Prodej použitých Holthon Machinery Ltd C300H (73 751)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Technické detaily: Délka: 12192 mm Šířka: 2438 mm Výška: 2896 mm Hmotnost: 4580 kg Celková hmotnost: 34000 kg Užitečné zatížení: 29420 kg Chladicí kontejner Vnitřní rozměry: Délka 11585 mm šířka 2290 mm Výška 2545 mm Paletové prostory 23 * Iaodst Hzhaspfx Aa Heu

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), OBOUSTRANNÁ FRÉZKA RMD 6030M Isdpfx Aaoiu Ia No Hsau MINIMÁLNÍ DÉLKA OBROBKU 250 MM MAXIMÁLNÍ DÉLKA OBROBKU 3000 MM minimální tloušťka - 5 mm maximální tloušťka - 85 mm nástroje - frézu lze umístit vertikálně i horizontálně a také pod úhlem vnější průměr 160-180 mm, otvor 25,4-40 mm (přidáním podložky) - kutr - frézou lze pohybovat nahoru a dolů, doleva a doprava a pod úhlem. stroj je dodáván včetně přijímacího stolu, přívodního stolu ( na samostatném obrázku). V případě dotazů mě prosím kontaktujte. Stroj je prakticky nepoužívaný

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, výška obrobku (max.): 1 500 mm, délka obrobku (max.): 7 000 mm, Prášková lakovací linka na hliníkové profily – téměř nová, plně funkční a připravena k prodeji Nabízíme kompletní automatickou práškovou lakovací linku od výrobce NYS Equipments Co., Ltd. Linka je velmi málo používaná, v plném provozu a momentálně zapojena v komerční výrobě. Ideální pro lakování hliníkových profilů až do velikosti 7.000 x 300 x 1.500 mm (D x Š x V), s výrobní kapacitou až 15 závěsů za hodinu. Hlavní technické parametry: Iasdpfx Ajwvaaioa Heu ✅ Proces: Automatické elektrostatické práškové lakování se 16 automatickými a 4 ručními pistolemi typu Corona ✅ Vypalovací pec: Plynové vytápění (RIELLO), kapacita 700.000 kcal/h, vnitřní rozměry 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID regulace teploty s přesností ±2 °C ✅ Sušicí pec: Plynové vytápění, kapacita 200.000 kcal/h, vnitřní rozměry 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Dopravníkový systém: dvojitý řetěz s nastavitelnými závěsy (rozteč 2.250 mm), automatické mazání, pohonný motor 3,75 kW s regulací rychlosti (0–6 m/min) ✅ Systém rekuperace prášku: cyklón a následný filtr se systémem automatického vibračního prosévání a 24 dlouhovláknitými filtry. Průtok ventilátoru až 19.263 m3/h, automatické čištění reverzním proudem vzduchu ✅ Řídící systém: PLC s dotykovým panelem, plně automatizované sledování a řízení lakování, vypalování i rekuperace Další výhody: – Aktuálně v komerčním provozu, možnost prohlídky a zaškolení obsluhy – Prodej "tak jak stojí, kde stojí" – Demontáž a doprava nejsou v ceně, lze je však zajistit na místě Cena: 60 000 €

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, výrobce řídicích jednotek: Mitsubishi, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, llalalalalaaaa Iajdowg Dabopfx Aa Hsu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je kompletní tandemová paletovací linka typu DELTA. Stroj je vhodný pro sériovou výrobu EPAL a dalších typů palet. Na přání je možné dodat i s automatickým podavačem kloců. Iaodpow Np Hwjfx Aa Hou

