Prodej použitých Woellner Odvíječ (548)

Stav: použitý, KOMPLETNÍ LINKA NA SANDWICH PANELY ILKWANG TECHNICKÉ ÚDAJE Kapacita linky: 400 m²/h Délka panelu: 2000 mm - 15500 mm Tloušťka panelu: 50-75-100-125 mm ROZSAH DODÁVKY Horní profilovací linka - Nakládací stůl na svitky a jednoduchý rozpínací odvíječ - Profilovací linka s 12 stanicemi - Vodicí a podpůrná jednotka pásu délky 12 m - Ocelová konstrukce pro podporu všech výše uvedených zařízení Spodní profilovací linka - Vozík na svitky - Jednoduchý rozpínací odvíječ - Aplikace ochranné fólie - Profilovací linka s 22 stanicemi Elektrická předehřívací pec PUR - PIR pěnicí jednotka 20 m dvoupásový dopravník Automatický podavač distančních vložek Létající pila: pásová pila s odsáváním prachu Chladicí/výstupní válečkový dopravník, rotační chladicí systém Ledjw Aht Ropfx Aliort Automatický stohovací systém panelů Orbitální balicí linka Kompletní hydraulický, pneumatický a elektrický systém Přítomné nádrže na chemikálie Dokumentace Dostupné nářadí a náhradní díly Kapacita linky: 400 m2/h Tloušťka panelu: 50-75-100-125 mm Délka panelu: 2.000 - 15.500 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, provozní hodiny: 45 350 h, číslo stroje/vozidla: 1537, Hybridní stroj pro tepelné tvarování plechů nebo rolí. Stroj vybavený nakladačem desek typu BE bez předehřevu. Vybavený odvíječem rolí typu PR. Vybavený horním a dolním stolem. Řízený řídicím manažerem Schleicher PDPF. Rychlé upínání redukčních rámů a nástrojů. maximální šířka 700 mm maximální rozměr archu 1000x700 Lodotv Ivzepfx Alijrt maximální tloušťka plechu 10 mm Postaráme se o demontáž a nakládku na vaše nákladní vozidlo, které vám bude k dispozici k odvozu.

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Délka válce 350 mm Počet 3 profilované válce Pohon elektrický kW 1 pár použitých odvíječů okrajů, pro vedení pásu pro navíjení textilních okrajů (pletenina) Typ LAM 6 S3, elektrický pohon, Lsdpfx Ajw Tm Tcslisrt provedení levé + pravé, cena je za pár,

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, AUTOMATICKÝ TERMOFORMOVACÍ A BLÍSTR PECETÍCÍ STROJ ANCIMO AC-60 CL Výrobce: ANCIMO Model: AC-60 CL Rok výroby: 2016 Lrodpfx Aozcftgjlist Stav: Výborný, velmi málo provozních hodin. Kompletní dokumentace k dispozici. OBECNÝ POPIS Automatický stroj pro výrobu blistrových obalů pomocí termoformování, plnění a zatavení, navržený pro širokou škálu materiálů, jako je PVC, PVDC, polyethylen, hliník a laminované materiály. Zařízení umožňuje tvarování kavit pomocí termoformování a následné zatavení s horním materiálem, jako je hliník, karton nebo plastová fólie, čímž vzniká hotový obal vysoké kvality a vzhledu. Stroj je ve výborném stavu a má kompletní technickou dokumentaci. TECHNICKÉ PARAMETRY • Oblast termoformování: 400 x 200 mm • Oblast tepelně-uzavírací: 400 x 200 mm • Instalovaný výkon: 21 kW • Elektrické napájení: 380 V III + N • Přibližné rozměry: 7 400 x 963 x 1 900 mm KOMPATIBILNÍ MATERIÁLY • PVC • PVDC • Polyethylen (PE) • Hliník • Karton • Laminované a jiné termoformovatelné materiály ZAŘÍZENÍ V CENĚ • Automatická termoformovací jednotka • Systém tepelného zatavování • Jednotka na ořez jednotlivých blistrů • Odvíječ / podavač fólie • Navíječ na sběr odřezků a odpadu • Manipulační vozík na role fólie • Nakládací vozík na role fólie • Vozík pro výměnu formátů DOKUMENTACE • Originální manuály • CE certifikace • Elektrická schémata • Pneumatická schémata VÝHODY • Evropská výroba • Rok 2016 • Velmi málo provozních hodin • Výborný celkový stav • Široká kompatibilita s materiály • Výměna formátů pomocí vyčleněného vozíku • Okamžitě k prohlídce

