Prodej použitých Loma Iq3 (192)

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - Počet os: 4 FRÉZOVACÍ VŘETENO - Upínání nástroje: BT50 - Výkon vřetena: 40 [kW] - Otáčky vřetena: 12 000 [ot/min] - Převodovka - Počet rozsahů otáček vřetena: 2 LINEÁRNÍ OSY - Pojezd os X/Y/Z: 2400/1650/1750 [mm] - Rychloposuv (X/Y/Z): 42 [m/min] - Pracovní posuv (X/Y/Z): 20 [m/min] OTOČNÁ OSA B - Rozsah otáčení: 360 [stupňů] - Min. rozlišení: 0,001 [stupně] MĚNIČ NÁSTROJŮ - Typ měniče: Rameno "Bras chargeur" - Počet nástrojů v zásobníku: 116 Psdpow Ephbjfx Ad Njpr - Čas výměny nástroje: 3,8 [s] MĚNIČ PALET - Typ měniče palet: Rotopalette - Rozměr palety: 1600 x 1250 [mm] - Počet palet: 2 - Max. nosnost palety: 5000 [kg] - Vzdálenost střed stolu – čelo vřetena: 100 – 1750 [mm] - Max. průměr obrobku: 2500 [mm] - Max. výška obrobku: 1850 [mm] ELEKTRICKÉ ZAPOJENÍ - Napájecí napětí: 400 [V] - Celkový příkon: 86 [kVA] HMOTNOSTI A ROZMĚRY - Půdorys: 9 485 x 6 155 [mm] - Výška stroje: 4 370 [mm] - Hmotnost stroje: 50 000 [kg] PROVOZNÍ HODINY - Provozní hodiny: 15 446 [h] VYBAVENÍ - Řídicí systém: Fanuc 31i-model B5 - Rozhraní: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - SOFT SCALE II - Elektronické ruční kolečko - Synchronní řezání závitů - 3barevná stavová signalizace - Nádrž chladiva * s vysokotlakým čerpadlem: 70 [bar] * vnitřní přívod chladiva (IKZ) * s papírovým filtrem * s chlazením chladiva * s oplachovací pistolí * s mytím kabiny - Odběrač třísek - Chlazení vřetena - Zařízení pro měření nástroje - Zařízení pro měření obrobku: Renishaw RMP60 - Kontrola lomu nástroje: SOFT AC - Počet palet: 2 - Svěrák - Držák nástrojů

Stav: použitý, Tato nabídka se týká systému Malvern CHR6000 + CHR7100 OMNISEC RESOLVE a REVEAL GPC/SEC. Obě jednotky jsou ve zcela funkčním stavu a připraveny k okamžitému použití. Co systém měří: Kombinovaný systém OMNISEC RESOLVE a REVEAL GPC/SEC poskytuje absolutní molekulovou hmotnost, intrinsickou viskozitu, koncentraci a konformační údaje v jediném běhu. To eliminuje potřebu kalibračních standardů a zvyšuje přesnost i spolehlivost výsledků. OMNISEC RESOLVE – chromatografický modul OMNISEC RESOLVE integruje čtyři klíčové komponenty do jednoho zařízení: - Čerpadlo: Zajišťuje průtok v rozmezí 0,01–10 mL/min s nízkou pulzací (0,15 % při 1 mL/min ve vodě), což zaručuje stabilní signál základní linie. - Odplyňovač: Nízkoobjemové řešení (960 µL) pro rychlou výměnu rozpouštědel, zvyšující produktivitu systému. - Autosampler: Pojme až 192 vzorků, s teplotní regulací v rozmezí 4 °C až 60 °C, vhodný pro vialky i 96-jamkové mikrotitrační destičky. - Kolonová pec: Umožňuje regulaci teploty do 65 °C, podpora až šesti analytických kolon pro optimální separační podmínky. Integrované provedení snižuje šum základní linie a zvyšuje citlivost měření, zejména u vzorků s nízkými koncentracemi nebo nízkou molekulovou hmotností. OMNISEC REVEAL – detektorový modul OMNISEC REVEAL je pokročilý, plně integrovaný, teplotně regulovaný multi-detektorový modul, který zahrnuje: - Detektor lomu (RI): Vysoce citlivý a stabilní pro přesné měření koncentrace i u velmi zředěných vzorků. - UV/Vis fotodiodové pole (UV-PDA): Umožňuje měření absorbance v rozsahu 190–900 nm, poskytuje široké detekční možnosti. - Detektory rozptýleného světla (LALS & RALS): Nabízí špičkovou citlivost – měření molekulových hmotností od 200 g/mol a dávky již od 100 ng, což zaručuje vysokou spolehlivost výsledků. - Viskozimetr: S automatickým vyvažováním, pro přesné měření intrinsické viskozity, s uživatelsky vyměnitelným kapilárním můstkem pro minimalizaci údržby. Kompletně regulované teplotní prostředí zlepšuje stabilitu detektorů a celkovou charakteristiku vzorků, což zaručuje optimální výkon i u citlivých aplikací. OMNISEC Software Softwarový balík OMNISEC nabízí: - Jednotné ovládání přístroje, sběr