Prodej použitých Obal (1 618)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Šnekový dávkovač s integrovaným vážicím článkem pro trvalou zpětnou vazbu hmotnosti během plnicího procesu. Samostatná verze pro poloautomatické plnění. Vhodný pro dávkování a plnění práškových produktů do sáčků, plechovek, sklenic nebo jiných obalů. Řízeno PLC s dotykovou obrazovkou pro obsluhu. Vybaven servomotorem pro dávkovací šnek, snímačem hladiny, výškově nastavitelnou plnicí hlavou a prachotěsným krytem. - Specifikace: Dávkovací rozsah: 10-5000g (nutná výměna dávkovacího šneku); Přesnost 1-100g max. ±2 %, 100-500g max. ±1 %, 500-1000g max. ±0,5 %, 1000-5000g max. ±0,2 %; Maximální výkon stroje naprázdno: 12 cyklů/min; Objem zásobníku: 50 l (standard), 75 l (na vyžádání); Napájení: AC220~380V, 3 fáze; Příkon: 1,4 kW; Požadovaný tlak a spotřeba stlačeného vzduchu: 0,6 MPa, 0,1 m³/min; Rozměry stroje: D1200׊900×V2200 mm; Hmotnost: 260 kg. Gbjdpfx Aow D En Uod Sjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: 0-303-21-0734, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 19 436 h, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 7 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, celková výška: 3 000 mm, celková délka: 14 000 mm, celková šířka: 3 400 mm, celková hmotnost: 2 800 kg, rok poslední generální opravy: 2026, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, HOMAG VKS 250 – stroj na řezání kartonu Na prodej je stroj HOMAG VKS 250 pro automatizovanou výrobu individuálních vlnitých kartonových obalů. Zařízení je navrženo jak pro sériovou výrobu, tak i pro výrobu v malých sériích, a umožňuje řezání, rýhování a perforování v podélném i příčném směru. Stroj byl navíc modernizován a rozšířen, a proto je ideální pro společnosti, které chtějí flexibilně a podle aktuální potřeby vyrábět obaly vlastními silami. Technické údaje / Vybavení: Godpfezv S Snex Ad Sobt 8 skutečných + 8 virtuálních podélných nástrojů 1 příčný nástroj nástroje s automatickou výměnou vícevrstvé zpracování automatický systém pro výměnu 5 nekonečných kartonových pásů, z toho 3 vedle sebe inteligentní systém pro řízení zbytků materiálu šířka podávání: 350–2 500 mm tloušťka kartonu: 2–7 mm zpracování jednovrstvé a dvouvrstvé vlnité lepenky tolerance řezu v podélném směru: max. 0,5 % tolerance řezu v příčném směru: max. ± 2 mm pracovní výška: 900 mm řídicí systém IntelliCut dotykové ovládání HOMAG powerTouch řídicí systém PLC a průmyslový počítač automatická výroba podle výrobních seznamů příkon: 4,5 kW provozní napětí: 400 V / 50 Hz provozní tlak: 6 barů rozměry: cca 10 500 × 3 400 × 3 000 mm hmotnost: cca 2 800 kg Další informace o stavu, modernizaci a ceně na vyžádání.

Stav: použitý, celková hmotnost: 700 kg, Jaguar 04SP – bruska pro broušení nástrojů, umístěná na podvozku, s ovládacím panelem (nouzové zastavení a klávesnice), digitálním ukazatelem DRO-201 a chladicím systémem. Technické údaje: - Digitální ukazatel: DRO-201 - Ovládací panel s nouzovým zastavením a klávesnicí - Provedení: stojací stroj na podvozku - Je vybaven chladicím systémem - Hmotnost: přibližně 700 kg Godpezzndqofx Ad Sobt Stroj se prodává ve stavu, v jakém se nachází (použitý, z konkurzní řízení, Apeldoorn, Nizozemsko). Demontáž, nakládka a přeprava jsou na náklady kupujícího; kupující si zajistí nástroje, zvedací/nakládací zařízení a obalový materiál. Prohlídka je možná po domluvě.

Stav: použitý, Vnitřní měřidlo s dvěma hroty, sada vnitřních měřidel Výrobce: Mitutoyo použité Gbsdpfx Adozul Hvs Sst Rozsah měření [mm]: 18–150 Kontrolní prostředek v původním obalu K dispozici 2 kusy, každý v původním kufříku Obsah kufříku není kompletní, chybí měřicí hlava Cena na vyžádání U všech technických údajů si vyhrazujeme možnost chyb a odchylek Prodej výhradně do zemí EU.