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: AH /117836, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, Vybavení: dokumentace / manuál, Ideální stroj pro finální olepování dílců z masivního dřeva OBRÁBĚCÍ KAPACITY: - Výška (tloušťka) opracovávaného panelu: 8 až 60 mm - Hloubka úběru fréz: max. 90 mm², 0 až 3 mm - Minimální délka opracovávaného panelu: 140 mm u hran s tloušťkou >3 mm 200 mm u hran s tloušťkou mezi 3 a 12 mm - Šířka panelu až do 2000 mm - Tloušťka hrany: 0,4 až 3 mm v rolích, v pásech až do 12 mm Přesah panelu přes řetěz (vysunutí dílce): min. 30 mm - Doporučený přesah šířky hrany: tloušťka panelu + 4 mm - Posuv (2 rychlosti posuvu): 18 m/min pro tenké hrany 12 m/min pro masivní hrany (ze dřeva) - Doporučený interval mezi dílci (v závislosti na posuvové rychlosti): min. 800 mm KOMPOZICE STROJE: - Odvíječ s užitečným průměrem Ø780 mm - Elektricky nastavitelný vstupní doraz - Posuvný pásový řetěz, pracovní výška od podlahy 96 cm - Čelní válečkový prodlužovací stůl na kolečkách (servant až do 2 m) - Opracovací jednotka RT-E (olepovací frézy) 2x 4kW, 9000 ot/min - Lepicí jednotka VC Infraohřev hrany Předtavný zásobník na EVA granule, spotřeba cca 8,5 kg/hod Lepicí vana "fastblock", pneumatické předstřihování Lisování 4 válečky včetně 1 poháněného, nastavení tlaku elektricky - Čelní ořez K-SEL Otáčky 12 000 ot/min, sklon motorů 0 až 15° - Zaoblovací jednotka RFK pro horní a spodní stranu Otáčky 12 000 ot/min - Zaoblovací/zkosovací jednotka RI 800 s kopírovacím botkou Otáčky 12 000 ot/min, sklon vřetene 0 až 25° - Kompaktní brusná jednotka GLC 1400 ot/min Pás 75 x 2700 mm, sklon 0 až 5°, nastavitelný pneumatický přítlak - Leštící stanice SPN s textilním kartáčem - Motorický zpětný podavač, užitečná šířka 1 m, se 2 válečkovými rampami, rozteč 34 cm Ledpfx Aszcpixeliert Vzduchový polštář a pásový dopravník. Výška výstupu od podlahy 79 cm DALŠÍ VLASTNOSTI: - Hlavní napájení: 400V, třífázové + N + PE, 50Hz - Instalovaný výkon: IN 52A, jmenovitý - Pneumatické napájení 8–10 bar, suchý provozní tlak 6 bar - Odsávání: 6x Ø50 mm, 1x Ø80 mm, minimální průtok 3000 m³/h - CE označení, uzamykatelný hlavní vypínač, nouzové STOP tlačítko

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro tváření profilem pro výrobu ocelových rámů z tenké oceli Tato automatická linka pro tváření profilem je určena pro výrobu lehkých ocelových (LGS) a tvářených ocelových (CFS) konstrukčních profilů, které se používají pro ocelové konstrukce domů, modulární budovy, komerční budovy a prefabrikované stavební systémy. Výrobní linka automaticky provádí podávání materiálu, vyrovnávání, děrování, tváření profilem, značení profilů a hydraulické řezání podle digitálních výrobních dat. Je to ideální řešení pro výrobce: lehkých ocelových konstrukcí ocelových konstrukčních domů prefabrikovaných budov modulárních budov malých domů komerčních ocelových konstrukcí obytných ocelových konstrukcí tvářených ocelových konstrukčních systémů Flexibilní konfigurace stroje Linka pro tváření profilem může být dodána ve dvou různých konfiguracích v závislosti na výrobních požadavcích. Stroj pro výrobu profilů s pevnou konfigurací Určen pro výrobce, kteří vyrábějí jeden typ profilu s maximální produktivitou a zjednodušeným nastavením stroje. Univerzální stroj pro tváření profilem Lrodpfx Aezrt Ivslijt Nastavitelný systém pro tváření profilem, který je schopen vyrábět několik šířek profilů na jednom stroji změnou konfigurace tváření. Toto řešení poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a zároveň snižuje investiční náklady ve srovnání s nákupem několika specializovaných výrobních linek. Kompletní automatický výrobní proces Stroj automaticky provádí následující operace: Podávání cívky materiálu Vyrovnávání pásu Servoděrování Děrování otvorů Děrování otvorů pro spoje Děrování servisních otvorů Tváření profilem Značení profilů Hydraulické řezání na požadovanou délku Vykládání hotového profilu Výrobní linka je navržena pro spolupráci s profesionálním softwarovým programem pro návrh ocelových konstrukcí. Operátor načte výrobní data generovaná z návrhu budovy do řídicího systému stroje. Na základě těchto informací stroj automaticky vyrábí všechny konstrukční prvky, včetně: srážek stěn vodících profilů podlahových nosníků střešních vazeb krokev nosníků konstrukčních výztuh Každý komponent je vyroben se správnou délkou, vzorem děrování a identifikačním značením potřebným pro konečnou montáž. Automatické značení profilů Každý profil může být během výroby automaticky označen. Typické informace v značení zahrnují: Číslo profilu Identifikace stěny Pozice prvku Referenční číslo pro montáž Identifikace projektu Automatické značení výrazně zjednodušuje třídění profilů a urychluje montáž na stavbě. Namísto ruční identifikace každého komponentu dostanou montážníci kompletní výrobní sadu, přičemž každý profil je jasně označen. Automatický děrovací systém Všechny děrovací operace jsou synchronizovány s procesem tváření profilem, aby se dosáhlo vysoké přesnosti a opakovatelnosti. Hlavní výhody Plně automatizovaná výroba Výroba řízená počítačem Automatické značení profilů Servoděrovací systém Hydraulické řezání Vysoká rozměrová přesnost Snížení odpadu materiálu Rychlá výroba Flexibilní rozměry profilů Vhodné pro zakázkové projekty domů Snížení manuální práce Snadná montáž díky identifikaci profilů Použití Technické specifikace Mezi typické možnosti patří: Stroj pro tváření profilem s jednou konfigurací Univerzální stroj s nastavitelnou konfigurací pro tváření profilů Automatické značení profilů Servoděrování Hydraulické řezání Automatický odvíjecí stroj Hydraulický odvíjecí stroj Počítačový řídicí systém Kompatibilita se softwarem pro správu výroby

