Prodej použitých Smršťovací Rukávový Tunel (1 228)

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použité Shrink Wrapper Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod Použité smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 balíčků/hodinu efektivně smršťovací fólie. V důsledku toho jeho plně automatizovaná struktura a výrobní kapacita 1200 svazků za hodinu zajišťuje vysoký výkon. Technické a funkční specifikace Použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hodinu pracuje s nepřetržitým pohybovým systémem, čímž udržuje stálý tok výroby bez přerušení. Navíc proces balení aplikuje smršťovací fólii, efektivně balí láhve, kartony a další nádoby. Systém navíc podporuje vysokorychlostní výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a optimalizuje provozní efektivitu. Kromě toho stroj obsahuje systém přímého inline podávání, který mu umožňuje přizpůsobit se různým rychlostem dopravníku a zároveň se hladce integrovat s ostatními stroji na stáčecí lince. Výsledkem je, že tato konfigurace zjednodušuje integraci do stávajících závodů bez nutnosti složitých stavebních úprav. Vlastnosti smršťovací fólie Konkrétně použitá smršťovací fólie Tetra Pak  používá standardní smršťovací fólii, čímž eliminuje potřebu podpory potištěné fólie. V důsledku toho tato konstrukce zvyšuje flexibilitu při výběru obalového materiálu a výrazně snižuje provozní náklady. Stroj proto zůstává vhodný pro různé průmyslové aplikace. Schopnost sdružování Je pozoruhodné, že systém svazkování použité smršťovací fólie Tetra Pak vytváří balíčky s podnosy nebo bez nich, v závislosti na zvolené konfiguraci. Kromě toho stroj pojme různé formáty kontejnerů, včetně lahví, kostek a kartonů, čímž poskytuje vysokou flexibilitu při řízení výroby. Protože běží rychlostí 20 svazků za minutu, systém efektivně dodává 1 200 svazků za hodinu, což z něj činí vynikající volbu pro vysoce produkční závody, jejichž cílem je optimalizovat pracovní tok. V důsledku toho mohou podniky výrazně zvýšit svou provozní propustnost. Smršťovací tunel Použitá smršťovací fólie Tetra Pak obsahuje vysoce účinný smršťovací tunel, který zajišťuje rovnoměrné utěsnění a utažení fólie kolem svazku. Systém navíc reguluje teplotu, čímž zaručuje optimální smrštění bez poškození balených produktů. Výsledkem je, že tato funkce zachovává kvalitu balení a efektivně minimalizuje výrobní odpad. Provozní podmínky a bezpečnost použité smršťovací fólie Tetra Pak V současné době zůstává použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod ve skladovacím stavu, takže je připravena k opětovné instalaci a provozu. Kromě toho systém obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během používání, čímž minimalizují rizika nehod a zajišťují shodu s průmyslovými předpisy. Iisdpfx Aov Ew Iwsm Uef Použité smršťovací fólie Tetra Pak, vyrobené v roce 2003, nadále poskytují účinný, robustní a snadno integrovatelný obalový systém. Navíc jeho modulární struktura a kompatibilita s různými obalovými materiály z něj činí všestranné řešení pro různá odvětví v potravinářském a nápojovém průmyslu. V konečném důsledku tento stroj umožňuje společnostem optimalizovat jejich balicí operace při zachování vysokých standardů bezpečnosti a účinnosti