Stav: použitý, pojezdová dráha osy X: 300 mm, pojezd osy Y: 200 mm, pojezd osy Z: 200 mm, celková výška: 2 250 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková délka: 1 500 mm, délka stolu: 580 mm, vstupní napětí: 380 V, AEG-Elotherm Elbomat 222s – jiskrová elektroerozní bruska, vybavena generátorem Elopuls, řídicím systémem Eroplan, samostatnou řídicí skříní a ovládací jednotkou ELESTA Visulesta II. Kompletní stroj s pracovní vanou a dokumentací. Gbjdpszzmgqsfx Ad Sot Technické údaje: - Rozměry stolu: 580 x 310 mm - Max. zatížení stolu: přibližně 400 kg - Posuv X / Y: 300 / 200 mm - Zdvih osy Z: 200 mm - Rozměry vany: 750 x 530 x 400 mm - Generátor: AEG-Elotherm Elopuls - Řízení: Eroplan - Ovládání: ELESTA Visulesta II - Napájení: 380 V - Rozměry: přibližně 150 x 150 x 225 cm Součástí dodávky: originální dokumentace AEG-Elotherm / Elbomat. Stroj je nabízen ve stavu, v jakém se nachází (použitý, z insolvenčního řízení, Apeldoorn, Nizozemsko). Demontáž, nakládka a přeprava jsou na náklady kupujícího; kupující si zajistí potřebné nástroje, zvedací/nakládací zařízení a obalový materiál. Prohlídka je možná po dohodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: 1800603, celková délka: 2 485 mm, celková výška: 1 715 mm, celková šířka: 1 245 mm, maximální výška produktu: 240 mm, maximální délka produktu: 600 mm, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, vstupní proud: 13 A, pracovní výška: 870 mm, šířka svařovacího nože: 600 mm, délka svařovacího nože: 400 mm, průjezdná výška: 240 mm, celková hmotnost: 763 kg, průjezdná šířka: 400 mm, výkon: 3 kW (4,08 k), šířka fólie: 700 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, jmenovitý výkon: 3 kW (4,08 k), rok poslední generální opravy: 2025, Vybavení: dokumentace / manuál, DŮLEŽITÉ UPOZORNĚNÍ – ZNÁMÉ OPOTŘEBENÍ: Dopravní pás (přívodní/odvodní pás, č. výrobku 400201) je opotřebovaný. K dispozici je nabídka od autorizovaného servisního partnera ve výši 879,59 € netto za materiál a práci. Alternativně je možná výměna provedená vlastními silami. Nabídku opravy poskytneme zájemcům na vyžádání. Minipack-Torre Pratika 56 MPE X1 – plně automatický svařovací stroj (L-tvarová svářečka), rok výroby 2018, sériové číslo 1800603. Prodej přímo od koncového uživatele. Plně automatický stroj pro smršťovací a fóliové balení. Dotyková obrazovka Schneider-Electric-Magelis s možností uložení 256 programů pro formát, teplotu a rychlost. TECHNICKÉ ÚDAJE - Výkon až 3 600 kusů za hodinu - Svařovací lišta 600 × 400 mm - Výška produktu až 240 mm - Fólie: polyolefin/PVC/OPP, 7–80 µ - Role fólie do průměru Ø 300 × 700 mm - 230 V, jednofázové, 3 kW; není potřeba třífázový proud ani stlačený vzduch - Š × H × V: 2 485 × 1 245 × 1 715 mm - Hmotnost: 763 kg - Servo pohon Schneider Brushless, PLC logika, nouzové zastavení a bezpečnostní funkce STAV A ÚDRŽBA Opticky velmi dobrý stav. Počet provedených balení: 36 415, což odpovídá mírnému používání. V květnu 2025 byly vyměněny svařovací drát, horní a dolní gumy a teflonová páska. Jsou k dispozici dokumenty k údržbě a opravám. Vzhledem k výše uvedenému opotřebení dopravního pásu proběhne předání v transparentně popsaném současném stavu; prohlídka a funkční zkouška jsou výslovně vítány. ROZSAH DODÁVKY - Stroj se skleněným krytem, dotykovou obrazovkou Magelis, bezpečnostními funkcemi a připojovacími kabely - Minimálně jedna vhodná role fólie o šířce 600 mm - Případně další zbývající role; přesné množství bude před předáním zkontrolováno - Stroj na čtyřech otočných kolečkách - Originální dokumentace, včetně datového listu, potvrzení objednávky a dostupné korespondence o údržbě a servisu UMÍSTĚNÍ, DOPRAVA A PŘEDÁNÍ Umístění: 18239 Satow, Meklenbursko-Pomořansko. Prohlídka a funkční zkouška jsou možné po domluvě termínu. Kupující si zajišťuje a platí odvoz, respektive dopravu. Na vyžádání vám pomůžeme s organizací vhodné přepravy prostřednictvím spediční nebo kurýrní služby. Vzhledem k hmotnosti 763 kg je nutná vhodná speciální paleta a obal; náklady na dopravu se připočítávají ke kupní ceně. CENA A PRODEJ - Pevná cena: 6 900 € netto (= 8 211 € brutto včetně 19 % DPH) Gedpfx Aey Stuxed Sobt - Obchodní prodej od Marko Strehk, živnostník - Známé opotřebení je uvedeno výše - Před