Prodej použitých Future Pack Co., Ltd. Flexotiskový Stroj (95 387)

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Stroj (příslušenství): ležatý tank v kontejneru Kapacita: 32 hl Provozní tlak: 2 bar Provozní teplota: 20 °C Délka: 4,65 m Pgedsxbqrqjpfx An Tjn Šířka: 2,3 m Výška: 1,95 m Výbava: pivní čerpadlo, teploměr, detekce plynu, průtokoměr (Diessel), 2 kabelové bubny, buben na hadici, bezpečnostní ventil, armatury pro čištění a plnění, sprchová hlava, manometr, elektroda signalizace prázdného stavu, rozvaděč, kompresor stlačeného vzduchu (AtlasCopco), paleta pro 4 CO₂ lahve, ventily, redukční ventil Hmotnost: 2500 kg

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Neutralizace odpadních vod Pjdpfx Anoxbqr De Tsgn Kapacita: 8 m3/h Ovládání / Řízení: Řídicí skříň s dotykovým displejem / WAGO Vybavení: Neutralizační nádrž (37 hl); Kontrolní nádrž (4,5 hl); Nádrž na louh; Nádrž na kyselinu; Čerpadla; Měřicí, senzorová a regulační technika; Řídicí skříň

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, Přepravní tank Bierdrive zabudovaný ve voze, s CIP rozprašovací hlavou a průlezem. Obsahuje měřicí zařízení (max. průtok: 120 l/min). Stroj (doplňkové): ležatý tank v kontejneru Kapacita: 7200 l Provozní tlak: 2 bar Provozní teplota: 20 °C Délka: 7,25 m Šířka: 2,4 m Výška: 2 m Vybavení: ovládání, čerpadlo, hadicový naviják, průtokoměr, kabelový naviják, armatury, CIP rozprašovací hlava, průlez Podpfx Anoxbqhxs Tegn

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, skládající se z: -deskový výměník tepla SIGMATHERM (teplosměnná plocha 21,5 m2) - průtokový zásobník 1200 l - produktové čerpadlo Hilge s ručním regulačním ventilem - teplovodní oběhové čerpadlo Hilge - expanzní nádoba 500 l - trubkový svazkový výměník tepla - redukční stanice stlačeného vzduchu - rozváděč s ovládacím panelem Stroj (přídavné zařízení): Systém ohřevu šťávy pro pasterizaci Výkon: 100 hl/h Přípustný provozní tlak PHE: 16 barů Zkušební tlak 20,8 barů Teplosměnná plocha: 21 m2 Délka: 5,6 m Šířka: 2 m Výška: 2,4 m Obsluha / ovládání: Spínací skříňka s ovládacími tlačítky Pgjdjvcqy Uepfx An Ten Materiál: Nerezová ocel Základní konstrukce: Rám Vybavení: 2 x nádrže; deskový výměník tepla; trubkový výměník tepla; 2 x čerpadla produktu; měřicí, senzorová a regulační technika, různé ventily a další armatury.