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1990, STROJ NA VÝROBU TAŠEK S LEPENOU RUKOJETÍ (DKT) Značka: W&H POLYREX 85 BV Rok výroby: 1990 Šířka tašky: 850 mm Délka tašky: 250–650 mm Kapacita: 140 kusů/min Šířka role na odvíjecím zařízení: 1400 mm Stroj je ve velmi dobrém stavu a lze si jej prohlédnout v provozu. Lrodpfxszlalbj Aliot

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Numericky nastavitelná olepovačka hran s předfrézovacím agregátem (frézy) a zaoblovacím agregátem Značka: SCM Model: K 360 HP-T-ER1 Sériové číslo: AH/120944 Ref.: 123304 Rok výroby: 2017 OBRÁBĚCÍ KAPACITY: - Výška obráběného panelu: 8–58 mm 10–45 mm tloušťka při použití zaoblovacího agregátu - Délka panelu k olepování: 210–2500 mm - Minimální šířka panelu: 90–1100 mm - Tloušťka hrany v rolích: 0,4–3 mm bez zaoblování max. 3 mm při použití zaoblovacího agregátu - Tloušťka hrany v pásech: max. 6 mm bez zaoblování max. 3 mm při použití zaoblovacího agregátu - Šířka hrany: tloušťka panelu +2 mm na každé straně - Posuv (rychlost posunu): 11 m/min - Mezera mezi dílci: 600 mm - Přesah dílce oproti řetězu (přesah panelu): 30 mm SESTAVA STROJE: - Ovládání StarTouch - Předpříprava pro čtečku čárových kódů - Odvíječ Ø800 mm - Přední prodlužovací stůl - Easy size: digitální nastavení vodicí lišty a výšky průchodu - Antiadhezivní postřiková jednotka - Předfrézovací agregát (Rectifier RT-V) 12000 ot/min - Infračervený předehřev panelů při vstupu Lrodpfx Ajrx S Ipelijt - Lepící agregát (VC-VM) s výměnnou nádobou pro granulát kapacita 1 kg, doba ohřevu 12 min Pneumatické předstřižné nůžky Digitálně nastavitelné lisování na 3 válce (z toho 1 poháněný a časovaný) - Koncový kapovací agregát sklopný 0–20° 12000 ot/min - Ořezávací agregát horní/dolní s digitálním nastavením a kopírováním. Fréza čtvrtkruh 2 mm (nebo sražení hran) 12000 ot/min - Zaoblovací agregát R2 mm 12000 ot/min s digitálním nastavením - Škrabky R1 a 2 mm nahoře/dole s digitálním nastavením - Příme škrabky nahoře/dole - Zařízení na dokončovací rozstřik (mlžení) DALŠÍ VLASTNOSTI: - Motory předfrézovacího agregátu: 2x 2 kW - Motory kapovacího agregátu: 2x 0,19 kW - Motor pro zdvih/spuštění: 0,30 kW - Hlavní posuvový motor: 1,1 kW - Motory ořezávacího agregátu: 2x 0,65 kW - CE označení - Uzamykatelný spínač, nouzová tlačítka - Napájení: 380 V, třífázové, 50 Hz - Pneumatická přípojka: 8–10 bar (max), suchý vzduch - Odsávání: 1x Ø100 mm a 5x Ø80 mm Předfréz: 780 m3/h Ořez: 360 m3/h Škrabky: 2x 360 m3/h Maximální provozní rozměry: 10,80 x 2,40 m Rozměry pro přepravu (DxŠxV): 4,85 x 1,20 x 1,70 m Hmotnost: 1568 kg Stroj dodáván s namontovanými nástroji, manuálem, seznamem náhradních dílů a schématy.

Stav: použitý, Řezací linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000Lb (A3791) je ideálním řešením pro podélné řezání kovových svitků na pásy o maximální tloušťce kovu 0,375" a maximální šířce svitku 60". Ocel válcovaná za studena a za tepla Šířka pásu 18-60" Dvourychlostní převodovka 200-500 FPM Tloušťka: .032″-.375" Kompletní linka s následujícími komponenty: Vstupní cívka typu L Maximální hmotnost cívky 40 000# Odvíječ: ID cívky: 23-30,50" Vnitřní průměr cívky: maximálně 72" Hmotnost svitku: maximálně 40 000 Posuvná základna Hydraulická expanze Loupací a přidržovací válec Lamač 5 rolí cívky Vstupní nastavitelná vodítka hran Vstupní nůžky na obilí Řezací hlava: 10" trny Lredpfx Alstiy Ntjist Motorový pohon o výkonu 40 HP 2 navíječe šrotu Navíječka: Vnější průměr cívky: max. 72" Průměr cívky: 24" Stejnosměrný motor 150HP Výstupní turniket se 3 rameny 40 000# na rameno Motorizované otáčení Kompletní řada s noži, gumami a distančními prvky Ovládání, hydraulika a elektřina

