Prodej použitých Dienes Psg 245Aa50002001 (3 567)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Robotické brousicí pracoviště – CNC řízení SINUMERIK ONE Nabízíme moderní robotické pracoviště určené pro přesné a efektivní broušení s využitím CNC řízení. Ideální řešení pro automatizaci výroby a dosažení stabilní kvality povrchu. Hlavní parametry: Průmyslový robot s dosahem 3000 mm Kompletní bezpečnostní opláštění pracoviště Řídicí systém Siemens SINUMERIK ONE Ovládací panel HT2 22" dotykový ovládací panel pro intuitivní obsluhu Programování a řízení: Programování pomocí NC kódu (standard CNC) Dílenské programování: ShopTurn ShopMill Možnost programování pomocí standardních CAD/CAM systémů Intuitivní tvorba programů přímo na stroji bez nutnosti CAM systému Technologie broušení: Výkonné brousicí vřeteno PushCorp (možnost volby výkonu dle aplikace) Možnosti rozšíření: Integrace otočného stolu (polohovadla) Možnost doplnění o lineární osu pro rozšíření pracovního prostoru Možnost implementace obráběcího vřetena s automatickou výměnou nástrojů (ATC) Ljdpfx Ajy D Nwtspporn Přizpůsobení dle konkrétní aplikace zákazníka Výhody řešení: Vysoká opakovatelnost a kvalita broušení Kombinace robotiky a CNC řízení v jednom systému Flexibilita pro broušení i následné obrábění v jednom pracovišti Široké možnosti programování (NC, dílenské, CAD/CAM) Snadná obsluha díky dílenskému programování Možnost integrace do konceptu Industry 4.0

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Lrjdpfevgu Tysx Appsn Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 2 000 kN, Vybavení: dokumentace / manuál, Upínací síla: 200 t Průměr šroubu: 50 mm Lrjdpfeyz Nrfsx Appen Hmotnost střely: 375 g Vzdálenost mezi spojovacími tyčemi V: 530 mm Vzdálenost mezi spojovacími tyčemi V: 530 mm Objem záběru3: Horizontální: 42 Hydraulické

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007870, Max. šířka panelu: 3200 mm Max. délka panelu: 800 mm Lrjdewimz Hopfx Appsn Počet agregátů: 2 Počet injektorů: 12

