Prodej použitých Bühler Evolution B42D (190)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, OPTIMALIZÁTOR SNÍŽENÍ NÁKLADŮ Superangle 600 je ideální řezací centrum pro úhlové a optimalizované řezy. Superangle 600, přímý technologický vývoj tradičních metod řezání, dokáže zvýšit produktivitu, zaručit maximální přesnost a zachovat jednoduchou a flexibilní procesní logiku. EXTRÉMNĚ ROBUSTNÍ Konstrukce kompletně z tlusté a vyztužené lakované oceli. Vozík podpěry tlačného mechanismu mm. 300x345x25. Ozubený řemen o šířce 50 mm. s 33 vnitřními ocelovými vložkami. TECHNOLOGICKY INOVATIVNÍ Elektronický systém sestávající z počítače připojeného v reálném čase k numerickému řízení nejnovější generace. Software v prostředí Windows. Kompletní s 5 systémy řízení kvality. 22” barevné LED video. Teleservis přes internet. + Makra v Excelu. RYCHLE Kompletní optický systém. Bezkartáčový elektronický servopohon s posuvným motorem. Bezkartáčový elektronický servopohon posuvného motoru pro úhlový řezný pohyb. Nastavitelná rychlost řezání. Dva akceptanti. SPOLEHLIVÉ A BEZPEČNÉ Bodpfxowk E Uue Amiedb Převodový systém s kluzným uložením na dvojitě temperovaných a usměrněných vedeních. Kuličková ložiska „Skf“ s dvojitou ochranou proti prachu a automatickým mazáním. Elektrický panel oddělený od stroje a samonosný. Nezávislé pneumatické nastavení pro přizpůsobení různým typům obrábění. Ochranné zapínání na zadní straně pro maximální bezpečnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Poloautomatický optimalizační řezací stroj s elektronickým polohovačem s režimem push/stop OPTIMALIZÁTOR SNÍŽENÍ NÁKLADŮ Superpush 150 je řezací a optimalizační centrum pro základní použití. Vyvinut jako přímý technologický vývoj tradičních metod řezání, je schopen zvýšit produktivitu a výtěžnost dřeva. EXTRÉMNĚ ROBUSTNÍ Konstrukce kompletně z tlusté a vyztužené lakované oceli. Horizontální stůl s pohyblivou ochranou pro usnadnění nakládání opracovávaného kusu. Vozík s funkcí zastavení a tlačítkem. Lineární jednotka s ozubeným řemenem s vnitřními ocelovými vložkami a posuvným vedením s lineárními ložisky. Horizontální a souvislá skladovací plocha pro kusy o šířce mm. 300. TECHNOLOGICKY INOVATIVNÍ Elektronický systém sestávající z dotykové obrazovky s integrovaným NC. Software v prostředí Linuxu s přizpůsobeným rozhraním 15,6” barevný displej, rezistivní DOTYKOVÁ OBRAZOVKA pro naprostou bezpečnost v průmyslovém prostředí. Import programů přes USB Možnost teleservisu přes internet. + Makra v Excelu. RYCHLE Software S4U Lite Bezkartáčový polohovací motor s digitálním servopohonem. Rozhraní pro rychlý výběr pro Beat/Push Nastavitelná rychlost řezání SPOLEHLIVÉ A BEZPEČNÉ Strojky s kuličkovými ložisky s dvojitou ochranou proti prachu. Elektrický panel oddělený od stroje a samonosný. Nezávislé pneumatické nastavení pro přizpůsobení různým typům zpracování. Obouruční bezpečnostní ovládání řezání. Bdedog Hzvgepfx Amieb Stroj certifikován jako „CE“ certifikačním orgánem, nikoli samocertifikován.