Rok výroby: 2019, stav: Defektní nosič náhradních dílů (použitý), Funkčnost: nefunkční, Důležité upozornění k stavu zboží Před nákupem prosím pečlivě čtěte: Tento produkt pochází z likvidace provozu nebo skladu. Zařízení nebylo námi testováno a proto je výslovně prodáváno jako NETESTOVANÉ, NEFUNKČNÍ a POROUCHANÉ. Nabídka je určena výhradně pro opraváře, techniky k renovaci nebo jako zdroj náhradních dílů. Prodej probíhá bez jakékoli záruky na funkčnost nebo kompletnost. Popis produktu Nabízíme průmyslovou klimatickou zkušební komoru / teplotní a vlhkostní zkušební komoru výrobce SHENGS (Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd.). Tato zařízení se obvykle používají pro materiálové testy, simulaci stárnutí nebo zkoušky elektronických komponent za definovaných podmínek teploty a vlhkosti vzduchu. Vybavení & vzhled (viz fotografie): Pedpfx Ajzcxbwen Tjgn • Vnitřní prostor: vysoce kvalitní nerezová ocel, snadno čistitelná. Včetně robustní perforované police (rošt). • Připojení & přístupy: Boční kabelová průchodka (port) s zátkou pro zavedení senzorů nebo napájecích kabelů pro vzorky. • Technická část: Snadno přístupný technický prostor na boku (obsahuje elektroniku, stykače, relé, ventilátory a nerezovou nádržku na vodu pro zvlhčovací jednotku). • Mobilita: Těžké zařízení je namontováno na čtyřech pevných otočných kolečkách a lze jej snadno umístit na místě použití. • Ostatní: Manometr na vnější straně, odtoková/náplňová hadice ve spodní části. Technické údaje (dle výrobního štítku) • Výrobce: Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd. • Model: STH-2P-C (ručně dopsáno) • Rok výroby / datum: 14.08.2019 • Sériové číslo: SS-SC19011 • Napájení: 1 fáze, 220V AC • Proudový odběr: 30A Vizuální stav Zařízení vykazuje známky používání a opotřebení odpovídající věku (škrábance, lehké znečištění, změny zbarvení). Zdá se, že boční kryt technické části chybí nebo byl kvůli fotografiím demontován (prohlédněte si prosím podrobně obrázky). Těsnění vnitřního prostoru je vizuálně v pořádku. Všechny zobrazené vnitřní komponenty (desky, kabely, nádržka na vodu) jsou součástí dodávky, avšak je bez jakékoliv záruky na jejich funkčnost nebo úplnost. Obsah dodávky • 1x SHENGS STH-2P-C klimatická zkušební komora (dle fotografií) • 1x rošt (již instalovaný v komoře) • Žádné další příslušenství, návody ani zkušební protokoly nejsou k dispozici. Informace k dopravě a odběru Kvůli rozměrům a vysoké hmotnosti není běžná přeprava balíkem možná. • Osobní odběr: Preferujeme osobní odběr kupujícím (prosím přivezte vhodné vozidlo a případně pomocníky nebo rudlík). • Přeprava spediční firmou: Lze zajistit na vyžádání a po převzetí nákladů kupujícím (kupující objedná dopravu sám, nebo bude cena dopravy doúčtována zvlášť).

Stav: dobrý (použitý), Kistler NC-sestavovací modul s dvojitou stanicí/vřetenovou jednotkou Kistler NCFH 60 servolis s posuvným stolem a vřetenovou stanicí NCF-modul Kistler NCFH 60 je integrován do průmyslové dvojité stanice/vřetenové jednotky pro automatizovanou sériovou výrobu (např. třecí svařování nebo přesné lisování). Systém se vyznačuje nejvyšší přesností, integrovaným monitorováním síly a dráhy (piezoelektrické senzory) a extrémně robustní konstrukcí pro nepřetržité průmyslové zatížení. Přesné lisování a sestavování: Ideální pro vysoce přesné montážní procesy v automobilovém průmyslu, elektrovýrobě nebo ve všeobecném strojírenství. Integrované zajištění kvality (monitorování síly a dráhy): Díky vestavěným piezoelektrickým senzorům modul během lisování měří přesně působící tahové a tlakové síly v závislosti na poloze. Flexibilní řízení procesu: Umožňuje pokročilé funkce jako „lisování na doraz“, polohově řízené lisování nebo sílově řízené sestavování (ve spojení s vhodným řízením, např. Kistler maXYmos). Automatizované upnutí obrobku: Připojená vřetenová stanice disponuje automatizovaným upínáním (pneumaticky/hydraulicky ovládané pomocí integrovaných válců) – perfektní pro automatizovanou sériovou výrobu a montážní linky. Stabilní lůžko stroje: Pgodpszcpnzsfx An Ten Celá mechanika je osazena na masivním, svařovaném ocelovém rámu, aby ve výrobě odolala enormnímu zatížení (až 6 tun na každou stranu). Výrobce sestavovacího modulu: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Jmenovitá síla: 60 kN (odpovídá lisovací síle cca 6 tun) Maximální celkový zdvih vřetene: 400 mm Maximální pojezdová rychlost: 300 mm/s Typ motoru: AC servodutý hřídelový motor (165H-180E) Držicí brzda: 18 Nm Certifikace: označení CE Součást dodávky: Kistler NCFH 60 sestavovací modul včetně namontované přírubové spojky, žlutého posuvného/dojezdového vedení, kompletního senzorového kabelového rozvodu a odpovídající vřetenové upínací stanice. "Vše z jedné ruky: Rádi Vám nabídneme odpovídající bankovní financování Vašeho projektu." komplett-konzept.leasingo.de Další položky – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: BM5008, BM5008 Psdpjh S Drgsfx An Togn Ruční ovládání Tavné lepidlo na hřbety knih Stanice pro frézování knižních hřbetů pro knihy o max. rozměrech V440xŠ280xH40 mm