předáním je možné stroj prohlédnout a otestovat - V případě dodávky v rámci Evropské unie budou daňové podmínky a doklady předem ověřeny V případě zájmu vám rádi zašleme nabídku opravy a dostupné dokumenty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Extra HM 4.720 – univerzální etiketovací stroj pro plechovky nebo plastové obaly Výkon za hodinu: 6000 Směr otáčení: zleva doprava Napětí: 14 V Technické údaje: Směr otáčení: zleva doprava, rotační, po směru hodinových ručiček Výkon (obaly/hod): 6000 Typ etiket: tavné etikety Počet etiketovacích stanic: 1 Gedpfx Aozzpl Asd Sobt Počet podávacích plat: 8 Nastavitelné výškové polohy motoru: ano Nastavení rychlosti: frekvenční měnič

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Dvojitý klipovač Poly-Clip FCA 160 je profesionální stroj určený pro uzavírání umělých a přírodních obalů v masném a potravinářském průmyslu. Výrobce, renomovaná společnost Poly-Clip System GmbH & Co. KG, je zárukou spolehlivosti, robustní konstrukce a vysokého výkonu. Stroj je určen pro nepřetržitý provoz v provozovnách, kde umožňuje rychlé a přesné uzavírání kalibrů při zachování nejvyšších hygienických standardů. Technické údaje: Výrobce: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Model: FCA 160 Výkon: 4,0 kW Napájení: 3x400V, 50/60Hz Příkon: 6,0A Pracovní tlak: 5–7 bar Hmotnost: 625 kg Rozměry stroje: 150 × 120 × 190 cm Počítadlo klipů: 46841 Vyrobeno v: Německu Dodatečné vybavení: Gbsdpfx Aow Swqied Set Pracovní stůl Sada náhradních dílů Výhody klipovacího stroje Poly-Clip FCA 160: - Robustní a spolehlivá konstrukce - Přesné a rychlé uzavírání obalů - Snadná obsluha a vysoká ergonomie - Vhodný pro intenzivní provoz v průmyslových podmínkách - Součástí je dodatečné vybavení pro okamžité nasazení do výroby Poly-Clip FCA 160 je prověřeným řešením pro masozpracující a potravinářské provozy, kde jsou kladeny vysoké nároky na kvalitu, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický kartonový plnící monoblok je navržen pro vysokou úroveň hygieny při balení nápojů v rámci použité stáčecí linky nebo v second-hand provozu. Vyroben společností Shikoku Kakoki, zaměřen na spolehlivost a přesné dávkování v nápojové výrobě, kde je nezbytná aseptika a integrita produktu. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Gbedpfx Aey Epktjd Set Rok výroby: 2007 Naběhané hodiny: 3339 Provozní režim: Aseptický Podporované formáty: Kompatibilní s kartonovými obaly 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: Určeno pro kartonové balení Hmotnost stroje: 6000 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, třífázová Stlačený vzduch: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, spotřeba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje přesné řízení plnění pro aseptické operace a zajišťuje přesné objemy pro různé kartonové formáty. Je navržen pro automatizovaný provoz s centralizovaným řízením a uživatelsky přívětivým rozhraním. Bezpečnostní zámky a ochranné prvky chrání obsluhu a umožňují rychlý přístup pro seřízení i čištění. Rychlá změna formátu podporuje efektivní přechod mezi objemy 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované řízení s přehlednou stavovou indikací - Automatizovaná správa aseptických cyklů - Bezpečnostní zámky s uzamčenými přístupovými body - Rychlá změna formátu pro víceformátovou výrobu Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnící monoblok je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích a nápojových výrobních linek. Napojuje se na jednotky pro formování/sterilizaci kartonů v předchozím kroku a na odbytové aplikace, kódování a balení do krabic v navazujícím kroku. Lze jej provozovat jako samostatnou stanici nebo jako součást celé balicí linky. - Inline nebo samostatný provoz - Flexibilní propojení s dopravníky a navazujícím balicím zařízením - Víceformátová schopnost: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodné pro začlenění do použitých stáčecích linek a second-hand provozů Stav stroje & servisní historie Stroj vykazuje nízký počet provozních hodin ve své třídě, což svědčí o minimálním opotřebení. Je nabízen v provozuschopném stavu, vhodný k okamžitému nasazení v nápojové výrobě. Konstrukce usnadňuje údržbu, minimalizuje prostoje a podporuje předvídatelný provoz v prostředí použitého balicího zařízení. - Nízký počet hodin: 3339 - Dobře zachovalý aseptický plnící hardware - Připraven k provozu po standardních integračních testech Provozní výkon & univerzálnost Zařízení je speciálně navrženo pro aseptické balení a udržuje požadované podmínky po celý plnicí cyklus...