Prodej použitých Prášková Lakovna. Nabídka (15 081)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Jedná se o kompletní lakovací systém, skládající se z následujících komponent: 1) Pec vybavená vzduchovým ohřívačem (typ paliva lze přizpůsobit dle požadavků zákazníka). 2) Stříkací lakovací kabina vybavená absorpčním filtračním systémem vhodným i pro zachycení nejnáročnějších nátěrových hmot. 3) Dvě parkovací místa, kde lze díly po lakování nebo vytvrzení uložit. 4) Kolejnicový systém umožňující snadný přesun dílů mezi jednotlivými stanovišti. 5) Přepravní vozík pro transport výše uvedených dílů. 6) Plně integrovaná ocelová konstrukce, staticky robustní, navržená pro minimalizaci rizika selhání jakékoli součásti. Nodeyaqt Topfx Aipelg Z hlediska konstrukce i technické specifikace se jedná o kompletní a autonomní elektrostatický lakovací proces. Pro omezené systémy je celý balíček nabízen za 115 000 eur.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Systém představuje plně integrovanou, automatizovanou průmyslovou linku pro práškové lakování, navrženou pro vysokokapacitní výrobu, stabilitu procesů a špičkovou kvalitu povrchové úpravy. Kombinuje vícefázovou chemickou předúpravní myčku, vysoce účinnou elektrostatickou lakovací kabinu, řízenou vytvrzovací pec a nadhlavní dopravníkový systém určený pro kontinuální či indexovanou dopravu dílů. Chemická myčka pro předúpravu je navržena jako vícefázová jednotka povrchové přípravy zahrnující odmaštění, oplach, fosfátování a pasivaci. Je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli (AISI 304/316), což zajišťuje dlouhodobou chemickou odolnost i konstrukční životnost. Vysoce výkonná odstředivá čerpadla v kombinaci s optimalizovanými rozprašovacími tryskami zaručují úplné a rovnoměrné pokrytí i složitých geometrických tvarů. Systém zahrnuje uzavřený okruh chemických médií, pokročilé filtrační jednotky a automatické sledování pH, vodivosti a teploty lázně, což umožňuje konzistentní aktivaci povrchu při minimalizaci spotřeby chemikálií a provozního odpadu. Elektrostatická práškovací kabina je navržena pro maximální účinnost přenosu prášku a minimální materiálové ztráty. Obsahuje vysoce výkonný systém zpětného získávání prášku (typ cyklón nebo kartušová filtrace) s účinností nad 95 %, což významně snižuje provozní náklady. Kabina je vyrobena s antistatickou architekturou zabraňující akumulaci prášku a zajišťující stabilní rozložení elektrostatického pole. Je plně kompatibilní s ručními i automatickými lakovacími pistolemi, což umožňuje flexibilní integraci dle výrobních požadavků. Nlsdpfx Ajy Htg Dsipeg Vytvrzovací pec představuje vysoce výkonný termální systém zajišťující rovnoměrné rozložení teploty v celé komoře s maximální odchylkou ±2°C. Pracuje na principu nuceného proudění vzduchu pomocí průmyslových ventilátorů vysoké účinnosti, čímž zajišťuje homogenní vytvrzovací podmínky pro všechny lakované díly. Topný systém může být konfigurován na plyn, naftu nebo elektrický odpor podle dostupné energetické infrastruktury. Vysoce izolační panely minimalizují tepelné ztráty a řízení pomocí PLC umožňuje precizní správu vytvrzovacích profilů a opakovatelnost procesů, což zaručuje optimální průběh polymerace a bezvadný povrchový výsledek. Nadhlavní dopravník zajišťuje kontinuální nebo krokovou dopravu dílů ve všech fázích procesu. Je sestaven z robustních řetězů a komponentů odolných vysokým teplotám, vhodných i pro nejnáročnější průmyslové prostředí. Systém umožňuje plynulé řízení rychlosti pro optimalizaci doby setrvání v jednotlivých zónách, čímž zvyšuje výrobní průchodnost i synchronizaci procesu. Ergonomická konstrukce minimalizuje potřebu ruční manipulace a maximalizuje stabilitu výrobního toku. Z inženýrského hlediska je celá linka navržena pro maximální provozní efektivitu, nízké celkové náklady životního cyklu a vysokou procesní spolehlivost. Energeticky optimalizované termální systémy, chemické recyklační okruhy a vysoce účinné technologie lakování významně snižují celkové provozní náklady při zachování konzistentní kvality povrchové úpravy. Modulární architektura umožňuje budoucí rozšiřování a přizpůsobení a činí systém vhodným pro škálovatelné průmyslové aplikace.