Stav: dobrý (použitý), provozní hodiny: 129 h, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: nafta, výstupní proud: 304 A, výstupní napětí: 380 V, výstupní frekvence: 50 Hz, Systém nouzového napájení M94, Motor GEC Diesels Ltd, Doman Diesels, Stafford, Anglie, typ motoru 6LET2 Podpfeu Rb Trox An Tsgn Generátor Newton Derby LTD. Derby Anglie, K dispozici je dokumentace a náhradní díly.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2020, Využitelná pracovní plocha: 3000 x 1500 mm Laserová hlava: Klinge nebo Precitec (volitelně) Opakovatelnost X/Y: 0,05 mm / 1000 mm Nosnost stolu: max. 800 kg Maximální rychlost: 120 m/min Maximální zrychlení: 1,5 g Pgodpfxoy It Tts An Tsn Spotřeba řezného plynu: kyslík a dusík Vláknový laser: IPG 2500 W Obrábění kovů: ocel, nerezová ocel, nerezově povlakovaná ocel, pozinkovaná ocel a hliník (při 1 kW) Hmotnost: 7500 kg Výměnný pracovní stůl: Ano (2 stoly, automatický měnič stolů) Krytování: Ano

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 230 h, SANY SY155W je kolové rypadlo/buldozer vhodné pro výškové, pozemní i hloubkové stavební práce. Nejde jen o demoliční stroj, ale o univerzální stroj pro nasazení v terénu i ve městě, který lze s vhodnými přídavnými zařízeními (např. hydraulické kladivo, drtič) využít pro různé úkoly. Pgjdpfx Aoy It Tmon Tjn Pohon: DEUTZ TCD4.1 / Isuzu dieselový motor emisní normy V s výkonem cca 115–120 kW. Palivový a hydraulický systém zajišťují efektivní a hospodárný provoz. Celková hmotnost cca 13,5–15 t. Standardní objem lopaty: cca 0,6 m³. Kolová konstrukce – snadný transport a rychlá změna pracoviště. Hydraulika a pracovní zadání: Rychloupínací systém pro použití různých přídavných zařízení, jako jsou hydraulická kladiva, drtiče, grejdry a jiné nástroje. Výkonné funkce rýpání a zdvihu – vhodné pro kopání, nakládání, drcení a demolici se správným přídavným zařízením.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, Popis Souprava pro separaci pevných a kapalných látek založená na centrifugálním sítiči (Centri-Sifter): pevné látky jsou dopravovány podél bubnu/síta šnekem/lopatkou, zatímco kapalina je separována a odváděna samostatným vývodem. Nastavitelný sklon umožňuje přizpůsobit dobu zdržení a efektivitu separace. Prodává se včetně násypky 1000 l a flexibilního šnekového dopravníku. Stav jako nový (použito pouze při testech), plně funkční a k dispozici ihned. Hlavní zařízení – Centri-Sifter • Typ: centrifugální sítič (výstup kapaliny + výstup pevných látek) • Konstrukce: nerezová ocel 304 • Buben/síto: wedge wire koš (nerez 304) • Lopatka: „expanded 7,5°“ (nerez 304) • Bezpečnost: inspekční dvířka s blokováním (bezpečnost obsluhy) • Hmotnost (stroj): ≈ 220 kg • Oplach vzduchem/plynem (těsnění): vyžadován čistý/suchý/fitrovaný vzduch nebo plyn Pohon (motorová deska) • Motor 3~: 2,2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Otáčky: 1450 ot./min (50 Hz) • Krytí / účinnost: IP55, IE3 • Montáž: IM B35, provoz S1 Zahrnuté vybavení (prodává se spolu) 1) Násypka Pgjdpfx Aozc H H Ien Tjn • Objem: 1000 l • Nerez 304, otevřená konstrukce, povrchová úprava „food grade“ (typ C Plus) • Sondy hladiny: horní + spodní • Výtok 30° 2) Flexibilní šnekový dopravník • Dodavatel: Spiroflow Ltd • Model: 146SH • Délka / sklon: 3 m 30° • Výstup: Ø300, standardně 30° • Prvky: reverse bung / drop trap / QR příruby (rychlá demontáž) Cena a podmínky • Dostupnost: ihned • Umístění: Martigny (Švýcarsko) • Stav: jako nový, plně funkční • Prohlídka / inspekce: na vyžádání Náklady na dopravu hradí kupující.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Na prodej: Kompletní zařízení na výrobu pletených šňůr Zahrnuté stroje a příslušenství: - 2 plně funkční pletací stroje pro výrobu kulatých šňůr (možnost současné výroby 6 šňůr) - Průmyslový stroj na navíjení příze - 2 stojany na přízi pro více než 24 cívek Technická data: Rok výroby: 2020 Napětí: 380 V, 50 Hz Hmotnost: 110 kg Pgjdey Sng Njpfx An Tjn Charakteristika strojů Pletací stroje: - Jeden stroj má 4 pletací hlavy, druhý 2 pletací hlavy, dohromady lze vyrábět 6 šňůr současně. - Automatická stop-funkce: při přetržení příze nebo poškození jehly se dotčená pletací hlava automaticky zastaví. - Pletací hlavy na výrobu šňůr: 4 hlavy se 4 jehlami – pro jemné šňůry o průměru cca 3 mm, 2 hlavy se 6 jehlami – pro šňůry o průměru 5–6 mm - Varianty se 3 až 18 jehlami lze u výrobce doobjednat a vyměnit. Průmyslový navíječ příze: - Navíjí klubko přibližně za 1 minutu. - Křížové navíjení pro rovnoměrné rozložení příze. - Automatické zastavení na konci šňůry. Ovládání a řízení: - Zobrazování rychlosti pro každou pletací hlavu a tažný prvek. - Každá pletací hlava může být zapínána a vypínána samostatně. - Nastavitelná rychlost Obsah dodávky a další vybavení: - 2 pletací stroje celkem se 6 hlavami - Navíječ příze - 2 stojany na více než 24 cívek příze - Včetně návodu k obsluze - Náhradní jehly (cca 50 ks) jsou součástí Lokalita a převzetí: Stroje se nachází v Mnichově a jsou připraveny k odběru. Při osobním převzetí rádi zajistíme instruktáž k obsluze. Uvedená cena platí za celý komplet (všechny 3 stroje + stojany na přízi). Možný i prodej jednotlivě – cena dohodou. V případě zájmu nebo dotazů nás neváhejte kontaktovat!

