Prodej použitých Fpt Dino (3 554)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 700 kN, Vybavení: dokumentace / manuál, Řízení Seologica Upínací síla: 70 t Průměr šroubu: 40 mm (vysoce odolný) Vzdálenost mezi táhly V: 370 mm Vzdálenost mezi táhly H: 370 mm Vzdálenost táhla: 370x370 mm Desky VxV: Objem výstřiku: 188 cm3 Typ: Uni Pohon: Hydraulický Vzduchový ventil: 1 Počet hodin: 23000 2 servočerpadla 4 volné chladicí okruhy 6 elektrických topných zón pro formu Nwodeygtqujpfx Ahhsh .

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, ENGEL Emotion 440/100T Nodpsyktp Ssfx Ahhswh Upínací síla: 1000 kN Otevírací zdvih: 400 mm Zdvih vyhazovače: 130 mm Síla vyhazovače: 37 kN Průměr šneku: 40 mm Max. zdvihový objem: 220 cm³ Max. otáčky šneku: 420 ot./min Rychlost vstřikování: 224 cm³/s Specifický vstřikovací tlak: 2200 bar Zdvih trysky: 305 mm Kontaktní síla trysky: 40 kN

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Drtič ve stavu jako nový s pouze 280 provozními hodinami. Šířka rotoru 630 mm s dvojitou řadou nožů. 30 nožů na rotoru. Motor 18,5 kW. Nwsdozhgw Aopfx Ahhsh S hydraulickou posuvnou podlahou.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Upínací síla: 150 tun Otevírací zdvih: 500 mm Výška formy: 250 mm Rozteč upínacích desek: 750 mm Nwedpfjzatfrex Ahhsh Vzdálenost mezi sloupy: 470 x 470 mm Upínací desky formy (š x v): 650 x 650 mm Zdvih vyhazovače: 175 mm Průměr šneku: 40 mm Objem vstřiku: 201 cm3 Hmotnost výlisků: 184 g Provozní doba: 33 165 h Vytahovače jader: 1x Vzduchový výfuk: 1x Kolize s robotem: ano

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1997, provozní hodiny: 20 045 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 500 mm, pojezd osy Y: 300 mm, pojezd osy Z: 450 mm, maximální otáčky vřetene: 60 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 9 000 ot./min, zatížení stolu: 300 kg, celková hmotnost: 4 500 kg, zdvih osy W: 450 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodám použitý koordinátový brus Hauser S35-400, rok výroby 1997, ve udržovaném stavu s různým příslušenstvím dle fotografií. Pojezdy: X-osa: 500 mm Y-osa: 300 mm W-osa: 450 mm Rychlost posuvu Z-osy plynule regulovatelná: 0,5–14 000 mm/min Stůl: 600 x 380 mm Maximální zatížení stolu: 300 kg Řídicí systém: GE Fanuc Series 16-M Rozměry (D/Š/V): 4,25 m x 4 m x 3,25 m Celková hmotnost: 4500 kg Nwodpfsyywb Sex Ahhsh Stroj je ihned k dispozici! Cena zahrnuje nakládku na nákladní automobil!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1990, - Bruska na hlavy LEDINEK BSG 150 s přípravkem na nastavení nožů - skladem - slovenská výroba TECHNICKÉ PARAMETRY výkon motoru: 0,55 kW délka broušení: 440 mm diametr nástrojů: 125 mm - 203 mm ruční posuv diametr vřetena: 50 mm přípravek na nastavení nožů Nwodpeihpl Rjfx Ahhsh Rozměry stroje: 120 / 85 / 165 cm hmotnost: 400 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Nwjdpfx