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: PCM 200, celková délka: 1 650 mm, celková šířka: 800 mm, celková výška: 1 900 mm, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 225 kW (305,91 k), Stroj na výrobu vepřových škvarků horkým vzduchem Iaodpfjy Ex Eiox Aa Hou Představujeme Vám náš stroj na výrobu vepřových škvarků: Náš stroj na škvarky je vyroben z vysoce kvalitní nerezové oceli AISI 304. Konstrukce stroje je tvořena robustním nerezovým pláštěm a vnitřním bubnem s otvory, které umožňují rovnoměrné rozložení horkého vzduchu a dokonalé propečení výrobku. Obsluha může volit dobu i frekvenci otáčení bubnu pomocí frekvenčního měniče a řídicího systému Aditec od renomované německé společnosti. Otáčení bubnu lze přizpůsobit druhu zpracovávaného výrobku i časové frekvenci podle potřeb řízení otáček motoru. Stroj je opatřen izolací, která zajišťuje maximální bezpečnost pracovníků a zabraňuje popálení. Tento stroj na vepřové škvarky výrazně šetří pracovní sílu, snižuje výrobní náklady, je vybaven snadným systémem výsypky, moderním topným systémem a spolehlivým elektrickým ovládáním. Jedná se o novou generaci energeticky úsporného zařízení navrženou speciálně s ohledem na specifika tohoto typu výrobků. Pro více informací o stroji na škvarky nás neváhejte kontaktovat.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, typ řízení: NC řízení, výrobce řídicích jednotek: UNIOP, pracovní šířka: 2 520 mm, Ohýbací stroj HM Model: KSM 5 / 2500 Rok výroby: 1999 Kapacita: 2520 x 5 mm Iaodpfxeyx Epbe Aa Heu INIOP NC řízení (vyrobeno ve Švýcarsku) Manuální zadní doraz

Rok výroby: 2003, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1 x balicí systém Gainsborough Engineering Ltd, dříve používaný pro balení malých strojních součástek. Sestává z podávacího kapsového dopravníku, vertikální balicí stroje typu form, fill and seal (VFFS) s tiskárnou Zodiac HS a výstupního dopravníku. Model VFFS balicího stroje – GV2K1. Sériové číslo – GV021201. Rok výroby – 2003. Těsnící lišty – 250 mm dlouhé (vertikální i horizontální). Šířka role – 505 mm. Aktuálně používaná fólie – 230 mm. Formovací trubka – průměr 60 mm. Třídicí/podávací stůl – 1500 mm dlouhý x 710 mm široký. Výstupní dopravník – pás 290 mm široký x 950 mm výstup. Celkový půdorys – 6,15 m délka x 1,7 m šířka x 2,2 m výška. Iaodpfxey Hlvwj Aa Hsu Stav – plně funkční.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: omezená funkčnost, 1 x balicí systém Gainsborough Engineering Ltd, dříve používaný pro balení malých strojních součástek. Skládá se ze vstupního kapsového dopravníku, vertikálního baliče (form-fill-seal) vybaveného tiskárnou Zodiac HS a výstupního dopravníku. Model VFFS baličky – GV2K1. Sériové číslo - GV021202. Rok výroby – 2003. Těsnicí lišty - délka 250 mm (vertikální i horizontální). Šířka role - 505 mm. Používaná fólie - 230 mm. Třídicí/vstupní stůl - 1500 mm dlouhý x 710 mm široký. Výstupní dopravník - pás o šířce 290 mm x výstup 950 mm. Celkový půdorys - 6,15 m délka x 1,7 m šířka x 2,2 m výška. Stav – Neprovozuschopné, mimo provoz 3–4 měsíce. Iedpjy Hlkbefx Aa Hjau

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: LR2009MAHEDEDM100PO1, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková šířka: 1 150 mm, celková délka: 2 850 mm, celková výška: 1 900 mm, celková hmotnost: 1 100 kg, vnější průměr role štítků: 550 mm, vnitřní průměr role štítků: 76 mm, vstupní napětí: 380 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, Na prodej je plně automatický stroj na výrobu roušek DM-85-P (provedení s CE certifikací) s přípojkou 380V – vhodný pro masky typu II a IIR. Tento stroj na výrobu masek zpracovává vícevrstvé materiály skládáním, ultrazvukovým svařováním, svařováním gumiček za uši a svařováním nosního drátku na různé typy masek. Plně automatická maskovací linka Lianrou LR-DM-85-P je novější model automatického stroje a jedná se o patentovaný produkt značky LIAN ROU. Iajdpfx Ajya Hdbja Hou Ve srovnání s tradičními zařízeními na jednorázové roušky má tyto výhody: Za prvé, stroj LR-DM-85-P zvládne celý proces výroby roušek v jednom zařízení, což výrazně snižuje prostor potřebný pro výrobní linku; za druhé, kompletní výrobní design – kompaktní a čistý vzhled. Neméně důležitá je řada spolehlivých bezpečnostních opatření, která zajišťují bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Ve zkratce: Zařízení nabízí vysokou spolehlivost a výhodný poměr ceny a výkonu. Technické údaje / poznámky: Model: DM-85-P Provedení: elektro-pneumatické (Electric-Pneumatic) Napětí: 380V Certifikace: CE K dispozici veškerá dokumentace výrobce (včetně elektro schémat a podkladů) V případě zájmu nás kontaktujte – prohlídka zařízení možná po dohodě.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 1989, Funkčnost: plně funkční, T. Giusti & Son Ltd nerezová dvouplášťová míchací nádrž s parním kotlem, výrobní číslo: J10717, objem: 500 litrů, rozměry nádrže: Ø 1100 mm x 2600 mm, rozměry parního kotle: 800 mm x 620 mm x 1800 mm, se spínací skříní. Iaodjxrnuwopfx Aa Hju