Rok výroby: 2023, stav: nový, Nabízíme zcela novou automatickou linku na výrobu vlnitých plechů. Podle přání zákazníka můžeme vyrobit linku pro 10, 20, 35, 44 nebo 57 mm vysoký profil. Některé z linek máme připravené na skladě. Linka je vybavena elektrickým odvíječem do 10t svitků, válcovací částí, stříhacími nůžkami, zakladačem plechů pro délku 10m. Vyrábíme také linky na válcování na zakázku, linky na výrobu plechových dlaždic, linky na řezání na délku, linky na podélné řezání atd. Chcete-li získat více informací o našich strojích, kontaktujte prosím naše obchodní oddělení. Lrjdpfx Alskhaadoist

Rok výroby: 1993, stav: použitý, Tlak 63 t Zdvih 10-80 mm Počet zdvihů 65-400 zdvihů/min Nastavení ramene 80 mm Plocha stolu 1030x550 mm Plocha beranu 920x450 mm Průchozí otvor ve stole 700x200 mm Montážní výška dole, nastavení beranu nahoře 420 mm Hmotnost stroje cca 10 t Lrodpfelp U E Rox Alijt Dvojitý stojan, dvojité tyče, Systém měření lisovací síly IMCO, centrální mazání Automatické nastavení zdvihu Motorizované nastavení beranu Odvíječ Wanzke Rotační klešťový posuv

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 3 710 h, číslo stroje/vozidla: -, Válcovací linka za studena DEM MTO 760/2 Rok 2013 Počet motohodin: 3710 Jednotky a součásti: 1. SVV/2 dvojitý vertikální osový odvíječ svitků 2. RD 140/1 mechanický přerušovač stupnice 3. Mazací jednotka SA-CLR 4. MTO 760/2 2blokový stroj pro válcování za studena 5. Horizontální navíječka BOM 1250 Ledpfx Alsvduwmsiort 6. Elektrická skříň 7. Ovládací panel obsluhy. Případné další dotazy zodpovíme písemně.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Střešní stroj F3 s měřením délky byl naší společností navržen k výrobě střešních panelů se stojatou drážkou pro montáž střech a fasád různých budov a staveb. Plechové polotovary procházejí tvářecími válci stroje, aby se získal požadovaný tvar panelu se stojatou drážkou. Tento způsob výroby umožňuje vyrábět panely rychlostí přibližně 10 metrů za minutu a přizpůsobit je jakýmkoli střešním firmám. Lsdpfx Alsh Aw Rnjijrt Bfywfrix Stroj je vybaven systémem snadného nastavení šířky, takže jeho přenastavení z válcování jedné šířky na druhou trvá jen několik minut. Stroj F3 může pracovat s panely o šířce od 200 do 700 mm. Je možné pracovat s plechy a svitky z pozinkované oceli, mědi, zinku, hliníku, nerezové oceli atd. Maximální tloušťka kovu pro práci - 0,8 mm. Střešní stroj na plechové krytiny se stojatou drážkou F3 může být dodáván ve standardní sadě a s dalším příslušenstvím, které poskytuje další funkce stroje a zjednodušuje pracovní proces. Jako další možnosti nabízíme podlahový odvíječ, který lze díky jeho nízké hmotnosti a malým rozměrům použít přímo na pracovišti, takže svitek můžete položit na odvíječ a podávat jej do stroje. Jako volitelné příslušenství si můžete zakoupit zařízení pro měření délky, abyste mohli střešní krytiny svinovat ve stejné délce a v poloautomatickém režimu, aniž byste je museli označovat páskou a pravítkem. Použitím tohoto příslušenství můžete skutečně ušetřit čas a zpřesnit svou práci. S [...]

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 600 mm, celková výška: 950 mm, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Stroj na tváření střešních panelů F3-27 s odlehčením klipů Společnost LLC "Evolutioner" navrhla stroj na válcování střešních panelů F3-27 s odlehčením klipů pro výrobu kovových střech z profilu s dvojitou stojatou drážkou. Střecha se stojatou drážkou se široce používá při výrobě různých budov a konstrukcí, při rekonstrukcích starých domů a architektonických objektů. Stojatá drážka dodává střeše krásný vzhled, poukazuje na její jedinečnost a estetický design. V moderní výstavbě panely se stojatou drážkou často zdobí fasády stěn různých budov. Střešní stroj F3-27 umožňuje válcovat kovové střešní panely různých délek, délka válcování je neomezená. Stroj je poměrně lehký, což umožňuje jeho použití přímo v místě instalace střechy a tvarování panelů přímo na místě. Není tedy nutné přepravovat hotové střešní panely z dílny na místo montáže střechy, čímž se zamezí jejich případnému poškození a ušetří se peníze za dopravní služby. Lredpop Stgnofx Alijt Technické údaje: Délka válcování - neomezená; kroky tváření: Výška zámku (mm): 27 Stroj na výrobu kovových střešních panelů F3-27 je vybaven systémem snadného nastavení šířky, takže k nastavení šířky panelu stačí pouze otočit speciálním kolečkem. Jako další volitelné příslušenství k válcovacímu stroji F3-27 můžete získat: - příčný řezací nůž; - zařízení pro měření délky; - žebrované válce panelu; - rádiusové deskové válce; - ruční šicí stroje se stojatým švem; - elektrický šicí stroj ESM-1; - posuvné klipové tvarovky; - pevné klipové bednění; - podlahový odvíječ; - stroj na tvarování žebrových panelů RPFM; - automatické nůžky s automatickým systémem; Přenosný stroj na výrobu střešních panelů F3-27 má šest párů tvářecích válců pro vytvoření profilu o výšce 27 mm a přídavný stojan pro válcování odlehčení klipů. Odlehčovací klip je speciální ohyb na panelu, který pod sebou skrývá posuvné nebo pevné klipy. Tyto klipy se používají ke spojení střešního panelu se střešním rámem. Kromě toho vyrábíme následující stroje na výrobu kovových střešních panelů: stroj na výrobu kovových střešních panelů se stojatou drážkou F3; střešní panelový stroj F3-9 s reliéfem klipů; stroj na válcování střešních panelů se zaklapávacím zámkem SL-1; automatický stroj na výrobu střešních panelů SL-1 auto;

