Prodej použitých Emco Pc Mill 125 (19 060)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, vřetenový otvor: 50 mm, Soustruh EMCO EMCOMAT 17D ex education ve velmi čistém stavu. Specifikace: - rok výroby 2006 - průměr soustružení nad ložem 340 mm - průměr soustružení přes příčný suport 190mm - vzdálenost mezi středy 700 mm - otáčky 40-3000 ot/min, variabilní ve 4 stupních - průměr hlavního vřetena 50 mm Příslušenství: - 3čelisťové sklíčidlo s vnitřními a vnějšími čelistmi - 3-osý digitální odečet - elektrické schéma - multifixový držák sekáčů se 3 držáky - chladicí systém Iasdpfxeu N Dpmo Aa Heu - osvětlení stroje - otočný střed - zarážka lůžka - patky stroje

Rok výroby: 2005, stav: velmi dobrý (použité), Řízení: Siemens 840 D Posuv: X-260 mm; Z-610 mm otáčky vřetena: hlavní vřeteno 0-5000 ot/min; protivřeteno 0-7000 ot/min Osa C Osa Y 80 mm 12polohový revolver, vše s pohonem Držák nástrojů VDI 30 Otáčky poháněných nástrojů 0-5000 ot/min Kapacita tyče 65 mm Iasdpjppyryofx Aa Heu Příslušenství: Hainbuchovo upínací sklíčidlo na hlavním a protivřetenu Zachycovač dílů Dopravník třísek Zavážecí zásobník Emco LM 1200 Různé držáky nástrojů