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103: Podrobná analýza Jedním ze strojů, které ovlivnily vývoj lahvového průmyslu, je uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103. Tento model zůstává ztělesněním dokonalosti ve svém oboru a zajišťuje přesnost a kvalitu ve fázi uzavírání lahví. Hlavní vlastnosti: - je vybaven systémem pro uzavírání lahví, který umožňuje uzavírat lahve na zátky: Tento uzavírací stroj vyniká svými třemi přítlačnými hlavami, speciálně navrženými pro hliníkový šroubovací uzávěr o rozměrech 31,5 X 18 H. Tato konkrétní konfigurace zaručuje účinné a bezpečné uzavření, které zachovává vlastnosti obsahu láhve. Další pozoruhodnou funkcí je vibrační rozdělovač uzávěrů. Ten zajišťuje technologii, která zajišťuje konzistentní, rovnoměrné rozdělování uzávěrů a zabraňuje přerušení výrobního procesu. Mobilní uzavírací hlavy a ručně výškově nastavitelná uzavírací hlava zajišťují větší flexibilitu při manipulaci s různými typy lahví a uzávěrů. Výsledkem je větší přizpůsobivost různým výrobním potřebám. Uzavírací stroj Bertolaso má lakovaný rám, který v kombinaci s nerezovým krytem zajišťuje nejen dlouhodobou životnost, ale také účinnou odolnost proti korozi a dalším vnějším vlivům. Pro optimální bezpečnost při používání je stroj vybaven bezpečnostními ochranami. Lahve se zavádějí zleva, což umožňuje lepší organizaci výrobního prostoru. Rychlost výroby je nastavitelná, a nabízí tak možnost přizpůsobit výkon konkrétním požadavkům. Stroj Bertolaso Sigma 103 navíc zvládá dva formáty lahví ve tvaru válce. Z hlediska výrobní kapacity může stroj dosáhnout výkonu přibližně 4 000 kusů za hodinu pro uzávěr 31,5 X 24. Možnosti a přizpůsobení: Pro ty, kteří vyžadují větší všestrannost, jsou u použitého uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 103 k dispozici volitelné možnosti, jako jsou generální opravy a úpravy pro distribuci uzávěru 31,5 X 44. Bdjdpfxovguchs Amijb Je zásadní si uvědomit, že použitý uzávěr Bertolaso Sigma 103 bude dodán pouze s jednou sadou uzávěrových hlav, vhodných pro jeden typ závitování a lemování. Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103, přestože se jedná o model, který má za sebou již několik let, zůstává použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103 etalonem ve světě lahvování. Jeho robustnost, flexibilita a řada dostupných možností z něj činí vynikající volbu pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v jediném stroji.

Rok výroby: 2003, stav: použitý, Kapacita řezu - cca 300 mm Rozměry pilového kotouče 3320 x 27 x 0,9 mm Bsdpfxera Rrls Amiedb Kapacita řezu - obdélník 330 x 260 mm Kapacita řezu - čtverec 260 mm Vývoj ovládání Pracovní výška 870 mm Rychlost pilového kotouče 40 / 80 mt/min Hmotnost stroje cca 1050 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Dimenzování panelů - se zvedacím stolem vzadu Ovládání MCS Evolution 2.0 se softwarem SP2 v systému Windows XP Zvedací stůl (mm) 2200 x 4250 Posuvník programu rozděluje Svorky 7 Max. Šířka řezu (mm) 4250 Max. Výstupek pilového kotouče (mm) 135 Max. Otvor kleštiny (mm) 125 Bodovací pila (max. průměr pily 200 mm) Hlavní pila (max. průměr pily 460 mm / výkon KW 21 / HP 28) Nastavitelný posuv pilového vozíku (m/min) 6 - 150 Stoly s předními vzduchovými polštáři (č.) 3 Celková připojená zátěž (kW) 43 (přibližně) VOLITELNĚ: Bdedpfx Asillukomisb Optimalizační software: HPO

Stav: velmi dobrý (použité), Dělení panelů - Horizontální - Se zadním zvedacím stolem Řídicí systém MCS Evolution Software Bjdpfjq Rffiex Amisdb Zvedací stůl (mm) 4300 x 2200 Č. 2 Zadní kluzáky (1 s kleštinami) Č. 8 Sklíčidla Max. Šířka řezu (mm) 4200 Efektivní zdvih přítlačného zařízení (mm) 4200 Maximální vůle pilového kotouče (mm) 135 Max. otvor kleštiny (mm) 125 Drážkovací pila (max. průměr pily) mm 20 Hlavní pila (max. průměr pily / výkon) mm 460 - Kw 21 Nastavitelný posuv vozíku (m/min) 6 - 150 Č. 1 Přední stoly se vzduchovým polštářem s otočným zařízením do 90° (mm 2100 x 4100) Celkové připojené zatížení (kW) 36 (cca)

