Prodej použitých Cimec Monoblock (230)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Pilová optimalizátorka s posuvným systémem TRSI – Top model v Evropě Pokud hledáte inovativní, rychlou a spolehlivou automatickou pilovou optimalizátorku, TRSI je správná volba. Přizpůsobitelná podle vašich potřeb, je ideální pro programové nebo optimalizované řezání, přizpůsobující se různým výrobním sektorům. Ideální pro různé sektory: • Balení – Přesné řezání jednotlivých desek nebo balíků, ideální i pro odřezávání zátkek. • Okna a dveře – Pokročilá optimalizace pro výběr kvality a vad, čímž se snižuje odpad. • Nábytek – Millimetrová přesnost pro řezání hotových polotovarů s maximální kvalitou. • Podlahy a parkety Technologie, která dělá rozdíl TRSI je vybavena pokročilým programovým softwarem, který zjednodušuje práci a optimalizuje procesy: Bsdpev Iqcmjfx Ahdjdd • Programové řezání: Sekvence pevných rozměrů pro opakující se a přesné operace. • Optimalizované řezání: Verze OL: Optimalizace podle délky pro minimalizaci odpadu. Verze E: Kompletní optimalizace s eliminací vad pro maximalizaci výnosu. • Přizpůsobitelné priority optimalizace: Vyberte mezi obchodní hodnotou, odpadem, množstvím, délkou nebo smíšenou strategií. • Okamžitá integrace s podnikový systémy, bez potřeby dalších rozhraní. • Online technická podpora vždy k dispozici. • Intuitivní HD dotyková obrazovka s importem dat přes USB. • Průmyslový CNC počítač pro nepřetržitou výrobu. Ultrapiřesný a rychlý pohyb • Rychlý posuvník na ocelové vodiči s recirkulací kuliček a dvojitým vozíkem pro plynulý a přesný pohyb. • Bezkartáčové motory vysokého výkonu pro větší rychlost a spolehlivost. • Zpevněná konstrukce pro dokonalý posun, bez vibrací a skluzu. • Chráněný chod s viditelným pneumatickým zvedáním pro maximální kontrolu v každé fázi řezání. Výkonná a spolehlivá řezací jednotka • Robustní vyrovnávač s tichým foukáním pro pohodlnější pracovní prostředí. • Pneumatická lisovací jednotka na lineárních vedeních s recirkulací kuliček pro perfektní uchycení. • Tlumená gumová kola s třením v olejové lázni pro stabilitu a prevenci skluzu. Příslušenství pro maximální produktivitu • Přizpůsobené nakladače, které eliminují prostoje a zvyšují efektivitu. • Ruční a automatické tiskárny pro jasné a přesné označování polotovarů. • Optimalizované vykládací systémy pro jakékoliv potřeby zpracování. Důvěřujte Cursal pro výrobu bez kompromisů S TRSI může vaše firma dosáhnout efektivity a přesnosti, jaké jste nikdy předtím neviděli. Objevte příslušenství, nakladače a vykladače, které vám pomohou přizpůsobit výrobní linku a optimalizovat každý výrobní krok. Kontaktujte nás ještě dnes pro individuální poradenství a posuňte svou výrobu na novou úroveň.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: TRV 2000 Ø700R, Optimalizace vysoké rychlosti v pilách: TRV 2000 to umožňuje! Objevte TRV 2000, dokonalý optimalizátor pro hoblované i nehoblované desky, navržený tak, aby poskytoval vysokou přesnost, velkou řeznou kapacitu a neuvěřitelnou rychlost. Perfektní kombinace výkonu, která revolučně změní pracovní cyklus ve vaší pile! Pokročilá technologie pro vynikající výsledky TRV 2000 je vybaven vyzkoušeným softwarem CURSAL, který pohání i jiné série optimalizátorů. Tento software je ideálním řešením pro urychlení výrobního procesu, optimalizující kmeny a obnovující boční část, kterou tradiční stroje nedokážou efektivně využít. Funguje dokonale v synchronizaci s více-nožovým systémem pro efektivní dokončení cyklu. S rychlostí posuvu 150 m/min (automaticky omezena) díky motoru Brushless TRV 2000 