Prodej použitých Kompletní Pila (19 933)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Průměr pilového kotouče 350 mm Rozměry pilového kotouče 350 x 32 x 2,5 mm Průměr řezu 115 mm Zdvih 100 mm Rozsah řezu při 90 stupních: čtverec 95 mm Řezná plocha při 90 stupních: plochá 180 x 95 mm Rozsah řezu při 45 stupních: kulatý pravý a levý 110 mm Rozsah řezu při 45 stupních: čtverec vpravo a vlevo 95 mm Plocha řezu při 45 stupních: plochý pravý a levý 125 x 95 mm Rozsah řezu při 60 stupních: přibližně 90 mm Rozsah řezu při 60 stupních: čtverec 80 mm Řezná plocha při 60 stupních: plochá 90 x 95 mm Řezná rychlost 15 / 30 / 45 / 90 m/min Celkový příkon 2,6 kW Hmotnost stroje cca 375 kg Potřeba místa cca 1000 x 950 x 1800 mm Zařízení: - s nastavením pokosu 60° vlevo / 45° vpravo - Chladicí systém - 2 rychlosti - Základní rám stroje - Návod k obsluze Hodpsv Rrrusfx Apwent

Stav: velmi dobrý (použité), Katalogové číslo 7863 Hnjdeztaanjpfx Apwot TECHNICKÉ ÚDAJE - šířka pásu: 300 mm - pracovní šířka válce: 300 mm - max. průměr kotouče: 350 mm - průměr otvoru kotouče: 70 mm - max. výška řezu: 120 mm - šířka pracovního stolu s rozšířením: 750 mm - délka pracovního stolu: 1530 mm - shora: - zpětné zarážky (bariera proti zpětnému posunu materiálu) - kovová kluzná rolna - zpětné zarážky - kovová kluzná rolna - válec s pilami - 2 hladké kluzné kovové rolny - zespodu: - vodicí lišta - zpětné zarážky - pás - laser - centrální mazání pásu - plynulá regulace posuvu pomocí frekvenčního měniče - posuvový motor: 1,5 kW - hlavní motor: 26 kW - brzda - průměr odsávacího hrdla: 200 mm - celkové rozměry d/š/v: 1700x1400x1600 mm - hmotnost cca: 1700 kg PŘEDNOSTI – Italská výroba – S laserem – Velmi dobrý stav – Použitá vícelistová pila Cena bez DPH: 39 900 PLN Cena bez DPH: 9 500 EUR dle kursu 4,2 EUR (Ceny se mohou měnit při větších výkyvech kurzu)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Vícekotoučová pila WALTER WD 250/350 30 a 37 kW Hjdpjmv Elpjfx Apwjnt - vyrobeno v Polsku - rok výroby 2012 - DTR a CE TECHNICKÉ SPECIFIKACE výška řezu 170 mm šířka řezu 350 mm průměr vřeten 2 x 70 mm průměr pilových kotoučů 300 mm vřetenový motor 30 kW a 37 kW motor posuvu 1,5 kW sedm spodních tažných hřídelí dva horní tahové hřídele délka podávacího stolu 3000 mm průměr vřetena pás pro příjem odpadu zespodu stroje 2 x 200 mm celkové rozměry (délka / šířka / výška) 320 / 200 / 200 cm hmotnost 2000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: 121528, Obj. č. 26301 Technické údaje: - Průměr kotouče pily: až 400 mm - Rozsah řezu při průměru kotouče 400 mm: - při 90°: až cca 130 mm (kruh) - čtverec: 120 mm - obdélník: 305 x 40 mm - nebo 240 x 85 mm - Úhel řezu nastavitelný vlevo i vpravo: 0 – 90° - při 45°: až cca 130 mm (kruh) - obdélník: 245 x 30 mm - nebo 180 x 70 mm - Rychlost posuvu kotouče: Hsdpfx Ajzzpliopwont - plynule nastavitelná: 0 – 10 m/min - rychlost řezu kotouče: 13 / 26 m/min - pohon pily: 400 V / 1,7 / 2,6 kW - hydraulický pohon: 400 V / 0,75 kW - Hydraulický svěrací mechanismus s ruční klikou pro jemné nastavení - Plynule nastavitelný přítlačný tlak - 2 kusy hydraulických aretačních zařízení - Mikrorozprašovací chladicí systém - Originální výstupní válcový dopravník s dorazem: 4000 mm - Přívodní válcový dopravník: 2000 mm - Potřebný prostor: cca šířka 900 x výška 1800 x hloubka 1050 mm - Hmotnost: cca 950 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: 10000850, Obj. č. 21166 Hydro-pneumatický stroj na řezání kovů kotoučovou pilou Technické údaje: - Průměr pilového kotouče až 350 mm - Hydraulicko-pneumatický posuv pilového kotouče s plynulou regulací - Maximální rozpětí pneumatického upínacího svěráku 205 mm - Rozsah řezu – při průměru pilového kotouče 350 mm - při 90° – kulatina 120 mm - hranoly 110 mm - ploché tyče až 200 x 90 mm - nebo 140 x 110 mm - při 45° – kulatina 100 mm - ploché tyče 100 x 100 mm - nastavitelný úhel řezu – vlevo až 45°, vpravo až 45°, 30° - 4 rychlosti otáčení pilového kotouče 10 + 20 + 40 + 80 ot/min - Pohon 400 V / 1,4 / 1,9 kW - Přípojka stlačeného vzduchu 6 – 8 bar - Zařízení pro mikro-rozprašování chladicí kapaliny - Odvodní válcový dopravník s dorazem 4000 mm Hnjdpfx Aozzpp Iepwjt - Přívodní válcový dopravník 2000 mm - Požadované místo – přibližně Š 850 x V 1750 x H 950 mm - Hmotnost – přibližně 400 kg