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Pedpfx Anovgvlko Tjgn Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Technické specifikace modelu FHRJ80M Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Funkce plnění do lahví a uzavírání Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité oplachovací zařízení MITSUBISHI pro hliníkové lahve do 39000 bph Je mimořádně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkem k jeho plnicímu monobloku: (klikněte zde). Úvod k použitému oplachovacímu stroji MITSUBISHI Tento oplachovací stroj slouží jako pokročilé řešení pro lahvový průmysl. Konkrétně společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrábí tento stroj model 2016 RNR100H, který zajišťuje účinné čištění hliníkových lahví. V důsledku toho řeší kritickou potřebu efektivních a spolehlivých oplachovacích procesů v náročných výrobních prostředích. Podpfx Aevgvhxen Tegn Provozní kapacita a rychlost RNR100H pracuje s působivou kapacitou 39 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro vysokorychlostní výrobní linky. Stroj navíc zvládá hliníkové lahve různých formátů, včetně 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l a 0,41 l, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. Kromě toho se uchopovače otáčejí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje pracovní postup a výrazně zvyšuje efektivitu procesu oplachování. Výrobci tak mohou dosáhnout vyššího výkonu, aniž by to bylo na úkor kvality. Systém chapadel a dvojité ošetření Kromě toho je oplachovací stroj MITSUBISHI vybaven 100 chapadly, která umožňují ošetřit mnoho lahví současně. Tento systém dvojího ošetření zahrnuje dvě odlišné fáze: nejprve stroj používá k účinné dezinfekci vodu obsahující kyselinu chlornou. Následně se ve druhé fázi používá čistá voda, aby se zajistilo úplné odstranění chemických zbytků. Tento dvoufázový přístup tedy zaručuje důkladné čištění a minimalizuje riziko kontaminace. Kompatibilita s plnicími stroji Zásadní technický aspekt RNR100H spočívá v jeho kompatibilitě s různými plnicími stroji. Konkrétně musí mít plnicí stroje odpovídající výšku mezi 120 a 200 mm a průměr mezi 50 a 80 mm. Tyto parametry zajišťují optimální integraci se stávajícími výrobními linkami, čímž se zkracuje doba adaptace a zvyšuje kontinuita provozu. Výrobci proto mohou oplachovací stroj bez problémů začlenit do svého pracovního procesu bez výrazných prostojů. Mechanická konstrukce a údržba Mechanická konstrukce použitého oplachovacího stroje MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph navíc zaručuje odolnost a spolehlivost. Součásti stroje vyrobené z vysoce kvalitních materiálů odolávají korozi a opotřebení, což zajišťuje dlouhou provozní životnost i v intenzivních výrobních podmínkách. Modulární konstrukce navíc usnadňuje preventivní údržbu a umožňuje rychlou výměnu opotřebovaných dílů. Výsledkem je minimalizace prostojů a účinná kontrola nákladů na údržbu. Energeticky účinný použitý oplachovací stroj MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph. Z energetického hlediska optimalizuje stroj RNR100H spotřebu energie tak, aby se snížila spotřeba bez snížení výkonu.

Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 5 840 h, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 6398921, Prosím, uveďte svou nabídkovou cenu. Prodej pouze v rámci Evropy, včetně Turecka. ----- Technické údaje viz přiložený dokument. Bez obalu; veškerá práva na záruku jsou vyloučena. Pokud si zařízení přejete demontovat sami, uveďte tuto informaci ve své nabídce. Neručíme za správnost technických údajů, za úplnost příslušenství a nářadí, ani za dodržení všech požadavků bezpečnosti a ochrany životního prostředí uvedených v předpisech o prevenci úrazů. Psdpfoy Ta Alex An Togn

Stav: použitý, Tímto nabídkou kupujete použitou DTG/DTF tiskárnu "Brother GTX 423Pro". Pgedpfey R Nmhjx An Ten Předmět prodeje: 1 x Brother GTX 423Pro s tímto vybavením: včetně Lotus Heat Press LTS 150B Slide včetně Schulze PreTreat maker 5 Počítadla: Celkem: cca 5 500 tisků Stav: Jedná se o použité zařízení, které může vykazovat známky opotřebení (menší škrábance nebo zažloutnutí). Zařízení je otestováno na funkčnost. Zkušební tisk je vidět na fotografii. Balení a doprava: Zařízení si můžete prohlédnout během naší pracovní doby. Prosím, sjednejte si termín předem! Možnost námořního balení a celosvětové dopravy na vyžádání! Před odesláním nebo osobním odběrem bude pro vás natočeno video s funkčním testem. Pro bližší informace nás neváhejte kontaktovat osobně.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, celková hmotnost: 1 200 kg, Hydraulická agregát Pregler je spolehlivé a výkonné řešení pro zásobování hydraulických systémů v různých průmyslových aplikacích. Kombinuje vysoce kvalitní komponenty v robustním krytu, aby byla zajištěna stabilní dodávka tlaku a efektivní provoz. Agregát nabízí flexibilní možnosti nasazení a snadnou integraci do stávajících zařízení, přičemž díky své odolné konstrukci garantuje dlouhou životnost. Pgsdpfxswtgwij An Tjn