eliminuje riziko hromadění a udržuje nepřetržitý tok, který se bez problémů integruje s nejrychlejšími pilovými stroji. Bjdpfx Ahsv Ip U Iedodd Preciznost bez kompromisů Přesnost TRV 2000 je tak vysoká, že není nutné provádět přeznačení po průchodu více-nožovým systémem. Díky inovativní technologii je ideální pro optimalizaci středně velkých hodnotných dřevin, což ji činí ideální volbou pro ty, kteří hledají dokonalé výsledky. Vynikající design a funkčnost Strojní tělo je vybaveno spolehlivým systémem posuvu, který umožňuje pohyb zprava doleva pomocí 8 zoubkovaných válců. Pneumatické tlakové kola jsou speciálně navržena pro nehoblované desky a schopnost optimalizace v linii uvnitř monobloku pily umožňuje zpracovávat i zakřivené a zkroucené desky. Objevte úžasný výkon Podívejte se na video vedle a zjistěte, jak TRV 2000 může optimalizovat vaši produkci s vynikajícími výsledky. Ideální aplikace: Polotovarové dřevěné výrobky pro nábytek Obalový průmysl Obnova desek z bočních stran kmene Okna, stavebnictví a podlahy Lamelované dřevo, prkna, konstrukce TRV 2000: Konečné řešení pro moderní pily.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická pila TRSI: Síla, Preciznost a Optimalizace TRSI Ø600 Push-Feed Pila – Řez 90°: Ideální pro Bukové Pily TRSI Ø600 je automatická optimalizační pila s push-feed systémem, navržená pro řezání bukových prken s konstantní tloušťkou a variabilní šířkou. Díky modulární monoblokové struktuře a pilovému kotouči Ø600 je tato pila ideální pro přesné operace. Hlavní vlastnosti: Bjdpfxev Iqddj Ahdedd Programovaný a Optimalizovaný Řez: Přesné opakující se operace nebo optimalizace pro snížení odpadu a maximalizaci využití materiálu. TRSI Ø700 Push-Feed Pila – Řez 90°: Řezání Trámů a Balení TRSI Ø700 je určena pro vysoce výkonné řezání trámů a balení. S pilovým kotoučem Ø700 a robustní konstrukcí nabízí vysoký výkon jak v pilách, tak v balicí průmyslu. Hlavní vlastnosti: Programovaný a Optimalizovaný Řez: Maximalizace využití materiálu a minimalizace odpadu. TRSI: Přizpůsobitelné Řešení pro Každý Průmysl TRSI je ideální automatická pila pro firmy hledající rychlost, spolehlivost a přesnost. Přizpůsobitelná podle vašich potřeb je ideální pro různé výrobní sektory. Pokročilá Technologie: Pokročilý Software: Snadné programování a optimalizace procesů. Plná Integrace: Kompatibilní s vašimi podnikatelskými systémy. Dálková Podpora: Technická podpora vždy dostupná. Vynikající Výkon: Ultra-Přesný Pohyb: Rychlý push-feed pohyb na kulových šroubech pro plynulé a přesné řezy. Bezkartáčové Motory: Vysoký výkon a spolehlivost. Zesílená Konstrukce: Zajišťuje plynulý chod bez vibrací. Příslušenství pro Maximální Produktivitu: Přizpůsobené Nakladače: Snížení prostojů. Ruční a Automatické Tiskárny: Jasné označení polotovarů. Optimalizované Vypouštěcí Systémy: Pro všechny typy zpracování. Důvěřujte Cursal pro Inovace a Výkon S TRSI dosáhnete maximální efektivity a přesnosti přizpůsobením každého aspektu stroje pro optimalizaci výrobního toku. Kontaktujte nás ještě dnes pro individuální poradenství a posuňte svou výrobu na novou úroveň kvality.