Prodej použitých Boleto Fish Gutting Machine (65 327)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. Guodpeq N Ud Ijfx Adqsf 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 30 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, lisovací síla: 100 t, zdvih: 200 mm, provozní rychlost: 140 mm/s, rychlost couvání: 130 mm/s, šířka stolu: 60 mm, délka stolu: 3 200 mm, výška stolu: 850 mm, hloubka hrdla: 500 mm, šířka desky pístu: 50 mm, délka lisovací desky: 3 200 mm, tabulka vzdáleností k pístu: 460 mm, vzdálenost mezi sloupy: 2 700 mm, síla zatažení: 10 t, kapacita olejové nádrže: 230 l, celková délka: 3 800 mm, celková šířka: 1 800 mm, celková výška: 2 750 mm, celková hmotnost: 7 300 kg, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, Tento obráběcí stroj je navržen a vyroben s využitím nejmodernějších technologií, což zaručuje jeho pevnost, tuhost a bezpečnostní vlastnosti. Vyznačuje se integrovanou svařovanou konstrukcí z vysoce kvalitních ocelových plechů s robustním a vysoce tuhým rámem. Povrch stroje je opatřen nátěrem sestávajícím z dovážené antikorozní základní barvy a vrchního laku, což dlouhodobě chrání zařízení v perfektním stavu. Stroj se skládá především z rámu, horního skluzu, dorazového systému, skluzového bloku a synchronizační jednotky, nástrojů, hydraulického a řídicího systému a dalších částí. Godpey Uc Nkjfx Adqeuf Displej detailu produktu Rámová část Má rámovou konstrukci složenou z pracovního stolu, svislých desek, levé a pravé bočnice a spojovacích nosníků. Vše je svařeno z ocelových plechů pro vysokou tuhost, pevnost a vynikající odolnost proti torznímu zkroucení. Vnitřní napětí je odstraněno procesy jako je tryskání povrchu, což zajišťuje dlouhodobou stabilitu přesnosti stroje. Během ohybu je deformace horního skluzu a pracovního stolu minimální a je zaručena vynikající rovinnost a úhlová přesnost obrobků. Nástroj a upínací zařízení Skládá se z horního a dolního nástroje, které se vyznačují vysokou přesností, špičkovou kvalitou a dlouhou životností. Horní nástroj je upevněn na skluzovém bloku pomocí přesného rychloupínacího systému. Dolní nástroj využívá duální V-souosý design, který umožňuje rychlou a pohodlnou výměnu, čímž snižuje fyzickou náročnost obsluhy a výrazně zvyšuje celkovou efektivitu výroby. Kompenzační zařízení otevření hrdla rámu Na každé straně stroje je nainstalován lineární snímač, který měří a zpětně předává přesnou vzdálenost mezi skluzem a dolním pracovním stolem. Snímače jsou připojeny ke stolu přes C-rámy, což efektivně eliminuje vliv deformace rámu na polohu skluzového bloku. Údaje o poloze jsou zpětně předávány CNC systému, který dále ovládá hydraulické proporcionální servoventily a zajišťuje přesnou synchronizaci obou válců. Dorazový systém Využívá moderní belgický doraz pro výjimečnou přesnost a stabilitu. Pohon pomocí servomotorů a kuličkových šroubů zajišťuje vysokou rychlost a mimořádnou přesnost polohování. Unikátní konstrukce se dvěma lineárními vodítky zaručuje dlouhodobou opakovatelnost. Víceúrovňové polohování rozšiřuje pracovní rozsah a nabízí vysokou návratnost investice. Modulární konstrukce umožňuje konfigurace os od jedné osy X až po víceosé varianty. Mechanické kompenzační zařízení Využívá integrovaný klínový kompenzační blok s pohonem motorem pro přesné nastavení. Automaticky dolaďuje rovnoběžnost pracovního stolu a kompenzuje průhyby způsobené ohybovými silami. Systém zajišťuje stálou přesnost po celé délce obrobku, poskytuje spolehlivé a opakovatelné nastavení bez nutnosti ruční korekce a významně zvyšuje přesnost ohybu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. Guedjq Nd U Hopfx Adqsf 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Gusdpfx Adoq Nx Apeqjf Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. Gjdpfx Aoq Nxz Dedqjuf 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, průměr soustružení nad příčným suportem: 250 mm, soustružnická délka: 730 mm, soustružnický průměr: 500 mm, maximální otáčky vřetene: 1 800 ot./min, CNC soustruh CK 6150 s rovinným ložem Nabízíme nový CNC soustruh model CK6150. Tento stroj využíváme v naší vlastní výrobě a je možné jej vidět v provozu před objednáním. Soustruh CK 6150 je vybaven rovinným ložem a kalenými vodícími dráhami, což zajišťuje dlouhou životnost stroje. Stroj je vybaven CNC systémem, standardně je instalován CNC systém GSK. Na přání lze stroj dodat s CNC systémem Fanuc nebo Siemens. Stroj může být osazen revolverovou hlavou pro 4, 6 nebo 8 nástrojů dle požadavku zákazníka. Na stroj lze instalovat hydraulické sklíčidlo, které výrazně zjednodušuje upínání obrobků, dále je možná instalace hydraulického koníku. Soustruh CK 6150 lze vybavit dodatečným podpěrným rámem pro přesnější obrábění dlouhých součástí. Technické parametry: Model CK 6150 x 1000 Maximální průměr obrobku nad ložem: 500 mm Maximální průměr obrobku nad suportem: 250 mm Maximální délka obrobku: 1000 mm Maximální délka soustružení: 730 mm Průměr průchozího otvoru vřetena: 82 mm Rozsah otáček vřetena: 150-1800 ot./min Výkon hlavního motoru: 7,5 kW Sklíčidlo mechanické (volitelně hydraulické) Průměr sklíčidla: 250 mm Revolverová hlava pro 4 pozice (volitelně 6 nebo 8) Maximální rozměr nástroje: 25x25 mm Hmotnost stroje: 2 700 kg Rozměry stroje (DxŠxV): 2650×1700×1820 mm Dále nabízíme soustruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s dalšími variantami pracovního prostoru: CK 6140 – rozměry pracovního prostoru: 550/750 mm CK 6150 – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000 mm Guodpoxdmgvefx Adqef CK 6152E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 81019 01, hloubka broušení: 500 mm, broušený průměr: 800 mm, rychlost brousicího vřetena: 250 ot./min, maximální průměr obrobku: 800 mm, rozsah otáčení: 15 °, Stroj ve speciální úpravě se zvětšeným obvodovým průměrem a rozšířeným hydraulickým příčným posuvem! Godpfx Aszqcvtodqouf Rekonstruován a modernizován v roce 1995 v továrně Glauchau, uveden do provozu v roce 1996. TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní prostor a průměr broušení Vnitřní průměr broušení: 30–630 mm Rozšířený maximální vnitřní průměr broušení: 800 mm Maximální vnější průměr broušení: 800 mm Maximální průměr obrobku: 800 mm Brousící oblast a pohyb stolu Hloubka broušení: přibližně 500 mm Zdvih stolu: 800 mm Obvodový průměr s ochranou obrobku (max.): 800 mm Obvodový průměr bez ochrany obrobku: přibližně 850 mm Vzdálenosti a nastavení Vzdálenost vřetenové hlavy obrobku – držáku brousicího vřetene: max. 1 225 mm Nastavení vnitřního brousicího zařízení na stole: max. 545 mm Příčný posuv vřetenové hlavy obrobku: max. 650 mm Naklopení vřetenové hlavy obrobku: max. 15° Vřeteno obrobku Otáčky vřetene obrobku: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 ot./min Hmotnost obrobku: max. 1 000 kg Vřetenová hlava: DIN 55021, velikost 11 DETAILY STROJE Řízení a indikace polohy Typ řízení: konvenční Příčný posuv: pomocí převodového motoru a polohovacího zařízení Digitální indikace polohy: HEIDENHAIN, 2 osy Chladicí systém Chladicí systém: s magnetickým odlučovačem Rozměry a hmotnost Stroj: 4100 x 2200 x 2500 mm Europaleta s příslušenstvím Nádrž chladicí kapaliny: 1700 x 800 x 750 mm na europaletě Hmotnost stroje: přibližně 6,4 t VYBAVENÍ Chladicí systém s magnetickým odlučovačem Upevňovací prvky, resp. nohy stroje Různé brousicí kotouče Diamantová bruska Velký rovinný stůl Vnitřní a rovinná brusná hlava Halogenová pracovní lampa Dokumentace ke stroji