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, Soustruh s vodicím a tažným vřetenem Emcomat Emco EM20D vyrobený v roce 1995 Skvělý stav Vyhovuje CE!!! Technické údaje: >> Rok výroby: 1995 >> Výška středu 200 mm >> Průměr otoče nad ložem 400 mm >> Průměr otoče přes příčné suporty 250mm >> Točná délka: 1000 mm >> Otáčky vřetena 4 rychlostní stupně od 35-3000 ot/min plynule >> Zdvih pinoly 120mm >> Koník: MK3 >> Vrtání vřetena: 50 mm >> 20 podélných posuvů 0,045 / 0,787 mm/ot >> 20 čelních posuvů 0,023 / 0,406 mm/ot >> Potřeba místa / rozměry cca. Délka 1 900 x hloubka 0,9 x výška 1,3 metru >> Hmotnost cca. 850 kg Příslušenství a vybavení: Iajdpfx Aowag Stea Hsu >> Zobrazení polohy ve 3 osách >> 1 kus tříčelisťového sklíčidla s 1 sadou čelistí >> Ocelový držák se 3 kapsami >> Odštípejte zadní stěnu >> Chladicí zařízení >> Zarážka na postel O stroji: Nabízím Emcomat 20D Leit. a tažný vřetenový soustruh vyrobený v roce 1995 v málo používaném stavu. Stroj je samozřejmě plně funkční. Všechny vozíky jezdí velmi hladce a rovnoměrně. Vodítka postele jsou ve velmi dobrém stavu. Využijte možnost prohlédnout si tento stroj pod proudem na místě a sami se přesvědčte o jeho stavu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: R6AN3701, soustružnická délka: 520 mm, soustružnický průměr: 360 mm, pojezdová dráha osy X: 210 mm, pojezd osy Z: 610 mm, maximální otáčky: 6 300 ot./min, celková výška: 1 872 mm, celková délka: 1 941 mm, celková šířka: 3 074 mm, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní oblast Oběžný průměr nad ložem: 600 mm Oběžný průměr nad suportem: 360 mm Pojezd suportu X/Z: 210 / 610 mm Iedjwxw H Sopfx Aa Hoau Vzdálenost mezi hlavním vřetenem a koníkem: 805 mm Max. rozměr obrobku s koníkem: Ø160 x 520 mm Hlavní vřeteno Upínání podle DIN 55026: A5 Vnější průměr vřetene v předním ložisku: Ø80 mm Plný upínací válec s táhlem pro sklíčidla do: Ø160 mm Dutý upínací válec s tažnou trubkou max. průchod: Ø45,5 mm Max. velikost sklíčidla (průměr vřetene Ø45): Ø160 mm Koník Vnitřní kužel: MK4 Pojezd koníku: 500 mm Max. přítlačná síla (hydraulicky řízená): 8 000 N Pohony posuvu Posuvová síla X/Z: 5 000 / 7 000 N Rychloposuv X/Z: 24 / 24 m/min Doba zrychlení z 0 na rychloposuv X/Z: 0,2 s Opakovací přesnost polohování X/Z/Z₂: 3 / 5 / 4 µm Pohon hlavního vřetene AC motor výkon 100/40% ED: 9 / 13 kW Rozsah otáček (plynule nastavitelný): 0–6 300 ot/min Max. točivý moment: 89 Nm ROZMĚRY STROJE Rozměry (ŠxHxV): 3074 mm x 1941 mm x 1872 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 6 615 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: R2EV3403, soustružnická délka: 310 mm, soustružnický průměr: 220 mm, maximální otáčky vřetene: 6 300 ot./min, průměr soustružení nad ložem suportu: 430 mm, průchod tyče: 45 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní rozsah Průměr otočení nad ložem: 430 mm Max. průměr soustružení: 220 mm Max. délka soustružení: 310 mm Max. průchod vřetenem: 45 mm Vzdálenost mezi hroty: 687 mm Pojezdy suportu Pojezd osy X: 160 mm Pojezd osy Z: 310 mm Hlavní vřeteno Upínací rozhraní podle DIN: 55026 KK5 Průměr předního ložiska vřetena: 80 mm Průchod upínacího válce: 45 mm Max. velikost sklíčidla: 160 mm Rozsah otáček (plynule regulovatelný): 0–6 300 ot./min Max. krouticí moment: 78 Nm C-osa (rotační osa) Rozlišení: 0,001° Indexace vřetena (kotoučová brzda, pro poháněné nástroje): 0,01° Pohon posuvu Posuvová síla X: 4 N Posuvová síla Z: 6 N Rychloposuv X: 20 m/min Rychloposuv Z: 24 m/min Doba zrychlení z 0 na rychloposuv X/Z: 0,2 s Opakovatelnost polohování P₉ dle VDI 3441 v X/Z: 3 / 3 µm Nástrojový systém Upínání nástrojů dle DIN: 69880 VDI30 Průřez nástroje pro hranaté nástroje: 20 x 20 mm Průměr stopky pro vyvrtávací tyče: Ø32 mm Počet nástrojových stanic / z toho poháněných (volba): 12 / 6 Doba přepnutí revolveru: 0,14 s DETAILY STROJE Celkový příkon: 17 kW Rozměry a hmotnost Potřebný prostor: 2,25 x 1,63 x 1,94 m Hmotnost stroje: 3,3 t Provozní hodiny: 6 615 h Iaedpjxvrv Tjfx Aa Hju VYBAVENÍ integrovaná zajišťovací brzda pro poháněné nástroje kotoučový revolver s logikou směru AC motory v osách X a Z

