Prodej použitých Ogm 1.5 Pellet Production Line (27 007)

Rok výroby: 1990, stav: jako nový (použitý), Řada těstovin Short/ Noodles: - Kapacita: 400 kg / h - Dodávací dopravník - míchačka - dávkovač, voda/mouka, horizontální - šnekový dopravník - Tisk Prjdpfjh Dxgasx Amaob - Vibrační podavač , repasovaný v roce 2010. - První sušička , repasovaná v roce 2010 - Druhá sušička - Dva sušící pásy - Dva pásy na sušené těstoviny - Detektor kovů - Automatická balicí jednotka

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 2 000 h, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, pracovní šířka: 400 mm, doba záruky: 12 měsíce, výkon: 15 kW (20,39 k), Rychlý a efektivní UV sušicí tunel pro oleje a laky. Zajišťuje okamžité vytvrzení a trvanlivý, vysoce kvalitní povrch. Vybaven nastavitelnými UV lampami (50–100 %) a tepelně i UV odolným INOX síťovaným pásem. Typ a konfigurace lamp (rtuť nebo galium, každá 5 kW) jsou k dispozici na vyžádání. Před prodejem je stroj kompletně vyčištěn, servisován a otestován. Pjdpexuibksfx Amajrb

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 004/2017, Linka (víceúčelový automat) určená pro automatické narovnávání a řezání rozvinutých pásů a pruhů plochých, kovových plechů na archy různých rozměrů, se současným systémem pro odkládání. Zařízení bylo vyrobeno v Polsku v roce 2017. Hlavní technické a provozní parametry linky: 1. Vnější rozměry celé linky: délka celé linky – 1230 cm, maximální výška – 180/260 cm, maximální šířka – 320 cm, 2. Délka/šířka/výška: odkládacího stolu – 400 cm, 130 cm, 87 cm; podávacího stolu – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Napájení: elektrické 3 x 400V/50Hz 4. Parametry plochého plechu – tloušťka 0,5 mm – 2,0 mm / šířka – max 1500 mm, parametry děrovaného plechu – tloušťka do 3 mm, šířka – max 1500 mm. 5. Rychlost rozvinování, narovnávání a řezání – automaticky řízená. 6. Max. zatížení – 5000 kg (5T) [vozík s vřetenem]. Konstrukce stroje: 1. Kolejový vozík, 2. Odvíjecí jednotka cívky plechu – pro pásy, pruhy, 3. Narovnávací jednotka s nastavitelnou vzdáleností štěrbiny pro narovnávání, Predpfx Asz Eafxsmasb 4. Gilotinové nůžky – příčné řezání pásu na archy, 5. Předběžné odkládací zařízení (západka) pro archy plechu, 6. Vozík pro balení archů plechu, 7. Řídicí skříň – propojené elektrické a elektronické obvody pro napájení, programování a řízení. 8. Nastavitelný ovládací panel s vizuálně dotykovým obrazovým panelem. 9. Bezpečnostní zařízení – kryty, nouzové vypínače, drátové obvodové uspořádání s koncovým spínačem, signalizační barvy. Konstrukce strojů, které tvoří linku, je založena na monolytické, kompaktní konstrukci rámu a stolu, vyrobené z ocelových profilů, úhelníků, uzavřených profilů, plochých ocelí, výztuh a opláštění z plechu. Spojování metodou podélného, čelního a spádového svařování, stejně jako metodou rozebiratelných šroubových spojů. Stroj byl velmi málo používán (několik desítek provozních hodin) z důvodu změny výrobního konceptu. Stav je perfektní. Uvedená cena je cena bez DPH.

Stav: nový, První v Turecku; Naše společnost vyrábí stroje, které umožňují výrobu jednovrstvých izolačních panelů, na základě vlastního patentu a licence. Naše stroje na výrobu sendvičových panelů pracují ve 30 různých oblastech světa. Jednovrstvé izolační panely jsou také známé jako úsporné ekologické sendvičové panely. Pro více informací a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Pjdpsf Nqlqsfx Amajrb