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 163190, délka broušení: 600 mm, šířka broušení: 300 mm, hmotnost obrobku (max.): 270 kg, průměr brusného kotouče: 350 mm, vzdálenost od stolu ke středu vřetena: 565 mm, Nepoužitý horizontální plochý brusný stroj s minimálním počtem provozních hodin! TECHNICKÉ ÚDAJE Brusná plocha Délka broušení: 600 mm Šířka broušení: 300 mm Pracovní stůl a zatížení obrobku Rozměry stolu: 300 mm × 630 mm Maximální hmotnost obrobku: 270 kg Vzdálenost osy vřetena – povrch stolu: 565 mm Pohyby a posuvy Pohyb v ose X: 765 mm Pohyb v ose Y: 340 mm Dělení stupnice v ose Y: 0,02 mm Dělení stupnice v ose Z: 0,005 mm Gsdozqcvgjpfx Adqsuf Automatický příčný posuv v ose Z: 0,1–8 mm Posuvy a rychlopohyby Hydraulický posuv v ose X: 7–23 m/min Rychlopohyb v ose Y: 990 mm/min Rychlopohyb v ose Z: 460 mm/min Brusný kotouč Rozměry brusného kotouče: 350 mm × 40 mm × 127 mm DETAILY STROJE Typ řízení: Konvenční 2osá indikace polohy: KNUTH Xpos 3.1 Výkon motoru brusného vřetena: 5,5 kW Celková spotřeba energie: 7 kW Rozměry a hmotnost Rozměry stroje: 2 800 mm × 2 200 mm × 1 890 mm Hmotnost stroje: přibližně 2,7 t VYBAVENÍ 2osá indikace polohy KNUTH Xpos 3.1 Brusný kotouč Upínací příruba brusného kotouče Vyvažovací hřídel Vyvažovací stojan Halogenová pracovní lampa Magnetická deska 600 mm × 300 mm Seřizovací šrouby Obslužný nástroj Automatický příčný a podélný posuv Hydraulický podélný pohyb stolu Dvojité V-vedení pro podélný pohyb Kombinované V- a ploché vedení pro příčný pohyb Kalené a broušené vedení stolu s povrchovou úpravou PTFE Brusné vřeteno s bezúdržbovými, předepnutými přesnými šikmými kuličkovými ložisky Externí hydraulická jednotka Automatické centrální mazání