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 71971, celková délka: 3 070 mm, celková šířka: 2 425 mm, maximální výška produktu: 350 mm, šířka válce: 950 mm, výrobní kapacita: 5 000 jednotka/h, Automatický smršťovací balič s kontinuálním bočním svařováním! TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální výrobní kapacita: 5 000 ks/h Rozměry produktu Výška produktu: max. 350 mm Délka produktu: variabilní Fólie / Rozměry role Maximální šířka fóliové role: 950 mm Maximální průměr role: 350 mm Vhodné fólie: polyolefin, PVC, polyethylen a polypropylen Svařovací jednotka Ijdpfx Amezdkr Nj Ujif Délka svařovací lišty: 820 mm Svařovací systém: kontinuální boční svařování Příčná svařovací lišta: s PTFE povlakem DETAILY STROJE Ovládání: 7" barevný dotykový displej Provozní režimy: automatický a manuální Řízení: integrované PLC řízení Počítadlo výroby integrované Celkový příkon: 3 850 W Napájení: 380 až 415 V / 3 fáze + N + PE Odběr proudu: 15,5 A Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3 070 mm x 2 425 x 1 765 mm Hmotnost stroje: 1 140 kg VYBAVENÍ SMIPACK T852H smršťovací tunel Kontinuální boční svařování horkým nožem Příčná svařovací lišta s PTFE povlakem Elektronická regulace teploty Automatická regulace napětí fólie Automatické nastavení rozestupu produktů Elektronické regulátory rychlosti Barevný dotykový displej s rozšířeným rozhraním Integrované PLC řízení Počítadlo výroby Diagnostický systém pro poruchy Monitoring parametrů Sklopné horní krytí pro rychlou údržbu Motorizovaný synchronizovaný dopravník Vysoce kvalitní vedení a role Průmyslová ovládací tlačítka Lovato Přístup do svařovací oblasti pro čištění a seřízení Vhodné pro polyolefinové, PVC a speciální fólie

Stav: nový, Poloautomatická balička rukávů/olepovačka fólie včetně smršťovacího tunelu pro balení velkých produktů. Technická data rukávový balič: Max. číslo cyklu stroje při nečinnosti: 10 cyklů/minutu; Max. rozměry výrobku (mm): D500xŠ300xV330; Šířka svařovacího nože: 700mm; Napájení: ~380V, 50Hz; Příkon: 1,5kW; Potřebný stlačený vzduch: max. 0,6 MPa; Spotřeba stlačeného vzduchu: 0,1 m³/min; Iiedpfx Asv Hp U Ssm Ujf Rozměry: D1100xŠ1100xV2250mm. Technické údaje smršťovací tunel: Vhodná fólie: PE nebo PVC fólie; Max. vhodná velikost produktu: Š450xV350mm; Rychlost průchodu max. 13 m/min; Napájení: ~380V, 50Hz; Příkon: 24kW; Rozměry: D2570xŠ850xV1580mm.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatický smršťovací etiketovací stroj s kapacitou až 100 cyklů/minutu. (délka smršťovacího štítku 150 mm). Včetně smršťovacího tunelu. Verze z nerezové oceli (SS304), řezací nástroj se servomotorem, bez láhve bez štítku, zařízení pro podávání etiket na rukávech s rychlostí až 90 m/min pro rychlou a přesnou výrobu. Kartáče zajišťují návlekovou etiketu ve správné poloze, zařízení pro fixaci polohy láhve, nastavitelný zdvih stroje v závislosti na velikosti láhve. MITSUBISHI PLC, dotyková obrazovka WEINVIEW. - Specifikace: max. rychlost cyklů stroje při volnoběhu: 100 cyklů/minutu (s délkou návleku 150 mm); Ø Návlekový štítek: 28-50 nebo 50-95 nebo 95-125 mm; Délka návleku štítku: 35-300mm; Tloušťka štítku rukávu: 0,035-0,08 mm; Výkon: 2kW; Rozměry stroje: D6000xŠ1050xV2100mm; Hmotnost: 1200 kg. Iijdpov Nlapsfx Am Ujf Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Rok výroby: 2014, stav: jako nový (použitý), CHLADICÍ (HLUBOKOZMRAZOVACÍ) HORIZONTÁLNÍ TUNEL (návod k obsluze součástí) Hluboké zmrazování potravin kapalným dusíkem Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 typ 90X12 Celkové rozměry v metrech: Délka: 10,30 Šířka: 2,30 Výška: 1,81 Výška v čistící pozici: 2,31 Mrazící komora Délka: 8,70 m Užitná šířka: 1,20 m Výška: 0,25 m Plocha v m2: 10,44 Hmotnost: 3 200 kg Vyrobeno firmou SEPAR, Francie Iiodpfx Amjyf Hlij Ujf Používán pro ochlazování horkých plněných dezertů Kompletní s příslušnými ovladači, dopravníkem a potrubím