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph: Struktura a výrobní kapacita The Used Bottleing Line HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph zpracovává a stáčí mléčné výrobky do nádob z vysokohustotního polyethylenu (HDPE). Linka pracuje s nominální kapacitou 7 200 lahví za hodinu, optimalizovaná pro formát 0,40 litru. Používá HDPE lahve o hmotnosti 19 až 20 gramů, každá uzavřená polyetylenovým (PE) zacvakávacím uzávěrem o hmotnosti 3,2 gramu. Přestože systém zůstal nečinný od roku 2018–2019, technici před vyřazením z provozu dokončili kompletní generální opravu. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE zůstává v dobrém mechanickém stavu. Typ a formát nádoby Flexibilita použité stáčecí linky HDPE Used Botling Line Serac for HDPE zpracovává 400 ml HDPE lahve vybavené nacvakávacími PE uzávěry a utěsněnými fóliovou membránou. Jeho technologie plnění na základě hmotnosti zaručuje vysokou přesnost a hygienickou shodu, která je nezbytná pro zpracování mléka. Zejména toto nastavení Used Bottleing Line Serac pro HDPE vyhovuje nesyceným tekutým produktům. Kromě toho mohou operátoři upgradovat systém tak, aby manipuloval s 500 ml lahvemi, s minimálními potřebami úprav. Na rozdíl od závitových uzavíracích systémů tato řada používá lisovaný uzávěr, který zjednodušuje údržbu a zlepšuje konzistenci těsnění. Proto poskytuje efektivní a spolehlivé řešení pro plnění do lahví v citlivých potravinářských odvětvích. Sekce krmení a přípravy lahví Na začátku procesu Used Bottleing Line Serac for HDPE, unscrambler lahví, postavený Lanfranchi v roce 2008, přivádí volné HDPE lahve do dopravníkového systému ve správné orientaci. Mezitím jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) čistí hrdla lahví pomocí vysokotlakých vzduchových trysek a účinně odstraňuje prach nebo částice. Kromě toho dopravníky Lanfranchi instalované v roce 2008 přepravují lahve mezi stanicemi při zachování hladkého toku linky a rozestupu lahví. Tyto komponenty zajišťují mechanickou integritu a snižují chyby při manipulaci. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE dosahuje ve svých počátečních fázích účinnosti i spolehlivosti. Hsdpfswa Tqiox Apwsnt Plnění podle hmotnosti a nacvakávací uzávěr Used Bottleing Line Serac for HDPE plnicí stroj, vyrobený v roce 2008, obsahuje 12 plnících hlav podle hmotnosti, které zajišťují přesné dávkování produktu. Za plničem třídič uzávěrů Zalkin (U9000, 2008) orientuje a podává nacvakávací uzávěry do lisu uzávěrů SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Lis pak aplikuje každý uzávěr na láhev s kontrolovaným vertikálním tlakem. Mezitím fóliový aplikátor připevní těsnění na ústí nádoby předtím, než je uzávěr stlačen. Absence šroubových momentových komponent zjednodušuje obsluhu a snižuje opotřebení v průběhu času. Označení rukávů a konečné balení použité stáčecí linky HDPE Po uzavření v použité stáčecí lince HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph začíná fáze označování.