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 22 283 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 7076, pojezdová dráha osy X: 1 200 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 600 mm, model regulátoru: Heidenhain iTNC 530, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Druh pohybu osy X: 1 200 mm Druh pohybu osy Y: 600 mm Druh pohybu osy Z: 600 mm Pracovní stůl Plocha upínání stolu: 1 300 × 600 mm Maximální zatížení stolu: 1 200 kg Vzdálenost od stolu ke spodní hraně vřetene: 125–725 mm Vřeteno a držák nástroje Guedozqcu Njpfx Adqef Maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min Držák vřetene: SK 50 Výkon motoru vřetene S1: 10 kW Posuvy a rychloposuvy Rychlost posuvu: 1 – 10 000 mm/min Rychloposuv osy X: 20 m/min Rychloposuv osy Y: 20 m/min Rychloposuv osy Z: 15 m/min Měnič nástrojů Počet pozic pro nástroje: 24 Maximální průměr nástroje: 80 mm Maximální průměr nástroje při volných vedlejších pozicích: 150 mm Maximální délka nástroje: 250 mm Maximální hmotnost nástroje: 8 kg TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Celkový provozní čas: 60 822 h Čas zapnutí: 59 602 h Provozní čas programu: 22 283 h Provozní čas vřetene: 19 522 h Typ řízení: CNC Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Vnitřní přívod chladicí kapaliny: 20 bar Celkový příkon: 25 kVA Rozměry a hmotnost Rozměry stroje: 3 600 × 2 300 × 3 000 mm Hmotnost stroje: přibližně 7 500 kg VYBAVENÍ CNC řídicí systém Heidenhain iTNC 530 Elektronické ruční kolečko Chladič vřetenového oleje 24-násobný dvojramenný měnič nástrojů Příprava pro hydraulické strojní svěráky Příprava pro 3D měřicí hmatník Odstraňovač třísek Chladicí systém s vnitřním přívodem chladicí kapaliny Dokumentace ke stroji

