění a balení, je vybaven dodatečným zařízením pro centrování lahví, které je navrženo pro manipulaci s lahvemi Authentique a zlepšuje stabilitu podávání a kvalitu balení. Je vhodný pro PET i skleněné lahve a splňuje požadavky na výrobu nápojů, kde je klíčová konzistentní prezentace kartonů, spolehlivé lepení horkým lepidlem a opakovatelné výsledky formátování. Díky praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálům podporuje stroj efektivní uvedení do provozu a běžnou údržbu pro nepřetržitý provoz v průmyslových balicích procesech. Technické údaje a provozní parametry Výrobce: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategorie stroje: Monoblok pro skládání lahví do kartonů Formát balení: Kartony pro 6 lahví Uzavírací systém: Horké lepidlo Výkon: 8 kW Balení: PET a skleněné lahve Včetně zařízení: Dodatečné centrování pro lahve Authentique Dokumentace: Dostupné uživatelské a servisní manuály Ledpfx Abjxywb Ae Soag Pokročilá automatizace a řídicí systémy Konstrukce monobloku integruje seskupování lahví, plnění kartonů a uzavírání horkým lepidlem pro efektivní automatizaci. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky usnadňují rychlé uvedení do provozu a běžné úpravy. Systém uzavírání horkým lepidlem zajišťuje konstantní kvalitu těsnění s minimálním zásahem obsluhy, zlepšuje provozní dobu a minimalizuje následné úpravy v nepřetržité výrobě. Možnosti integrace do výrobní linky Navržen pro snadnou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice pro balení do kartonů; stroj komunikuje s předcházejícími dopravníky a systémy pro paletování. Jeho kompaktní konstrukce monobloku pomáhá optimalizovat využití prostoru a zároveň zachovává přístup pro úpravy a údržbu. Konfigurace 6 lahví na karton odpovídá běžným logistickým standardům pro nápoje a lze ji kombinovat s typickými procesy sekundárního balení ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Jako použitá průmyslová balicí linka je tento stroj dodáván s provozními a servisními manuály, což usnadňuje správné uvedení do provozu a údržbu. Dostupnost manuálů podporuje…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Laedpfx Abjydn A Hj Seg Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: CA38, Technické údaje a výkonnostní parametry Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je vysoce přesný rotační kapslovací stroj určený pro aplikaci PVC kapslí na lahve typu šumivých vín. Tento stroj je navržen pro spolehlivý provoz v náročných podmínkách nápojového průmyslu a kombinuje vysoký výkon s precizním nasazením kapslí pro profesionální vzhled skleněných lahví. Výrobce / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Rok výroby: 2010 Kategorie stroje: kapslovací stroj (PVC kapsle) Výkonnost: až 7 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Počet hlav: 6-hlavý rotační karusel pro kontinuální provoz Typ obalu: skleněné lahve Formát lahve: 0,75 l (typický formát šumivého vína „Spumante“) Lsdpfx Abjyhbzqe Soag Zaměření produktu: určeno pro Spumante a produkty typu šumivého vína Bezpečnost: zahrnuje bezpečnostní prvky (ochranný kryt a zajištěný přístup) Stav: uskladněný, použitý Pokročilá automatizace a řídicí systémy MONOSTADIO FT6 je konstruován pro spolehlivý balicí provoz a disponuje automatizovanými procesy pro stabilizaci vysokorychlostních cyklů a zajištění kvality nasazení kapslí. Řídicí systém podporuje přesnou synchronizaci s dalšími moduly plnicí linky. Ovládací panel pro nastavení rychlosti, diagnostiku chyb a počítadlo výroby Senzory přítomnosti a rozestupu lahví pro prevenci chybných podání a minimalizaci prostojů Automatické řízení cyklu pro rovnoměrné rozdělování kapslí a finální úpravu Zamykatelné ochranné kryty s nouzovými vypínači pro bezpečný zásah Elektrická specifikace vhodná pro moderní nápojové provozy (podrobnosti na vyžádání) Možnosti integrace do výrobních linek Tento kapslovací stroj lze bezproblémově integrovat do kompletních vínových linek a je umisťován za zakorkováním a aplikací drátěného košíku (muselet/agrafka), před etiketováním. Mechanická a elektrická rozhraní umožňují hladkou komunikaci s dalšími běžnými komponenty jako je oplach, plnění, zavírání/zakorkování, upevnění drátu, etiketování a balení. Kompatibilní s předřazeným oplachem a plněním i následným etiketováním a kartonováním Synchronizovatelný s pohony dopravníků a hvězdic pro stabilní vedení lahví Nastaven pro 0,75 l sklo; další formátové díly dle dostupnosti možná rozšiřitelnost Může být součástí smíšených linek, kde jiné stanice zpracovávají PET nebo hliníkové obaly Stav stroje a historie údržby Zařízení je aktuálně uskladněno a vybaveno uvedenými bezpečnostními prvky. Jako použitý stroj z profesionálního vinařského provozu nabízí solidní základ pro spolehlivý provoz v použité plnicí lince. Prohlídka, dokumentace a dostupné náhradní díly k...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu Lajdpeyr Hvusfx Ab Sog - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Lasdpsy Ef Ttjfx Ab Seg