Prodej použitých Decoiler 1000Kgr Odvíječ (614)

Stav: použitý, Dvojitý odvíječ s horním/dolním přítlačným válečkem OTO MILLS Model AD508SD Godoymadzepfx Ab Iobr Rozsah dodávky zahrnuje: - Dvojité hydraulicky rozšiřitelné vřeteno - Hydraulická rotace vřetene - Hydraulická rotace/aretační mechanismus odvíječe - Hydraulický příčný pohyb odvíječe pro zarovnání - Pneumaticky ovládaná kotoučová brzda OTO Mills Dvojité rozšiřitelné vřeteno: Hydraulické Rotace vřetene: Hydraulická Rotace/aretace odvíječe: Hydraulická Příčný pohyb odvíječe pro zarovnání: Hydraulický Pneumaticky ovládaná kotoučová brzda: OTO Mills

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, ✅ Nové zboží ✅ 4 179 € vč. DPH ✅ Ihned k dodání ✅ Možné zaslání SCHORR pásový minidumper RR1000DHKB je výkonný a flexibilní minidumper s hydraulickým vyklápěním a nosností až 1 000 kg. Pohání jej jednoválcový čtyřtaktní benzínový motor o výkonu 15 HP, díky kterému bez námahy zvládá i náročný terén a stoupání. Samojízdný dumper je vybaven robustním pásovým pohonem, který zajišťuje stabilitu a optimální trakci. Velkorysá ložná plocha umožňuje přepravu europalet i při uzavřených bočních stěnách. Hydraulická sklápěcí korba výrazně usnadňuje vykládání a díky automatickému přednímu otevírání je možné korbu zcela vyprázdnit bez ručního zásahu. Snímatelné bočnice umožňují flexibilní rozšíření ložné plochy a usnadňují přepravu větších nebo rozměrných nákladů. Gsdpfx Abjxvbw Te Iobr Intuitivní ovládání pásového pohonu zaručuje bezpečné a obratné manévrování i na nerovném povrchu. Sklopná plošina pro spolujezdce zvyšuje komfort při delších přejezdech a převodovka 6+2 stupňů umožňuje přesné ovládání a regulaci rychlosti. Maximální rychlost vpřed činí 6 km/h, vzad 3 km/h, což umožňuje i složitější manévry na staveništích. Model RR1000DHKB je určen pro venkovní použití a kombinuje robustní konstrukci s jednoduchou obsluhou. Motor s reverzním startérem, všechny kapaliny (palivo, hydraulický olej, olej převodovky) jsou snadno přístupné pro údržbu a doplňování. Rozměry: celková délka 2 240 mm, šířka 900 mm, výška 1 235 mm. Vnitřní rozměry vyklápěcí korby 1 315 × 815 × 300 mm, vnější rozměry 1 390 × 880 × 300 mm, výška horní hrany korby při zavřených bočnicích 785 mm, bez bočních stěn 485 mm. SCHORR poskytuje komplexní servis: náhradní díly jsou vždy skladem a podle potřeby je možné provést opravy v našem servisu. Náš tým Vám ochotně poradí a zodpoví všechny dotazy týkající se pásového minidumperu RR1000DHKB. Tento dumper nabízí vynikající poměr ceny a výkonu, je ihned k dodání a díky své kompaktní konstrukci a vysoké nosnosti je ideální volbou pro malé a středně velké stavby, zahradní a krajinářské práce i průmyslové použití. Rádi Vám poradíme a pomůžeme se všemi otázkami ohledně pásového minidumperu SCHORR RR1000DHKB.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, ✅ Nové zboží ✅ 4 779 € včetně DPH ✅ Ihned k dispozici ✅ Možnost zaslání SCHORR pásový minidumper RR1000DHKBH je výkonný minidumper s hydraulickým pohonem sklápění, nosností až 1 000 kg a jednoválcovým benzínovým motorem 15 HP (čtyřtaktní). Hlavní předností tohoto modelu je hydraulicky ovládaný nůžkový zdvih, který umožňuje výsyp materiálu do výšky až 1,2 m – ideální pro nákladní přívěsy nebo vyvýšené plochy. Velká ložná plocha umožňuje přepravu euro palet i při uzavřených bočnicích. Silný pásový pohon zajišťuje stabilitu a optimální trakci i v náročném terénu, na svazích nebo obrubnících. Zvedání a spouštění sklápěcí korby funguje díky hydraulickému pohonu sklápění velmi jednoduše, a to i při plném zatížení. Robustní korbová konstrukce z ocelového plechu je vybavena snímatelnými bočnicemi, díky čemuž lze ložnou plochu flexibilně rozšířit. Velký sklopný úhel a automatické frontální otevírání korby zajišťují úplné a snadné vyprázdnění bez nutnosti ručního zásahu. Hydraulická zdvihací funkce umožňuje sklápění bez najetí na přívěs nebo z něj, což znamená, že přívěsy mohou zůstat po celou dobu uzavřené. Korbu lze vyprázdnit jediným pohybem ruky, maximální výška výsypu je při otevřených dvířkách 1,2 m. Minidumper je ideální pro venkovní použití, oba pásové pohony bez problémů překonají jakýkoli povrch. Díky výklopné plošině pro obsluhu je možné pohodlně překonávat i delší vzdálenosti. Převodovka 6+2 umožňuje přesné manévrování a bezpečné ovládání. TECHNICKÉ ÚDAJE: Výrobce: SCHORR Typ: RR1000 Model: DHKBH Nosnost: 1 000 kg Pohon sklápění: hydraulický, plynulý Pohon pojezdu: pásový Hmotnost bez/ s obalem: 546 kg / 572 kg Motor: vzduchem chlazený jednoválec, čtyřtaktní (OHV), 15 HP, reverzní startér Převodovka: 6 vpřed / 2 vzad Rychlost: vpřed max. 6 km/h, vzad max. 3 km/h Náplně: palivo 4,5 l, hydraulický olej 3 l, převodový olej 1,5 l, motorový olej 0,9 l Max. průtok hydraulického oleje: 9 l/min Rozměry: délka 2 300 mm, šířka 900 mm, výška 1 235 mm Rozměry korby: vnitřní 1 315 × 815 × 300 mm, vnější 1 390 × 880 × 300 mm Gedpfx Aoxvb Dmsb Iebr Nakládací výška: uzavřeno 1 070 mm, bez bočnic 760 mm Model RR1000DHKBH přesvědčí robustností, dlouhou životností a snadnou obsluhou. Náhradní díly jsou vždy k dispozici, technická podpora a opravy se provádějí v našem servisu. Tento minidumper nabízí vynikající poměr ceny a výkonu a je ihned k odběru – ideální pro staveniště, zahradní a krajinářské projekty i průmyslové využití.