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 23 335 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 1 040 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 500 mm, model regulátoru: Heidenhain iTNC 530, maximální otáčky vřetene: 8 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE POHYBOVÉ OSE Osa X: 1 040 mm Osa Y: 600 mm Osa Z: 500 mm PRACOVNÍ STŮL Plocha stolu: 1 250 × 600 mm Nosnost stolu: max. 600 kg VŘETENO A UPÍNACÍ SYSTÉM NÁSTROJŮ Upínací systém nástrojů: SK 40 Otáčky vřetena: 1–8 000 ot./min Krouticí moment vřetena S1/S6: 140/200 Nm Výkon motoru vřetena při 100/40 % ED: 13/19 kW POSUVY A RYCHLOPOSUVY Rozsah posuvu: max. 40 000 mm/min Rychloposuv os X a Z: max. 70 m/min Rychloposuv osy Y: max. 40 m/min MĚNIČ NÁSTROJŮ Počet pozic pro nástroje: 30 Průměr nástroje: max. 100 mm Průměr nástroje při volných vedlejších pozicích: max. 140 mm Délka nástroje: max. 300 mm Hmotnost nástroje: max. 7 kg PŘÍVOD CHLADICÍ KAPALINY Vnitřní přívod chladicí kapaliny vřetenem: 20 bar PROVOZNÍ HODINY Celkové provozní hodiny: 70 278 h Provozní hodiny vřetena: 23 335 h TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Guodpfxozqcucj Adqef DATA STROJE Typ stroje: Vertikální obráběcí centrum Výrobce: Deckel-Maho DMG Typ: DMC 104 V linear Rok výroby: 2005 Typ řízení: CNC Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Celkový příkon: 39 kVA Hmotnost stroje: cca 8 900 kg VYBAVENÍ CNC řídicí systém Heidenhain iTNC 530 Elektronické ruční ovládání Heidenhain HR 410 Vřeteno s vysokým krouticím momentem Přímý systém měření dráhy v osách Y a Z Příprava pro měřicí hrot 30násobný měnič nástrojů Rotoclear Produkční balíček 2 Vnitřní přívod chladicí kapaliny vřetenem Chladicí systém s filtrem z papírové pásky Stlačený vzduch středem vřetena, volitelný pomocí funkce M Odvědník třísek Proplachování lože Lineární pohon v ose X Provozní režim 4 pro kontrolu programu s rozšířenou možností ručního zásahu Dokumentace stroje

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 550 mm, pojezd osy Y: 350 mm, pojezd osy Z: 400 mm, výška obrobku (max.): 400 mm, max. šířka obrobku: 700 mm, délka obrobku (max.): 1 200 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Osa X: 550 mm Osa Y: 350 mm Osa Z: 400 mm Osa U: 550 mm Osa V: 350 mm Zpracování Kuželovitost: ± 30° Automatické navlékání a opětovné navlékání drátu: Ano Maximální rozměry obrobku: 1 200 × 700 × 400 mm Řízení a dielektrická kapalina Gedpfxjzpxg So Adqouf CNC řízení: CHARMILLES Nádrž na dielektrickou kapalinu: 1 200 l Filtrační systém: Patronový filtr PODROBNOSTI O STROJI Hmotnost stroje: 3 500 kg VYBAVENÍ - Chladicí jednotka

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 11 000 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 1 035 mm, pojezd osy Y: 560 mm, pojezd osy Z: 510 mm, model regulátoru: Siemens 810D / ShopMill, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Rozsah pohybu osy X: 1 035 mm Rozsah pohybu osy Y: 560 mm Rozsah pohybu osy Z: 510 mm Maximální otáčky vřetena: 10 000 ot./min Gsdpfezqfv Ajx Adqjuf Šířka stolu: 560 mm Délka stolu: 1 200 mm Počet pozic v zásobníku nástrojů: 20 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řídicí systém: Siemens 810D / ShopMill Chlazení ovládací skříně: Rittal SK 33023.100 Provozní hodiny vřetena: 11 000 h Celkové provozní hodiny: 33 600 h VYBAVENÍ Vnitřní přívod chladicí kapaliny (IKZ) Odvodník třísek