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 800 h, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 400 mm, celková výška: 2 300 mm, celková šířka: 250 mm, hmotnost obrobku (max.): 72 kg, Na prodej téměř nová automatická práškovací linka instalovaná v roce 2023, v provozu přibližně 800 hodin. Rozměry dle aktuálního uspořádání: cca 12 x 28 m, výška 5 m. Cena a termín demontáže dle individuální dohody. Uspořádání lze měnit, možné přidat předúpravné tunely a pec lze upravit na přímý tunel pro lakování dílů délky 6+ metrů. Nabízíme kompletní službu včetně demontáže a přepravy do jiné země dle samostatné dohody. Výjimečná příležitost získat prakticky novou linku za nižší cenu a s rychlejším dodáním než u nové. Njdpox H Tadsfx Aipolg Monorailový dopravník: - rychlost 0,9–3,3 m/min - automatické mazání - automatická jednotka napínání - rozteč článků řetězu 270 mm - celková délka 131 m - celková nosnost 9500 kg - ocelové podpěry mezi podlahou a dopravníkem Automatická práškovací kabina Gema: - PVC kabina MagicCompact EquiFlow BA04 - ovládací panel MagicControl 4.0 - rám s fotobuňkami pro řízení pistolí - 16 × automatická pistole OptiGun GA03-P - 1 × ruční pistole OptiSelect GM04 - 17 aplikačních pump OptiSpray AP01.1 - podávací systém prášku OptiCenter OC07 - ultrazvukové síto US07 pro OptiCenter - 2 ks ZA07-23 rekuperátory s automatickým řízením osy X - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Práškový filtr 16 000 m3/h, 30 kW - Big-Bag systém pro odpadní prášek - CO2 systém ochrany proti výbuchu - Ruční stříkací stěna / pojízdná jednotka z fotografií NENÍ SOUČÁSTÍ nabídky Vytvrzovací pec na prášek: - Hybridní ohřev, možnost volby mezi elektřinou a plynem! Vzácná flexibilita podle aktuálních nákladů na energie. - Instalovaný výkon 300 kW - Max. teplota 220 °C - Ovládací panel PLC Siemens

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 43 000 mm, celková výška: 3 800 mm, celková šířka: 20 000 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, hmotnost obrobku (max.): 200 kg, připojení stlačeného vzduchu: 9 lišta, výška obrobku (max.): 2 400 mm, délka obrobku (max.): 7 200 mm, Nabízíme LAKOVACÍ STROJ BEWAP TYP MACRO 6 – kompletní linka pro práškové lakování 7,2 m, rok výroby 2015, ve velmi dobrém stavu. Kompletní zařízení pro předúpravu povrchu, dvojitá práškovací kabina a dva pece/sušárny pro práškové lakování. Zařízení v perfektním provozním stavu. Rok výroby 2015. Kabina pro úpravu povrchu (nerez 316 L, membránová čerpadla pro postřik, dávkovací čerpadla, mořící nerezové vany s topnými tělesy, oplachovací vany, vany na odpad, vany ED, dávkovací čerpadla, osmóza, změkčovačka vody) Sušárna (plynový hořák, řídicí skříň) 2 ruční práškovací kabiny s automatickým posuvem a odsáváním Vypalovací pec (plynový hořák, řídicí skříň) Konstrukce s ručním visutým dopravníkem: 3 přemostění se 3 traverzami (200 kg na traverzu) 2 zdvihací stanice pro zavěšení a sejmutí materiálu 36 traverz Práce se 3 traverzami současně Kompatibilní s certifikáty Qualicoat a Qualilaquage Maximální rozměr dílu na traverzu: Maximální délka dílů: 7200 mm Maximální výška dílů: 2400 mm Maximální šířka dílů: 500 mm (možná konfigurace až 1000 mm) Nutno demontovat a odvézt na místě Cena: 150 000 € bez DPH V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat nebo zavolat. Prohlídka možná. Njdpfx Aieyc S Htjpolg

