Prodej použitých Fabo Crushing Equipment 200-450 Th Impact Crusher Stone Crushers (58 304)

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2007, Odstředivý mlýn o průměru 1200 mm... Iajdpfx Aoiypxuedver Montáž na kovovou konstrukci s balkony a chodníky. Zásobník a regulace. Motor 180 k

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2003, Kompletní speciální zařízení pro mimořádně tvrdý a abrazivní kámen Sada primárního drtiče baxter double effect 50x36 palců. Nové čelisti. Elektrické motory Generální oprava v dílně, perfektní stav. Vibrační předsítový podavač. 1400x6000 mm Ijdpfxsim D Uue Advoar Násypka s kapacitou 40 m3 Namontován na šroubované kovové konstrukci, Rotační drtiče Svedala 16-45 Třípatrové síto Asteca 2500x6000 mm. Dopravní pásy atd.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, výkon: 382 kW (519,37 k), typ paliva: hybridní, spotřeba paliva za hodinu: 50 l/h, barva: žlutý, celková hmotnost: 64 000 kg, pohotovostní hmotnost: 64 000 kg, provozní hmotnost: 64 000 kg, první registrace: 11/2023, emisní třída: Euro 5, Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 1 200 h, číslo stroje/vozidla: 832300100, Vybavení: AdBlue, přídavná světla, sazečkový filtr, Kužeľový drtič H6e od společnosti Keestrack je špičkový mobilní pásový drtič, který nabízí maximální provozní flexibilitu. Vyniká při sekundárním, terciárním i kvartérním drcení v lomech, těžbě a při výrobě kameniva. Model H6e je standardně vybaven pohonem e-drive: plně hybridní diesel-elektrickou verzí a verzí s možností připojení na elektrickou síť. Využívá osvědčenou tlakovanou kuželovou technologii s automatickým uvolňovacím systémem, indikací rotace, kontrolou prokluzu a ochranou proti přetížení. Dále disponuje odnímatelnou jednotkou motoru/generátoru, kterou lze umístit buď na rám drtiče, nebo mimo stroj do prostředí s nižší prašností a vibracemi, což umožňuje snadnější přístup při údržbě. Volitelná výbava stroje zahrnuje: - Sekundární třídič: třípatrový s vratným pásem a bočními výsypnými pásy - Dálkové rádiové ovládání s 10 funkcemi - Držák světel se 4 LED světly (45 W, 4500 lumenů) - Centrální mazací systém Impacter – série se sekundární třídičkou - Vodní čerpadlo CALPEDA CA 91/A - UMTS modem s GPS sledovacím systémem bez SIM karty Iajdpox E Smgjfx Advor - Nástavba násypky vlevo, vpravo a vzadu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kuželové drtiče: Typy, vlastnosti a použití Kuželové drtiče představují základní zařízení v těžebním, stavebním a kamenolomovém průmyslu. Jsou konstruovány pro drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů, jako je žula, čedič, železná ruda nebo vápenec, na menší, jednotné velikosti. Tento článek se zabývá různými typy kuželových drtičů, včetně pružinových, kombinovaných (kompaundních) a drtičů typu Symons, a nabízí pohled na výběr správného kuželového drtiče na prodej. Co je kuželový drtič? Kuželový drtič je stroj pracující na principu tlakové drtivosti, kdy dochází ke zmenšování velikosti materiálu stlačováním mezi pohyblivým ocelovým dílem (plášť – manto) a pevnými výstelkami (konkávou). Materiál se při průchodu drticí komorou drtí na jemnější a rovnoměrnější frakce. Kuželové drtiče jsou často používány ve druhém, třetím nebo jemném stupni drcení. Pružinový kuželový drtič Pružinový kuželový drtič patří mezi nejstarší a nejtradičnější typy. Ochrana proti přetížení je zajištěna pružinovým systémem, což zabraňuje poškození při vniknutí nedrtitelného materiálu. Hlavní charakteristiky: - Spolehlivá konstrukce a nízké nároky na údržbu - Možnost nastavení výstupní velikosti podle požadavků na drcení - Ochrana proti přetížení díky pružině Iasdpfxeq Nd Ndo Advor - Vhodný pro středně hrubé i jemné drcení různých rud a hornin Pružinové kuželové drtiče jsou ideální pro menší a středně velké provozy, kde je požadována stabilní výkonnost a hospodárnost. Kombinovaný (kompaundní) kuželový drtič Kombinovaný nebo také kompaktní kuželový drtič využívá výhod jak pružinových, tak hydraulických zařízení. Je charakteristický robustní konstrukcí a vysokou účinností drcení. Mezi hlavní vlastnosti patří: - Vysoký poměr drcení a rovnoměrná velikost výstupu - Hydraulický čistící systém pro snadnou údržbu - Vysoká přizpůsobivost různým materiálům a výrobním podmínkám - Energeticky úsporný provoz Tento typ drtiče najde uplatnění v těžbě, hutnictví, stavebnictví a chemickém průmyslu a nabízí vyvážený poměr výkonu a ceny. Kuželový drtič Symons Kuželové drtiče Symons jsou osvědčeným standardem v těžbě a výrobě kameniva. Vyznačují se jednoduchou konstrukcí, spolehlivostí a vysokou produktivitou. Hlavní výhody: - Stabilní provoz a dlouhá životnost - Rovnoměrná distribuce velikosti frakce - Snadné nastavení výstupního otvoru - Nízké provozní náklady Kuželové drtiče Symons jsou dostupné v několika velikostech (např. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), aby vyhověly různým kapacitním požadavkům. Kuželové drtiče na prodej Při výběru kuželového drtiče ke koupi je třeba zvážit několik faktorů: - Tvrdost a abrazivnost materiálu – je nutné použít typ vhodný pro konkrétní materiál - Kapacita výroby – zvolte velikost a výkon stroje odpovídající požadovanému výstupu - Automatizace a řídicí systémy – moderní kuželové drtiče jsou vybaveny hydraulikou a PLC systémy pro snadnější provoz - Servis a dostupnost náhradních dílů – kvalitní podpora zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Společnost Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD nabízí širokou škálu kuželových drtičů, včetně pružinových, kombinovaných i typu Symons. Každý stroj je vyroben z kvalitních materiálů a s využitím pokročilých technologií pro zajištění efektivního a spolehlivého provozu.

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvourotorový kladivový drtič je typ drtiče, u kterého jsou na jediném hřídeli namontovány dva rotory, které společně tvoří rotující mechanismus. Dvourotorové řešení výrazně zvyšuje účinnost drcení a poskytuje spolehlivější a efektivnější konstrukci oproti jednostupňovým drtičům. Klíčové vlastnosti dvourotorového kladivového drtiče: 1. Dvě rotory: Jak název napovídá, tento typ drtiče je vybaven dvěma rotory, které se na společném hřídeli otáčejí proti sobě. Tato konfigurace zajišťuje vyšší rázovou sílu a účinnost drcení. 2. Vysoká kapacita: Díky dvěma rotorům je zařízení schopné zpracovávat větší kusovost vstupního materiálu při vyšších výkonech oproti jednostupňovým drtičům. Je vhodný pro drcení tvrdých a objemných materiálů. 3. Univerzálnost: Dvourotorové kladivové drtiče jsou velmi univerzální a uplatnění nacházejí v mnoha aplikacích – zejména při úpravě vápence, sádrovce, uhlí aj. v těžebním, cementářském a stavebním průmyslu. Iasdpsq Nf Ensfx Advjr 4. Rázový způsob drcení: Hlavním principem je náraz kladiv do materiálu – materiál je podáván do drtiče, kde se v drticí komoře setkává s rychle rotujícími kladivy, která jej rozbíjejí. 5. Nastavitelné mezery: Drtiče jsou obvykle vybaveny možností nastavení mezery mezi rotory a dorazy/úderovými lištami, což umožňuje regulaci výsledné frakce a velikosti zrna. 6. Odolnost a robustnost: Masivní konstrukce těchto strojů zajišťuje jejich dlouhou životnost a schopnost pracovat i v náročných provozních podmínkách při trvalém zatížení. 7. Rovnoměrné opotřebení: Dvourotorové řešení rozkládá opotřebení kladiv a dalších dílů, což může prodloužit životnost drtiče a snížit náklady na údržbu. Typické technické parametry: (Přesné hodnoty se liší podle výrobce, níže jsou uvedeny obvyklé intervaly pro průmyslové provedení): Model (rozměr rotoru), Max. vstupní kusovost, Výstupní frakce, Výkon (t/h), Celkový příkon motorů 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pokud požadujete další informace o dvoustupňovém kladivovém drtiči nebo dvourotorovém drtiči, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím zprávy. Náš tým vám odpoví v nejbližším možném termínu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: Iasdjq Nx Alspfx Adver - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kladivový drtič je stroj, který k drcení a rozbíjení materiálů na menší kusy využívá vysokorychlostně rotující kladiva. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, výroby cementu, stavebnictví, hutnictví a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče spočívá v centrálním rotoru s kladivy nebo lopatkami, které rotují a materiál drtí proti tvrdému povrchu. Klíčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je centrální částí kladivového drtiče, obvykle tvořenou hřídelí s několika disky nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje rozmach kladiv směrem ven a dopad na materiál. 