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 28 027 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 800 mm, pojezd osy Y: 700 mm, pojezd osy Z: 600 mm, model regulátoru: Heidenhain Mill Plus, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, Vertikální obráběcí centrum s v podstatě novým vřetenem (při 23 919 hodinách provozu bylo vřeteno vyměněno)! TECHNICKÉ ÚDAJE Průjezd v ose X: 800 mm Průjezd v ose Y: 700 mm Průjezd v ose Z: 600 mm Vřeteno Otáčky vřetena: 18 000 ot./min Upínací kužel nástroje: HSK 63 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Vnitřní přívod chladicí kapaliny: 40 barů Řízení Výrobce řídicího systému: Heidenhain Model řídicího systému: Mill Plus Gusdpfx Adozqfvioqsf Provozní hodiny vřetena: 28 027 h Výměna vřetena při: 23 919 h VYBAVENÍ NC kruhový stůl s osou C NC otočná hlava Funkce FD Automatický měnič palet Infračervený měřicí hrot pro měření obrobku Doplňkový zásobník se 120 pozicemi

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 610 mm, pojezd osy Y: 355 mm, pojezd osy Z: 460 mm, model regulátoru: SIEMENS 828D SHOPMILL, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, Stroj je zcela nový a nebyl dosud používán! TECHNICKÉ SPECIFIKACE Rozsah pohybu osy X: 610 mm Rozsah pohybu osy Y: 355 mm Rozsah pohybu osy Z: 460 mm Otáčky vřetena: 10 000 ot./min Rozměry stolu: 700 × 350 mm Maximální zatížení stolu: 350 kg Počet pozic pro výměník nástrojů: 16 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE CNC řízení: Siemens 828D ShopMill Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 1 850 × 1 820 × 2 400 mm Hmotnost stroje: 2 500 kg VYBAVENÍ Přívod chladicí kapaliny přes frézovací vřeteno (vnitřní chlazení) Vysokotlaké chladicí čerpadlo (tlak: 20 barů, průtok: 55 l/min) Samostatná nádrž na chladicí kapalinu Příprava pro 4. osu Plně zakrytá kabina Automatické upínání nástrojů Automatické odstraňování třísek z vřetena Odprašovač třísek s kloubovým řetězovým systémem Šnekový dopravník třísek Oddělovač oleje Chladicí systém Automatické centrální mazání Pracovní osvětlení Přenosné elektronické ruční ovládání pro 3 osy Teleskopické kryty pro 3 osy Systém pro oplachování třísek Shoda s normou CE Gjdpfx Aszqd Nnodqsuf

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1959, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 80, celková výška: 1 900 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, celková šířka: 2 200 mm, celková délka: 1 500 mm, výkon: 5 kW (6,80 k), TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon: 5 kW Guodpfx Ajzrmvtjdqef ÚDAJE O STROJI Řízení: Konvenční Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 1 500 x 2 200 x 1 900 mm Hmotnost bez nákladu: 2 500 kg Počet přepravních balení: 3 VYBAVENÍ Dokumentace Nové sady nožů Dathan Nářadí Měřicí příslušenství

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2022, číslo stroje/vozidla: 30B.11.040.22, Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Pracovní prostor, osa X: 3 300 mm Pracovní prostor, osa Y: 1 280 mm Pracovní prostor, osa Z: 250 mm Rozsah pohybu, osa X: 4 000 mm Rozsah pohybu, osa Y: 1 670 mm Rozsah pohybu, osa Z: 500 mm Frézovací vřeteno Počet frézovacích vřeten: 1 ks Maximální otáčky vřetena: 24 000 ot./min Výkon hlavního motoru: 11 kW Systém upínání nástrojů: HSK-F63 Konstrukce stolu: Portálový stůl Délka stolu: 3 300 mm Šířka stolu: 1 280 mm Upínání materiálu: Pneumatické Vrtací jednotka Vrtací nástroj k dispozici Horizontální vrtací vřetena: 4 ks Vertikální vrtací vřetena: 12 ks Počet pozic automatického měniče nástrojů: 12 ks DETAILY STROJE Řízené osy: 4 ks Software: WoodFlash Napětí: 400 V Proudová spotřeba: 40 A Příkon: 18 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 6 250 x 3 494 x 2 300 mm Rozměry pro přepravu (d x š x v): 5 300 x 2 350 x 2 400 mm Hmotnost pro přepravu: 4 000 kg Počet přepravních balíků: 2 ks VYBAVENÍ Godpfx Adozrmuvsqjuf Řezací jednotka Vakuová pumpa Becker PICCHIO 2200, rok výroby 2022 Bezpečnostní světelná závora Ruční ovládání Nástroje CNC dokumentace s uživatelskými klíči/licencemi a USB disk Dokumentace Označení CE