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitá smršťovací fólie OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Použitá smršťovací fólie OCME VEGA S 60-2-F je vysoce výkonné a spolehlivé obalové řešení, ideální pro balení lahví, plechovek nebo jiných nádob pomocí smrštitelné fólie. Tento stroj, navržený pro vysokorychlostní výrobní linky, dokáže dosáhnout působivého výkonu až 48 000 lahví za hodinu (BPH), díky čemuž je vhodný pro potřeby velkovýroby a zároveň zajišťuje přesnost a efektivitu. Hlavní vlastnosti Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximální rychlost: Až 48 000 lahví za hodinu Konfigurace: Funguje na 2 kolejích pro optimalizaci výrobní kapacity Podporované formáty: Různé konfigurace svazků, jako jsou 3×2, 4×3 a 6×4, kompatibilní s PET lahvemi, skleněnými lahvemi nebo plechovkami Obalový materiál: Smršťovací fólie, s nebo bez podložky podnosu Gbodovgu Dxopfx Ad Sjt OCME VEGA S 60-2-F je navržen tak, aby podporoval různé formáty, což umožňuje flexibilitu při plnění různých požadavků na balení. Se svým dvoustopým nastavením stroj maximalizuje efektivitu výroby a zajišťuje konzistentní průchodnost i během intenzivního provozu. Výhody OCME VEGA S 60-2-F Vysoká produktivita: Díky své dvoustopé konstrukci je stroj přizpůsoben potřebám výrobních prostředí s vysokou poptávkou, jako jsou velké závody na výrobu nápojů nebo potravin. Všestrannost formátu: Bez problémů zvládne více konfigurací balení, ať už potřebujete multipacky pro maloobchod nebo hromadnou distribuci. Energetická účinnost: Navrženo s optimalizovanými tepelnými systémy pro snížení spotřeby energie při zachování rychlého a spolehlivého smršťování. Robustní a spolehlivý: Stroj je vyroben z komponent průmyslové kvality a zajišťuje dlouhodobý provoz i v náročných výrobních podmínkách. Snadná údržba: Obsahuje dostupné součásti pro rychlou, běžnou údržbu a minimální prostoje, což zvyšuje produktivitu ve výrobě. Aplikace OCME VEGA S 60-2-F je všestranný a ideální pro různé aplikace, včetně: PET nebo skleněné lahve: Vhodné pro balení vody, nealkoholických nápojů, piva a olejů. Plechovky: Navrženy pro manipulaci s plechovkami na nealkoholické nápoje, pivo nebo potravinářské výrobky. Ostatní nádoby: Manipuluje s širokou škálou plastových, skleněných nebo kompozitních nádob, díky čemuž je vhodná pro potravinářský i nepotravinářský průmysl. Možnost přepínat mezi různými formáty a konfiguracemi zajišťuje, že stroj je připraven přizpůsobit se měnícím se požadavkům výroby. Ať už balíte malé maloobchodní jednotky nebo větší multipacky, tento stroj zaručuje flexibilní provoz bez obětování efektivity. Proč si vybrat použitý OCME VEGA S 60-2-F? Volba použitého smrštitelného obalu, jako je OCME VEGA S 60-2-F, nabízí podnikům příležitost získat prémiové balicí zařízení za zlomek ceny nového stroje. Každá jednotka prochází přísnou kontrolou, testováním a servisem, aby byla zajištěna plná funkčnost a provozní připravenost před dodáním.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph Tato použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph poskytuje kompletní řešení pro zpracování 5litrových PET lahví, kulatých i hranatých. Společnost Specijalka ze Srbska vyrobila linku v roce 2006. Ačkoli ji majitel před osmi lety odpojil, potvrzuje, že je stále v řádném stavu. Linku si navíc můžete prohlédnout v režimu suchého cyklu. Technické specifikace plnicí linky Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph dosahuje nominálního výkonu 800 lahví za hodinu u 5litrových obalů. Konkrétně systém zahrnuje 10ventilový oplachovač, 8ventilový plnič a 4hlavový uzavírací stroj, vše integrované v monobloku. Navíc etiketovací stroj za studena aplikuje papírové etikety. Díky tomu sestavu lze oplachovat, plnit, uzavírat a etiketovat v kompaktním uspořádání. Výrobní jednotka PET lahví Kromě plnicí linky zahrnuje tato nabídka poloautomatický foukač PET