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Střešní panel se stojatou drážkou F3-39 (1,5 palce) Stroj na výrobu střešních panelů se stojatou drážkou F3-39 logicky doplňuje řadu strojů na výrobu střešních panelů s dvojitou stojatou drážkou, které vyrábíme. V Evropě je nejběžnější výška zámku 25 nebo 27 mm, ale mimo Evropu, v některých oblastech Ameriky a Kanady je populární také plechová střešní krytina se zámkem o výšce 39 mm. Proto se naše společnost rozhodla zahájit výrobu zařízení pro takový úkol, rozšířit geografii prodeje a přinést naše výrobky stále většímu počtu zákazníků, kteří je mohou potřebovat. Stroj na výrobu plechových střech F3-39 má přídavné válce pro válcování s klipem, které se dodávají jako standardní sada dodávky stroje. Clip-relief je malý ohyb, který se nachází blíže k zámkům panelu a který umožňuje skrýt upevňovací spony pod panelem. Stroj na výrobu stojatých švů F3-39 má 8 párů hlavních válců pro výrobu hlavní části zámku a devátý stojan pro výrobu části clip-relief. Válce a podstavec stroje jsou pevnější ve srovnání se standardní verzí zařízení - strojem na válcování střešních panelů F3. Má také válce s větším průměrem pro výrobu 39mm (1,5 palce) zámku. Přes všechna tato zvýšení je stroj na výrobu střešních panelů se stojatou drážkou F3-39 přenosný, naši zákazníci si jej mohou vzít přímo na místo stavby a můžete jej použít i na místě montáže střechy. Tím dává zákazníkovi možnost snížit počet poškození panelu a náklady na přepravu. Na našem stroji F3-39 můžete získat výkres panelu. Střešní panelový válcovací stroj F3-39 může vyrábět panely s reliéfem klipů nebo bez něj, záleží na preferencích zákazníka. Stroj může pracovat s potaženým materiálem nebo bez potažení. Vhodné pro ocelové svitky, měděný hliník, zinek atd. Je možné nastavit mezery mezi válci v závislosti na tloušťce materiálu, který zákazník používá k tváření. Stroj na výrobu kovových střech se stojatou drážkou má snadno nastavitelný systém pro změnu šířky panelů. Obsluha stroje musí pouze otáčet nastavovacím kolečkem, aby se tak stalo. Jako další možnosti můžete získat Zařízení pro měření délky k nastavení počtu a délky panelů; křížový řezací nůž pro řezání kovu; válce pro výrobu žebrovaných panelů; podlahový odvíječ; ruční šicí stroje pro uzavírání zámků; Posuvné klipové bednění; Pevné klipsové formy. Lodpfxoq U N T Ro Aliort Naše společnost může vyrábět i další stroje pro výrobu plechových střešních krytin: Stroje pro uzavírání kovových střech se stojatou drážkou F3 pro zámek vysoký 25 mm; stroj na stojaté drážky F3-27 pro 27mm vysoký zámek; stroj na výrobu střešních panelů se zaklapávacím zámkem SL-1; Automatický stroj na kovové střešní panely SL-1 auto;

Rok výroby: 2016, stav: dobrý (použitý), Linka na dokončování etiket PRUDENTE FU 300 Rok výroby: 2016 Šířka materiálu max: 330 mm Odvíječ s regulací tahu Jednotka pro ražbu za tepla Sítotisková jednotka s UV sušící jednotkou ( výrobce UV RAY). Plochá výseková/lisovací jednotka Ledpsun Nyyjfx Alisrt Převíječka

Stav: použitý, Řezací linka Delta-Alcos 72 "x0,5 "x60,000Lb (A3770) Značka: Delta / Alcos Šířka materiálu: 36" - 72" Kapacita tloušťky: .048" - .530" Hmotnostní kapacita: 60 000 liber ID cívky: 16" - 24" Vnitřní průměr cívky: 72" Mez kluzu: 50 000 PSI Směr: Zprava doleva Dopravník pro skladování svitků Vstupní cívkový vůz Hydraulický zdvih a posun Kuželový odvíječ Brzda s motorem na stejnosměrný proud Posuvná základna Chlazená brzda Wichita Poháněný přidržovací válec Hydraulický loupací stůl Poháněný vstup a výstup Sada poháněných štípacích válců Korekční deska Delta 4-Hi Leveler Počet pracovních válců: 9 Průměr pracovního válce: 8" Šířka pracovního válce: 82" Lrodpfx Alsixqg Noiot Poháněné vzpěry nahoru a dolů Stejnosměrný motor a pohon Delta Corrective 4-Hi Leveler Počet pracovních rolí: 1: 19 Průměr pracovního válce: 4" Šířka pracovního válce: 82" Motorizované záložní letky Motorové nastavení pracovních válců Stejnosměrný motor a pohon Mechanické nůžky Alcos Střihací nůžky Poháněné vstupní štípací válce Pneumatická spojka a brzda Pohon střídavým motorem Zakladač Alcos typu Drop Délka listu 40' Poháněné výstupní a koncové dopravníky Digitální panel s dotykovou obrazovkou Tlačítková stanice obsluhy Digitální čtecí zařízení Hydraulika, elektřina, ovládání, v současné době instalováno