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0312101, pracovní šířka: 550 mm, celková hmotnost: 3 000 kg, výkon: 32 kW (43,51 k), TECHNICKÉ ÚDAJE Počet stanic: 1 kus Typ stanice: Brusný pás Maximální šířka obrobku: 550 mm ÚDAJE O STROJI Výkon: 32 kW Řízení: Konvenční Způsob obrábění: Suché Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 1 700 x 2 700 x 2 900 mm Suchá hmotnost: 3 000 kg Gujdpezrmqqjfx Adqsf Transportní balení: 2 kusy VYBAVENÍ Označení CE

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: AA10000992, Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Délka stolu: 5 020 mm Šířka stolu: 1 380 mm Pracovní prostor osy X: 5 020 mm Pracovní prostor osy Y: 1 300 mm Pracovní prostor osy Z: 250 mm Rozsah pohybu osy X: 5 400 mm Rozsah pohybu osy Y: 1 650 mm Rozsah pohybu osy Z: 450 mm Vektorová rychlost X/Y: 35 m/min Maximální rychlost osy X: 25 m/min (?) Rychlý posuv osy X: 90 m/min (?) Maximální rychlost osy Y: 90 m/min Maximální rychlost osy Z: 30 m/min Gjdpfjzrmqkjx Adqeuf Počet vřeten: 2 ks Systém upínání nástrojů: HSK-F63 Vřeteno 1 Řízené osy: 3 ks Otáčky vřetena: 6 000–18 000 ot./min Výkon hlavního motoru: 15 kW Vřeteno 2 Řízené osy: 3 ks Otáčky vřetena: 600–24 000 ot./min Výkon hlavního motoru: 12 kW Počet pozic pro výměnu nástrojů: 12 ks DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 9 000 x 4 500 x 3 000 mm Celková hmotnost: 7 500 kg Řídicí systém stroje: KVARA Operační systém: Windows Embedded Standard 7, 64-bit Procesor: Intel Pentium, 2,9 GHz Operační paměť: 8 GB DDR4 Úložiště: 500 GB, 7 200 ot./min Software: XILOG MAESTRO / SCM Maestro Vakuová pumpa Výrobce: Becker Počet: 1 ks Výkon motoru: 5,5 kW Sací výkon: 250 m³/h Maximální vakuum: 0,9 bar VYBAVENÍ Konstrukční stůl 2 vakuové pole 2 referenční vačky 8 referenčních hrotů 8 podpěr Vakuová pumpa Becker Bezpečnostní nárazník Software XILOG-MAESTRO Označení CE

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: AB/224221, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 19 402 h, pracovní šířka: 900 mm, maximální otáčky frézovacího vřetena: 18 000 ot./min, pracovní délka: 3 050 mm, Vybavení: Označení CE, TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní prostor osa X: 3 050 mm Pracovní prostor osa Y: 900 mm Pracovní prostor osa Z: 60 mm Řízené osy: 1 ks Frézovací vřeteno Počet frézovacích vřeten: 1 ks Max. otáčky vřetena: 18 000 ot./min Výkon hlavního motoru: 5,6 kW Systém upínání nástrojů: ISO 30 Konstrukce stolu: Plochý stůl Délka stolu: 3 960 mm Šířka stolu: 840 mm Systém upínání materiálu: Pneumatický Gusdpfxszrmn No Adqef Vrtací jednotka Výkon motoru: 2,64 kW Horizontální vrtací vřetena: 6 ks Vertikální vrtací vřetena: 11 ks DETAILY STROJE Software: SCM Maestro Napětí: 400 V Spotřeba proudu: 35 A Jištění: 63 A Příkon: 10,0 kW Rozměry a hmotnost Rozměry pro instalaci (D x Š x V): 4 500 x 1 900 x 2 250 mm Rozměry pro přepravu (D x Š x V): 2 500 x 1 900 x 2 250 mm Hmotnost pro přepravu: 1 600 kg Počet přepravních balení: 1 ks Provozní hodiny: 19 402 h VYBAVENÍ Nástroje Dokumentace CNC dokumentace na USB disku Uživatelské klíče/licence Označení CE Pila Spínač blokování dveří Bezpečnostní světelná závora Vrtací nástroj