lahví vyrobený v roce 2004. Stroj využívá dvoudutinové formy a dokáže vyrobit 800 lahví za hodinu o objemu 0,5 litru, 600 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a 400 lahví za hodinu o objemu 5 litrů. Systém využívá vodní chlazení k udržení provozuschopnosti (cena zahrnuje formy pro kulaté lahve o objemu 0,5 litru a čtvercové lahve o objemu 5 litrů). Tato jednotka tak dokonale doplňuje plnicí linku a umožňuje vyfukování předlisků přímo ve firmě. Vysoce výkonný kompresor pro vyfukování Pro podporu výše uvedených komponent je k dispozici také kompresor BOGE z Německa (2006). Dodává výkon 11 kilowattů, tlak 35 barů a průtok 1290 litrů za minutu. Systém navíc obsahuje 1000litrovou vzduchovou nádrž s tlakem 40 barů. Jednotka má najeto pouze 500 provozních hodin. Proto je ve vynikajícím mechanickém stavu. Důležité je, že tato komponenta zajišťuje dostatečný přívod vzduchu pro spolehlivé a efektivní foukání PET lahví. Godpowr T E Dofx Ad Sobt Technický závěr Stručně řečeno, tato použitá plnicí linka na vodu do PET obalů o objemu 5 l a 800 bph umožňuje malým a středním výrobcům autonomně řídit celý proces plnění do lahví. Konkrétně linka zajišťuje oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Součástí dodávky je dmychadlo a kompresor, které poskytují nezbytnou infrastrukturu pro vyfukování lahví z předlisků. Výrobci tak mohou dohlížet na každou fázi plnění vody do lahví od výroby lahví až po finální balení.  

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Gbedpfx Adewukuzj Sst Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: PST18, Tecnoindustria – použitý pasterizační tunel, kompletně repasovaný Pasterizační zařízení značky Tecnoindustria z nerezové oceli, kompletní s vodními nádržemi pro recirkulaci vody a příslušnými čerpadly, vstupním a výstupním dopravníkem pro sklenice nebo bedny, ventilátorem pro sušení sklenic nebo bedny, regulační skupinou páry, výměníkem tepla, různými spojovacími trubkami a veškerým provozním příslušenstvím. Stroj je kompletně repasovaný. Skládá se ze dvou sekcí: první sekce, užitečná délka 11 450 mm druhá sekce, užitečná délka 7 350 mm Celkové rozměry: celková délka 18,70 m bez dopravníků užitečná délka dopravníku, osa k ose: 18,45 m užitečná čistá šířka 2,00 m. Gbsdpfx Adovguhko Sjt celková šířka tělesa stroje 2,36 m celková šířka včetně nosných rámů 2,36 m + 0,65 m, celkem 3,01 m celková užitná plocha stroje 36,90 m² výška 1400 Technické údaje pro každou sekci: délka sterilizace: 7 700 mm, užitečná délka předchlazování: 3 300 mm, užitečná délka chlazení teplou vodou + chlazení: 7 000 mm, užitečná výška 1400 mm jednopruhý vstupní dopravník, šířka: 200 mm délka: 3200 mm jednopruhý výstupní dopravník s páskem Intralox, šířka: 400 mm délka: 3700 mm, užitečná Tecnoindustria – použitý pasterizační tunel, kompletně repasovaný. Stroj je kompletně repasovaný a v perfektním stavu. Rozvaděč je třeba ještě vyrobit, v této instalaci chybí. Výroba probíhá podle požadavků zákazníka, přičemž pasterizační zóny jsou přizpůsobeny výrobním potřebám. Rychlost při průměru 65 je přibližně 18 000 kusů za hodinu, vztahuje se na válcové obaly. Tento použitý tunelový pasterizační stroj je ideální jak pro sklenice s rajčatovou konzervou, tak pro plechové a hliníkové plechovky. Lze v něm pasterizovat jak ovocné šťávy, tak i nealkoholické nápoje a dokonce i rajčatové pyré. Použitý tunelový pasterizační stroj byl již repasován a je připraven k prodeji a dodání koncovému zákazníkovi; zajistíme veškeré aspekty související s nakládkou na nákladní automobily nebo kontejnery, cena je včetně.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 6 800 h, Použité Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Tento balicí stroj byl vyroben společností Dimac v roce 2006 a jedná se o model Planet 45. Stroj je stále ve výrobě a má 6728 pracovních hodin. Tato použitá ovíječka Dimac vyrábí 45 obalů za hodinu a zpracovává různé formáty včetně lahví a plechovek. Na vyžádání má k dispozici různé náhradní díly. Je vybaven uživatelskými příručkami a bezpečnostními prvky v souladu se zákonem. Použitý balicí stroj Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 je ve výborném stavu a je připraven k prodeji. Technická specifikace: V roce 2006 byl