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Verze PRO naší standardní baličky rukávů/olepovačky fólií pro balení velkých produktů. Plně automatické podávání produktu, automatický transport do volitelného tunelu (SHRINKtunnel-PE-XL) a odebírání. Plně uzavřený kryt, nový design a robustní konstrukce. - Specifikace (může se lišit v závislosti na požadavcích zákazníka!): PLC od MITSUBISHI/Japonsko; 380V, 2kW; 6 bar, 0,1 m³/min; Max. počet cyklů stroje při volnoběhu: 25 cyklů/minutu; Max. rozměry produktu (mm): D(neomezeno)xŠ(200-550)xV(15-250); Rozměry stroje (mm): D1375xŠ1180xV1810; Hmotnost (netto/brutto): 500/580kg. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Iiedov Nl I Hspfx Am Usf

Stav: nový, Rok výroby: 2025, PRO verze naší standardní baličky rukávů/slepovačky fólie se stohovací jednotkou pro stohovatelné produkty v 1-5 úrovních a/nebo více řadách. Vhodné na krabičky cigaret, mýdlo, zubní pastu a mnoho dalších produktů. Plně automatické podávání produktu, automatický transport do volitelného tunelu (SHRINKtunnel-PE-XL) a odebírání. Plně uzavřený kryt, nový design a robustní konstrukce. - Specifikace (může se lišit v závislosti na požadavcích zákazníka!): PLC od MITSUBISHI/Japonsko; 380V, 2kW; 6 bar, 0,1 m³/min; Max. počet cyklů stroje při volnoběhu: 15 cyklů/minutu; Max. rozměry produktu (mm): D(50-550)xŠ(50-290)xV(15-250); Rozměry stroje (mm): D1300xŠ2305xV1800; Hmotnost (netto/brutto): 600/650kg. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Iodpfjv Nl I Tox Am Uoif

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Sleeve packer/film bander pro balení velkých produktů nebo balíků produktů na kartonové podnosy nebo volně ložené. Automatické podávání přes dopravník a automatické odebírání přes smršťovací tunel (volitelně k dispozici: SHRINKtunnel PE-XL). - Specifikace: PLC od MITSUBISHI/Japonsko; 380V, 2kW; 6 bar, 0,1 m³/min; Max. rychlost cyklu stroje při volnoběhu: 14 cyklů/minutu; Max. rozměry výrobku (mm): D400xŠ300xV330; Šířka svařovacího nože: 700 mm; Rozměry stroje cca (mm): D1360xŠ2720xV1900; Hmotnost (netto/brutto): 465/550kg. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Iiedpfjv Nl Ndex Am Usf

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Sleeve packer/film bander pro balení velkých produktů nebo balíků produktů na kartonové podnosy. Automatické podávání přes dopravník a automatické odebírání přes smršťovací tunel (volitelně k dispozici: SHRINKtunnel PE-XL). - Specifikace: Řízení teploty od OMRON/Japonsko, senzory od SICK/Německo, PLC od MITSUBISHI/Japonsko; 380V, 2,2kW; 6 bar, 0,1 m³/min; Max. rychlost cyklu stroje při volnoběhu: 20 cyklů/minutu; Max. rozměry výrobku (mm): D500xŠ300xV330; Délka svařovacího nože: 700 mm; Rozměry stroje cca (mm): D1360xŠ2720xV1900; Hmotnost (netto/brutto): 450/530kg. Iijdpfsv Nl Nkjx Am Usf Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1991, K dispozici je fóliovací stroj Kallfass Pack-Jet 2000 se smršťovacím tunelem Kallfass Universal 450N. Max. šířka fólie: 760 mm, jmenovitý výkon: 9 kW, provozní napětí: 380 V, řídicí napětí: 24 V, hlavní pojistka: 3x 20A, jmenovitý proud: 18A. Se smršťovacím tunelem Kallfass Universal 450N, jmenovitý výkon: 16,5 +1 kW. Délka zařízení: cca 9000 mm, šířka: 1400 mm. Transformátor pro svařovací razník je vadný. Prohlídka na místě je možná. Iisdpfx Amsw Nykmj Uef