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: 0-205-11-7632, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 600 mm, maximální otáčky frézovacího vřetena: 30 000 ot./min, pracovní výška: 535 mm, pracovní délka: 5 800 mm, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Pracovní prostor osa X: 5 800 mm Pracovní prostor osa Y: 1 600 mm Pracovní prostor osa Z: 535 mm Počet vřeten: 2 ks Vřeteno 1 Řízené osy: 4 ks Max. otáčky vřetena: 30 000 ot./min Osa C: Ano Vřeteno 2 Řízené osy: 4 ks Gjdpfozrmnpsx Adqjuf Max. otáčky vřetena: 30 000 ot./min Osa C: Ano Typ stolu: Nosníkový stůl Délka stolu: 2 500 mm Šířka stolu: 1 500 mm Systém upínání nástrojů: HSK-F63 Počet pozic měniče nástrojů: 36 ks Systém upínání materiálu: Pneumatický DETAILY STROJE Software: WoodWOP Rozměry a hmotnost Rozměry při instalaci (d x š x v): 12 200 x 9 000 x 3 500 mm Celková délka: 26 000 mm Pohotovostní hmotnost: 9 000 kg Transportní balení: 8 ks Vakuový systém Počet vakuových čerpadel: 2 ks Vakuová čerpadla: Elmo Rietschle 2BL2141 Průměr připojení: 50 mm Napětí: 400 V Proudová spotřeba: 91 A VYBAVENÍ Systém nakládání a vykládání Nakládací systém Vykládací systém Etiketovací stroj Ruční ovládací panel Pás na odvoz odpadu Vakuová čerpadla Nástroje USB disk s CNC dokumentací Označení CE Dokumentace Bezpečnostní oplocení Spínač blokování dveří Bezpečnostní světelná závora

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: 200421-16/0, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 500 kg, délka pilového pásu: 4 640 mm, šířka pásové pily: 34 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Typ pily: Poloautomatická Orientace: Horizontální Úhlový řez: Ano Průměr řezu (kulatina): 360 mm Délka pilového pásu: 4 640 mm Šířka pilového pásu: 34 mm Tloušťka pilového pásu: 1,1 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řízení: Pomocí učícího procesu (Teach-in) Upínání obrobku: Hydraulické Výkon: 3,5 kW Godpfjzrmnisx Adqjuf Hmotnost pro přepravu: 1 500 kg Počet přepravních balení: 1 ks VYBAVENÍ Označení CE

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 2 500 mm, pojezd osy Y: 1 400 mm, pojezd osy Z: 1 100 mm, průměr vřetena: 100 mm, počet os: 3, TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu osy X: 2 500 mm Rozsah pohybu osy Y: 1 400 mm Rozsah pohybu osy Z: 1 000 mm Guodpfjzrmncex Adqof Průměr vřetene: 100 mm Délka stolu: 2 200 mm Šířka stolu: 1 500 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řízení: Konvenční Počet os: 3 Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 5 300 x 3 400 x 2 850 mm Hmotnost: přibližně 5 000 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Aukce tiskového stroje Kornit Allegro na textil! Stroj je v provozu a nachází se v oblasti Paderbornu a bude k dispozici ke shlédnutí až do 30. týdne. Po demontáži ve 30. týdnu bude stroj uložen ve skladu. Stroj bude připraven k naložení zdarma v oblasti Wuppertalu. VYBAVENÍ Sušička ACS Podávací zařízení materiálu Odebírací zařízení materiálu Gusdpezquifefx Adqof Software Caldera RIP Následující technické údaje pocházejí z údajů výrobce. Prodávající za ně nemůže ručit. TECHNICKÉ PODROBNOSTI Max. tloušťka média: 15 mm Max. šířka role: 180 cm Max. vnější průměr role: 40 cm Max. hmotnost role: 50 kg Stlačený vzduch: 6-8 barů / < 0,4 m³/min PODROBNOSTI O STROJI Typ inkoustu: Kornit NeoPigment Intenso, na vodní bázi Objem inkoustu: 4 litry Barvy: černá, červená, zelená, šedá, azurová, purpurová, žlutá Tiskové hlavy: 64 x Spectra Polaris, s recirkulací – (7 barevných kanálů, 1 kanál pro předúpravu) Šířka tisku až 180 cm Rychlost tisku: Až 200 m²/hodinu Rozlišení: 400–1200 dpi Doporučený režim tisku: 600 x 600 dpi v 6 průchodech s přesouváním řádků Napájení: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3Ph+N+GND, 25 kW Transport média: Vysoce přesný, lepicí pásový systém Systém pro podávání textilu: Axiální odvíjecí zařízení s nastavitelnou šířkou textilu a napínacími mechanismy Hmotnost: 3500 kg