Rok výroby: 2016, stav: připraven k použití (použité), Podávací systém Coiltech Decoiler Straightener je kompaktní podávací systém pro lisy. Šířka pásu: 600 mm, tloušťka materiálu: do 6,5 mm, rovnací válce: 7x115 mm, tonáž odvíjecího válce: 6000 kg, průměr (vnitřní), min-max: 470-520 mm. Připojené zatížení: 7,5 kW, s dokumentací. Gedpfxji El Ucs Ab Ijbr

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování Gsdpoy A Ia Dsfx Ab Iobr - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Aukce tiskového stroje Kornit Allegro na textil! Stroj je v provozu a nachází se v oblasti Paderbornu a bude k dispozici ke shlédnutí až do 30. týdne. Po demontáži ve 30. týdnu bude stroj uložen ve skladu. Stroj bude připraven k naložení zdarma v oblasti Wuppertalu. VYBAVENÍ Sušička ACS Podávací zařízení materiálu Odebírací zařízení materiálu Software Caldera RIP Následující technické údaje pocházejí z údajů výrobce. Prodávající za ně nemůže ručit. TECHNICKÉ PODROBNOSTI Max. tloušťka média: 15 mm Max. šířka role: 180 cm Gbedpjzquifefx Ab Ior Max. vnější průměr role: 40 cm Max. hmotnost role: 50 kg Stlačený vzduch: 6-8 barů / < 0,4 m³/min PODROBNOSTI O STROJI Typ inkoustu: Kornit NeoPigment Intenso, na vodní bázi Objem inkoustu: 4 litry Barvy: černá, červená, zelená, šedá, azurová, purpurová, žlutá Tiskové hlavy: 64 x Spectra Polaris, s recirkulací – (7 barevných kanálů, 1 kanál pro předúpravu) Šířka tisku až 180 cm Rychlost tisku: Až 200 m²/hodinu Rozlišení: 400–1200 dpi Doporučený režim tisku: 600 x 600 dpi v 6 průchodech s přesouváním řádků Napájení: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3Ph+N+GND, 25 kW Transport média: Vysoce přesný, lepicí pásový systém Systém pro podávání textilu: Axiální odvíjecí zařízení s nastavitelnou šířkou textilu a napínacími mechanismy Hmotnost: 3500 kg

Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 13 600 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Technické údaje BOBST VISIONFOIL 104 Max. formát archu 1 040 × 740 mm Min. formát archu 400 × 350 mm Max. plocha pro ražbu/nanášení fólie 1 010 × 702 mm Výrobní rychlost až 7 500 archů/h Rážební síla až 2,6 MN (286 amerických tun) Systém pro odvíjení fólie / odvíjecí hřídele 2 standardní Šířka fólie 25–1 020 mm Max. průměr role 250 mm Teplota ohřevu 20–160 °C Ohřívané zóny 12, jednotlivě regulovatelné Papír od 80 g/m² Karton/lepenka do 2 000 g/m² Vlnitá lepenka do 4 mm Délka stroje cca 6,50 m Šířka stroje cca 6,00 m Výška stroje cca 2,20 m 4 voštinové desky Stůl pro výměnu podložek (externí produkt) Stroj je zvýšen o 300 mm Stroj je vybaven kartáčem pro brzdění fólie (není vidět na videu) a v případě, že je k dispozici odsávání/nůžky na řezání fólie, je vybaven trychtýřovým systémem! Vysoce výkonný stroj pro stabilní transport fólie i při vysokých rychlostech a dlouhých délkách fólie! Extrémně krátká doba přípravy pro provoz s archy a pro odvíjení fólie! Nejedná se o čínskou kopii stroje Bobst BMA! Stroj má pouze 14 000 provozních hodin! Stav velmi dobrý! Provedena údržba ražebních desek (Tiegelservice) 5/26 Stroj lze kdykoli prohlédnout během výroby, a je to dokonce i vítané! K dispozici od prosince/ledna 2026/27 Gedozt Iduepfx Ab Iobr Videa rádi zašleme na vyžádání přes WhatsApp! Preferujeme přímý prodej výrobnímu podniku! Nejsou poskytovány žádné možnosti pro prodejce! Možnost zakoupení v balíčku se strojem Bobst 102E2 (stejně tak s výměnným stolem a voštinovou podložkou pro slepou ražbu)!