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), KARVILLE Tornado 2500 – generální oprava v roce 2020! Rok výroby: 2008 _____ Specifikace stroje a vybavení: Tornádo – elektrický tunel Nejnovější přírůstek do naší produktové řady, tornádový tunel, je elektrický smršťovací systém ideální pro použití v aplikacích citlivých na páru. Díky schopnosti vytvořit vynikající smršťovací vzhled podobný parním tunelům na téměř jakémkoli tvaru nádoby, tento tunel vytváří kompaktní řešení pro aplikace, kde je vyžadováno vysoce kvalitní smršťování a použití páry. není přijatelné. Tornado poskytuje nejlepší řešení pro:  Smršťování pro obtížně tvarované nádoby  Smrštění pro produkty citlivé na vodu  Smršťování pro nádoby citlivé na teplo, jako je PET Iisdpfx Aovxkatsm Uef  Odstranění vrásek po zmenšení  Úspora energie – vysoce účinný design  Úspora místa – není potřeba dalších zbraní Leister a speciálních rotačních systémů  Minimalizace mechanické údržby – jednoduchá konstrukce stroje  Odstranění potřeby parního kotle a infrastruktury. To je ideální pro vyfukovací formy, smluvní baličky a termoformy. _____ Příslušenství v ceně:  Návody  Keyes  atd. _____ Technický a optický stav: • Technická: 9/10 (zkontrolováno a ve výborném provozním stavu) • Optický: 9/10 (vyčištěný a připravený k okamžitému nasazení koncovým uživatelem) _____

Stav: dobrý (použitý), Zavinovačka Adpak A700 Sleeve Iiodpov E Rrvjfx Am Uef Smršťovací fólie Adpak Easy700, stroj na balení do rukávů, těsnicí lišta 750 mm šířka, max. produkt 600 mm x 400 mm, ideální pro podnosy, lahve, plechovky, jídlo, nápoje, toaletní potřeby a další, mobilní, 3Ph

Stav: dobrý (použitý), celková hmotnost: 400 kg, Skinetta ASK 450 páskovací stroj Iiedpfep U T Ifox Am Usf Účel stroje Páskovací stroje SKINETTA slouží k účelnému a pevnějšímu páskování jednotlivých výrobků nebo skupin výrobků polyethylenovou fólií. Na rozdíl od smršťovacích strojů je fólie před svařením pevně stažena kolem balení, což je hlavní přednost této technologie. Výsledkem je až o 20 % nižší spotřeba fólie. Zvláštní výhodou patentovaného napínacího systému SKINETTA je plynulé a jemné dávkování napnutí. Svařování fólie probíhá na velmi malém prostoru a vzniká čistý svár s minimálními přesahy. Pomocí následného připojení tepelného tunelu SKINETTAther nebo SKINETTAshrink a použití dostatečně široké fólie lze vzniklý přesah fólie z boku smršťovat. Tím se balení stává ještě stabilnějším a zabraňuje se bočnímu vypadnutí jednotlivých výrobků zejména u skupinových balení. Úplné uzavření balení pájením, zatavením nebo bočním skládáním je možné pomocí volitelného příslušenství. Sortiment páskovacích strojů SKINETTA zahrnuje 6 základních typů pro zpracovatelské šířky fólie od 25 mm do 200, 290, 440, 590, 790 a 1250 mm. Pro zvýšení výkonu jsou kromě jednokanálových verzí vyráběny i dvou- až čtyřkanálové zařízení. U řady SK (polautomat) jsou výrobky seskupeny na pracovním stole obsluhou. Vsunutí do fólie a následný páskovací proces je spuštěn buď nožním spínačem, nebo obouručním ovládáním. Pozdější plná automatizace je možná (kromě typu SK 200). U řady ASK (plně automatický) jsou výrobky pomocí příslušenství plně automaticky podávány, seskupeny a páskovány. Modulární systém podávání, seskupování, formování a speciálních zařízení vychází z více než 20letých zkušeností a umožňuje přizpůsobení různým zákaznickým požadavkům pomocí osvědčených standardizovaných prvků. Technické údaje Rozměry stroje (základní stroj): Délka: 1670 mm Šířka: 980 mm Výška: 1700 mm Výška stolu: 1700 mm Hmotnost: 400 kg Elektrické připojení: 400 V Příkon: 6,1 kW Příslušenství: pásový řetězový dopravník Financování přes naši partnerskou banku je možné. komplett-konzept.leasingo.de Další nové a použité stroje najdete v našem obchodě! Mezinárodní přepravní náklady na vyžádání!