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 24 h, stav: nový, Vybavení: Označení CE, Je vyroben z materiálu jakosti "304 Cr N􀇕". Lze vyrobit v rozmezí od 50 kg do 5000 kg. Oblasti použití: Používá se v práškových chemických, kořenících, krmivářských, farmaceutických a kosmetických průmyslech. Nlsdpfx Aezhryioipeg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 45 000 000 h, číslo stroje/vozidla: 1091, PCS-H ovládací pult Obrazovka zobrazení PDS-E: Spektrální měřicí a regulační technika Ryobimatic zvlhčovací zařízení RPC poloautomatická výměna desek Baldwin IR/TL sušička Non-stop vykládací stohovač Temperace barevné jednotky Grafix práškovač Lakovací jednotka s komorovým raklovým systémem Automatické mytí gumového potahu Automatické mytí barevných válců Automatické mytí tiskových válců Vysokostohová výložka Kompletně nové válce instalované firmou Böttcher Vyčištěno & zkontrolováno & možný tiskový test Počet tiskových jednotek: 5 tiskových jednotek Počet lakovacích jednotek: 1 lakovací jednotka Maximální tiskový výkon: 15 000 archů / hodina Největší formát archu X: 520 mm Největší formát archu Y: 375 mm Minimální formát archu X: 100 mm Minimální formát archu Y: 105 mm Maximální tiskový formát (X): 505 mm Maximální tiskový formát (Y): 350 mm Maximální síla papíru: 0,6 mm Minimální síla papíru: 0,04 mm Formát tiskové desky: 510 x 400 mm Nlsdpfx Aiefvvdgspog Formát gumového potahu: 541 x 437 mm Tloušťka gumového potahu: 1,90 mm Technická data závislá na zakázce, spotřebním materiálu, potiskovaném materiálu a případně dalších faktorech

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), Prášek / složka Depozitory Množství 3 k dispozici Nerezová ocel Rok výroby 2014 Ve výborném stavu Nsdpfeurf Tksx Aipelg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: Nljdpfx Aoq Nf Uwoipeg 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW Njdpfx Aieq Ngafspslg - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Úvod do mlýna na cement a ultrajemné mletí Ve světě konstrukce a zpracování materiálů je dosažení správné velikosti částic zásadní. Představujeme Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill – dva stěžejní stroje navržené tak, aby poskytovaly vynikající mlecí výkon pro výrobu cementu a ultrajemné materiály. Pojďme se ponořit do jejich funkcí a aplikací! 💼 🔥 Co je to cementárna? Cementárna je klíčovým zařízením při výrobě cementu. Drtí slínek, sádru a další přísady na jemný cementový prášek. Tento stroj zajišťuje optimální velikost částic pro vysoce kvalitní cement, nezbytný pro stavbu robustních konstrukcí. 🚀 🔧 Co je to ultrajemná bruska? Ultrajemná bruska je navržena k výrobě extrémně jemných prášků z různých surovin, jako jsou minerály, chemikálie a průmyslový odpad. Pracuje s vysokou účinností a dodává ultra jemné materiály pro pokročilé aplikace, jako jsou povlaky, plasty a keramika. 🌟 💼 Klíčové výhody používání mlýna na cement a ultrajemné brusky 1. Vysoká účinnost: Oba mlýny jsou navrženy pro maximální účinnost, zajišťují rychlé doby zpracování a sníženou spotřebu energie. 🌿💡 2. Vynikající brusný výkon: Dosáhněte konzistentního, vysoce kvalitního výstupu s přesnou kontrolou velikosti částic. 🏭 Njdpfx Aeq Nyydsipslg 3. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů, díky čemuž jsou nezbytné pro různé průmyslové aplikace. 🌳 4. Trvanlivost a spolehlivost: Tyto mlýny jsou vyrobeny z robustních materiálů a nabízejí dlouhotrvající výkon v náročných průmyslových prostředích. 💪 📈 Aplikace v průmyslu Aplikace cementového mlýna: 1. Výroba cementu: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního cementu pro stavební projekty. 2. Rozvoj infrastruktury: Používá se při vytváření betonu pro silnice, mosty a budovy. Aplikace pro ultrajemné brusky: 1. Zpracování nerostů: Výroba ultrajemných prášků pro pokročilé aplikace materiálů. 2. Chemická výroba: Používá se při výrobě čistých chemikálií pro různé průmyslové procesy. 3. Environmentální aplikace: Drcení průmyslového odpadu pro recyklaci a opětovné použití. ♻️ 🌟 Závěr Ať už pracujete ve stavebnictví, zpracováváte materiály nebo pokročilou výrobu, Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill jsou nepostradatelnými nástroji. Jejich účinnost, všestrannost a vynikající výkon z nich činí cenný doplněk jakékoli výrobní linky. Kontaktujte nás ještě dnes, abyste se dozvěděli více o těchto inovativních strojích a o tom, jak mohou způsobit revoluci ve vašich operacích! 📞