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2022, * 80 hodin * Rychlospojka * Stav jako nový * Provozní hmotnost: cca. 2 130 kg * Tříválcový vznětový motor CAT C1.1 (16,1 kW / 21,6 k) * Emisní stupeň V EU díky optimalizovanému procesu spalování * Hydraulický systém se snímáním zatížení a sdílením průtoku * Axiální pístové čerpadlo s proměnným objemem pro pracovní zařízení * Otočný podvozek a pohon pojezdu * 1. hydraulický okruh (AUX1) pro kladivo nebo naklápěcí lžíci (dvoucestná hydraulika) * Ovládání pomocí posuvníku na pravém joysticku * Ovládání bočního kloubového výložníku přepnutím na levý joystick a posuvník * elektrohydraulicky proporcionálně řízená pracovní hydraulika * otočný věnec s vnitřním ozubením * Max. rychlost horního vozíku: 9,8 ot/min * automatická otočná brzda * hydraulicky uvolnitelná pružinová brzda jako parkovací brzda otočného ústrojí Bdedswlz D Ujpfx Ahdjd * Otočný monoblokový výložník 1 850 mm (vlevo 65°/ vpravo 50°) * Délka násady lžíce 1 160 mm * hydraulicky nastavitelný podvozek

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, * Nový stroj * Rok výroby 2025 * Nízkoemisní motor Yanmar 3TNV88 se stupněm V (TIER 5) – výkon 18,0 kW (24,6 PS) * Provozní hmotnost: 3 720 kg * 300 mm gumové pásy * Monoblokový výložník * Rameno 1 520 mm * Radlice Bdjdpfx Ajxazpkohdjd * Kompletně potrubí * Výložníkový válec s pojistným ventilem proti prasknutí potrubí a zařízením pro varování při přetížení * Válce ramene s pojistným ventilem proti prasknutí potrubí * Mechanický rychloupínač MS03 * 2x podkopová lžíce 300 mm a 600 mm * 1x hydraulická svahovací lopata 1 200 mm * 3 roky záruka

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Bdjdpfevgva Ujx Ahdsd Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: nový, Stav nový Bdjdpjwmwvcjfx Ahdsd Doba dodání cca 12 týdnů od objednání Země původu Turecko Cena 59 800 € Leasingová splátka 1 130,22 € Lisovací síla 100 t Zdvih 400 mm Stůl 800 x 500 mm Montážní výška 500 mm Rychloposuv 110 mm/s Pracovní rychlost 10 mm/s Rychlost zpětného pohybu 160 mm/s Motor 11 kW Délka 1 900 mm Šířka 1 700 mm Výška 2 930 mm Hmotnost 5 500 kg Pracovní tlak 250 bar Svařovaný monoblokový rám Válec kalený a chromovaný 2 pomocné válce a 2 kulatá vedení T-drážky lze nakonfigurovat dle požadavků zákazníka Čerpadlo, ventily a filtr od Bosch Rexroth Hydraulický přetlakový ventil Hydraulický proporcionální ventil Chladič Elektrické komponenty Siemens 8 dodatečných signálních vstupů a výstupů 7" dotykový displej PLC Siemens S7 Zdvih, tlak, rychlost a doba setrvání nastavitelné přes PLC Vzdálený přístup pro servis Ochranná světelná závora Sick Bezpečnostní kryty Bezpečnostní PLC Siemens nebo Sick Senzory a světelné závory dle kategorie 4 Obouruční ovládací panel Reset a nouzové vypnutí Vybavení dle směrnic CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Bdjdpfx Aew Ahfyehded Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: použitý, Profesionální stáčecí monoblok renomované značky STORK, určený k plnění lihovin (vodka, likéry a další neperlivé nápoje) do skleněných lahví s hliníkovým uzávěrem typu ROPP. Bjdpfx Ajyxv Nlehdjdd Technická data: Výrobce: STORK Rok výroby: 1991 Model: HVS 32/8 Typ stroje: monoblok (plnění + uzavírání) Výkon: cca 8 000 lahví/hod. Plnicí ventil: 32 ventilů Uzavíračka: 8 hlav ROPP (hliník, např. 28 mm) Technický stav: použitý stroj, stav viz foto, servisován a funkční do ukončení výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: M313, Technické specifikace a výkonová data Tento MESAL plnicí monoblok je trojbloková konfigurace, která integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a pro neperlivé nápoje jako džus a čaj, přičemž poskytuje spolehlivý výkon a konzistentní kvalitu produktu pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Díky plně automatickému provozu, gravimetrickému (hmotnostnímu) plnění a robustnímu rotačnímu karuselovému designu je toto zařízení vhodné pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého výrobního zařízení na nápoje s moderní