vyroben nový stroj pro přepravu obilí, který se vyznačuje vysokou kvalitou: Použitý balicí stroj Dimac Planet 45 WrapAround Packer má přímý vstup s třídičem lahví na vstupu. K dispozici máme 22 formátů vložených do stroje. Strana obsluhy je na pravé straně chcete-li lze ji také bez zvláštních problémů vyměnit. Pokud potřebujete pásky, můžeme je prodat i samostatně; Stačí mít k dispozici rozvržení, abyste si ověřili jejich proveditelnost, máme k dispozici mnoho pásků. Dimac používá služby generální opravy omotávek: V rámci všeobecné automatizace společnosti Athena group poskytujeme také asistenční a servisní služby pro použité balicí stroje Dimac a Robopack. Gbedpfxovgvy Ie Ad Sot Demontáž a montáž provádíme s naším technickým týmem kdekoli na světě. V případě generálních oprav je dodací lhůta ovlivněna pouze dodávkou elektrických dílů. Provádíme také revize ve vaší společnosti, je nutné nejprve provést prohlídku, abychom ověřili její proveditelnost. V případě tohoto stroje, který má několik pracovních hodin, je dodávka okamžitá, protože je ve výborném stavu. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku nebo prohlídku, můžeme přestěhovat, demontovat, opětovně smontovat celé stáčírny. Prohlídku provádíme našimi zaměstnanci nebo prostřednictvím vašeho plánku a videa/fotografií vašeho systému.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 14 700 h, číslo stroje/vozidla: ET194, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační etiketovač značky P.E. Labellers s optickým centrováním byl navržen pro precizní finalizaci láhví v použité stáčecí lince nebo nových instalacích. Je konstruován pro trvale vysokou kvalitu etiketování v prostředí výroby nápojů a nabízí vyváženou kombinaci rychlosti, přesnosti a reprodukovatelnosti. Výrobce / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Godpfx Ajvlnvrjd Sobt Výrobní kapacita: až 6 500 lahví za hodinu Stanice / talíře: 4 lepicí stanice; 8 motorizovaných talířů s dedikovanými optickými senzory Optické centrování: Pokročilý systém pro přesné zarovnání etiket na dekorovaných, reliéfních nebo nepravidelných lahvích Možnosti etiketování: tělové, zadní, hrdlové etikety a volitelně L-/U-zapečetění pro uzávěry (speciální lepicí jednotka na vozíku) Typy obalů: PET a skleněné lahve; možnost úpravy pro jiné tuhé obaly (např. hliník) s odpovídajícími formátovými díly Vyráběné produkty: Vhodné pro vodu, džusy, pivo, víno, lihoviny, nealkoholické nápoje a další Rozměry (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnost: 2100 kg Elektrické požadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurační kódy (OEM): Počet talířů: 8; směr otáčení: 1; pohyb talířů: 2; počet stanic: 4; etiketovací metodika: 0,4; umístění etiket: 0,1,2,4; optický centrovací systém: 2; nastavení hlavy: 1 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Automatizace je navržena pro spolehlivé a opakovatelné etiketování v průmyslových balicích linkách. Barevný dotykový HMI panel a integrovaný PLC řídí všechny funkce stroje a umožňují recepturově řízené přestavby a diagnostiku v reálném čase. Servopoháněné nebo motorizované talíře pracují ve spojení s optickými senzory pro synchronní optické centrování a zajišťují špičkovou prezentaci i při maximální rychlosti. Dotykové HMI s programovatelnými recepty (uložení více formátů etiket) Integrovaný PLC a moderní elektronika; regulace otáček přes frekvenční měnič Elektrický zvedací systém pro rychlé nastavení výšky karuselu a hlav Čtyřosé nastavení hlavy na vozíku pro přesné umístění aplikačních hlav Etiketování řízené optickými senzory synchronizovanými s centrováním K dispozici provozní, údržbová a programovací dokumentace Možnosti integrace do výrobních linek Konstrukce pro bezproblémovou integraci s předřazenými i následnými stanicemi, včetně oplachovacích, plnicích, uzavíracích, inspekčních systémů, značicích/TIJ tiskáren a sekundárního balení (smršťovací, wrap-around nebo kartonové balení). Tento použitý etiketovač je ideální pro dovybavení či rozšíření použité stáčecí linky bez kompromisů ve výkonu. Kompatibilní se standardními dopravníky, akumulačními stoly a liniovým řízením Rychlá přestavba formátu díky uloženým receptům a mechanizované...