Rok výroby: 2006, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Prodám C-pack VAC 983, automatický stroj na balení do síťovaných rukávů. Stroj německé výroby. Pgjdpfxjy R Rwbo An Ton Vhodný pro automatizovanou výrobní linku. Plně automatický stroj na balení ovoce a zeleniny do sítí.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je robustní a provozuschopný profilovací stroj (rollformer) určený k výrobě vlnitých a taškových profilových plechů z hliníku. Zařízení je vhodné pro kontinuální výrobu různých profilových geometrií. Stroj byl uveden do provozu v říjnu 1990 ve společnosti Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH a vyniká masivní průmyslovou konstrukcí. Díky integrované profilovací trati, řezacímu a embosovacímu nástroji a automatickému stohovacímu zařízení umožňuje efektivní výrobní proces od svitku až po hotový profil. Zařízení je určeno zejména pro výrobu střešních profilů, taškových profilů a hliníkových vlnitých profilů, čímž nabízí všestranné využití v oblasti zpracování plechů a výroby profilů. Součásti zařízení: - Odvíječ (haspel) - Profilovací trať - Řezací a embosovací nástroj - Automatické stohovací zařízení Aktuálně vyráběné profily: - Taškový profil 33/175; tloušťka materiálu: 0,6 mm - Asymetrická vlna 33/175; tloušťky materiálu: 0,6 mm a 0,7 mm - Hliníkový vlnitý profil 28/125; tloušťky materiálu: 0,7 mm, 0,8 mm a 1,0 mm Stav & prohlídka: Pedsy Sxhwspfx An Tjgn Zařízení je připraveno k provozu, ve funkčním stavu a aktuálně stále používáno ve výrobě. Funkčnost je možné si v případě zájmu ověřit přímo na místě. Profilovací stroj je možné kdykoliv po předchozí domluvě prohlédnout v našem areálu na adrese Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Zařízení je ihned k dispozici a připraveno k prodeji. Další technické informace, fotografie nebo detaily rádi poskytneme v případě vážného zájmu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Odprašovací systém šetrný k údržbě, speciálně vyvinutý pro agresivní pískovací prach s předkomorovým odlučovačem nárazů, kompletní. v podstatě se skládá z: a) 1 kazetový suchý filtr, typ PF 2.16.B250 pro 30 000 m³/h (k dispozici jsou i jiné velikosti). každý se skládá ze stabilního, vakuově těsného pouzdra z 3 mm ocelového plechu, rozděleného na komoru pro surový plyn s filtračními kazetami, předkomorový odlučovač nárazu filtru a komoru pro čistý plyn s čištěním filtru pomocí stlačeného vzduchu, každý se samostatnými dvířky pro údržbu Easy Open. Zásobník na prach se štěrbinovým ventilem nebo otočným ventilem pro likvidaci prachu pomocí velkých pytlů. Psdpfx Asw Ivqmjn Togn Ovládání elektromagnetickým ventilem se zobrazením diferenčního tlaku pro optimální nastavení čištění filtračních kazet. Dvířka pro údržbu jako křídlové dveře Snadná údržba.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, tlak: 6 lišta, doba záruky: 60 měsíce, vnitřní šířka: 5 000 mm, vnitřní délka: 10 000 mm, vnitřní výška: 5 000 mm, filtrační plocha: 250 m², objemový průtok: 16 m³/h, Vybavení: dokumentace / manuál, osvětlení, Tryskací komora *záruka až 5 let* pro všechna tryskací média z ocelové konstrukce/izopanelů s filtračním systémem, systémem cirkulace vzduchu, přípravou tryskacího média, tlakovým tryskacím hrncem 200 l s automatickým doplňováním, tryskací hadicí s ovládáním mrtvého muže, systémem dýchacího vzduchu, LED osvětlením, obložením stěn 70shore 4mm textilní pryží, výtahem pro zametací jámu. Recirkulace tryskacího média přes zametací jámu s kbelíkovým výtahem, lze modernizovat na příčný šnekový dopravník s dávkovací kapotou po celé šířce jako zametací jámu nebo kompletní rovnou podlahu dopravníku. Pgsdpfxou Ey Dle An Tjn Dopravu obrobků lze dovybavit: tryskací vůz s kolejovým ložem, jeřábový systém, střešní otvor jeřábu atd. Pro tryskání skleněných kuliček pro nerezovou ocel lze dovybavit správnou magnetickou zásuvkou nebo elektricky poháněným magnetickým bubnovým separátorem. Při tryskání 2 různými tryskacími médii (feritickými a minerálními), možnost modernizace s magnetickým bubnovým separátorem, konečným stupněm magnetizace a druhým vzduchovým separátorem pro separaci tryskacího média, čištění. Bezpečnostní vybavení: Baterie nouzového osvětlení, spínač nouzového zastavení v kabině i mimo ni, průhled do tryskací komory, koncový spínač dveří/dveří, ovládání mrtvého muže, rychlé odvzdušnění tlakové nádoby. Záruka až 5 let na různé součásti. 50 let zkušeností a více než 3000 systémů v konstrukci tryskacích strojů.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Součásti domu po výbuchu. Plochá podlaha dopravníku, příčný šnekový dopravník, kbelíkový výtah, vzduchové prosévání, síto, zásobník tryskacího média, tryskací jednotka, filtrační systém, ventilátor, vzduchové kanály, lamelová sací stěna, vyfukovací box, elektrické ovládání jako stavebnice bez montáže. Případně mohou být komponenty systému namontovány našimi odbornými montéry přímo u vás. Pedpjhc T Nlsfx An Tegn