Stav: nový, Kapacita vrtání do oceli (průměr) 28 mm Projekce 250 mm Zdvih vrtání 130 mm Morseův kužel 3 MK Stůl: 380 x 380 mm Otáčky 75-3200 ot./min Závit M16 ST60 Průměr sloupku 98 mm Výkon motoru 1,1 kW Rozměry 800 x 500 x 2000 mm Hmotnost 210 kg Zařízení: - Výškově a úhlově nastavitelný stůl - Pohyblivý pracovní stůl Iajdpfx Aoprfbuea Hju - Připraveno pro chladicí systém - Výkonný motor - 3 ruční páky pro posuv vrtání - Bezpečnostní štít s koncovým spínačem - Samostatné nouzové zastavení - Vestavěné pracovní osvětlení - Vč. vrtací sklíčidlo 16mm - B16 - Vestavěné automatické řezání závitů

Stav: nový, Kapacita vrtání do oceli (průměr) 32 mm Projekce 300 mm Zdvih vrtání 160 mm Morseův kužel 4 MK Stůl: 460 x 460 mm Otáčky 75-3200 ot./min Výkon motoru 1,5 kW Iedpskahu Rofx Aa Heau Průměr sloupku 125 mm Závit M16 ST60 Posuv 0,10/0,18/0,26 mm/ot Rozměry 800 x 500 x 2200 mm Hmotnost 350 kg Zařízení: - automatické podávání vrtáku (magnetická spojka) - Výškově a úhlově nastavitelný stůl - Pohyblivý pracovní stůl - Integrovaný chladicí systém - Výkonný motor - 3 ruční páky pro posuv vrtání - Bezpečnostní štít s koncovým spínačem - Samostatné nouzové zastavení - Vestavěné pracovní osvětlení - Vč. vrtací sklíčidlo 16mm - B16 - Vestavěné automatické řezání závitů.

Stav: nový, Kapacita vrtání do oceli (průměr) 28 mm hrdlo 250 mm Vrtací zdvih 130 mm Morseův kužel 3 MK Stůl: 380 x 380 mm Otáčky 75 - 3000 ot/min Výkon motoru 1,1 kW Průměr sloupu 98 mm Závit M16 ST60 Rozměry 700 x 450 x 1500 mm Iajdpfokahu Uox Aa Hsu Hmotnost 200 kg Vybavení: - Výškově a úhlově nastavitelný stůl - Pohyblivý pracovní stůl - Připraveno pro chladicí systém - Výkonný motor - 3 ruční páky pro posuv vrtáku - Bezpečnostní štít s koncovým spínačem - Oddělené nouzové zastavení - Vestavěné pracovní světlo - Včetně vrtacího sklíčidla 16 mm - B16 - Vestavěný automatický řez závitů.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Vícehlavá váha – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Výrobce: Ishida Co., Ltd. Model: DACS 030-SB/WP-I-N Rok výroby: 2012 Typ stroje: Vícehlavá kontrolní váha / vážicí systém Popis Ishida DACS 030-SB/WP-I-N je vysoce přesná automatická kontrolní váha určená pro dynamické vážení přímo v lince při produkci a balení potravin. Stroj zajišťuje, že výrobky splňují nastavené hmotnostní tolerance při zachování vysokého výkonu a přesnosti. Vážicí systémy Ishida jsou široce využívané v potravinářském průmyslu díky své spolehlivosti, hygienickému provedení a precizní vážicí technologii. Technické specifikace - Výrobce: Ishida Co., Ltd. - Model: DACS 030-SB/WP-I-N - Rok výroby: 2012 - Typ stroje: Automatická kontrolní váha - Použití: Kontrola hmotnosti v lince - Provoz: Plně automatický - Konstrukce: Hygienický nerezový design - Ovládání: Digitální/touchscreen rozhraní Hlavní vlastnosti - Vysoce přesný dynamický vážicí systém - Spolehlivý provoz pro kontinuální výrobní linky - Hygienická konstrukce z nerezové oceli vhodná pro zpracování potravin - Snadná integrace do balicích linek Iasdpfx Asyt Rbqsa Hsu - Automatické vyřazení výrobků mimo toleranci (dle konfigurace) Využití - Balicí linky v potravinářství - Zpracování masa, drůbeže a ryb - Balení snacků a hotových jídel - Kontrola kvality v automatizovaných výrobních linkách Stav Použitý