automatizací. Výrobce: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok výroby: 2013 Výkonnost: až 18 000 lahví/hod. Konfigurace: Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok Plnicí ventily: 60 Oplachovací kleště: 50 Uzavírací hlavy: 15 Typ obalu: PET Základní formát: 0,38 l (380 ml) Průměr hrdla: 38 mm Princip plnění: hmotnostní (gravimetrické) plnění Režim provozu: Automatický Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Řídicí systém: Omron PLC/HMI Přibližná hmotnost: 8 000 kg Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem na bázi Omron PLC a dotykovým HMI pro efektivní provoz, diagnostiku a změny formátu. Automatizované vedení lahví skrz oplachovač, plničku a uzavírač zajišťuje plynulý přenos mezi karusely, se synchronizovaným pohybem a recepturově řízeným nastavením pro minimalizaci času přestavby. Elektrické specifikace jsou navrženy pro průmyslové prostředí a integrované bezpečnostní blokace umožňují chráněný přístup během provozu. Bodpfx Aeyhbgaohdjdd Omron PLC s modulárními I/O a přehlednou signalizací stavu Dotykové HMI pro správu parametrů a alarmů Plně automatický provoz se synchronizovanými karusely Navrženo pro stabilní, přesné gravimetrické plnění Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletní výrobní linky na nápoje. Vstup a výstup jsou uzpůsobeny pro PET dopravníky, s mezidopravníky mezi oplachovačem, plničkou a uzavíračem pro zajištění nepřetržitého toku materiálu. Platforma je vhodná pro průmyslové balicí linky, které potřebují efektivní oplachování, přesné plnění a spolehlivé uzavírání na kompaktním půdorysu. In-line integrace se standardními dopravníky lahví Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok – úspora prostoru Vhodné pro neperlivé nápoje: džus a čaj Určeno pro PET lahve s hrdlem 38 mm Základní formát 0,38 l; další formáty možné s výměnnými díly Stav stroje a historie servisu Stroj je ...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Bdodpfeydn A Hox Ahdjd Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Bjdpfew D E Ubjx Ahdodd Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), SMIPACK BP802 AR 350P je plně automatický monoblokový smršťovací balicí stroj s vkládacím dopravníkem pod úhlem 90° a pneumatickou svařovací lištou. Je určen ke skupinovému balení objemných produktů (například lahví, plechovek či kartonů) do fólie, případně do kombinace podložky a fólie, a to rychlostí až 20 balení za minutu. Specifikace Typ stroje: Plně automatický monoblokový smršťovací balič (vstup pod úhlem 90°) Maximální výkon: Až 20 balení/min Délka svařovací lišty: 760 mm Maximální výška produktu: 380 mm Maximální rozměr návinu fólie: 750 mm (šířka) × ∅ 350 mm (průměr) Instalovaný příkon: Závisí na regionu; podporuje 220–240 V nebo 380–415 V Bodpfszf Inkjx Ahdsdd Rozměry stroje: 3675 mm (D) × 2500 mm (V) × 2105–2265 mm (nastavitelná V)

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Bdjdpfjyh E Hujx Ahdsd Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Bsdpfx Asyhbzdshdedd Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Bdjdpfeyr Hvuex Ahdjd Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AB00021322, celková šířka: 1 820 mm, celková výška: 1 960 mm, celková délka: 1 650 mm, pracovní šířka: 1 100 mm, celková hmotnost: 1 160 kg, výkon: 11 kW (14,96 k), délka brusného pásu: 1 900 mm, výška obrobku (max.): 170 mm, šířka brusného pásu: 1 115 mm, vstupní napětí: 400 V, - Kalibrační a jemnoobrusná bruska LIBRA 35 je mimořádně univerzální a různorodě použitelný stroj - Robustní ocelová konstrukce stroje z monobloku vyztužená trubkami s vysoko umístěnými pracovními agregáty pro