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Gallus EMS 410, 2004 Odvíjecí jednotka E L elektronický průvodce webem Ošetřovací jednotka Arcotec Corona 7 servopohonných flexotiskových stanic 7 IST UV sušičů 7 vodou chlazených chladicích válečků poháněných servomotorem železniční systém delam/relam rotační lisovací stanice s K&B Gapmaster Přetočení matice Magnetický jeřáb a kladkostroj Ovládání videa BST Automatické řízení registru Sensotec Exit die s nip Přetočit zpět dotykový ovládací panel 21 aniloxových válečků 9 magnetických válců Lredpov E Rizefx Aliet 84 potištěných rukávů Nástroje: 12x7 Tiskové válce: 89; 96; 102; 104; 106; 108; 116; 117; 121; 168; 9x Magnetické válce: 89; 96; 102; 104; 108; 112; 116; 117; 120. 1x gumový váleček na lakování. 21x Aniloxové válečky Dobrý pracovní stav Ve výrobě, lze kdykoli zkontrolovat

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: 1204197, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 125 t, zdvih: 120 mm, šířka stolu: 700 mm, délka stolu: 1 100 mm, průměr otvoru: 52 mm, nastavení hydraulického válce: 100 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému převzetí mezi 23.06.2026 a 26.06.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 1 250 kN Rozsah otáček: 30–250 ot/min Zdvih beranu: 8–120 mm Nastavení zdvihu: 0–100 mm Průměr čepového otvoru: 52 mm Rozměry stolu: 1 100 × 700 mm DETAILY STROJE Výrobce řídicího systému: UNIDOR Výkon pohonu: 35 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (D × Š × V): 6 000 × 2 400 × 3 300 mm Lrodoy D Nnlspfx Aliot Hmotnost stroje: 12 000 kg VYBAVENÍ Odvíječ, průměr cca 1 200 mm Dílenská zásuvková skříň s upínacími prostředky Externí reference: 68

Rok výroby: 2026, stav: nový, Flexibilní příčné dělicí linky pro standardní a středně objemové výrobní potřeby s možností individuální úpravy kapacity a šířky. Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků a dodává výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše standardní a střední příčné dělicí linky jsou navrženy pro přesnou výrobu tabulí ze svitku s vysokou spolehlivostí, stabilním provozem a flexibilní konfigurovatelností. Tyto systémy jsou ideální pro výrobce hledající efektivní řešení pro zpracování plechu střední tloušťky. Linky jsou dostupné v různých kapacitách a pracovních rozpětích a lze je přizpůsobit dle výrobních cílů, specifikací materiálu i požadavků na dispoziční řešení provozu. Ať už se jedná o nové investice či modernizaci výrobních provozů, Bosporas nabízí kompletní řešení příčných dělicích linek na klíč s mezinárodními zkušenostmi z realizovaných projektů. ⚙️ DOSTUPNÉ KONFIGURACE 2 mm | 1300 mm | 4 tuny příčná dělicí linka 3 mm | 1500 mm | 15 tun příčná dělicí linka Individuální kapacity, šířky a rozsahy tlouštěk lze dodat dle požadavku. 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 2–3 mm Šířka svitku: 1300–1500 mm Hmotnost svitku: 4–15 tun Vysoce přesné stříhání plechu na délku Stabilní výkon v kontinuální výrobě 🔧 HLAVNÍ KOMPONENTY LINKY Podle požadavků projektu může linka obsahovat: Hydraulický nebo mechanický odvíječ Rovnací jednotka / Nivelátor Servopodávací systém Nůžky – gilotinové / rotační / hydraulické / excentrické mechanické Dopravníkové systémy Automatizovaný stohovací systém Výstupní stůl Řídicí systém PLC & HMI ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoká přesnost a opakovatelnost střihu Stabilní kvalita rovinatosti plechu Robustní konstrukce strojů Servořízení podávacího systému Uživatelsky přívětivá automatizace Modulární design pro budoucí rozšíření Navrženo pro nepřetržitý průmyslový provoz ⚡ VÝHODY PROVOZU Flexibilní výroba různých formátů plechů Stálá kvalita střihu Snížení potřeby ruční práce a manipulace Efektivní zpracování materiálu Kompletní řešení na klíč Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Ocelová servisní centra Distributorům plechů Výroba stavebních materiálů Ljdey Dug Hopfx Aliert Výrobci zařízení HVAC Průmysl bílé techniky Obecné zpracování kovů 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných příčných dělicích linek úspěšně vyrobených a zprovozněných v různých zemích. Tyto reference dokazují naši osvědčenou technickou způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, dispoziční řešení a technické detaily rádi poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 1995, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 450 mm, průměr uchycení: 800 mm, počet podávacích válců: 2, délka sekce (max.): 1 560 mm, Stroj má dvě odvíjecí stanice, což umožňuje současné zpracování dvojnásobného množství přířezů. Rychlost stroje je 50 m za minutu. V podélném směru lze nastavit tři nože, tím lze šířku rozdělit na polovinu a odříznout okraje. Na odvíjecí stanici jsou k dispozici 3" a 6" pneumatické rozpínací hřídele. Úspěšně jsme zpracovávali BO PET fólie v tloušťkách 36–250 mikronů. Stroj je plně připojen, lze jej denně prohlížet a po domluvě je možné vyzkoušet i materiál zákazníka. Stroj demontujeme a naložíme na nákladní automobil nebo do kontejneru. Ledpey D Edcsfx Aliert