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Kulový mlýn se vzduchovým třídičem: Nejlepší zařízení na zpracování prášku Ve světě průmyslové výroby prášku jsou přesnost, účinnost a flexibilita prvořadé. Ať už vyrábíte ultrajemné prášky pro high-tech aplikace nebo hrubší materiály pro každodenní produkty, kombinace kulového mlýna se vzduchovým třídičem nabízí bezkonkurenční výkon. Toto dynamické duo poskytuje komplexní řešení pro průmyslová odvětví od chemikálií a keramiky po barvy, plasty a farmacii. Tento článek představuje kulový mlýn se vzduchovým třídičem, zkoumá jeho aplikace a zdůrazňuje klíčové výhody tohoto základního práškového zařízení. Obecný úvod do kulového mlýna se vzduchovým třídičem Kulový mlýn se vzduchovým třídičem je pokročilý mlecí a klasifikační systém určený pro efektivní, vysoce kvalitní výrobu prášku. Systém se skládá ze dvou hlavních součástí: 1. Kulový mlýn: Válcové mlecí zařízení naplněné mlecím médiem (jako jsou ocelové kuličky), které funguje otáčením kolem své osy. Surovina je redukována na menší velikosti částic nárazem a třením uvnitř mlýna. 2. Air Classifier: Sofistikované zařízení, které odděluje částice na základě velikosti pomocí proudění vzduchu. Jemné částice jsou odváděny pryč, zatímco hrubší částice jsou vráceny do kulového mlýna k dalšímu mletí. Kombinace těchto dvou složek vytváří uzavřený systém, který zajišťuje konzistentní distribuci velikosti částic, vysokou účinnost a minimální odpad. Aplikace kulového mlýna se vzduchovým třídičem Kulový mlýn se vzduchovým třídičem je všestranné řešení používané v celé řadě průmyslových odvětví ke zpracování různých materiálů. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Zpracování nerostů Systém je široce používán při výrobě minerálů, jako je uhličitan vápenatý, křemen, živec a mastek. Tyto jemně mleté minerály jsou nezbytné pro průmyslová odvětví, jako je keramika, barvy, plasty a guma. 2. Cement a stavební materiály Cement a další stavební materiály vyžadují přesnou kontrolu velikosti částic pro optimální výkon. Kulový mlýn se vzduchovým třídičem zajišťuje rovnoměrnost a zvyšuje kvalitu stavebních materiálů. 3. Chemikálie a léčiva Jemné prášky hrají klíčovou roli v chemickém a farmaceutickém průmyslu. Od aktivních farmaceutických ingrediencí (API) až po průmyslové chemikálie, tento systém poskytuje konzistentní kvalitu požadovanou pro tyto aplikace. 4. Barvy, nátěry a pigmenty Výroba barev a nátěrů vyžaduje ultrajemné prášky pro dosažení hladkých povrchů a zářivých barev. Kulový mlýn se vzduchovým třídičem produkuje vysoce kvalitní prášky pro vynikající výsledky. #### 5. Potraviny a zemědělství Pomocí tohoto systému lze efektivně zpracovávat potravinářské prášky, jako jsou přísady, konzervační látky a zemědělské produkty, jako jsou hnojiva, splňující přísné regulační požadavky. Odvětví, která těží z Kulového mlýna s třídičem vzduchu Několik průmyslových odvětví spoléhá na schopnosti tohoto systému vyrábět jemné prášky se specifickými vlastnostmi: - Keramika: Vyrábí vysoce čisté prášky pro dlaždice, izolátory a pokročilou keramiku. - Guma a plasty: Vytváří plniva a přísady pro lepší odolnost a výkon. - Léčiva: Zajišťuje konzistentní velikost částic pro API a pomocné látky. -Konstrukce: Dodává materiály pro beton, omítku a další aplikace. Nedpfsvlwkxjx Aipelg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Nljdpfx Aieq Nf U Espeg Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 2 kW (2,72 k), typ převodu: automatický, typ paliva: elektrický, barva: stříbrný, celková hmotnost: 450 kg, Rok výroby: 2025, číslo stroje/vozidla: MZpf001, Vybavení: Označení CE, Balička dokáže provádět operace jako zdvih materiálu, dávkování a vážení. Stroj se skládá ze šnekového podavače, systému pro vážení v reálném čase a zařízení na odstranění prachu. Lze ji integrovat do plně automatické výrobní linky v kombinaci s podavačem sáčků, svářecím strojem na teplo, šicím strojem na sáčky apod. Njdpoxxn Ausfx Aipslg