Stav: velmi dobrý (použité), Stroj na rozměřování panelů - horizontální - se zvedacím stolem vzadu Řídicí systém MCS Evolution Bdedpfop R Sdhjx Amiob Software Zvedací stůl (mm) Č. 1 Zadní posuvník Dělení posuvníků programu Č. 9 Sklíčidla Max. Šířka řezu (mm) 3300 Užitečný zdvih tlačného zařízení (mm) 3300 Maximální vyložení pilového kotouče (mm) 105 Max. otvor kleštiny (mm) 105 Drážkovací pila (max. průměr pily) mm 200 / Hlavní pila (max. průměr pily / výkon) mm 360 - Kw 18 Nastavitelný posuv vozíku (m/min) 5 - 120 Č. 3 Stoly s předním vzduchovým polštářem Celkové připojené zatížení (kW) 21 (cca)

Stav: velmi dobrý (použité), Dělení panelů - Horizontální - Se zadním zvedacím stolem Řídicí systém MCS Evolution Software SIEMENS WinAC RTX Poháněné válečkové dopravníky (mm 5600 x 2200 cca) + Ložisko vpředu Zvedací stůl (mm) 4300 x 2200 Otočné zařízení (pro panely) do 90 2 zadní kluzáky (1 s kleštinami) Programový suport Část - DUPLUS2 Č. 12 Svěrné kleště Max. Max. šířka řezu (mm) 4300 Efektivní zdvih posuvného zařízení (mm) 4300 Max. vyčnívání pilového kotouče (mm) 145 Max. otvor kleštiny (mm) 150 Drážkovací pila (max. průměr pily) mm 200 Bedpfx Amjt Ah Nieijdb Hlavní pila (max. průměr pily / výkon) mm 480 - Kw 27 Nastavitelný posuv vozíku (m/min) 6 - 150 Č. 4 Přední stoly se vzduchovým polštářem Celkové připojené zatížení (kW) 42 (cca) VOLITELNĚ: Optimalizační software: HPO

Stav: velmi dobrý (použité), Dělící stůl pro panely - bez zadního zvedacího stolu Řídicí systém MCS Evolution Software pro Windows XP Posunovač za kleštiny s kleštinami č. 7 Max. Šířka řezu (mm) 4300 Efektivní zdvih tlačného zařízení (mm) _____ Max. Výstupek pilového kotouče (mm) 105 Max. otvor kleštiny (mm) 105 Bodpju A R D Djfx Amiodb Drážkovací pila (max. průměr pily) mm 200 Hlavní pila (max. průměr pily / výkon) mm 360 - Kw 18 Nastavitelný posuv pilového vozíku (m/min) 0 - 160 Stoly s předním vzduchovým polštářem (N.) 3 Celková připojená zátěž (kW) 35

Rok výroby: 2005, stav: připraven k použití (použité), - POUŽITÉ - 6-OSÝ SOUstruh S POSUVNÝM VŘETENÍKEM S PODAVAČEM TYČÍ MAX. DÉLKA NA SOUSTRUŽENÍ: 320 mm MAX. PRŮMĚR NA SOUSTRUŽENÍ: 32 mm VŘETENO: 200-8000 ot./min.; 3,7 - 7,5 kW PROTIVŘETENO: 200-7000 ot./min.; 1,5 - 2,7 kW ZDVIH OSY X1: 108 mm Bjdpfx Aevthv Ismiedb DÉLKA X2OSY: 228 mm ZDVIH OSY Y1: 275 mm Z1-AXIS TRAVEL: 325 mm Z2-OSA POJEZD: 130 mm Z3-OSA POJEZD: 410 mm RYCHLÉ PODÁVÁNÍ X-Y-Z: 20 m/min HLAVA HNACÍ VĚŽEČKY: 8 POS; 200 - 5000 ot./min ŘÍDÍCÍ JEDNOTKA: CINCOM SYSTEM M6D PODAVAČ TYČE: IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION VÁHA: 2850 Kg PŘÍSLUŠENSTVÍ: LAPAČ DÍLŮ