Stav: použitý, 01. Výrobek, který má být naplněn "CSD" 02. Typ láhve RoundBottles 03. M.O.C. z láhve PET lahve 04. Objem náplně / velikosti lahví 500 ml 05. Typ uzávěrů Šroubovací uzávěry Hnjdjvgt Upjpfx Apwst 06. Typ štítků BOPP 07. Požadovaný výstup 416 lahví za minutu na 500 ml DMYCHADLO SIPA 16 DUTIN 2007 S ÚDRŽBOU PROVOZU: Použitý vyfukovací stroj na PET lahve s výrobní kapacitou až 25 000 bph s formátem 500 ml. Rok výroby 2007. Použité vyfukovací zařízení kompletní s osmiúhelníkovým sklápěčem, systémem rekuperace vzduchu, zásobníkem na předlisky. Tento stroj je ihned k prodeji a v případě zájmu můžeme provést předvýrobní údržbu. Odstavené z výroby v plně funkčním stavu je výbornou příležitostí pro použité zařízení. Pro pco 1881 vytvoříme novou personalizaci krku. Postavíme dvě nové sady vyfukovacích forem podle vašeho požadavku. Vzduchový dopravní systém NOVÝ/použitý revidovaný 2024 NOVÝ OPLACHOVAČ / PLNIČ / ŠROUBOVÝ UZÁVĚR, SPORTOVNÍ UZÁVĚR: Automatický rotační 70hlavý vyplachovač Cum 70hlavý protitlakový plnící stroj Cum 15hlavý rotační šroubový uzávěr, A 15hlavý systém SPORT CUP Model Uinibloc: 70x70x15x15, vybavený podavačem diskových uzávěrů, žlabem a podrážkou, bezpečnostním krytem SS, PLC/HMI značky Schneider, elektronickým měřičem a počítadlem BPM, senzorem na vstupu a výstupu. Vybaveno jednou sadou výměnných dílů 250ml PET lahve. Všechny díly přicházející do styku s výrobkem, jako je nádrž, ventily a všechny díly přicházející do styku s výrobkem, budou z materiálu SS316Grade. Výstup - 416 BPM na 500 ml láhvi. Plně automatický zvedák pro hromadné uzavírání V případě potřeby další sada výměnných dílů OPLACHOVACÍ ČÁST : HORNÍ ČÁST ROTAČNÍHO OPLACHOVAČE S. LAMELOVÝ ŘETĚZOVÝ DOPRAVNÍK Těleso vyrobené z předleštěných S.S. plechů o délce 8' pro přepravu prázdných lahví k tryskám na oplachování vodou a opláchnutých lahví k plnicímu stroji. HLAVY PRO UCHOPENÍ LAHVÍ Uchopovací hlavy drží láhve za hrdlo. Úchytné hlavice na láhve jsou neseny karuselem, který otáčením způsobuje, že se ramena úchytných pák pohybují po dráze. pevném šikmém vedení. Tímto způsobem se láhve obracejí dnem vzhůru, aby se otvory na dně shodovaly se stříkací tryskou. PROCES ČIŠTĚNÍ VZDUCHEM Lahve se při otáčení dostanou do linie s pevnou tryskou tak, aby její otvor částečně zasahoval do trysky. Vzduchová tryska čisticího vzduchu stříká dovnitř láhve po dobu předčasného vyčištění. VACUUM PROCESS Lahve se po otočení přenesou do s pevnou tryskou tak, aby její otvorčástečně obsahoval trysku.