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Tlak 600 t Šířka mezi stojany 3640 mm Fixní zdvih 350 mm Počet zdvihů 11–44 /min Vzdálenost pro instalaci (zdvih + nastavení beranu nahoře) 1550 mm Boční průchod rámem 2200 mm Upínací plocha stolu 3600 x 2500 mm Upínací plocha beranu 3600 x 2500 mm Nastavení beranu 400 mm Šířka pásu 2000 mm Tloušťka materiálu 0,6–2,5 mm Průřez materiálu 1600 x 2,5 mm² Hmotnost svitku 35,0 t Počet rovnacích válců 13 Průměr rovnacích válců 50 mm Linka na stříhání tabulí / střižná linka (lis, linka na pás, zařízení na stohování tabulí) Gbsdpfx Abjzrppcj Isr Rok výroby 1993–2010: nová řídicí jednotka Siemens S7 - Lis Schuler, EBS 4-600-3,6-350 se plynule nastavitelným kloubovým pohonem, setrvačníkovou brzdou, pneumatickou kombinovanou spojkou/brzdou, hydraulickým jištěním proti přetížení beranu, pneumatickým vyrovnáváním hmotnosti beranu, motorickým nastavováním beranu, blokováním beranu Posuvný stůl (2x) bez kolejnic pro pojízdný stůl - Odvíjecí haspel Schleicher, HE - 355 - 2100, r. v. 1994, s pomocným pohonem, přítlačným zařízením, pojezdový - Nakládací stůl pro svitky - Odtahové zařízení Schleicher - Tabulové nůžky - Rovnačka zn. Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ, r. v. 1994, s plynule nastavitelným pohonem, 30 mezilehlých válců, 117 podpěrných válců - Smyčkový můstek - Pásový podavač zn. Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000, r. v. 1994 Stohovací zařízení na tabule / zařízení na vykládání tabulí NSM-Magnettechnik Demontováno a uskladněno – video před demontáží u prodávajícího k dispozici

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Značka: Makor Typ: Robospray Twin Rok: 2015 Vnitřní rozměr L: 670 cm Vnitřní rozměr Š: 330 cm Vnitřní rozměr V: 213 cm Výfukový systém: Ano Elektrické připojení: 400 V Rozměr L: 11000 mm Rozměr B: 4600 mm Rozměr H: 4500 mm Obsahuje - 2x elektrické odvíječe fólie; Godpfoiu Hbnsx Ab Isbr - 1x mobilní válečkový dopravník Beerepoot

Stav: použitý, Hego příčná dělicí linka Pracovní šířka 500x2 mm Rychlost 10-12 m/min Gbedpfx Abjvk D Alo Ier Mechanický odvíječ max. 1000 kg Vnitřní průměr svitku 400/508 mm Rovnací stroj s 9 rovnacími válci a 2 podávacími válci a odvíječ fólie Nabídka je určena výhradně pro podnikatele ve smyslu §14 BGB Žádný prodej soukromým osobám!

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 50 000 h, Pravá strana stroje, sestávající z: 10 podpěr, z toho 4 prodloužené, 6 podávacích jednotek (z toho 4 podávací jednotky typu streamfeeder s prodlouženími pro podávání tyčí), 1 podávací jednotka pro skládání, 1 stroj na lepení obálek, 1 sešívací stanice s počáteční kontrolou a kontrolou sešívání, 1 ořezávací stroj s kontrolou řezu SEMKO, boční kontrola tloušťky, kontrola sklonu/kontrola přesahu, optická kontrola archů ASIR (včetně kontroly čárových kódů), 1 otočný pás, 1 stůl pro adresování, 1 křížový podavač Robusto, 4 odvíjecí zařízení EASYDRUM (role o hmotnosti 45 kg), 1 vozík pro přesun podávacích jednotek (podavač pro podávání archů/podavač pro ploché stohování). Gsdpfjzqzbbjx Ab Ijbr

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 44 240 h, Pravá strana stroje, sestávající z: 8 podstavců, z toho 4 prodloužené, 6 podávacích jednotek (z toho 4 podávací jednotky typu Streamfeeder s prodloužením pro podávání tyčí), 1 podávací jednotka pro skládání, 1 lepicí jednotka pro lepení obalů, 1 seřazovací stanice s kontrolou prvního a posledního archu a kontrolou svorek, 1 ořezávací stroj s kontrolou řezu SEMKO, boční kontrola tloušťky, kontrola sklonu / kontrola přesahu, optická kontrola archů ASIR (včetně kontroly čárových kódů), 1 otočný pás, 1 stůl pro nanášení adres, 1 příčný podávací stroj Robusto, 4 odvíjecí zařízení EASYDRUM (kotouče o hmotnosti 45 kg), 1 vozík pro přesun podávacích jednotek (podávací jednotka pro podávání do vazby / podávací jednotka pro podávání v ploché vrstvě), 1 vozík pro přesun lepicí jednotky pro lepení vzorků. Gbjdpfjzqzbhex Ab Isr

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Tlak 630 t Zdvih 300 mm Počet zdvihů 10–75 zdvihů/min Gedpjwx R Rdefx Ab Isbr Velikost stolu 3600 x 2200 mm Průchozí šířka 4000 mm Plocha beranu 3600 x 2200 mm Boční průchod stojanem 2000 mm Nastavení beranu 150 mm Montážní výška (zdvih dole, nastavení nahoře) 1000 mm Provozní napětí 400 V Celková výška nad podlahou 7600 mm Hloubka lisu pod podlahou 2500 mm Celkový příkon 160 kW Hmotnost stroje cca 225 t Potřeba prostoru cca 750 m² Kompletní zařízení na vysekávání plechů s odvíjecím/podávacím zařízením a zařízení pro stohování. Linka vhodná pro šířku pásu 300–1600 mm a tloušťku pásu 0,5–3 mm. Stroj má dva posuvné stoly, které lze vyměňovat čelně. Na boku se nachází zařízení na stohování se dvěma paletami. Stohování probíhá rovněž dozadu na 2 palety. Trojnásobné podávání svitků, každé po 25 t, odvíjecí naviják Schnutz, vstupní pás, rovnací stroj a válcový podavač.