Stav: velmi dobrý (použité), EMCO TURN 365 – CNC soustružnické centrum Nabízíme k prodeji CNC soustružnické centrum EMCO TURN 365 ve výborném technickém stavu, ihned k dispozici a připravené k provozu. Rok výroby: 2000 EMCO Turn 368/65 53 000 motohodin Rok výroby: 2000 Dopravník třísek Odkapávací vana Maximální průměr obrobku nad ložem [mm]: ø600 Průměr obrobku nad příčným suportem [mm]: ø360 Maximální průměr soustružení [mm]: ø310 Isdpfx Aasxiy Uko Hoau Maximální délka obrobku [mm]: 520 Maximální průchod vřetene [mm]: ø65 Vzdálenost hrotů (vřeteno – koník) [mm]: 669 Pojezd v ose X [mm]: 210 Pojezd v ose Z [mm]: 610 AC motor, výkon (Sinumerik / Fanuc) s integrovanou brzdou [kW]: 24,4 / 22 Rozsah otáček (plynule nastavitelné) [min⁻¹]: 60 – 3200 Max. krouticí moment (Sinumerik / Fanuc) [Nm]: 267 / 242 C osa (rotační osa) na hlavním vřeteni Rozlišení rotační osy [°]: 0,001 Rychloposuv Siemens / Fanuc [mm/min]: 1000 / 100 Automatický koník, hydraulicky ovládaný Pojezd koníku [mm]: 500 Max. přítlačná síla koníku [N]: 8000 Rychlost posuvu [m/min]: cca 20 Kužel v pinole koníku MK 4 Revolverový zásobník s logikou směru, možnost poháněných nástrojů Počet nástrojových stanic: 12 Upínání nástrojů dle DIN 69 880 VDI 30 Průřez nástroje pro čtyřhranné nástroje [mm]: 20 × 20 Průměr stopky pro vyvrtávací tyče [mm]: ø32 Počet poháněných nástrojových stanic: 12 Rozsah otáček [min⁻¹]: 0 – 5000 Max. výkon pohonu [kW]: 5 Max. krouticí moment [Nm]: 20 • Ovládání: Sinumerik 810D/840D (ShopTurn 6.4) • Hmotnost stroje: cca 4000 kg • Rozměry stroje (D x Š x V): cca 4000 × 2000 × 2000 mm Stav & dodávka Stroj je ve velmi udržovaném stavu. Součástí nabídky je kompletní dokumentace včetně návodu k obsluze. • Možnost prohlídky kdykoliv • Volně ložené • Doprava dle dohody možná Kontakt: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Všechny ceny bez DPH, změny a omyly vyhrazeny.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, soustružnický průměr: 340 mm, průměr soustružení nad ložem suportu: 340 mm, výška středu: 170 mm, soustružnická délka: 650 mm, celková délka: 1 750 mm, celková šířka: 900 mm, celková výška: 1 600 mm, maximální otáčky vřetene: 3 000 ot./min, maximální otáčky: 3 000 ot./min, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Stroj je jako nový, pochází z výuky a je vybaven kompletní kleštinovou výbavou. Iajdpsywfrtsfx Aa Hou

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, MIMOŘÁDNÝ VÝPRODEJ!! PivaPunch děrovací centrum PCC 125-e - ve velmi dobrém stavu s malým počtem provozních hodin. Zařízení sestává z vozíku na svitky, odvíječe, rovnacího stroje, akumulační jámy s hydraulickými přechodovými stoly, děrovacího automatu, odvodu odpadu, výstupního dopravníku, jednotky pro otáčení tabulí, stohovacího systému a řízení Siemens. Iasdpfx Aasvxr Tzs Heu Technická data: Hmotnost svitku: 10 000 kg Vnitřní průměr svitku: 508 mm Vnější průměr svitku: 1 600 mm Tloušťka materiálu: 0,5 - 1,5 mm Šířka materiálu: 60 - 1 250 mm Pevnost v tahu: max. 400 N/mm2 Rozměry produktu: max. délka 2 500 mm Podrobné technické specifikace viz PDF.