dat a analýzu. - Výpočty molekulové hmotnosti (Mn, Mw, Mz), polydisperzity, poloměru gyrace (Rg), intrinsické viskozity a Mark-Houwinkových parametrů. - Podpora automatického, bezobslužného provozu pro zjednodušení pracovních postupů. Klíčové výhody: - Výjimečná citlivost: Měření molekulových hmotností už od 200 g/mol a dávky od 100 ng. - Rozsáhlá UV/Vis detekce: Absorbance v rozsahu 190–900 nm. - Špičková stabilita: Teplotně stabilizované detektory zaručují konzistentní a kvalitní výsledky. - Univerzálnost: Ideální pro polymery, polysacharidy i proteiny, multi-detektorová SEC poskytuje detailní charakterizaci. - Integrovaný design: Snížený mezipřístrojový objem zlepšuje rozlišení píků a kvalitu dat. - Přesné měření viskozity: Díky automatickému vyvažování viskozimetru, což zvyšuje reprodukovatelnost měření. Ppodpfx Asychy Aed Nsr

Stav: použitý, Tato nabídka se týká analyzátoru částic Halo Labs Horizon. Zařízení je v plně funkčním stavu a je připraveno k okamžitému uvedení do provozu. (PC/monitor není součástí dodávky) Systém Horizon od Halo Labs integruje technologii zobrazování na pozadí membrány (BMI – Backgrounded Membrane Imaging), která umožňuje přesné měření a charakterizaci subviditelných částic ve formátu s vysokou propustností a nízkým objemem vzorku. BMI technologie, vycházející z mikroskopie membrán (metoda pro uvolňování šarží podle USP), zobrazuje částice na povrchu membrány. Tento plně automatizovaný systém Horizon, který nevyužívá kapaliny, využívá jednorázové membránové destičky a automatizované zpracování obrazu pro rychlé a spolehlivé počítání a velikostní analýzu částic. Umožňuje charakterizaci částic v až 96 vzorcích v jednom cyklu, přičemž stačí pouze 25 µl na vzorek, a metoda BMI není ovlivněna indexem lomu roztoku, což zajišťuje přesné měření i průhledných proteinových agregátů. Pro analýzu a získávání údajů o částicích jsou používány pokročilé techniky zpracování obrazu. Proces začíná snímkem membrány bez navázaných částic (pozadí). Po vakuovém filtrování vzorku a uchycení částic na membránu je membrána opět naskenována s částicemi na povrchu. Obrázek se vzorkem je precizně zarovnán s obrázkem pozadí a zpracováván pixel po pixelu, aby bylo odstraněno pozadí a zvýšen kontrast částic. Tento zobrazovací přístup poskytuje vysokou reprodukovatelnost a minimalizuje rušení způsobené strukturou nebo vadami membrány. Hlavní vlastnosti: - Technologie BMI (Backgrounded Membrane Imaging) pro přesné měření částic - Vysoká propustnost: analýza až 96 vzorků v jednom běhu - Nízký objem vzorku: pouze 25 µl na vzorek - Plně automatizovaný, systém bez cirkulujících kapalin pro snadnou obsluhu - Přesné měření průhledných proteinových agregátů bez ovlivnění indexem lomu roztoku - Pokročilé zpracování obrazu pro vysokou reprodukovatelnost a minimální interferenci Ppsdpfjxhgakex Ad Ner

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, pohotovostní hmotnost: 11 000 kg, maximální hmotnost nákladu: 60 000 kg, rozměr pneumatiky: 245 70R 17.5, Rok výroby: 2026, Vybavení: ABS, Lider Trailer pro těžkotonážní návěsy. Výroba ve vysoké kvalitě a odolnosti Podle standardů EU. Brzdové systémy EBS nebo dvojité brzdové vedení. Jednoletá záruka na výrobní vady Konstrukce je svařována plynovými stroji z vysoce pevnostní oceli ST52 jako profil typu 'I' dle výpočtu pevnosti; při výrobě robotickým svařováním bylo počítáno s vysokým zatížením. King pin: Vyroben z kovaného materiálu (42CrMo4) – vysoká odolnost proti tahu a lomu; v souladu se 2 kusy 2’’ SAE/DIN normami. Uchycení šrouby umožňuje snadnou výměnu. Standardní výška 1800 mm nebo dle speciálních požadavků zákazníka na výšku King pinu dle rozměrů tahače. Podle evropských standardů je instalován brzdový systém WABCO nebo KNORR EBS/ABS s automatickým nastavením brzd, brzdovými komorami (válec 30), brzdovými bubny (394x210 mm) na nápravách. Dva vyměnitelné ochranné brzdové zásuvky. Ppsdpfx Aercb D Ded Njr Zadní nápravy: 30x30 – servisní a nouzový pod. Barva dle přání zákazníka. Výroba 2026.