2. Kladiva: - Kladiva jsou drticí elementy připevněné k rotoru, mohou být pevně nebo otočně uchycena. - Při dopadu kladiv na materiál dochází k jeho drcení a přenosu kinetické energie. 3. Plášť nebo skříň: - Plášť (skříň) obklopuje rotor i kladiva, zajišťuje konstrukční stabilitu a bezpečnost. - Současně slouží k zachycení drceného materiálu a jeho směrování ke stanovenému výsypnému místu. 4. Roštové tyče nebo síto: - Umístěny ve spodní části skříně drtiče, řídí velikost výsledného materiálu – menší částice propouští, větší zůstávají k dalšímu drcení. 5. Nárazová deska: - Nachází se u dna drtiče, tlumí nárazovou energii vznikající od kladiv a chrání skříň před nadměrným opotřebením. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn elektromotorem spojeným s rotorem přes klínový řemen nebo spojku. - Motor zajišťuje potřebný výkon pro rotaci rotoru a chod kladiv. 7. Nastavitelný výsyp: - Některé variace drtičů umožňují nastavit výsyp – regulovat velikost výstupního produktu úpravou mezery mezi nárazovou deskou a kladivy. 8. Využití: - Kladivové drtiče jsou určeny pro drcení řady materiálů, například uhlí, vápence, sádrovce, kameniva a různých nerostů. - Ve strojírenském průmyslu se používají pro primární i sekundární drcení surovin. - V cementárnách nacházejí uplatnění při drcení vápence a dalších materiálů před přípravou surovinové směsi. 9. Údržba a bezpečnost: - Pro efektivní provoz je nutná pravidelná údržba: výměna opotřebených kladiv, kontrola rotoru, mazání pohyblivých částí. - Kvůli bezpečnosti bývají součástí konstrukce servisní dvířka a ochranné kryty, které snižují riziko úrazu při provozu i údržbě. Iodpfsq I Nxdox Advsar Technické parametry (typická řada MINGYUAN): Model / Kategorie, Max. vstupní velikost, Výkon (t/h), Výkon motoru (kW), Otáčky rotoru (ot./min) Malý (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, "1 000" Střední (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Těžký (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Velký kladivový drtič, "≤1200 mm", "500 – 1 000+", "400 – 1 000", Variabilní

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinové a hydraulické kuželové drtiče: Konstrukce, provoz a technické poznatky Kuželové drtiče hrají klíčovou roli v těžebním, hutním a kamenoprůmyslu, kde slouží k sekundárnímu a terciárnímu drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů. Mezi nejrozšířenější typy patří pružinový kuželový drtič a hydraulický kuželový drtič, z nichž každý nabízí specifické výhody z hlediska konstrukce, výkonu a způsobu ovládání. Pružinový kuželový drtič Pružinový kuželový drtič je klasická konstrukce využívající mechanické pružinové systémy pro ochranu proti přetížení. Při vniknutí nedrtitelného materiálu do drticí komory umožní pružinový mechanismus snížení polohy horního kužele, čímž zabrání poškození stroje. Po průchodu cizího tělesa se tělo drtiče vrátí do původní polohy a umožní tak nepřetržitý provoz. Konstrukční části: - Hlavní rám a základová sestava - Excentrický hřídel a převodový systém - Pevný a pohyblivý kužel (plášť a vložka) - Pružinový a nastavovací mechanismus Princip činnosti: Materiál je podáván do drticí komory, kde je drcen mezi pláštěm a vložkou. Laminární princip drcení zajišťuje, že částice jsou drceny jak nárazem, tak tlakem, což vede k rovnoměrnému a dobře tvarovanému výstupu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤300 mm - Výstupní velikost: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h - Výkon motoru: 75–400 kW Výhody: Jednoduchá konstrukce, nízké náklady na údržbu, stabilní provoz a spolehlivá ochrana proti přetížení. Využití: Široké použití při drcení žuly, čediče, železné rudy, měděné rudy a vápence. Vhodné pro středně velké provozy, kde je prioritou hospodárnost a životnost. Hydraulický kuželový drtič Hydraulický kuželový drtič je modernizovanou verzí pružinového drtiče, který využívá hydraulické systémy pro vyšší úroveň automatizace, bezpečnosti a přesnosti. Mechanický pružinový systém je zde nahrazen hydraulickými válci, které ovládají výstupní štěrbinu a zajišťují ochranu proti přetížení. Konstrukční části: - Hlavní rám a excentrická sestava - Hydraulické válce a řídicí systém - Drticí komora s optimalizovanou geometrií vložek - Automatické mazání a hydraulické nastavovací jednotky Princip činnosti: Hydraulický systém automaticky reguluje výstupní štěrbinu a při vniknutí nedrtitelného