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Iiedpfxewukuzo Am Usf Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví byla vyrobena v letech 2010 až 2014 několika renomovanými evropskými výrobci, včetně společnosti CIMEC (Itálie). Hlavní blok – jednotka CIMEC 16-16-1 pro oplach, plnění a uzavírání – byl vyroben v roce 2014 a až do července 2025 byl provozován v závodě na stáčení přírodní minerální vody. Součástí linky jsou také doplňková zařízení, jako je samolepicí a celoplošný etiketovač, DE filtr a teplotní smrštovací tunel na kapsle, což z ní činí plně funkční a kompaktní stáčecí linku na skleněné lahve s korunkovým uzávěrem. Veškeré zařízení zůstává instalováno, je v dobrém stavu a je možné jej zhlédnout na místě. Iodjyb Tkdopfx Am Uoif Technické údaje - Rok výroby: 2010-2014 - Použití: voda a jiné nápoje - Výkon: - cca 2 000 lahví za hodinu (330 ml) - cca 1 670 lahví za hodinu (500 ml) - Formáty lahví: 250 ml – 1 000 ml (včetně 330 ml & 500 ml) - Typ uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Konfigurace (monoblok): - 16 oplachovacích hlav - 16 plnicích hlav - 1 uzavírací hlava na korunky Rozsah dodávky - Oplachovačka / plnička / uzavíračka monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurace 16/16/1, 26 mm korunkový uzávěr, 2 000 lahví/h - Samolepicí etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineární, až 3 500 lahví/h - Jednohlavý (celoplošný) etiketovač | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníky - DE filtr | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Smrštovací tunel na kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | pro PVC kapsle

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní proud: 120 A, vstupní napětí: 400 V, Nabízíme použitý sušicí tunel Chiossi & Cavazzuti Tetris 6M 1900 o délce 6 metrů, rok výroby 2021. Výkon: 72 kW Fáze: 3P+PE Proud: 120 A Napětí: 400 V Frekvence: 50/60 Hz Hmotnost: 2500 kg Sériové číslo: 2637 Kód produktu: 1390081 Rok výroby: 2021 Isdpjztplmjfx Am Ueif Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím zprávy nebo telefonicky.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Pro potravinářský průmysl je k dispozici kontinuální servo boční těsnicí stroj IFP. Balicí výkon: 100 balení/min, max. rozměr těsnění: 650 mm, max. délka těsnění: neomezená, materiál fólie: PP/POF/PVC, max. šířka role fólie: 800 mm, max. průměr role fólie: 350 mm, rozsah pracovní výšky: 870 mm-930 mm, výkon: 9 kW, rozměry stroje X/Y/Z: cca 1800 mm/2650 mm/1500 mm, řízení: Siemens. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Iiedpsvf Iydefx Am Usf

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 5 000 mm, celková šířka: 1 500 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, rok poslední generální opravy: 2024, pracovní šířka: 1 500 mm, Nabízíme tento velmi dobře udržovaný plynový sušicí tunel Tesoma Compact, šířka 1,50 m, rok výroby 2009. V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat prostřednictvím zprávy nebo telefonicky. Dopravu zajišťuje kupující, cena bez DPH. Ijdpfxsy Icdhs Am Ujif