Ahjy Ef Tysheh Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: nový, Průměr vrtání variabilní mm Počet vrtacích hlav vodorovně: 3 ks Počet vrtacích hlav svisle: 4 ks Hmotnost: 1 500 kg Rozměry (délka/šířka/výška): 4 800 x 1 600 x 2 400 mm Šířka s podpěrou: 2 300 mm Götzinger Power Drill typ BF 315 Pomocí stroje Götzinger PowerDrill lze dle provedení: - Vrtat otvor pro okenní olivy na volném rámovém dílu nebo hotovém křídle, s vícevřetenovou vrtací hlavou, rychloupínací, i pro frézování zámkového pouzdra pro WK 2, resp. mezilehlý převod. - Vrtat závěsné rohy na volném rámovém dílu, s vícevřetenovou vrtací hlavou, rychloupínací, orientace rohu pomocí dorazu nebo podle míry (výklopné okno). - Vertikální vrtání shora pro kování, předvrtání pro klip na volném rámovém dílu. - Vertikální frézování shora pro kliky, profilové válce, 3D-panty a kování. - Horizontální vrtání se dvěma vrtacími jednotkami, různé průměry vrtání, čepové vrtáky na čele i po délce, příčka / dělící sloupek, příčky, rohové spoje, vchodové dveře apod. - Horizontální frézování pro zámkovou kazetu / kování apod. Popis stroje: - Základní rám stabilní svařovaná konstrukce, lineární vedení pro osu X - Stůl 3 000 x 200 mm - 6 upínacích válců pneumatických s automatickým vyhýbacím chodem - 2 boční dorazy pro opracování čela, ručně výklopné - 2 podélné dorazy ručně výklopné Pojízdné dráhy: - Osa X – užitná délka 3 000 mm - Osa Y – 180 mm - Osa Z – 105 mm Jednotky: - 1 vrtací jednotka (agregát 1) vertikálně shora, vrtací motor 1,1 kW, otáčky 1 500–12 000 ot/min, 1 vřeteno, kleštinové upínání ER 25 - 1 vrtací jednotka (agregát 2) vertikálně shora, vrtací motor 1,1 kW, otáčky 3 000 ot/min, se zařízením na rychlou výměnu hlavy - vrtací hlava BKF 3, olivy, rychlovýměnná - vrtací hlava BKF 3/2, rohový závěs, rychlovýměnná - 1 frézovací jednotka (agregát 3) vertikálně shora, frézovací motor 2 kW, 1 500–16 000 ot/min, kleštinové upínání ER 25 - 2 horizontální vrtací jednotky (agregát 4 a 5), 1,0 kW, 1 500–12 000 ot/min, kleštinové upínání ER 20 - 1 horizontální frézovací jednotka (agregát 3), 2,0 kW, 1 500–16 000 ot/min, kleštinové upínání ER 20 Ovládání elektropneumatické s řízením 3 os: X, Y, Z NC poziční kontroler zn. B + R, zadávání pomocí TFT displeje 10" Stroj kompletní včetně 1 sady vrtacích nástrojů (průměr 6, 8, 10 a 12 mm), 2 drážkovací frézy HM průměr 16 mm, CE shoda, připravený k připojení Odsávací přípojka: 1x průměr 120 + 1x 80 mm Nodod Ih Hqspfx Ahhswh Přípojka elektřiny: 1x 400 V, 16 A Přípojka vzduchu: 1x LW 9 mm VOLITELNÉ: Podélné dorazy vlevo/vpravo s NC osou automaticky ovládanou, z toho možnost zadávání rozměrů dle drážky / světlosti. Rozměry: DxŠxV = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – hmotnost stroje 1 500 kg ----- Celková cena v uvedeném provedení, EXW: na vyžádání Plus doprava a instalace/zaškolení (Technické údaje dle výrobce – bez záruky!)