materiálu uvolňuje tlak, čímž brání mechanickému poškození a umožňuje rychlé obnovení provozu. Kombinace vysokorychlostního excentrického pohybu a optimalizované konstrukce komory zvyšuje účinnost drcení i kvalitu výsledného materiálu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤320 mm - Výstupní velikost: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Výkon motoru: 90–630 kW Ijdpfx Adetxhybsvear Výhody: Automatické čištění komory, přesné ovládání, vysoký stupeň drcení a vynikající tvar výsledného produktu. Využití: Ideální pro velkokapacitní těžbu, výrobu kameniva a provozy s vysokými nároky na konzistenci výstupu a minimalizaci prostojů. Srovnání Oba drtiče využívají drcení tlakem, avšak liší se v míře automatizace a ovládání. Pružinový kuželový drtič vyniká jednoduchostí a nízkou pořizovací cenou, což jej předurčuje pro stabilní provozní podmínky. Hydraulický kuželový drtič nabízí pokročilé ovládání, rychlé nastavování a vyšší efektivitu, což je ideální pro moderní provozy s velkou kapacitou.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), ### Úvod do čelistních drtičů Čelisťový drtič je typ primárního drtiče používaného v těžebních závodech a závodech na zpracování rud. Funguje tak, že pomocí tlakové síly rozbíjí velké horniny na menší, lépe zvládnutelné kusy. Stroj se skládá z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, které společně vytvářejí dutinu ve tvaru písmene V nazývanou drtící komora. Pohyblivá čelist působí na horninu silou tak, že ji tlačí proti nepohyblivé desce, čímž ji rozbíjí. Klíčové součásti: - Pevná čelistní deska: Namontovaná v pevné poloze. - Pohyblivá čelistní deska: Namontovaná na čepu, který se pohybuje vratným pohybem. - Setrvačník: Poskytuje setrvačnost potřebnou pro drcení. - Kloubové desky: Slouží jako bezpečnostní mechanismus, který zajišťuje efektivní provoz čelistního drtiče a zabraňuje jeho poškození. ### Princip činnosti Pracovní princip čelistního drtiče je založen na vratném pohybu pohyblivé čelisti proti pevné čelisti: 1. Podávání: Do horní části drtiče se přivádějí velké kameny. 2. Drcení: Při pohybu pohyblivé čelisti tam a zpět dochází k drcení materiálu proti pevné čelisti. 3. Výstup: Rozdrcený materiál je vypouštěn ze spodní části drtící komory. ### Aplikace čelistních drtičů Čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých průmyslových odvětvích a aplikacích, včetně: 1. Těžba a zpracování nerostných surovin: - Primární drcení vytěžené rudy (zlato, měď, železo atd.). - Zmenšování velikosti hornin pro usnadnění dalšího zpracování (např. mletí). 2. Stavebnictví a demolice: - Drcení betonu, cihel a dalších stavebních materiálů. - Recyklace stavebních materiálů za účelem vytvoření kameniva pro novou výstavbu. 3. Výroba kameniva: - Drcení surovin pro výrobu kameniva do betonu a asfaltu. - Výroba silničního podloží a železničního podsypu. 4. Průmyslové aplikace: - Drcení materiálů v chemických závodech. - Zmenšování velikosti materiálů pro výrobní procesy v různých průmyslových odvětvích. Iaedpfoq Nf Tvex Adver 5. Řízení životního prostředí: - Zpracování materiálů pro zakrytí skládek. - Recyklační operace za účelem snížení množství odpadu a podpory udržitelných postupů. ### Výhody čelisťových drtičů - Vysoký drticí poměr: Schopnost produkovat různé velikosti materiálu při jediném průchodu. - Trvanlivost a spolehlivost: Vyrobeny tak, aby vydržely náročné používání a drsné podmínky. - Jednoduchá konstrukce: Snadná údržba a opravy, méně součástí ve srovnání s jinými typy drtičů. - Všestrannost: Vhodné pro různé typy materiálů a širokou škálu použití. - Energetická účinnost: Efektivně využívá energii, takže je provoz nákladově efektivní. ### Příklady případů použití - Těžební provozy: Čelisťové drtiče se používají jako primární drtiče v dolech k drcení velkých hornin před jejich dalším zpracováním v procesu mletí. - Staveniště: Používají se k drcení betonu a dalších stavebních materiálů pro recyklaci a opětovné použití. - Výroba kameniva: Nedílnou součástí výroby základních materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. - Demolice: Efektivně drtí a recykluje materiály z demolovaných staveb. Pochopením zavedení a použití čelisťových drtičů mohou podniky činit informovaná rozhodnutí o začlenění tohoto stroje do svých provozů za účelem účinného a efektivního zpracování materiálu.