Stav: velmi dobrý (použité), Výrobce: Emco. Typ stroje: CNC soustruh Hyperturn 665. Inventární číslo: 22281. Označení stroje: Soustruh Emco Hyperturn 665. Výrobní číslo/sériové číslo: R7A Q 2701. Rok výroby: 2002. Řídicí systém: Siemens Sinumerik 840D s PCU 50 V1. Programování: DIN ISO, možnost Siemens ShopTurn. Konfigurace os: osa X a osa Z. Max. průměr soustružení nad ložem: cca 665 mm. Max. průměr soustružení nad suportem: cca 500 mm. Max. délka soustružení: cca 1 000 mm. Průměr výkyvu: cca 665 mm. Hlavní vřeteno. Rozsah otáček vřetena: do cca 4 000 ot./min. Upínací rozhraní vřetena: dle normy DIN. Výkon hlavního motoru vřetena: cca 30 kW. Iasdpex S Hghsfx Aa Hsu Krouticí moment vřetena: vysoký krouticí moment pro měkké obrábění. Nástrojový systém. Nástrojová revolverová hlava: CNC ovládaná revolverová hlava. Počet pozic nástrojů: obvykle 12 pozic. Typ uchycení nástroje: standard VDI. Poháněné nástroje: nezahrnuty, konfigurace pro měkké obrábění. Koník: CNC ovládaný koník. Průměr pinoly: cca 100 mm. Pojezd pinoly: cca 120 mm. Chladicí systém: součástí. Odběr třísek: součástí. Přesnost stroje. Přesnost polohování: cca 0,01 mm. Opakovatelnost: cca 0,005 mm. Elektrické napájení. Napětí: 400 V. Frekvence: 50 Hz. Jmenovitý proud: 110,00 A. Jistič: 125,00 A. Příkon: 56,00 kW. Požadavek na stlačený vzduch: cca 6 bar. Rozměry stroje. Délka: cca 4 500 mm. Šířka: cca 2 200 mm. Výška: cca 2 100 mm. Hmotnost: cca 8 000 až 9 000 kg dle konfigurace. Použití: přesné měkké soustružení oceli, hliníku a nezušlechtěných materiálů.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, BOB-Mill M8 model/nástrojový a gravírovací frézovací centrum v portálovém provedení TECHNICKÉ DETAILY Pohyb osy X: 700 mm Pohyb osy Y: 800 mm Ijdoxv Su Nopfx Aa Hsau Pohyb osy Z: 330 mm Otáčky vřetene: 27 000 ot/min Ovládání: Mitsubishi E 80 Vzdálenost vřeteno-stůl: 110 - 440 mm Šířka dveří: 760 mm Velikost pracovního stolu: 800 x 600 mm Zatížení stolu: 400 kg Počet T-drážek: 5 Velikost T-drážky: 18 mm Rozteč T-drážek: 115 mm Kužel vřetene: BT30 12polohový měnič nástrojů Posuv: 0-10 000 mm/min Rychloposuv X/Y/Z: 15 000 mm/min Přesnost polohování: ± 0,005 / 300 mm Opakovatelnost: ± 0,003 mm DETaily STROJE Výkon vřetene: 7,5 kW Výkon motorů X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Hmotnost stroje: 4300 kg Rozměry: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Soustruh EMCO EMCOMAT 14 D s digitálním odměřováním Emco, rok výroby 2006, ve velmi dobrém původním stavu. Stroj pochází ze speciální výroby renomované německé strojírenské firmy. V souladu s CE! Technické údaje: Iedpfxjxyvaqe Aa Hsau Rok výroby: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Pracovní oblast: Osa pojezdu X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Vzdálenost mezi hroty: 650 mm Výška hrotu: 140 mm Vřeteno: Max. otáčky: 4000 ot/min Upínání vřetena: velikost 4 (DIN 55029) Max. výkon pohonu: 7,5 kW Koník: Průměr pinoly: 30 mm Vnitřní kužel: MK 2 Posuv pinoly: 80 mm Rozměry: Rozměry (DxŠxV): 1280 x 730 x 1480 mm Hmotnost stroje: 420 kg O stroji: EMCOMAT 14D je nejmenším strojem z řady EMCOMAT. Jde o soustruh pro nejnáročnější požadavky: s plynulou regulací otáček, konstantní řeznou rychlostí a působivým výkonem 7,5 kW (zatížení 40 % ED). Tento malý stroj velké třídy najdete všude tam, kde je na malém prostoru požadována nejvyšší přesnost: například v optických, elektro a auto dílnách, v laboratořích a dokonce i ve Formuli 1. Nabízíme soustruh EMCO EMCOMAT 14 D s digitálním odměřováním Emco, rok výroby 2006. Tento soustruh je ve velmi dobrém původním stavu. Pochází z provozu, kde byl jen málo používán ve speciální výrobě. Velmi snadno ovladatelné řízení. Vedení jsou pravidelně mazána centrálním mazáním. Soustruh EMCO EMCOMAT 14 D byl u nás mechanicky i elektricky zkontrolován. Využijte možnost si stroj EMCO EMCOMAT 14 D prohlédnout a vyzkoušet přímo u nás pod proudem. Další soustruhy renomovaných výrobců najdete na našich webových stránkách.