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2013, Průměr otvoru, mm Počet horizontálních vrtacích hlav, ks. Počet vertikálních vrtacích hlav, ks. 2 vrtací a frézovací centra Götzinger ----- prodávat jménem zákazníka! 2 stejné stroje: Jeden stroj se používá pro "levé" díly a jeden stroj pro "pravé" díly. Stroje lze používat i jednotlivě. Stroje byly ovládány pomocí softwaru pro stavbu oken, ale lze je ovládat také pomocí Software stroje lze ovládat. Oba stroje jsou vybaveny stejně: - Vrtací jednotka vlevo a vpravo pro čelní vrtání. Nsdpfxjv N N Spj Ahhewh - 3 jednotky pro vrtání a frézování pro podélné obrábění. - Díly jsou vloženy jednou a nosič jednotky se poté pohybuje pro různé úpravy. Montážní délka na stroj cca 6m. Individuální prodej možný: Cena za stroj 10 000 eur Více informací naleznete v přiložených PDF.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, lisovací síla: 102 t, celková hmotnost: 10 500 kg, počet os: 8, Lisovací brzda vyrobená v roce 2008. Tento lis Warcom DINAMICA 3000x100 má ohýbací sílu 100 tun a délku ohybu 3000 mm. Je vybaven osmiosým zpětnovazebním systémem a CNC řízením Delem DA65 pro přesné operace. Pokud chcete získat vysoce kvalitní ohýbací schopnosti, zvažte stroj Warcom DINAMICA 3000x100, který máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti týkající se tohoto stroje. • Stav: Generální oprava • Ohybová síla: 100 tun • Zdvih: 400 mm • Osy: 8 zpětných os (Y1, Y2, Z1, Z2, X1, X2, R, X) • Korunování/komorování: Ano • CNC ovládání: Delem DA-65 Nsdpfxeyrgdfs Ahhswh • Hlavní motor: Výkon: 11 kW • Otáčky: 1,5 m: • Nájezd: 200 mm/s • Pracovní: 10 mm/s • Zpětný chod: 10 mm mm/hod: 180 mm/s Technical Specification Bending Length 3000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Nsdex H Thuepfx Ahhjwh Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Nodszd Ufyjpfx Ahhowh Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Nwjdjzd Uftjpfx Ahheh

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Nodpfozd Ucxjx Ahhewh

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/hod Obecné vlastnosti použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plnící monoblok, rok výroby 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro plnění jedlého oleje. Pracuje s kapacitou 1500 lahví za hodinu, s pravotočivým směrem a plně automatickým provozem. Stroj je v současné době aktivně využíván ve výrobě a má najeto přibližně 1700 provozních hodin. Součástí jsou všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita nádob a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 bph zpracovává širokou škálu nádob. Konkrétně pracuje s PET lahvemi i kovovými kanystry a podporuje následující formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm Nwedpfowiu Rvsx Ahhoh PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanystry 150x92xv192 mm Kanystry 150x92xv261 mm Kanystry 149x120xv315 mm Stroj se tedy bez problémů přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslová balení – tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Díky této univerzálnosti se zároveň snižuje potřeba více strojů, což optimalizuje jak prostorové nároky, tak investice. Plnící sekce: Volumetrická technologie Plnicí sekce použitého plnícího monobloku Alfatek pro olivový olej 1500 bph využívá 9 volumetrických ventilů. Tyto ventily zajišťují přesné a opakovatelné dávkování, což je zvláště důležité u vysoce viskózních produktů jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarním režimu. Je proto vhodný pro neperlivé kapaliny a vyhýbá se složitosti tlakových systémů. Volumetrická metoda navíc pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat zmetky a přeplněné lahve. Narážecí uzavírač: Kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí uzavírací