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Ledpfxjyhbhqs Apporn Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: 180.1001, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 380 V, vstupní proud: 32 A, vstupní frekvence: 50 Hz, Nabízíme tento velmi dobře udržovaný čtyřstranný hoblovací stroj Hoffmann + Kuhnheinrich 180, rok výroby 1997. Ledpfey D Nc Nox Appjrn Výrobce: Hoffmann + Kuhnheinrich GmbH Typ stroje: 180 Rok výroby: 1997 Výrobní číslo: 180.1001 Napětí: 380 V Jmenovitý proud: 32 A Frekvence: 50 Hz Pokud máte další dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nás kontaktovat zprávou nebo telefonicky.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Dübellochová vrtačka a zatloukací stroj SCHEER BS 5102-V Model BS 5102-V je výkonný, elektronicky řízený stroj určený k přesnému a efektivnímu vrtání čelních otvorů a preciznímu vtlačování dřevěných kolíků. Ideální zařízení pro průmyslové zpracování dřeva, zejména u výroby nábytku a korpusových dílů. Stav & Servis: Stav: Jako nový (generálně repasován a nově lakován) Funkčnost: Plně funkční Záruka: 12 měsíců CE shoda / Odsávání prachu testováno Hlavní technické údaje & výbava: Šířka obrobku: min. 60 mm / max. 1200 mm (kyvadlový režim max. 600 mm) Tloušťka obrobku: 15 – 60 mm Hloubka vrtání: max. 45 mm Vertikální zdvih suportu: 7,5 – 50 mm Minimální boční vzdálenost vrtání: 10 mm Vrtací jednotka: 9 000 – 18 000 ot./min (nastavitelná), 1,5 kW Vrtací systém: M10-vnější (Scheer systém) Servomotor: 0,54 kW, max. posuv 60 m/min Rozměry kolíku: 8 x 30 / 8 x 50 mm, DIN 68150 Form A Lsdpounvg Tefx Appjrn Lepicí systém: 1:1 membránové čerpadlo, max. 7 bar Lepicí zásobník: spirálový podavač, kapacita 3,5 l Odsávací přípojka: Ø 80 mm | průtok odsávacího vzduchu: 540 m³/h při 30 m/s Upínací válce: 4 krátkozdvihlé válce (Ø 63 mm), šikmé upínání Přívod elektřiny: 400 V, 50 Hz Konstrukce stroje & komfort obsluhy: Řízená osa X se stojanem jako podpěra obrobku X-support s lineárním vedením a ozubeným hřebenovým pohonem Servopohon pro posuvný systém Portál upínačů se 4 nastavitelnými upínacími válci – ovladatelné ve 2 skupinách Dorazová pravítka: vlevo, vpravo a uprostřed stolu Nastavení hloubky vrtání a přesahu kolíku přímo na suportu Zařízení pro zbytkové řezy a ochranné systémy: Zajištění ochranného krytu Lamelařová ochranná clona Integrované odsávací kanály Řízení & ovládání: PC s řídicí jednotkou Siemens SPS Obslužné rozhraní: WP-Studio – dialogové programování Operační systém: Windows 10 Displej: 17" barevná obrazovka Samostatné programy obrobku pro levý a pravý panel (možnost zrcadlení) Množství lepidla individuálně nastavitelné pro každý program Síťová kompatibilita (LAN/WLAN), kompatibilní s Windows, Linux, Mac, Novell Možnost vzdálené údržby a softwarových aktualizací Volitelná výbava: Osa Y: automatické nastavení vrtací a lepicí jednotky Elektronická kontrola lepidla: garantuje kontrolovaný tok lepidla Přídavná vrtací jednotka pro plošné vrtání: Vrtací motor: 1,5 kW při 18 000 ot./min Posuv vrtání: pneumatický Vrtací zdvih: max. 25 mm Hloubkový doraz: přes vřeteno a SIKO ukazatel Vzdálenost vrtání od referenční hrany: 5 – 35 mm Upínání: M10-vnější, max. Ø 35 mm Délka obrobku: min. 70 / 90 mm Záruka & spolehlivost: Jsme přesvědčeni o stabilitě a kvalitě našich strojů – proto nabízíme 7 let záruku na mechanickou stavbu stroje, zejména na nosnou konstrukci a vodicí mechaniku. Nevztahuje se na elektrické součásti a běžné opotřebitelné díly. Navíc poskytujeme 1 rok záruky na kompletní stroj (včetně řízení, hydrauliky, pneumatiky atd.). Shrnutí: Tento stroj spojuje moderní řídicí technologii, vysokou kvalitu zpracování a uživatelsky přívětivou obsluhu. Ideální pro přesné vrtání otvorů pro kolíky a automatizované zasazení kolíků – spolehlivě a efektivně v nepřetržitém provozu. 📞 Kontaktujte nás pro individuální nabídku nebo si sjednejte termín předvedení stroje. Stroj je k dispozici ihned ze skladu. Doprava, uvedení do provozu a školení jsou k dispozici na přání.