Stav: nový, výkon: 30 kW (40,79 k), celková hmotnost: 6 000 kg, Rok výroby: 2025, Aplikace našich řešení pro písek a štěrk Naše systémy drtičů kamene se celosvětově používají v celé řadě projektů, včetně: Výstavba silnic a dálnic Závody na výrobu betonu Výroba železničního štěrku Terénní úpravy a odvodnění Rozvoj infrastruktury Recyklační aplikace Recyklace stavebního odpadu, nakládání se stavebním odpadem, recyklace a správa stavebních a demoličních sutí. Naše řada řešení drtičů kamene Chápeme, že každý pískový a štěrkový projekt je jedinečný. To je důvod, proč nabízíme různé drtiče kamene, každý přizpůsobený pro různé typy materiálů, kapacity a velikosti finálních produktů. 🛠️ Čelisťové drtiče Naše čelisťové drtiče jsou ideální pro primární drcení, zvládají velké kameny a rozbíjejí je na menší, zvládnutelné kousky. Jsou známé pro: Vysoké redukční poměry Robustní konstrukce Snadná údržba Všestranné aplikace 🛠️ Kuželové drtiče Když potřebujete jemně drcený materiál, kuželové drtiče jsou vaším řešením. Ideální pro sekundární a terciární drcení, poskytují: Jednotná velikost produktu Špičková kubatura Vysoká kapacita Vynikající odolnost proti opotřebení 🛠️ Nárazové drtiče Pokud manipulujete s měkčími, neabrazivními materiály nebo recyklujete beton a asfalt, naše nárazové drtiče jsou ideální volbou. Nabízejí: Vysokorychlostní drcení Optimalizace tvaru Nastavitelná výstupní velikost Snadná mobilita (u některých modelů) 🛠️ Drtiče VSI (Vertical Shaft Impact). Pro špičkovou výrobu písku nabízejí drtiče VSI přesnost, kterou potřebujete. Dodávají: Konzistentní tvar a velikost písku Energetická účinnost Špičková produkce jemných částic Nízké provozní náklady 🛠️ Screeningové a dopravní systémy Žádná operace drcení se neobejde bez účinného třídění a manipulace s materiálem. Naše řešení zahrnují: Vibrační obrazovky Dopravní pásy Mycí systémy Iasdjq Igumjpfx Advor

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Hydraulický kuželový drtič s více válci je pokročilý typ kuželového drtiče navržený tak, aby poskytoval vyšší produktivitu a lepší drticí výkon než tradiční kuželové drtiče s jedním válcem. Zde je několik klíčových vlastností a informací o víceválcových hydraulických kuželových drtičích: 1. Konstrukce a princip činnosti: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče mají obvykle tři nebo více válců. - Drticí komora je vytvořena mezi pláštěm (vnějším pevným kuželem) a konkávou (vnitřním pohyblivým kuželem). - Válce ovládají pohyb vnitřního kužele a zajišťují vysoce účinný a rovnoměrný proces drcení. 2. Hydraulický systém: - Každý válec je vybaven vlastním hydraulickým systémem, který umožňuje nezávislé ovládání drtící komory. - Hydraulický systém slouží k nastavení velikosti výsypného otvoru, k ovládání uvolňování ušlapaného železa a k zajištění ochrany proti přetížení. 3. Nastavitelný výtlačný otvor: - Výtlačný otvor lze snadno nastavit tak, aby bylo možné kontrolovat velikost drceného produktu. 4. Automatizační a řídicí systém: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče jsou často vybaveny pokročilými automatizačními a řídicími systémy. - Tyto systémy mohou zahrnovat programovatelné logické automaty (PLC) a rozhraní člověk-stroj (HMI) pro pohodlné ovládání a monitorování. 5. Použití: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče jsou vhodné pro drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů v průmyslových odvětvích, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a silniční stavitelství. - Jsou obzvláště účinné pro drcení materiálů s vysokou tvrdostí a indexem abrazivity. Iedpfoq Nd Rbex Advear 6. Výhody: - Vyšší účinnost drcení a výkonnost ve srovnání s jednoválcovými kuželovými drtiči. - Lepší tvar drceného produktu díky rovnoměrnému drcení. - Vyšší spolehlivost a pohodlí při údržbě. - Vylepšené bezpečnostní funkce díky hydraulickému systému zajišťujícímu ochranu proti přetížení. 7. Nevýhody: - Potenciálně vyšší počáteční náklady ve srovnání s jednoválcovými kuželovými drtiči. - Může vyžadovat složitější údržbu a opravy. 8. Modely a specifikace: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče se dodávají v různých modelech, jako jsou řady HPT, HP a další, každý s jinými specifikacemi. 