hlavy, která podporuje několik rozměrů uzávěrů: Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Nwodpezdipujfx Ahheh Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: velmi dobrý (použité), Linka na spojování dřeva FAMAD PDFD-I 1. Sestava frézovacího a čepovacího stroje FAMAD DFC-60M Délka vstupních prvků 170-900mm Výška frézování 20-155mm Šířka balení frézovaného prvku: 650mm Provozní rychlost vozíku: Práce 10-23m/min Návrat 32 m/min 2. PHSL žehlicí jednotka Šířka lepených prvků 35-155mm Tloušťka lepených prvků 20-70mm Délka lepeného prvku min/max 4500-6600mm Možnost programování mezi řezy Kapacita linky až 4000 m/směna 3. Obecné informace Délka 15700 mm Šířka 3350 mm Příkon 48kw Rok výroby 2006 Velmi dobrý stav Nsdpfjw Iy Nyox Ahhswh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Linka na podélné spojování dřeva GRECON ULTRA TT Rok výroby: 2006 Nwsdpezcuv Rofx Ahhoh Stroj je vybaven předřezávacími jednotkami pro lepení plošně / na kresku, což zajišťuje univerzální použití – lze lepit prvky na tupo (cik-cak) nebo plošně (na kresku). Technické údaje: Rozměry stroje: - délka – 15 000 mm - šířka – 6 000 mm - výška – 2 100 mm Rozměry lepeného materiálu: - Šířka – min. 40 mm – max. 205 mm - Tloušťka – min. 20 mm – max. 80 mm - Délka – min. 150 mm – max. 1 000 mm - Délka lisování – min. 3 000 mm – max. 6 100 mm Napájení: - Jmenovité napětí: 400V - Příkon: 43,5 kW - Jištění: 100A Stroj se skládá z následujících komponent: 1. Nakládací pás 2. Automatický otočný stůl 3. Frézovací stůl 4. Frézka 5. Zaváděcí stanice 6. Lis 7. Výstup z lisu Stroj plně funkční a ve velmi dobrém stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: FA57, Použitý smršťovací balicí stroj MIMI – Přehled Tento použitý smršťovací balicí stroj MIMI je navržen pro seskupování a ovinování PET lahví do pevných, prodejných balení na moderní stáčecí lince. Je určen pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon jako použité zařízení s efektivní fóliovou fixací bez dalších přídavných materiálů. Stroj je nakonfigurován pro přímé podávání kulatých lahví a podporuje několik vzorů balení bez kartonového podkladu, což jej činí univerzální volbou pro vysokokapacitní balicí procesy. Konstrukce pro kontinuální provoz umožňuje snadnou integraci tohoto smršťovacího baliče do stávajících stáčecích a balicích linek. Je ideální pro výrobní prostředí nápojového průmyslu, kde je rozhodující konzistentní kvalita balení, flexibilita formátů a spolehlivá propustnost. Díky kompatibilitě s běžnými velikostmi PET lahví a standardními balicími matricemi (3×2, 2×4, 3×4) snižuje spotřebu materiálu díky absenci táců či mezivložek a zároveň zachovává stabilitu balení po smrštění. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: MIMI Typ stroje: smršťovací balicí stroj Rok výroby: 2004 Výkon: až 6 000 lahví/hod nebo 100 balení/hod (v závislosti na konfiguraci balení) Podporované velikosti lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy balení: PET lahve Konfigurace balení: 3×2, 2×4, 3×4 (bez táců, bez kartonového podkladu) Směr podávání: Přímé podávání kulatých lahví Pokročilá automatizace a ovládání Stroj je konstruován pro provoz v lince s připojením na dopravníky, jak je běžné pro automatické smršťovací systémy. Standardizovaná průmyslová bezpečnostní opatření a uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a výměny formátů. Konkrétní PLC/HMI, elektrické parametry a výkonnostní údaje nejsou ve dostupné dokumentaci uvedeny. Nodpexurm Ajfx Ahhswh Schopnost integrace do výrobních linek Tento smršťovací balič lze hladce integrovat do předcházející i navazující stáčecí techniky, včetně podavačů plniček, etiketovacích strojů i balicích dopravníků až po paletizaci. Přímé podávání přijímá kulaté PET lahve a umožňuje rychlou změnu