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Práškový aplikátor se skládá ze zásobníku a vibračního podavače, které rozprostírají granulát v šířce 130 cm a tvoří rovnoměrný nános na potištěný transferový papír, který se posunuje na podkladovém pásovém dopravníku se síťovým pásem o šířce 140 cm a délce 150 cm. Stroj má nastavitelnou výšku v rozmezí 88–100 cm a celkovou délku 150 cm. Nledpfx Aiox R N Urjpog Podávání prášku i rychlost dopravníku je možné samostatně nastavovat pro optimální zpracování. Přebytečný prášek je efektivně odstraňován kombinací proudění vzduchu, rozmetacího mechanismu a kartáčování. Tichý automatický samočisticí filtrační systém recykluje granulát zpět do zásobníku k opětovnému zpracování a odvádí přefiltrovaný vzduch. Aby byl minimalizován vliv statické elektřiny, jsou přes dopravník instalovány dvě antistatické lišty.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Bitumenový postřikovač + těsnicí zařízení na trhliny 2v1 / BM Combo (bez přívěsu) Kombinovaný stroj na natavování a aplikaci asfaltového tmelu BCM-120 má široké spektrum uplatnění. Jedná se o profesionální zařízení osvědčené v silničním stavitelství a při údržbě nebo opravách vozovek. Tažený asfaltový rozstřikovač zajišťuje přesné a efektivní rozprostření bitumenové emulze. Modernizovaný bitumenový stroj BM-Combo je poháněn dieselovým motorem s hydraulickým pohonem čerpadla a ohřívá emulzi naftovým hořákem. Postřikovač bitumenové emulze je vybaven samostatnou nádrží, další slouží k plnění mastixu. Materiály se míchají ručně. Těsnicí zařízení na trhliny má automatickou regulaci ohřevu mastixu a systém profukování. OBECNÉ 1. Dieselový motor – 14–18 k 2. Kompresorová nádoba – 25 l 3. Pohon čerpadel – hydraulický TĚSNICÍ ZAŘÍZENÍ NA TRHLINY 1. Nádrž na bitumen – 120 l 2. Bitumenové čerpadlo – do 10 l/min, 5 bar 3. Ruční stříkací tyč + hadice 2 m (nevyhřívaná) 4. Ruční míchání 5. Ohřev bitumenu – naftový/plynový hořák 6. Regulace ohřevu – automatická 7. Profukovací systém BITUMENOVÝ POSTŘIKOVAČ EMULZE 1. Nádrž na emulzi – 1000 l 2. Čerpadlo – 36 l/min, 2 bar 3. Ohřev emulze – naftový/plynový hořák 4. Ruční stříkací tyč + hadice 4 m 5. Rozstřikovací lišta se 7 tryskami Nedpfx Asvptd Neipolg 6. Systém čištění potrubí a profukování rozstřikovací lišty Výhody – Získáte bitumenový postřikovač emulze a těsnicí zařízení na trhliny v jednom stroji. – Úsporný dieselový motor jako standard. – Směs lze ohřívat plynem nebo elektřinou. – Nabízíme cenu přímo od výrobce a bezkonkurenční servis.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 250 V, Nabízíme tento použitý práškový lakovací systém Wagner Ecotech, rok výroby 2007. - Lakovací kabina s robotickým lakovacím zařízením (6 lakovacích pistolí) - Odsávací systém Donaldson Torit (11 kW) - 75 m automatická závěsná dráha Emotec (demontovaná). Rok výroby není znám. Njdpfxjzn Ixnj Aipjlg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 250 kg, Ruční práškový lakovací systém, vhodný pro lakování plynových lahví Nsdpfx Aijwhbvpopjlg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Stojany pro stříkání prášku různých velikostí a vybavení, Příslušenství na vyžádání. Nledpfx Ajizw Hyjipog