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 315 kW (428,28 k), typ paliva: elektrický, barva: šedá, Rok výroby: 2026, Mobilní drtič s nárazovým motorem, drtič na recyklaci mramoru (vysokokapacitní) Podpfx Adswhnbre Nepr Další praktický drtič kamene od naší společnosti, který splňuje různé potřeby našich vážených zákazníků, Mobilní primární drtič s nárazovým motorem. Je možné dosáhnout kapacity 250/500 t/h v dolech a minerálech s nízkým obsahem těžby. Kapacitu vašeho lomu nebo recyklačního prostoru můžete snadno zvýšit ve vašich nových projektech nebo v již pracujících. Můžete nás kontaktovat ohledně našich praktických a inovativních řešení pro vás.

Rok výroby: 2023, stav: nový, CAT988 Mramorové vidle, lžíce a rychlospojka Přídavná zařízení pro nakladače mramoru jsou specializované nástroje určené pro nakladače, které umožňují bezpečnou a efektivní manipulaci, zvedání a přepravu mramorových bloků. Tato přídavná zařízení jsou optimalizována pro pohodlnou přepravu lžíce, vidlice a rychlospojky podle hmotnosti mramoru. Jejich konstrukce zajišťuje minimální poškození mramoru a zároveň poskytuje stabilitu během přepravy a operací. Pjdspa Rb Iopfx Ad Nspr Tato přídavná zařízení jsou nezbytná v lomech a zpracovatelských závodech, kde se často přemísťují velké mramorové bloky.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, výkon: 382 kW (519,37 k), typ paliva: hybridní, spotřeba paliva za hodinu: 50 l/h, barva: žlutý, celková hmotnost: 64 000 kg, pohotovostní hmotnost: 64 000 kg, provozní hmotnost: 64 000 kg, první registrace: 11/2023, emisní třída: Euro 5, Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 1 200 h, číslo stroje/vozidla: 832300100, Vybavení: AdBlue, přídavná světla, sazečkový filtr, Kužeľový drtič H6e od společnosti Keestrack je špičkový mobilní pásový drtič, který nabízí maximální provozní flexibilitu. Vyniká při sekundárním, terciárním i kvartérním drcení v lomech, těžbě a při výrobě kameniva. Model H6e je standardně vybaven pohonem e-drive: plně hybridní diesel-elektrickou verzí a verzí s možností připojení na elektrickou síť. Využívá osvědčenou tlakovanou kuželovou technologii s automatickým uvolňovacím systémem, indikací rotace, kontrolou prokluzu a ochranou proti přetížení. Dále disponuje odnímatelnou jednotkou motoru/generátoru, kterou lze umístit buď na rám drtiče, nebo mimo stroj do prostředí s nižší prašností a vibracemi, což umožňuje snadnější přístup při údržbě. Volitelná výbava stroje zahrnuje: - Sekundární třídič: třípatrový s vratným pásem a bočními výsypnými pásy - Dálkové rádiové ovládání s 10 funkcemi - Držák světel se 4 LED světly (45 W, 4500 lumenů) - Centrální mazací systém Impacter – série se sekundární třídičkou Psdpfx Adjx E Smgs Njpr - Vodní čerpadlo CALPEDA CA 91/A - UMTS modem s GPS sledovacím systémem bez SIM karty - Nástavba násypky vlevo, vpravo a vzadu

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Ppsdpfxsq N U Due Ad Nsr Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Čelisťový drtič pro drcení kamene a rudy v lomech a těžebních oblastech Model: PE600X900 Maximální vstupní rozměr: 500 mm Kapacita: 80-135 t/h Motor: 75KW Hmotnost: 15T Ppedpfx Aeq H Shcod Nsr Kromě těchto modelů máme také další modely, jako jsou PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 atd., a máme také nárazový drtič, kuželový drtič, kladivový drtič, drtič vsi, což je důležitější, můžeme také poskytnout kompletní zařízení na drcení kamene s kapacitou 30-1000 t/h, pokud chcete jiný model nebo jiný typ drtiče, kontaktujte nás pro více informací. Můžete nám zanechat zprávu, pokud potřebujete jiný model nebo jiný typ drtiče.