Stav: jako nový (použitý), Tato použitá univerzální vyvrtávačka hmoždinek SCHEER DB 4 byla funkčně otestována, opotřebené díly byly vyměněny a geometrie stroje byla upravena tak, aby byla zajištěna maximální přesnost. Univerzální kolíkovačka SCHEER DB 4 je speciálně navržena pro vrtání stavebních otvorů, pro vrtání otvorů v řadách v systému 32 mm rastru a pro vrtání nejrůznějších tvarovek; všechny tyto úkony umožňuje provádět rychle, přesně a bez dlouhých přípravných časů. Mimořádně jednoduché ovládání pomocí symbolů a 4 ovladačů předvolby programu pro přechod na nový pracovní postup během několika sekund. Centrální nastavení odnímatelných bočních dorazů, proto vždy v jedné rovině s přední hranou, přesné vrtání levých a pravých obrobků. Nezáleží na tom, zda jsou díly řezány na míru nebo pod správným úhlem. Kolíkový rohový spoj je vždy v jedné rovině, a to jak na hraně, tak na povrchu! Žádný CNC stroj toho nedokáže dosáhnout tak snadno a rychle jako stroj SCHEER DB 4. Bezpečnostní upínací zařízení po celé šířce stolu, upínání obrobků přímo na vrtacím nosníku. Dorazová lišta se třemi nastavitelnými sklopnými dorazy. Průběžné podpěry stolu usnadňují protlačování a vrtání dlouhých obrobků, sklopné opěrné stoly obrobků usnadňují řádkové vrtání a vrtání kování. 2 vrtací jednotky Vrtací motor typ BM 602-230/400 V, 50 Hz, n= 2860, výkon 2,2 kW. 25vřetenová přídavná převodovka Rozteč vřeten 32 mm (jiné rozteče vřeten na vyžádání) Pro povrchové a čelní vrtání. Svislá vrtací jednotka je vybavena olejovou brzdou pro beztrhavé vrtání řadami otvorů. Řídicí skříň stroje byla kompletně přestavěna a převedena na nový systém SIEMENS LOGO CONTROL. Tím je zajištěna provozní bezpečnost stroje do budoucna! Lrjdpsu Rqi Aefx Appen Průjezd portálu: max. 950 mm Pracovní délka: max. 2360 mm