maximální tuhost - Uživatelsky přívětivé ovládání pomocí přehledného ovládacího panelu na přední straně - Motoricky poháněné nastavení výšky stolu - Digitální ukazatel pracovní výšky - Elektronicky řízená oscilace brusného pásu se sníženou spotřebou stlačeného vzduchu - Automatický hvězdicový/trianglový rozběh hlavního motoru - Posuvný pás z přírodního kaučuku s negativním profilem - Podávací stůl se dvěma válečky u vstupu a výstupu posuvného pásu - Pohon posuvného pásu převodovým motorem se dvěma rychlostmi Bdsdjwwkuyspfx Ahdsd - Flexibilní ocelová přítlačná lišta před prvním agregátem - Gumové přítlačné válce před a za každým pracovním agregátem - Pneumatické napínání pásu pro každý agregát s možností desetinné korekce zrnitosti/tloušťky pásu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 1 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 17434268, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, elektrická pojistka: 63 A, vstupní proud: 61 A, vstupní frekvence: 50 Hz, tlak: 18 lišta, výška stohování: 1 900 mm, celková délka: 1 600 mm, celková šířka: 750 mm, kapacita nádrže: 410 l, pohotovostní hmotnost: 315 kg, typ chlazení: voda, Popis stroje a technické údaje 2.1 Popis stroje Bjdpjxvca Asfx Ahdsdd Agregáty RED COMPACT jsou dodávány kompletně předem smontované a vyžadují na místě pouze elektrické připojení a montáž hydraulických propojení. Hlavní komponenty: A: Samonosná konstrukce s opláštěním z nerezové oceli (panely 1–6 snímatelné) B: Vana s výparníkem C: Kondenzátorová jednotka D: Regulátor teploty E: Rozvaděč F: Hydraulický okruh s čerpadlem (volitelně druhé čerpadlo) 2.2 Konstrukce Kompaktní monoblokové pouzdro obsahuje všechny prvky potřebné pro provoz. Vnější opláštění je z ušlechtilé nerezové oceli, jednotlivé panely jsou snímatelné pro údržbu. 2.3 Vana Vana z nerezové oceli obsahuje výparníkový blok. Je izolovaná pěnou z vysoce hustého polyuretanu. Ventilátor zajišťuje cirkulaci vody uvnitř vany. 2.4 Kondenzátorová jednotka Kondenzátorová jednotka může dle objednávky pracovat s chladicí věží nebo studniční vodou. Zásobuje výparníkový blok a je umístěna pod vanou. 2.5 Regulátor teploty Regulátor je moderní mikroprocesor s vysokým rozlišením displeje a LED indikátory provozních stavů. Ovládání je naprogramováno pro maximální provozní bezpečnost při snadné obsluze. 2.6 Rozvaděč Rozvaděč je proveden jako prachotěsný a stříkající vodě odolný. Obsahuje: Hlavní a nouzový vypínač Stykače, tepelná relé, pojistky Bezpečnostní transformátor pro řídicí obvody Přístup je umožněn sejmutím panelu 1 pod regulátorem teploty. 2.7 Hydraulický okruh s čerpadlem Pro připojení se odstraňuje panel 3. Předpokládané přípojky: A – Doplňování vody (T1): Napojení na vodovod, hladinu reguluje plovákový ventil. B – Zpětné vedení (T2): Návrat vody z odběrových míst. C – Přepad (T3): Napojení na výstup provozní odpadní vody. D – Výstup chladicí vody (P1): Pro napájení odběratelů, před uvedením do provozu otevřít uzavírací ventil. Druhé čerpadlo (P2) je volitelné. E – Kondenzátorový vodní okruh: Trubkový kondenzátor lze provozovat se studniční nebo chladicí věžovou vodou: Schéma A – studniční voda: použití malých přípojek C1, C2 (vstup a výstup). Velká přípojka zůstává uzavřena. Volitelně lze instalovat tlakem řízený ventil. Schéma B – voda z chladicí věže: současné použití C3 a C1/C2 pro navýšení průtočného průřezu. Doporučuje se instalovat na vstup mechanický filtr proti nečistotám. Výrobce: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Itálie Model: RED COMPACT V.7