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC681, Použitá kompletní 10hl linka pro výrobu řemeslného pivaTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní 10hl linka pro výrobu a plnění řemeslného piva je založena na parním varném systému BBC INOX Essential 1000 se dvěma nádobami. Zařízení bylo navrženo pro výrobu lahvového piva a kombinuje procesy vaření, fermentace, glykolového chlazení, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry, chlazení, čištění a manipulační techniku v integrovaném průmyslovém balicím systému.Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várkuVarný systém: BBC INOX Essential 1000, dvě nádoby, nerezová ocel AISI 304, parní ohřevNádrž na horkou vodu: 2 000 l, nádrž AISI 304 s vnitřní parní spirálouFermentace: 3 x 18 hl hrubý objem válcově-kuželových fermentačních nádrží, přibližně 15 hl užitečný objemPlnicí systém: šestihlavý lineární plnicí stroj gravitační metodou, 480 l/hFormáty lahví: vhodné pro lahve o objemu 0,33 l, 0,5 l a 0,75 lChlazení mladiny: deskový výměník tepla Kelvion, 2 000 l/hVýkon: přibližně 700–800 hl/rok s instalovanou fermentační kapacitouRozšířené automatizační a řídicí systémyVarný systém je vybaven digitálním ovládacím panelem s programováním receptur, který nabízí prostor pro 15 uložených receptů, a také s displejem a ovládáním teploty varu a řízením čerpadla mladiny a prolévače. Samostatné regulátory teploty na fermentačních nádržích podporují kontrolované glykolové chlazení v kuželové a plášťové zóně.Polautomatický etiketovací stroj OMB využívá elektrický pohon, fotobuňku pro etiketování a mikrometrické nastavení pro přesné umisťování předních a zadních etiket na válcové lahve. Plnicí oblast zahrnuje rychlospojky a přívodní hadice, zatímco pneumatický uzavírací stroj AIR-MATIC na korunkové uzávěry vyžaduje pro provoz stlačený vzduch.Napájení: 380–400 V, třífázovéEtiketovací stroj OMB: 230 VMotor mlýna na slad: 1,5 kWProvoz s glykolem do -5 °CMožnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je součástí kompletního pivovarského a nápojového výrobního zařízení. Proces zahrnuje drcení sladu a výrobu mladiny, chlazení a fermentaci, přidávání přísad, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry a kondicionování v lahvích v chladicím prostoru. Je vhodná pro řemeslné pivovary, které potřebují kompaktní, koordinovanou výrobní linku s balicími stroji pro skleněné lahve.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné zařízeníVarný systém BBC INOX Essential 10002019Chladicí jednotkaMonoblokový glykolový chladič Predpfjz E Dfcjx Amajb

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, 1) systém podávání vrstev (2 linky se 3 násypkami (300, 400, 500 mm), každá včetně 2 2 x lepicí jednotky + 2 odřezávací pily) 2) vakuová stohovací jednotka + přívodní dopravní pás pro lisy 3) lisovací jednotka Psdpohmk Umofx Amaorb 4) vakuová stohovací jednotka + výstupní dopravní pás pro lisování 5) všechny řídicí systémy pro celou linku kapacita: 10 zdvihů / min nebo cca 2400 vrstev / 4 hod. Výrobek: 3vrstvý lamelový povrch o max. rozměrech 2208 x 186 x 4 mm

Stav: dobrý (použitý), Kompletní linka. Psdpfsy Txzasx Amajrb

Stav: nový, INTEGROVANÁ MODULÁRNÍ ŘEŠENÍ PRO AUTOMATIZOVANOU VÝROBU KARTONŮ NA KOREKTURY Plně automatizované výrobní linky na krabice z vlnité lepenky Zemat Technology Group nabízí špičkové, flexibilní a plně automatizované výrobní linky pro krabice z vlnité lepenky, které jsou navrženy pro výrobu zakázkových obalů. Hlavní výhody: - Plně přizpůsobitelné – konfigurovatelné pro konkrétní výrobní požadavky - Připravené na Průmysl 4.0 – integrované s JQS systémem sledování zakázek Prodpfx Aewvifnsmajb - Vysoká efektivita – snižuje dobu i náklady na výrobu - Rychlé přestavení – méně než 60 sekund nastavení - Inteligentní automatizace – dotykové ovládání HMI s dálkovou diagnostikou přes VPN Oblasti použití: - Přepravní krabice - Zakázkové předtištěné obaly - Speciální krabice z vlnité lepenky Proč zvolit výrobní linky BOXMAT? - Kompletní automatizace – od podávání až po stohování - Nepotřebujete speciální nástroje – rychlé nastavení & snížené prostoje - Škálovatelné a modulární – rozšiřte své výrobní kapacity podle aktuálních potřeb Zvyšte svou efektivitu a optimalizujte pracovní postupy s integrovanými modulárními řešeními Zemat Technology Group pro automatickou výrobu krabic z vlnité lepenky. Naše špičkové výrobní linky jsou určeny výrobcům, kteří požadují flexibilitu, preciznost a automatizaci.

Stav: nový, Kompletní linka na výrobu palet. Číslo/Pol Číslo dílu/Název/Množství 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Block feeder carousel/1 3/OM-1500EL/Leg Machine/1 4/LP-OM/systém polohování nohou/1 5/D-1000EL/Palubní stroj/1 Podpswduudjfx Amajrb 6/KTR-1006/Řetězový dopravník L=6000/1 7/GRG/Gantry Robot mechanický Gripper/1 8/SMS-1000EL/Montážní stroj/1 9/HKR/Automatická rohová řezačka/1 10/KTR-1004/Řetězový dopravník L=4000/1 11/ROB-G/Robot s mechanickým chapadlem/1 Průměrná kapacita: 1500 palet/8 hodin (paleta 800x1200 mm s max. 6 palubními deskami) Maximální kapacita: 1900 palet/8 hodin (paleta 800x1200 mm s max. 6 palubními deskami)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008686, Pozice 1: Nakládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 2: Vícekotoučová pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 3: Nakládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 4: Vícekotoučová pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 5: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 6: Dvousměrný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 7: Transportní systém KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 8: Dvousměrný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 9: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 10: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 11: Vertikální sklad KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 12: Vykládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pedpfjzk Uxgjx Amaerb Pozice 13: Zařízení pro uzavírání kartonů KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 15: Stroj na obalování fólií KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 16: Stroj na balení stretch fólií KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2846, Skladové číslo 2846 Predpfx Asi Dtb Asmaeb Předváděcí jednotka, compoundovací extruder Typ Alphatec AD-.S 75 s: Segmentové šneky, stejnoběžné, s těsným záběrem, Válec chlazený/temperovaný vodou nebo jiným médiem Výkon až 1200 kg/h dle materiálu Pohon 250 kW – střídavý proud (AC) 48 L/D Bezpečnostní převodová spojka R+W 3x odplyňovací zóna, 1x vakuová pumpa s odlučovačem kondenzátu 2x boční podavač typ ZS-B Ovládání Siemens s dotykovým HMI VOLITELNĚ: > Filtr taveniny/sítoměnič > Granulační systémy: vytlačovací struna (ST-), vodní kroužek (WRG), nebo podvodní granulace (UWG) > Konfigurace šneku dle požadavků zákazníka > Dávkovací zařízení: objemové nebo gravimetrické > Další příslušenství Navštivte nás v našem závodě ve Wuppertalu. Zařízení je připraveno k předvedení. Testovací provoz s vaším materiálem dle dohody.

Stav: velmi dobrý (použité), 1x Tromp linka. Hybridní linka s dvojitou servo gilotinou Rondo, schopná 200 řezů/hodinu nebo 80 ražeb/min. Prsdpoy Enwhsfx Amasb Sestává z hlavní linky s kotouči na řezání a značení těsta, Burgess kalibrátoru se 2 moučnými posypovači, Rondo značkovače, řezací jednotky, ručního zoubkovaného řezače se senzorem, Tromp dávkovače se schody, Rondo gilotiny, řezacích a děrovacích jednotek, přenosné jednotky na odpadní těsto, drátového pásového dopravníku pro odběr, 3-řetězového odběrového dopravníku, objímajícího dopravníku, strojku na sypání s podstavcem, 6-dráhového formovacího boxu, děliče produktu, 2 bubnových řezaček těsta (folie), 1 značkovací jednotky (chevron), hlavního panelu Tromp (kancelář), hlavního panelu Rondo, HMI panelu Tromp, HMI panelu Rondo, 3 jednokrokových plošin.

Stav: použitý, Značka: Subal Model: T20 Rok výroby: 2010 Shoda: CE standard Integrované vybavení: Prsdpfx Aeym Uk Aemajb - Automatický dělič-tvarovač těsta - Mezikvašení stanice - Horizontální tvarovací stroj - Volitelné krájení malých housek až do 50 g Výkon a produkce: - Vysoká produktivita pro pekařství a průmyslové provozy - Automatizovaný provoz pro optimální úsporu času - Konzistence a přesnost při tvarování Ideální pro: Průmyslové pekárny Velké cukrárny Zařízení na výrobu chleba

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Mobilní linka na zpracování ovoce je navržena tak, aby se do ní pohodlně vešly všechny stroje potřebné pro výrobu šťávy a plynulý pracovní proces. Obsahuje: -Mlýn MAXIMILL 3000 s myčkou ovoce a zeleniny. -pásový lis POWERPRESS 1500 -Transportér na zbytky šťávy -Nerezové nádrže -pasterizátor nafty -Poloautomatická plnička Bag in Box -Filtry na šťávu -Dřez s nerezovým stolem Kapacita: 1500 kg/h. Další dostupné kapacity: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Vlastnosti: -Mobilní linka na výrobu šťávy obsahuje všechny stroje potřebné pro zpracování ovoce a výrobu šťávy. -K obsluze celé linky stačí pouze 1 osoba. -Mobilita je největší výhodou, která eliminuje náklady na prostory a poskytuje možnost změny umístění. -Výtěžnost šťávy z jablek je ~75 % . -Všechny stroje jsou vzájemně propojeny a řízeny automaticky. -Mobilní jednotka na výrobu šťávy obsahuje plničku Bag in Box, která plní šťávu do obalů Bag in Box i Stand up Pouch. -Mobilní linku na výrobu šťávy lze na přání zákazníka upravit. -Linka se snadno obsluhuje a udržuje. -Mobilní linka na zpracování ovoce je instalována ve speciálně vyrobeném přívěsu, který lze pro práci snadno otevřít a v případě potřeby zavřít. Prsdpfjq Nl Afex Amajb -Největší výhodou naší mobilní linky na zpracování ovoce je možnost vyrábět šťávu kdekoli chcete. Zákazník se tak vyhne dalším výdajům za prostory a získá možnost měnit místo práce. Klíčovým aspektem je zde mobilita, která klientovi poskytuje více možností, například rozvíjet podnikání v oblasti lisování šťávy na různých jablečných farmách nebo v různých městech.

Stav: servisně repasovaný (použitý), číslo stroje/vozidla: 2586k, Č .: 2586k 1 použité, funkčně testované a funkční míchací-peletovací linky, vybavené: Extruder dvoušnekový COMAC typ EBC 68 s motorem 110 kW-DC šrouby 2x Ø 68 mm - 40 L / D souběžné záběry Segmentové šrouby & válce, vodou / středně chlazené 1x odvzdušňovací otvor 1x boční podávací šrouby 2x Ř 52 mm Filtr taveniny 2 píst Typ K-SWE 160 vč. Hydraulický agregát BKG pro podvodní peletizaci typu AH 2000, kompletní s: přepínací ventil / hydraulický peletizátor s motorem 4 kW vč. talíř a držák nože Water - Box TWS objem 900 litrů, topný výkon 40 kW Instalované vodní čerpadlo s 11 kW, By-Pass-System Pellet Spin-sušička TVE 2000 ED s motorem 4 kW vodní síto s oběhovým čerpadlem 4 kW Siemens S7 - Dotykový ovládací panel Více extrudérů / recyklace - a míchací linky z našeho skladu ve Wuppertal-Německo k dispozici, jako jsou: peletizační systémy, dávkování a míchání, výměník sít, balení granulí, granulace a mnoho dalších. Zeptejte se na náš nejnovější seznam zásob nebo nás navštivte ve Wuppertalu v Německu. Nemáš zač. Pjdpjd H S U Ujfx Amasrb

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Plně automatická svařovací linka Sturtz (2 stroje x 4 hlavy) a dvouhlavá linka na čištění rohů - 1 x svářečka VSM40/26 - 1 x svářečka VSM30/26 Pjdpfx Aevkdubemaerb - 1 x manipulace s vertikálním transportním systémem - 1 x naklápěcí stůl - 1 x dvouhlavá čistička rohů s vrtacími hlavami - 1 x výstupní stůl přizpůsobený pro Rehau Brillant/Euro70, Synego a Geneo linka je stále ve výrobě, lze si ji prohlédnout v provozních podmínkách plně funkční, velmi dobrý stav

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Představujeme revoluční stroj na výrobu bureku, který obohacuje výrobu o automatická zařízení na burek, pekařské vybavení, průmyslovou technologii bureku, stroje na burek a pekařské nástroje – a pokaždé dodá dokonale upečený burek. Evoluční stroj – výrobní linka Burek! Výhody Burek linky nebo stroje: Automatizace procesů: Snižuje potřebu ruční práce, zvyšuje efektivitu a rychlost výroby. Konzistentní kvalita: Zajišťuje, že každý burek je rovnoměrně upečený a plněný, což přináší výjimečnou chuť. Snížení množství odpadu: Přesná měření a automatizace minimalizují plýtvání materiálem. Hygiena: Snadné čištění a údržba, zajištění vysokých hygienických standardů. Zvýšená kapacita: Umožňuje výrobu většího množství bureku v kratším čase. Všestrannost: Je schopen vyrábět různé typy borku se širokou škálou náplní. Efektivita nákladů: Snižuje výrobní náklady v průběhu času a zvyšuje ziskovost. S hrdostí představujeme nejnovější počin ve světě gastronomie – stroj na burek, který povýší vaši produkci bureku na zcela novou úroveň! Tento inovativní stroj změní způsob, jakým připravujete a podáváte tradiční burek. Díky intuitivnímu designu a pokročilým funkcím je náš stroj na burek vytvořen tak, aby zjednodušil výrobní proces a zároveň zajistil dokonalou kvalitu a chuť každého sousta. Jednoduše položte těsto a náplň dle vašeho výběru a stroj se postará o zbytek. Díky precizní technologii a nastavení bude každý burek rovnoměrně propečený, zvenku křupavý a uvnitř šťavnatý a chutný. Výsledkem je absolutní dokonalost v každém soustu. Náš stroj na burek je také vysoce hygienický a snadno se udržuje. Vysoce kvalitní materiály zajišťují odolnost a spolehlivost zařízení, zatímco snadné čištění umožňuje rychlý přechod k další várce lahodného bureku. Neztrácejte čas a energii ruční výrobou bureku. Vylepšete svůj proces výroby bureku s naším strojem a uspokojte vkus všech svých spokojených zákazníků. Osvoboďte se od těžké práce a užijte si vytváření dokonalého bureku s naším revolučním strojem. Nechte svou pekárnu stát se epicentrem chuti a kvality s burekem, který nastavuje nové průmyslové standardy. Využijte tuto neuvěřitelnou technologii a splňte si své kulinářské sny. Pjdjwhcz Tepfx Amaerb Technické specifikace: Výkon: 3 + 6 kW (3 kW pro linku, 6 kW pro ohřívače tavení tuků) Délka linky: 4,8 metru Výrobní kapacita: Nastavitelná rychlost umožňuje výkon od 40 do 120 kg/h Řídicí jednotka dotykového panelu: programovatelná až pro 100 receptů Použití: Ideální pro koláče, vrstvený borek a válcovaný borek volitelné přídavné zařízení pro náplně a polevy: 5 000 € Tento stroj je určen výhradně pro evropský trh.

Stav: velmi dobrý (použité), Linka na noky obsahuje: - SKLENĚNÁ (německá) varná konvice, typ PRO-3, sklopná, 500 litrů. kapacita, s míchacím, vakuovým a chladicím - nakladačem na 200 ltr. koše přivádějící těsto do formovacího stroje - formovací stroj SANDORE (Itálie), typ NF 100 C, výkon 8,5 kW - podavač segmentů, typ Z, přivádění produktu do vibračního tunelu, šířka: 400 cm, výška 200 cm, sušení a čištění produktu (vibrační síta, foukací turbíny) - vibrační tunel SARP (Itálie), typ STR 4107, výkon 4,7 kW - separátor odpadu a vody SARP (Itálie), model FILTRO, s vakuovým odsáváním z vibračního tunelu, výkon 2,2 kW - podávání dopravníku k vážicímu stroji, typ Z, výška 500 cm - váhová plošina se schody, rozměry: 500 cm x 500 cm na sloupech vysokých 220 cm - 10hlavová váha BVBA (Belgie), typ 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Itálie) balicí stroj, typ ETI 422N, lineární balicí stroj pro vakuové balení, 2 rozměry forem - segmentový dopravník, který vykládá hotový výrobek do balicího skladu kartonových krabic, spirálový dopravník, který vydává balíčky do výšky 260 cm + a přímý úsek 20 metrů Prsdpfx Aefwmt Ujmasb

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní profilovací linka pro výrobu solárních C profilů s vysekáváním, šířkovým nastavením a plně automatizovaným provozem na klíč. Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků a profilovacích zařízení, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená řešení pro průmyslovou výrobu po celém světě. Tato výrobní linka na solární C profily je navržena pro výrobu vysoce kvalitních C profilů používaných v montážních konstrukcích solárních panelů a projektech z oblasti obnovitelných zdrojů energie. Systém nabízí kompletní řešení na klíč – od podávání svitku až po výstup hotového profilu. Linka je zkonstruována s důrazem na přesnost, spolehlivost a flexibilitu výroby, což zajišťuje stabilní chod, precizní vysekávání, konzistentní profilování a dlouhodobý průmyslový výkon. ⚙️ VÝROBNÍ ROZSAH Systém umožňuje výrobu různých velikostí C profilů dle požadavků projektu: Šířka pásu: 80–200 mm Příruba: 40–60 mm Lem: 20–25 mm Tloušťka materiálu: 3–4 mm Na přání je možné vyrobit i individuální rozměry profilů. 🔧 KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z těchto modulů: Hydraulický nakládací vozík svitků Hydraulický odvíječ Vtahovací jednotka Rovnací a svařovací stanice Servo podavač Výstřední lis 40 t Profilovací stroj Hydraulické nůžky s pevným dorazem Dopravníkový systém Volitelně automatický systém stohování ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Servořízení podávání pro přesné pozicování děrování Programovatelné podávání s pamětí pro více zakázek Vysoká přesnost vysekávání a profilování Profilovací stroj s NC nastavením šířky Kalené válce pro dlouhou životnost Masivní rám stroje pro nepřetržitý provoz Automatizace s řízením PLC a HMI ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení solárních profilů na klíč Flexibilní výroba více rozměrů profilů Vysoká konzistence a opakovatelnost výrobků Snížené nároky na obsluhu a vyšší produktivita Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Konstrukční systémy pro solární panely Nosné konstrukce solárních elektráren Projekty obnovitelných zdrojů Výroba ocelových podpěrných profilů Psdpfx Asy Any Romasrb Infrastrukturní projekty 🧩 VOLITELNÉ DOPLŇKY Automatický stohovací systém Různé rozměry profilů Nástroje na speciální prosekávací vzory Automatizační rozšíření Řešení integrace celých výrobních závodů na klíč 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných linek na výrobu solárních profilů, které byly úspěšně vyrobeny a zprovozněny v různých zemích. Tyto reference podtrhují naši ověřenou konstrukční a inženýrskou kompetenci i zkušenosti s mezinárodními projekty. Na vyžádání můžeme poskytnout další reference, video ukázky či technické podrobnosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 15 kW (20,39 k), Rok výroby: 2026, Centrifugální zlatý koncentrátor typu Knelson a Falcon Pjdpjytnqisfx Amaorb

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Tloušťka: 0,6 mm Šířka: 1200 mm Délka: 100 mm Pracovní rychlost: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacího motoru: 45 kw Stlačený vzduch: 7 barů Celková hmotnost cca: 4500 kg Rozměry stroje cca DxŠxV: celkem: 20 m / 2,6 m / 3 m m Naše nabídka zahrnuje 2 kusy PÍSEK KOMPLETNÍHO STROJE NA DOKONČOVÁNÍ PANELŮ. Systém je vhodný zejména pro výrobu lehkých vrstvených desek. Linka se skládá z podávacího systému (pásový dopravník) pro materiál, řezacího systému, profilovacího systému a elektronického řídicího systému. Systém má délku přibližně 20,0 metrů, šířku přibližně 2,6 metrů a výšku přibližně 3,0 metrů. Celková hmotnost systému je přibližně 4,5 tuny. Materiál, který se použije pro vnitřní vrstvy, je nehořlavý polystyren nebo jiné lehké tepelně izolační materiály. Plech je stabilně spojen s polystyrenem nanesením částí lepidla na obě strany polystyrenu pod tlakem a teplem. Desky mají velmi dobré fyzikální vlastnosti, jako je tepelná a zvuková izolace, odolnost proti vlhkosti, pevnost v ohybu a tlaku a také mechanické vlastnosti. Délku laminovaných panelů lze přizpůsobit podle potřeby. - Spotřeba energie systému (s topným systémem): 36 KW - Pracovní teplota: Optimální teplota pro výrobu panelů je přibližně 25 °C. - Výrobní rychlost: 1,5-3 m/min v závislosti na teplotě (optimálně 25 °C) a typu lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech v rolích, tloušťka plechu 0,3-0,6 mm a šířka 1200 mm. - Napájení: 380 V50 Hz - max. výkon motoru: 45 KW - Stlačený vzduch: 7 barů Rozměry vrstvených panelů: Model 1: - Šířka 800 mm-1200 mm x tloušťka 20 mm-300 mm Podpou Nxa Hjfx Amaorb Model 2: - Šířka 1150 mm x tloušťka 50 mm-150 mm (nastavitelná) Délka laminovaných panelů je libovolná. Barva panelů je variabilní a závisí na barvě použitých desek. Výrobní linka se skládá z - odvíjecího zařízení - podávacího systému - natíracího systému - řezacího zařízení - lepicí jednotky - Zařízení pro odsávání par - stohovací zařízení - Elektronický řídicí systém (Mitsubishi) v provozu *

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Predjq N U Duopfx Amaob Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Rok výroby: 1996, stav: servisně repasovaný (použitý), č. 2590k 1 použitá směsná peletizační linka, výkon až 1200 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: 1x grav. Dávkovací jednotka 5 komponentů SITECOM včetně řídicího systému Prsdpoh Eyd Ajfx Amasb 1x dvoušnekový extrudér THEYSOHN typ TSK 90 šrouby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizace segmentový šroub a sud, chlazený vodou / médiem Otáčky šroubu až 300 ot./min-1 Pohon extrudéru 255 kW-DC 1x boční vytlačovací šnek TSD 75 s pohonem 3 kW 3x odplyňovací otvory 1x tavný filtr typ K -HS- Y 176 mm s hydraulikou 1x taveninové čerpadlo s pohonem 22 kW 1x pramenná hlava s 32 otvory Ø3,5 mm 1x chladicí nádrž na prameny 620 x 5000 mm 1x peletizér SG 300, pohon 11 kW Ovládání obrazovky ResoTec / ovládací skříňka Prohlídka / předvedení v krátkém termínu dle dohody. Další linky na výrobu směsí a příslušenství naleznete v našem seznamu skladových zásob strojů online na naší domovské stránce.

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SHMZ0116, Vybavení: Označení CE, Automatizovaná linka na výrobu vlhčených ubrousků Prjdpezn Hftjfx Amaeb Tento stroj je navržen pro balení vlhčených ubrousků a provádí vertikální skládání. Díky své konstrukci, vysoké rychlosti a plynulému provozu dokáže automaticky provádět následující operace: skládání vlhčených ubrousků → nanášení kapaliny na vnitřní i vnější stranu → řezání → přidávání obalového materiálu → uzavírání obalu → počítání → přidávání čísla šarže → výstup hotového produktu a další. Tímto způsobem efektivně zabraňuje sekundární kontaminaci vlhčených ubrousků během procesu balení. Stroj je kompaktní, snadno se ovládá a je bezpečný, což z něj činí ideální zařízení pro balení vlhčených ubrousků, a to zejména pro automatické balení jednotlivých kusů.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 7 300 kg, celková výška: 1 750 mm, celková délka: 10 000 mm, celková šířka: 3 750 mm, pracovní šířka: 3 800 mm, Bez minimální ceny – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Linka je vhodná pro následující aplikace: Řezání čepů Profilové frézování Výroba oken a venkovní truhlářství Posuvná okna a francouzské dveře Šikmá okna Masivní skříňové dveře Sériová výroba s vysokou přesností TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní šířka: 3 800 mm DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 10 000 x 3 750 x 1 750 mm Celková hmotnost: 7 300 kg VYBAVENÍ Průmyslové, robustní provedení Vhodné pro profilování 68 mm a 90 mm Pjdpoyt Hn Tofx Amaerb Obsluha možná jednou osobou Vysoká opakovatelnost