balicích matric. Balení do fólie bez táců snižuje manipulaci s materiálem a zjednodušuje logistiku, přičemž integrita balení za smršt’ovacím tunelem zůstává zachována. Stav stroje & údržbová historie Stroj byl odstaven v roce 2019 a aktuálně není v aktivním provozu. Je nabízen jako použité zařízení k opětovnému uvedení do provozu. Specifické údržbové protokoly a provozní hodiny nejsou ve dostupné dokumentaci obsaženy. Provozní výkon & všestrannost Optimalizace pro PET lahve umožňuje tomuto smršťovacímu baliči zpracovat nejběžnější velikosti lahví od 0,33 do 1,5 litru. Schopnost produkovat balení 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartonového podkladu zpřístupňuje nákladově efektivní průmyslové balení při dobré stabilitě po smrštění. Přímé podávání pro kulaté lahve zvyšuje pr...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizátor TMG VEGA 60, 5000 lahví/hodTechnické specifikace a výkonové údajeTento automatický depaletizátor VEGA 60 představuje robustní řešení pro spolehlivou manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích provozech. Výrobce TMG umožňuje efektivní odebírání lahví z palet a integruje automatickou manipulaci s proložkami pro plynulý provoz. S výkonem 3000 lahví za hodinu je vhodný pro středně velké nápojové výrobní linky a použité plnicí linky. Konstrukce zaručuje stabilní výkon pro PET i skleněné obaly, zejména ve formátu 1,5 l.Výrobce: TMGModel: VEGA 60Rok výroby: 2008Výkon: 5000 lahví/hodFormáty lahví: Kompatibilní s formáty 1,5 lDruhy balení: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemiAutomatizace: Řízení pomocí PLCBezpečnost: Elektronická bezpečnostní světelná závoraManipulace s proložkami: Zásobník vrstev s automatickým odebíráním proložek; možnost odstraňování ochranných krytů ze stejného zásobníkuPokročilá automatizace a řízeníVEGA 60 je vybaven automatizací na bázi PLC pro přesný a opakovatelný provoz v nepřetržitých směnách. Řídicí logika umožňuje rovnoměrné oddělování vrstev, koordinované pohyby a jasné chybové hlášení. Elektronická bezpečnostní bariéra aktivně chrání obsluhu a umožňuje bezpečný přístup během nastavení a údržby při vysoké produktivitě. Rychlá nastavení umožňují rychlou adaptaci na standardní manipulaci s 1,5l lahvemi a efektivní opětovné spuštění po zastavení.Integrační možnostiTento depaletizátor lze snadno integrovat do nových nebo použitých plnicích a balicích linek. Funguje jako samostatný modul nebo inline se systémy dopravníků, akumulačních stolů, oplachovaček a následných plnicích, uzavíracích a etiketovacích strojů. Automatická manipulace s proložkami snižuje manuální zásahy mezi vrstvami, zlepšuje tok k dalším balicím strojům. Konstrukce podporuje logistiku PET i skleněných lahví, a je tak flexibilní volbou pro linky na vodu, džus, pivo či víno v kompatibilních formátech.Stav stroje a historie servisuStroj byl profesionálně vyroben společností TMG v roce 2008 a je nabízena jako použitá průmyslová balicí jednotka připravená k okamžité integraci po instalaci a zprovoznění. PLC řízení a robustní konstrukce přispívají k plánovatelné údržbě a dlouhé životnosti.Provozní výkon a univerzálnostS výkonem 3000 lahví/hod je VEGA 60 ideální pro střední výkony s vysokou spolehlivostí depaletizace. Automatické odebírání proložek a krytů minimalizuje manuální práci, zkracuje časy pro přestavbu mezi vrstvami palet a zvyšuje bezpečnost práce. Systém je optimalizován pro 1,5l lahve a podporuje jak PET, tak skleněné obaly, což vyhovuje rozmanitým požadavkům nápojové výroby a modernizace. Nsdszc Hqyspfx Ahhowh