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Hnodpexywglefx Apwot Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod. Hedpoziyyyefx Apwent

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC664, Použitá kompletní linka na výrobu řemeslného piva, objem 750 l. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění piva kombinuje klíčové balicí stroje pro výrobu řemeslných nápojů s profesionálním příslušenstvím, aby byla zajištěna konzistentní kvalita a minimalizováno množství absorbovaného kyslíku. Tato linka, navržená pro malé až středně velké pivovary, nabízí spolehlivý výkon v kompaktní, poloautomatické konfiguraci, která podporuje efektivní změny formátu a snadné ovládání. Výrobní rychlost: 600 lahví/hodinu (poloautomatický cyklus plnění, oplachování a uzamykání) Procesní fáze: Oplachování a dezinfekce lahví; izobarická příprava (předvakuování pomocí vakuového systému a proplachování CO2); plnění a uzamykání; etiketování s integrovanou tiskárnou Typy obalů: Navrženo pro zpracování skleněných a PET lahví Formáty: 0,33 l – 0,50 l Typ uzávěru: Standardní korunková zátka Oplachovací hlavy: 6 Plnicí hlavy: 6 Uzavírací hlavy: 6 Kompatibilita produktů: Ideální pro použití ve výrobě piva Karbonizace: Inline jednotka na karbonizaci piva pro kontrolovanou dávkování CO2 Příslušenství: Vzduchový kompresor se sušičkou; glykolový chladicí/mrazicí systém; CIP systém pro čištění a dezinfekci Chladicí jednotka: Glykolová nádrž o objemu 2000 l s chladicí jednotkou Bitzer a glykolovým čerpadlem Wilo s proměnnou frekvencí Konstrukce: Materiály vhodné pro styk s potravinami, komponenty v kontaktu s produktem z nerezové oceli Pokročilé systémy automatizace a řízení Hedozrgqdopfx Apwsnt Poloautomatické moduly jsou navrženy tak, aby optimalizovaly klíčové pracovní postupy a zároveň zajistily kontrolu operátorem. Plnicí a uzavírací stroj integruje dvoustupňové předvakuování pomocí vakua, proplachování CO2 a vytváření pěny před uzavřením, aby se minimalizovalo množství rozpuštěného kyslíku. Etiketovací stroj má systém samolepicích etiket s integrovanou tiskárnou pro označování během provozu a identifikaci šarží. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínací funkce chrání operátora během provozu. Poloautomatické řízení na každém modulu pro intuitivní obsluhu Integrovaná tiskárna na etiketovacím stroji pro kódování data/šarže Plnicí cyklus s nízkým obsahem kyslíku: vakuové cykly, proplachování CO2, vytváření pěny před uzavřením Navrženo pro rychlé čištění a pravidelnou údržbu Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka se dá snadno integrovat do stávajících procesů v pivovaru, včetně zásobníků na neplněné lahve a karbonizačních systémů. Může být provozována jako samostatná balicí jednotka nebo připojena k existujícím dopravníkům a kontrolním bodům pro kontrolu kvality. Poloautomatická konstrukce podporuje flexibilní formáty lahví, běžné v oblasti řemeslného piva, bez nutnosti složitého přestavování.

