Prodej použitých Plnicí Tuk (2 513)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Fgjdeydn A Hspfx Afpsc Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Fgjdpfxsw D E Ubj Afpsc Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Linka pro plnění plechovek, linka 6 – kompletní Jorgensen – plně automatický stroj na čištění plných plechovek Domino 620i – laserový značicí systém s kamerovou jednotkou Graham Labelling System – automatizovaná etiketovací linka Accusort AL5010 – čtyřhlavý čtečka čárových kódů Del Packaging IVCL/99/189 – stroj na uzavírání plochých víček Dylog DYXIM D – průchozí rentgenový stroj Involvo PTF 28 PW – plně automatizovaný stroj na balení do přepravek Thermo Scientific VERSA BOX 0 – kontrolní váha Jorgensen – plně automatizovaný depaletizační systém Isoma Elevator L6 – výtah na plechovky, rok výroby 2016 Isoma De-elevator L6 – de-elevator na plechovky, rok výroby 2016 Isoma Can Rinser L6 – plně automatizovaný systém na oplachování plechovek s invertorem Accusort, Coperion K Tron – vakuový nakladač sypkých materiálů, rok výroby 2015 Sweco QC485156+C – rychle měnitelný separátor Aylesbury Automation 630/65 – plně automatizovaný stroj na dávkování odměrek Automatizovaný systém na plnění plechovek Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 – kontrolní váha, rok výroby 2002 Angelus Model 50 PR DF – uzavírač plechovek Jorgensen Engineering – dvouhlavá plynovací komora na plechovky Angelus Model B3 P – uzavírač plechovek Upozornění: Tato položka 30466-400 je nabízena k prodeji jako kompletní linka. Fodpfey Uygysx Afpjgc Jednotlivé komponenty jsou zároveň nabízeny jako samostatné položky 30466-401 až 30466-419. Zájemci mohou podávat nabídky jak na kompletní linku, tak na jednotlivé stroje. Prodej je podmíněn schválením prodávajícího. Pravděpodobné je, že prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za celou linku (ať už jako kompletní celek nebo po jednotlivých částech). Úspěšní zájemci budou informováni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Přehled Tento lineární plnicí stroj typu ALWID Matador-HV byl vyroben v roce 1997 a je určen pro plnění kapalných produktů do různých typů lahví v malých až středně velkých výrobních provozech. Stroj pracuje na principu vysokovakuového plnění, což umožňuje řízené plnění podle hladiny a zaručuje konzistentní výšku naplnění. Plnička je vybavena pěti plnicími stanicemi a dosahuje výkonu cca 1 000 lahví za hodinu při objemu 0,7 l. Výhodou systému je, že samotný plnicí stroj nevyžaduje formátové díly, což umožňuje flexibilní zpracování různých velikostí lahví. Systém uzavírání zvládá jak šroubovací uzávěry typu PP, tak i uzávěry s pákovým mechanismem (Grip-korky). K tomuto účelu má stroj dva zásobníky na uzávěry, každý pro jeden typ uzávěru. Pro uzavírací jednotku je k dispozici asi deset formátových sad, které pokrývají kulaté i hranaté láhve v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l. Díky konvenčnímu řízení a robustní mechanické konstrukci představuje ALWID Matador-HV spolehlivé řešení pro plnicí aplikace nápojů, lihovin či speciálních kapalin. Technické údaje Fjdjyuufpjpfx Afpjgc Výrobce: ALWID Model: Matador-HV Typ stroje: Lineární plnicí stroj (vysokovakuová plnička) Rok výroby: 1997 Plnicí princip: vysokovakuové plnění s kontrolou hladiny Počet plnicích stanic: 5 Výkon: cca 1 000 lahví/hod při objemu 0,7 l Formáty lahví: 0,2 l – 1,0 l Tvary lahví: kulaté, hranaté Typy uzávěrů: šroubovací uzávěry PP, T-korky (Grip-korky) Systém třídění uzávěrů: 2 zásobníky na uzávěry (PP uzávěry / pákové uzávěry) Formátové sady (uzavírač): cca 10 sad Řízení: konvenční řízení Stav: použité

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Nabízíme tento použitý balicí stroj OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK PACKAGING MACHINE mod. DIVA/5, rok výroby 2012. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Sériové číslo: 2298 Fedpfxjx Rw Hvj Afpsgc Rok výroby: 2012 Ochranné kryty proti úrazu v souladu s normami CE. Požadovaný elektrický příkon: třífázový 220/380 V, 50/60 Hz. Požadovaný stlačený vzduch: 6 Atm. Rám z svařované oceli, lakovaný epoxidovou pryskyřicí. Barevný kód: RAL 9006 (OMAG standard). V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Fodpfx Ajyhb R Ssfpogc Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Fgedpjyh E Husfx Afpec Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Fjdpex H Thuofx Afpogc Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Fjdsyhbzdjpfx Afpjgc Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Fedpfx Afoyr Hvuepegc Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Fjdpfxsyr Hu Dj Afpegc Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Fedpfxsyr Huqs Afpsgc Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato stáčecí linka pro opakovaně použitelné skleněné lahve je tvořena především stroji KRONES a vybranými komponenty dalších renomovaných evropských výrobců, jako jsou Hormes, RINK a HEUFT. Linka je navržena na jmenovitý výkon 33 000 lahví za hodinu a zahrnuje hlavní procesní kroky od depaletizace po paletizaci. Etiketovací stroj bude dokončen dle požadavků kupujícího, aby bylo možné koncept zařízení přizpůsobit zamýšlenému portfoliu lahví a produktů. Zařízení je určeno pro aplikace s opakovaně použivatelnými skleněnými obaly na nápoje. Na základě uvedených strojů je linka navržena pro manipulaci s přepravkami, přípravu čištění lahví, kontrolu prázdných lahví, vysokovýkonné plnění/uzavírání a opětovné balení do vratných přepravek. Pro lahve se šroubovacím uzávěrem lze stroj RINK použít před myčkou lahví; pro lahve s korunkovým uzávěrem je dle vašeho požadavku nutná další sada formátů. Technické údaje Kapacita: 33 000 lahví za hodinu Typ zařízení: stáčecí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve Rok výroby hlavních strojů: převážně 1998 a mladší Typ láhve: opakovaně použitelné skleněné lahve Typy uzávěrů: korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry Typ balení: přepravky na nápoje / opakovaně použitelné plastové přepravky Plnicí systém: izobarický plnicí blok KRONES Speciální poznámky: Fsdpsytvyfsfx Afpjgc RINK KM 790/4K-3K QL: pouze pro lahve se šroubovacím uzávěrem Pro lahve s korunkovým uzávěrem je požadována odpovídající sada formátů Etiketovací stroj: bude doplněn dle přání zákazníka Rozsah dodávky Depaletizér | Profipack | – | 2006 Odebírač přepravek | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myčka přepravek | Hormes | Myčka přepravek | 1992 Odebírač uzávěrů přepravek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myčka lahví | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrolér prázdných lahví | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plnicí blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovací stroj | bude doplněn dle přání zákazníka Kratér | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizační systém | Profipack | 2006 Ovinovač palet | Robopack | 2006 Zajištění palet | Vertikální páskování | 2006 Dodatečné informace: Formáty lahví: 0,25 l samostatná lahev – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale láhev – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramická láhev – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria láhev – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW láhev – Ø 67 × 260 mm 0,5 l samostatná lahev – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB láhev (lehké) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG láhev – Ø 83,7 × 298 mm Formáty přepravek: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento atmosférický plnicí monoblok s uzavíračem korunkových uzávěrů byl vyroben v roce 2017 firmou Spain Cespedes. Stroj je určen pro stáčení piva nebo jiných neperlivých nápojů do skleněných lahví o objemu 330 ml. Zařízení kombinuje gravitační plnicí systém s integrovaným uzavíráním na korunkové uzávěry. Stroj je v dobrém technickém stavu a v současné době není využíván. Prodává se z důvodu přechodu na výkonnější model stejného výrobce. Technické údaje Výkon: cca 900–1 200 lahví/h Formáty: skleněné lahve 330 ml Použití: stáčení piva nebo jiných neperlivých nápojů Konfigurace: 8 gravitačních plnicích ventilů, 1 hlava na korunkové uzávěry Hrdlo: korunkový uzávěr Ø 26 mm Napájení: 400 V / 50 Hz Rozměry: cca 2 260 x 850 x 2 250 mm Hmotnost: cca 900 kg Fgodpjythvlefx Afpec

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Plnička lahví s korunkovým uzávěrem, výrobce: Krones, typ: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM. Fgedpfxounh I Ae Afpsc s 24 plnicími ventily a šestipolohovým korunkovým uzávěrem. směr chodu vpravo -> vlevo s elektrickým nastavením výšky, vakuovou pumpou, kontrolou rozbití lahve, podavačem korunkových zátek.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Plnicí blok, výrobce BKM / Nagema, typ: Varifill 40/10K/10PP, pro 12 000 bph, se 40 plnicími ventily, s 10polohovým korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem (pro uzávěry MCA 28), s dvojitým předvyprazdňováním, provoz na lahve 0,33 lt Longneck a 0,5 lt NRW, směr chodu: levá -> pravá, s řízením Siemens S5, vyrobeno 1994. D: 4 000 mm, Š: 2 700 mm, V: 2 800 mm. Fedpfen D Hm Ssx Afpsgc

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, K dispozici je flexibilní CNC plnicí linka Rationator pro balení kapalin. Dávkovací princip: objemové pístové dávkování, plnicí stanice: 10, provedení: dvoufázové plnění, produkty: kapaliny/lotiony/emulze/kosmetické produkty/chemikálie, rozsah plnění: 20ml-1000ml, celková délka zařízení: cca 7800mm, celková výška zařízení: cca 1650mm. Včetně dopravního pásu a přechodové stanice. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. K dispozici pravděpodobně od poloviny června 2026. Fgsdpeyugmrefx Afpoc

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Plnicí stroj ALWID-SUPERIOR-16D/4SK byl vyroben v roce 2017 německým výrobcem ALWID. Stroj byl používán společností v Německu, která vyrábí omáčky. Po úpadku firmy zařízení převzala a uskladnila společnost BEVMAQ. Jedná se o pístový plnič, který umožňuje plnění objemů od 0,1 do 1,0 l do plastových nebo skleněných obalů. Plněný objem lze jednoduše nastavovat. Uzávěr se nasazuje tlakem, je však možná také úprava na šroubovací uzávěry. Kromě omáček lze stroj použít také na dresinky, lihoviny či majonézu. Plnění pod hladinou lze využít i pro produkty se sklonem k pěnění. Fsdpfxewwq Sfo Afpogc Technické údaje: - Výkon: 6 000 lahví za hodinu při objemu 250 ml - Test potvrdil možnost plnění i majonézy při 6 000 lahvích/h na objem 500 ml - Směr pracovního toku: zleva doprava - Počet stáčecích stanic: 16 - Počet uzavíracích hlav: 4 - Řídicí systém Siemens - Plnění pod povrchem produktu - Systém spouštění a zvedání plnicí trubice během plnění Rozsah dodávky: - Plnič - Uzavírač - Třídička uzávěrů - Podavač uzávěrů

Stav: použitý, Pro baskety Ø 500 mm. Výkon 10 Kw Fgodpewcf Npofx Afpjc

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatický dávkovací/uzavírací stroj. Monoblokový plnicí/uzavírací stroj na lahve pro kosmetický průmysl. Vybaven 4 plnicími tryskami válců a 1 vakuově ovládanou tryskou pro vyrovnání produktu ve všech nádobách. Dvojitá uzavírací hlava (pick and place) a vibrační rampa pro vkládání ventilů. Plnicí a vakuové pumpy. Produkce 6000 b/h Plnící kapacita až 250 ml Napětí 380-400 VAC + N Výkon 2,2 kW S kompletní dokumentací a CE Fgedjwr Dzijpfx Afpec