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, M024 — Wittmann Battenfeld Wittmann Battenfeld smart power 350/1000* (-) 📐 *UPÍNACÍ JEDNOTKA* • Upínací síla: 350 T • Ražba: ANO • Max. hmotnost formy: - kg • Max. hmotnost formy na desku: - kg • Rozměry mezi sloupky (ŠxV): 800x720 mm • Minimální výška formy: 400 mm • Maximální výška formy: - mm • Max. zdvih při otevření: 1240 mm • Centrovací kroužek FIX / MOVE: 160 / 160 mm • Systém rychlého upínání: NE 🔌 *ROZHRANÍ FORMY* Njdpfx Aoy Tn Dwehhewh • Topné zóny: 12 (24kolíkový kombinovaný TC/PW (6 zón na harting)) • Vodní chladicí okruhy: 8+6 • Hydraulické okruhy (jádra): 1+1 • Hydraulické posuvníky horkého vtoku (trysky): x • Pneumatické posuvníky horkého vtoku: x 💉 *VSTŘIKOVACÍ JEDNOTKA* • Průměr šneku: 45 mm • Čelo trysky + závit: R??+M24x1,6 • Typ vstřikovací jednotky: 1000 • Zdvih šneku: - mm • Max. vstřikovací objem: - cm³ • Maximální vstřikovací tlak: 2480 bar • Max. vstřikovací rychlost: 280 cm³/s • Akumulátor SW / HW: NE / NE ⚡ *ELEKTRICKÉ / ROBOT* • Upínací svorka vyhazovače formy: ANO • Zásuvky 400 V/16 A: 7 • Zásuvky 400 V/32 A: 4 • Zásuvky 400 V/63 A: 0 • Typ robota: Lineární • Rychlospojka chapadla: WGS-QLRD Midi • Vakuové porty: 6 • Vstupy pro vzduch: 5 • Uživatelské vstupy / výstupy: 0 / 0

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno 3000 lahví/h Izobarická plnicí linka na šumivé a perlivé víno produkuje 3000 lahví za hodinu a zpracovává 1,5litrové lahve i různé jiné formáty. Linka pracuje bezproblémově a před odstavením na konci dubna může být zkontrolována. Každý stroj v lince je vybaven bezpečnostními prvky a k některým zařízením jsou k dispozici technické příručky. Mezi vhodné formáty lahví patří Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající dodává také výměnné formátové díly. Dále dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální pohyb mezi stroji, čímž optimalizují výrobní proces. Popis hlavních strojů Depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) U této použité plnicí linky na šumivé víno depaletizátor automaticky odebírá lahve z palet díky integrovanému PLC a elektronickým bezpečnostním bariérám. Systém obsahuje zásobník na proložky a automatický mechanismus na odstraňování podložek a uzávěrů v jednom cyklu, což zvyšuje efektivitu. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Nwedovxz Alopfx Ahheh Myčka čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému a efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty. Lahve jsou tak perfektně připraveny k plnění, což přispívá k vyšší kvalitě produktu. Ozonový dávkovač Ozonový dávkovač dezinfikuje lahve před plněním produkcí ozónového plynu, silného oxidačního činidla. Tento plyn ničí bakterie, kvasinky a mikroorganismy, nezanechává však chemické zbytky, a zaručuje tak vysoké hygienické standardy. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plnicí stroj plní lahve přes 24 plnících ventilů při současné regulaci vnitřního tlaku. Umožňuje tak zpracování jak tichých, tak šumivých vín se zachováním jejich stability a kvality. Uzavírací stroj AROL (1997) Jednohlavý uzavírač aplikuje hladké i hříbkovité korky, čímž zajistí vzduchotěsné uzavření a zachování aroma a vlastností vína v čase. Uzavírací stroj KOMPASS (2007) Tento uzavírací stroj přesně nasazuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Díky konstrukci je vhodný pro více formátů a garantuje bezpečné uzavření různých druhů vín. Drátkovač ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Drátkovač automaticky nasazuje drátěné košíky pomocí 10 pracovních destiček a zásobníku na dlouhou provozní dobu. Stroje jsou plněny ze země a zajišťují nepřerušovaný provoz bez prostojů. Ohřevný tunel COMTEC (2017) Ohřevný tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění ostřikem teplou vodou a snižuje tak teplotní šoky, předchází vzniku poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel důkladně vysušuje lahve proudem vysoce účinného vzduchu před dalšími výrobními kroky...