9. Výrobci: Výrobci křížových hydraulických válců: - Různí výrobci vyrábějí víceválcové hydraulické kuželové drtiče. Známí výrobci často poskytují spolehlivá a vysoce kvalitní zařízení. Při zvažování výběru víceválcového hydraulického kuželového drtiče je nezbytné posoudit své konkrétní potřeby, porovnat vlastnosti různých modelů a zvážit faktory, jako je kapacita, velikost posuvu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst a ohlasy zákazníků týkající se výrobce a modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva nebo štěrku je zařízení, kde se zpracovávají suroviny, jako je písek, štěrk a další kamenivo, na různé výrobky používané ve stavebnictví a dalších odvětvích. Tato zařízení obvykle zahrnují řadu procesů, při nichž se suroviny přeměňují na konečné výrobky. Zde je uveden obecný přehled klíčových součástí a procesů, které jsou součástí závodu na výrobu pískového kameniva nebo štěrku: 1. Těžba a dobývání: - Proces začíná těžbou surovin v lomech nebo dolech. K těžbě surovin ze země se používají těžké stroje, jako jsou bagry, nakladače a buldozery. Iaedjq Nia Iopfx Adver 2. Drcení a třídění: - Vytěžené suroviny musí často projít procesem drcení a třídění, aby se zmenšila jejich velikost a rozdělily se na různé druhy. - Drtiče rozbíjejí velké horniny na menší kusy a síta třídí částice podle velikosti. 3. Praní: - Praní je běžný proces, který ze surovin odstraňuje nečistoty, jako je jíl, bahno a prach. To je důležité zejména u písku a štěrku používaných ve stavebnictví. 4. Třídění a třídění: - Po praní mohou materiály projít procesy třídění a třídění, aby se rozdělily na různé velikosti a kvality. 5. Skladování a hromadění: - Zpracované materiály se často skladují ve skladech pro další použití. Ke správě různých druhů materiálů jsou zapotřebí odpovídající skladovací prostory. 6. Přeprava a přeprava: - Dopravní systémy se používají k přepravě materiálů mezi různými fázemi výrobního procesu. Metody přepravy, jako jsou nákladní automobily nebo dopravníkové pásy, se používají k přesunu finálních výrobků do distribučních míst. 7. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality jsou prováděna s cílem zajistit, aby konečné výrobky splňovaly požadované specifikace a normy. To může zahrnovat pravidelné testování a analýzu materiálů. 8. Ohledy na životní prostředí: - Udržitelné postupy a ohledy na životní prostředí mají při provozu výrobního závodu zásadní význam. K minimalizaci dopadu na životní prostředí se často provádějí opatření, jako je kontrola prašnosti, recyklace vody a sanace vytěžených oblastí. 9. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba zařízení je nezbytná pro bezproblémový provoz závodu. Bezpečnostní opatření jsou rovněž zásadní pro ochranu pracovníků a zajištění souladu s předpisy. 10. Konečný produkt: V případě, že se jedná o výrobek, který je v provozu, je nutné zajistit, aby se v něm nacházely všechny potřebné prvky: - Konečné produkty ze závodu na výrobu pískového kameniva nebo štěrku mohou zahrnovat různé druhy písku, štěrku, drceného kamene nebo jiných druhů kameniva používaných ve stavebnictví, při výrobě betonu, asfaltu a dalších aplikacích. Je důležité si uvědomit, že konkrétní procesy a zařízení používané ve výrobním závodě se mohou lišit v závislosti na typu surovin, zamýšlených konečných produktech a místních předpisech. Kromě toho může konstrukci a provoz takových zařízení ovlivnit pokrok v oblasti technologií a postupů udržitelného rozvoje.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. Iaodpfoq Nd U Hex Adver 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Čelisťový drtič PE250X400 se sítem se obvykle vztahuje na mobilní čelisťový drtič vybavený dieselovým motorem, který lze použít k primárnímu drcení různých surovin a který obsahuje prosévací systém pro rozdělení rozdrceného materiálu na různé velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o takové konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Čelisťový drtič je poháněn vznětovým motorem, takže je vhodný pro místa, kde nemusí být snadno dostupná nebo praktická elektrická energie. Dieselové motory jsou známé svou odolností a spolehlivostí. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - "PE250X400" označuje velikost otvoru čelistního drtiče v milimetrech. V tomto případě má čelistní drtič vstupní otvor přibližně 250 x 400 mm, což mu umožňuje drtit různé materiály s různými rozměry. Iedpfoq Nfu Eox Advear 3. Systém prosévání: - Zařazení síta umožňuje rozdělit rozdrcený materiál na různé velikosti podle velikosti částic. To je užitečné zejména při výrobě různých tříd finálních výrobků. 4. Mobilní konfigurace: - Mobilní čelisťový drtič se vznětovým motorem a sítem je často namontován na mobilním podvozku, což usnadňuje jeho přesun z jednoho místa na druhé. Tato mobilita je výhodná zejména pro použití na staveništích nebo v lomech. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina se přivádí do čelistního drtiče, kde se drtí vratným pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Rozdrcený materiál pak prochází přes síto a podle toho se vypouštějí částice různé velikosti. 6. Nastavitelná výstupní velikost: - Čelisťový drtič má obvykle nastavitelné nastavení výstupu, které obsluze umožňuje kontrolovat velikost konečného rozdrceného materiálu. 7. Použití: Drtící drtič může být použit v různých aplikacích, např: - Čelisťové drtiče se sítem se běžně používají ve stavebnictví, těžbě a lomech ke zpracování různých materiálů, jako je beton, štěrk, kámen a další kamenivo. 8. Údržba a provoz: - Pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti je nutná pravidelná údržba dieselového motoru, součástí čelistního drtiče a síta. 9. Úspora paliva: - Dieselové motory jsou obecně známé svou palivovou účinností, takže jsou vhodné pro aplikace, kde je vyžadován spolehlivý zdroj energie bez přístupu k elektrické síti. Při zvažování dieselového čelisťového drtiče se sítem je důležité vyhodnotit faktory, jako je požadovaná kapacita, tvrdost materiálu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si vyberte renomovaného výrobce známého výrobou spolehlivých a vysoce kvalitních mobilních drticích a prosévacích zařízení.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1985, Použitý čelisťový drtič Výrobce: Skoda Typ: 1017 / 1200 x 900 Vstupní rozměr: 1000 x 700 mm Výstupní rozměr: 130-250 mm Elektromotor: 130 kW Zásobník na materiál Iajdpfx Adsyluqysvjr Dopravní pás s přechodovým zásobníkem

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 14 300 h, Metso Nordberg HP200 – kuželový drtič na prodej Provozní hodiny: 14 300 Stav: Plně funkční, aktuálně v provozu, pravidelně servisovaný Popis stroje Nabízíme kuželový drtič Metso Nordberg HP200 – jeden z nejosvědčenějších a nejefektivnějších strojů ve své třídě. Stroj je stále v denním provozu, udržovaný dle pokynů výrobce a ve velmi dobrém technickém stavu. Ideální pro produkci vysoce kvalitních kameniv, a to jak ve stacionárních, tak i mobilních instalacích. Klíčové vlastnosti - Vysoká účinnost drcení a konzistentní kvalita konečného produktu - Výborný výkon při zpracování tvrdých a středně tvrdých materiálů - Hydraulické nastavení štěrbiny (CSS) - Stabilní provoz s nízkými náklady na opotřebení - Spolehlivá, robustní konstrukce široce používaná v evropských lomech Technické specifikace (HP200) Iaedpfexyi Risx Advor - Průměr hlavy: 940 mm - Rozsah štěrbiny (CSS): 6–38 mm (podle konfigurace) - Maximální velikost podávaného materiálu: 185 mm - Výkon motoru: 132 kW - Kapacita: až cca 250 t/h (v závislosti na použití a nastavení) - Hmotnost drtiče: cca 12 000 kg Podrobnosti k nabízenému stroji - 14 300 provozních hodin - Plně funkční, v nepřetržitém provozu - Pravidelný servis a dostupné záznamy o údržbě - Možnost prohlídky stroje v chodu

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2015, Durst P10-200 sign s možností pro vlnitou lepenku, plně automatický Iasdpfx Adsy Amckever Rozlišení 10 pl - 1000 dpi Barvy: 6C + (volitelně bílá) Velmi málo používaný Rychlost až 2025 m2/h Plně automatický podavač Plně automatický vykladač (stohovač) INKOUST: Papír a lepenka s velmi nízkým zápachem Možnosti: Vlnitá opce se 2 kolejnicemi pro odklopení materiálu Statická lišta pro různé tloušťky vlnité lepenky Softwarové řešení pro ovládání médií a tloušťky vlnité lepenky - Spodní antistatická lišta a automatický doraz média proti kolizi - Caldera Rip software Demo video je z Durst Rho 750 (28 pl, 600 dpi)