Rok výroby: 1999, stav: připraven k použití (použité), Postaveno v: 1999 Pracovní doba: 14.565 tsd. h Zařízení: 1 tisková odvíjecí stanice 0350.412-353 Gedsd N D Nhepfx Ab Isbr

Rok výroby: 2007, stav: dobrý (použitý), Technické údaje: Formát: max. 480 x 320 mm Formáty bez ořezu se skládáním: max. 480 x 320 mm Gedpfxjmn Sk Nj Ab Iebr min. 105 x 115 mm s dodatkem: 90 x 80 mm Formáty bez ořezu s předsádkou: max. 480 x 300 mm min 105 x 125 mm Mechanická rychlost: rozteč řetězů 21" 14 000 c/h Výkon pohonu: max. 11 kW Tlakové vývěvy: v závislosti na projektu Stlačený vzduch (na místě): podle projektu 6 barů Vybavení: Sběrací řetěz a podavač: - Sběrný řetěz: 8 stanic Podavač: - 5 podavačů 370 Skládací podavač: - 1 podavač složek 1529 Sešívací stanice: - 1 sešívací stanice 390 - 1 18" palcová rozteč řetězů - 1 přenos vpravo - 1 odvíječ stehového drátu - 1 regulace tloušťky / plus mínus - 1 ovládání předsazeného listu a délky Šicí hlavy: - 2 šicí hlavy HK 75 Ořezávač se třemi noži: - 1 třínožový ořezávač 449 - Sada nožů: 2 sady nožů Normy: 1: - 1 standardní příslušenství - 1 standardní nářadí Stav: - připraveno k výrobě K dispozici: - ihned - Stroj lze zkontrolovat ve výrobě Volitelné příslušenství (není součástí dodávky): - Přídavné podavače - Zařízení Two-up - kompenzační zakladač - Lepička karet - Vkládací stroje - Inkoustové stroje Přestože většina technických údajů je převzata z prospektů výrobců, nejsou závazné a nejsou součástí smlouvy. Za úplnost a správnost těchto údajů se neručí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Stroj prošel rozsáhlou modernizací, která zahrnovala: • Modernizaci systému řízení registrace Regi-Star 20 • Instalaci systému 100% kontroly tisku IPQ Check Pro MODERNIZACE POHONU HELIOSTAR S Původní systém pohonu válce hlubotiskového stroje byl modernizován na nejnovější konfiguraci Heliostar S, a to včetně: • Nových motorů pohonu válce hlubotiskového stroje • Modernizovaného systému pohonu válců pro nanášení barvy • Nových upínacích systémů válců s adaptéry • Nosníků upínacích systémů • Senzorového systému upínacích systémů • Nových ložisek válce hlubotiskového stroje • Modernizovaných komponentů pro boční vedení registrace • Nových jednotek pohonu pro boční vedení registrace • Nových bezpečnostních krytů pro boční vedení registrace • Mechanických komponentů pro modernizaci a montáž • Elektrického příslušenství a kompletní technické dokumentace VLASTNOSTI • Vynikající mechanický stav • Vynikající vzhledový stav • Plně funkční a připravený pro produkci • Rozsáhlý program modernizace • Vysoce výkonný automatický odvíjecí a navíjecí systém s volitelným spojením za chodu • Sušicí systém s plynovým vytápěním • Integrovaná úprava korónou • Automatické řízení viskozity barvy • 100% kontrola pásu materiálu BST • Vhodné pro výrobu vysoce kvalitních flexibilních obalů TECHNICKÉ SPECIFIKACE Specifikace Podrobnosti Tiskový proces Hlubotisk Počet barev 8 Šířka pásu materiálu 1 020 mm Maximální šířka tisku 1 000 mm Rozsah opakování tisku 450 – 1 050 mm Průměr odvíjecího válce 1 000 mm Odvíjecí systém Automatický odvíjecí a navíjecí systém s volitelným spojením za chodu a zvedacím mechanismem kotouče Sušicí systém S plynovým vytápěním Úprava korónou Ano Řízení viskozity barvy Ano Systém bočního vedení Ano Kontrolní systém BST Průměr navíjecího válce 1 000 mm Navíjecí systém Automatický odvíjecí a navíjecí systém s volitelným spojením za chodu a zvedacím mechanismem kotouče (kotouče o průměru 76 mm a 152 mm) Vlastnosti stroje • Vysoce výkonný hlubotiskový stroj s 8 barvami • Automatický odvíjecí a navíjecí systém s volitelným spojením za chodu • Sušicí systém s plynovým vytápěním • Integrovaná úprava korónou • Automatické řízení viskozity barvy • Systém bočního vedení pásu materiálu • Kontrolní systém pásu materiálu BST • Vhodné pro výrobu vysoce kvalitních flexibilních obalů a pro následné zpracování • Robustní konstrukce od společnosti W&H pro spolehlivou a rychlou produkci Gjdpfx Abezrugte Iobr Použití Ideální pro tisk: • Flexibilních obalů • Obalů pro potraviny • Průmyslových obalů • Laminovacích fólií • Potiskovaných plastových fólií • Vysoce kvalitních obalových materiálů

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Linka byla vyrobena v roce 2010. Kompletní modernizace proběhla v roce 2020. ZEMAN CZS-LINKA – SPECIFIKACE Plně automatická „PURLIN“ linka, vlajkový produkt společnosti ZEMAN, slouží k výrobě otevřených za studena tvářených profilů, jako jsou profily typu C, Z a Sigma v různých šířkách a tvarech. Toto je umožněno plně automatickým nastavením profilovacích válců. Jako surovina mohou být zpracovány svitky o šířce až 750 mm a plechy o tloušťce od 1,25 mm do 3 mm v jakosti S-390 a nižší. Stroj je určen pro výrobu dílů o délce až 15 m. Šířka speciálně tvrzených profilových válců je nastavitelná plynule pomocí speciálního softwaru. Plně integrované děrovací zařízení vytváří všechny typy montážních otvorů. Celý proces je kontinuální – materiál se při jednotlivých operacích, jako je děrování nebo příčné dělení, nezastavuje. Pro zajištění vysoké efektivity produkce je rychlost linky dynamicky optimalizována. Stroj automaticky zpomaluje a zrychluje bez zásahu obsluhy. Odvíječ svitků s maximální pracovní nosností 15 tun je umístěn na pojízdném vozíku a umožňuje přesné vystředění pásu materiálu před podáním do rovnacího stroje. Rovnací stroj spolu se systémem obloukového rovnání zajišťuje narovnání materiálu, požadovanou rovinnost plechu a snižuje obloukovitost na dopravním pásu. 2. Děrovací zóna Tato zóna má pět dvojitých „létajících“ děrovacích portálů, které mohou být vybaveny 20 malými (do 40 mm) nebo 10 velkými (do 100 mm) nástroji (razníky a matricemi) pro děrování montážních otvorů. Je možná i kombinace těchto nástrojů. 3. Přestřižná nůžka „Létající“ nůžka slouží k předstřihu otvorů pro střižnou nůžku. Tento postup zajišťuje kontinuální tok materiálu a vede k přesnějšímu tvaru profilu, zejména na začátku a na konci. Jde o adaptivní gilotinu, která přizpůsobuje šířku stříhaného otvoru šířce pásu plechu. 4. Vodicí vozík/SIGMA moduly Vodicí vozík vystředí pás plechu před vstupem do profilovacího stroje. Je vyměnitelný za modul pro výrobu sigma profilů. Pro výrobu S+-profilů se vodicí vozík odstraní a nasadí se dva sigma moduly. Tyto moduly se plně automaticky a nezávisle nastavují vlevo i vpravo. 6. Rotující dělicí kotouč Rotující dělicí kotouč s hákovými noži nakonec odděluje profil od pásu materiálu. Přitom jsou využity otvory vytvořené předřezovou nůžkou. Jedná se o „létající“ dělicí kotouč, takže se během řezání materiál nezastavuje. Podle požadovaného profilu je použita odpovídajícím způsobem vyrovnaná řezací kazeta. 7. Odběrný stůl Gbedeymampopfx Ab Ijr Odběrný stůl slouží k automatickému odvádění hotových profilů z válečkového dopravníku. Prvky jsou následně ručně seskupeny do svazku. Konstrukce umožňuje snadné svazkování. Stůl je dimenzován na příjem profilů o délce 15 metrů a umožňuje přístup vysokozdvižným vozíkem nebo mostovým jeřábem pro odebírání svazků profilů.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, XEIKON 8800 – řada 8000 Rok výroby: 2014 včetně odvíjecího zařízení Hunkeler, typ UW6-C / 7199 a řezacího zařízení Hunkeler Xeikon 8800 je profesionální digitální tiskový stroj, který zpracovává papír z role a je určen pro náročné komerční, dokumentové a personalizované tiskové aplikace. Společnost Xeikon stále označuje model 8800 jako produkční platformu, která se používá pro komplexní personalizované a tiskové aplikace na vyžádání. Hlavní výhodou tohoto konkrétního stroje je kombinace digitálního tiskového stroje Xeikon s profesionálním zařízením Hunkeler pro manipulaci s rolí a řezání, čímž vzniká kompletní linka pro zpracování papíru z role na arch. _____ KONFIGURACE STROJE Digitální tiskový stroj Výrobce: Xeikon Model: Xeikon 8800 Řada: řada 8000 Gsdpfx Ajztqxneb Iebr Rok: 2014 Technologie: Suchý toner, elektrofotografický digitální tisk Použití: Komerční a dokumentový tisk Konfigurace: Linka pro zpracování papíru z role na arch Součástí dodávky • Digitální tiskový stroj Xeikon 8800 • Odvíjecí zařízení Hunkeler • Typ: UW6-C • Identifikace / číslo: 7199 • Řezací zařízení Hunkeler • Celková délka role: 26 906 984 m • Počet vytištěných archů A3: 90 595 906 • Konfigurace linky pro zpracování papíru z role na arch • Digitální front-end / konfigurace workflow podléhá potvrzení • Další příslušenství dle aktuálního stavu stroje _____ TIKNOVÁ TECHNOLOGIE XEIKON Řada Xeikon 8000 používá technologii suchého toneru QA-P, kterou vyvinula společnost Xeikon speciálně pro dokumentový a komerční tisk. Společnost Xeikon uvádí, že skutečné rozlišení tisku pro tuto generaci toneru/platformy je 1200 dpi. Klíčové vlastnosti • Technologie suchého toneru pro digitální tisk • Rozlišení tisku 1200 dpi • Profesionální čtyřbarevný tisk • Vhodné pro konvenční tiskové substráty • Nevyžaduje tiskové desky • Možnost personalizovaného tisku • Změny úkolů v digitálním prostředí bez nutnosti konvenční přípravy • Vhodné pro krátké, střední a proměnlivé tiskové série Společnost Xeikon uvádí, že její toner QA-P pro řadu 8000 je kompatibilní s konvenčními substráty a byl speciálně navržen pro vysoce kvalitní komerční a dokumentový tisk. (Xeikon) _____ BAREVNÝ SYSTÉM Technologie Xeikon poskytuje profesionální digitální reprodukci barev založenou na suchém toneru. V závislosti na instalované konfiguraci stroje podporuje platforma toneru QA-P od společnosti Xeikon: • CMYK • Bílá • Červená • Zelená • Modrá • Oranžová • Průhledná • Superčerná • Speciální barvy Skutečná instalovaná barevná konfigurace tohoto konkrétního stroje Xeikon 8800 by měla být před konečným prodejem potvrzena přímo na stroji. _____ KVALITA TISKU Vysoce rozlišující digitální produkční tisk Rozlišení: 1200 dpi