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: C22M0004, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, délka zemnicího kabelu: 3 000 mm, celková hmotnost: 115 kg, doba záruky: 12 měsíce, typ chlazení: voda, délka hadicového balíčku: 5 000 mm, elektrická pojistka: 32 A, svařovací výkon (max.): 22 kVA, napětí naprázdno: 62 V, svařovací proud při 60% zatěžovacím cyklu: 400 A, svařovací proud při 100 % pracovního cyklu: 350 A, vstupní proud: 32 A, typ ochrany (kód IP): IP23, svařovací proud (min.): 20 A, svařovací proud (max.): 400 A, vstupní frekvence: 5 060 Hz, kontinuální zdánlivý výkon: 16 kVA, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, Svářečka Sincosald Evolution SP4-E (multifunkční invertorová svářečka) Sincosald Evolution SP4-E je vysoce výkonný multifunkční invertorový svářecí zdroj určený pro profesionální průmyslové aplikace. Tento model, vyráběný společností Sincosald, kombinuje flexibilitu, výkon a spolehlivost v kompaktním a robustním provedení. Zařízení podporuje několik svařovacích metod, včetně MIG/MAG, MMA, TIG Lift a bodového svařování, což z něj činí univerzální řešení pro široké spektrum svařovacích úkolů. Maximální svářecí proud dosahuje 400 A, zatímco pracovní zatížení činí 400 A při 60 % a 350 A při 100 %, což zajišťuje stabilní výkon i při nepřetržitém provozu. Evolution SP4-E pracuje na třífázové napájení (3 × 400 V, 50/60 Hz) a má napětí naprázdno přibližně 63 V. Invertorová technologie zajišťuje přesné řízení oblouku, plynulé zapalování a snížené rozstřiky. Pokročilé funkce jako Hot Start, Arc Force, Anti-Stick, Soft Start, Burn-Back i možnost nastavení svařovacích parametrů zvyšují komfort obsluhy i kvalitu svarů. Bdodpfxsyh U Two Amijb Svařovací zdroj má krytí IP23S a je tak vhodný do náročných dílenských podmínek. S celkovou hmotností cca 115 kg nabízí Evolution SP4-E solidní průmyslové provedení, a zároveň je díky kompaktním rozměrům snadno manipulovatelný ve výrobě. Chlazení zajišťuje účinný vzduchový systém s možností připojení vodou chlazeného hořáku. Sincosald Evolution SP4-E je ideálním řešením pro kovovýrobu, opravárenské dílny a průmyslové provozy, které vyžadují výkonný a všestranný svářecí zdroj. Hlavní vlastnosti: * Svařování více metodami: MIG/MAG, MMA, TIG Lift, bodové svařování * Max. svařovací proud: 400 A * Pracovní zatížení: 400 A při 60 % / 350 A při 100 % * Třífázové napájení: 3 × 400 V, 50/60 Hz * Invertorová technologie pro přesné řízení oblouku * Pokročilé svařovací funkce (Hot Start, Arc Force, Anti-Stick, Burn-Back) * Krytí IP23S * Průmyslová konstrukce * K dispozici dokumentace výrobce Typické použití: * Průmyslové MIG/MAG svařování * Výroba ocelových konstrukcí * Údržbářské a opravárenské práce * Středně těžké a těžké kovové konstrukce * Dílny a výrobní provozy

Rok výroby: 1999, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Bdodpfeu E E Ezox Amieb