Stav: nový, - Novinka - Popis: - Špičková výbava pro vysokou produktivitu při minimálních nárocích na prostor! - Intuitivní ovládání pomocí ovládacího systému eye-S a 10“ dotykovým displejem: HMI Maestro Active Edge, grafické zobrazení všech pracovních jednotek a jejich provozního stavu, grafická simulace obrábění, ovládání všech obráběcích jednotek, regulace teploty lepicí vany, asistenční funkce pro nastavení stroje dle pracovního programu, diagnostika pro rychlou detekci a odstranění chyb, statistiky obráběcích parametrů, USB port, příprava pro připojení k síti, příprava na Průmysl 4.0 s komunikačním protokolem API REST. - Výborná přístupnost k pracovním jednotkám díky velkému krytu, který zároveň zajišťuje ochranu a snížení hlučnosti - Ocelová monobloková konstrukce pro vysokou stabilitu a tuhost stroje - Automatické polohování agregátů při změně tloušťky desky - Automatické podávání pásových hran s hranovacím zásobníkem (me 35 t s): pásové hrany z masivu jsou automaticky vkládány a synchronizovány s posuvem desky Bedpovwfmlsfx Ahdsdd - Posuv desky zajišťuje posuvný řetěz s gumovými kluzáky - Výsuvná opěrka obrobků - Seřízení vodicího pravítka pomocí distančních plechů Technická data: Rozměry a hmotnosti Délka cca 3 314 mm Výška cca 1 300 mm Šířka/hloubka cca 1 085 mm Hmotnost cca 545 kg Agregát pro začišťování hran do radiusu Příkon agregátu 2 x 0,35 kW Otáčky agregátu 12 000 min¯¹ Průměr frézy HM 55,3 mm Průměr odsávacího hrdla 2 x 60 mm Elektrické údaje Připojovací napětí 400 V Síťová frekvence 50 Hz Lepicí agregát Příkon lepicí vany 0,25 kW Průměr odsávacího hrdla lepicí vany 60 mm Pracovní teplota lepicí vany 190 °C Objem lepicí vany 0,8 kg Pneumatické připojení Provozní tlak 6,5 bar Spotřeba vzduchu 470 l/min Posuv Příkon posuvu 0,55 kW Rychlost posuvu 7 m/min Hrany Síla pásové hrany 0,4 – 3,0 mm Síla masivní hrany – 5,0 mm Předfrézovací agregát Příkon předfrézovacího agregátu 3 kW Průměr diamantové frézy 80 mm Úběr materiálu ,5 / 2 mm Otáčky frézy 7 200 min¯¹ Výška frézy 56 mm Průměr odsávacího hrdla 2 x 80 mm Rádiusová tažná škrabka Rádius 2 mm Lešticí agregát Příkon lešticího agregátu 2 x 0,14 kW Otáčky lešticího agregátu 2 800 min¯¹ Obrobek Tloušťka obrobku 8 – 50 mm Minimální šířka obrobku 110 mm Minimální délka obrobku 120 mm Obj. č.: 5507235

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, ohýbačka trubek BB 48 bez trnu - Model BB 48 - Kapacita ohýbání až do kruhové trubky 48,3 x 3,0 mm (St 37) - digitální displej - Programovatelný úhel ohybu - s nožním pedálem - Pracovní rychlost 1-3 ot./min - cca 2,3 ot./min - Motor 1,5 KW 400 Volt 50 Hz 3 ph. - hřídel kalená Bdodpfjfp Al Ujx Ahdod - Pracovní deska CK 45 - Hmotnost cca 200 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Dávkovací rozsahy: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1 500 ml Objemové plnění Možnost plnění v nižších úrovních Speciální zařízení proti kapání Nastavitelná plnicí tryska Čerpadlo a plnicí tryska z nerezové oceli AISI 316 L Automatické nasazení víčka Plynulé nastavení točivého momentu šroubového spojení Uzavírací systém pro plastové víčka Ovládání dotykovým displejem Produkty mohou pocházet z potravinářského, kosmetického, krmivářského, olejářského, chemického a dalších odvětví (vždy podléhá technickému testování). Sáčky se ručně vkládají do speciálního systému podávání po kolejnicích. Stroj poté přepraví prázdné sáčky na hvězdicové kolo. Tam se sáčky objemově naplní, víčka se automaticky nasadí a poté se automaticky uzavřou. Točivý moment je nastavitelný. Stroj je kompaktní a vysoce všestranný. Bdsdpfx Ahswpr Uxeded K dispozici také jako poloautomatický monoblok.