Stav: nový, Řada Lincoln 1100 Series Impinger II Energie: zemní plyn Plynový výkon: 42,2 MJ na patro Napájení: 230 V / 1 fáze / 50 Hz / 2 A Tlak zemního plynu: 7–12" WC Minimální plynové potrubí: 1½" / 38 mm Flexibilní plynové připojení (volitelné) Kapacita: 25 pizz 12"/h při 6,5 min Pečicí komora: 711 mm Teplota: 121 °C až 302 °C Doba pečení: 1 až 30 min Dopravník: 457 mm široký Pás: 1422 mm s funkcí zastavení produktu Otevírání dopravníku: 76,2 mm Dopravník odnímatelný zepředu Digitální ovládání mikroprocesorem Možnost uzamčení nastavení Nerezová ocel: horní část, čelo i boky Ledpfxozcbz Ho Appsrn Možnost stohování až 3 komor Vzdálenost vzadu: 152 mm Vzdálenost vpravo: 610 mm Vyžadováno odvětrávání u plynových modelů FastBake Technology (volitelné) Vstupní/výstupní stolky (volitelné) Rozdělený pás 50/50 (volitelné) Rozměry: 1422 × 991 × 1128 mm Průběžná pec Lincoln 1154 na zemní plyn – řízené kontinuální pečení pro pizzerie a gastronomii Model Lincoln 1154-F00-E-KF006 patří do řady 1100 Series Impinger II, profesionálních průběžných pecí navržených pro kontinuální provoz v gastronomii. Je ideálním řešením pro pizzerie, bistra, restaurační řetězce, provozy s vysokou kapacitou a kuchyně HoReCa, kde je vyžadováno konzistentní pečení s průběžným dopravníkem namísto klasického dávkového pečení. Technologie impingement cirkulace vzduchu zajišťuje efektivní ohřev, pečení, zlatavou barvu i křupavost produktů v pečicí komoře o délce 711 mm. Proč tento model vyniká Model 1154 je provozován na zemní plyn s řídicím napájením 230 V, 1 fáze, 50 Hz, 2 A. Kombinuje 457 mm široký pás, nastavitelnou dobu pečení 1–30 minut a teplotní rozsah 121 °C až 302 °C. Pro profesionální provozovatele jsou klíčové výhody: standardizované výsledky, plynulé odbavování objednávek a omezení opakovaných manuálních zásahů během špiček.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC623, Použitá termoformovací balicí linka na vodní kelímky – 11 500 BPH Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní řešení pro plnění a balení kelímků, navržené pro produkci nápojů zejména ve vodárenských aplikacích. Srdcem linky je termoformovací a uzavírací stroj TR-ALP 10, který je určen k vysokovýkonnému termoformování, plnění, uzavírání a vysekávání PET kelímků. S formátováním 5x2 (10 dutin na cyklus) a pracovním výkonem 17–20 cyklů/minuta dosahuje linka až 12 000 kelímků za hodinu, což je ideální pro použité průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivý výkon. Integrované koncové prvky zahrnují robotický kartonovací stroj, skládací kartonovač, páskovací stroj a dopravníky pro plynulé následné zpracování. Výrobní kapacita: až 12 000 kelímků/hod (typicky 10 200–12 000 kelímků/hod) Pracovní rychlost: 17–20 cyklů/min Konfigurace dutin: 5x2 (10 dutin/cyklus) Rozměr výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty kelímků: 100 ml a 200 ml Základní materiál: PET fólie, tloušťka 500–700 mikronů Víčka: hliník 40 µm nebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL tepelné uzavíratelné, snadno odtrhnutelné Části v kontaktu s produktem: nerezová ocel AISI 316 Maximální šířka fólie: 390 mm (spodní), 375 mm (horní) Průměry rolí: spodní 800 mm, horní 300 mm Hmotnost hlavního stroje: cca 2 500 kg Model páskovacího stroje: GEM F470 Model skládacího kartonovače: F2000 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena robustní automatizací zajišťující konzistentní tvarování kelímků, přesné dávkování a spolehlivé uzavírání. TR-ALP 10 využívá časově řízený gravimetrický dávkovací systém s 10 ventily pro rovnoměrné plnění. Elektrická architektura je průmyslového standardu s jasně definovanou ochranou a bezpečnostními obvody. Příkon: 3 x 380 V AC Instalovaný výkon: 25 kW Proud: 40 A Frekvence: 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Dávkovací systém: časově řízený gravimetrický, 10 ventilů Plnicí teplota: 15–25 °C Bezpečnostní prvky: integrované havarijní a bezpečnostní prvky (průmyslové komponenty) Možnosti integrace do výrobní linky Stroj je koncipován pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích řešení, kde výroba kelímků koresponduje s koncovým balením do kartonů. Robotický pick-and-place kartonovač zajišťuje manipulaci s více formáty kelímků a je vybaven recepturami balení pro 100ml a 200ml varianty. Automatické skládání a uzavírání kartonů a tři dopravníky umožňují lineární i modulární provoz v různých sestavách. Lrsdey Icp Dopfx Appjn Koncepce koncového balení: robotický kartonovač, skládací kartonovač F2000, páskovací stroj GEM F470, dopravníky Konfigurace balení: 30 kelímků/karton (200 ml: 2 vrstvy 15x2; 100 ml: 3 vrstvy) Flexibilita formátů: nástroje pro 100 ml i 200 ml Nádoby: PET kelímky; sekundární balení v kartonech Stav stroje & údržba...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka KRONES na vodu – 32 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balicí provozy ve velkém měřítku. Linka integruje formování lahví, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, aplikaci držadel, paletizaci a etiketování palet, čímž vytváří robustní komplexní výrobní řešení vhodné pro sekundární trh, kde je požadována vysoká provozní dostupnost a konzistentní kvalita výstupu. Výrobní kapacita: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s objemy 0,5 l a 1,5 l Obaly: určeno pro manipulaci s PET lahvemi Hlavní výrobce zařízení: Krones Rok výroby (klíčové linky): 2006 Odečtené provozní hodiny: 68 702 Řídicí systém: Siemens PLC Řízení plnění: elektronicky řízené s průtokovými spínači (objemové) Hlavní modely a moduly: - Krones Contiform S20, vyfukovací stroj (2006) - Krones volumetrická plnička (2006) - Krones zavírač lahví (2006) - Krones Checkmat, inspekční stanice (2006) - Krones SynCo, dopravníkový systém (2006) - Krones Etima, etiketovací stroj (2006) - Markem Smart Lase C350, laserový kódovač (2015) - Ocme Vega N70/2, smršťovací balička - Comag/Decimo HM 100/2, aplikátor držadel (2006) - Ocme Pegasus M400, paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo, ovinovací stroj na palety (2006) - Eidos 7P6ERLP, etiketovač palet (2020) - M. Tanner AG/Prologic, zásobník preforem (2018) - M. Tanner AG, rozstřiďovač preforem (2006) - Gassner, zásobník uzávěrů (2006) - Cryotech International, dávkovač dusíku - Europool, balicí dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací na bázi Siemens PLC a umožňuje koordinované řízení všech operací – od vyfukování, přes plnění a etiketování, až po koncové operace. Plnička využívá elektronicky řízené průtokové ventily pro zajištění přesného objemového dávkování a stálé úrovně plnění i při vysoké kapacitě. Centralizované ovládání, synchronizované dopravníky a integrované kontrolní stanice zvyšují efektivitu a minimalizují prostoje a složitost při přestavbách. - Řídicí architektura Siemens PLC v celé lince - Objemové plnění s elektronickou regulací průtoku - Integrovaná kontrola přes Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníků s Krones SynCo - Laserové kódování prostřednictvím Markem Smart Lase C350 Možnosti integrace výrobní linky Výrobní linka je plně integrovaná od manipulace s preformami až po etiketování palet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zajišťují plynulé předávání mezi jednotlivými moduly, zatímco balicí a logistické operace (smršťování, aplikace držadel, paletizace, balení palet a etiketování) uzavírají kompletní automatizovaný tok obalového procesu. - Inline provoz od vyfukovačky až po etiketovač palet Lrsdpfx Apey Icpqepon - Formátová kompatibilita: PET lahve 0,5 l a 1,5 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje. Lrodpfx Aovgvd Heppen

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Stojící pístový kompresor s odhlučňovacím krytem DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Rok výroby: 2013 - S integrovaným chladícím sušičem, 660 l nasávaného objemu, 520 l výstupního objemu - 10 bar - Hmotnost: 245 kg - Odlučňovací kryt - Odvaděč kondenzátu 4 kW, 400 V - Šířka: 960 mm, hloubka: 740 mm, výška: 1905 mm - Hlučnost: 69 dB (A) - Téměř žádné provozní hodiny - ABSOLUTNĚ JAKO NOVÝ Lrjdsypkr Uspfx Appon Doprava možná za příplatek!

Stav: generálně opravený (použitý), kapacita baterie: 375 Ach, napětí baterie: 48 V, celková výška: 627 mm, celková délka: 1 030 mm, celková šířka: 349 mm, Testovaná baterie pro vysokozdvižné vozíky – 48V 3PZS 375Ah – DIN B + 1 rok záruky + včetně aquamatiky + včetně koncového vodiče & zástrčky REMA 320 (na požádání lze dodat jiné typy zástrček) + Kapacita: min. 90–100 % (protokol o kapacitě C5 je přiložen při dodání) + Rok výroby: 2024 Rozměry: Délka: 1 030 mm Šířka: 349 mm Výška: 627 mm Hmotnost: cca 580 kg Ledpfx Apoy Rnihjporn Vhodné pro následující modely i další: Daewoo BR14 Daewoo BR14 JW Daewoo BR16 Daewoo BR16 JW Fpsbqvmgyjwqdq Isyoi Mitsubishi FB15TCA Běžné velikosti baterií skladem, poptejte prosím. Možnost zajištění dopravy.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2002, Prodám CNC vyvrtávačku hmoždinek s hmoždinkovou destičkou BIESSE COMIL INSIDER KT2. Rok výroby 2002. 2 ks. CNC vrtací hlavy shora. Včetně 1 ks. Drážkovací pila 2 jednotky vibračních hmoždinek SARG. Lrodpfx Aet N Rkvjppjn 1 ks. Vakuová pumpa Část linky Biesse, která se skládá z: COMIL Insider Dubel - Frézování - Drážkování - Dutinová vložka - Lepicí vložka - Přídavná vložka - Linka. Rok výroby 1999-2001. Možnost prodeje strojů samostatně. Vibrační dávkovač a motorový dopravník na zakázku. Pro více fotografií a podrobností zašlete prosím poptávku.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, Prodám CNC vyvrtávačku hmoždinek s hmoždinkovou destičkou BIESSE COMIL INSIDER KT2. Rok výroby 1999. 2 ks. CNC vrtací hlavy shora. Včetně 1 ks. Drážkovací pila 3 ks vibračních dublovacích jednotek 3Master vibratori. Součást linky Biesse skládající se z: COMIL Insider Dubel - Frézování - Drážkování - Dublovací vložka - Lepicí vložka - Vložka s příslušenstvím - Linka. Rok výroby 1999-2001. Možnost prodeje strojů samostatně. Vibrační dávkovač a motorový dopravník na zakázku. Pro více fotografií a podrobností zašlete prosím poptávku. Lrodpfx Apjt N Hmmepen

Rok výroby: 1990, stav: dobrý (použitý), Prodávám stroj na vkládání hmoždinek Cerisola Savona V3B. Vibrační zásobník a vkládací hlava určené pro 8mm hmoždinky. Ihned k dispozici. 220V připojení Lsdpfx Apegzltnsporn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2002, Prodám CNC vyvrtávačku hmoždinek s hmoždinkovou vložkou BIESSE COMIL INSIDER KTC. Rok výroby 2002. 2 ks. CNC vrtací hlavy ze stran. Včetně 1 ks. Hlava pro vstřikování lepidla Lredet N Rixjpfx Appjn 3 ks vibračních dávkovačů 3Master vibratori. Součástí linky Biesse skládající se z: COMIL Insider Dubel - Frézování - Drážkování - Kanálová vložka - Lepicí vložka - Vložka s příslušenstvím - Linka. Rok výroby 1999-2001. Možnost prodeje strojů samostatně. Vibrační dávkovač a motorový dopravník na zakázku. Pro více fotografií a podrobností zašlete prosím poptávku.

Stav: použitý, Lisovací síla: 300 kN Například vyrazí otvor 20 mm do 12 mm oceli Spuštění zdvihu pomocí nožního spínače Opěrný stůl s dorazy Lredjy Epkgspfx Appjn Sada nástrojů je zahrnuta v ceně

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Maximální lisovací síla: 1100 kN Maximální střižná síla: 1700 kN Vyložení lisu: 510 mm Děruje 31 mm do 25 mm ploché oceli: 500 x 22 mm Hydraulický přítlačný držák pro nůž na plochou ocel Vysekávač čtvercových otvorů Hmotnost: cca 5000 kg Velmi dobrý stav Lodpfx Asf Nwn Uoppsrn

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: SCIAC41, Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 lahví/hod Ljdpfx Apjvgvnfjpjrn Tento čisticí stroj představuje vysoce přesné řešení pro plnicí průmysl. Alfatek tento stroj vyrobil v roce 2007 a dosahuje rychlosti 3500 lahví za hodinu (BPH), což jej činí ideální volbou pro středně velké provozy, kde je vyžadována efektivita a spolehlivost. Technické vlastnosti čisticího stroje Alfatek Čistič je vybaven 16 kleštěmi pro uchopení lahví, které zajišťují vysokou stabilitu během čisticího procesu. Pevné trysky garantují rovnoměrné a kompletní čištění skleněných obalů. Stroj pracuje po směru hodinových ručiček a umožňuje nastavení rychlosti, což usnadňuje jeho integraci s dalšími zařízeními na plnicí lince a zvyšuje tak provozní flexibilitu. Rozměry a specifikace Použitý čisticí stroj ALFATEK do 3500 bph je optimalizován pro nasazení v průmyslových prostorách. Přední délka stroje včetně dopravního kanálu a rozvaděčové skříně činí 200 cm, hloubka je 175 cm a výška 200 cm. Díky těmto parametrům se stroj snadno začlení do stávajících provozů bez zásadních konstrukčních úprav. Formáty a obaly Stroj je určen pro zpracování skleněných obalů a podporuje různé formáty lahví, včetně 0,75 l, 1,0 l a 2 l. Jeho univerzálnost umožňuje zpracovávat různé druhy produktů, například vína nebo oleje, a zvyšuje efektivitu výroby tím, že zvládá více formátů bez nutnosti časté výměny vybavení. Spolehlivost a údržba Od roku 2007 vykazuje tento čisticí stroj vysokou spolehlivost. Zvláště je třeba vyzdvihnout robustní konstrukci a uživatelsky přívětivý design, který umožňuje snadný přístup k opotřebitelným částem. To minimalizuje prostoje díky rychlým zásahům při údržbě. Integrace a automatizace Obsluha může čisticí stroj ALFATEK použít až do 3500 bph ve spojení s dalšími stroji v plnicí lince, a to díky možnostem řízení a nastavení rychlosti. Moderní rozvaděč s intuitivním ovládacím panelem zkracuje dobu zaškolení a zvyšuje celkovou efektivitu provozu. Závěr Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 bph je výborným řešením pro plnicí linky, které potřebují univerzální a spolehlivý stroj s vysokou kapacitou. Jeho technické parametry, kompatibilita s různými formáty lahví i snadná údržba z něj činí bezpečnou investici pro optimalizaci výrobních procesů. Robustní konstrukce a snadná integrace navíc zajišťují splnění požadavků moderního plnicího provozu.

Stav: dobrý (použitý), Kyvný hmoždinka, kotevní hák -Typ: EKD-HM4 Lsdpfxjb A Hibo Appjrn -Počet v balení: 50 kusů -Závitová tyč M4 -Cena: za balení -Počet balení: 12 -Hmotnost: 1,2 kg/balení

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Lrodpfx Asy Ef T Hjppjn

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Lodpey Ef Ttjfx Apporn

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý sleevovací etiketovací stroj 4000 BPHTechnická specifikace & výkonnostní údaje ULISSE 4000 je automatický sleevovací etiketovací stroj vyvinutý společností Scaligera pro kvalitní aplikaci smršťovacích sleeve obalů na válcové nádoby. Rok výroby 2021, toto použité zařízení je určeno pro integraci do použité plnicí linky a průmyslových balicích prostředí výroby nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou aplikaci sleevů před parním smrštěním. Výrobce: Scaligera Model: ULISSE 4000 Rok výroby: 2021 Lodpfxoy Ef Tmj Appjrn Typ stroje: Automatický sleevovací aplikátor (etiketovací stroj) Instalovaný elektrický výkon (etiketovač): 3 kW Spotřeba stlačeného vzduchu (etiketovač): 80 Nl/min Řídicí systém: PLC Omron se 7" barevným dotykovým HMI displejem Řezací systém: 1 rotační řezací hlava s registrací Materiály: Rám a bezpečnostní kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a pochromované oceli Včetně dopravníku: Scaligera K325, celková délka cca 7,5 m, řetěz 82,5 mm, řízený inverterem Parní tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé parní sekce, 6 injekčních buněk, elektronická regulace teploty, vývod parní s inverterem, instalovaný elektrický výkon: 11 kW, minimální parní tlak: 5 barů Otočný stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kW Elektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné odpory, 380 V 50 Hz, výroba páry cca 100 kg/h, nerezová nádrž cca 80 l, kapacita cca 60 l Bezpečnost: CE-kompatibilní uzamykatelné bezpečnostní kryty a ochranná zařízení Pokročilá automatizace a řídicí systémy ULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace sleevu a provozní doby. Externí rozvíječ s mechanickým dancerem zajišťuje stabilní napětí fólie. Poháněné rolny posouvají sleeve velkou rychlostí vpřed s automatickým otevřením a nastavením. Délka folie je řízena fotoelektricky a synchronizovaná s přítomností produktu pro přesný řez v registru. Obsluha interaguje přes 7" barevný dotykový HMI displej s PLC Omron, což umožňuje správu receptur a rychlé nastavování parametrů. Automatický posuv sleevu a řezání v registru Poháněné rolny s automatickým otevřením a regulací Fotobuňky pro kontrolu délky folie, při absenci vstupujícího produktu a pro detekci zácpy na výstupu Mikrometrické nastavovací kolečka s počítadly pro reprodukovatelné nastavení Uzamykatelné bezpečnostní dveře a CE-kompatibilní bezpečnostní ochrana Možnosti integrace do výrobní linky