Rok výroby: 1998, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nilpeter Model: F3000 Číslo stroje: F-2002 Rok výroby: Přibližně 1994–1998 Upozornění: Přesný rok výroby nelze v současné době potvrdit kvůli poškozené identifikační desce stroje. Tiskový proces: Flexotisk + Sieťotisk Flexotiskové jednotky: 5 Sieťotiskové jednotky: 2 Dostupnost: Po dohodě _____ TECHNICKÁ KONFIGURACE Tiskové jednotky • 5 flexotiskových jednotek • 2 sieťotiskových jednotek • Kombinace flexotisku a sieťotisku v rámci jedné výrobní linky • Vhodné pro standardní i speciální aplikace etiket • Možnost použití vysoce krycích barev, bílých barev a speciálních efektů prostřednictvím sieťotiskových jednotek _____ Systém sušení • 5 UV sušicích jednotek • 5 sušicích jednotek s horkým vzduchem • Možnost kombinace UV vytvrzovaných a vodou ředitelných barev v závislosti na podkladu a požadavcích na výrobu • Flexibilní konfigurace sušení pro různé materiály a aplikace povrchových úprav _____ Manipulace s materiálem • Odvijecí sekce • Transport materiálu celou výrobní linkou • Otočný systém • Systém pro laminaci/delaminaci • Vhodné pro tisk na zadní stranu a vícevrstvé aplikace etiket • Stabilní manipulace s materiálem během výrobního procesu _____ Laminační sekce • Integrovaná laminační jednotka • Vhodné pro ochrannou laminaci • Vhodné pro vícevrstvé struktury etiket • Umožňuje finální úpravu v průběhu výrobního procesu bez nutnosti použití samostatného laminačního stroje _____ VÝSEKÁVÁNÍ A DALŠÍ ZPRACOVÁNÍ Stroj je vybaven rozsáhlou sekcí pro další zpracování: • 3 rotační výsekací stanice • 1 další výsekací stanice pro dávkování výseků • Integrované dávkování výseků Godpjztqrnefx Ab Iebr • Vhodné pro více operací řezání, perforování a dalšího zpracování • Flexibilní konfigurace pro různé aplikace etiket a další zpracování _____ DÁVKOVÁNÍ VÝSEKŮ • Integrovaný systém pro dávkování výseků • Další výsekací stanice určená pro výrobu výseků • Umožňuje stroji vyrábět produkty jak v rolích, tak i ve formátu jednotlivých listů • Další flexibilita pro speciální aplikace _____ SOUČÁSTÍ DODÁVKY Stroj je dodáván s významným množstvím výrobního příslušenství a nástrojů. Magnetické válce • 10 magnetických válců Aniloxové válce • 21 aniloxových válců Tiskové a gumové válce • 5 gumových válců • 10 tiskových válců Další nástroje • Různé další válce • 1 nový štírací válec • Další nástroje jsou k dispozici se strojem Rozsáhlý balíček nástrojů výrazně snižuje potřebu dalších investic a podporuje rychlejší zahájení výroby po instalaci.

Rok výroby: 2007, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Tisk a lakování • 5 tiskových jednotek pro hlubotisk • 1 další jednotka pro lakování • UV sušicí systém • Možnost lakování v průběhu výrobního procesu • Vhodné pro vysoce kvalitní etikety a obalové materiály • Přesné reprodukování jemného textu, čárových kódů, rastrů a detailní grafiky Zpracování pásu • Odvíjecí jednotka • Navíjecí jednotka • Automatický systém pro vedení pásu • Systém pro povrchovou úpravu korónou • Stabilní a kontrolovaný transport pásu během celého výrobního procesu Laminování a úpravy • Integrovaná laminovací jednotka • Vhodné pro výrobu laminovaných a vícevrstvých etiket • Laminovací sekce může být používána samostatně • Možnost samostatného provozu ve spojení s jednou tiskovou jednotkou • Stroj lze tedy také používat jako samostatnou linku pro úpravu a finální zpracování Výsek a finální úpravy • Polorotační výsek • Řezací jednotka Gbsdpfx Abeztqlzj Ier • Perforační jednotka • Možnost úprav a finálního zpracování v průběhu výrobního procesu • Flexibilní zpracování různých formátů etiket a délek opakování Kontrola kvality • Kontrolní systém s kamerou • Průběžné sledování kvality tisku a registrace pásu • Zlepšená kontrola výroby • Snížení odpadu a množství vadného materiálu _____ PROČ PRÁVĚ TENTO VIVA CODIMAG 340? • Vysoce kvalitní hlubotisk Proces hlubotisku zajišťuje ostrý text, čisté linie, intenzivní krytí barev a přesné reprodukování drobných detailů. Díky tomu je tento stroj obzvláště vhodný pro samolepicí etikety, farmaceutické etikety, kosmetické etikety, etikety pro potraviny, aplikace čárových kódů a další náročné produkty z úzkých pásů. • Pět tiskových jednotek a lakování Stroj je vybaven pěti tiskovými jednotkami pro hlubotisk a jednou samostatnou jednotkou pro lakování. Toto uspořádání umožňuje tisk vícebarevných etiket a následnou ochranu nebo vizuální vylepšení lakem v jednom souvislém výrobním procesu. • Samostatná možnost úprav Jednou z nejdůležitějších výhod tohoto stroje je flexibilní uspořádání laminovací a upravovací sekce. Tato sekce může být provozována samostatně ve spojení s jednou tiskovou jednotkou, což umožňuje používat stroj jako samostatnou linku pro úpravy: • Laminování • Lakování • Výsek • Řezání • Perforace • Navíjení To poskytuje dodatečnou výrobní kapacitu, i když není vyžadována kompletní tisková sekce. • Integrovaná laminovací jednotka Integrovaná laminovací jednotka umožňuje výrobu chráněných, vícevrstvých nebo vylepšených etiket. Laminování zvyšuje odolnost hotové etikety a může zlepšit odolnost proti vlhkosti, chemikáliím, oděru a mechanickému namáhání. • Polorotační výsek Polorotační výsek umožňuje flexibilitu pro různé formáty etiket a délky opakování. Je zvláště vhodný pro krátké a střední výrobní série, kde jsou důležité časté změny úkolů a flexibilní zpracování formátů. • Kompletní výroba v jedné lince Tisk, lakování, laminování, výsek, perforace, řezání a navíjení lze provést v rámci jedné výrobní linky. Tím se snižuje manipulace s materiálem, minimalizují se mezikroky ve výrobě a zvyšuje se celková efektivita výroby. • UV sušicí technologie UV sušicí systém umožňuje okamžité vytvrzení barev a laků. To podporuje vysoce kvalitní výrobu, stabilní výsledky tisku a přímé další zpracování vytištěného materiálu přímo ve stroji.