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní systém plnění lahví, sterilizace, uzávěr, etiketování, kartonování a paletizace pro vinařský průmysl. Kapacita plnění lahví: 4000 lahví/h, sady formátů lahví: 1l a 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, kapacita sterilizátoru: 4000 lahví/h, kapacita kapslí: 8000 lahví/h, kapacita etiket: 10000 lahví /h, kapacita uzávěru: 10 000 lahví/h, formáty kartonů: 12 a 6 krabic/12 a 6 krabic, kapacita paletizace: 1000 krabic/h. Součásti systému: 1) Stroj na skládání kartonů Normpack Compact Form CF 670/980, rok výroby: 2000, výkon: cca 650 krabic/h, 2) Stroj na plnění lahví Stork VV-24 L.W, rok výroby: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v ozonový ponorný koupelový sterilizátor, Rok výroby: 1983, formáty lahví: všechny běžné lahve na víno, 4) Zkoušečka louhů Miho LC 2000, rok výroby: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, rok výroby: 2002, 6) Kontrola zavírání Syscona Unicount s pultem na korkové a kovové uzávěry, 7) Etiketovací stroj Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Rok výroby: 2017, včetně 2x Jednotky mokrého lepidla, 3x SK jednotky, kamerový systém pro hrubé vyrovnání lahví a domino laser na otisky, 8) Automatický uzavírací stroj Adelski PP2004 Longcap, rok výroby: 2007, 9) Automatický uzavírací stroj Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, rok výroby: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, rok výroby: 1977, 11) Stroj na uzavírání kartonů Normpack NCF-047, rok výroby: 2001, včetně tavného zařízení, 12) Balicí stroj Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, rok výroby: 1992, 13) Stroj na nakládání palet Kettner Pressant Universal 1200, rok výroby: 1992, 14) etiketovačka krabic Weber Legi -Air 40XX, Rok výroby: 2004, 15) Sušička Okema T3, rok výroby: 1999, 16) Tiskový stroj na lepenku Blum CompactLine 3.0, počet hlav: 8, možnosti tisku: oboustranný, 17) Generátor ozonu Silmo 40g, rok výroby: 1983, 18) Stroj na zvedání skla Schaberger, rok výroby: 1977, včetně nové skleněné hlavy, 12 hlavy přepravky a stůl na láhve. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Bdedpfevur Htox Ahdod

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: LC385, Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007 Myčka lahví: Výrobce: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka pro PET a skleněné lahve zahrnuje vysoce kvalitní myčku lahví vyrobenou firmou Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Stroj zajišťuje důkladné a efektivní mytí lahví a připravuje je na plnicí proces. Plnicí monoblok: Výrobce: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je dále vybavena spolehlivým plnicím monoblokem od výrobce NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, rok výroby 2010. Tento monoblok používá gravitační plnění a přesně dávkuje požadovaný produkt do lahví s vysokou přesností a konzistencí. Etiketovací stroj: Výrobce: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Součástí linky je také etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanickému vačkovému mechanismu aplikuje etikety efektivně a zajišťuje čistou a profesionální prezentaci značky na výrobcích. Skládací stroj na kartony: Výrobce: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Bodovgufvjpfx Ahdedd Na dokončení balicího procesu je v lince zahrnut stroj na skládání kartonů SistAI, model HM 2000, rok výroby 1995. Jedná se o spolehlivé zařízení, které rychle skládá kartonové krabice pro efektivní balení a přepravu lahví. Doplňující informace: - Výrobní kapacita linky při použití 5litrových nádob je 1800–2000 kusů za hodinu. - Myčka používá mikrofiltraci vody pro úpravu. - Uzavírač plnicího monobloku je osazen výměnnými hlavami a kanály dle výrobních požadavků. - Velikosti uzávěrů pro šroubovací uzávěry zahrnují hliníkové uzávěry 35 x 18 a plastové uzávěry 48 x 17. Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007, tato kompletní linka je ve vynikajícím stavu a je ihned připravena k prodeji.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2025, Ohýbačka trubek BB 76 bez trnu - Model BB 76 - Kapacita ohýbání do kruhové trubky 76 x 4 mm (St 37) - Digitální displej - Programovatelný úhel ohybu - s nožním pedálem - Pracovní rychlost 1-3 otáčky za minutu - Motor 4 KW 400 V 50 Hz 3 fáze Bdsdpedihnusfx Ahded - Kalená hřídel - Pracovní deska CK 45 - Hmotnost 600 kg - Rozměry 600x1100x1000 mm

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Bjdpfx Aheyk E Srodedd