Stav: jako nový (použitý), CNC vertikální vyvrtávací stroj WMW MIKROMAT Pojezd v ose X: 1120 mm Pojezd v ose Y: 710 mm Pojezd vřetena v ose Z: 315 mm Pojezd v ose W: 630 mm Řídicí systém: CNC NUM 1060 Vřeteno: Ø 125 mm Kužel: SA40 Otáčky: 36–2240 ot/min Velikost stolu: 1400 x 900 mm Vzdálenost mezi sloupy: 1080 mm Max. vzdálenost čelo vřetena/stůl: 0–900 mm max Max. přípustné zatížení stolu: 1000 kg max Samostatný elektrický rozvaděč Stroj v roce 2000 repasován s řízením CN NUM1060 Napětí: 380 V Rozměry (d x š x v): 4000 x 2460 x 3030 mm Hmotnost: cca 9 t Nwodpfx Aszg Hyuohhoh

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA23, Použitý ROBINO & GALANDRINO zavírač klecí 3000 BPH Technické údaje & výkonnostní data Tento automatický zavírač klecí je navržen pro spolehlivou aplikaci drátěných klecí na lahve, se zajištěním konzistentního utažení a zarovnání při produkčních rychlostech vhodných pro středně velké nápojářské provozy. Výrobce Robino & Galandrino, konfigurace REKORD 10/2, kombinuje rotační manipulační systém s dlouhokapacitním zásobníkem a plněním ze země pro minimalizaci prostojů při nepřetržitém provozu. Toto použité zařízení představuje silný přírůstek pro každou linku na stáčení zaměřenou na prémiové produkty a efektivitu v průmyslovém balení. Výrobce: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroje: Automatický zavírač klecí (aplikátor museletů) Výkon: až 3 000 lahví za hodinu Konfigurace: 10 talířů (stanovišť) Aplikace klece: muselet/drátěná klec Zásobník: Dlouhokapacitní Plnění: Plnění zásobníku ze země pro nepřerušované doplňování Kompatibilita formátů lahví: 1,5 l Pokročilá automatizace & řídicí systémy Platforma REKORD 10/2 je navržena pro spolehlivý, automatizovaný výkon s intuitivním ovládáním pro obsluhu. Dlouhokapacitní zásobník a plnění ze země zjednodušují doplňování, snižují nutné zastávky a zvyšují celkovou efektivitu zařízení. Standardem jsou bezpečnostní zámky a krytování pro ochranu obsluhy při současném zachování snadného přístupu pro seřizování a sanitaci. Automatické podávání a aplikace klecí Uživatelsky přívětivé ovládání a indikace stavu Bezpečnostní krytování s blokací přístupu Rychlé doplňování zásobníku ze země Nwsdpezcf I Dsfx Ahhsh Možnosti integrace do výrobní linky Tento zavírač klecí lze bez problémů začlenit do stávajícího rozvržení plnicích linek, obvykle za korkovacím strojem a před etiketovací či inspekční stanici. Podporuje inline provoz se synchronizovanými dopravníky, nebo může fungovat samostatně s vhodným přísunem a odsunem lahví. Provoz v režimu inline i samostatně Kompatibilita s korkovačkami i etiketovacími/inspekčními stroji Formátování na lahve 1,5 l; jiné formáty lze dodat na míru Vhodný pro integraci do širších výrobních i balicích linek Technický stav & servisní historie Tento použitý zavírač klecí je nabízen v provozuschopném stavu a je ihned připraven k nasazení, což je praktické řešení pro výrobce, kteří hledají spolehlivé stáčecí zařízení s kontrolovanými investičními náklady. Provozní stav: připraven k použití Použité zařízení od ověřeného výrobce strojů Výkonnost & univerzálnost REKORD 10/2 je navržen pro stálou aplikaci drátěných klecí až na 3 000 lahví za hodinu