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní, na klíč dodávaná výrobní linka na akustické bariérové panely s technologií profilování, děrování a dělení materiálu. Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy, poskytující vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Tato výrobní linka pro akustické bariérové panely je určena k výrobě vysoce kvalitních zvukových bariér používaných na dálnicích, železnicích a v infrastrukturních projektech. Systém poskytuje kompletní a integrované řešení od zavádění svitku až po výstup hotového panelu. Technologická sestava zahrnuje hydraulický vozík pro nakládání svitků, hydraulický odvíječ, rovnací a podávací jednotku se svařovací stanicí, hydraulický lis, systém děrování a narážení otvorů, profilovací stroj, dělicí systém a výstupní dopravníky. Toto řešení zajišťuje plynulou a efektivní výrobu. Materiálová kompatibilita: za studena i za tepla válcovaná ocel, žárově zinkovaná ocel (HDG), nerezová ocel a vysoce kvalitní hliníkové slitiny Tloušťka materiálu (ocel): 0,50 mm – 3,00 mm Tloušťka materiálu (hliník): až 4,00 mm Maximální šířka svitku: až 1250 mm (kompatibilní s mezinárodními standardními rozměry svitků) Nosnost svitku: až 10 tun (možnost integrace vysokotonážního odvíječe) Rychlost výroby: nastavitelná až do 30 m/min (optimalizováno pro velkoobjemovou výrobu) Přesnost profilování: vysoce přesné profilování pomocí technologie servomotorů KOMPONENTY LINKY Hydraulický nakládací vozík pro svitky Hydraulický odvíječ Rovnací a podávací jednotka s podélnou svářečkou Lodeyy Spkspfx Alijrt Hydraulický lis (20 tun) Systém děrování a výseku otvorů Profilovací stroj (varianty 22–28 stanic) Hydraulický dělicí systém Výstupní dopravní systém TECHNICKÉ PARAMETRY CNC obráběná robustní konstrukce Vysoce přesný systém profilování Servem řízený podávací systém Kalené válce (58–60 HRC) Modulární a přizpůsobitelný design Integrovaný automatizační systém VÝHODY Kompletní výrobní řešení na klíč Vysoká přesnost a opakovatelnost Nepřetržitá a stabilní výroba Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci Zakázkový design dle projektových požadavků OBLASTI POUŽITÍ Protihlukové bariéry na dálnicích Akustické panely pro železnice Průmyslové systémy tlumení zvuku Infrastrukturní projekty VOLITELNÁ PROVEDENÍ Různý počet profilovacích stanic (22 / 26 / 28) Zakázkový vzhled panelu a nástroje Rozšířené možnosti automatizace a řízení Integrace se systémy pro zpracování svitků REFERENČNÍ PROJEKTY Obrázky uvedené v této nabídce znázorňují referenční instalace obdobných linek na výrobu akustických bariér, které byly úspěšně dodány a zprovozněny v posledních letech. Tyto projekty dokládají naši ověřenou technickou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference poskytujeme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní řezačky svitků jsou určeny pro efektivní a přesné podélné dělení tenkých a středně silných materiálů. Tyto systémy nabízejí flexibilní konfigurace – od základních kompaktních linek až po pokročilejší řešení s integrovanou rovnací jednotkou. Linky jsou navrženy pro stabilní provoz, konzistentní kvalitu řezu a optimalizovanou výrobní efektivitu, přičemž si zachovávají kompaktní rozměry a příznivou investiční náročnost. DOSTUPNÉ KONFIGURACE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktní bezjámská řezačka svitků 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) 3 mm | 600 mm | 6 t | Řezačka svitků s rovnací jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) MOŽNOSTI KONFIGURACE SYSTÉMU Dle požadavků výroby může být linka vybavena: - Rovnáci jednotkou pro lepší rovinnost materiálu a stabilitu podávání - Systémem podávání přítlačnými válci pro kompaktní a ekonomický provoz - Provedením s jednou jámou nebo bez jámy dle dispozičního řešení provozu TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 0,3–3 mm Šířka svitku: až 1300 mm Hmotnost svitku: 4–6 t Přesnost dělení: ±0,1 mm HLAVNÍ PRVKY LINKY - Hydraulický odvíječ (rozpínací vřeteno) - Nakládací systém svitků (volitelně) - Podávací systém s přítlačnými válci nebo rovnací jednotkou - Řezací hlava s přesným nastavením nožů - Navíječ odřezků - Napínací a separační jednotka - Navíječ (návěsník) s hydraulickým vřetenem - Elektrické řízení a automatizace (ovládání skrze HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI Lrjdpfx Asyzbm Uslist - Vysoká přesnost dělení - Nastavitelné řezací nože s jemnou polohovací funkcí - Robustní řezací hlava poháněná převodovkou - Stabilní systém řízení napětí pásu - Kompaktní a modulární konstrukce stroje - Obousměrný provoz VÝHODY PROVOZU - Flexibilní konfigurace dle rozpočtu a požadavků zákazníka - Kompaktní konstrukce vhodná i pro omezené prostory - Stabilní a kontinuální výroba - Jednoduché ovládání a nenáročná údržba - Krátká dodací lhůta oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra zpracování svitků - Firmy zpracovávající plechy - Průmysl HVAC a stavební materiály - Subdodavatelé automobilového průmyslu - Obecný kovozpracující průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Linka na podélné dělení svitků o vysoké kapacitě ve stavu polotovaru – k dispozici s rychlým dodáním a včetně kompletního řešení na klíč. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a lisovacích podávacích systémů, dodávající vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. VÝHODA RYCHLÉ DODÁVKY Polotovary strojů s možností zrychleného dodání Hlavní výrobní fáze jsou již dokončeny Dodání přibližně do 75 pracovních dnů Podstatně kratší dodací lhůta oproti nové výrobě Speciální nabídka pro tuto příležitost Tato linka na podélné dělení svitků je aktuálně ve stavu polotovaru, což přináší zásadní výhodu rychlého dodání pro firmy, které potřebují rychlejší uvedení do provozu a zkrácení čekací doby. Díky tomu, že klíčové výrobní procesy a hlavní komponenty jsou již připraveny, může být linka dokončena a dodána výrazně rychleji než nově vyráběný stroj. Systém je konstruován pro vysoce kapacitní výrobu a náročné průmyslové nasazení. Zajišťuje stabilní provoz, vysokou přesnost dělení a spolehlivý výkon i při nepřetržitém, těžkém provozu. TECHNICKÉ PARAMETRY Tloušťka materiálu: 0,3 – 3 mm Šířka svitku: až 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 t Rychlost dělení: až 40 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm SOUČÁSTI LINKY Hydraulický odvíječ (kapacita 20 t) Hydraulický vozík pro manipulaci se svitkem Vstupní systém s rovnacím modulem Dělicí hlava s přesným nastavením nožů Navíjecí systém na odpad Napínací a separační jednotka Hydraulický navíječ Výstupní systém a automatizace TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoce přesné dělení Servo-podporovaný a stabilní podávací systém Robustní dělicí hlava s převodovým pohonem Nastavitelný nožový systém pro různé šířky pásku Těžká konstrukce pro průmyslovou výrobu Pokročilý automatizační systém (s řízením pomocí HMI) Lodpeyzbzrefx Aliert PROVOZNÍ VÝHODY Rychlejší dodání oproti nové výrobě Zkrácení doby čekání na investici Spolehlivá a stabilní výroba Vhodné pro různé materiály (ocel, hliník, apod.) Konkurenční výhoda v dodacích lhůtách Nepřetržitá poprodejní podpora (24/7) OBLASTI POUŽITÍ Servisní centra oceli Zařízení pro zpracování svitků Výrobci plechů Automobilový a stavební průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Modulární kompaktní podavače pro lisy včetně odvíječe, rovnacího podavače a integrovaných systémů odvíječe-rovnače. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a tváření za studena, který dodává vysoce výkonná a individuální průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní podávací systémy jsou navrženy pro efektivní podávání svitků, rovnání materiálu a automatizaci lisovacích procesů v široké škále průmyslových odvětví. Systémy dodáváme jako kompletní kompaktní linky nebo jako samostatné jednotky pro modernizační a retrofit projekty. Ať už potřebujete zařízení pro novou výrobu, nebo modernizujete stávající linky, nabízíme flexibilní řešení zahrnující odvíječe, servopodavače, rovnače a integrované stroje odvíječ-rovnač. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Kompaktní podávací linky pro lisy Kompletní systémy zahrnují: Odvíječ Rovnací servopodavač Integraci lisu Automatizační systém Samostatné stroje: Odvíječe Servopodavače Rovnací servopodavače Kombinované stroje odvíječ-rovnač Podávací jednotky pro lisy 🔧 VARIANTY SÉRIÍ Kompaktní systémy nabízíme ve třech výkonnostních třídách: L Series – Řešení pro lehké zatížení M Series – Řešení pro střední zatížení H Series – Řešení pro těžký provoz Kapacita, šířka svitku a konfigurace jsou uzpůsobeny dle požadavků zákazníka. Lodpfx Aoy Ak Iqoliort ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY Kompaktní prostorově úsporný design Podávání řízené servomotory Přesné podávání a synchronizace s lisem Rovnací systém pro vyšší rovinatost materiálu Integrovaný automatizační systém (PLC & HMI) Modulární konstrukce s možností dalšího rozšiřování Vhodné pro retrofit stávajících linek ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení "na klíč" pro podávání do lisu Ideální pro nové investice i modernizace linek Minimalizace prostojů a zvýšení produktivity Flexibilní kombinace strojů Snadná instalace a přívětivé ovládání Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Lisovny Výroba výlisků z plechu Předpodávací systémy k profilovacím linkám Automotive subdodavatelé Výroba spotřebičů (bílá technika) Zpracování plechu obecně 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Řešení "na klíč" včetně lisu Zákaznické kapacity odvíječů Různá šířka podavačů a rozsahy tloušťky materiálu Rozšíření automatizace Individuální konstrukční řešení na míru 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Použité fotografie zobrazují různé konfigurace úspěšně vyrobených a uvedených do provozu kompaktních podávacích systémů v různých zemích a průmyslových odvětvích. Další reference a technické detaily poskytneme na vyžádání.