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 2212.287, Automatická panelová pila Schelling Typ:FH 6 430 Maskin č.:221.287 År:2011 Panelová pila Schelling s automatickým, zadním posuvem, zvedacím stolem. Pro řezání deskových materiálů, dřevotřískových desek, MDF, překližek, desek, laminátů atd. Techn info: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Operační systém WINDOWS XP PC s klávesnicí a myší Monitor TFT 17" Délka řezu 4300 mm, automatická detekce začátku desky Šířka řezu 4300 mm Přesnost stroje na délku řezu 3 m +-0,1 mm Přesnost polohování měřená na vstupu +-0,1 mm Maximální průměr pilového kotouče 460 mm, vřeteno 30 mm Předřezávací kotouč 200mm, vřeteno 20mm provoz motoru se nastavuje z ovládacího pultu Maximální tloušťka panelu 120 mm Zarovnávač stohů desek Hlavní motor pilového kotouče 27kw Pilový kotouč nad stolem 135 mm Bezpečnostní clona Vzduchový polštář stolu s 3ks vzduchových kulových trysek, radiální ventilátor Rozměry stolu 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Přítlačný nosník s automatickým nastavením přítlaku podle délky řezu a výšky balení Rovnačka obalů před a za přítlačným paprskem Maximální výška balíku 120mm (včetně součtu tolerance zakřivení a tloušťky desky) Tlačítko s 12 chapadly Maximální otvor upínače (chapadla) 133 mm Min. a max. síla rovnače obalů 400/2000N Rychlost pojezdu pily vpřed 6-150m/min Rychlost pojezdu pily zpět 150 m/min Rychlost posuvu vpřed (tlačný stroj) až 25m/min (podle EC Europa EN1870-13) ostatní země 80m/min Rychlost posuvu dozadu až 80m/min Tlačné zařízení 3 ks Zvedací stůl délka x šířka 4350x2550mm Hydraulická jednotka Standardní provedení Výška zdvihu 1600mm Rychlost zvedání 1,25/2,5 m/min, rychlost spouštění 1,25/5 m/min Maximální zatížení 1200 kg/m2 celkem 9 tun Válečky poháněné válečkovými pásy, frekvenčně řízené pro stohování na zvedacím stole 4100x2600mm Maximální hmotnost stohu 6500 kg Maximální délka stohu 1060 mm Drážky pro vysokozdvižný vozík 4 ks, vzdálenost uprostřed 1200mm, šířka drážky 300mm Světelný závěs pro ochranu osob Válečkový dopravník poháněný pro balíky frekvenčně řízený vstup na zvedací stůl vlevo 5600x2600mm max. zatížení 6500kg Válečkový dopravník poháněný pro balíky frekvenčně řízený vstup na zvedací stůl vpravo 5600x2600mm max. zatížení 6500kg Drážky pro vysokozdvižný vozík 2 ks, osová vzdálenost 900mm, šířka drážky 400mm 2 polohovací zarážky s válečkem pro vyrovnání stohu Světelná clona (dvojitý paprsek) pro ochranu osob Válečkový stůl za pilou hloubka 4300mm, volně se pohybující ploamidové válečky Úhlový doraz u válcovacího stolu Dvoupásové vedení přívodu (délka nosníku 7200 mm) 2stranná kalená přesná vedení Hřebenový pohon, oboustranný Vstupní vozík (tlačný) ozubený hřebenový servopohon, bezkontaktní měřicí systém Uchopovač, (nůžkové svorky) v tlačném zařízení 12 ks Automatické přizpůsobení upínací síly výšce balení (progresivní upínací síla) lze nastavit na 0 Tlačítko pro panely o tloušťce větší než 6 mm, materiál tenčí než 6 mm se podává ručně. Centrální čisticí systém podávacího žlabu (tlačný stroj) Stlačený vzduch 6-8 barů, cca 1600 l/min. Výkon 38 kw, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, provozní napětí 24 V DC Odsávání prachu 4000m/h, rychlost vzduchu 30m/s Průměr připojení 80 mm (úhlová přípojka), 120 mm /přítlačný paprsek), 150 mm (kanál na piliny). Celková plocha nastavení bez poháněných válečkových dopravníků včetně ochranné mřížky cca: 11650x7300mm Poháněné válečkové dráhy levá-pravá 5500+5500mm Bjdpfxetk It Se Amiodb Skladové číslo: 2002125BXACEO S výhradou chybných technických údajů

Stav: použitý, Kompletní výrobní linka na snídaňové cereálie z pšenice Kapacita: 3,5 tuny za hodinu Velikost produktu: 1 palec x 1 palec (biskvit) Maximální návrhová kapacita: 86 tun/den, avšak klient provozoval při 40 tunách/den. Možnost výroby více druhů produktů Různé povrchové úpravy – od čokoládových po cukrové polevy Vhodné pro práci s pastami Zařízení zahrnuje: - 2x sila o kapacitě 1 000 tun - Šnekový dopravníkový systém SEW-EURODRIVE - Buhler MTRB třídič obilí - Donaldson Torit 2DF12 odlučovač prachu - Nerezový průmyslový příjmový zásobník na propláchnutou pšenici - Cox & Plant vibrační dopravníkový systém - 2x šnekové kondicionovací dopravníky - Buhler UBKXD210/35s nárazový mlýn - 3x Winkworth E300 průmyslové mixéry - Systém pro dávkování surovin - CEIA THS/MS21 detektor kovů s vibračním dopravníkem - Coperion LHS400 průmyslový kontinuální vařič/procesor - Šnekový dopravníkový systém - Fitz Mill (průmyslový mlýnek) - Průmyslový chladič - 3x nerezové průmyslové šnekové dopravníky - 16x Sasib 103a drticích mlýnů (shred mills) - Průmyslový dopravníkový systém - Průmyslový potravinářský dopravníkový systém - Meyer Vitech Accuflex průmyslový stroj na zpracování potravin - Alpha – nerezová míchací nádoba s pláštěm - 2x leštící stroje (lapping machines) - Dávkovač (depositor) - Podélný kráječ - Příčný kráječ - Chladící dopravník - Speeder průmyslová plynová pec - Chladící tunel - Rezervoár pro polevu - 2x Tourell Gardner 700L míchací nádoby s pláštěm - Pásový dopravníkový systém - DSU jednotka Bdjdjxt H D Topfx Amiob - 4x Ishida CCW-S-210 vícekotoučový kontrolní vážící a balící stroj - Přepravní dopravník na pytle - R.A. Jones průmyslový balič kartonů - Mettler Toledo Safeline detektor kovů - Mettler Toledo XS3 kontrolní váha - Smurfit Kappa automatizovaný balicí stroj - Markem Imaje 5800 termální inkjet tiskárna - Průmyslový dopravníkový systém