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 65 h, pojezdová dráha osy X: 3 720 mm, pojezd osy Y: 2 500 mm, pojezd osy Z: 225 mm, max. šířka obrobku: 2 100 mm, výška obrobku (max.): 85 mm, Vybavení: Označení CE, Tento stroj je bývalý výstavní model s pouhými 65 provozními hodinami! Prohlídka stroje v provozu je možná koncem srpna, kdy bude na místě přítomen kontaktní pracovník. TECHNICKÉ ÚDAJE Délka pohybu osy X: 3 720 mm Délka pohybu osy Y: 2 500 mm Délka pohybu osy Z: 225 mm Maximální šířka obrobku: 2 100 mm Maximální výška obrobku: 85 mm Počet os: 3 Počet pozic v zásobníku nástrojů: 15 Délka stolu: 3 720 mm Šířka stolu: 2 100 mm PODROBNOSTI O STROJI Guodpfx Adozrfhbeqof Typ ovládání: elektrické Rozměry (délka x šířka x výška): 9 766 x 4 789 x 2 288 mm VYBAVENÍ Označení CE Dokumentace/návod k obsluze

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Aukce vrtací linky s následujícími komponenty: PRIESS EIN-Igel (vertikální skladovací systém) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS dopravní systém TECHNICKÉ ÚDAJE Vertikální skladovací systém Max. šířka desky: 500 mm Max. délka desky: 1 500 mm CNC vrtací stroj Typ obrábění: vrtání Pracovní prostor osa X: 2 500 mm Pracovní prostor osa Y: 800 mm Max. průměr otvoru: 26 mm Počet vrtacích jednotek: 4 Celkový počet vrtacích vřeten: 88 Vrtací jednotka 1 Poloha: Horní Vertikální vrtací vřetena: 23 Vrtací jednotka 2 Poloha: Horní Vertikální vrtací vřetena: 23 Vrtací jednotka 3 Poloha: Spodní Vertikální vrtací vřetena: 12 Guodpfezmtpvsx Adqof Vrtací jednotka 4 Poloha: Spodní Vertikální vrtací vřetena: 20 CNC vrtací a zapouštěcí stroj (Priess BAT-DTW-CNC) Typ obrábění: vrtání a zapouštění Pracovní prostor osa X: 2 500 mm Pracovní prostor osa Y: 800 mm Počet pracovních oblastí: 1 Celkový počet vrtacích vřeten: 49 Počet vrtacích jednotek: 4 Vrtací jednotka 1 Poloha: Horní Horizontální vrtací vřetena v ose X: 8 Vrtací jednotka 2 Poloha: Horní Horizontální vrtací vřetena v ose X: 17 Vrtací jednotka 3 Poloha: Horní Vertikální vrtací vřetena: 12 Vrtací jednotka 4 Poloha: Horní Vertikální vrtací vřetena: 12 Zapouštěcí jednotka Počet zapouštěcích jednotek: 1 Počet injektorů: 10 Počet zásobních nádob: 1 Materiál pro zapouštění: dřevěné čepy CNC vrtací a zapouštěcí stroj (BMA DLS-CNC) Typ obrábění: vrtání a zapouštění Pracovní prostor osa X: 2 500 mm Pracovní prostor osa Y: 800 mm Počet řízených os: 3 Výkon hlavní elektrovřetene: 4,4 kW Počet frézovacích vřeten: 3 Počet zapouštěcích jednotek: 2 Frézovací vřeteno 1 Poloha: Horní Počet řízených os: 3 Výkon motoru: 4 kW Frézovací vřeteno 2 Poloha: Horní Počet řízených os: 3 Výkon motoru: 4 kW Frézovací vřeteno 3 Poloha: Horní Počet řízených os: 3 Výkon motoru: 4 kW Drážkovací jednotka Poloha: Horní Zapouštěcí jednotka 1 Počet injektorů: 1 Počet zásobních nádob: 1 Zapouštěcí jednotka 2 Počet injektorů: 1 Počet zásobních nádob: 1 Kartáčovací stroj Max. pracovní šířka: 800 mm Max. šířka obrábění: 800 mm Max. délka obrábění: 2 500 mm Průměr kartáče: 160 mm Rolový dopravník Max. šířka desky: 800 mm Max. délka desky: 2 500 mm Posuv desky: Pohoněný pás