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Volitelně se skládá z následujících součástí: - Komorové předčištění se systémem reverzní osmózy - sušící pec - Prášková pec - Typ přívodního systému manuální - Řídicí systém (Siemens S7) Možnost volby mnoha doplňků. Hlavní montáž nebo kompletní montáž. Kontaktujte nás pro podrobnosti! Njdpfx Aeizw Hnjipjlg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: A1481630, Kompletní cílová čára max. produkt dim. lenth = 2000 mm, šířka = 750 mm, výška = 1000 mm max. hmotnost 50 kg (možná vyšší hmotnost) zrychlení tp max. 1 m / min. (možná vyšší rychlost) Pro více informací nás prosím kontaktujte. Nlsdpfx Ajbqh R Teipeg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Využitelný prostor: DxŠxV 4300x1700x2200mm max. 220 °C, možnost vytápění olejem, plynem nebo elektřinou, Nedpoizw E Uofx Aipslg podlahové lišty pro regálové dráhy nebo manuální či automatické ruční nebo automatické podávací lišty, Možnost skládacích nebo posuvných dveří.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, hmotnost obrobku (max.): 200 kg, teplota: 220 °C, topný výkon: 115 kW (156,36 k), výška obrobku (max.): 1 500 mm, délka obrobku (max.): 3 000 mm, Zařízení pro práškové lakování, manuální, se systémem pro předúpravu ve 3 zónách a příčným dopravníkem Kompletní zařízení pro práškové lakování s předúpravou z nerezové oceli. Maximální flexibilita pro vaši výrobu: kaskádová předúprava ve 3 zónách, včetně zařízení pro úpravu demineralizované vody, energeticky úsporná pec (plynová nebo elektrická) a robustní dopravní systém s příčným posuvem. Kompletní dodávka včetně montáže a školení – individuálně přizpůsobitelné rozměrům vaší haly/sortimentu produktů a vašim požadavkům! Na prodej je promyšlený koncept kompletního, manuálního zařízení pro práškové lakování. Zařízení kombinuje: mokrou chemickou předúpravu v konstrukci z nerezové oceli, lakovací kabinu, energeticky úspornou sušicí a výpalní pec a flexibilní dopravní systém s příčným posuvem. Všechny komponenty jsou navrženy jako modulární základní koncept. Komponenty zařízení: 1. Chemická předúprava se sprejováním ve 3 zónách (nerezová ocel), proces: 1. Odmašťování/fosfatování (elektricky vyhřívané, 72 kW) 2. Oplachování městskou vodou 3. Oplachování demineralizovanou vodou Konstrukce: - Robustní stěny a nádrže pro úpravu z vysoce kvalitní nerezové oceli AISI 304. Vybavení: - Automatický kaskádový systém pro doplňování, který optimalizuje spotřebu vody, chemicky odolné a nastavitelné trysky, odstraňovač oleje pro prodloužení životnosti odmašťovací lázně, automatická dávkovací jednotka a výkonný odsávací ventilátor (5 000 m³/h). Úprava vody: - Včetně integrované reverzní osmózy (300 l/h) s nádrží o objemu 2 500 litrů a řídicím systémem PLC pro trvale vysokou kvalitu oplachové vody. - Max. rozměry dílce: 3 000 x 800 x 1 500 mm (d x š x v). 2. Kombinovaná sušicí a výpalná pec pro lakování (termoblok): - Pracovní prostor: u každé pece 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (d x š x v) s použitelným průchodem 2 000 x 2 200 mm (š x v). - Vytápěcí systém: kombinovaný, plynový (hořák Riello BS2, 82 kW) a/nebo elektrický (82 kW) - Izolace a cirkulace vzduchu: 180 mm izolace ze skelných vláken na stěnách a střeše (100 mm na podlaze). Cirkulace vzduchu řízená invertorem s průtokem 7 500 m³/h zaručuje rovnoměrné rozložení tepla až do max. 220 °C. 3. Lakovací kabina - Rozměry: Velkorysé rozměry kabiny 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (d x š x v) - Odsávání a filtrace: Efektivní odsávání s průtokem 8 000 m³/h (motor 5,5 kW) se 4 patronovými filtry, včetně automatického čištění stlačeným vzduchem. Navíc absolutní kapsový filtr na střeše. 