Rok výroby: 2006, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, VIVA CODIMAG 340 PĚTIBARVOVÝ OFSETOVÝ TISKOVÝ STROJ PRO VÝROBU ETIKET S LAKOVÁNÍM A RAŽBOU ZA STUDENA S potěšením vám nabízíme následující dobře vybavený stroj VIVA CODIMAG 340, který je určen pro vysoce kvalitní výrobu a dokončování prémiových etiket. Stroj kombinuje pět ofsetových tiskových jednotek s přídavnou lakovací jednotkou, ražbou za studena, polo-rotačním výsekem a zařízením pro dokončování v jednom procesu. Jeho univerzální konfigurace z něj činí obzvláště vhodný stroj pro etikety na víno a lihoviny, kosmetiku, etikety na potraviny a další náročné aplikace, které vyžadují přesný tisk a dekorativní úpravu. _____ TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Výrobce: Codimag Model: VIVA 340 Rok výroby: 2006 Šířka pásu: 340 mm Tiskový proces: Ofsetový tisk Tiskové jednotky: 5 ofsetových tiskových jednotek Přídavná jednotka: 1 lakovací jednotka Dostupnost: Na základě dohody • 1 přídavná lakovací jednotka • UV sušicí systém • Možnost lakování v jednom procesu • Vhodné pro vysoce kvalitní etikety a obalové aplikace • Přesná reprodukce jemného textu, rastrů a detailní grafiky Gbsdpfxjztqi He Ab Isr Zpracování pásu • Odvíjecí jednotka • Navíjecí jednotka • Automatický systém navádění pásu • Systém korónového předúpravy • Stabilní transport pásu během celého výrobního procesu Dekorativní úpravy • Jednotka pro ražbu za studena • Zařízení pro ražbu za studena • Vhodné pro kovové, dekorativní a prémiové efekty úprav • Možnost vylepšení etiket v jednom procesu, bez nutnosti samostatného procesu dokončování Zařízení pro dokončovací operace • Polo-rotační výseková jednotka • Řezací jednotka • Perforovací jednotka • Možnost dokončovacích operací v jednom procesu Kontrola kvality • Systém kamerové kontroly • Neustálé sledování kvality tisku a registrace pásu • Zlepšená kontrola výroby a snížení odpadu _____ PROČ SI VYBRAT TENTO STROJ VIVA CODIMAG 340? • Prémiová kvalita ofsetového tisku Ofsetový tiskový proces je obzvláště vhodný pro aplikace, které vyžadují ostré detaily, jemné rastry, plynulé přechody a vysoce kvalitní reprodukci barev. To z tohoto stroje činí atraktivní řešení pro prémiové etikety v odvětvích, jako jsou víno a lihoviny, kosmetika, farmaceutické produkty a specializované potravinářské výrobky. • Pět tiskových jednotek a lakování Stroj je vybaven pěti ofsetovými tiskovými jednotkami a jednou samostatnou lakovací jednotkou. Tato konfigurace umožňuje tisk vícebarevných etiket a jejich ochranu nebo vizuální vylepšení lakem v jednom výrobním procesu. • Integrovaná ražba za studena Zařízení pro ražbu za studena umožňuje nanášet kovové a dekorativní efekty přímo v jednom procesu. Tím se zvyšuje hodnota prémiových etiket a snižuje se potřeba samostatného procesu dokončování. • Kompletní výroba v jednom procesu Tisk, lakování, ražba za studena, výsek, perforace, řezání a navíjení lze provádět v jedné výrobní lince. Tím se snižuje manipulace s materiálem, zkracují se výrobní časy a zvyšuje se celková efektivita výroby. • Polo-rotační výsek Polo-rotační výseková jednotka nabízí flexibilitu pro různé formáty etiket a délky opakování. Je obzvláště výhodná pro krátké a střední výrobní série, kde jsou časté změny zakázek a flexibilní zpracování formátů důležité. • Integrovaná korónová předúprava Systém korónové předúpravy zlepšuje povrchové napětí materiálu a podporuje lepší přilnavost inkoustů, laků a nátěrů na širokou škálu substrátů.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÁ KONFIGURACE Tisk a sušení • 6 flexografických tiskových jednotek • UV sušicí systém • Sušicí systém horkým vzduchem • Možnost kombinace UV a vodou ředitelných tiskových barev v závislosti na požadavcích výroby • Možnost lakování Zpracování materiálu • Odvíjecí jednotka • Navíjecí jednotka • Automatický systém pro vedení materiálu • Systém pro koronovou úpravu • Nastavitelný systém pro otáčení materiálu • Systém pro otáčení materiálu lze flexibilně umístit mezi jednotlivé tiskové jednotky Zařízení pro zpracování • 2 rotační vysekávací stanice • 1 vysekávací stanice vybavená systémem pro nastavení mezery • Řezací jednotka • Perforační jednotka • Integrované možnosti finální úpravy a zpracování Kontrola kvality • Systém pro kontrolu pomocí kamery • Nepřetržité sledování kvality tisku a přesnosti registrace během výroby Součást dodávky Stroj je nabízen společně s výběrem příslušenství pro výrobu, včetně: Gsdpfoztqcmex Ab Iebr • Magnetické válce • Tiskové válce • Aniloxové válce Podrobný seznam příslušenství je k dispozici na vyžádání. _____ PROČ SI VYBRAT GALLUS EM 280?  Kompletní řešení pro kontinuální výrobu Stroj kombinuje tisk, lakování, vysekávání, perforování a řezání v jedné výrobní lince. To umožňuje vyrábět hotové štítky v jednom průchodu a snižuje tak nutnost další manipulace mezi jednotlivými fázemi výroby.  Flexibilní konfigurace se šesti barvami Šest flexografických tiskových jednotek poskytuje dostatečnou barevnou kapacitu pro širokou škálu standardních a prémiových aplikací štítků. Možnost dodatečného lakování umožňuje aplikovat ochranné nebo dekorativní povrchové úpravy.  UV sušení a sušení horkým vzduchem Kombinace UV a horkovzdušného sušení zvyšuje flexibilitu výroby a umožňuje stroji zpracovávat různé typy barev a nátěrů.  Flexibilní systém pro otáčení materiálu Nastavitelný systém pro otáčení materiálu lze umístit mezi různé tiskové jednotky. To nabízí další flexibilitu pro tisk na zadní stranu, tisk na lepící stranu a speciální aplikace vícevrstvých štítků.  Dvě rotační vysekávací stanice Dvě rotační vysekávací stanice umožňují provádět složitější operace zpracování přímo v průběhu výroby. Jedna stanice je vybavena systémem pro nastavení mezery, což zlepšuje nastavení a přesnost výroby.  Integrovaná kontrola kvality Systém pro kontrolu pomocí kamery podporuje nepřetržitou kontrolu kvality během výroby a pomáhá minimalizovat ztráty způsobené chybami při tisku nebo nesprávnou registrací.  Osvědčené inženýrství Gallus Stroj GALLUS EM 280 je známý svou mechanickou stabilitou, dlouhou životností a jednoduchým ovládáním. Zůstává spolehlivou výrobní platformou pro středně velké výrobce štítků, specializované aplikace a mezinárodní exportní trhy. Velmi dobrý technický stav Stroj se nachází v Německu a byl udržován v velmi dobrém celkovém stavu. Na základě dostupných informací hodnotíme stav stroje přibližně na: Stav: ★★★★★☆☆ 8 z 10 hvězdiček