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Soustruh EMCO EMCOMAT 14 D s digitálním odměřováním Emco, rok výroby 2006, ve velmi dobrém původním stavu. Stroj pochází ze speciální výroby renomovaného německého strojírenského podniku. V souladu s CE! Technické údaje: Rok výroby: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Iajdpfsxyvbbex Aa Hju Technické údaje Pracovní rozsah Pojezdy v osách X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Vzdálenost mezi hroty: 650 mm Výška hrotu: 140 mm Hlavní vřeteno Max. otáčky: 4000 ot/min Upínací rozhraní: velikost 4 (DIN 55029) Max. výkon pohonu: 7,5 kW Koník Průměr pinoly: 30 mm Vnitřní kužel: MK 2 Vysunutí pinoly: 80 mm Rozměry Rozměry (DxŠxV): 1280 x 730 x 1480 mm Hmotnost stroje: 420 kg O stroji: EMCOMAT 14D je nejmenší stroj z řady EMCOMAT. Jde o soustruh pro nejvyšší nároky: s plynulou regulací otáček, konstantní řeznou rychlostí a působivým výkonem pohonu 7,5 kW (40 % ED). Tento menší stroj velké třídy naleznete všude tam, kde je při malém prostoru rozhodující nejvyšší přesnost, např. v optických, elektrotechnických a automobilových dílnách, v laboratořích i v prostředí Formule 1. Nabízí se soustruh EMCO EMCOMAT 14 D s digitálním odměřováním Emco, rok výroby 2006. Tento soustruh je ve velmi dobrém původním stavu. Pochází z provozu, kde byl využíván pouze příležitostně pro speciální výrobu. Velmi snadné ovládání. Lože je pravidelně mazáno centrálním mazáním. EMCO EMCOMAT 14 D byl u nás mechanicky i elektricky otestován. Využijte možnost si EMCO EMCOMAT 14 D osobně a pod proudem prohlédnout a vyzkoušet. Další soustruhy renomovaných výrobců naleznete na našich webových stránkách.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Soustruh EMCO EMCOMAT 14 D s digitálním displejem Emco, rok výroby 2006, ve velmi dobrém původním stavu. Stroj pochází z kusové výroby renomovaného německého strojírenského podniku. V souladu s CE! Technické údaje: Rok výroby: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Pracovní rozsah: Posuv v osách X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Vzdálenost mezi hroty: 650 mm Výška hrotu: 140 mm Hlavní vřeteno: Max. otáčky: 4000 ot/min Upínací rozhraní: velikost 4 (DIN 55029) Max. výkon pohonu: 7,5 kW Koník: Iasdsxyvbnspfx Aa Heu Průměr pinoly: 30 mm Vnitřní kužel: MK 2 Zdvih pinoly: 80 mm Rozměry: Rozměry (DxŠxV): 1280 x 730 x 1480 mm Hmotnost stroje: 420 kg O stroji: EMCOMAT 14D je nejmenší stroj z řady EMCOMAT. Tento soustruh je určen pro nejvyšší nároky: s plynulou regulací otáček, konstantní řeznou rychlostí a působivým pohonným výkonem 7,5 kW (40 % ED). Tento malý stroj s velkým potenciálem najdete všude tam, kde je na malém prostoru potřeba dosáhnout maximální přesnosti, např. v optických, elektro- a autoopravnách, v laboratořích i ve Formuli 1. Nabízíme k prodeji soustruh EMCO EMCOMAT 14 D s digitálním displejem Emco, rok výroby 2006. Tento soustruh je ve velmi dobrém původním stavu, pochází z provozu, kde byl používán jen minimálně pro speciální výrobu. Řídicí systém je velmi snadno ovladatelný. Vodicí plochy jsou pravidelně mazány centrálním mazáním. Stroj byl námi mechanicky i elektricky zkontrolován. Využijte možnost prohlédnout si EMCO EMCOMAT 14 D přímo na místě pod proudem a otestovat jej. Další soustruhy renomovaných výrobců najdete na našich webových stránkách.