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Godpsvlwpuofx Ad Sebt Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Gbodpfx Adevxz Axj Sjt Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: CA38, Technické údaje a výkonnostní parametry Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je vysoce přesný rotační kapslovací stroj určený pro aplikaci PVC kapslí na lahve typu šumivých vín. Tento stroj je navržen pro spolehlivý provoz v náročných podmínkách nápojového průmyslu a kombinuje vysoký výkon s precizním nasazením kapslí pro profesionální vzhled skleněných lahví. Výrobce / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Rok výroby: 2010 Kategorie stroje: kapslovací stroj (PVC kapsle) Výkonnost: až 7 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Počet hlav: 6-hlavý rotační karusel pro kontinuální provoz Typ obalu: skleněné lahve Formát lahve: 0,75 l (typický formát šumivého vína „Spumante“) Zaměření produktu: určeno pro Spumante a produkty typu šumivého vína Bezpečnost: zahrnuje bezpečnostní prvky (ochranný kryt a zajištěný přístup) Stav: uskladněný, použitý Pokročilá automatizace a řídicí systémy MONOSTADIO FT6 je konstruován pro spolehlivý balicí provoz a disponuje automatizovanými procesy pro stabilizaci vysokorychlostních cyklů a zajištění kvality nasazení kapslí. Řídicí systém podporuje přesnou synchronizaci s dalšími moduly plnicí linky. Ovládací panel pro nastavení rychlosti, diagnostiku chyb a počítadlo výroby Senzory přítomnosti a rozestupu lahví pro prevenci chybných podání a minimalizaci prostojů Automatické řízení cyklu pro rovnoměrné rozdělování kapslí a finální úpravu Zamykatelné ochranné kryty s nouzovými vypínači pro bezpečný zásah Elektrická specifikace vhodná pro moderní nápojové provozy (podrobnosti na vyžádání) Možnosti integrace do výrobních linek Tento kapslovací stroj lze bezproblémově integrovat do kompletních vínových linek a je umisťován za zakorkováním a aplikací drátěného košíku (muselet/agrafka), před etiketováním. Mechanická a elektrická rozhraní umožňují hladkou komunikaci s dalšími běžnými komponenty jako je oplach, plnění, zavírání/zakorkování, upevnění drátu, etiketování a balení. Kompatibilní s předřazeným oplachem a plněním i následným etiketováním a kartonováním Synchronizovatelný s pohony dopravníků a hvězdic pro stabilní vedení lahví Nastaven pro 0,75 l sklo; další formátové díly dle dostupnosti možná rozšiřitelnost Může být součástí smíšených linek, kde jiné stanice zpracovávají PET nebo hliníkové obaly Stav stroje a historie údržby Zařízení je aktuálně uskladněno a vybaveno uvedenými bezpečnostními prvky. Jako použitý stroj z profesionálního vinařského provozu nabízí solidní základ pro spolehlivý provoz v použité plnicí lince. Prohlídka, dokumentace a dostupné náhradní díly k... Gedeyhbzqjpfx Ad Sobt

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Godpfx Aeyhb Ahjd Sobt Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Gedpfoyr Hvujx Ad Sobt Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Gbjdpfjyvilzsx Ad Set Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použité revidované rotační vyfukovací stroje Sipa 2008: A Comprehensive Overview Hledáte spolehlivý vyfukovací stroj? Nehledejte nic jiného než použitý rotační vyfukovací stroj Sipa 2008. V tomto článku se ponoříme do podrobností o tomto stroji a prozkoumáme jeho vlastnosti, specifikace a výhody. Ať už jste zkušený profesionál, nebo v oboru teprve začínáte, tento článek vám poskytne cenné informace o stroji Sipa SFR8. Obsah Úvod Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Funkce a specifikace Výhody stroje Sipa SFR8 Aplikace Údržba a péče Tipy pro výběr použitého stroje Bezpečnostní prvky a návody Aktuální stav a dostupnost 1. Úvod Vyfukovací stroje hrají klíčovou roli při výrobě různých plastových obalů. Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008, známý také jako SFR8, je v tomto odvětví oblíbený. Nabízí efektivitu, přesnost a všestrannost, což z něj činí vynikající investici pro výrobce. Pojďme si podrobněji prozkoumat jeho vlastnosti. 2. Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008 vyrábí renomovaná společnost Sipa, která je známá svými inovativními řešeními v obalovém průmyslu. Tento stroj, konkrétně model SFR8, byl uveden na trh v roce 2008 a získal si uznání pro svůj výjimečný výkon. 