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Pgedpfoyhbhqex An Ten Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 6 000 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní technologická linka na výrobu rajčatového protlaku – 3stupňové vakuové odparky Profesionální průmyslový závod pro koncentraci rajčatové šťávy a ovocných šťáv. Systém od zkušeného bulharského výrobce Thermohran Engineering je navržen pro vysoce kvalitní produkci, přičemž zachovává organoleptické vlastnosti produktu díky vakuovému odpařování za nízkých teplot. Technické specifikace: Výrobce: Thermohran Engineering Ltd. (Bulharsko) Rok výroby: 1998 Psdpjzfx Dvofx An Tsgn Materiál: Vysoce kvalitní nerezová ocel (inox) Typ systému: 3stupňová vakuová odparka Součásti: * Hlavní odparovací kolony II.5. OBECNÁ USPOŘÁDÁNÍ KOMPLETNÍ LINKY Výkon (zpracovávaná rajčata) t/24h 150 Výkon produktu 28–30 oBrix kg/h 1 000 Spotřeba páry kg/h 4 000 Spotřeba pitné vody m3/h 10 Spotřeba těsnicí vody m3/h 0,7 Spotřeba elektrické energie kW/h 147 Spotřeba vody t = 18 °C m3/h 78 t = 28 °C m3/h 195 Spotřeba vzduchu při P = 4 bar nm3/h 7 Zástavbová plocha m 6 × 40 × 6 m (v oblasti odpařovací instalace musí být výška 13 m) Kompletní ovládací panel (Brixmetr) Čerpací stanice (centrifugální čerpadla) Venkovní chladicí věž / jednotka výměníku tepla Využití: Zahušťování rajčatové šťávy (dvojitý a trojitý koncentrát). Koncentrace ovocných šťáv.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 25 000 h, Použitý balicí stroj MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 Použitý balicí stroj MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 balí lahve do obalů s přesností a efektivitou. Společnost MAS PACK navíc tento model vyrobila v roce 2005 pro potřeby velkokapacitních stáčecích linek. V důsledku toho poskytuje spolehlivost a flexibilitu, což z něj činí vynikající volbu pro společnosti, které upřednostňují rychlost a přesnost. Technické specifikace a provozní kapacita Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 zpracuje až 12 000 lahví za hodinu. Kromě toho efektivně zpracovává skleněné obaly a zvládá formáty 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l. Pevná hlava stroje a nastavení obsluhy na levé straně navíc zlepšují přístup a zefektivňují operace, což umožňuje hladký průběh balení. Pracovní konfigurace stroje MAS PACK pro balení do obalů Tato balička kufrů podporuje dvě hlavní konfigurace. Konkrétně zpracovává čtyři bedny po šesti lahvích nebo dvě bedny po dvanácti lahvích. Tyto možnosti proto umožňují obsluze přizpůsobit stroj různým výrobním požadavkům a optimalizovat výkon bez ztráty rychlosti. Flexibilita konfigurací navíc zajišťuje, že splňuje širokou škálu provozních požadavků. Materiály a všestrannost Psdpfx Anjvgu Uks Tsgn Společnost MAS PACK navrhla stroj Accupack 3/6 tak, aby si zachoval stálý výkon v průběhu času. Systém například stabilizuje skleněné lahve během procesu balení a minimalizuje riziko poškození. Stejně tak jeho schopnost přepínat mezi více formáty bez složitého nastavování zvyšuje jeho všestrannost a hodnotu pro výrobní linky. Proto zůstává praktickou volbou pro průmyslová odvětví s různorodými výrobními potřebami. Ideální aplikace Stroj podporuje společnosti, které balí standardní formáty skleněných lahví, například v odvětví vína, lihovin a prémiových vod. Jeho vysoká výrobní rychlost navíc umožňuje efektivní provoz na lahvovacích linkách s náročnými požadavky na výkon. Pozoruhodné je, že díky zajištění šetrného zacházení se skleněnými nádobami zachovává kvalitu balených výrobků. Stejně tak přizpůsobivost stroje pomáhá podnikům maximalizovat výkon a minimalizovat chyby. Technické závěry stroje na balení obalů MAS PACK Použitý stroj Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 zvyšuje produktivitu a flexibilitu při balení skleněných lahví. Navíc dosahuje rychlosti 12 000 lahví za hodinu a pracuje s různými konfiguracemi obalů, aby splnil různé výrobní cíle. Jeho kompaktní design a uspořádání přívětivé pro obsluhu navíc šetří místo při zachování vysokého výkonu. V důsledku toho slouží jako spolehlivý přínos pro moderní stáčecí provozy.