Stav: nový, Srovnatelné se značkami Emmegi, Elumatec, Pressta-Eisele, Pertici, Fom atd. 3 NC osy pro délku, včetně elektronického naklápění pilových kotoučů ven 22,5° a dovnitř 135° Řezná délka 5000 mm Možnost provádění jednotlivých řezů Zpracování řezných seznamů Tvorba řezných seznamů pomocí klávesnice Import řezných seznamů přes USB datové médium nebo prostřednictvím sítě Automatické polohování pro rohové řezy / inkrementální řez Možnost řezání přesahů Krátké řezy od délky 5 mm Kapotážní řezy Správa tisku etiket s daty nebo čárovými kódy Hydropneumatický posuv kotouče pily, plynule nastavitelný Pneumatické ochranné kryty Pojízdný válečkový dopravník u pravé pilové jednotky s dalším upínacím válcem Délková pozice s ohledem na úhel pily a výšku profilu Měření výšky profilu s kompenzací délky včetně horizontálního upínacího válce Každá pilová jednotka má jeden horizontální a jeden vertikální upínací válec Další horizontální upínací válec u pevně stojící levé pilové jednotky 1x podpora profilu mezi pilovými jednotkami, pneumaticky výklopná Ovládání pomocí dvouručního systému IPC s Windows Embedded a 15,0" dotykovým HMI panelem Včetně následujících volitelných funkcí: Hedpfxswnfvte Apwsnt Systém minimálního mazání Tiskárna etiket Síťové připojení pro teleservis, licence na 1 rok Skladem máme trvale vhodná odsávací zařízení – také pro stávající pily na hliník!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Délka řezu 6000 mm Hsdpfx Apjyz Il Rjwjnt Průměr pilového kotouče 500 mm Pokosové řezy od 22,5° ven až 45° dovnitř otočeno Dvouručné ovládání S taktovacím rozprašovacím zařízením

Stav: dobrý (použitý), Kapovací a pokosová pila na hliník. Otočná vlevo a vpravo až do 45° a naklápění až do 45°. Průměr pilového kotouče až 250 mm. Hnjdpfxoy N S Hzo Apwet

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Pro obrábění hliníkových a PVC profilů: · Možnost řezání v úhlu ve 3 rovinách, využití jako kotvicí pila. · Manuální nastavení vodorovné pily o max. 20 mm před svislou pilou. · Možnosti řezání: pravoúhlé, jednostranně šikmé, oboustranně šikmé, třístranně šikmé. · Zpracování profilů do šířky 300 mm při 90°, ostré úhlové řezy do 30°, výška profilu 280 mm. · Hloubka řezu vodorovně až 185 mm, svisle až 210 mm při 90°. Hnedpfx Aszrk Rbopwst · Šířka řezu při 90°: 300 mm. · Max. výška profilu 280 mm. Rozsah otáčení pilového kotouče svisle 30° - 90° - 30° (přední/střední/zadní), manuálně, polohování pomocí mechanického digitálního ukazatele. Rozsah otáčení pilového kotouče vodorovně svislým pilovým kotoučem 30° - 90° - 30°, manuálně, polohování pomocí mechanického digitálního ukazatele. Doraz materiálu (deska stolu) je manuálně otáčecí doleva a doprava v rozsahu 30° - 90° - 30°, polohování pomocí měřítka. Doraz hloubky materiálu je manuálně nastavitelný pomocí posuvné saně a ruční upínací páky, polohování pomocí mechanického digitálního ukazatele.

Stav: nový, Porovnatelné s Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa atd. Dvousloupový automatický pásový pilový stroj na kov s plynulým nastavením pokosu od 90° přes 45° po 30°. Zejména vhodný pro univerzální použití při různých průřezech, materiálech a častých změnách pokosových řezů. Střed otáčení zůstává při všech nastaveních úhlu beze změny, což zajišťuje přesné měření délky jak při 90°, tak v oblasti pokosu. Hjdpeh S Nxzefx Apwjnt Technické údaje: Řezný rozsah: 90° kruhový 335 mm, plochý 500x335 mm 45° vpravo 330 mm, plochý 320x335 mm 30° vpravo 200 mm, plochý 200x335 mm Délka odřezku: Jednoduchý posuv do 600 mm, vícenásobný posuv do 6000 mm Řezná rychlost: AC pohon s frekvenční regulací 15–150 m/min, plynule nastavitelný na ovládacím panelu s následujícím přídavným vybavením: Samostatně stojící ovládací panel Doporučené možnosti: Mikrosprejovací zařízení Laserové zaměřování Regulátor upínacího tlaku 7" CE panel Montážní prvky

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Použitá ruční pásová pila Thomas Hnsdpfoyhmgljx Apwet Typ ZIP 35 Ruční, jednostranný pokos Kapacita 250 x 350 mm

Stav: nový, Kruhový pilařský automat Profilma 502, reprezentativní pro rozmanitou řadu „Profilma“ ideální pro výrobu oken a fasád, automobilový průmysl, strojírenství, fotovoltaiku/solární energii atd. • pro hliníkové a plastové profily • plně automatické ovládání • řídicí systém Siemens S7 s dotykovým displejem, včetně počítadla kusů • diagnostika chyb včetně routeru IXON pro VPN připojení • multiplikátor počtu kusů pro použití svazků materiálu • údaj o taktovacím čase v sekundách • pro použití pilových kotoučů o průměru 550 mm • pohon 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2 850 ot./min • motorický posuv pily, řezání pily zdola • rozšíření štěrbiny pro odvod třísek oboustranně od pilového kotouče Hnsdpfx Aezlr Rcopwst • jednotka pro posuv materiálu s kuličkovým šroubem a servomotorem • délka posuvu: 3–800 mm • posuvný stolek s nastavitelným podpůrným válcem • zpětné zařízení až do délky řezu max. 4,0 m • automatické vypnutí pomocí koncového spínače při dosažení konce materiálu • zbytek materiálu od 75 mm (v závislosti na profilu) Základní stroj je k dispozici také jako pilařsko-vrtací-závitovací automat nebo jako pilařsko-razicí automat. S těmito stroji zvládnete své zakázky rychle a efektivně s přesností a vysokým počtem kusů. Další kruhové pilařské automaty, a to i pro větší rozměry profilů nebo pro nákladnější materiály obrobků, jsou k dispozici v osvědčeném standardním programu Pressta-Eisele. Na základě vašich požadavků na obrábění vám rádi poradíme!

Stav: nový, Srovnatelné s Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa atd. Automatický posuv materiálu Oboustranné úkosování Kompaktní konstrukce Přesné polohování materiálu pomocí servopozicovací technologie Pokrokový elektrický posuv pilového rámu s kuličkovým šroubem: nejvyšší řezný výkon a kvalita, přitom šetrný k pilovému pásu Unikátní patentovaný systém dvojitého úkosu: Materiál je vždy upnut v pravém úhlu Hnsdpfx Apsh S Nxdjwet Řezný rozsah v mm 90° kulatý 335, plochý 500 x 335 45° vpravo kulatý 330, plochý 320 x 335 45° vlevo kulatý 305, plochý 305 x 335 30° vpravo kulatý 180, plochý 170 x 335 Minimální délka zbytku bez svazkového upínání: Manuální: 80 mm Automaticky: 300 mm Automatická kontrola přítlaku pilového rámu a posuvu Frekvenčně řízený AC pohon, 15–150 m/min Hydraulické plnozdvihové upínání materiálu Automatický pohyb svěrek Kontrola minimálních otáček a přetržení pilového pásu Elektrické natáčení úkosu pomocí servomotoru Vizuální zadávání programu pomocí CNC řízení Podávání materiálu prostřednictvím servem řízeného kuličkového šroubu Doporučené volitelné příslušenství: Mikrorozprašovací zařízení Regulátor upínacího tlaku Opěrné prvky

Stav: nový, Srovnatelné s Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa atd. Patentovaný pokosový systém Plynule nastavitelná rychlost řezu Hydraulické řízení posuvu Hydraulické zvedání a spouštění pilového rámu Hydraulické upínání materiálu Výkonný frekvenčně řízený pohon pilového pásu Hnodpeh S Nxpofx Apwot Rozsah natáčení 30° vpravo / 45° vlevo Řezné oblasti v mm: 45° vlevo kruh 300, ploché 300 x 300 90° kruh 410, ploché 620 x 410 45° vpravo kruh 360, ploché 420 x 360 30° vpravo kruh 300, ploché 300 x 300 Zbytková délka bez svazkového upínání 60 mm Doporučené volitelné vybavení: Systém mikro-mlžení Laserové světlo Regulátor upínacího tlaku Poháněný kartáč na třísky Ruční zvedací váleček Montážní prvky

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Horizontální poloautomatický pásový pilový stroj v robustním provedení, určený pro profesionální použití. Stroj je standardně vybaven chladicím zařízením, jehož konstrukce umožňuje oddělovat hrubé nečistoty od potřebné chladicí kapaliny. Snadno se naklápí rám pily, což umožňuje provádět oboustranné úhlové řezy, doprava až do 60° a doleva až do 45°. Naklápěcí rám pily je fixován pomocí upínací páky. Poloautomatický provoz: stisknutím tlačítka se provede celý cyklus řezání – napnutí materiálu, spuštění pilového listu a chladicího systému, provedení řezu, zastavení pilového listu a chladicího systému, návrat rámu pily do nastavitelné výchozí polohy a otevření upínacího mechanismu, což zajišťuje pohodlnou a efektivní práci. Možnost práce v manuálním režimu. Přítlačný tlak je nastavitelný pomocí hydraulické jednotky. Hjdpfx Apjzwv Ntewont * Stůl se při naklápění otáčí, nedochází k řezání do stolu. * Přesné ložiska z tvrdokovu pro přesné řezy. * Indikátor napnutí pilového pásu. * Otáčky pilového listu jsou frekvenčně řízeny, rozsah 15–90 m/min. * Rozměry pilového pásu: 2880 x 27 x 0,9 mm. * Volitelné příslušenství: laserová linie a mikronástřikovací zařízení. Pilový pás lze snadno a rychle vyměnit, což usnadňuje použití vhodného pilového pásu a zároveň šetří stroj i pilový pás.

Stav: použitý, Použitá linka na stáčení vína do skleněných lahví o objemu 3 l - 2000 BPH Technické vlastnosti: Řetěz 150 mm Produkce: 2000 lahví za hodinu Napětí: 380 Nízké napětí: 24 V Frekvence: 50Hz Pracovní směr: zprava doleva Výška pracovní desky: 1240 mm Průměr formátu základny karboxy: 51, 179 × 340 Tato řada zahrnuje velké italské značky, jako jsou Bardi, Bertolaso a Cavagnino&Gatti. Stáčecí linka je zakončena etiketovacím zařízením, takže lze podle potřeby připojit různé systémy balení. Může se jednat o standardní kartonové krabice nebo zásobníky plus fólie nebo systémové uzavírání s ovinutím. Pracuje se se dvěma velikostmi lahví 1,5 l a 3 l, ale v případě potřeby lze tuto technologii upravit i pro 0,75 l. Za příplatek je možné ji rozšířit a vytvořit zařízení pro vstup a výstup, velikost lahve 0,75 L. Má saténový korkový špuntovač a hliníkový uzávěr a 8hlavý etiketovač se dvěma lepicími stanicemi. Provádí gravitační plnění pro neperlivé tekutiny. Myčka slouží k čištění nových lahví uvnitř i zvenčí pro jednosměrnou výrobu. Hodpfovguwljx Apwjnt Na všech zařízeních linky byla prováděna pravidelná údržba, takže ji lze znovu sestavit bez kritických problémů. S realizací tohoto projektu vám pomůže náš profesionální tým, který vás podpoří jak v technickém oddělení, tak s pomocí technického konzultanta.

Stav: použitý, provozní hodiny: 52 428 h, Použitá stáčecí linka na šumivé nápoje do 9000 bph Použitá stáčecí linka na perlivé nápoje do 9000 bph efektivně zvládá výrobu neperlivé a perlivé vody i nealkoholických nápojů v PET obalech. Tato linka je vybavena vzájemně propojenými stroji, které společně zajišťují nepřetržitý a efektivní pracovní proces. Každý stroj v lince navíc pracuje v izobarickém režimu, což optimalizuje plnění perlivých nápojů. Díky tomu systém zvládne naplnit až 9000 lahví za hodinu, což z něj činí výkonné řešení pro stáčení s vysokým výkonem. Nádoby a typ produktu v lahvovací lince Pro šumivé nápoje Systém speciálně navržený pro plnění PET nádob poskytuje odolnost a lehkost, takže je ideální pro šumivé i neperlivé nápoje. Kromě toho se tato linka specializuje na zpracování neperlivé a perlivé vody spolu s dalšími nealkoholickými nápoji. Díky použití izobarické technologie linka účinně zachovává perlivost po celou dobu plnění, což následně zachovává integritu výrobku a zvyšuje jeho chuťovou kvalitu. Vyfukovací stroj - SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model EBS z roku 2016, formuje PET obaly přímo na místě. Konkrétně transformuje předlisky do lahví, čímž zajišťuje konzistentní velikost a pevnost nádob. Proto tento integrovaný vyfukovací stroj zvyšuje efektivitu tím, že minimalizuje závislost na externích dodávkách lahví a udržuje vysoce kvalitní výrobní standardy pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Plnicí monoblok - CFT Master EW 32/32/8 2012 Plnicí monoblok CFT Master EW 32/32/8, ústřední součást používané stáčecí linky pro šumivé nápoje do 9000 bph, spojuje oplachování, plnění a uzavírání v jednom kompaktním zařízení. Tento systém zejména využívá izobarické plnění, které udržuje stabilní vnitřní tlak v nádobě, což je výhodné zejména pro sycené nápoje. Tímto způsobem sestava snižuje množství odpadu a účinně chrání kvalitu výrobku. Etiketovací stroj - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z roku 2009, přesně aplikuje etikety na PET obaly. Aplikace etiket pomáhá při identifikaci výrobků a navíc zajišťuje shodu s předpisy. Kromě toho tento model nabízí flexibilitu a přesnost, zejména pro nádoby různých tvarů a velikostí pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Stroj na výrobu pásků - Nortan NORTAN 50 2008 Hnjdpjvgvbrofx Apwet Nortan NORTAN 50 sleevering machine z roku 2008 z lahvovací linky CFT Pro šumivé nápoje přidává ochranné obaly na nádoby, zlepšuje jejich estetiku a chrání je před kontaminací. Kromě toho se tento proces ukazuje jako nezbytný pro nápoje skladované nebo přepravované po dlouhou dobu. Použitá stáčecí linka pro šumivé nápoje do 9000 bph tak z této funkce těží, protože zlepšuje trvanlivost výrobků na pultech obchodů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Hnodpfsydpa Tex Apwst Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Hnsdpfx Apjyhbibewjt Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Hnedoyk E Srjpfx Apwot