4. Dopravní systém s příčným posuvem - Nosnost: 200 kg nosnosti na jeden nosič, resp. až 600 kg celková nosnost na vozík. - Rozložení: Přibližně 127 m kolejové sítě včetně 2 vozíků pro vozík s příčným posuvem, příčníky (délka = 3 m) a pneumatických blokovacích a uvolňovacích jednotek pro ergonomickou manipulaci s materiálem. Nodpfx Aozu Rpijipjlg 5. Centrální řídicí systém Siemens PLC - Centrální 7" barevný dotykový displej Siemens: všechny teplotní profily, cykly oplachování, sekvence dopravy a odsávací zařízení lze intuitivně sledovat a ovládat. Možnosti individuálního přizpůsobení: Protože je každý projekt B2B jedinečný, lze navrhovanou konfiguraci přizpůsobit téměř ve všech parametrech: Volné škálování všech vnitřních rozměrů (d x š x v) předúpravy, pecí a kabiny. Přizpůsobení dopravního systému geometrii vaší haly a vyšší nosnosti. Typ vytápění (čistě plynové, čistě elektrické nebo hybridní) lze volně vybrat. Rozšíření zón předúpravy (např. pasivace, demineralizace).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, teplota: 220 °C, topný výkon: 33 kW (44,87 k), výška obrobku (max.): 1 700 mm, délka obrobku (max.): 1 700 mm, palivo: elektřina, Kompaktní startovací balíček – zařízení pro práškové lakování (pec, lakovací box a ruční zařízení Wagner) Na prodej je kompletní, ihned použitelný startovací balíček pro práškové lakování. Zařízení je dodáváno kompletně smontované (není nutná instalace a montáž). Ze strany zákazníka je nutné zajistit pouze připojení elektřiny a stlačeného vzduchu. Nledpfxjbqk Nbs Aipjg 💡 Řešení šitá na míru a individuální úpravy: Každý balíček lze flexibilně přizpůsobit vašim specifickým požadavkům, velikosti obrobků a prostorovým podmínkám. Ať už se jedná o změnu rozměrů pece, odlišné výkony odsávání, dodatečné dopravní techniky nebo alternativní systémy lakování – techniku zařízení přesně přizpůsobíme vašim potřebám! Složky balíčku a technické údaje (standardní provedení): 1. Elektrická pec pro vypalování práškové barvy: - Vnitřní rozměry (D x Š x V): 2 000 x 1 900 x 2 000 [mm] (úprava rozměrů na vyžádání možná) - Tepelný výkon: 33 kW (elektrické vytápění) - Maximální teplota: 220 °C - Cirkulace vzduchu / ventilátor: 5 700 m³/h (motor 2,2 kW) - Vybavení: 2 kolejnice pro vozíky, 2 dvířka, izolace z minerální vlny (150 mm), termoblok z nerezové oceli AISI 316 2. Otevřený lakovací box pro práškové lakování (mobilní): - Rozměry (Š x H x V): 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Výkon odsávání: 6 000 m³/h (motor 3,0 kW) - Filtr: 4 filtrační vložky + 1 absolutní kapsový filtr nahoře - Vybavení: - Mobilní 60litrová nádoba na prášek - Elektromagnetické ventily pro čištění 3. Ruční zařízení pro práškové lakování Wagner „Sprint 2 B“ - Použití: Korónové / triboelektrické ruční lakování - Výkon dávkování prášku: max. 450 g/min - Zpracovatelné materiály: Organické, triboelektrické, metalické a akrylové práškové barvy - Třída ochrany: IP 64 4. Elektrické řízení / rozvaděč Elektronické řízení teploty a řízení celého zařízení

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 30 000 mm, celková výška: 4 300 mm, celková šířka: 6 500 mm, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, teplota: 220 °C, topný výkon: 80 kW (108,77 k), výška obrobku (max.): 1 200 mm, délka obrobku (max.): 2 500 mm, izolační materiál: Mineralwolle 75 kg/m³, tloušťka izolace: 150 mm, max. šířka obrobku: 800 mm, Vybavení: osvětlení, Plně automatická kontinuální lakovací linka pro práškové lakování (taktovací dopravník, předúprava, lakování Wagner, pece) Na prodej je profesionální, plně automatická lakovací linka pro práškové lakování, navržená jako kontinuální linka (taktovací systém) od obchodního zastoupení Klaus Benecke. Tato linka je ideální pro efektivní lakování hliníkových dílů a dalších kovových součástí. Individuální úprava linky je možná na vyžádání! Hlavní přednosti a klíčové komponenty: - Chemická předúprava: Dvoustupňová lakovací komora (D = 3 600 mm, Š = 1 500 mm, V = 2 250 mm) včetně odmašťování/fosfatování a oplachovací zóny se stříkací hlavicí. - Sušička pro předúpravu: Kontinuální pec do 120 °C s 40kW spalovačem na LPG plyn (Riello). (Možné jiné zdroje energie) - Lakovací kabina PVC 3 600: Antistatická plastová kabina s mono-cyklónem (sací výkon 12 000 m³/h) a dokonalým filtrem. - Prémiové aplikační technologie Wagner: 2 zvedací zařízení, 6 automatických pistolí PEA-C4, 2 ruční pistole a řídicí jednotka navržená pro až 10 pistolí. - Vypalovací pec: Kontinuální pec do 220 °C s 80kW spalovačem na LPG plyn (Riello). (Možné jiné zdroje energie) - Dopravní systém: Taktovací řetězový dopravník Cardin C-100 (délka 50 m, délka řetězu 54 m). - Řízení: Moderní PLC řízení s 7" barevným displejem (Easy View), frekvenční měnič a modem pro dálkové servisní zásahy. Nlsdpjum Uflefx Aipsg Technické údaje: - Typ zařízení: Lakovací linka pro práškové lakování (kontinuální/taktovací systém) - Maximální rozměry obrobku: (D x Š x V) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Maximální zatížení na nosič: 100 kg/nosník - Odhadovaná výkonnost: cca 50 m²/h (oboustranně) - Materiál: Hliník/kovové díly - Dopravní pás: Řetěz Cardin C-100 (50 m) - Výkon spalovače: Sušička/pec 40 kW / 80 kW (LPG plyn nebo jiný zdroj energie na vyžádání) - Řízení: PLC s 7" dotykovou obrazovkou. Stav: Nové zařízení / projekt. Součásti dodávky: - Chemická předúprava (dvoustupňová lakovací komora) - Sušička pro předúpravu - Práškové lakovací zařízení (PCB 3 600) - Aplikační technologie Wagner - Vypalovací pec - Dopravní systém - Elektrické řízení - Služby a příslušenství

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, hmotnost obrobku (max.): 250 kg, teplota: 220 °C, topný výkon: 60 kW (81,58 k), délka obrobku (max.): 4 000 mm, izolační materiál: Mineralwolle 75 kg/m³, tloušťka izolace: 150 mm, Profesionální lakovací linka pro nanášení práškových nátěrů – kompaktní kompletní řešení odpovídající průmyslovým standardům Výkonná a flexibilní: Tato kompletní linka nabízí vynikající výsledky lakování obrobků o délce až 4,0 m. Je vybavena kvalitní technologií Wagner nebo Gema, nepřímým plynovým/elektrickým vytvrzovacím pecí a integrovaným dopravníkovým systémem. Každá komponenta může být individuálně přizpůsobena vašim výrobním požadavkům a prostorovým podmínkám! Nlodpfxsffwfxs Aipsg Na prodej je kompletní profesionální lakovací linka pro nanášení práškových nátěrů od obchodního zástupce Klaus Benecke, navržená pro vysokou kvalitu výroby a plynulé toky materiálu. Linka kombinuje velký vytvrzovací pec s energeticky úspornou izolací z kamenné vlny a nepřímým plynovým ohřevem pro rovnoměrné rozložení tepla až do 220 °C. O zpracování se stará mobilní lakovací kabina s výkonným odsávacím systémem a integrovanou aplikací Wagner/Gema pro precizní nanášení nátěrů. Manuální kolejnicový systém s příčným posuvem efektivně propojuje pracovní stanice a je navržen pro vysokou nosnost. Centrální řídicí systém s čidly PT 100 zajišťuje přesnou regulaci teploty celého systému. Stručný přehled (technické údaje): - Vytvrzovací pec: 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], max. 220 °C, 150 mm izolace z kamenné vlny, nepřímý plynový hořák (Riello BS2, 60 kW). - Lakovací kabina: Mobilní (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], ventilátor 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 patronové + absolutní filtry, 60 l zásobník prášku. - Lakovací systém: Wagner/Gema, ruční systém (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Dopravní technika: Kolejnicový systém s příčným posuvem, 72 m kolejnice, 1 vozík, 6 příčných nosníků (nosnost: 250 kg/nosník, 750 kg/vozík). - Řízení: Řídicí skříň pro pec a kabinu s čidly PT 100. Individuální konfigurace: Máte specifické požadavky na velikost dílů nebo propustnost? Naplánujeme a nakonfigurujeme vaši lakovací linku pro nanášení práškových nátěrů přesně podle vašich požadavků. Kontaktujte nás ještě dnes a prodiskutujte podrobnosti vašeho projektu.