Stav: použitý, Hydraulické čerpadlo, olejové čerpadlo, zubové čerpadlo - Pohon: 2,2 kW 1420 ot./min - Rozměry: 550/280 / H260 mm - Hmotnost: 40 kg Iasdpsct Er Njfx Aa Heu

Stav: použitý, Tloušťkoměr, měřidlo tloušťky povlaku -Výrobce: PCE, tloušťkoměr s pouzdrem Isdpfxor H Nlwj Aa Hoau -Typ: PCE-CT 27FN -Rozsah měření: 0 - 1250 µm -Příslušenství: viz fotografie -Rozměry: 250/210/H55 mm -Hmotnost: 0,7 kg

Stav: dobrý (použitý), Frézovací hlava, upínací frézovací hlava, tvrdokovový fréza, fréza s vyměnitelnými břitovými destičkami, čelní frézovací hlava, frézovací hlava Iajdjb A Ihdjpfx Aa Hju - Průměr: Ø 100 mm - Počet zubů: 6 - Vyměnitelné destičky: Tvrdokov - Upnutí: SK50 - Hmotnost: 4,5 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: R6AP3801, soustružnická délka: 600 mm, soustružnický průměr: 360 mm, model regulátoru: Siemens CNC 840 D, TECHNICKÉ ÚDAJE Průměr soustruhu: 360 mm Délka soustružení: 600 mm Ovládání: Siemens CNC 840 D PODROBNOSTI O STROJI Provozní napětí: 400 V~ Fáze: 3/PE Frekvence: 50/60 Hz Maximální proud: 48 A Jmenovitý proud: 36 A Zkratový proud (Ik VYBAVENÍ): Dvojité vřeteno: Iodpfx Asw Em A Aoa Hsau

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 100 h, Funkčnost: plně funkční, průměr soustružení nad příčným suportem: 200 mm, vřetenový otvor: 50 mm, průměr soustružení nad ložem suportu: 350 mm, soustružnická délka: 700 mm, celková délka: 1 650 mm, celková šířka: 1 050 mm, celková výška: 1 650 mm, maximální otáčky vřetene: 3 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 35 ot./min, maximální otáčky: 3 000 ot./min, otáčky (min.): 35 ot./min, typ vstupního proudu: trojfázový, průměr tříčelisťového sklíčidla: 200 mm, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Příslušenství: - 3-čelisťové sklíčidlo s vnitřními a vnějšími čelistmi - 3osý digitální odměřovací systém Isdpfxowy Hvxs Aa Hjau - elektrické schéma - držák nožů Multifix se 3 držáky - chladicí zařízení - osvětlení stroje - rotující koník - doraz lože - strojní nohy