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotně regulované procesní nádrže jsou nepostradatelné v různých odvětvích, včetně potravinářského, farmaceutického a chemického průmyslu. Výroba, kde je přesné řízení teploty klíčové pro kvalitu a bezpečnost produktů. Zde je podrobný přehled teplotně regulovaných procesních nádrží: CO JE TO TEPELOTNĚ ŘÍZENÁ PROCESNÍ NÁDRŽ? Teplotně řízená procesní nádrž je kontejner navržený tak, aby během zpracování materiálů udržoval požadovanou teplotu. Tyto nádrže jsou vybaveny výměníky tepla, teplotními senzory a regulátory, které zajišťují, že obsah nádrže zůstává během celého procesu na požadované teplotě. HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY 1. Topné a chladicí systémy: * Topná tělesa – mohou být elektrická nebo parní, určená ke zvýšení teploty obsahu. * Chladicí jednotky – obvykle vodní nebo glykolové systémy sloužící ke snižování teploty. 2. Izolace: Nádrže jsou často opatřeny izolací pro minimalizaci tepelného zisku nebo ztráty z okolního prostředí a zajištění stabilního vnitřního prostředí. 3. Systémy řízení teploty: Pokročilé regulátory a senzory (např. termočlánky) sledují a regulují teplotu v reálném čase a umožňují přesnou kontrolu podmínek zpracování. 4. Míchací mechanismy: Mnoho teplotně regulovaných nádrží je vybaveno integrovanými mixéry nebo míchadly pro zajištění rovnoměrné distribuce teploty v obsahu. 5. Konstrukce materiálu: Typicky jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám. Isdey E Hy Ujpfx Aa Hsau POUŽITÍ V POTRAVINÁŘSKÉM PRŮMYSLU 1. Pasterizace: Ohřev mléka a jiných kapalin za účelem likvidace bakterií při zachování kvality výrobku. 2. Vaření: Přesné řízení teploty při procesech vaření (např. při výrobě omáček, polévek, džemů) pro zajištění správné textury a chuti. 3. Fermentace: Regulace teploty při fermentačních procesech (např. pivo, jogurt), aby byly zajištěny optimální podmínky pro mikrobiální aktivitu. 4. Skladování: Zachování kvality citlivých surovin (např. čokoláda, mléčné výrobky) regulací teploty s cílem zabránit zkažení. VÝHODY TEPELOTNĚ ŘÍZENÝCH PROCESNÍCH NÁDRŽÍ * Zajištění kvality: Stálá teplota vede k jednotné kvalitě, chuti a textuře produktu. * Bezpečnost: Podporuje dodržování standardů bezpečnosti potravin díky spolehlivým procesům vaření či pasterizace. * Energetická účinnost: Moderní řídicí systémy optimalizují spotřebu energie a snižují provozní náklady. * Univerzálnost: Vhodné pro různé procesy včetně ohřevu, chlazení i udržování teploty pro různé typy potravin. DŮLEŽITÉ ÚVAHY * Přesnost řízení: Klíčová je přesnost systémů regulace teploty; vybírejte nádrže s pokročilým řízením pro vyšší spolehlivost. * Čištění: Konstrukce nádrže by měla umožnit snadné čištění, aby bylo dosaženo hygienických standardů, zejména v potravinářství. * Integrace: Zvažte, jak snadno lze nádrž začlenit do stávajících výrobních linek a systémů. Vysokorychlostní mixéry jsou nepostradatelná zařízení v potravinářství, zejména pro emulgování, míchání a homogenní zpracování surovin s různou…