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Přímý přenos materiálu pomocí vačkového mechanismu IFO. Systém PKO (řízení kvality procesu) ve všech stanicích. Ořezávání vložek. Zastřihávání. Dvojité podávací válce. Godpjzt Thxsfx Ab Iobr Motorizované zvedání na přenosovém rámu. Odstředivka na čištění oleje. Dotykový displej. Hydraulické aretace při nastavení polohy ko. Odvíjecí zařízení Sakamura. POZNÁMKA – Stroj byl kompletně zrekonstruován v roce 2009.

Stav: použitý, Výrobce: Hylatechnik Paul Chrubasik GmbH Typ: HSSP 300-3-XA4 Typ stroje: Hydraulický lis Rok výroby: 2000 Stav: použitý Lisovací síla: 3 000 kN Lisovací síla: 300 t Zdvih: 300 mm Maximální výška instalace: 800 mm Plocha stolu: 2 000 × 1 550 mm Plocha pístu: 2 000 × 1 540 mm Průjezd vpředu: 2 000 mm Boční průjezd: 1 050 mm Výška stolu: 800 mm Rychlý posuv: 340 mm/s Pracovní rychlost 1: 32,5 mm/s Pracovní rychlost 2: 19,5 mm/s Zpětný pohyb: 340 mm/s Maximální pracovní tlak: 280 bar Pohon: 75 kW Připojení k síti: 400 V Frekvence: 50 Hz Hmotnost stroje: přibližně 38 500 kg Hydraulická nádrž na olej: přibližně 2 000 l Stahovací polštář: ne Výbava: Kompletní pásová linka DREHER Gjdpfszrz D Ssx Ab Iobr Odvíječ pásu DREHER Posuv pásu DREHER Dopravní pás DREHER Hydraulické tlumení úderu s paralelním vedením Hydraulické válcové bloky Konzoly pro výměnu nástrojů Ovládací panel Siemens SIMATIC Poznámka: Zařízení v současné době pracuje pomalu, ale nevykazuje žádné významné poškození. Na vyžádání vám rádi zašleme videa stroje v provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Výrobce: Haulick + Roos GmbH Typ: RVD 3000-2500 Typ stroje: Vysoce výkonný lis Rok výroby: 2003 Stav: použité Jmenovitá lisovací síla: 3 000 kN Lisovací síla: 300 t Frekvence zdvihu: 20–180 zdvihů/min Příkon: 80 kW Zdvih pístu: 20–160 mm Nastavení pístu: 150 mm Výška pro nástroje: max. 450 mm Maximální délka nástroje: 2 500 mm Maximální šířka nástroje: 1 000 mm Plocha stolu: 2 450 × 1 000 mm Plocha pístu: 2 500 × 950 mm Otvírání upínací desky: 2 250 × 350 mm Gbjdpfjzrz Dxex Ab Ior Hmotnost stroje: přibližně 46 000 kg Směr pohybu pásu: zprava doleva Napájecí napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Maximální příkon: 80 kVA Maximální jištění: 250 A Táhací polštář: není součástí Součásti zařízení: Vysoce výkonný lis Haulick + Roos RVD 3000-2500 Odvíjecí zařízení DIMECO typ 23S1/D/VV Rok výroby: 2003 Vlastní hmotnost: 1 450 kg Maximální nosnost: 4 000 kg Podávací zařízení válců DIMECO typ 1681/17/BVV Rok výroby: 2003 Vlastní hmotnost: 540 kg Vyrovnávací stroj ARKU Technické údaje podávacího zařízení válců: Šířka pásu: 5–420 mm Tloušťka pásu: 0,1–5 mm Maximální průřez pásu: 1 000 mm² Rychlost pásu: až 125 m/min Délka posuvu: 0,1–999,9 mm Přesnost posuvu: ±0,1 mm Průměr válce: 100 mm Nastavení výšky pásu: 100 mm, manuálně, mechanicky Poznámka: Vedení pístu by mělo být vyměněno. Zařízení je v současné době v provozu a je funkční. Pro kompletní demontáž a instalaci nových vedení je k dispozici nabídka výrobce ve výši přibližně 200 000 €. Na vyžádání vám rádi poskytneme videa běžícího zařízení.