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 26956, Specifikace Rozměry stolu 914 mm x 305 mm Posuv osy X 406 mm Posuv osy Y 305 mm Posuv osy Z 254 mm Vřeteno BT 40 Otáčky vřetena 0–6000 ot./min Iodswkrq Ajpfx Aa Hjau Motor vřetena 5,6 kW Rychlý posuv 15,2 m/min Kapacita měniče nástrojů 10 nástrojů Přibližná hmotnost 1542 kg Stroj je vybaven: Řídicím systémem Haas CNC Chladicím systémem Osvětlením Krytým krytem Manuální

Rok výroby: 2023, stav: použitý, Řada těžkých důlních lžic Galen je navržena tak, aby odolala náročným důlním podmínkám a efektivně přepravovala velké množství materiálu. Dokážeme vyrobit extrémně těžké lžíce pro každý stroj o hmotnosti +70 tun. Iaedpjn Tm I Hjfx Aa Hsu

Stav: dobrý (použitý), Jednohlavý drátový tahač Capstan Block Isdpjt Ixkzsfx Aa Hjau Maximální průměr vstupního drátu: 30 mm

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. Isdpjq Nf U Ejfx Aa Hjau - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm Iodsq Nx Alopfx Aa Hoau - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kladivový drtič je stroj, který k drcení a rozbíjení materiálů na menší kusy využívá vysokorychlostně rotující kladiva. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, výroby cementu, stavebnictví, hutnictví a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče spočívá v centrálním rotoru s kladivy nebo lopatkami, které rotují a materiál drtí proti tvrdému povrchu. Klíčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je centrální částí kladivového drtiče, obvykle tvořenou hřídelí s několika disky nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje rozmach kladiv směrem ven a dopad na materiál. 2. Kladiva: - Kladiva jsou drticí elementy připevněné k rotoru, mohou být pevně nebo otočně uchycena. - Při dopadu kladiv na materiál dochází k jeho drcení a přenosu kinetické energie. 3. Plášť nebo skříň: - Plášť (skříň) obklopuje rotor i kladiva, zajišťuje konstrukční stabilitu a bezpečnost. - Současně slouží k zachycení drceného materiálu a jeho směrování ke stanovenému výsypnému místu. 4. Roštové tyče nebo síto: - Umístěny ve spodní části skříně drtiče, řídí velikost výsledného materiálu – menší částice propouští, větší zůstávají k dalšímu drcení. 5. Nárazová deska: - Nachází se u dna drtiče, tlumí nárazovou energii vznikající od kladiv a chrání skříň před nadměrným opotřebením. Iajdpfx Aaeq I Nxdj Heu 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn elektromotorem spojeným s rotorem přes klínový řemen nebo spojku. - Motor zajišťuje potřebný výkon pro rotaci rotoru a chod kladiv. 7. Nastavitelný výsyp: - Některé variace drtičů umožňují nastavit výsyp – regulovat velikost výstupního produktu úpravou mezery mezi nárazovou deskou a kladivy. 8. Využití: - Kladivové drtiče jsou určeny pro drcení řady materiálů, například uhlí, vápence, sádrovce, kameniva a různých nerostů. - Ve strojírenském průmyslu se používají pro primární i sekundární drcení surovin. - V cementárnách nacházejí uplatnění při drcení vápence a dalších materiálů před přípravou surovinové směsi. 9. Údržba a bezpečnost: - Pro efektivní provoz je nutná pravidelná údržba: výměna opotřebených kladiv, kontrola rotoru, mazání pohyblivých částí. - Kvůli bezpečnosti bývají součástí konstrukce servisní dvířka a ochranné kryty, které snižují riziko úrazu při provozu i údržbě. Technické parametry (typická řada MINGYUAN): Model / Kategorie, Max. vstupní velikost, Výkon (t/h), Výkon motoru (kW), Otáčky rotoru (ot./min) Malý (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, "1 000" Střední (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Těžký (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Velký kladivový drtič, "≤1200 mm", "500 – 1 000+", "400 – 1 000", Variabilní

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Pracovní princip keramického kulového mlýna: Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Iodpfx Aasvzx Auj Hoau Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Charakteristika cementového mlýna: Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat.