Prodej použitých Linka Na Spojování Kvh Na Mikrodrážky (8 894)

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tato linka pro přebalování lahví (z přepravek do wrap-around šestipacků) byla vyrobena v roce 2020 německou firmou Wilhelm Fischer. Systém je určen pro přebalování lahví z přepravek s 20 a 24 kusy pomocí uchopovacího ramene s přísavkami a integrovaného balicího stroje do wrap-around šestipacků. Zařízení je stále instalované a lze jej kdykoliv na požádání prohlédnout. Technické údaje Výkon: 28 cyklů/min Iiodpfx Adjyw Rcksvsa Formáty: vstup: přepravky na 20 a 24 lahví / výstup: wrap-around šestipack Použití: přebalování lahví a sekundární balení Konfigurace: uchopovací rameno s přísavkami, wrap-around balicí stroj, dopravníkový systém Wrap-around balicí stroj Elektrické napájení: 3x400 V + N + PE Řídicí napětí: 24 VDC Frekvence: 50 Hz Příkon: 6 kW Tlak vzduchu: 6 barů Rozsah dodávky Přebalovací linka, uchopovací rameno s přísavkami pro manipulaci s lahvemi Wrap-around balicí stroj | Wilhelm Fischer | MCP30 | 2020 | Balení šestipacků Dopravníkový systém | Dopravníky na lahve a balení

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 43 950 h, číslo stroje/vozidla: LC614, Použitá kompletní linka KRONES PET pro ESL 12000 BPH Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato použitá stáčecí linka je nakonfigurována pro PET ESL aplikace s UV ošetřením víček a je vhodná pro aseptický provoz. Vyvinutá na základě zařízení Krones poskytuje konzistentní výkon pro formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů, zejména pro citlivé produkty vyžadující prodlouženou trvanlivost. Typ linky: PET ESL s UV ošetřením víček; konfigurace vhodná pro aseptiku Maximální rychlost linky: 12 000 lahví/hod (při 1,0 l) Formáty: kompatibilní s lahvemi 0,5 l a 1,0 l Průměr hrdla: 38 mm Nádoby: uzpůsobeno pro manipulaci s PET lahvemi Stroj na vyfukování: Krones Contiform S8, 8 dutin Plnička: Krones VODM-PET protitlaková objemová plnička, 32 hlav Etiketování: Krones rotační etiketovačka s 10 talíři (10 000 lahví/hod) a Krones rotační etiketovačka s 8 talíři (8 000 lahví/hod) Konec linky: kartonovač a Fanuc robotický paletizátor pro europalety Provozní hodiny: cca 43 950 Rok výroby (hlavní zařízení): 2006 Modelové označení: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizaci s centrálním HMI pro správu receptur, sčítání produkce a monitorování výkonu v reálném čase. Automatizované řízení ventilů a čerpadel podporuje konstantní podmínky plnění a stabilní provoz při cílové průchodnosti. Automatizované výrobní funkce řízené přes HMI Iiedsywk Srspfx Advsa Správa cílové výkonnosti a vizualizace počítadel produkce Integrovaný systém UV ošetření víček pro splnění ESL požadavků Navrženo pro hygienický provoz a stabilní plnění Rychlý výběr receptur pro 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá kompletní stáčecí linka je nakonfigurována pro inline provoz od vyfukování předforem PET přes plnění, etiketování, balení do přepravek až po robotickou paletizaci. Inline konfigurace od vyfukování po paletizaci Dva rotační etiketovače pro optimalizaci výkonu napříč formáty Fanuc robotický paletizátor pro europalety Přestavba mezi 0,5 l a 1,0 l pomocí dedikovaných výměnných dílů Vhodné pro výrobní procesy nápojů vyžadující ESL podmínky Stav stroje & historie údržby Linka byla v provozu až do prosince 2025. Stále je napojena na elektrickou síť a může být předvedena za chodu. Celkové provozní hodiny činí cca 43 950, což ukazuje na dobře využívaný, ale udržovaný systém typický pro průmyslové balicí prostředí. Nebyly hlášeny žádné renovace a zařízení bylo provozováno až do posledních výrobních nasazení.

Rok výroby: 2004, stav: velmi dobrý (použité), Kompletní řada zahrnuje: 1. Otočný stůl GUSBI - 24 Station s aplikátorem robota PU (polyuretan). Značka: GUSBI Italy Model: PF24 Sériové číslo 4625 Rok výroby: 2004 Počet stanic: 24 Velikost každé stanice: 600 mm x 500 mm Výkon - 30 KW Pneumatické - 500 nl / min o 8 bar Výstup / směna 8 h - 2 000 - 3 500 ks. - záleží na velikosti a množství filtru na každé stanici 2. Automatický rotační plisovací stroj Značka: SAS Italy Model: PANELFILTER Typ: 350/190 Výkon - 3,5 KW Pneumatický - 6 bar - minimální spotřeba Rok výroby 2004 Počet rotačních válců / čepele / sady - 8 ks. - výška záhybu 20 mm - výška záhybu 28 mm - výška záhybu 32 mm - výška záhybu 36 mm - výška záhybu 38 mm - výška záhybu 40 mm - výška záhybu 48 mm - výška záhybu 53 mm - výška záhybu 60 mm Stroj je designově připraven na lichoběžníkový záhyb. 3. Dávkovač / aplikátor taveniny: Značka: NORDSON USA Typ: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Sériové číslo LU04B01511 Rok výroby 2004 Velikost nádrže pro HM: 50 kg Počet hlav - 3 Výkon - 11 KW Pneumatický - 6 bar - minimální spotřeba 4. Hliníkové formy - 131 ks. pro 100 typů různých automobilových vzduchových panelových filtrů. Dále nabízíme přenos know-how a školení. Ijdpsgcvc Tofx Advjia

Stav: dobrý (použitý), Kód: 0240 Značka: KUPER Model: FW /J 900 Spojovací stroj na dýhové pásy Iodpfjyxmrwex Advjia Technické údaje: Hloubka hrdla: 900 mm Posuvná rychlost: 15 m/min Tloušťka dýhy: 0,4 – 2 mm Motor: 0,18 kW Celkové rozměry: 1350 x 580 x 1600 mm (v) Hmotnost: 300 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kapacita zásobníku: 40 [kg] Výkon: až 240 [žárovek/min]. Velikost suroviny: 45 - 120 [mm]. Celková šířka stroje: 1700 [mm]. Celková výška stroje: 2200 [mm]. Celková délka stroje: 9500 [mm]. Počet pracovních pásů: 4 Výška nakládání cibule: 1000 [mm]. Výška sběru cibule: 850 [mm]. Výška sběrače: 400 [mm]. Napájení: 3 x 400 [V] / 50 [Hz]. Instalovaný výkon: 3 [kW]. Přípojka stlačeného vzduchu: 8-10 [bar]. Spotřeba vzduchu: 1,9 [m3/min]. Ijdpeq Edcgjfx Advjia Hladina hluku: více než 80 [dB]. Konstrukční materiál: Kyselinovzdorná ocel a plasty schválené pro styk s potravinami. Certifikát CE: Ano Fréza: Ano

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, lis na rohy Iiodpsyxy Tnjfx Advsa

Stav: velmi dobrý (použité), 362 POUŽITÁ Kemper Quadro Linka na ciabattu, na čtvercové housky. TECHNICKÉ ÚDAJE: - dělení gramáže: 35–1000 g. Isdpoyxz T Asfx Adveia VYBAVENÍ: - dělička - sypání zrnem – oboustranné (2 stanice: horní a dolní) - ukládání na plechy 60x80, 60x100, ukládání na vsazovací vozíky. Zařízení připravené k prohlídce je v našem skladu (36-068 Bachórz, Polsko). Možnosti za příplatek: oprava / doprava / montáž / zprovoznění. Uvedená cena je bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. Na našich skladech máme velký výběr pekařských pecí: etážové, rotační, plynové, olejové, elektrické, různých značek. Nabízíme také pekařské stroje, zařízení, linky na housky, linky na chléb. Pokud chcete vidět naši kompletní a aktuální nabídku, navštivte náš profil Bakeres.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Linka na housky Koenig G 2000 - použitá - rok výroby: 2010 - dělič Mini REx Futura - dvouřadá - váhový rozsah: 20–135 g - stroj z provozu - zkontrolovaná a vyčištěná - odběr ze skladu/možnost zaslání - cena na vyžádání Iisdpjyu Rt Ajfx Advoa

Stav: nový, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 100 h, HAMMEL kovozpracovatelská linka sestávající z: HAMMEL drtič typ VB 950 DK (dvoudobý drtič) - Dieselový motor CAT C18, cca 780 PS - Osazený na pásovém podvozku - Drticí hřídele (provedení pro kov) - Rozlamovací lišta s hřebenem - Šnekový ventilátor HAMMEL kovové síto typ SMA 150 E - Vestavěné na hákový nosič - Vibrační prstové síto - Permanentní magnetický buben - Výtlačný pás FE - Výtlačný pás NE - Výtlačný pás nadměrných kusů HAMMEL vířivý separátor typ MWA 1000 E - Montovaný na hákový nosič - Vibrační žlab - Výtlačný pás hliník - Výtlačný pás NE Ijdpfx Adeygl Apevjia HAMMEL třídicí pásy typ MFB 800 E (3 ks) - Montované na hákový nosič - 4 třídicí stanoviště - 1 výtlačný pás se střechou, zábradlím a pochůznými lávkami HAMMEL vratný pás - Transport nadměrného materiálu zpět do drtiče Speciální nabídka: 30% sleva Poznámka: Video a obrázky jsou pouze ilustrační.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: 105554, Nabízíme tuto použitou výrobní linku na okna Weinig Conturex, rok výroby 2006. Číslo stroje: 105554 Typ stroje: Conturex Rok výroby: 2006 Obvodové schéma: FP 3013 Napájecí napětí: 3×400 V Napájecí frekvence: 50 Hz Ovládací napětí: 230 V Ovládací frekvence: 50 Hz Ovládací napětí: 24 V Ovládací frekvence: 0 Hz Hlavní pojistka: 139 A Jmenovitý proud: 160 A Výkon: 61 kW Máte-li dotazy nebo zájem o další informace, prosím kontaktujte nás emailem nebo telefonicky. CNC obráběcí centrum pro zpracování dřevěných profilů (okna, dveře apod.). Přídavný lineární zásobník nástrojů (120 pozic). Dvě čtyřosé pracovní hlavy pro současné obrábění (20 kW). Automatický nakládací a vykládací stůl. Možnost dokoupení rozsáhlého balíčku nástrojů (upínače, úhlové agregáty, profilové hlavy). Stroj je aktuálně v nepřetržitém provozu. Stroj zakoupen v roce 2024 po generální opravě. Od té doby pracuje 15 měsíců na jednu směnu. Technické údaje: Pracovní rozsahy: Minimální šířka: 25 mm Maximální šířka: 260 mm Minimální výška: 10 mm Maximální výška: 150 mm Minimální délka: 180 mm Maximální délka: 4500 mm Maximální pracovní délka je dosažena opakovaným posunem obrobku ve svěráku. Frézovací vřeteno č. 1: Počet os: 4 Výkon motoru S1: 20 kW Pracovní rozsah motoru: 0–18 000 ot/min Směry otáčení: Pravý/levý Osa C: ano Posuvové rychlosti motoru: - osa Z: 60 m/min - osa Y: 120 m/min - osa C: 450 °/s Přídavný zásobník pro frézovací vřeteno č. 1: - typ zásobníku: talířový - kapacita zásobníku: 18 nástrojů - rozteč držáků: 100 mm - max. hmotnost jednotlivého nástroje: 10 kg - max. celková hmotnost nástrojů: 130 kg - typ držáku nástroje: HSK F 63 Frézovací vřeteno č. 2: Výkon motoru S1: 20 kW Pracovní rozsah motoru: 0–18 000 ot/min Směry otáčení: Pravý/levý Osa C: ano Posuvové rychlosti motoru: - osa Z: 60 m/min - osa Y: 120 m/min - osa C: 450 °/s Přídavný zásobník pro frézovací vřeteno č. 2: - typ zásobníku: talířový - kapacita zásobníku: 18 nástrojů - rozteč držáků: 100 mm - max. hmotnost jednotlivého nástroje: 10 kg - max. celková hmotnost nástrojů: 130 kg - typ držáku nástroje: HSK F 63 Vnější zásobník: - typ zásobníku: lineární - kapacita zásobníku: 120 nástrojů - rozteč držáků: 80 mm - typ držáku nástroje: HSK F 63 Nakládací stůl: automatický příčný Vykládací stůl: automatický příčný CNC ovládání: PLC řízení: Siemens S7 Mobilní ovládací panel Řídicí počítač: - operační systém: Microsoft Windows Ijdpfxjyu Sn Uj Advsia - modem pro přenos dat a diagnostiku - dotyková obrazovka Siemens Sinumerik 840D Počet os: 4 Stroj je plně funkční, aktuálně ve stálé výrobě. Za příplatek je možné dokoupit rozsáhlé vybavení: 8 kusů úhlových agregátů, sada 3 standardních upínačů, sada 17 nových trnů do hlavic.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 100082MT, posuv v ose X: 25 m/min, šířka dopravního pásu: 1 250 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 1 mm, šířka svitku: 1 250 mm, počet čepelí: 5, pracovní šířka: 1 250 mm, celková šířka: 2 450 mm, celková délka: 11 300 mm, celková výška: 2 900 mm, nosnost: 1 000 kg, požadovaná šířka: 2 450 mm, požadavek na délku prostoru: 11 300 mm, potřebná výška: 2 900 mm, Plně funkční štípací linka Forstner MST 1250 s 5 noži, šestiřadým vkládacím stolem, 6 motorizovanými cívkami po 1000 kg, ruční šikmý střih pomocí rolovacích nůžek až do 35 stupňů, jednotka pro konický podélný střih (aktuálně mimo provoz). Ijdpsyx Evhefx Adveia

Rok výroby: 2017, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Další podrobnosti k technickým údajům a konfiguraci zařízení najdete v přiložených dokumentech! TECHNICKÉ ÚDAJE Vstupní podmínky Návrhový objemový průtok: 40 000 Nm³/h Teplota: 25 °C Relativní vlhkost vzduchu: 50 % Znečišťující látky Vstupní koncentrace VOC: max. 305 mg/Nm³ Průměrná dolní výhřevnost (LHV): 7 500 kcal/kg Prach: < 3 mg/Nm³ Výstupní podmínky po RC zařízení Objemový průtok: max. 40 150 Nm³/h Teplota: 30 – 50 °C Koncentrace TOC: max. 20 mgC/Nm³ Filtrační jednotka Objemový průtok vzduchu: max. 44 000 m³/h Provozní teplota: 20 °C Rotační koncentrátor Počet sektorů: 3 Adsorpční aktivní materiál: zeolit Procesní objemový průtok: max. 41 000 Nm³/h Vstupní koncentrace znečišťujících látek: max. 305 mg/Nm³ Procesní teplota: 20 °C Objemový průtok adsorpčního vzduchu: max. 38 950 Nm³/h Objemový průtok proplachovacího vzduchu: max. 2 050 Nm³/h Objemový průtok desorpčního vzduchu: max. 2 050 Nm³/h Výstupní koncentrace při desorpci: max. 5 700 mg/Nm³ Ventilátor BL-01 Objemový průtok vzduchu: max. 4 300 Nm³/h Provozní teplota: 60 °C Statický tlak: 5 900 Pa Celkový tlak: 6 290 Pa Příkon: max. 12,8 kW Instalovaný výkon: 18,5 kW Hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1,5 m: max. 89 dB(A) Ventilátor BL-101 Objemový průtok vzduchu: max. 36 700 Nm³/h Provozní teplota: 35 °C Statický tlak: 2 400 Pa Celkový tlak: 2 620 Pa Příkon: max. 38,4 kW Instalovaný výkon: 55 kW Hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1,5 m: max. 84 dB(A) Ventilátor BL-02 Objemový průtok vzduchu: max. 135 Nm³/h Provozní teplota: 30 °C Statický tlak: 5 000 Pa Celkový tlak: 5 050 Pa Příkon: max. 0,4 kW Instalovaný výkon: 2,2 kW Iedpfjyz Rf Tox Adveia Hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1,5 m: max. 70 dB(A) VYBAVENÍ Dokumentace/Manuál Poznámka: Zařízení je již demontováno.

Stav: dobrý (použitý), Na prodej pilařská linka: - Dolní rámová pila FOD DTRA 63 - 2 kusy - Podavače kmenů – příčné i podélné - Dopravníky - Vozíky - Kolejiště Stroje jsou funkční a provozuschopné Základní technické údaje rámové pily FOD: Horizontální světlost: 650 mm Zdvih pilového rámu: 520 mm Světlost mezi válci: 80-570 mm Minimální průměr zpracovávaných kmenů: 100 mm Iiodpfxsyhzhhs Advea Maximální průměr zpracovávaných kmenů: 550 mm Minimální délka zpracovávaných kmenů: 2200 mm Otáčky hlavního hřídele: 300 ot./min Posuv na 1 otáčku hlavního hřídele: 4–30 mm Maximální počet pil: 12 ks Výkon hlavního motoru: 45 kW Výkon motoru posuvu: 4 kW Výkon hydraulického agregátu: 2,2 kW

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Automatická linka na zpracování řeziva Technické údaje: - Max. průměr dřeva 400 mm - Minimální průměr dřeva 120 mm - Minimální délka dřeva 1500 mm - Maximální délka kulatiny 3200 mm KAPACITA až 200 m3 za směnu Stroj se skládá z následujících součástí: - Podavač kulatiny - podélný podavač Trak Iedpolar Riefx Advjia - Kotoučová pila TT 5/600/400 G - Motory 75 + 90 kW - Přijímací válečkový stůl s vyprazdňovacím mechanismem pro odřezky a boční desky - Poháněný válečkový stůl - Základní stůl SB 4000 - Dvouhřídelová víceúčelová pila WP 210 - Motory 2 x 75 kW - Příjmový stůl - Spodní vratný dopravník odřezků a odpadu do štěpkovače

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Obrobek & Výkon Formáty panelů: • Délka 1 200–1 400 mm • Šířka 195 mm • Tloušťka 5–12 mm Výkonnost výrobní linky (výběr): • Víceřezná pila, posuv: 2–48 m/min • Tvorba balíků: max. 100 kusů/min • Balení: až 12 balíků/min • Paletizace: až 12 cyklů/min Isdpfx Adjywxrasvoia Zásobení a dělení 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portálové zakládání Vakuový portál pro zakládání surových desek (pevná hrana vpravo) • Hmotnost obrobku do 100 kg • Výkon až 5 cyklů/min • Vrácení palet + světelné závory 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S paletový zásobník Zásoba prázdných palet pro zakládání • Kapacita cca 12 palet • Max. výška stohu 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanice pro zarovnání dekoru Zarovnání desek pro další zpracování dle dekoru 4. Víceřezná kotoučová pila K34/G/2200 Podélné dělení s obráběním okrajů • Posuv 2–48 m/min • Výška řezu až 58 mm • Hlavní motor 22 kW • 9 pilových kotoučů + 2 frézy 5. Kartáčovací agregát (za podélnou pilou) Koňské žíně – pracovní šířka 2 200 mm, s odsáváním 6. BARGSTEDT příčná pila HPp11 Příčný řez v průběhu s přítlačným trámcem • Šířka řezu 2 200 mm • Pneumatické horní přítlačné válce Dělení a předání 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanice pro dělení Překlápěč (2×8 sekcí) pro rozdělení vícenásobné sady • Dopravní rychlost 10–50 m/min 8. BARGSTEDT úhlové předání (TW) Otočení o 90° pomocí pásových dopravníků, posuv až 130 m/min Pro předání do profilovací linky Profilové obrábění (odhlučněno) 9. HOMAG FR 20/08/10/S podélné profilování Oboustranné obrábění formátu • 6 agregátů na každé straně • 6,6 kW na agregát • Průměr nástroje do 200 mm • Nanášení barvy na spáry + sušení 10. HOMAG FL 20/08/15/S příčné profilování Oboustranné čelní profilování • 6 agregátů na každé straně • identická výkonová struktura • integrované utěsnění hran 11. Sonolit odhlučňovací kabina Uzavření obou HOMAG profilovacích strojů • cca 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Dodatečné operace 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 obraceč za sucha Otočení obrobku v průběhu procesu • až 100 cyklů/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kartáčovací agregát Oboustranné jemné čištění s odsáváním Balení do balíků 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanice pro tvorbu balíků Automatická tvorba balíků s tříděním 1. a 2. jakosti • Panely 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Výška balíku do 80 mm • Výkon 100 kusů/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonovací stanice Skládání a příprava kartonů před balením • Výkon až 12 balíků/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 zakladač papíru Automatické zakládání ochranného papíru • garantováno až 10 balíků/min 17. Etiketovací stanice Automatické značení balíků (rozměrový rozsah dle parametrů balení) Balení 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 smršťovací zařízení Plně automatické balení do fólie se smršťovacím tunelem • Připojovací výkon 36–40 kW • Výkon až 12 balíků/min • Šířka fólie až 800 mm 19. BARGSTEDT pásový dopravník TFB20/017/04 s ofukem Chladicí úsek za smršťovacím tunelem Paletizace 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 příčné stohování balíků Automatické stohování na palety • Balíky do 1 400 × 195 × 58 mm • Výkon max. 12 cyklů/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S otočný stohovač s ramenem Stohování po vrstvách s vakuovými přísavkami • až 6 cyklů/min • hmotnost balíku do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 paletový zásobník Automatická zásoba prázdných palet pro finální paletizaci

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, celková délka: 690 mm, rok poslední generální opravy: 2026, celková šířka: 990 mm, celková výška: 1 730 mm, Certifikováno DGUV do: 04/2027, celková hmotnost: 130 kg, pohotovostní hmotnost: 130 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: podvozek, Baguetový válcovač SM 380 S Kapacita: min. 50 – max. 1200 g s plstěnými pásy pro měkká těsta 3 podávací válce pro větší napětí těsta Šířka rozvalování: až max. 750 mm Výstupní plech výsuvný Nerezové provedení Pouze u nás kontrolováno dle DGUV V3 Připojení: 400 V, 16A-CEE zástrčka Rozměry: 990 x 690 x 1730 mm (ŠxHxV) Výška vstupu cca. 1500 mm Použitý stroj & SAB ověřený se zárukou + servis náhradních dílů Možnosti: Servisní smlouva Krabice s náhradními díly Servisní balíček Doručovací služba Zaškolení & uvedení do provozu Isdpfx Aoyuncnedvsia Navštivte naši velkou výstavu!

Rok výroby: 2002, stav: velmi dobrý (použité), Délka svaru: 1600 mm Pro průměr trubky: 150 - 800 mm Tloušťka plechu: 0,5 - 3 mm Elektrické připojení: 400 V, 27,5 kVA Ijdoyfgagjpfx Advsia Hmotnost: 1850 kg Potřebný prostor: 3400 x 1000 x 2300 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 150 494 h, Funkčnost: plně funkční, Svařovací a čisticí linka GRAF SYNERGY / FIMTEC, rok výroby 2013. Směr práce zleva doprava. Čtyřhlavá svařovací jednotka SL4U, max. rozměr 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, výron 0,2 mm. Čisticí jednotka WP CNC 2 TR. Chladicí stanice. Nože pro čištění rovných ploch s drážkou i hladkých povrchů. Provedeno pouze 150494 cyklů – technický stav velmi dobrý. Iedpeyyxvwsfx Advsia

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Iijdpoyhbibsfx Advoa Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: velmi dobrý (použité), 4stranná DVOJITÁ KONEČNÁ PROFILOVACÍ LINKA aktuálně pro VNITŘNÍ DVEŘE, Skládá se z následujících strojů: X10023A) CELASCHI poháněný válečkový dopravník pro podávání Ijdpfxswzmbqs Advsia X10023B) CELASCHI DVOJITÝ KONEČNÝ PROFILOVAČ Mod. TSA 3 B 480 A Instalovaný celkový výkon 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-tvarované poháněné válečkové dopravníky) X10023D) CELASCHI DVOJITÝ KONEČNÝ PROFILOVAČ Mod. TSA 2 B 360 Instalovaný celkový výkon 65 kW

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů Isdpfx Adsyhb Ahjvsia HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnící linka je konfigurována pro zpracování skleněných lahví a nabízí kompletní procesní řetězec od filtrace po balení do kartonů a paletizaci. Jedná se o second-hand řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, které integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplachování, plnění, uzavírání (zátky s proplachem a hliníkové uzávěry), aplikaci kapslí (smršťovací a polylaminátové kapsle), lepicí etiketaci a koncové balení. Typ obalu: Skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka na láhve (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (smršťovací), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketace: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/halsová etiketa), Pago PAG.876 etiketovací zařízení na kartony Dopravníky/Akumulační stanice: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartonem (varianta 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 tvarovač kartonů, MA 88/1 rozdělovač, IAM 2T AP kartonpakr, MARA HM kartonový uzavírač, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartonem (varianta 2): Mas Pack MAS 1200 tvarovač kartonů (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakr (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 uzavírač kartonů, Mas Pack Exacta R Astride rozdělovač Pomocné zařízení: PREO E0P051 4R2 zařízení na nanášení tavného lepidla, Ber PDC 30 váha na kartony Iiodpfx Ajyhbhqedvja Vybrané roky výroby komponent: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE označení na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketaci s vícestanovou kontrolou a koncové balení do kartonů, včetně lepení a paletizace. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE vyhovující řídicí systémy. Nanášení tavného lepidla zajišťují zařízení PREO pro spolehlivé uzavírání kartonů. Rychlá změna formátu na etiketovacích stanicích a v manipulaci s formáty umožňuje efektivní nastavování v rámci rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketace s třístanovou logikou pro přední, zadní a halsové etikety Automatizovaná aplikace smršťovacích a polylaminátových kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí zařízení PREO E0P051 4R2 CE vyhovující rozvaděče na balicích modulech Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řídicí systémy na každé balicí stanici Možnost integrace do výrobní linky Linka je navržena pro inline provoz a integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketaci a kompletní koncové balení. Akumulační stůl zajišťuje plynulý tok mezi mokrou a suchou částí linky. Koncové balení lze volitelně provádět pomocí zařízení Bortolin & Kemo nebo...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 18 625 h, číslo stroje/vozidla: LC598, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní aseptická linka Tetra Fino je integrované aseptické balicí řešení vyvinuté společností Tetra Pak pro aplikace s tekutými potravinami. Hlavní plnicí stroj byl vyroben v roce 2006 a je doplněn navazujícími balicími zařízeními. Navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon v second-hand provozu s hygienickým zpracováním a efektivní manipulací s materiálem. Produkční rychlost: až 3 600 balení/hod Typ obalu: kartonové aseptické obaly (produktová řada Tetra Fino Aseptic) Iodpfx Adjyh E Apjveia Podporované objemy: 1,0 l Aktuálně plněný hlavní produkt: mléko Rok výroby hlavního plnicího stroje: 2006 Další modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Příslušenství: vozík na balení s držákem role, ABC ventil, 1 m řetězový dopravník Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka obsahuje průmyslový ovládací panel pro centrální řízení plnění a následnou manipulaci. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pro sterilizaci, plnění a uzavírání za řízených podmínek. Bezpečnostní okruhy pro obsluhu a kryty strojů podporují bezpečný provoz, zatímco standardizované HMI rozhraní zjednodušuje výběr receptur a změnu formátu. Architektura je navržena pro rychlé restartování a stálou dostupnost v náročném provozu. Integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro inline provoz a propojuje aseptický plnič s dopravníky a balicím modulem SOCO System. Umožňuje integraci běžných pomocných zařízení jako jsou výstupní systémy produktu, aplikátory uzávěrů či brček a koncové baličky. Změna formátu umožňuje více objemů kartonů v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, což zajišťuje víceproduktovou flexibilitu pro výrobu mléka a džusů. Systém dopravníků zajišťuje plynulý přechod produktu a vyvážené zásobníky mezi stanicemi. Stav stroje a historie údržby Zařízení je v provozu a celkově ve velmi dobrém stavu. Provoz na mléce dokládá stabilní výkon a stálé naplňování hygienických standardů. Plnič z roku 2006 a navazující modul z roku 2014 jsou pravidelně servisovány, aby byla zachována aseptická integrita a kvalita balení, což tuto použitou průmyslovou linku činí vhodnou pro rychlé znovuuvedení do provozu. Provozní výkon a univerzálnost Linka je optimalizována pro tekuté potraviny a podporuje aseptické balení produktů jako je mléko a šťávy v sáčkových formátech Tetra Fino Aseptic. Mezi hlavní výhody patří prodloužená trvanlivost při skladování za pokojové teploty bez konzervantů, vícevrstvé bariérové materiály a hermetické uzavírání. Rozvržení linky zaručuje přesné dávkování, šetrné zacházení s produktem a stálou kvalitu, což ji předurčuje pro výrobu nápojů s dlouhou trvanlivostí a stabilní logistikou. Požadavky na instalaci a přípravu místa …

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), Tato dřevozpracující linka HEESEMANN BÜRKLE byla vyrobena v roce 2001. Zahrnuje komplexní olejovací linku včetně RBO vakuového podavače Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 s příčnými a podélnými kartáči a BÜRKLE SLC 1400 nanášecích válcových strojů. V roce 2024 byla modernizována o nový řídicí systém Siemens. Zvažte možnost pořízení této dřevozpracující linky HEESEMANN BÜRKLE. Pro více informací nás kontaktujte. Použití: Kompletní výroba Ijdsx D Rh Rjpfx Adveia

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 2 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Peletovací linka pro různé materiály, jako např. dřevo, Miscantus, zemědělské vedlejší a odpadní produkty (seno, sláma, kukuřičná sláma…) nebo krmiva… Jedná se o kompletní zařízení (kompaktní linka) instalované na základovém rámu, které se skládá z následujících komponent: - Zásobník na suroviny o objemu 4 m³ včetně míchadla Iedpfjxlif Rex Adveia - Kladivový mlýn s výkonem 22 kW pro drcení suroviny (např. štěpky) - Šikmý míchač suroviny včetně hladinových senzorů a plně automatického dávkování vlhkosti - Dávkovací zásobník pro pomocné lisovací prostředky (např. kukuřičný škrob) - Dávkovací šnek pro optimální plnění lisu materiálem (regulace otáček) - Lis s výkonem 30 kW, s horizontální kruhovou matricí, skluzem, monitorováním teploty, ochranou proti přeplnění atd. - Dopravní pás na odvod pelet, výška výhozu cca 2,5 m - Bubnové síto pro odprašování a chlazení pelet Celá linka je centrálně ovládána systémem Siemens PLC přes dotykový displej! Všechny parametry jsou nepřetržitě monitorovány, takže v případě problému je zařízení automaticky odstaveno! Zařízení je navrženo a připraveno pro provoz druhého lisu! Cena bez DPH! !!!!! Pozor! Stále hledáme nové obchodní a servisní partnery po celém světě! !!!!!