3. Vlastnosti a specifikace Použitý revidovaný rotační vyfukovací stroj Sipa SFR8 je vybaven řadou funkcí a specifikací, díky nimž na trhu vyniká: Rok výroby: 2008 Výrobce: Sipa Sipa, s. r. o: Sipa Model: Sipa, model Sipa, model Sipa, model Sipa: SFR8 Rychlost: 12000 BPH (lahví za hodinu) Kontejnery: PET (polyetylentereftalát) Formáty: 0.50 L Další podrobnosti o stroji: Počet dutin: 8 Nakladač předlisku: Ano Vyklápěč polotovarů: Ano Odstraňovač výlisků: Ano Kompresor: Není uvedeno Chladicí zařízení: Nebylo uvedeno: Ne Typ hrdla předlisku: 1810 Systém rekuperace vzduchu: Ano Typ: Rotační Gbjdpfovgufiox Ad Sst 4. Výhody použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa SFR8 Investice do použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa nabízí několik výhod: Efektivitu: Díky rychlosti 12 000 BPH zajišťuje stroj vysokou produktivitu a optimalizované výrobní cykly. Přesnost: SFR8 poskytuje přesné lisovací schopnosti, jejichž výsledkem jsou konzistentní a vysoce kvalitní lahve. Všestrannost: Vhodnost: Stroj pojme PET nádoby a podporuje formát 0,50 l, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Spolehlivost: Sipa je známá svými odolnými a spolehlivými stroji, které minimalizují prostoje a náklady na údržbu. Inovativní funkce: Stroj je vybaven pokročilými funkcemi, jako jsou nakladače předforem, vyklápěče, odšroubovávače a systém rekuperace vzduchu pro zvýšení účinnosti.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 3 000 mm, celková délka: 17 600 mm, vstupní napětí: 380 V, celková hmotnost: 13 000 kg, GRASSI 145 – skládací lepicí stroj, určený pro výrobu lepených kartonových obalů a vlnitých lepenek. Stroj je v současné době v provozu, pravidelně udržovaný a v velmi dobrém technickém stavu. Je vhodný pro výrobu široké škály typů kartonových obalů, včetně obalů s přímou hranou, obalů se zámkovým dnem, 3-, 4- a 6-hranných obalů, stejně jako speciálních šikmo lepených konstrukcí. Technické specifikace: * Výrobce: GRASSI * Model: 145 * Rok výroby: 1997 * Pracovní šířka: 1450 mm * Minimální rozměr výseku: 310 × 80 mm * Maximální rychlost výroby: až 145 m/min Gedpsztbxxefx Ad Sjbt * Kapacita pro zpracování kartonu: až 700 g/m² * Materiály: lepený karton a vlnitá lepenka * Typy obalů: * S přímou hranou * Se zámkovým dnem * 3-hranný * 4-hranný * 6-hranný * Speciální šikmo lepené kartonové konstrukce * Sekce pro lepení: 2 a 4 záhyby * Šířka pásu: 38 mm * Napájení: 3~380 V / 50 Hz * Celkový instalovaný příkon: 80 kW * Požadavek na stlačený vzduch: 6–8 bar * Rozměry stroje: 17,6 × 3,0 m * Hmotnost stroje: 13 tun Výbava: * Tři nezávislé ovládací panely operátora, umístěné v různých částech stroje * Hlavní ovládací panel s displejem * Kamera v sekci pro výstup s živým sledováním * Dálkové ovládání * Sekce stroje s pohonem pomocí servomotorů * Vakuový podávací pás * Fukary pro transportní pásy * Systém pro zarovnání výstupu * Rychlé a snadné nastavení lepicích háků * Dodatečné výrobní nástroje v ceně Volitelné lepicí systémy: Stroj je standardně dodáván bez lepicího systému. Za příplatek si zákazník může vybrat jeden z následujících tří profesionálních lepicích systémů: * KAS * Robatech * HHS Všechny lepicí systémy jsou plně funkční, v současné době se používají ve výrobě a mohou být předvedeny a otestovány během prohlídky stroje. Technický stav a zkušební provoz Stroj je v nepřetržitém provozu a může být prohlédnut za chodu. Funguje spolehlivě a poskytuje konzistentní a vysoce kvalitní výkon při skládání a lepení. Kupující má možnost: * provést zkušební provoz pomocí vlastních výseků kartonu, * otestovat vybraný lepicí systém, * prohlédnout si stroj během provozu, * prostudovat si technickou dokumentaci během prohlídky.

Stav: nový, nové! celonerezové provedení plynule nastavitelná rychlost mikroprocesorové řízení bezpečnostní kryt (hydraulický) Gbjdpfx Aszy Nhzed Set s označením CE + systém pro plnění do standardních obalů Speciálně vyvinuto pro výrobu proteinových a energetických tyčinek.

Rok výroby: 2020, stav: dobrý (použitý), Zde jsou uvedeny 2 stroje: Gbjdpfx Aezynl Esd Set BOIX Q-1530, rok výroby 2015. BOIX Q-1500, rok výroby 2020. Na obrázku zobrazené díly nejsou součástí dodávky.