Rok výroby: 2008, stav: připraven k použití (použité), Průběžný mrazák na zmrzlinu GIF-2000 (vyrobený v roce 2008) od společnosti Gram Equipment je vysoce výkonný mrazák s kapacitou až 2000 litrů za hodinu. Mraznička se používá hlavně na zmrzlinu nebo zmrzlinový sortiment, ale lze ji použít i na chlazení nebo mražení jiných tekutých produktů, jako jsou jogurty, omáčky atd. Systém byl v provozu do září 2023 a poté byl odborně demontován pro rychlé opětovné uvedení do provozu. Chladicí systém lze provozovat s chladivy freon a čpavek (R717). Iajdpepyhdtsfx Adver Podrobná dokumentace je k dispozici a je součástí nabídky.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Drcovač dřeva s cyklónovým filtrem, elektrickým rozvaděčem atd. Stroj má certifikát CE. Bjw7wnlw3f0 Iedexf Nwyepfx Advear Počet řezacích hrotů: 6 kusů Výkon elektromotoru: 30 kW Kapacita: 800-1200 kg/h Typ pohonu: klínový řemen Velikost podavače: 150 mm x 150 mm Umístěno lokálně v (EU) Maďarsko

Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 200 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Filtrační linka se skládá z následujících částí: -Membránový filtrační lis -Lisovací čerpadlo Ijdpfx Adjycqmfevoar -Podávací čerpadlo -Čerpadlo na mytí tkaniny -Čerpadlo na mytí filtračního koláče -Pásový dopravník -Pochůzná plošina Technické parametry filtračního lisu: • Typ stlačování: automatický hydraulický systém • Typ posuvu desek: automatické posouvání desek po jedné • Typ plnění: dvojité plnění a středové plnění • Filtrovací plocha: 500 m2 • Počet komor: 80 • Objem komory: 10 m2 • Tloušťka koláče: 40 mm Typ desky: komorová deska Velikost filtrační desky: 1000x1000x90/83 mm Plnicí tlak:

Rok výroby: 2004, stav: servisně repasovaný (použitý), Dvojitá stolová pila Walter s podavačem TRKS 200 Výška řezu dvojitého pilového kotouče 200 mm, výkon motoru 40 kW, Řetězový podavač s regulátory s nastavitelným hranolem pro různé průměry. Převodovka pro regulaci rychlosti posuvu materiálu. Iaodpfxsh R Tvts Advjr

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Šikmé vibrační síto typu Heavy Duty je určeno pro třídění všech druhů materiálů, jako je středně velké kamenivo a hotové výrobky. - Model: FABO TE-2260 Typ: vibrační síto - Velikost: 2200 x 6000 mm - Velikost paluby: 2-3-4 - Motor: 22 kW Ložiska: Ložiska: SKF-FAG pro vysoké zatížení - Kapacita: 200-350 TPH - Včetně podvozku, motoru a ochranných krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!! Iajdpfxoyy Ik Ro Advsr

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! Iajdpfxsyy Iime Advsr *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Šikmé vibrační síto typu Heavy Duty je určeno pro třídění všech druhů materiálů, jako je středně velké kamenivo a hotové výrobky. - Model: FABO TE-2060 - Typ: Typ: vibrační síto - Velikost: 2000 x 6000 mm - Velikost paluby: 2-3-4 - Motor: 22 kW Ložiska: Ložiska: SKF-FAG pro vysoké zatížení - Kapacita: 180-220 TPH - Včetně podvozku, motoru a ochranných krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 22 kW (29,91 k), *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Šikmé vibrační síto typu Heavy Duty je určeno pro třídění všech druhů materiálů, jako je středně velké kamenivo a hotové výrobky. - Model: FABO TE-2260 Typ: vibrační síto - Velikost: 2200 x 6000 mm - Velikost paluby: 2-3-4 - Motor: 22 kW Ložiska: Ložiska: SKF-FAG pro vysoké zatížení Iodpfjyy Ibcex Advjar - Kapacita: 200-350 TPH - Včetně podvozku, motoru a ochranných krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: KB-20211022002, 3 x 2000L pivní tanky Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, dříve používané jako brite tank, ale lze použít i jako fermentační tank (FV). Technická specifikace: Model – KBBFT1300A. Sériové číslo – KB-20211022002 Rok výroby – 2021. Kapacita – 2000 litrů. Poznámky: Všechny přípojky 1,5” Tri Clamp kromě DIN PRV portu nahoře, dvířek a většího triclampu. Vybavení: Horní port pro dry hopping atd., 2x teploměrné jímky (vpředu pro teploměr, vzadu pro teplotní čidlo) a CIP rameno vpravo s oplachovací koulí. Iedpfowl H Niex Advjar