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Prodej pouze v Německu a Rakousku!!! Ulma FM 300 C X (VERZE PRO SNADNÉ ČIŠTĚNÍ) Model ULMA FM 300 C X byl navržen pro balení čerstvých potravin do bariérové fólie (BDF) v ochranné atmosféře (MAP). Tento stroj vytváří hermeticky uzavřené „obalové sáčky“ (Pillow-Pack), které jsou následně smršťovány v tunelu s horkým vzduchem. Technické specifikace Model: FM 300 C X Iisdpfx Amezntrto Uef Stav: Nový Rok výroby: 2025 Výkon: Až 70 obalů/minutu (v závislosti na fólii a vlastnostech produktu) s MAP. Typ obalu: Bariérový smršťovací tubový obal Výbava stroje Délka podávacího pásu: Volná vkládací dráha 2490 mm Vlastnosti výbavy ✅ Stroj ve verzi pro snadné čištění ✅ Motorizovaný držák fóliové role (max. šířka fólie 900 mm) ✅ Koncový spínač fólie ❌ Dvojitý držák fóliové role ✅ Motorizovaný držák fóliové role (max. šířka fólie 700 mm) ✅ Stroj je vhodný pro bariérovou smršťovací fólii a laminovanou fólii ✅ Příčný svarový panel s dvojitým ozubením pro mono fólie ✅ Nezávislá stlačovací houba pro kontrolu objemu obalu ✅ Funkce „Žádný produkt / Žádný obal“ ✅ Synchronizační signály pro zařízení předcházející a následující ✅ Analyzátor plynů Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 Gassave Dokumentace a ovládání Jazyk (dokumentace a HMI): Němčina (další jazyky na vyžádání) Rozměry a hmotnost Vnější rozměry (D × Š × V): 6 105 × 1 465 × 2 060 mm Transportní hmotnost: 1570 kg (včetně transportního obalu)

Rok výroby: 2022, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je paletový ovinovač se smršťovací fólií OK-Pack. Rozměry palet (D/Š/V): 1200mm/800mm/2000mm, maximální hmotnost palety: 1500kg. Rozměry stroje (D/Š/V): cca 2700mm/1800mm/2600mm. Řízení: Siemens SPS S7-1200/214C-KP300. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Ijdex Srpnepfx Am Ujif

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, PET plnicí linka, 25 000 lahví/h, na prodej s následujícími komponenty: - PET vyfukovací stroj, výrobce Krones, typ Contiform, rok 2006 - Blok oplach–plnič–uzavírač, výrobce Krones 60/80/15, rok 2001 - Etiketovací stroj, výrobce Krones, typ Contiroll, rok 2001 - Smršťovací tunel/smršťovací balička, výrobce Krones - Traypacker, výrobce Dimac - Paletizační zařízení, výrobce Kettner, typ Pressant Iijdpfxeyzft Sj Am Ujf Zařízení je demontováno a uskladněno.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje Iiedpfjzh Ifuex Am Usf - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: nefunkční, KALLFASS KC5040/450, univerzální model, rok výroby 1999, kompletní včetně návodu k obsluze, elektrického schématu a seznamu dílů. Stroj může sloužit jako zdroj náhradních dílů, nebo jej mohou zruční kutilové zrenovovat a znovu uvést do provozu. Vybavení a stav lze posoudit z přiložených fotografií. Iiedpfx Amozmyguo Ujf Uvedená cena je bez obalu, platí při odběru ze závodu a nezahrnuje DPH. V případě dotazů nebo pokud potřebujete další detailní fotografie, neváhejte nás kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horkou i studenou stáčení byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve skleněných a PET lahvích a podporuje jak horké, tak studené plnicí procesy. Provozováno bylo až do konce roku 2025, stále je instalováno na místě a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení je možná po dohodě. Technická data - Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hodinu (např. cca 33 000 lahví/hodinu při 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použití: horké a studené stáčení nápojů - Typy obalů: skleněné a PET lahve (horké stáčení) - Teplota stáčení: 10 °C – 104 °C - CO₂ schopnost: ano - Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm 3-start uzávěr pro horké stáčení Iijdeyx I Awopfx Am Usf - Etiketování: etiketování papírovými etiketami studeným lepidlem (možné i sleeve etikety) - Balení: klopové kartony a tray balení (není zahrnuto balení do smršťovací fólie) Součást dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkoprofilový depaletizátor s dopravníkem palet a zásobníkem - Oplachovač lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý šroubovací uzávěrač, HMI obnoveno 2015 - Uzávěrač twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parně vyhřívaný, automatický podavač uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | - | 2007 | Vysokorychlostní vzduchová sušička - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | - | Etiketování studeným lepidlem, Siemens S5 - Balení do kartonů | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartonové balení, tavné lepidlo Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletní dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Předskupování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletový etiketovač | Logopack | - | - | Systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Výkon / kW Upínací rozsah 3-5 mm Napětí / V Iedpfx Amszcgh Sj Usif RINECK indukční smršťovací zařízení Přípojný výkon: 400V/50Hz 16A Rok výroby: 2009