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tato kompletní plnící linka na nápojové plechovky byla vyrobena v roce 2017 německým výrobcem KHS. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů s výkonem až 40 000 b/h a nachází se v dobrém technickém stavu. Technické údaje Výkon: 40 000 lahví/hod Plněný produkt: sycené nealkoholické nápoje a pivo Formáty plechovek: 500 ml 211/202 Formáty uzávěrů: 211/202 Formáty balení: tray s fólií Aplikace: KEG + pivo Stav: dobrý technický stav, demontováno Rozsah dodávky Odpaletizátor plechovek | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekce plechovek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Dopravník plechovek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Oplachovačka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Krátkodobý ohřívač | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Plnič | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Uzavíračka | Ferrum | F08 | 2012 Podavač víček | NSM | Lidserver A30 | 2017 Dopravník | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola výšky plnění | KHS | Innocheck CUB | 2012 Vyfukování | Europool | - Balení stroj | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Dopravník balení | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikátor madel | KHS | CSM 050-2 | 2012 Balení stroj | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletizátor | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretchovačka | SIAT | MFP | 2017 Dopravník palet | KHS | Innoline PTR Fgedpfx Afoyb R Sropoc

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 433 1 005 659 000, pohotovostní hmotnost: 1 500 kg, konfigurace náprav: 4x2, délka ložné plochy: 2 000 mm, objem ložného prostoru: 2 m³, celková výška: 3 000 mm, Rok výroby: 1960, Plnicí a balící stroj , na plnění do svařované fólie , křupky, lupínky , možno přizpůsobit jinému typu plnění sypkých produktů. Maximální rychlost plnicího je 60 ks /1 minutu .Všechny důležité pohonné části stroje jsou nové po repasi. Motor , převodovka , spojka + svařovací čelisti. Mnoho náhradních dílů . Stroj č.1. je dvojité plnicí stanice ( jedna hnací jednotka pohání dvě plnicí stanice ). Stroj č.2 je jeden pohon , jedna plnicí stanice . Fodpfox Htdisx Afpogc

Stav: nový, Plnicí nádoba Nerezová konvice Kanystr Číslo položky: 10261 Bezpečnostní plnicí nádoba z nerezové oceli, testováno FM, 19 litrů. objem - Pro bezpečné plnění kapalin - Bezpečnostní nádoba z nerezové oceli Fgodpfx Asd Dwtuofpec - Ochranné síto proti plameni v plnicím otvoru - Samouzavírací víko a pojistný ventil - Testováno FM - vybaven samouzavíracím kohoutem 3/4" Použití : Plnění Vnější délka (mm): 410 Vnější šířka (mm): 280 Vnější výška (mm): 400 Vnější průměr (mm): 280 Hmotnost (kg): 4,09 Objem (litry): 19

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento plnící stroj na KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, byl vyroben v roce 2013 německou společností m+f KEG Technik. Stroj je určen pro plnění KeyKegů a byl používán v pivovaru. Zařízení již prodávající nepotřebuje a je možné jej kdykoliv po dohodě zhlédnout. Technické údaje Formáty: KeyKeg Použití: plnění KEG Provozní tlak: 5,5 bar Napájení: 230/400 VAC Řídicí napětí: 24 VDC Frekvence: 50 Hz Fsdpeyq Ia Ejfx Afpogc

Stav: nový, Plnění sáčku v krabici pomocí 6místné výplně řádků Jmenovitý výkon l/h 750 (s 10litrovými vaky) l/h Elektrické připojení 230 V 50 Hz (jednofázové) Elektrické jištění pojistkami 13 A Fgodpfxjb Nuwgj Afpec Délka 1280 mm Šířka 870 mm Výška 1075 mm Hmotnost 85 kg Materiál 1.4301 / AISI 304 Přesnost plnění ± 0,5 % Připojení stlačeného vzduchu 6 bar Přípojka pro přívod šťávy Ø19 mm Nádoba na šťávu 54 litrů Rozsah dodávky včetně čisticího adaptéru