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinové a hydraulické kuželové drtiče: Konstrukce, provoz a technické poznatky Bsdpfxstxhybs Amiodb Kuželové drtiče hrají klíčovou roli v těžebním, hutním a kamenoprůmyslu, kde slouží k sekundárnímu a terciárnímu drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů. Mezi nejrozšířenější typy patří pružinový kuželový drtič a hydraulický kuželový drtič, z nichž každý nabízí specifické výhody z hlediska konstrukce, výkonu a způsobu ovládání. Pružinový kuželový drtič Pružinový kuželový drtič je klasická konstrukce využívající mechanické pružinové systémy pro ochranu proti přetížení. Při vniknutí nedrtitelného materiálu do drticí komory umožní pružinový mechanismus snížení polohy horního kužele, čímž zabrání poškození stroje. Po průchodu cizího tělesa se tělo drtiče vrátí do původní polohy a umožní tak nepřetržitý provoz. Konstrukční části: - Hlavní rám a základová sestava - Excentrický hřídel a převodový systém - Pevný a pohyblivý kužel (plášť a vložka) - Pružinový a nastavovací mechanismus Princip činnosti: Materiál je podáván do drticí komory, kde je drcen mezi pláštěm a vložkou. Laminární princip drcení zajišťuje, že částice jsou drceny jak nárazem, tak tlakem, což vede k rovnoměrnému a dobře tvarovanému výstupu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤300 mm - Výstupní velikost: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h - Výkon motoru: 75–400 kW Výhody: Jednoduchá konstrukce, nízké náklady na údržbu, stabilní provoz a spolehlivá ochrana proti přetížení. Využití: Široké použití při drcení žuly, čediče, železné rudy, měděné rudy a vápence. Vhodné pro středně velké provozy, kde je prioritou hospodárnost a životnost. Hydraulický kuželový drtič Hydraulický kuželový drtič je modernizovanou verzí pružinového drtiče, který využívá hydraulické systémy pro vyšší úroveň automatizace, bezpečnosti a přesnosti. Mechanický pružinový systém je zde nahrazen hydraulickými válci, které ovládají výstupní štěrbinu a zajišťují ochranu proti přetížení. Konstrukční části: - Hlavní rám a excentrická sestava - Hydraulické válce a řídicí systém - Drticí komora s optimalizovanou geometrií vložek - Automatické mazání a hydraulické nastavovací jednotky Princip činnosti: Hydraulický systém automaticky reguluje výstupní štěrbinu a při vniknutí nedrtitelného materiálu uvolňuje tlak, čímž brání mechanickému poškození a umožňuje rychlé obnovení provozu. Kombinace vysokorychlostního excentrického pohybu a optimalizované konstrukce komory zvyšuje účinnost drcení i kvalitu výsledného materiálu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤320 mm - Výstupní velikost: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Výkon motoru: 90–630 kW Výhody: Automatické čištění komory, přesné ovládání, vysoký stupeň drcení a vynikající tvar výsledného produktu. Využití: Ideální pro velkokapacitní těžbu, výrobu kameniva a provozy s vysokými nároky na konzistenci výstupu a minimalizaci prostojů. Srovnání Oba drtiče využívají drcení tlakem, avšak liší se v míře automatizace a ovládání. Pružinový kuželový drtič vyniká jednoduchostí a nízkou pořizovací cenou, což jej předurčuje pro stabilní provozní podmínky. Hydraulický kuželový drtič nabízí pokročilé ovládání, rychlé nastavování a vyšší efektivitu, což je ideální pro moderní provozy s velkou kapacitou.