díky rotačnímu systému s 10 talíři. Dlouhokapacitní zásobník a plnění ze země minimalizují přerušení při přestavbě či výměně, což podporuje plynulý provoz na použité stáčecí lince zaměřené na prémiové produkty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO137, Použitý Sidel Combiblock pro vyfukování PET lahví, kapacita 18 000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Vyfukovací stroj Sidel SBO 16 Series 2 je rotační zařízení na vyfukování PET, navržené pro spolehlivou a kvalitní výrobu obalů ve využitých stáčecích linkách a průmyslovém balení. Rok výroby je 2002, vyfukovačka z druhé ruky disponuje 16 dutinami pro efektivní a kontinuální provoz. Stroj je vybaven systémem rekuperace vzduchu pro vyšší energetickou účinnost a úspornější provoz. Součástí je kompletní sestava pro hrdlo typu Alaska, která umožňuje rychlé zahájení produkce vhodných formátů. Formy ani chladič nejsou součástí dodávky. Výrobce: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Rok výroby: 2002 Typ stroje: Rotační vyfukovací stroj Počet dutin: 16 (formy nejsou součástí) Materiál obalů: PET Sada na hrdlo: Alaska Systém rekuperace vzduchu: Ano Chladič: Ne Pokročilá automatizace a řízení provozu Tato rotační platforma zajišťuje plynulý a stabilní provoz během ohřevu i vyfukování. Integrované ovládací prvky zjednodušují přestavby a dohled nad strojem, zatímco systém zpětného získávání vzduchu přispívá k udržitelnosti a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu v nápojovém průmyslu. Rychlé nastavení hrdla Alaska minimalizuje prostoje při vícero formátech. Možnosti začlenění do produkčních linek Model SBO 16 Series 2 je navržen pro snadnou integraci do kompletní výrobní linky na nápoje. Lze jej efektivně propojit s plnicím a uzavíracím zařízením pro vysokokapacitní stáčení z druhé ruky a lze ho provozovat v lince s dopravníky, inspekční a následnou balicí technikou. Stroj je vhodný pro manipulaci s PET lahvemi a může být nakonfigurován pro různé velikosti lahví podle použitých forem a nastavení parametrů. Je kompatibilní s monoblokovými a kombinovanými řešeními, včetně gravitačních plnicích systémů a pick-and-place rozdělování uzávěrů. Nsdpfx Aozccgdjhhjwh Stav stroje a historie údržby Celá kombinovaná sestava k tomuto vyfukovacímu stroji prošla kompletní repasí na konci roku 2024, což zajišťuje spolehlivý výkon připravený k nasazení v projektech použitých stáčecích linek. Jako zařízení z druhé ruky od renomovaného výrobce nabízí prokázanou odolnost a jednoduchou údržbu s dostupností náhradních dílů a technické podpory. Výkonnost a univerzálnost Díky 16 dutinám a rotační konstrukci nabízí tento vyfukovací stroj požadovanou kapacitu i konzistenci pro výrobu nápojů a další aplikace PET balení. Možnost výroby s hrdlem Alaska umožňuje produkci specifických formátů a po doplnění potřebného nářadí lze zpracovat i jiné typy hrdla. Systém rekuperace vzduchu zvyšuje efektivitu provozu, což je ideální pro nákladově optimalizované průmyslové balení s nižší spotřebou stlačeného vzduchu bez kompromisů v kvalitě. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Instalace typicky vyžaduje standardní inženýrské sítě používané pro PET vyfukovací technologie...