Stav: použitý, Linka na výrobu karbanátků, včetně: 1 ks kutr (míchačka s řezacím kotoučem), výrobce Seydelmann, model K326 AC-8, rok výroby 2020; 2 ks nádrže na agitaci solného roztoku, výrobce AMFEC, model BT-400; 2 jednotky, z toho jedna nepoužitá, skladovaná v dřevěné bedně; 2 ks dávkovacího výtahu (mixovacího elevátoru), výrobce AMFEC, modely 15-C a 2-3K; 1 ks míchačka, výrobce AMFEC, model 510; 1 ks malá míchačka, výrobce: místní výrobce, model JBZL750, rok výroby 2023; rozměry 1900*1500*2000 mm, hmotnost 1500 kg; 1 ks šnekový podavač, výrobce AMFEC, model 610; 1 ks vakuová plnička, výrobce VEMAG, model HP25E, rok výroby 2020; 1 ks stroj na tvarování potravin, výrobce DJM, model VF12, rok výroby 2020; včetně formy; Psdpfxjyhm E Us Ad Njpr 1 ks spirálový mrazák, výrobce FPS, model SS44-21550-1.8; včetně jedné stanice CIP mytí; bez připojovacího kabelu mezi rozvaděčem a hlavním strojem; 1 ks laminátor, výrobce MULTIVAC, model T850, rok výroby 2020; 1 ks balicí stroj na sáčky, výrobce Niverplast, model EP-1500-C-D-E-I, rok výroby 2018; 1 ks detektor kovů, výrobce LOMA, model IQ4, rok výroby 2020; Stroj na stohování karbanátků, zakladač kartonů, uzavírač kartonů, ovinovací stroj (stretch wrapper), inkoustová tiskárna, chladicí zařízení a vodní chladič a další.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. Podpfxoq Nyy Ee Ad Nspr 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K drcení mramoru, pískovce a křemence lze použít různé typy drtičů v závislosti na vlastnostech surovin a požadovaných specifikacích konečného výrobku. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování těchto materiálů: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení. Jsou to robustní stroje, které si poradí s tvrdými materiály, takže jsou vhodné k rozbíjení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je mramor a křemenec. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se jak pro primární, tak pro sekundární drcení. Pracují na základě úderů kladiv nebo úderníků do materiálu, čímž vytvářejí vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších kamenů a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtič s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladívkové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů, jako je pískovec. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbíjení podél přirozených zlomů. 7. Válcový drtič: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Pásový mobilní drtič: - Mobilní drtiče nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na staveništi. Pásové mobilní drtiče si poradí s různými typy kamenů, včetně mramoru, pískovce a kvarcitu. 9. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. Podpeq Nx Nnofx Ad Nspr 10. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Při výběru drtiče mramoru, pískovce nebo křemence zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného výrobku a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a mytí v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. Ppsdpfoq Nyuvox Ad Nsr 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Ppjdpjq I N Atefx Ad Ner Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Čelisťový drtič PE250X400 se sítem se obvykle vztahuje na mobilní čelisťový drtič vybavený dieselovým motorem, který lze použít k primárnímu drcení různých surovin a který obsahuje prosévací systém pro rozdělení rozdrceného materiálu na různé velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o takové konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Čelisťový drtič je poháněn vznětovým motorem, takže je vhodný pro místa, kde nemusí být snadno dostupná nebo praktická elektrická energie. Dieselové motory jsou známé svou odolností a spolehlivostí. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - "PE250X400" označuje velikost otvoru čelistního drtiče v milimetrech. V tomto případě má čelistní drtič vstupní otvor přibližně 250 x 400 mm, což mu umožňuje drtit různé materiály s různými rozměry. 3. Systém prosévání: - Zařazení síta umožňuje rozdělit rozdrcený materiál na různé velikosti podle velikosti částic. To je užitečné zejména při výrobě různých tříd finálních výrobků. 4. Mobilní konfigurace: - Mobilní čelisťový drtič se vznětovým motorem a sítem je často namontován na mobilním podvozku, což usnadňuje jeho přesun z jednoho místa na druhé. Tato mobilita je výhodná zejména pro použití na staveništích nebo v lomech. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina se přivádí do čelistního drtiče, kde se drtí vratným pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Rozdrcený materiál pak prochází přes síto a podle toho se vypouštějí částice různé velikosti. 6. Nastavitelná výstupní velikost: - Čelisťový drtič má obvykle nastavitelné nastavení výstupu, které obsluze umožňuje kontrolovat velikost konečného rozdrceného materiálu. Psdpfx Adoq Nfu Es Njpr 7. Použití: Drtící drtič může být použit v různých aplikacích, např: - Čelisťové drtiče se sítem se běžně používají ve stavebnictví, těžbě a lomech ke zpracování různých materiálů, jako je beton, štěrk, kámen a další kamenivo. 8. Údržba a provoz: - Pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti je nutná pravidelná údržba dieselového motoru, součástí čelistního drtiče a síta. 9. Úspora paliva: - Dieselové motory jsou obecně známé svou palivovou účinností, takže jsou vhodné pro aplikace, kde je vyžadován spolehlivý zdroj energie bez přístupu k elektrické síti. Při zvažování dieselového čelisťového drtiče se sítem je důležité vyhodnotit faktory, jako je požadovaná kapacita, tvrdost materiálu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si vyberte renomovaného výrobce známého výrobou spolehlivých a vysoce kvalitních mobilních drticích a prosévacích zařízení.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: Ppedpfxoq Ngb Do Ad Nsr - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2024, Pásový mobilní drtič kamene je mobilní drticí zařízení s pásovým podvozkem, který umožňuje pohyb po staveništi a přepravu z jednoho místa na druhé. Tento typ drtiče se obvykle používá v oblastech, kde jsou prostorová omezení a kde je třeba drtit kameny přímo na místě, což z něj činí univerzální a flexibilní možnost pro různé aplikace. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a aspekty pásových mobilních drtičů kamene: 1. Mobilita: - Hlavní výhodou pásového mobilního drtiče kamene je jeho mobilita. Díky pásovému podvozku se může snadno pohybovat v různých typech terénu, takže je vhodný pro širokou škálu použití, včetně stavenišť, lomů a demoličních projektů. Psdpsq Nxpgefx Ad Nopr 2. Mechanismus drcení: - Pásové mobilní drtiče kamene jsou vybaveny primárním drtičem, který rozbíjí velké horniny na menší kusy. Mezi běžné typy primárních drtičů patří čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. 3. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a mohou zpracovávat různé druhy materiálů, včetně tvrdých hornin, rud a recyklovaného betonu. Mohou být použity pro primární, sekundární nebo terciární drcení v závislosti na konkrétních požadavcích aplikace. 4. Dálkové ovládání: - Mnoho pásových mobilních drtičů je vybaveno systémy dálkového ovládání, které umožňují obsluze ovládat zařízení na dálku. Tato funkce zvyšuje bezpečnost a efektivitu, zejména v náročných nebo nebezpečných prostředích. 5. Kompaktní konstrukce: - Pásové mobilní drtiče kamene mají obvykle kompaktní konstrukci, takže jsou vhodné pro práci ve stísněných prostorách nebo na staveništích s omezeným dostupným prostorem. 6. Hydraulický systém: - Drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem, který usnadňuje rychlou a snadnou úpravu nastavení drtiče. To zahrnuje nastavení výtlačného otvoru drtiče a ovládání rychlosti posuvu. 7. Vysoká výrobní kapacita: - Navzdory své kompaktní konstrukci mohou mít pásové mobilní drtiče kamene vysokou výrobní kapacitu. To je rozhodující pro efektivní zpracování velkých objemů materiálu na staveništích nebo v důlních provozech. 8. Prosévací jednotka (volitelně): - Některé pásové mobilní drtiče se dodávají s integrovanou prosévací jednotkou, která umožňuje výrobu více velikostí částic v jednom průchodu. To může být užitečné zejména v aplikacích, kde je požadován specifický rozsah velikostí. 9. Zdroj energie: - Pásové mobilní drtiče kamene jsou obvykle poháněny dieselovými motory, což umožňuje flexibilní provoz v odlehlých oblastech, kde nemusí být snadno dostupná elektrická energie. 10. Snadná údržba: - Pásové mobilní drtiče kamene: Mnoho pásových mobilních drtičů kamene je navrženo s ohledem na snadnou údržbu, s prvky, jako jsou přístupové panely a servisní body, které zjednodušují běžné kontroly a opravy. Pásové mobilní drtiče kamene se staly oblíbenými ve stavebnictví a těžebním průmyslu díky své flexibilitě, mobilitě a schopnosti drtit různé materiály přímo na místě. Nabízejí řešení pro efektivní a pohodlné mobilní drcení v různých pracovních prostředích.