Stav: použitý, Rok výroby: 1974, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: N32469, Národní dvojitý tiskařský lis M68, použitý, rok výroby 1974, Iedpowiuy Refx Aa Hoau

Rok výroby: 2019, stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Kompletní seismický měřicí systém Avalon Sciences Geochain, skládající se z cca 30 GSR-1 MKII Slim Seismic Receiver nástrojů s digitálními moduly, rekordéry, napájecími panely a povrchovým podpůrným hardwarem. Použit pouze několikrát, ve velmi dobrém stavu. Technické specifikace: Iaodpfxow R Tq Aj Aa Hou - cca 30× GSR-1 MKII Slim Seismic Receiver nástrojů s AS251 digitálními moduly - Několik mezistrojových kabelů (ITC-4-40M) - Telemetrický adaptér, formátovací jednotky, gama sondy a přechodky/adaptéry - GSP digitální rekordér (8 analogových kanálů) - GPP Geochain napájecí panely - GPS Timestamp sady - Rack-mount PC s hot-swap disky a NAS úložištěm - Síťová a napájecí infrastruktura (switche, monitory, kabeláž) - Zabaleno v plastových a hliníkových boxech - Celková hmotnost cca 1.450 kg Zvláštnosti: - Použito jen několikrát - Kompletní a plně provozuschopný systém - Umístění: sklad Haaksbergen - Stav: Použité - Dokumentace a balicí listy jsou k dispozici na vyžádání Veškeré údaje byly sestaveny s maximální pečlivostí, avšak odpovědnost za případné chyby nebo opomenutí je vyloučena.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Připravená podávací linka pro lis na výrobu podlahových dílců pro lešení s odvíječem o kapacitě 4 tuny, rovnací a podávací jednotkou a 200tunovým C-rámovým lisem. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a profilovacích linek, která celosvětově dodává vysoce výkonná a na míru přizpůsobená průmyslová řešení s výrazným zaměřením na výzkum a vývoj. Tato podávací linka pro výrobu lešenářských podlážek je skladem a ihned připravena k rychlému dodání. Systém je navržen pro operace děrování, vysekávání a podávání při výrobě lešenářských podlážek a obdobných aplikacích tváření kovů. Linka kombinuje stabilní podávání ze svitku, přesné rovnání a vysokokapacitní lis do kompaktního a efektivního řešení pro průmyslovou výrobu. Ideální volba pro společnosti, které potřebují okamžitě zvýšit výrobní kapacity bez dlouhých dodacích lhůt. ⚡ VÝHODA RYCHLÉ DODÁVKY Stroj skladem – ihned připraven k expedici Možnost expresního dodání Zkrácení čekací doby na investici Připraveno pro rychlé nasazení do průmyslové výroby ⚙️ TECHNICKÁ KONFIGURACE Šířka svitku: až 600 mm Mechanický odvíječ: kapacita 4 tuny Rovnací a servo podávací systém C-rámový mechanický lis: kapacita 200 tun Servosynchronizovaný podávací provoz Robustní průmyslová konstrukce 🔧 KOMPONENTY LINKY 4tunový hydraulický odvíječ Rovnací jednotka Servopodávací systém C-rámový lis 200 t Elektrická a automatizační jednotka Ovládací panel operátora ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce přesné podávání materiálu Stabilní rovnání a synchronizovaný provoz lisu Robustní konstrukce lisu pro nepřetržitý provoz Podávání řízené servomotorem Ijdpfxey Nnftj Aa Hjau Kompaktní a uživatelsky přívětivé provedení Možnost integrace do profilovacích systémů ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Okamžitá dostupnost ze skladu Spolehlivý a nepřetržitý provoz Zkrácená doba instalace a zprovoznění Flexibilní využití pro děrování a perforaci Kratší dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Výroba podlážek pro lešení Výroba perforovaných kovů Lisování a děrování plechů Předpodávací systémy pro profilování Komponenty pro stavebnictví

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Sušičky plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Proprané fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 30 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného extruzního peletizačního procesu. Sušička plastových fólií je nezbytná pro dehydrataci proprané fólie, zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitých materiálů, zvýšení kapacity následného extruzního procesu a další zlepšení kvality finálních plastových pelet. I vodou propraná plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, což by výrazně snížilo produktivitu extruderu a kvalitu pelet. Nejnovějším vývojem v oblasti sušení a recyklace proprané fólie jsou sušičky plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem a výsledky jsou lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na hustý, volně tekoucí aglomerát. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ... V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu. Iaedpowg Sd Uefx Aa Hju

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Kompletní recyklační linka na plasty pro fólie a vláknité materiály od předního tchajwanského výrobce strojů na recyklaci plastů. Společnost GENIUS Machinery Co. má více než 30 let zkušeností s výrobou recyklačních extruderů. Extruder lze podávat bez zmenšení velikosti nebo drcení. Materiály lze podávat v balíkované, volné nebo cívkové formě. Linka může být dodána kompletně s pásovým dopravníkem, řezacím kompaktorem, hlavním extruderem, filtračním systémem (různé typy dle požadavků), řezacím zařízením na horké pelety, odstředivou sušičkou pelet, vibračním třídičem, skladovacím silem na pelety. Lze dodat i další pomocné zařízení. K dispozici je také dvoustupňová verze "Cascade" pro silně potištěné fólie nebo velmi znečištěné fólie vyžadující dvojitou filtraci. Lze nabídnout alternativní velikosti od 100 kg za hodinu až do 1200 kg za hodinu. Pro tyto extrémně moderní a ekonomické stroje je k dispozici kompletní prodej, podpora a školení ve Velké Británii a Evropě. Iaodpfxowg R Rte Aa Hsu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 198 kW (269,20 k), Sušičky/aglomerátory plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Promyté fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného procesu extruzní peletizace. Pro dehydrataci promyté fólie a zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitého materiálu je nezbytné mít sušičku/aglomerátor plastových fólií. Tím se také zvýší kapacita extruzního procesu a dále se zlepší kvalita finálních plastových pelet. I vodou promytá plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, jejíž aglomerace v konvenčním dávkovém aglomerátoru by byla neekonomická. Díky tomuto výraznému snížení vlhkosti se exponenciálně zvyšuje produktivita extruderu a kvalita pelet. Nejnovějším vývojem pro sušení a současnou aglomeraci promyté fólie jsou sušičky/aglomerátory plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a výsledný vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem, kde jsou materiály stále v lehké vločkové formě, a výsledek je lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na vstupu do sušičky, za vzniku hustého, volně tekoucího aglomerátu. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, což šetří více energie, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ...V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu. Ijdpjwg Sgcsfx Aa Hoau

Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 2 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, průměr válce: 200 mm, tlak (max.): 6 000 lišta, číslo stroje/vozidla: 600/55, Vysokotlaký potravinářský pasterizační stroj (HPP systém) – Wave 6000/55 Tento vysokotlaký potravinářský pasterizační systém (HPP) je zařízení určené pro dávkové zpracování balených potravin pomocí hydrostatického tlaku. Stroj je plně funkční, pečlivě udržovaný a vhodný jak pro výzkum a vývoj produktů, tak pro nízko až středně objemovou průmyslovou výrobu. Iasdpsx E Utisfx Aa Hsu Vysokotlaké zpracování potravin (HPP) přináší výrobcům významné výhody pro zvýšení bezpečnosti, kvality a trvanlivosti produktů bez použití tepla nebo konzervantů. Aplikací až 600 MPa hydrostatického tlaku na již zabalené produkty HPP účinně inaktivuje patogeny jako Listeria monocytogenes, Salmonella a E. coli, přičemž zachovává přirozenou chuť, texturu, výživové hodnoty i barvu potravin. Tato technologie je velmi atraktivní pro produkty s čistým složením bez přidaných látek. Dále HPP typicky zdvojnásobuje až ztrojnásobuje trvanlivost chlazených potravin, čímž snižuje odpad a zlepšuje flexibilitu distribuce. Vzhledem k tomu, že jde o úpravu po zabalení, je riziko rekontaminace minimální a výrobci mohou splnit přísné potravinářské normy na domácích i exportních trzích. Technologie je vhodná například pro maso, ryby, mořské plody, šťávy, rostlinné potraviny, hotová jídla a vysoce hodnotné chlazené produkty. Systém nabízí objem zpracovatelské komory 55 litrů, maximální pracovní tlak až 6 000 bar (600 MPa), automatické nakládání/vykládání a integrovaný intenzifikátor. Ideální pro zvýšení bezpečnosti potravin, prodloužení trvanlivosti a koncepty čistého složení produktů. Technické údaje Model: Wave 6000/55 Uspořádání komory: Horizontální Rozměry komory: Ø 200 mm × 2 000 mm Objem komory: 55 l Celková délka zařízení: 8 020 mm Maximální pracovní tlak: 6 000 bar (600 MPa) Tlakové médium: Voda bez přísad Teplota zpracovatelské vody: +5 °C až +30 °C Doba nárůstu tlaku (0–6 000 bar): 3,9 min Intenzifikátory: 1 integrovaný Elektrický příkon: 47 kW (50 Hz) Systém nakládání/vykládání: Automatický Celková hmotnost: cca 20 000 kg Stav a možnosti využití Stroj je ve velmi dobrém stavu a vhodný pro: • Maso, ryby, hotová jídla • Mléčné produkty, nápoje, rostlinné produkty • Prodloužení trvanlivosti a snížení obsahu patogenů • Výzkum a vývoj, validační zkoušky, pilotní výroba Počet cyklů (k lednu 2025): 20 000 Součástí dodávky High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: • Vysokotlaká nádoba z nerezové oceli, vinutá vysoce odolným lankem; horizontální provedení, užitný objem 55 l • Jho vyrobené z kvalitních ocelových vrstev, dvakrát základované a lakované • Zátky tlakové nádoby z nerezové oceli • Podpěrná lůžka • Hydraulická jednotka s mechanismy otvírání/zavírání nádoby • 1 integrovaný intenzifikátor • Vysokotlaké potrubí z nerezové oceli pro propojení intenzifikátoru a nádoby • Filtrační systém vody (5 µm) • Teplotní sonda pro monitoring zpracovatelské vody prostřednictvím zákaznického okruhu • Dotykový displej pro automatický nebo manuální provoz (rozhraní v němčině) • Elektrický rozvaděč • SCADA systém pro řízení a záznam dat • Internetový komunikační modul pro vzdálený servis • Uživatelský manuál Zařízení bylo použito k výzkumným účelům pouze cca 20 000 cyklů. Průměrná délka jednoho cyklu se předpokládá 6 minut – odpovídá cca 2 000 provozním hodinám. Veškeré technické údaje a informace jsou uvedeny bez záruky. Změny, prodej a možné chyby nebo opomenutí jsou vyhrazeny.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1986, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 28727, DVOUTAKTNÍ HLAVIČKA NÁRODNÍ 61MS Plně funkční. Generální oprava v roce 2024 mechanické i elektrické části. K dispozici pro jakýkoli test c/o HBR srl Počet matric: 1 Počet razníků: 2 Počet kusů na min.: 400 Průměr řezu: 6 mm. Délka řezu (min./max.): 10/52 mm. Zdvih výkroje - raznice (min./max.): 4,8/30 mm. Zdvih razníku (max.): 9,5 mm. Průměr vývrtu: 14 mm. Průměr pinoly: 19 mm. Průměr břitové destičky: 12 mm. Průměr zápustky: 41 mm. Průměr kuželového razníku: 32 mm. Průměr cílového razníku: 35 mm. Ijdpfx Aast Rp A Hs Hjau Výkon hlavního motoru: 15 KW Plocha (šířka): 1 340 mm. Podlahová plocha (délka): 2 680 mm. Výška: 1970 mm. Čistá hmotnost: 4 700 kg. Hrubá hmotnost: 5 400 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Jedná se o inline plnič kelímků na jogurty a dezerty určený pro cateringové účely. Plnicí objemy na jeden obal činí 1–5 kg. Tento stroj byl nasazen u špičkového zákazníka a splňuje všechny standardy kvality, ochrany zdraví a bezpečnosti. Kapacita: 5 000 kg za hodinu Uzavírání: Fóliová role se zařízením pro uzavírání a ořezáváním, včetně navíječe přebytečného materiálu Stanice: Dávkování kelímků > Plnění > Uzavírání > Zařízení pro nasazování víček > Tisk data > Výstupní dopravník Ochrana: Plně uzavřená kabina Stav: Dobrý Dostupnost: Ihned Iedpfeynrzbox Aa Hsau